• RU
  • icon На проверке: 24
Меню

Дипломный проект реконструкции производственного корпуса

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Дипломный проект. Проект комплексного автотранспортного предприятияна 250 автобусов с разработкой зоны текущего ремонта и кузнечно-рессорного участка. Чертежи, пояснительная записка

Состав проекта

icon
icon
icon
icon 1 Технико-экономическое обоснование проекта.bak
icon 1 Технико-экономическое обоснование проекта.cdw
icon 3 Корпус производственный.bak
icon 3 Корпус производственный.cdw
icon 11 Спецификация зоны ТР.bak
icon 11 Спецификация зоны ТР.frw
icon 11 Технико-экономические показатели проекта.cdw
icon 11 Технико-экономические показатели проекта.dwg
icon 12 Спецификация кузни1-.cdw
icon 12 Спецификация кузни1-.dwg
icon 2 Схемы организационные.bak
icon 2 Схемы организационные.cdw
icon 4 Генеральный план АТП.bak
icon 4 Генеральный план АТП.cdw
icon 5 Зона текущего ремонта.bak
icon 5 Зона текущего ремонта.cdw
icon 6 Кузнечный участок.bak
icon 6 Кузнечный участок.cdw
icon 7 Карта технологическая (Лист 1).bak
icon 7 Карта технологическая (Лист 1).cdw
icon 8 Карта технологическая (Лист 2).bak
icon 8 Карта технологическая (Лист 2).cdw
icon 8. Спецификация ВО.doc
icon 8. Спецификация СБ.doc
icon
icon 0.1Титульник.docx
icon 0.2 задание на диплом.doc
icon 0.3Реферат.doc
icon 0.4 Ведомость объема дипломного проекта.bak
icon 0.4 Ведомость объема дипломного проекта.frw
icon 0.5 Содержание .doc
icon 0.6 Введение.doc
icon 1 Технико-экономическое обоснование данных на проектирование.docx
icon 10. Расчет технико-экономических показателей.docx
icon 2 Технологический расчет автотранспортного предприятия.doc
icon 3 Проектирование производственного корпуса .doc
icon 4 Проектирование генерального плана автотранспортного предпрития.doc
icon 5 Проектирование производственных подразделений.doc
icon 6 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия.doc
icon 7 Разработка и описание технологического процесса технического воздействия.doc
icon 8. Оборудование.doc
icon 9 Охрана труда и окружающей среды.doc
icon Заключение.doc
icon Приложение.doc
icon Список использованных источников.doc

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Технико-экономическое обоснование исходных данных на проектирование

1.1 Технические характеристики и область применения заданного ПС

2 Технологический расчет автотранспортного предприятия

2.1 Корректирование нормативов периодичности технического обслуживания

(ТО) и трудоемкости ТО, текущего ремонта(ТР)

2.2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию

2.3 Расчет годового объема работ по ТО и ТР и вспомогательных работ

2.4 Определение численности работающих, распределение их по

производственным подразделениям

2.4.1 Определение численности производственных рабочих

2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих

2.4.3 Определение численности водителей, инженерно-технических работников

(ИТР)и прочих служащих

2.5 Расчет количества постов и поточных линий

2.5.1 Расчет количества постов и поточных линий ежедневного обслуживания (ЕО)

2.5.2 Расчет количества постов и линий ТО и диагностирования

2.5.3 Расчет количества постов ТР

2.5.4 Определение количества постов ожидания перед ТО, ТР и

диагностированием, мест хранения подвижного состава

2.5.5 Расчет количества постов контрольно-пропускного пункта

2.6 Расчет площадей помещений

2.6.1 Расчет площадей производственных помещений (зон, участков,отделений)

2.6.2 Расчет площади складских помещений

2.6.3 Расчет площади бытовых и административных помещений

2.7. Организация и управление производством технического обслуживания и

текущего ремонта подвижного состава на предприятии

3 Проектирование производственного корпуса

4 Проектирование генерального плана автотранспортного предприятия

4.1 Расчет площади участка под строительство и его показателей

4.2 Описание генерального плана

5 Проектирование производственных подразделений

5.1 Разработка компоновочного решения зоны текущего ремонта

5.2 Разработка компоновочного решения кузнечно-рессорного участка

5.3 Требования охраны труда и техники безопасности в разрабатываемых производственных подразделениях

