Дипломный проект (техникум) - Общественный центр поселка 2 этажа на 500 жителей г. Янаул

Плита перекрытия.dwg

Блок мастреских для школы на 16 классов
сема расположения фундаментных подушек на отм. -1.200; сечение 1-1 и 2-2; развертка по оси В и 1; план кровли; узел 1 и 2; спецификация перемычек
БПОУ УР "ИМТ" гр. СЗС-43
Стержень напрягаемый
Напрягаемая арматура
Сетка арматурная С-1
Сетка арматурная С-2
Общественный центр поселка на 500 жителей
сводная спецификация на железобе- тонную плиту
ведомость расхода стали
Сетка арматураная С-1
Сводная спецификация на железобетонную плиту
Ведомость расхода стали

Календарный график.dwg

Подготовительные работы
Каменная кладка стен
Каменщики: 4р; 3р; Машинист: 6р
Установка плит покрытий и перекрытий
Машинист: 6р; Монтажники: 4р; 3р; 2р
Установка лестничных маршей и плошадок
антикорозионное покрытие
Кровельщик: 4р; 2р; Машинист: 5р
Заполнение оконных и дверных проемов
Машинист: 5р; Плотники: 4р; 2р
Штукатуры: 4р; 3р; 2р; Машинист: 3р
Окрашивание потолков
Устройство керамических полов
Облицовщик-плиточник: 4р; 3р; Машинист: 3р
Покрытие пола линолеумом
Облицовщик: 4р; Бетонщик: 3р; 2р
Облицовщик синт.мат-м: 4р; 2р
Бетонщики: 4р; 3р; 2р; Плотники: 4р; 3р
Сантехнические работы
Электро-монтажные работы
Электрики; монтажники
Благоустройство территории
Календарный план производственного процесса
График движения рабочих
Продолжительность строи-ва
Производительность труда
Трудоемкость на 1м2 здания
Коэф. неравномерности движения рабочих
Коэф. совмещения строй. процессов
Технико-экономические показатели
Наименование машин и механизмов
Баровая машина БМГ-1
Одноковшовый экскаватор Э-652
Кран на гусеничном ходу МКГ-6.3
Грузовой автомобиль МАЗ - 20т.
КРАЗ - 258Б1 (плитовоз) 12т.
Материалы и конструкции
Кирпич керамический М125
Цементно-песчаный раствор М100
Плиты покрытия и перекрытия
Фундаментные блоки и подушки
Лестничные марши и площадки
График работы основных машин и механизмов
График поступления и расхода материалов и конструкций
Жилой дом в осях 1 -7
график работы основных машин и механизмов
график поступления и расхода материалов
технико-экономические показатели
Разработка грунта в котлованах
Машинист: 6р Плотники: 3р; 2р
Установка фундаментных блоков и подушек
Обратная засыпка и трамбование пазуха фундамента
Машинист: 6р; Землекоп: 3р
Машинист:6р Каменщик: 4р;3р
Установка плит перекрытий и покрытий
Машинист:6р Монтажниики:4р;3р;2р
Установка лестничных маршей и площадок
антикоррозийное покрытие
Сварщик:4р Монтажник:4р
Заполнение дверных и оконных проемов
Строитель маляр:4р; 3р
Электромонтажные работы
Срезка растительного слоя
Кровельщик:4р; Машинист:5р
смотрите в технологическую карту
Маляры строительные: 5р;4р
Маляры строительные: 5р;4р:3р
Благоустройство терриотории
График неравномерности движения рабочей силы
Кирпич керамический М150
Цементно-песчанная (бетонная)стяжка
Железобетонные лестницы и площадки
График поступления и расхода основных строительных материалов и конструкций
Экскаватор с обратным ковшом Э-652Б
Кран на гусеничном ходу ДЭК-401
Камаз 5410(плитовоз)
Общественный центр поселка на 500 жителей
Календарный план производственного процесса; График неравномерности движения рабочей силы; График поступления и расхода основных строительных материалов и конструкций; График работы основных машин и механизмов; Технико-экономические показатели
БПОУ УР "ИМТ" гр. СЗС-43

Архитектурная часть, Техкарта.dwg

Схема расположения фундаментных подушек на отм. -3.200
Горизонтальная гидроизоляция битумная мастика в 2 слоя на отм. -1.100
Схема расположения плит перекрытия на отм. +3.300
Плита перекрытия - 220
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС - 40
Пароизоляционная пленка Rockbarrier - 0
Цеметно-песчаная стяжка М150 - 40
Матовая гидроизоляция - 1
Цементный раствор - 20
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС - 40
Цеметно-песчаная стяжка М150 - 50
Цементный раствор с мраморной крошкой - 40
тут втихаря будут срать
План подвала на отм. -2.600
План подвала на отм. -1.700
Наименование помещения
Торговый зал магазина
Хранение и подготовка продовольственных товаров
Административно-бытовое помещение
Хранение и подготовка промышленных товаров
Помещение обработки почты
Аппараторная управления
Лекционно-кружковая гостинная
тыс. томов и 5 мест в читальном зале
Кружковая танцевального назначения
Кружковая хорового и оркестрового назначения
Комната общественных организаций
Кабинет управляющего
Комната счетных работников
Комната специалистов
Помещение электросвязи СОС-1 (УП-052-13)
Вентиляционная камера
Плита покрытия - 220
Механическое крепление (металлический дюбель)
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС Н - 150
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС В - 50
Устройство щебеночной подготовки
Устройство бетонного подстилающего слоя (для подвала)
Очистка основания от мусора механизированным способом
Просушивание влажных мест механизированным способом
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции
Устройство звукоизоляции
Укладка арматурной сетки
Приготовление террацевого раствора в бетоносмесителе
Укладка чистовой стяжки растворонасосом
Затирка поверхности стяжки затирочной машиной
Устройство террацевых полов с прямолинейными жилами
Шлифование террацевых полов с жилками
Оклеечная гидроизоляция
Устройство полов из керамогранитной плитки
Устройство асфальтобетонных полов
Устройство линолеумных полов
Подготовка паркетных планок
Устройство паркетных полов
Устройство ПВХ плинтусов
Устройство керамических плинтусов
Уборка отходов с очисткой пыли пылесосом и ветошью
Общественный центр поселка на 500 жителей
Фасад 1-8; План на отм. 0.000; План подвала на отм. -2.600; План подвала на отм. -1.700; Спецификация элементов заполнения проемов; Схема расположения плит перекрытия на отм. +3.300; Узел 1-1; Узел 2-1
Разрез 1-1; План на отм. 3.300; Ведомость перемычек; Экспликация помещений
БПОУ УР "ИМТ" гр. СЗС-43
Схема расположения фундаментных подушек на отм. -3.200; План кровли; Спецификация перемычек; Сечение 1-1; Сечение 2-2; Развертка по оси "8"; Развертка по оси "3
Парапетная плита АП 13.6
Гидроизоляционная мастика
Фартук из оцинкованной стали
-Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС В - 50 мм
- Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС Н - 150 мм
- Пароизоляционная пленка Rockbarrier - 0
- Плита покрытия - 220 мм
-Механическое крепление (металлический дюбель)
Полирование порошком террацевых полов
Покрытие пола лаком за 1 раз с добавлением в лак отвердителя и подноской материалов на расстояние до 50 м
Обработка отдельных мест лакирования предыдущего слоя наждачной бумагой при необходимости
График производства работ
План производства работ на отм. 0.000
Керамогранитные полы
План производства работ на отм. -2.600
План производства работ на отм. -1.700
План производства работ на отм. 3.300
Устройство керамогранитного пола
Пила ручная электрическая дисковая
Материально-технические ресурсы
механизмы и обородувание
Цементно-песчаный раствор
Керамогранитная плитка
Станок (циркулярная пила)
Дрель ударная электрическая
Уровень строительный
Мозаично-шлифовальная машина
Площадочный вибратор
Матовая гидроизоляция
Звуколизоляция Шумостоп К2 и С2
Теплоизоляционные плиты РУФ БАТТС
Пароизоляционная пленка Rockbarrier
Керамические плинтуса
Асфальтобетонная смесь
Устройство террацевого пола
Трудовые операции при устройстве мозаичного пола: а - разметка рисунка; б - установка жилок на марках; в - устанвока жилок в прослойку; г - укладка смеси; д - разравнивание смеси; е - ручная трамбовка; ж -шлифование
Устройство линолеумного пола
Устройство паркетного пола
План производства работ на отм. 0.000; План производства работ на отм. 3.300; План производства работ на отм. -2.600; План производства работ на отм. -1.700; График производства работ; Материально-технические ресурсы; Устройство керамогранитного пола; Устройство террацевого пола; Устройство линолеумного пола; Устройство паркетного пола; Схема и состав асфальтобетонного пола
Схема и состав асфальтобетонного пола
Спецификация перемычек
Спецификация элементов заполнения проемов
Экспликация помещений
Керамогранитная плитка - 10

Пояснительная записка.docx

Министерство образования и науки Удмуртской Республики
бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Удмуртской Республики
«Ижевский монтажный техникум»
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЩЕСТВЕННОГО ЦЕНТРА
ПОСЕЛКА НА 500 ЖИТЕЛЕЙ
Пояснительная записка
к дипломному проекту
ДП.08.02.01.Б-46-СЗС ПЗ
АРХИТЕКТУРНО - КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ5
1Инженерно-геологические исследования5
2. Геодезические расчеты9
3. Объемно-планировочное решение11
4.Конструктивное решение11
РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ24
1 Расчет ленточного фундамента24
2 Расчет и конструирование предварительно-напряженной многопустотной плиты29
ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА40
1 Технологическая карта на устройство полов40
2 Календарный план производственного процесса78
3 Строительный генеральный план90
4Охрана труда и охрана окружающей среды102
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ125
С первых дней Советской власти уделялось большое внимание культурно - бытовому обслуживанию сельского населения. Развитие шло от проектирования и строительства отдельных общественных зданий в том числе и новой социальной значимости до проектирования и строительства общественных центров с широким спектром архитектурно-планировочных и объемно-пространственных решений. В центре поселка должно отражаться архитектурно-культурное наследие: театр и кружковые учебно-воспитательного назначения торговые магазины библиотека и лечебно-профилактический центр. Собрав все перечисленные зоны в одном здании это облегчит жителям пользование данными услугами.
Многофункциональный СБС—модифицированный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности.
Рулонные битумные СБС-модифицированные материалы ИКОПАЛ предназначены для устройства новых и ремонта старых кровель.
Рулонные битумные СБС-модифицированные материалы ИКОПАЛ получают путем двухстороннего нанесения на нетканую полиэфирную стекловолокнистую или комбинированную основу битумно-полимерного вяжущего (БПВ) состоящего из битума полимера-модификатора (типа СБС) и наполнителя с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев.
В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец) или мелкозернистую посыпку (песок) и полимерные пленки.
Все наплавляемые материалы марок ИКОПАЛ производятся по технологии ЗАЩИТНЫЙ ПРОФИЛЬ.
ЗАЩИТНЫЙ ПРОФИЛЬ представляет собой специальное продольное рифление на нижней поверхности материала нанесенное равномерно по всей ширине и увеличивающее площадь наплавления на 40% по сравнению с обычными материалами. Рифленая поверхность защищена легкосгораемой полимерной пленкой
Материалы могут укладываться на основание свободно или сплошной приклейкой всех слоев с использованием стандартной газовой горелки. Нижний слой ИКОПАЛ предназначен для механического крепления а верхний слой для наплавления.
Наименование параметра
Масса 1 м2 кг (± 025) кг
Теплостойкость °С не менее
Тип защитного покрытия
наплавляемая сторона
кварцевый зернистый слой
Архитектурно - конструктивная часть
1Инженерно-геологические исследования
Полевые обследования грунтов и учет гидрогеологических условий является обязательным элементом проектно изыскательных работ связанных со строительством любых инженерных сооружений.
В задачу инженерно-геологических исследований входит:
)Установление происхождения состава физико-механических свойств устойчивости грунтов в строительной площадке необходимых для проектирования и расчета сооружений.
)Установление гидрогеологической характеристики местности строительства характер поверхности стока воды уровень грунтовых вод и способ их искусственного понижения фильтрационная способность грунтов.
)Выявление опасных инженерно-геологических явлений возможность оползней обвалов землетрясений и т. д.
)Характеристика климата данной местности рельефа и растительности.
Знание природных условий и состава грунта местности позволяет выбрать наилучший вариант места строительства и принять обоснованные технологические решения обеспечивающие устойчивость основания.
Для получения всех указанных материалов производится инженерно-геологические изыскания основным этапом которых являются полевые работы. Они заключаются в инженерно-геологической съемке местности проходке и изучении буровых скважин проведении гидрогеологических исследований. Затем проводятся лабораторные испытания грунтов.
Результаты всех инженерно-геологических изысканий показаны в данной пояснительной записки в следующем составе:
План расположения скважин на строительной площадке
Геологический разрез который показывает последовательность залегания грунтов геологическое строение толщи пластов.
Описание буровых скважин представляет собой разрез по скважине № 1 № 2 № 3. Здесь даны точные характеристики и мощности слоев грунтов абсолютные отметки залегания подошвы слоев.
Заключение: полевые и лабораторные исследования состава и свойств грунтов показали что грунты места строительства пригодные для проектирования строительства и эксплуатации данного объекта.
Район строительства - г. Янаул
Глубина промерзания грунта= -2000м
Глубина заложения фундамента: -2100м
0-030м - Почвенно-растительный слой
0-200м – Песок гравелистый
0-020м - Почвенно-растительный слой
0-150м – Глина с примесями песка
0-025м – Почвенно-растительный слой
5-190м – Песок мелкий
Таблица 1.1 Скважина №1 (12295)
Таблица 1.2 Скважина №2 (12289)
Таблица 1.3 Скважина №3 (12282)
2. Геодезические расчеты
Определение фактических (черных) отметок углов здания:
х=1519х0253248=012м H=12300+012=12312м
х=893х0253347=007м H=12300+007=12307м
х=1065х0253375=008м H=12300+008=12308м
х=809х0253434=006м H=12300+006=12306м
х=623х0253392=005 H=12300+005=12305м
х=182х0253441=001м H=12300+001=12301м
х=873х0254041=005м H=12300-005=12295м
х=1081х0254018=007м H=12300-007=12293м
х=1360х0254048=008м H=12300-008=12292м
х=1151х0254071=007м H=12300-007=12293м
х=1514х0254100=009м H=12300-009=12291м
х=1726х0254084=011м H=12300-011=12289м
х=2423х0254122=015м H=12300-015=12285м
х=665х0254091=004м H=12300-004=12296м
х=033х0253009=000м H=12300+000=12300м
х=176х0254120=001м H=12300-001=12299м
3. Объемно-планировочное решение
Общественный центр поселка на 500 жителей в плане имеет габаритные размеры по координационным осям: в осях “А-Е” – 24м в осях “1-8” – 354м. Конструктивная схема здания бескаркасная совмещенная с продольными и поперечными несущими стенами. Количество этажей - 2. Высота этажа-33 метра. Кровля плоская с организованными внутренним водостоком.
4.Конструктивное решение
Фундаменты приняты сборные ленточные состоящие из железобетонных подушек под наружные и внутренние стены (рисунок 1.3) принятых по серии 1.112-5 и бетонных фундаментных блоков под наружные стены (рисунок 1.4) принятых по ГОСТ 13579-78. Их марки указаны в таблице 1.4
4.2 Плиты перекрытия
Плиты перекрытий и покрытий приняты железобетонные с круглыми пустотами по серии 1.141-1 (рисунок 1.5). Марки указаны в таблице 1.5
Стены наружные толщиной 640 мм выполненные из обыкновенного керамического-глиняного кирпича марки М100 на растворе М25. Стены внутренние толщиной 380 мм выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М100 на растворе М25. Минимальный простенок 510х640 мм выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М100 на растворе М25. Перегородки в здании выполнены из обыкновенного глиняного кирпича М100 на растворе М25 толщиной 120 мм.
Лестничный марш принимаем по Серии 1.252.1-4 (рис.1.6)
Накладные проступи принимают по Серии 1.252.1-4 (рисунок 1.6а)
Лестничную площадку принимают по Серии 1.252.1-4 (рисунок 1.6б). Их марка указана в таблице 2.3
4.6 Парапетные плиты:
Парапетные плиты по серии 1.238.1-2 (рис 1.7) Марки парпетных плит указаны в таблице 1.7
4.7 Железобетонные козырьки
Козырьки приняты по серии 1.238-1-1(рис 1.8) указаны в таблице 1.8
Перемычки железобетонные по серии 1.038.1-1 в.1 указаны в таблице 1.9
Двери наружные приняты двупольные по ГОСТу 24698-81 и ГОСТу 24584-81 марки ДАО 24-19 ДАО 24-9 ДН 21-15А ДН 21-13 ДН 21-10. Внутренние двери приняты глухие по ГОСТу 6629-88 марки ДГ 21-13 ДГ 21-10 ДГ 21-9 ДГ 21-8 ДГ 21-7 (рис.1.10-1.19)
Рисунок 1.10Рисунок 1.11
Окна приняты раздельно спаренные по ГОСТу 16289-86. Марки ОРС 21-15Г ОРС 18-24Г ОРС 18-21Г ОРС 18-18Г ОРС 18-15Г ОРС 18-9В (рис.1.20-1.24)
Таблица 1.10 Спецификация сборных железобетонных элементов
Фундаментные блоки и подушки
Плиты перекрытия и покрытия
Лестничные марши проступи и площадки
Входные карнизные плиты
Таблица 1.11 Экспликация полов
Схема пола или тип пола по серии
Данные элементов пола мм
Цементный раствор с мраморной крошкой – 40
Цементно-песчаная стяжка – 50
Пароизоляционная пленка Rockbarrier – 02
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС – 40
Плита перекрытия - 220
Покрытие из асфальта – 20
Паркет мозаичный – 8
Керамогранитная плитка – 10
Цементный раствор – 20
Матовая гидроизоляция Технониколь – 15
Звукоизоляция Шумостоп К2 и С2 – 20
Клей CEREZIT CM11117
Цементно-песчаная стяжка М150 армированная сеткой – 50
Гидроизоляция СПОЛИизол Г(ПкЕПк) – 3
Подстилающий слой из бетона В7.5 – 60
Грунт основания с трамбованным щебнем крупность 60мм
Керамогранитная кислотостойкая плитка – 20
Расчетно-конструктивная часть
1 Расчет ленточного фундамента
Рисунок 2.1. Грузовая площадь на первом этаже на отм. 0.000
Нормативная и расчетная нагрузка на фундамент под наружную стену
Нормативная нагрузка
Коэффи-циент надежности по нагруз-ке Y
Расчет-ная нагруз-ка кН
На еденицу площади кНм2
От грузовой площади кН
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС В:
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС Н:
От наружной стены за вычетом оконных проемов
(064*(267-151)*66*1800*10)
От кирпичной кладки цоколя
(064*11*267*1800*10)
Цементно-песчаная стяжка М150
Теплоизоляционная плита РУФ БАТТС
Кратковременная (от снега)
Нормативная на 1 м стены:
N=201432267=75443 кН;
N=261282267=97858 кН =0098 МН
Расчетные нагрузки на 1 м стены:
N=222034267=83159 кН;
N=275434267=103159 кН = 0103 МН
Вертикальные нагрузки на 1 м стены составляют N=0103 МН. В соответствии с нормами проектирования каменных конструкций в здании данного типа все нагрузки считаются приложенными в центре тяжести подошвы фундамента.
В рассматриваемом случае основным методом расчета будет являться расчет по деформациям т.е. по второй группе предельных состояний для которых коэффициенты надежности по нагрузке равны 1 и расчетные нагрузки равны нормативным.
Длина здания L=354 м высота H=66 м.
Глубину заложения подошвы фундамента назначим равной:
d = 058+058+058+03+002*3=21 м что на ровне с ГПГ Тольятти 21м
где 03 м – высота фундаментной плиты марки ФЛ10.24-4;
8 м – высота фундаментного стенового блока марки ФБС24.6.6-Т;
2 м – высота одного шва цементного раствора.
Несущим слоем является глина суглинок плотность p=1600 кгм3 и удельным весом Y=18000 нм3. Для этого грунта определим условное расчетное сопротивление R0 = 025 Мпа. Затем найдем ориентировочную ширину подошвы ленточного фундамента по формуле:
b = 0103(025-0018*21) = 0485
По каталогу подбираем плиту марки ФЛ 10 имеющую размеры ширину 1 м высоту 03 м и длину 238 м. Конструктивная схема фундамента показана на л.2 [4].
По СниП 2.02.01-83* для суглинка с коэффициентом пористости e=70; находим ф = 225o и c=000235 Мпа. По таблице 4 [2] найдем значения безразмерных коэффициентов Mr=065; Mq=3545; Mc=614.
Для соотношения LH=35466=536 по табл.3 [2] коэффициент условий работы Yc1=125 а коэффициент Yc2 найдем с помощью интерполяции по LH–Yc2=1. Т.к. характеристики ф и с определяли по табличным данным т.е. косвенно принимаем значение коэффициента к=11.
Находим расчетное сопротивление грунта основания под фундаментной плитой марки ФЛ10 по формуле^
R= Yc1*Yc2k*(Mr*kz*byII+Mqd1yII’+(Mq-1)dby’II+MccII)
R= 125*111*(065*1*1*00180+3545*21*00164+(3545-1)*15*00164+614*000235)=
=114*(00117+01221+00626+00144)=0240 Мпа.
Определим вес 1 м фундаментной плиты марки ФЛ 10.24-4:
Gф = 10*1520238 = 00064 МН.
Вес 1 м стенового фундаментного блока марки ФБС 24.6.6-Т:
Gс = 10*1960238 = 000824 МН.
(Масса блоков указана в ГОСТ 13579-78).
Вес грунта на двух обрезках фундамента:
Gгр = (00164+00180)*025*21 = 00181 МН.
Среднее фактическое давление под фундаментной плитой марки ФЛ 10 от действия вертикальных нагрузок включая вес фундамента и грунта на его обрезках определим по формуле:
Pср.= (N+Gф+Gс+Gгр.)b
Pср.= (0103+00064+000824*3+00181)1 = 0152Мпа
Согласно строительным нормам условием применения расчета по деформации является требование Pср. R. В рассматриваемом случае оно выполняется т.к. 0152 Мпа 0240 Мпа.
2 Расчет и конструирование предварительно-напряженной многопустотной плиты
Задание на проектирование
Требуется рассчитать и сконструировать предварительно напряженную панель покрытия при следующих данных в осях 1-8=354м и в осях А-Е=24 м временная нагрузка на покрытие pn=3200 Нм. Несущими элементами является многопустотная панель с круглыми пустотами имеющая номинальную длину 9м ширину 15м высоту 22 см. Панель опирается на кирпичные стены. Средняя влажность воздуха выше 40 % с коэффициентом Yn=095. Действующие на перекрытие нагрузки указаны в таб.3.2
Панель армируем стержневой горячекатанной арматурой периодического профиля класса А600 натягиваемой на упоры; полки панели армируют сварными сетками из проволки класса В500. Бетон панели класса В25. Средняя относительная влажность воздуха выше 40 %; коэфициент Yb2=09.
Расчетная длина панели:
l0=ln-b12-b22=90-022-0192 =8805м
Рис. 2.3 Расчетная схема панели
3 Сбор нагрузок на покрытие
Сбор нагрузок на 1м2 плиты покрытия
Нормативная нагрузка на единицу площади Нм2
Коэффициент надежности по нагрузке Y’
Расчет-ная нагруз-ка Н
Определяем расчётную погонную нагрузку на 1 м длины плиты:
где Вn- номинальная ширина плиты м
q=(33634+3200)х15=98451 Нм
Определяем расчетный изгибающий момент от полной нагрузки:
Mмах= ql02Yn8=98451*88052*0958=9063845 Н*м
Максимальная поперечная сила на опоре от расчетной нагрузки
Qмах= ql0Yn2=98451*8805*0952=4147590 H
Для бетона класса класса В25: Rb=14.5МПа Rbser=18.5МПа Rbt=1.05МПа Rbtser=1.55МПа Eb=30000МПа (для тяжелого бетона с тепловой обработкой); для напрягаемой арматуры класса А600: Rsser=600МПа Rs=510МПа Es=20*105 МПа для арматуры сварных сеток и каркасов из проволоки класса В500: Rs=415МПа Es=20*105 МПа для монтажной петли А240(А-1): Rs=215МПа
Проектируем панель семипустотной (см. рис. 3.3). В расчете поперечное сечение пустотной панели приводим к эквивалентному двутавровому сечению. Заменяем площадь круглых пустот прямоугольниками той площади и того же момента инерции.
Рисунок 2.4 Панель пустотная: а) схема армирования; б) приведённое поперечное расчетное сечение
H1=09хd=09х159=143см;
hf=hf=(h-h1)2=(22-143)2=385см ~38см:
приведенная толщина ребер b=147-7х143=469 см расчетная ширина сжатой полки bf=147cм т.к. hf h=3822=0173>01
5 Расчет по прочности нормального сечения
Устанавливаем расчетный случай для таврового сечения по условию характеризующему расположению нейтральной оси в полке:
M=Rbх γb2хb’fхh’f(h0– 0.5h’f)
М=90638*103Н*м≤145*106х09х147х00385(019–00385*05)=12610*103 Н*м
где h0=h–а=22–3=19 см.