6 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия

7 Разработка и описание технологического процесса крепежных, регулировочных и контрольных работ ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ-105. Составление

технологической карты. Расчет уровня механизации работ

8 Разработка комплекта узлов технологического оборудования

8.1 Назначение оборудования

8.2 Описание конструкции и принципа действия. Технические характеристики

8.3 Проектирование и расчет силовых механизмов и привода разрабатываемого

узла

8.4 Расчет наиболее нагруженных элементов на прочность

8.5 Правила эксплуатации, техническое обслуживание и техника безопасности

при работе на оборудовании

9 Охрана труда и окружающей среды

9.1 Пожарная безопасность, санитарно-гигиенические требования, мероприятия по защите окружающей среды на проектируемом АТП

9.2 Расчет сопротивления защитного заземления для электропитающей установки

с использованием искусственного заземления

9.3 Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ на стоянке автобусов

10 Расчет технико-экономических показателей кузнечно-рессорного участка

10.1 Общие положения и исходные данные для расчета

10.2. Расчет капитальных вложений по кузнечно–рессорному участку

10.3. Расчет издержек производства по кузнечно-рессорному участку

10.4 Расчет экономического эффекта и других технико-экономических

показателей эффективности по кузнечно-рессорному участку

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Введение

В качестве задания на дипломный проект была предложена тема проектирования автобусного парка, с заданным годовым пассажирооборотом, с разработкой зоны текущего ремонта и шиномонтажновулканизационного участка. Подвижной состав парка состоит из современных автобусов МАЗ.

Задачи, которые ставятся при проектировании, включают:

− осмысление избранной темы. Проведение анализа подвижного состава и пассажирооборота;

− подбор и изучение литературы, справочных и научных источников по проекту;

− технологический расчет автотранспортного предприятия;

− проектирование производственного корпуса, участков, зон, генерального плана АТП;

− разработка технологического процесса технического воздействия для ПС имеющегося на АТП;

− разработка технологического оборудования;

− разработка мероприятий по охране труда и окружающей среды;

− расчет технико-экономических показателей спроектированного автобусного парка.

Основными целями выполнения дипломного проекта являются:

− оценка уровня овладения теоретическими и методологическими основами специальности, развитие интереса к научным исследованиям;

− систематизация, закрепление и расширение теоретических знаний по специальности и применение этих знаний при решении конкретных научных задач;

− развитие навыков самостоятельной работы и овладение методикой исследования и экспериментирования при решении разрабатываемых проблем и вопросов по дипломному проекту;

− выяснение подготовленности студента с самостоятельной практической деятельности;

− выявление степени умения излагать концептуальное видение проблемы.

8.1 Назначение оборудования

Подъемник передвижной предназначен для подъема автомобилей и автобусов при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Подъемник может эксплуатироваться в помещениях, отвечающих требованиям категории размещения 4 при климатическом исполнении «УХЛ» ГОСТ 1515069.

Заключение

Итогом выполнения дипломного проекта стал проект комплексного АТП на 250 автобусов. Были спроектированы зона текущего ремонта и кузнечно рессорный участок со всем необходимым технологических оборудованием.

В ходе выполнения дипломного проекта достигнуты следующие результаты:

Проведено технико-экономическое обоснование исходных данных на проектирование.

Произведен технологический расчет АТП: определены производственная программа по техническому обслуживанию, годовой объем работ по ТО и Р, численность производственных и вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала, ИТР и служащих, подобрано технологическое оборудование и организационная оснастка для зон и участков, рассчитана площадь производственно-складских помещений, разработана организация производства на АТП.

По предложенному прототипу был спроектирован электромеханический шестистоечный подъемник с заданной технической характеристикой.

По крепежным, регулировочным и контрольным работам ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ105 разработан технологический процесс и составлены технологические операционные карты.

В разделе охраны труда и окружающей среды был проведен расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ, а также рассчитано сопротивление защитного заземления.

Оценены общие технико-экономические показатели автотранспортного предприятия.

Контент чертежей

icon 1 Технико-экономическое обоснование проекта.cdw

Наружный радиус поворота
Высота ступеньки над
Ширина прохода между
Допустимая нагрузка на ось
Количество мест для сиденья
Номинальная вместимость
Максимальная скорость
По желанию заказчика
дополнительное оборудование
система наклона кузова
независимый воздушный
Распределение пассажирооборота
Распределение автобусов по маркам
Технико-экономическое
Проект комплексного АТП на 250 автобусов с разработкой зоны текущего
ремонта и кузнечно-рессорного участка
ТЭА.11.110.11.00.000-ТХ
Технические характеристики подвижного состава

icon 3 Корпус производственный.cdw

Комната мастеров 54 Д
ОГМ с кладовой 194 Д
Склад масел с насосной 54 А
Аккумуляторный участок 22 А
Склад запасных частей и
Склад автомобильных
Шиномонтажно- вулкани-
зационный участок 28 В
Трансформаторная 81 Г
Сварочно-жестяницкий
Склад газовых баллонов 6 Б
Арматурныйучасток 216 Г
Агрегатный участок 108 Д
агрегатов и деталей 90 Д
Склад инструмента 4 Д
Обойный участок 20 В
Склад промежуточного
хранения материалов 28 Д
Склад ценного утиля 12 Д
Слесарно-механический
Посты линии ТО-1 877
Пост диагностики 292
Проект комплексного АТП на 250 автобусов с разработкой зоны текущего
ремонта и кузнечно-рессорного участка
План на отметке +1200
ТЭА.11.19.31.00.000-АС
Экспликация помещений
Условные обозначения
- универсальный подкатной подъемник
- кран-балка подвесная

icon 11 Спецификация зоны ТР.frw

11 Спецификация зоны ТР.frw
обозначение документа
Универсальный подкатной подъемник RGE
Тележка для снятия и транспортировки колес 5.90015
Верстак слесарный 01.108-3000WG
Тиски слесарные ТСС-140
Комплект инструмента для выполнения разборочно-
сборочных работ ОР-28155
Шлифмашинка угловая FAG-1251400
Шлифмашинка прямая РТ 1402
Шкаф для инструмента 03.124-3000G
Пистолет продувочный высокого давления
Установка для сбора отработанного масла через щуп ОМА 839
Пневматическая маслораздаточная установка 37650
Нагнетатель смазок электрический С-321М
Гайковерт реверсивный для гаек колес
грузовых автомобилей и автобусов ГКВ-1
Домкрат гаражный подкатной ДПГ-12
Ключ динамометрический МТ-1-800
Установка для запуска двигателей УЗД-3-2х132
Кран гаражный ручной 423М
Экологический сервис
Изм. Колич.№док Дата
Спецификация оборудования
зоны текущего ремонта
Наименование и техническая характеристика
ТЭА.11.110.51.00.000-ТХ

icon 11 Технико-экономические показатели проекта.cdw

использования автобусов
- коэффициент выпуска
- коэффициент наполнения
использования пробега
Численность работающих:
Годовая программа по ТО
Производительность труда:
- по перевозкам водителей
- производственных рабочих
Общая стоимость основных
производственных фондов
Общая сумма издержек
совокупных затрат ресурсов
по проектируемому участку
Экономический эффект:
среднему сроку службы
Численность работников
Срок окупаемости проекта
Показатели экономической эффективности по проектируемому
кузнечно-рессорному участку
Технико-экономические
Проект комплексного АТП на 250 автобусов с разработкой зоны текущего
ремонта и кузнечно-рессорного участка
ТЭА.11.110.101.00.000-Э
Общие показатели проектируемого предприятия

icon 12 Спецификация кузни1-.cdw

12 Спецификация кузни1-.cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
''Автоспецоборудование''
'Автоспецоборудование''
Шкаф для приборов и приспособлений
разборки рессор и рихтовки рессорных листов
Станок вертикально-сверлильный
Обдирочно-шлифовальный станок
Спецификация оборудования
кузнечно-рессорного участка
ТЭА.11.110.52.00.000-ТХ