Условие удовлетворяется нейтральная ось проходит в полке плиту рассчитываем как балку прямоугольного сечения с заданными размерами bfхh=147х22см. Арматуру натягивают на упоры формы электротермическим способом а обжатие бетона производят усилием напрягаемой арматуры при достижении прочности Rbp=05хВ25=05х25=12.5 МПа. Бетон твердеет с помощью тепловой обработки (пропарки).
Предварительное напряжение арматуры принимается для А600 sp=06Rsn=06х600=360 МПа. Проверяем соблюдение условия – n.1.23. [1]
при электротермическом способе натяжения:
sp + р sp =360+70=430Rsn=600 МПа;
sp - р sp=360 – 70=290 03х600=180МПа
т.е. условие выполняется.
Вычисляем коэффициент точности натяжения арматуры учитывают возможные отклонения предварительного напряжения арматуры
где Ysp=05 рsp Qsp(1+1√np)=05х70360(1+1√4)=0064~006
где np- число напрягаемых стержней принимаем np=4- по одному стержню через ребро при благоприятном влиянии предварительного напряжения.
при проверке по образованию трещин в верхней (сжатой) зоне плиты при напряжении Ysp=1+006=106.
Предварительное напряжение арматуры с учетом точности натяжения Qsp=093*360=3348 МПа.
Вычисляем коэффициент Ао:
А0=Mb’fxh20xRbx γb2=90638147x192x145x0.9(100)=013
При А0=013 находим =093 и =014
Вычисляем характеристику сжатой зоны сечения по формуле:
w=085-0008хRbх γb2=085-0008х145х09=075
Граничная высота сжатой зоны по формуле:
где Qsr=Rs+400-Qsp=510+400-3348=5752 МПа
Коэффициент условий работы арматуры Ys6 учитывающий сопротивление выше условного предела текучести по формуле:
Ys6= -( -1)(2 R-1)≤
где =120– для арматуры класса А600 ( СП 52-110-2009)
Ys6=120–(120-1) х (2х0140544-1)=084 =120
принимаем Yb6= =084.
Площадь сечения продольной напрягаемой арматуры:
Аsp=M h0Rs Ys6=90638 093х19х510(100)*084=1197 см2
Принимаем 4 20 класса А-600 As=1256 см2
6 Расчет прочности наклонного сечения.
Проверяем прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами-п.3.30[1] пологая φw1=1 (при отсутствии расчетной поперечной арматуры)
Где φb1=1-Rbγb2=1-00114509=087
Q=4147590 Н 03108714509(100)х46919=303513.11Н
Условие соблюдается размеры поперечного сечения панели достаточное.
Вычисляем проекцию расчетного наклонного сечения на продольную ось с. Влияние свесов сжатых полок (при восьми ребрах):
φf=8(075(3хh`f)h`fbh0 )=8(0753383846919)=02905
Влияние продольного усилия обжатие N~P= Аs
sp=12563348(100)=4205088=42051 кН
φn=01NRbtγb2bh0=014205088105(100)0946919=049905
вычисляем (1+φf+φn)=1+029+0499=178915
В b=φb2(1+φf+φn)Rbtγb2bh²0=21510509(100)46919х19=4799105
В расчетном наклонном сечении Qb=Qs=Q2 тогда с=Вb05Q=4799 105054147590=23141см 2хh0=2х19=38см принимаем с=2h0=38см.
В этом случае Qb=Вbс=479910538=1371103=1371 кН что больше Q=4148 кН следовательно по расчету поперечная арматура не требуется.
В ребрах устанавливаем конструктивно каркасы из арматуры диаметром 5 класса В500. По конструктивным требованиям при h≤450мм на приопорном участке l1=l04=8804=220 см шаг стержней –n.5.27[1]:
s≤ h2=222=11 см и s≤15 см
В средней половине панели поперечные стержни можно не ставить ограничиваясь их постановкой только на приопорных участках.
Рис. 2.5 Плоский каркас Кр-1
Чтобы обеспечить прочность полок панели на местные нагрузки в пределах пустот верхней и нижней зоны сечения предусмотрены сетки С-1 и С-2 (Серия 1.041-2 в 4)
7 Расчёт панели в стадии изготовления транспортирования и монтажа.
Определение усилий. Панели поднимают за петли расположенные на расстоянии 0.7 м от торцов. Отрицательный изгибающий момент в сечении панели по оси подъемных петель от собственного веса qс (с учетом коэффициента динамичности kd=1.6) согласно п. 1.13 [1]
МА = qсl21 2 = -0.5х71697х0.72 = -17566Нм
Gc = р[bf(h’f+hf)+bphp] l = 2500[1.47(0.038+0.038)+0.469х0.144]898 = 4024 кг
кг – масса плиты (Gc = 40240 H);
hp = h-(h’f+hf) = 22-(3.8+3.8) = 14.4 см; b = 469 см – приведенная толщина ребер.
Усилие обжатия панели N’n вводят как внешнюю внецентренно приложенную нагрузку которую при натяжении арматуры на упоры определяют по формуле:
N’n = (sp 1-330)Asp
где 1 = sp-(0.1 sp-20+ 2) = 360-(0.1*334.8-20+0) = 34652 МПа потери от быстронатекающей ползучести 2 не учитываются;
sp = 1.1 – коэффициент условий работы в стадии изготовления и монтажа плиты;
sc и =330 МПа – снижение предварительного напряжения в арматуре в результате укорочения (обжатия) бетона в предельном состоянии.
N’n = (1.1х34652-330)х1256 = 64272МПасм2=6427 кН считая что МПасм2 = 100Н
Рисунок 2.6 К расчету предварительно напряженной панели на монтажные нагрузки а – план; бв – расчетные схемы
8 Расчёт прочности сечения панели как внецентренно сжатого элемента
Расчетное сопротивление бетона в рассматриваемой стадии работы панели принимаем при достижении бетоном 50% проектной прочности:
Rbp = 0.525 = 125 МПа; для бетона В125 находим Rb = 75 МПа а с учетом коэффициента условий работы b8 = 12 при проверке прочности сечения в стадии предварительного обжатия конструкций
Характеристика сжатой зоны бетона:
= -0.008Rb = 0.85-0.008х9= 0778.
Граничное значение R:
R=(1+SR400(1- 11)=0778(1+415400(1-077811)= 0171
где SR = RS = 415 МПа –для ненапрягаемой арматуры класса В500 диаметром 5мм.
Случайный эксцентриситет определяют из условий:
еа = l600=898600=149 cм
еа = h30=2230=0.733 cм
принимаем большее значение еа = 149 cм. Тогда эксцентриситет равнодействующей сжимающих усилий будет:
еа = h0-аs + ea + MAN’n = 19-1.5+149+1756664272=1926 cм
A0 = N’n*еаb(h’0 )2 Rb= 64272х1926469х205 2х9(100)=007
где h’0 = h-a’s=22-1.5=20.5 cм считая менее сжатой ту зону сечения которая более удалена от напряженной арматуры Аsр ;
При A0 находим = 008 ; = 096;
= 008 R =0627 условие выполняется в расчетах учитываем = 008
Требуемая площадь сечения арматуры As :
A’s = (Rbbh1- N’n)Rs=(008х9(100)х469х205-64272)355(100)=14 см2
Фактически в верхней зоне панели поставлена продольная арматура в сетке С-1 8 5 стержней В500 Аs = 17 см2 и каркасах Кр-1 4 5 стрежней В500 Аs = 1539 см2 всего Аs = 17+1539= 3239 см2 > A’s =14 см2 ; прочность сечения вполне обеспечена.
Панель имеет четыре монтажных петли из стали класса А-240 расположенные на расстоянии 70 см от концов панели.
При подъеме панели вес ее может быть передан на две петли. Тогда усилие на одну петлю составляет:
N= qсl2=71697х8982=3219195 H.
Площадь сечения арматуры петли
As = NRs=3219195[215(100)] = 149 cм2;
Принимаем конструктивно стержни 14 мм. А-240 Аs=1539 см2
Технология и организация строительства.
1 Технологическая карта на устройство полов
1.1 Исходные данные:
Проектируемое здание – Общественный центр поселка на 500 жителей
Район строительства – город Янаул
Вид грунта – Суглинок
Толщина наружной стены – 640 мм
Отметка уровня земли – -1100 мм
Глубина промерзания грунта – -20 м
Период строительства –Летнее время
Технологическая карта-основной документ строительного процесса регламентирующий его технологические и организационные положения. Технологическая карта входит в основной состав ППР (проект производства работ) и является одним из основных его элементов. Ее задача-способствовать уменьшению трудоёмкости повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.
Цели разработки технологических карт:
- установление способов и методов выполнения отдельных видов работ;
- уточнение последовательности и продолжительности работ;
- определение количества рабочих материальных и технических ресурсов для осуществления работ.
Цели разработки технологических карт:
- прогрессивные технологии и передовые методы ведения строительного процесса;
- комплексная механизация работ с использованием высококачественных машин и механизмов;
- совмещение строительных операций во времени и пространстве (поточный метод);
- соблюдение правил охраны труда и техники безопасности при проектировании технологической последовательности работ.
1.3 Ведомость подсчета объёмов работ:
Таблица 3.3.1 Ведомость подсчета объемов работ
Эскизы формулы правила подсчета
Срезка растительного слоя бульдозерами
S=(354+100)х(240+100)=15436 м2
Разработка грунта в котлованах
V=Sхh=((264х210)+(90х240))х21=161784 м3
L=Lобхnх2=14х2х2=56 м
Устройство песчаной подушки
V=LхBхh=354х24х02=25488 м3
Установка фундаментных блоков или плит
Установка стеновых блоков
Уст-во металлической опалубки под монолитные участки
Приготовление бетонной смеси
Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную
Снятие металлической опалубки
Оклеечнная горизонтальная гидроизоляция
Засыпка котлованов бульдозерами
Vзас.=(Vвын.гр.-Vфунд)+2%
Vзас=(161784-8477)+262=1563731 м3
Кладка наружных стен из кирпича
V=LстхHcтхBст-Vупир.пл.-Vпр.-Vперемычек=42484
Кладка внутренних стен из кирпича
Устройство козырьков над входами
Укладка брусков перемычек
Укладка плит покрытия
Установка лестничных маршей
Укладка плит лестничных площадок
Устройство лестничных ограждений
Односторонняя сварка
где n-количество плит покрытия и перкрытия
m-кол-во лестн. маршей
p-коло-во лестн. площадок
L=227х06+05х6+04х7=142м
Антикоррозионное покрытие
Кол-во плит покрытия и перекрытия-227
Кладка парапета из кирпича
V=Lпар.хHпар.хBпар=470
Установка парапетных плит
Устройство перегородок
S=Hперег.хLперег.=2357
Установка и перестановка подмостей
Подача кирпича самоходным стреловым краном
Nкир.=Vклх396кирп..=69117х396=273704 шт.
Подача раствора самоходным стреловым краном
Установка оконных блоков
Установка дверных блоков
Установка оконных коробок
Установка дверных коробок
Очистка основания от мусора вручную.
Просушивание влажных мест механизированным способам.
Огрунтовка поверхности оснвания битумной мастикой мех. сп.
Обделка свесов и примыканий рулонными материалами
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции
Устройство температурных швов
Обделка примыканий кровли
Покрытие крыш механизированным способом
Подача материалов грузов самоходным стреловым краном
Оштукатуривание поверхностей
Подготовка поверхностей под оштукатуривание стены
S=LстхHст-Sпр=242149
Подготовка поверхностей под оштукатуривание
Sпот=LпотхBпот=97893
Нанесение обрызга на
Нанесение обрызга на потолок
Нанесение грунта на потолок
Нанесение накрывочного слоя на стену
Нанесение накрывочного слоя на потолок
Затирка поверхностей с разделкой углов на
Частичное подмазывание потолка
Шлифование подмазанных мест потолка
Первое грунтование за один раз водоэмульсионными составами
Второе грунтование за один раз водоэмульсионными составами
Окрашивание водоэмульсионными составами электрокраскопультом
Оштукатуривание откосов
Нанесение легкой штукатурки на наружные стены
Sнар=LстхHст-Sпр=25510
Устройство песчаной подушки( для подвала)
Разравнивание песчаной подушки
Устройство щебеночной подготовки
Устройство бетонного подстилающего слоя
Оклеечная гидроизоляция(подвала)
Очистка основания от мусора механизированным способом
Просушивание влажных мест механизированным способом
Устройство звукоизоляции
Укладка арматурной сетки для чистовой стяжки с армированием
Приготовление раствора в бетоносмесителе
Укладка чистовой стяжки механизированным способом
Очистка шлангов от раствора
Затирка чистовой стяжки механизированным способом
Устройство террацевых полов с прямолинейными жилами
Площадью помещений::
Sпол=LполхBпол=23289
Шлифование терциевых полов с жилками
Sпол=LполхBпол=35209
Оклеечная гидроизоляция
Sпол=LполхBпол=S=97893
Устройство полов из керамгранитной плитки
Sпол=LполхBпол=S=17658
Устройство асфальтовых полов
Устройство линолеумных полов
Sпол=LполхBпол=11611
Подготовка паркетных планок
Sпол=LполхBпол=37061
Устройство паркетных полов
Устройство деревянной щитовой опалубки
Укладка асфальто бетонной смеси вручную
Устройство входной группы
Устройство песчаной подготовки
Разравнивание песчаной подготовки
Установка металлчиской опалубки
Установка арматурных сеток
Подача бетонной смеси бетононасосами
Затирка поверхности механичсеким способом
Разборка металлический опалубки
S=LстхHст-Sпр=242139
Грунтование очищенной поверхности
Заполнение трещин и раковин
Очистка и обеспыливание
Очитска верха стен от слоев красочного состава
Сплошное шпатлевание
Шлифование и обеспыливание прошпатлеванных поверхностей
Нанесение линии верха оклеивания стен обоями
Нанесение клеевого состава на поверхности стен
Повторное нанесение клеевого состава
Нанесение клеевого состава на полотнище обоев
Наклеивание полотнищ впритык
Устройство ПВХ плинтусов
Облицовка внутренних поверхностей плитками
Устройство керамических плинтусов
S=LстхHст-Sпр=154908
Устройство терасцевых плинтсов
Покрытие паркета лаком: шлифование отдельных мест наждачной бумагой
Уборка отходов с очисткой пыли пылесосом и ветошью
Покрытие пола лаком за 1 раз с добавлением в лак отьвердителя и подноской материалов на расстояние дло 50 м
Обработка отедльных мест лакирования предыдущего слоя наждачной бумагой при необходимости
1.4 Калькуляция трудовых затрат:
Таблица 3.3.2 Калькуляция трудовых затрат
Разработка грунта в траншеях одноковшовыми экскаваторами оборудованными обратной лопатой.
Засыпка траншей бульдозерами
Установка фундаментных блоков или плит:
Машинист 6р-1ч монтажник конструкций 4р-1ч 3р-1ч 2р-1ч.
Машинист 6р-1ч монтажник конструкций 5р-1ч 4р-1ч 3р-1ч 2р-1ч.
Установка металлической опалубки
Слесарь строительный 4р-1ч; 3р-1ч
Машинист бетоносмесителя
Снятие металлической опалубки
Слесарь строительный 3р-1ч; 2р-1ч
Оклеечная гидроизоляция (го-
Кладка наружных стен
Термоизолировщики 4р-1ч 3 р-1ч 2 р-1ч.
Кладка внутренних стен
Укладка плит покрытия:
Установка лестничных маршей
Монтажники конструкций 4р-2ч 3р-1ч 2р-1ч.
Укладка лестничных площадок
Монтажник конструкций 4р-1ч. Электросварщик 3р-1ч
Сборка металличсской лестниы
Антикоррозионное покрытие швов
Монтажники 4р-1ч; 3р-1ч
Установка парапетных плит:
Машинист 4р-1ч; такелажники на монтаже 2р-2ч
Установка оконных блоков S до 35м2
Плотники: 4р-1ч; 2р-1ч
Установка дверных блоков S до 4м2
Установка оконных коробок S до 30м2
Установка дверных коробок S до 3м2
Установка подоконных досок
Огрунтовка поверхности оснвания битумной мастикой ручн. сп.
Устройство и обделка водосточных воронок
Подача материалов грузов самоходным стреловым краном
Подготовка поверхностей под оштукатуривание:
Нанесение накрывочного слоя:
Затирка поверхностей с разделкой углов
Маляр строительный 2р-1ч
Маляр строительный 3р-1
Окрашивание потолков водоэмульсионными красками электро краско пультом
Нанесение легкой штукатурки на наружные стены
Асфальтобетонщики 5р-1ч 4р-1ч 3р-1ч 2р-2ч 1р-1ч
Бетонщики: 3р-1ч 2р-1ч
Оклеечная гидроизоляция (подвала)
Гидроизолировщики: 4р-1ч 3р-1ч 2р-1ч
Термоизолировщики: 4р-1ч 3р-1ч 2р-1ч.
Укладка арматурной сетки
Машинист бетоносмесителя 3р-1ч; бетонщик 2р-1ч.
Укладка чистовой стяжки растворонасосом
Затирка поверхности стяжки затироч-
ной машиной производительностью до 50 м ч
Устройство террацевых полов с прямолинейными жилами площадью помещений свыше 10м2
Облицовщик мозаичник 4р-1ч 2р-1ч
Шлифование террацевых полов с жилками
Облицовщик мозаичник 4р-1ч
Полирование порошком террацевых полов
Гидроизолировщики 4р-1ч
Устройство полов из керам-гранитной плитки
Облицовщик-плиточник 4р-1ч
Асфалбьтобетонщик 4р-1ч 2р-1ч
Облицовщик синтетическими материалами 4р-1ч 2р-1ч.
Землекопы: 3р-1ч; 2р-1ч
Укладка асфальтобетонной смеси вручную
Асфальто-бетонщики 5р-1ч 4р-1ч 3р-4ч 2р-1ч 1р-1ч
Установка металлической опалбуки
Слесарь строительный 4р-1ч 3р-1ч.
Приготовление бетонной с меси
Машинист бетоносмесителя 4р-1ч
Машинист бетононасосной установки 4 разр-
ч; слесарь строительный
Машинист 4р-1ч слесарь 4р-1ч бетонщик 2р-1ч
Разборка металлической опалубки
Слесарь строительный 3р-1ч 2р-1ч.
Маляры строительные:
Очистка верха стен от следов красочного состава
Облицовщик синтетическими материалами: 4р-1ч
Устройство керамичсеких плинтусов
Облицовщик плиточник 4р-1ч
Устройство терасцевых плинтусов
Облицовщик-мозаичник 4р-1ч
Покрытие пола лаком за 1 раз с добавлением в лак отвердителя и подноской материалов на расстояние до 50м
Обработка отдельных мест лакирования предыдущего слоя наждачной бумагой при необходимости
1 Выбор машин и механизмов
Выбор крана производится в зависимости от размеров здания геометрических и грузовых параметров монтируемых конструкций и материалов технико-экономических показателей стоимости машино-смены крана.
Для строительства данного кирпичного здания используется гусеничный кран. Выбор крана ведется по 3-м основным критериям: грузоподъемности Q максимальному вылету крюка L стоимости машино-смены См-см. Так как кран подбирается на все время строительства то основные условия подбора крана: вылет стрелы достаточный для того чтобы захватить половину здания в монтажную зону при работе на одной стороне здания; высота подъема достаточная для подъема конструкций на крышу здания; грузоподъемность превышающая вес самого тяжелого элемента.
Для монтажа элементов и сборных конструкций подбираем гусеничный кран. Схема определения параметров крана для дальнейшего расчета показана на рисунке 2.5
Подбор гусеничного крана.
Максимальная масса монтируемого элемента Q определяется по формуле:
где Q1 - максимальная масса элемента т;
Q2 - масса строповочнойоснаски (Q2=10%хQ1) т.
Вылет крюка L определяется по формуле:
где В - база крана м;
а - расстояние от ближайшей опоры крана до края траншеи м;
в - расстояние от откоса траншеи до центра устанавливаемой конструкции м.
L=582+20+1995=2485 м
По рассчитанным параметрам выбираем из справочника гусеничный кран марки ДЭК-401
Монтаж плит покрытия: Максимальная масса монтируемого элемента Q определяется по формуле:
1.2 Подбор грузозахватных приспособлений:
Строповка конструкции осуществляется с помощью строповочных средств которые обеспечивают надежное и эффективное соединение монтируемых конструкций с рабочим органом монтажного крана.
Для монтажа фундаментных подушек блоков и плит покрытия применяют четырехветвевой строп марки 4СК-54000 (рисунок 3.2). Для монтажа перемычек и парапетных плит применяют двухветвевой строп марки 2СК-54000 (рисунок 3.3). Для подачи кирпича используют две расчалки 1798М-10 (рисунок 3.4).
1.3 Материально-технические ресурсы:
Технические характеристики
Гусеничный кран ДЭК-401
Высота подъема крюка
Камаз 5410 (плитовоз)
Глубина уплотнения за 2 прохода
Площадь трамбующего башмака
Размеры трамбующего башмака
Характеристики электродвигателя:
Мозаично-шлифовальная машина «Сплитстоун» СМ-122С
Ширина зоны обработки за проход
Двигатель вид топлива
Мощность двигателя кВт
Вместимость бака для воды
Высота загрузки смесительного барабана
2 Календарный план производственного процесса
Календарный план строительства - это проектный документ в котором в соответствии с характером и объемом строительно-монтажных работ устанавливают рациональную последовательность очередность и сроки выполнения отдельных работ и строительных процессов на каждом объекте а также на всех объектах входящих в состав комплекса или годовую программу строительно-монтажных организаций.
Календарный план является ведущей составной частью ПОС и ППР. При этом в составе ПОС разрабатывают сводный календарный план подготовительного периода а в составе ППР - календарный план работ по объекту и календарный план производства работ подготовительного периода. При строительстве технически несложных объектов в составе ППР разрабатывают календарный график работ.
Назначение календарного планирования - разработка и осуществление наиболее эффективной модели организованной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте или на группе объектов выполняемых разными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выданных на эти цели трудовых материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов и мощностей в установленные государственным планом сроки.
2.2 Проектирование календарного плана
Наиболее ответственным и важным в календарном планировании является составление графика производства работ. При соответствии календарного плана необходимо учитывать директивный план строительства: технологическую последовательность выполнения работ максимальное совмещение во времени отдельных видов работ выполнение работ крупными строительными машинами в две смены равномерное распределение рабочих соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Продолжительность работ на графике обозначается сплошной линией а над ней указывается количество рабочих.
Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством машино-смен для остальных процессов - из расчета количества рабочих в бригаде или звене выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с принятой трудоемкостью.
Мелкие и однородные работы могут выполняться бригадой одной специальности. В процессе разработки календарного плана необходимо предусмотреть равномерное использование рабочих. Для этого по мере составления плана под ним вычерчивают график изменения численности рабочих. За каждый день суммируется количество рабочих и в соответствии с масштабом откладывается по вертикали. Соединяя эти величины получается график движения рабочей силы который строится по объекту в целом.
Исходными данными для составления календарного плана являются:
- чертежи архитектурно-строительной части;
- чертежи расчетно-конструктивной части;
- объемы строительно-монтажных работ;
- строительный объем здания;
- принятые методы производства работ и механизации;
- трудоемкость работ затраты машинного времени;
- этажность конфигурация и размеры здания;
- возможность разделения здания на захватки;
- нормативная продолжительность строительства.
2.4 Указания к производству работ
Выбираем поточный метод организации строительства и производства работ так как он обеспечивает максимальное совмещение выполнения различных видов работ на объекте во времени сокращение продолжительности строительства объектов рациональное использование строительных машин.
Подготовительный период
В состав работ подготовительного периода входят работы по созданию заказчиком опорной геодезической сети устройство организационного стока поверхностных вод прокладка временных коммуникаций и дорог устройство временных бытовых культурно-административных зданий и сооружений создание общеплощадочного складского хозяйства устройство средств связи. Работы в подготовительный период выполняют в течении 15 дней двумя рабочими. Начало работ - 24 апреля конец – 17 мая.
Выполняем комплексно-механизированным.
Земляные работы начинаем с работы бульдозера ДЗ-8 который осуществляет срезку растительного слоя. Работу ведет машинист 6 разряда в период 17 мая. Для рытья котлованов используется одноковшовый экскаватор с обратной лопатой со сплошной режущей кромкой марки Э-652Б. Разработка осуществляется при торцевой (лобовой) схеме проходки экскаватора с половины 17 мая до середины 19 декабря. Разработанный экскаватором грунт в пределах радиуса копания поступает в транспортные средства – Камаз 65117. Грунт полностью вывозится со стройплощадки. Обноска здания выполняется плотниками 3 и 2 разр.