icon 2 Схемы организационные.cdw

Организационная структура
инженерно-технической службы
слесарно-механический
Схемы организационные
Проект комплексного АТП на 250 автобусов с разработкой зоны текущего
ремонта и кузнечно-рессорного участка
ТЭА.11.110.21.00.000-ТХ
Функциональная схема АТП
Схема организации производства ТО и ТР
Производственные подразделения ИТС АТП

icon 4 Генеральный план АТП.cdw

Проезд общего пользования
Производственный корпус
Административно-бытовой корпус
Контрольно-пропускной пункт
Открытая стоянка автобусов
Автостоянка для работников АТП
Накопительная площадка
Открытая площадка для
подлежащих списанию автобусов и
Плотность озеленения
Коэффициент использования территории
Генеральный план АТП
Проект комплексного АТП на 250 автобусов с разработкой зоны текущего
ремонта и кузнечно- рессорного участка
План на отметке +1200
ТЭА.11.110.41.00.000-ГП
Экспликация зданий и сооружений
Наименование показателя
Технико-экономические показатели

icon 5 Зона текущего ремонта.cdw

- Место подвода сжатого воздуха
- Место подвода электроэнергии
Корпус производственный
План на отметке +1200
ТЭА.11.110.51.00.000-ТХ
Условные обозначения

icon 6 Кузнечный участок.cdw

6 Кузнечный участок.cdw
Корпус производственный
План на отметке +1.200
Условные обозначения:
вентиляционный отсос
потребитель силовой электроэнергии
Участок ремонта системы питания

icon 7 Карта технологическая (Лист 1).cdw

7 Карта технологическая (Лист 1).cdw
Карта технологическая операционная на выполнение крепежных
регулировочных и контрольных работ ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ-105
Технические требования и указания.
Установить страховочные подставки под опорные
площадки кузова Приподнять переднюю ось автобуса.
(собственного изготовления)
Отвернуть гайки крепления передних колес
и установить на тележку
Гайковерт реверсивный ГКВ-1
Тележка для снятия и
транспортировки колес
Головка 7812-0502 1 Н12Х1
Запрещается во время снятия колес ударять по диску
Исполнители №1 и №2.
Проверить состояние диска колеса на отсутствие
состояние отверстий под шпильки крепления
ШЦ-I-125-0.1-1 ГОСТ 166
Диаметр отверстия под шпильки должен быть
Отвернуть два болта крепления тормозного барабана.
Снять левый и правый тормозной барабан передней оси
Ключ 7811-0027 С1Х9
ГОСТ 2839 (13х14 мм)
Ключ 7811-0023 С1Х9
Перед выполнением при необходимости свести
тормозные колодки. Для снятия тормозного
барабана ввернуть два болта М16 длиной до 60 мм
в демонтажные резьбовые отверстия барабана
равномерным ввертыванием болтов демонтировать
Вывернуть болты крепления крышки ступицы и снять её
вместе с прокладкой.
Вывернуть стяжной болт клеммной гайки крепления
ступицы и отвернуть клеммную гайку ступицы
Снять левую и правую ступицу передней оси.
Ключ 7811-0004 С1Х9
ГОСТ 2839 (10х12 мм)
Ключ специальный 3901006
На корпусе гайки не допускается наличие трещин.
Очистить правую и левую цапфу поворотного кулака
проверить их состояние и крепление.
Удалить старую смазку из внутренней полости ступицы
ГОСТ 2906 (17х19 мм)
ГОСТ 2906 (22х24 мм)
Колибр-пробка резьбовая
НЕ М 42х2-6Н ГОСТ 18465
На поверхности и галтелях цапфы не должно быть
видимых повреждений
Запрещается изменять диаметр резьбовой
части М42х2-6Н цапфы поворотного кулака
Проверить состояние тормозного барабана
фрикционных накладок
разжимного кулака правого и левого переднего тормоза
и крепление его опоры
при необходимости заменить
Головка 7812-0471 1 Н12Х1
Плоскогубцы 7814-0161 1Х9
Вороток для сменных
ШЦ-I-250-0.1-1 ГОСТ 166
На рабочей поверхности барабана не допускается
ступенчатой выработки и
При необходимости сдать тормозные барабаны
Заложить смазку во внутреннюю полость между
подшипниками ступицы
смазать подшипники.
Установить внутренний подшипник в ступицу.
Установить и завернуть болты крепления крышки
с манжетой внутреннего подшипника.
Установить наружную обойму подшипника в ступицу.
Установить ступицу на поворотный кулак.
Установить наружный подшипник в ступицу.
Навернуть гайку клеммового крепления подшипников.
Ключ динамометрический
Угломер 1-2 ГОСТ 5378
Заложить смазку Литол 24 ГОСТ 21150 во внутреннюю
полость между подшипниками ступицы.
Прессолидол С ГОСТ 4366;
Прессолидол Ж ГОСТ 1033.
Исполнители №1 и №2.
Установить правый и левый тормозной барабан
передней оси и закрепить его
тормозных барабанов
Индикатор часового типа
Закрепить двумя болтами тормозной барабан
Гайки крепления колес должны быть затянуты
моментом от 540 до 590 Нм.
Затяжку гаек колес произвести в следующем
порядке: сначала затянуть верхнюю
диаметрально противоположную ей гайку.
Остальные гайки затягивать также попарно.
Гайковерт реверсивный
Установить левое и правое колесо и завернуть
гайки крепления колес
Карта технологическая
Корпус производственный
ТЭА.11.110.71.00.000-ТК
Наименование и содержание перехода
Колеса и шины передней оси
Установить автобус на пост 1 1