Монтаж фундаментов производится с заливкой разрывов (монолитные участки) бетоном устанавливаются фундаментные подушки и блоки. Работу ведет машинист 6 разр. а также монтажники 2 3 и 4 5 6 разр. Монтаж ведется гусеничным краном ДЭК-401 машинистом 6 разряда с середины 19 мая до середины 2 июня.
Устраивается гидроизоляция в 2 слоя из бикроста. Гидроизоляцию выполняет гидроизолировщик 423 разряда.
После монтажа фундаментов производится обратная засыпка траншей до уровня обреза фундамента которую выполняет бульдозер ДЗ-8. Засыпанный грунт уплотняется элекротрамбовками марки ИЭ-4502. Толщина слоев трамбования - 30 см. Ширина котлованов составляет – 18000мм и 9000мм. Работу выполняют: машинист 6 разр. (при обратной засыпке) и землекоп 3 разр. (при уплотнении грунта) данная работы осуществляется с середины 2 июня до конца 8 июня.
Кирпичная кладка стен и перегородок из глиняного полнотелого кирпича М150 на растворе М100
Система перевязки - цепная. Кладка кирпичных вставок (стен) ведется по ярусам. Высота кладки – 100 м поэтому для кладки верхних ярусов применяются инвентарные подмости ППУ-4. Установку подмостей в требуемое положение подачу кирпича и раствора производим гусеничным краном ДЭК-401. В процессе кладки наружных стен укладываем утеплитель – каменную вату которая располагается внутри кладки и крепится с четырех сторон анкерами. Все работы по теплоизоляции выполняют два изолировщика 3 и 2 разряда.
Кладка выполняется до отметки первого яруса (12 м) затем ведется кладка на остальных осях здания. Произведя кладку первого яруса рабочие выполняют работу по установке подмостей которые обеспечивают переход каменщика с первого яруса на второй. В такой же последовательности выкладываются верхние ярусы.
Одновременно по ходу кладки осуществляется монтаж перемычек и козырьков. По окончании кладки стен производится укладка плит покрытия. Работы по монтажу железобетонных элементов ведут машинист 6 разр. монтажники 5 4 3 2 разр. электросварщики 6 и 5 разр. После монтажных работ выполняется кладка парапета после которой монтируются парапетные плиты. Начало работ по кладке стен и парапета – 9 июня продолжительность 325 дня. Все каменные работы выполняют 2 звена «тройка» состоящих из каменщиков 4 3 2 разр. и 1 звено «четверка» из 43 и 2разр.
После окончания кладки стен и парапета монтажных работ каменщики переходят на кладку перегородок. Кладка перегородок (толщина 120 мм) ведется без расшивки швов «вприсык» под штукатурку. Все каменные работы выполняют 1 звено «тройка» состоящих из каменщиков 432 разр. Начало работ по кладке перегородок – с середины 10 августа окончание – середина 18 августа. Продолжительность – 6 дней.
Кровля устраивается рулонная ИКОПАЛ в два слоя с механическим креплением и наплавлением. В состав работ входит очистка поверхности от мусора сжатым воздухом с помощью компрессора просушивание влажных мест оснований механизированным способом устройство пароизоляции из пленки Rockbarrier устройство теплоизоляции из нижнего и верхнего слоя с механическим креплением плит дюбелями RockClip покрытие крыш ИКОПАЛом и устройство водосточных воронок.
В качестве утеплителя используются теплоизоляционные плиты РУФ БАТТС Н и РУФ БАТТС В соответственно для нижнего и верхнего слоев.
Технология укладки наплавляемого ковра требует качественной подготовки поверхности она должна быть хорошо очищена от пыли и загрязнений обработана праймером. Сразу после окончания каменных работ начинаем работы по устройству рулонной кровли. Уклон кровли формируется из теплоизоляционных плит переменной толщины вырезанных из каменной ваты Rockwool. Работы начинают выполнять с оси 1 двигаясь к оси 8.. Работы заканчиваются на отметке +9.100м на оси 3.
Подача материалов для устройства кровли осуществляется гусеничным краном марки ДЭК-401.
. Кровельные работы ведутся отдельно от других работ. выполняются комплексной бригадой из 10 человек: кровельщики 4 3 разряда; машинист 5 разряда изолировщики 43 разряда такелажники 2 разряда стропальщики 3 разр. Все остальные работы на этот период прекращаются по правилам техники безопасности. Устройство кровли ведется в течение 4 дней с середины 4 августа до середины 10 августа.
Работы начинают после заполнения оконных и дверных проемов. Оштукатуривание ведется механизированным способом при помощи растворонасоса марки СО-126. Поверхность подлежащая оштукатуриванию должна быть шероховатой очищенной от пыли грязи жировых и бензиновых пятен. Для работ применяются сухие цементные штукатурные смеси. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего. Это обеспечивается переходом штукатуров из одного помещения в другое. Кроме оштукатуривания стен и перегородок выполняется заделка швов потолка цементным раствором. После этого приступают к оштукатуриванию проемов откосов. Штукатурные работы выполняет бригада штукатуров в составе 12 человек штукатурами 4 3 и 2 разряда Штукатурные работы ведутся в течение 27 дней с середины 9 августа до середины 5 октября.
Полы в помещениях выполняются по грунту основания с трамбованным щебнем и плитам перекрытия.
По грунту основания с трамбованным щебнем устраивается подстилающий слой из бетона В7.5 после стелется гидроизоляция СПОЛИизол Г (ПкЕПк) устраивают цементно-песчаную стяжку армированную сеткой и кладут керамогранитнуюкерамогранитную кислотостойкую плитку на клей CEREZIT CM11117
Осуществляется устройство теплоизоляции из плит каменной ваты Rockwool толщиной 40 мм сверху настилают пароизоляционную пленку Rockbarrier устраивают армирующую стяжку толщиной 50мм с последующим нанесением верхнего слоя покрытия пола в зависимости от его типа.
Устраивают звукоизоляцию из плит Шумостоп С2 и К2 где К2 устраивают вдоль линии стен а С2 в оставшемся промежутке устраивают армирующую стяжку толщиной 50мм с последующим нанесением верхнего слоя покрытия пола в зависимости от его типа.
В проекте принято 5 типов полов: террацевые полы полы из керамогранитной плитки асфальтовые линолеумные и паркетные.
Устройство террацевых полов
Для облицовки пола используют цементный раствор и мозаичный раствор с добавлением разбеленный цемент пигмент цветная крошка каменных пород. Террацевую смесь следует приготавливать на строительных объектах в передвижных смесителях обеспечивающих качественное смешивание компонентов. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 1 15 ч. до начала изменения его подвижности.
Нижний слой укладывают по подготовленному основанию из цементно-песчаной стяжки толщиной 50 мм. Его разравнивают уплотняют и обрабатывают под шероховатую фактуру. Террацевый раствор разравнивают уплотняют и заглаживают. Смесь укладывают полосами шириной не более 25 м ограниченными маячными рейками. Разравнивают смесь правилом а уплотняют ее до уровня жилок ударами плоскости гладилки виброрейками или площадочными вибраторами до равномерного появления цементного молока на поверхности. Сразу после уплотнения смеси покрытие выравнивают и заглаживают металлическими гладилками. Заглаживание поверхности покрытия должно быть закончено до начала схватывания смеси.
Работы по устройству террацевых полов ведутся бригадой из 4 человек: Облицовщик 4р 2р. Заливка полов ведется в течение 8 дней в период с середины 30 октября до середины 9 ноября.
Полы из керамогранитной плитки
Укладка плиток в покрытие пола должна начинаться с маячных плиток в углах помещения от которых параллельно двум противоположным стенам помещения настилают маячные ряды по шнуру и рейке с уровнем с предварительной раскладкой плиток насухо. После этого приступают к окончательной укладке маячных рядов плиток вдоль разбивочных осей и по контуру от угловых маяков и среднего маячного ряда.
Для облицовки пола используют глазурованную керамогранитную плитку 200*200 мм; ее укладывают по подготовленному основанию из цементно-песчаной стяжки которое очищают от мусора и обильно смачивают водой. Затем производится разметка и установка маяков. Плитки начинают укладывать вдоль стены противоположной входу. После затвердевания раствора и выполнения необходимой отделки выполняются керамические плинтуса по всему периметру пола. Швы между плитками затирают и расшивают. Работы по устройству полов из керамогранитной плитки выполняются бригадой из 3 человек: плиточник-облицовщик 4 3 разряда в течение 9 дней в период с середины 16 октября до середины 20 октября и с середины 16 ноября до середины 23 ноября.
На подготовленное основание из цементно-песчаной наносим мастику а также непосредственно на линолеум размещая полотна по направлению света и тщательно прижимаем после чего разглаживаем поверхность валиком либо чистой ветошью тем самым убирая воздух
На подготовленное основание из цементно-песчаной стяжкиукладывается амортизирующая подложка. Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки паркета и обрезается до необходимой длины. Укладка досок паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнутыосвещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении чтобы рационально использовать целые доски. Первый ряд досок паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру на расстоянии 8 10 мм от стены образуядеформационный шов. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 60 см друг от друга.
Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом будут смещены места стыков что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.
При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.
Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.
Клинья установленные в деформационные швы по периметру помещения удаляют после отверждения клея (через 2 3 суток) и устанавливают плинтусы.
Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола необходимо использовать металлические накладные полосы.
Устройство полов из паркетных досок осуществляет Паркетчик 43 разряда. Продолжительность работ – 5 дней с 16 ноября
Укладку асфальтобетонной смеси пластичной консистенции производят полосами не шире 2 м ограниченными рейками-маяками высотой 20-25 мм. Температура смеси во время укладки должна быть 180-140° (начало и конец укладки). Уложенную смесь разравнивают правилом и уплотняют деревянными вальками наблюдая чтобы уложенный асфальтобетонный слой был ровный и плотный не имел рубцов и следов от валька. Рабочие при разравнивании асфальтовой смеси должны надевать наколенники или пользоваться переносной подставкой.
Немедленно после укладки и разравнивания поверхность литого асфальтового слоя обрабатывают рейбовками.
Устройство асфальтовых полов осуществляет Асфалбьтобетонщик 4р 2р. Продолжительность работ – 05 дня 30 октября.
Окраска водоэмульсионной краской
После штукатурных работ ведут покраску потолка и стен водоэмульсионной краской. Перед окрашиванием производится шпатлевание поверхности с последующим шлифованием и частичным подмазыванием а так же подготовка поверхности к нанесению краски: очистка от мусора сглаживание шероховатости нанесение грунтовки. Окрашивание происходит в три этапа: потолки стены оконные и дверные проемы. Окрашивание потолка и стен ведется механизированным способом с помощью электрокраскопульта после грунтования всех поверхностей. Стены красятся только после потолка.
Окраска стен и потолка-9 дней выполняется бригадой из 8 человек маляры строительные 4р 3р.
Облицовка стен керамической плиткой
Облицовку производим с первого нижнего маячного ряда. Раствор накладываем на тыльную сторону плитки зубчатым шпателем после чего плитку прижимаем к поверхности слегка постукивая ручкой плиточной лопатки. Раствор должен прилегать ко всей поверхности плитки чтобы между стеной и плиткой не оставалось пустых пространств.
Продолжительность облицовки стен керамической плиткой – 15 дня. Выполняются бригадой из 8 человек – облицовщик 4 и 3 разряда.
Выполняется по полностью подготовленной поверхности с разметкой верха нанесения клеевого состава. Работы выполняются в течении 65 дня бригадой из 6 человек маляры 5 4 3 разряда.
2.5 Ведомость материалов и конструкций
Наименование и марка
Фундаментные подушки
Лестничные марши проступи и и площадки
Кирпич керамическо-глиняный обыкновенный М150
Сухие цементные смеси
Гидроизоляция Бикрост
Гидроизоляция СПОЛИизол Г (ПкЕПк)
Пароизоляционная пленка Rockbarrier
Матовая гидроизоляция Технониколь
Водоэмульсионная краска
Керамогранитная плитка
Теплоизоляционные плиты РУФ БАТТС НВ
Теплоизоляционные плиты РУФ БАТТС
Асфальто-бетонный раствор
2.6 Расчет технико-экономических показателей
) Продолжительность строительства. Принимается по календарному графику в котором продолжительность дана с учетом подготовительного периода: нормативная –244 дня; принятая – 177 дня.
) Общая трудоемкость. Принимается общая нормативная трудоемкость в чел-днях и принятая по календарному плану.