icon 8 Карта технологическая (Лист 2).cdw

8 Карта технологическая (Лист 2).cdw
Карта технологическая операционная на выполнение крепежных
и контрольных работ ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ-105 (продолжение)
Технические требования и указания.
Шины не должны иметь трещин
отрыва протекторных дорожек
выхода корда наружу.
При подкачке шины необходимо находиться
сбоку колеса на расстоянии 1
Исполнители №1 и №2.
Манометр шинный МД 231
(собственного изготовления)
Проверить состояние шин
воздуха в шинах до нормы
Ключ 7811-0004 С1Х9
ГОСТ 2839 (10х12 мм)
Ключ динамометрический
Ключ специальный 3901006
Зубило 2810-0195 Н12Х1
Молоток 7850-0103 Ц12.хр
Индикатор часового типа
Угломер 1-2 ГОСТ 5378
Регулировку подшипников ступиц передних колес
производить после устранения люфта в шкворневом
Колесо должно вращаться легко без заеданий.
Выполнить регулировку подшипников ступиц
Опустить переднюю ось автобуса.
Убрать страховочные подставки
Исполнитель №1 - слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда
Исполнитель №2 - слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда
Общая трудоемкость ТО-1 составляет 839 чел.-мин.
Карта технологическая
Корпус производственный
ТЭА.11.110.72.00.000-ТК
Наименование и содержание перехода

icon 0.4 Ведомость объема дипломного проекта.frw

0.4 Ведомость объема дипломного проекта.frw
А4 ТЭА.11.110.00.00.000 ПЗ Пояснительная записка 121
А3 ТЭА.11.110.51.00.000-ТХ
Спецификация оборудования
зоны текущего ремонта
А3 ТЭА.11.110.52.00.000-ТХ
А4 ТЭА.11.110.81.00.000
Спецификация к чертежу
А4 ТЭА.11.110.82.00.000
Спецификация к сборочному
А1 ТЭА.11.110.11.00.000-ТХ Технико-экономическое
обоснование проекта 1
А1 ТЭА.11.110.21.00.000-ТХ
Схемы организационные 1
А1 ТЭА.11.110.41.00.000-ГП План генеральный 1
А1 ТЭА.11.110.31.00.000-АС
Корпус производственный 1
А1 ТЭА.11.110..51.00.000-ТХ Зона текущего ремонта 1
А1 ТЭА.11.110.52.00.000-ТХ Участок шиномонтажно-
А1 ТЭА.11.110.71.00.000-ТХ Карта технологическая 2
А1 ТЭА.11.110.81.00.000 ВО Электромеханический
А1 ТЭА.11.110.82.00.000 СБ Стойка 1
А1 ТЭА.11.110.101.00.000-Э Технико-экономические
показатели проекта 1
ТЭА.11.110.00.00.000 ВП

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 16 часов 3 минуты
up Наверх