Нормативная – 105968; принятая – 13246;
) Производительность труда. Нормативная принимается за 100% принятая по формуле:
Пт = Тн 100%Тп = 13246 100% 105968= 125%
) Трудоемкость в чел-днях на 1 куб. метр здания. Определяется отношением общей трудоемкостью к объему здания в куб. метрах
нормативная Тн V = 105968 6900 = 015
принятая Тп V = 13246 6900 = 019
) Коэффициент неравномерности движения рабочих. Определяется отношением максимального количества рабочих по календарному плану к среднему количеству которое считается: Nср = Тп =13246177=766
Определяем коэффициент неравномерности: Кнер=NтахNср=12 766=157
) Коэффициент механизации. Определяется отношением механизированных работ к общему объему работ: VмехVобщ*100%=154629260752*100%=59%
) Коэффициент совмещения строительных процессов. Определяется отношением продолжительности работ если бы они выполнялись последовательно к продолжительности выполнения этих же процессов по календарному графику: 244177 = 138
) Коэффициент сменности. К = 105
3 Строительный генеральный план
Исходными данными для составления строительного генерального плана являются:
-генеральный план участка на котором нанесены имеющиеся здания и проектируемое здание а также сети подземных коммуникаций;
-календарный план со сводным графиком потребности в рабочих;
-перечень и количество строительных машин и механизмов;
-ведомость потребности в строительных конструкциях изделиях материалах;
-перечень количество и размеры временных зданий сооружений и складов;
-нормативные данные по проектированию строительных генеральных планов.
Строительный генеральный план - план строительной площадки на которой размещены строящиеся и существующие здания и сооружения временные складские помещения и площадки здания и сооружения административного культурно-бытового и санитарно-гигиенического назначения транспортные сети коммуникации электро- и водоснабжения дороги механизмы необходимые для производства строительно-монтажных работ. Строительный генеральный план является важным документом проекта производства работ (ППР).
Назначение строительного генерального плана - разработка и осуществление наиболее эффективной модели организации строительной площадки а также решение таких задач как обеспечение бесперебойной поставки на строительную площадку материалов и конструкций обеспечение четкой и ритмичной работы монтажных кранов и связанных с ними других строительных машин обеспечение безопасности условий труда рабочих снижение себестоимости и трудоемкости работ снижение времени необходимого для монтажа кранов и устройства подъездных путей.
Разрабатывают строительный генеральный план на строительство отдельного объекта стремясь при этом к рациональному использованию строительной площадки что может быть достигнуто соблюдением следующих принципов:
-объем строительства временных сооружений должен быть минимальным;
-имеющиеся на строительной площадке здания и сооружения подлежащие сносу использовать в период строительства в качестве временных сооружений;
-размещать временные здания и сооружения соблюдая правила техники безопасности и противопожарные нормы;
-временные здания и сооружения располагать так чтобы они были удобны при эксплуатации;
-протяженность сетей водо- и электроснабжения должна быть минимальной;
-временные здания предусматривать инвентарными передвижными;
-временные дороги склады и площадки размещать с минимальным числом перегрузок и перемещений.
3.3 Расчет площадей склада
Таблица 3.3.1 Ведомость расчета площадей склада
Общая потребность Qобщ
Наибольший суточный расход QT
Коэффициент неравномерности поступления
Коэффициент неравномерности потребления k
Запас на складе Qзап
Норма хранения на 1 м2 площади q
Полезная площадь склада F м 2
Коэффициент использования площади складирования
Полезная площадь S м 2
Фундаментные подушки и блоки
Парапетные плиты козырьки
Оконные и дверные блоки
Керамогранитная плитка
Матовая гидроизоляция Технониколь
Площадь склада рассчитываем по количеству материалов :
Где Qскл-запас материалов на складе ;
Qобщ –количество материалов необходимое для строительства;
Т –продолжительность строительства работ выполняемых с использованием этих материалов дн;
n –норма запасов материалов дн;
α – коэффициент неравномерности поступления материалов на склад =11
k –коэффициент неравномерности потребления материалов =13
Полезная площадь склада :F=Qскл q
q- количество материалов на 1м2 площади склада
Общая площадь склада :S=F
Где – коэффициент использования площади складирования
3.4 Расчет временных зданий и сооружений
Определение площадей временны зданий и сооружений производится по максимальной численности рабочих на строительных площадке и нормативной площади на одного человека пользующегося данными помещениями .
Численность работающих определяется по формуле :
Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмол)*k
где Nобщ –общая численность работающих;
Nраб –численность рабочих
NИТР-численность инженерно-технических работников
Nслуж-численность служащих
NМОП-численность младшего обслуживающего персонала и охраны
k- 105- коэффициент учитывающий отпуск болезни
По календарному плану на строительстве административного здания работает максимально 12 человек. Таким образом численность работающих N составит: N=12*10085=15 чел.
Вид строительства жилищно-гражданское где рабочие составляют 85% ИТР 8% Служащие 5% МОП и охрана 2%
Nобщ= (12+2+1+1)*105=16ч
Определив общее количество работающих производим расчет временных зданий:
Таблица 3.3.4 Расчет площадей временных зданий
Площадь помещений м2
Туалет с умывальней
Помещение для приема пищи
Помещение для суб. подрядчиков
3.5 Расчет временного водоснабжения
Расчет временного водоснабжения
Bобщ=(Впр+Вхоз+Вдуш)*05
Где Bобщ – общий расход воды;
Впр – расход воды на производственные нужды;
Вхоз – расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;
Вдуш-расход воды в душевой
Секундный расход воды на производственные нужды лс:
Впр = ΣВ1макс*k1(t1*3600)
где ΣВ1макс – максимальный расход воды; k1–коэффициент неравномерности потребления воды для строительных работ равен 15; t1 – количество часов работы к которой отнесен расход воды.
График потребности воды на производственные нужды
Норма расхода воды на единицу измер.
Общий расход воды в смену(л)
Приготовление раствора
Заправка экскаватора
Впр = 28442*15(8*3600) = 148 лс.
Потребность воды на хозяйственно-бытовые нужды определяются на основании запроектированного СГП количества работающих пользующихся услугами.
Потребность воды на хозяйственно-бытовые нужды
Коэфф. Неравно-мерности
Продолжит. потребления
Хозяйственно-питьевые нужды строительной площадки с канализацией
Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Вхоз:
Вхоз=B2макс *k2(t2 *3600)
где В2макс – максимальный расход воды в смену на хозяйственно-питьевые нужды л;
k2 = 2 – коэффицент неравномерности потребления воды;
t2 = 8 –количество часов работы в смену.B2макс= 16*20 = 320 л в смену;
Вхоз= 320*2(8*3600) = 0022 лс.
Секундный расход воды на душевые установки:
Вдуш=B3макс*k3 (t3 х 3600)
где B3макс – максимальный расход воды в смену на душевые установки л;
k2 = 1 – коэффицент неравномерности потребления воды;
t3 = 075 –продолжительность работы душевой установки.
B3макс = 16*30 = 480л;
Вдуш= 480*1(075*3600) = 018 лс.
Расход воды на пожаротушение принимаем 10 лс то есть одновременное
действие струй из двух гидрантов по 5 лс.
Вобщ =( 148+0022+018 )*0.5= 084 лс.Расчет диаметра трубопровода для временного водопровода:
D = 3569(Врасч)где Врасч =Вобщ;
=12 мс –скорость воды для малых диаметров
D= 3569 (08412)=2985мм
Принимаем диаметр трубопровода 32 мм.
3.6 Расчет временного электроснабжения
Обеспечение строительства электроэнергией.
где kc – коэффициент спроса; cos – коэффициент мощности.
График мощности установки для производственных нужд
мощность электродвига-телей
Растворонасос СО-126
Электрокалорифер ВНИИОМС
Машина для нанесения битумных мастик СО-122А
Сварочные аппарыты переменного тока СТЭ-24
Wпр = Рраств.*kccos + Рэлектрокрасопульт*kc cos + Рвибратора*kc cos+ Рциркулярка*kc cos + Рмашина для мастик*kc cos + Рсварочный аппарат*kc cos = 4*0708 + 081*0104 + 12*0104+24*0104 + 49*0708 + 54*03504 =35+02+03+918+06+429+4725=5614 кВт.
Мощность электросети для освещения территории производства работ
Потребители электроэнергии
Норма освещенности кВт
Монтаж сборных конструкций
Внутрипостроечные дороги
Wн.о = kcΣРн.о = 1х9658= 9658 кВт.
Мощность сети внутреннего освещения
Помещение для приема пищи сушилка
Wв.о = kcΣРв.о= 08*1417= 1134 кВт.
Общая мощность электропотребителей:
Wобщ. = 5614 + 9658 + 107 = 6687кВт.
Мощность трансформатора:
Wтр = 11*6687 = 7355 кВт.
Подбираем трансформатор ТМ-10010 с мощностью 100 кВт.
3.7 Технико-экономические показатели строительного генерального плана
Экономичность выбранного решения строительного генерального плана определяется технико-экономическими показателями.
Площадь СГП определяем по геометрическим правилам и формулам:
Протяженность коммуникаций устанавливаем графически с учетом масштаба нанесенных сетей. Площадь временных зданий и сооружений рассчитана ранее.
Компактность СГП характеризуется в процентном соотношении площади застройки строящегося здания к площади СГП.
k1 = Fп 100F = 8496 10015280 = 56%
k2 = Fв 100F = 1806 10015280 = 118%
где Fп - площадь застройки проектируемого здания;
Fв - площадь застройки временных зданий и сооружений
Коэффициент kп.в. характеризующий отношение площади застройки временными сооружениями Fв к площади застройки постоянных сооружений Fп выражается формулой:
kп.в. = Fв 100Fп = 1806 1008496=128 %
4Охрана труда и охрана окружающей среды
4.1Охрана труда на строительной площадке
Разработана по Приказу Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н
Об утверждении Правил по охране труда в строительстве
При выполнении земляных работ с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
) обрушающиеся горные породы (грунты);
) падающие предметы (куски породы);
) движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
) расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 18 м и более на расстоянии ближе 2 м от границы перепада по высоте в условиях отсутствия защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений менее 11 м;
) повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
) химические опасные и вредные производственные факторы.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев строительного мусора.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбища и тому подобное) необходимо осуществлять по наряду-допуску.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя (производителя) работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи ударных инструментов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в организационно-технологической документации на производство работ коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены.
При размещении рабочих мест в выемках их размеры должны быть достаточными для размещения конструкций оборудования оснастки проходов на рабочие места шириной не менее 06 м а также необходимое пространство в зоне выполнения работ.
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктах а также в других местах возможного нахождения людей должны быть ограждены защитными ограждениями. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
При производстве работ нахождение работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и талых грунтах допускается при расположении этих выемок выше уровня грунтовых вод при отсутствии вблизи них подземных сооружений а также на глубине не более:
) в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах - 10 м;
) в супесях - 125 м;
) в суглинках и глинах - 15 м.
Допускается увеличение указанной глубины расположения выемок в мерзлых грунтах кроме сыпучемерзлых на величину глубины промерзания грунта но не более чем на 2 м при среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2°С.
Производство работ связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных неслежавшихся песчаных и пылеватоглинистых грунтах (супесь суглинок глина лессовые) выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах осушенных с помощью искусственного водопонижения допускается при крутизне откосов (приложение N 4 к Правилам).
Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м а также глубиной менее 5 м при гидрологических условиях и определенных видах грунтов а также выемок разработанных в зимнее время при наступлении оттепели и откосов подвергающихся увлажнению должны устанавливаться ППР.
При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м работником ответственным за обеспечение безопасного производства работ должны быть проверены состояние откосов а также надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению допускается после тщательного осмотра работником ответственным за обеспечение безопасного производства работ откосов и состояния неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
Выемки разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.
Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках и глинах) выемок с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах где требуется пребывание работников должны устраиваться крепления или разрабатываться откосы.
При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для защиты работников в выемке.
. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 05 м.
Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки этой выемки.
При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.
При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам на расстоянии ближе 5 м от радиуса действия экскаватора.
Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки если иное не предусмотрено ППР.
При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.
Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции и установления способов и порядка засыпки.
При разработке транспортировании разгрузке планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами грейдерами катками бульдозерами) идущими одна за другой расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
Автотранспорт при разгрузке на насыпях а также при засыпке выемок следует устанавливать на расстоянии не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад не имеющих защитных (отбойных) брусьев запрещается.
Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.
Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении их на подъем или под уклон угол наклона которого превышает указанный в паспорте бульдозера скрепера.
Не допускается присутствие работников и других лиц на участках где выполняются работы по уплотнению грунтов грунтоуплотняющими машинами со свободно падающими трамбовками на расстоянии ближе 20 м от грунтоуплотняющей машины.
При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов:
) расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 18 м и более на расстоянии ближе 2 м от границы перепада по высоте в условиях отсутствия защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений менее 11 м;
) падение вышерасположенных материалов конструкций и инструмента;
) самопроизвольное обрушение элементов конструкций;
) движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 283 Правил безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований содержащихся в ПОС ППР:
) организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания грузозахватных устройств средств контейеризации и тары;
) последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;
) определение конструкции и мест установки средств защиты от падения работника с высоты и падения предметов вблизи от здания;
) дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.
При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования пунктов 250 - 282 Правил.
Кладку необходимо вести с междуэтажных перекрытий или средств подмащивания. Высота каждого яруса стены устанавливается с таким расчетом чтобы уровень кладки после каждого поднятия средств подмащивания был не менее чем на два ряда выше уровня нового рабочего настила.
Конструкция средств подмащивания и допустимые нагрузки на них должны соответствовать требованиям предусмотренным в ППР.
Запрещается выполнять кладку находясь на стене здания.
Кладку карнизов выступающих из плоскости стены здания более чем на 30 см следует осуществлять с наружных лесов или навесных средств подмащивания имеющих ширину рабочего настила не менее 06 м. Материалы следует располагать на средствах подмащивания установленных с внутренней стороны стены здания.
При кладке стен здания на высоту до 07 м от рабочего настила и расстоянии от уровня кладки с внешней стороны до поверхности земли (перекрытия) более 18 м необходимо применять ограждающие (улавливающие) устройства а при невозможности их применения - предохранительный пояс.
При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича керамических камней и мелких блоков необходимо применять поддоны контейнеры и грузозахватные устройства предусмотренные ППР имеющие приспособления исключающие падение груза при подъеме.
Работы связанные с установкой очисткой или снятием защитных козырьков должны производиться с применением средств защиты в соответствии с требованиями Правил.
Ходить по козырькам использовать их в качестве подмостей а также складывать на них материалы не допускается.
Обрабатывать естественные камни в пределах территории строительной площадки необходимо в специально выделенных местах где не допускается нахождение работников не участвующих в данной работе. Рабочие места расположенные на расстоянии менее 3 м друг от друга должны быть разделены защитными экранами.
Кладка стен ниже и на уровне перекрытия устраиваемого из сборных железобетонных плит должна производиться с подмостей нижележащего этажа.
Не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше укладываемых плит.
Расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия или средств подмащивания после укладки каждого ряда кладки. Работникам запрещается находиться на стене здания во время проведения этой операции.
Установка креплений карниза облицовочных плит а также опалубки кирпичных перемычек должна выполняться в соответствии с рабочей документацией.
Снимать временные крепления элементов карниза а также опалубки кирпичных перемычек допускается после затвердевания бетона до прочности установленной ППР.
При облицовке стен здания крупными бетонными плитами необходимо соблюдать следующие требования:
) облицовку следует начинать с укладки в уровне междуэтажного перекрытия опорного Г-образного ряда облицовочных плит заделываемых в кладку а затем устанавливать рядовые плоские плиты с креплением их к стене;
) при толщине облицовочных плит более 40 мм облицовочный ряд должен ставиться раньше чем выполняется кладка на высоту ряда облицовки;
) не допускается установка облицовочных плит любой толщины выше кладки стены более чем на два ряда плит.
При кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий запрещается производство работ во время грозы снегопада тумана исключающих видимость в пределах фронта работ или при ветре скоростью более 15 мс.
Способом замораживания на обыкновенном бетоне разрешается возводить здания не более 4 этажей и не выше 15 м.
Для каменных конструкций выполненных способом замораживания в ППР должен быть определен способ оттаивания конструкций (искусственный или естественный) и указаны мероприятия по обеспечению устойчивости и геометрической неизменяемости конструкций на период оттаивания и набора прочности раствора.
В период естественного оттаивания и твердения бетона в каменных конструкциях выполненных способом замораживания следует установить постоянное наблюдение за ним. Пребывание в здании или сооружении работников не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных конструкций не допускается.
При монтаже элементов конструкций трубопроводов и оборудования (далее - выполнение монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) передвигающиеся конструкции грузы;
) обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
) падение вышерасположенных материалов инструмента;
) опрокидывание машин падение их частей;
) повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 250 Правил безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) определение марки кранового оборудования его грузо-высотных характеристик мест установки и опасных зон при его работе технические способы его безопасной установки способы подъема и установки монтируемых несущих конструкций исключающие их дисбаланс неустойчивость или перекашивание в процессе этих операций;
) обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
) определение последовательности установки конструкций;
) обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
) определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
) порядок (последовательность) монтажа элементов конструкции с целью исключения их обрушения в результате потери устойчивости;
) применение лестниц настилов подмостей платформ подъемных клетей монтажных люлек и других аналогичных средств ограждений мобильных рабочих платформ.
На захватке (участке) где выполняются монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях предусмотренных ППР при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.
Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только при согласовании с проектной организацией выполнившей рабочие чертежи конструкций.
Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать с пространственно-устойчивой части (связевой ячейки ядра жесткости и другой).
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и затвердевания бетона (раствора) в стыках несущих конструкций до прочности указанной в ППР.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях когда они выполняются на строительной площадке следует производить до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне отведенной в соответствии с ППР и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 1 м.
При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрывопожароопасными свойствами.
При монтаже каркасных зданий устанавливать последующий ярус каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Запрещается пребывание работников на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые работникам для работы на высоте следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.
Для перехода работников с одной конструкции на другую следует применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
При выполнении отделочных работ (штукатурных малярных облицовочных стекольных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
) острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;
) недостаточная освещенность рабочей зоны.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 301 Правил безопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) организация рабочих мест обеспечение их необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации необходимыми для производства работ;
) при применении составов содержащих вредные и пожароопасные вещества должны быть приняты меры по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.
Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для подъема на них.
Запрещается выполнять отделочные работы с неинвентарных средств подмащивания.
При работе с вредными или огнеопасными и взрывоопасными материалами следует непрерывно проветривать помещения во время работы а также в течение 1 часа после ее окончания применяя естественную или искусственную вентиляцию.
Места над которыми производятся стекольные или облицовочные работы необходимо ограждать.
Запрещается производить остекление или облицовочные работы на нескольких ярусах по одной вертикали.
В местах применения окрасочных составов образующих взрывоопасные пары электропроводка и электрооборудование должны быть обесточены или выполнены во взрывобезопасном исполнении работа с использованием огня в этих помещениях не допускается.
Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.
При выполнении работ с растворами имеющими химические добавки необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки защитные очки и другие) согласно инструкции изготовителя применяемого состава.
При сухой очистке поверхностей и других работах связанных с выделением пыли и газов а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды необходимо работать в предохранительных очках резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность следует пользоваться защитными очками.
При выполнении всех работ по приготовлению и нанесению окрасочных составов следует соблюдать требования безопасности содержащиеся в инструкциях их изготовителей.
Не допускается применять растворители на основе бензола хлорированных углеводородов метанола.
При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных пневматических агрегатов необходимо:
) до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования защитного заземления сигнализации;
) в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов и их прикосновения к подвижным стальным канатам;
) отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма агрегата.
Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не допускается отогревать шланги открытым огнем или паром.
Тару с пожаро-взрывоопасными материалами (лаками нитрокрасками и другими) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом не вызывающим искрообразования.
При работе с растворонасосом необходимо:
) удалять растворные пробки осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
) осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;
) держать форсунку при нанесения раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
Подъем и переноску стекла к месту его установки следует производить с применением соответствующих приспособлений или в специальной таре.
Раскрой стекла следует осуществлять в горизонтальном положении на специальных столах при положительной температуре окружающей среды.
При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.040-86.
При выполнении кровельных работ по устройству плоских и скатных крыш из различных кровельных материалов необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
) повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования материалов и воздуха рабочей зоны;
) острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования материалов;
) пожароопасность и взрывоопасность применяемых рулонных и мастичных материалов растворителей разбавителей клеев;
) недостаточная освещенность рабочей зоны;
) неудобная рабочая поза.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 345 Правил безопасность кровельных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) организация рабочих мест на высоте пути прохода работников на рабочие места особые меры безопасности при работе на крыше с уклоном;
) меры безопасности при приготовлении и транспортировании горячих мастик и материалов;
) методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента порядок их складирования последовательность выполнения работ.
Кровельные работы выполняемые на высоте без защитных ограждений должны производиться с применением удерживающих позиционирующих страховочных систем и (или) систем канатного доступа в соответствии с нарядом- допуском.
Производство кровельных работ газопламенным способом следует осуществлять по наряду-допуску предусматривающему меры безопасности.
При выполнении кровельных работ газопламенным способом необходимо выполнять следующие требования безопасности:
) баллоны должны быть установлены вертикально и закреплены в специальных стойках;
) тележки стойки с газовыми баллонами разрешается устанавливать на поверхностях крыши имеющей уклон до 25%. При выполнении работ на крышах с большим уклоном для стоек с баллонами необходимо устраивать специальные площадки;
) во время работы расстояние от горелок (по горизонтали) до групп баллонов с газом должно быть не менее 10 м до газопроводов и резинотканевых рукавов - 3 м до отдельных баллонов - 5 м.
Запрещается держать в непосредственной близости от места производства работ с применением горелок легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы.
При применении в конструкции крыш горючих и трудногорючих утеплителей наклейка битумных рулонных материалов газопламенным способом должна осуществляться в соответствии с ППР.
Места производства кровельных работ выполняемых газопламенным способом должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами (лестницами) а также первичными средствами пожаротушения.
При производстве работ на плоских крышах не имеющих постоянного ограждения рабочие места необходимо ограждать в соответствии с требованиями охраны труда.
На малоуклонных крышах не имеющих постоянного ограждения должны быть предусмотрены стационарные точки крепления применяемых средств обеспечения безопасности работ на высоте.
Для прохода работников выполняющих работы на крыше с уклоном более 20% (12°) а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от веса работающих необходимо применять трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
При выполнении работ на крыше с уклоном более 20% (12°) должны применяться соответствующие системы обеспечения безопасности работ на высоте либо работы должны производиться со строительных лесов.
Места закрепления средств обеспечения безопасности работ на высоте должны быть указаны в ППР.
Применяемые для подачи материалов при устройстве кровель краны малой грузоподъемности должны устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационными документами изготовителя. Подъем груза следует осуществлять в контейнерах или таре.
Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных работ должны быть обозначены границы опасных зон.
При проведении кровельных работ с применением горячих мастик должны соблюдаться требования содержащиеся в пунктах 325 - 344 Правил.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра со скоростью 15 мс и более.
Кровельные работы на скатных крышах должны проводиться с применением строительных лесов (в том числе - подвесных) фасадных или автомобильных подъемников.
Выполнение кровельных работ по установке (подвеске) готовых водосточных желобов воронок труб а также колпаков и зонтов для дымовых и вентиляционных труб и покрытию парапетов сандриков а также отделке свесов следует осуществлять с применением строительных лесов фасадных или автомобильных подъемников.
Запрещается использование для указанных работ приставных лестниц.
Изоляционные работы.
При производстве антикоррозионных работ кроме требований настоящих норм и правил следует выполнять требования ГОСТ 12.3.016-87
При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных теплоизоляционных антикоррозионных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования материалов.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 325 Правил безопасность изоляционных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции пожаротушения защиты от термических ожогов освещения выполнения работ на высоте;
) особые меры безопасности при выполнении работ в закрытых помещениях аппаратах и емкостях;
) меры безопасности при приготовлении и транспортировке горячих мастик и материалов.
На участках работ в помещениях где ведутся изоляционные работы с выделением вредных и пожароопасных веществ не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Изоляционные работы на технологическом оборудовании и трубопроводах должны выполняться до их установки или после постоянного закрепления.
При проведении изоляционных работ внутри аппаратов или закрытых помещений рабочие места должны быть обеспечены вентиляцией (проветриванием) и местным освещением от электросети напряжением не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.
Рабочие места для выполнения изоляционных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами- стремянками для подъема на них.
.Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых емкостях все электродвигатели необходимо отключить а на подводящих технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах повесить плакаты (надписи) предупреждающие о проведении работ внутри аппаратов.
При выполнении изоляционных работ с применением горячего битума работники должны использовать специальные костюмы с брюками выпущенными поверх сапог.
При перемещении горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки имеющие форму усеченного конуса обращенного широкой частью вниз с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.
.При спуске горячего битума в котлован или подъеме его на подмости или перекрытие необходимо использовать бачки с закрытыми крышками перемещаемые внутри короба закрытого со всех сторон.
Запрещается подниматься (спускаться) по приставным лестницам с бачками с горячим битумом.
Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.
Не допускается превышение температуры варки и разогрева битумных мастик выше 180°С.
Заполнение битумного котла допускается не более 34 его вместимости.
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.
Для подогрева битумных мастик внутри помещений запрещается применение устройств с открытым пламенем.
При приготовлении грунтовки (праймера) состоящего из растворителя и битума следует битум вливать в растворитель с перемешиванием его деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления грунтовки не должна превышать 70°С.
Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум а также приготовлять грунтовку на этилированном бензине или бензоле.
При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
При приготовлении и заливке пенополиуретана должны быть выполнены следующие требования:
) подогрев компонентов пенополиуретана должен производиться с помощью закрытых нагревателей и без применения открытого пламени;
) при выполнении технологических операций должно быть исключено попадание компонентов на кожный покров работников;
) при выполнении работ по приготовлению рабочих составов и заливки не допускается в зоне радиусом 25 м курить и разводить огонь выполнять сварочные работы.
Стекловату и шлаковату следует подавать к месту работы в контейнерах или пакетах соблюдая условия исключающие распыление.
Для закрепления сеток под штукатурку поверхностей строительных конструкций необходимо применять вязальную проволоку.
На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию не должно быть выступающих концов проволоки.
При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом лесов не должен более чем на 50 мм превышать расстояние равное двойной толщине изоляции.
Электромонтажные и наладочные работы
При монтаже электрооборудования следует выполнять требования ГОСТ 12.3.032-84 (СТ СЭВ 4032-83) и общие требования предъявляемые к монтажным работам (разд.12).
При выполнении электромонтажных и наладочных работ (монтаже и наладке распределительных устройств; монтаже и наладке электрических машин и трансформаторов; монтаже аккумуляторных батарей; монтаже и наладке электроприводов и кранового оборудования (далее - кран); монтаже силовых осветительных сетей воздушных линий электропередачи кабельных линий) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) разрушающиеся конструкции;
) обрушение материалов предметов грунта и горных пород.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в пункте 393 Правил безопасность электромонтажных и наладочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) дополнительные защитные мероприятия при выполнении работ в действующих электроустановках;
) меры безопасности при выполнении пусконаладочных работ;
) обеспечение безопасности при выполнении работ на высоте;
) меры безопасности при работе с вредными веществами;
) меры пожарной безопасности.
В помещениях где осуществляется монтаж аккумуляторных батарей до начала работ по пайке пластин и заливке банок электролитом должны быть закончены отделочные работы испытаны системы вентиляции отопления и освещения а в доступных местах установлены емкости с растворами для нейтрализации кислот и щелочей.
Кислотный электролит следует приготовлять в освинцованных или стальных гуммированных емкостях. Использовать для разведения электролита стеклянные или эмалированные сосуды запрещается.
Перед началом монтажа электрооборудования крана должны быть смонтированы постоянные настилы с ограждениями.
Временное размещение поднятого оборудования допускается только в специально отведенных местах оборудованных ограждениями и бортовыми элементами.
При монтаже электрооборудования в действующем цехе кран следует поставить в ремонтный тупик а троллеи крана отключить и заземлить.
Выпрямление проводов катанки и металлических лент при помощи лебедок и других приспособлений необходимо осуществлять на специально огороженных площадках при отсутствии открытых электрических установок и линий находящихся под напряжением.
При монтаже тросовых проводок их окончательное натяжение следует осуществлять только после установки промежуточных опор.
При натяжении троса держаться за него и находиться в зоне натяжения запрещается.
При протягивании кабеля через проемы в стенах работники должны находиться по обе стороны стены. Расстояние от стены до крайнего положения рук работников должно быть не менее 1 м.
Разжигание горелок паяльных ламп разогрев кабельной массы и расплавленного припоя следует производить на расстоянии не менее 2 м от кабельного колодца.
Расплавленный припой и разогретую кабельную массу следует опускать в специальных ковшах или закрытых бачках с использованием защитных очков.
При подогреве кабельной массы для заливки кабельных муфт и воронок в закрытом помещении должна быть обеспечена его вентиляция (проветривание).
Сварочные работы на корпусе трансформатора допускается осуществлять только после заливки его маслом до уровня 200 - 250 мм выше места сварки.
До начала сушки электрических машин и трансформаторов электрическим током их корпуса должны быть заземлены.
Сушку трансформаторов в собственном баке или специальном металлическом баке методом индукционных потерь следует выполнять принимая меры исключающие прикосновение к намагниченной обмотке.
Не допускается производить работы или находиться на расстоянии менее 50 м от места испытания воздушных выключателей. Предохранительный клапан на воздухосборнике должен быть отрегулирован и опробован на давление не превышающее рабочее более чем на 10%.
При производстве работ связанных с пребыванием людей внутри воздухосборника вентили на трубопроводах для подачи воздуха в воздухосборник следует закрыть с установкой замков и вывесить предупреждающие плакаты. Спускные вентили должны быть открыты и обозначены плакатами или надписями.
Предохранители в цепях трансформаторов напряжения и силовых трансформаторов на которых ведутся наладочные работы должны быть сняты. На месте откуда должны быть сняты предохранители вывешивается запрещающий плакат "Не включать. Работают люди".
При необходимости подачи оперативного электрического тока для наладки смонтированных электрических цепей и электроустановок на них следует установить предупреждающие плакаты (знаки). Работы не связанные с наладкой должны быть прекращены а работники занятые на этих работах выведены.
До начала пусконаладочных работ на распределительных устройствах все питающие и отходящие к другим подстанциям линии должны быть отсоединены от оборудования и заземлены.
Подключение смонтированных электрических цепей и электрооборудования к действующим электросетям должно осуществляться службой эксплуатации этих сетей.
Не допускается использовать и присоединять в качестве временных электрических сетей и электроустановок не принятые электрические сети распределительные устройства щиты панели а также производить без разрешения наладочной организации электромонтажные работы на смонтированных и переданных под наладку электроустановках.
При выполнении пусконаладочных работ на вновь смонтированной электоустановке рабочее напряжение на нее может быть подано эксплуатационным персоналом только после введения на электроустановке эксплуатационного режима и при наличии письменной заявки руководителя пусконаладочных работ.
Допускается временная подача напряжения до 1000 В для проведения пусконаладочных работ по постоянной схеме на щиты станции управления и силовые сборки на которые не введен эксплуатационный режим но в этом случае обязанности по выполнению мероприятий обеспечивающих безопасные условия труда при поданном напряжении возлагаются актом работодателя на руководителя пусконаладочных работ.
Подъем перемещение и установка разъединителей и других аппаратов рубящего типа производятся в положении "Включено" а аппаратов снабженных возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления - в положении "Отключено".
4.2Охрана окружающей среды на строительной площадке
При производстве строительно-монтажных работ необходимо руководствоваться следующими положениями. Не допускать сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов в частности рулонных на битумной основе изоляционных материалов красителей. Сбрасывать с этажей здания отходы и мусор можно только с применением закрытых лотков и буккеров наполнителей. Для предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод следует организовывать по специальным лоткам сток для улавливания загрязненной воды (вода после промывки машин и механизмов и т.д.).
Все производственные и бытовые стоки образовавшиеся на строительной площадке должны быть очищены и обезврежены. Не допускается выпуск воды со строительной площадки на склоны без надлежащей защиты от размыва.
4.3Противопожарная безопасность
Противопожарную безопасность на строительной площадке следует обеспечить в соответствии с требованиями правил противопожарной безопасности при строительно-монтажных работах «(ППБ 01-93*) Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Не допускается применение открытого огня в радиусе не менее 50 м от места применения и складирования материалов содержащих легковоспламеняющие и взрывчатые вещества.
На строительной площадке предусмотрено наличие пожарных гидрантов. Их располагают на постоянном водопроводе не ближе 5 м от стен строящегося здания и на расстоянии не более 2 м от дорог.
Также предусматриваются устройство противопожарных щитков.
В процессе выполнения дипломного проекта мною был разработал проект на строительство общественного центра поселка на 500 жителей.
Целью моего дипломного проекта являлось спроектировать общественное здание в поселке которое соберет в себя все важные спектры культурно-бытового обслуживания размещенные обычно в отдельных общественных зданиях. В данном дипломном проекте мною были выполнены инженерно-геологические исследования в виде расчетов выполнены геодезические расчеты подобраны конструктивные элементы для здания. Рассчитан ленточный фундамент под наружную стену и рассчитана и сконструирована предварительно напряженная многопустотная плита размером 90м х 15м. Также мною выполнена технологическая карта на устройство полов. Выполнен и рассчитан календарный график производственного процесса график поступления и расхода основных строительных материалов и конструкций и график работы основных машин и механизмов. Под данное здание разработан строительный генеральный план и рассчитаны технико-экономические показатели.
Таким образом при выполнении данного проекта я ознакомился со следующими новыми строительными материалами и применил их в своем дипломном проекте: гидроизоляция ИКОПАЛ утеплитель в виде теплоизоляционных плит каменная вата Rockwool пароизоляционная пленка Rockbarrier (полиэтиленовая пленка белого цвета толщиной в 200мкр). Я узнал технологию выполнения «мягкой кровли» и также применил ее в своем проекте.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
)«Градостроительный кодекс Российской федерации» от 29.12.2004 № 190-ФЗ(ред. от 23.04.2018)
)Федеральный закон «О техническом регулировании» от 27.12.2002 № 184-ФЗ
)Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 №123-ФЗ
)Федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» от 30.12.2009 №384-ФЗ
)Приказ Минтруда России от 01.06.2015 №336 н «Об утверждении правил по охране труда в строительстве».
)СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004»
)СП 70 13.330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»
)СП 17.13330.2011 «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76»
)CП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
) СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия». Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*
)СП 48.13330.2011 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004»
)СНиП 1.04.03-86* «Часть 1 Нормы продолжительности строительства»
) ЕНиР Сборник Е-2 «Земляные работы»
)ЕНиР Сборник Е-4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций»
)ЕНиР Сборник Е-6 «Плотницкие и столярные работы»
)ЕНиР Сборник Е-7 «Кровельные работы»
)ЕНиР Сборник Е-8 «Отделочные работы»
)ЕНиР Сборник Е-11 «Изоляционные работы»
)ЕНиР Сборник Е-19 «Устройство полов»
)ЕНиР Сборник Е-22 «Сварочные работы»
)А.Ф. Гаевой С.А.Усик «Курсовое и дипломное проектирование промышленных и гражданских зданий»
)Л.Г. Дикман «Организация планирование и управление строительным производством»
)А.В. Соколов «Технология и организация строительного производства»
)ГОСТ 21.501-2011 «Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений».
)ГОСТ Р 21.1101 – 2013 «Основные требования к проектной и рабочей документации»
)ГОСТ 13579-78 «Бетонные блоки для стен подвалов»
)ГОСТ 9818-85 «Лестничные марши и площадки»
)ГОСТ 16289-86 «Окна для жилых и общественных зданий»
)ГОСТ 24698-81 «Двери Наружные для жилых и общественных зданий»
)ГОСТ-9561-91 «Плиты перекрытий многопустотные железобетонные»
)ГОСТ 13580-85 «Фундаментные подушки»
)Благовещенский Ф.А. Е.Ф. Букина «»Архитектурные конструкции» - 2014 г.
) Пособие по подбору конструктивных элементов при проектировании зданий из кирпича.

Генплан.dwg

Помещение для приема пищи и сушилка
Площадь строительной площадки
Площадь застройки возводимого здания
Площадь застройки временных зданий
Протяженность временных:
электросиловой линии
Технико-экономические показатели
Высота не более 4-х рядов
Схема складирования конструкций
Экспликация временных зданий и сооружений
Помещение для приема пищи
Помещение для суб. подрядчиков
монтажная зона крана
установка перемешивания товарного раствора
Проектируемый водопровод
временный водопровод
существующий водопровод
временная электрическая сеть 220 В
временная электрическая сеть 380 В
существующая электрическая сеть
дороги в опасной зоне
временные дороги и пешеходные дорожки
стенд транспортной схемы
постоянная канализационная сеть
временная канализационная сеть
въезд и выезд из опасной зоны
Условные обозначения
Строительный генральный план
Дом отдыха для локомотивных и пожарных бригад на 80 мест
Строительный генеральный план; Разрез 1-1; Схема складирования конструкций; экспликация временных зданий и сооружений; Технико-экономические показатели
БПОУ УР "ИМТ" гр. СЗС - 43
Строительный генеральный план; Разрез 1-1; Схема складирования конструкций; Технико-экономические показатели; Экспликация временных зданий и сооружений; Условные обозначения
Общественный центр поселка на 500 жителей
БПОУ УР "ИМТ" гр. СЗС-43