Последовательность этапов деталирования чертежа общего вида

1-й этап. Изучение чертежа (всегда  начинают  с  прочтения основной надписи) — наименование изделия, его назначение, взаимодействие составных частей, способы их соединения, порядок разборки и сборки.

2-й этап. Уяснение формы и выявление габаритов деталей и сборочных единиц (если последние имеются), пользуясь схемой деления изделия на составные части или их перечнем. Намечают для каждой из них число изображений (оно должно быть минимальным) и масштаб, делая соответствующие черновые наброски (они значительно облегчают выполнение деталировки).

Особое внимание уделяют выбору главных изображений, которые должны давать наиболее полные представления о формах деталей и их размерах. Детали, ограниченные соосными поверхностями вращения, изображают так, чтобы их оси располагались относительно основной надписи горизонтально. Детали, изготавливаемые литьем, обычно изображают так, чтобы их основные базовые плоскости получали бы на чертеже горизонтальное положение.

3-й этап. Составление компоновочной схемы. Делят лист бумаги (любого сорта, но достаточного размера), условно изображающий формат А1, на 16 равных частей — условные форматы А5 (рис. 11.27, а)—и, пользуясь набросками, намечают для каждой составной части подходящий формат — А2, A3, А4, А5 (если кафедра допускает применение последнего), как покзано на рис. 11.27,6. При этом учитывают размеры основной надписи по форме 1 (см. рис. 11.3) или установленной кафедрой для учебных чертежей.

4-й этап. Выполнение чертежей (деталировки). Пользуясь компоновочной схемой, выделяют на листах формата А1 (их число зависит от объема задания) соответствующие форматы для всех составных частей изделия, делают оттиски трафаретом основных надписей (или выполняют их от руки) и строят тонкими линиями изображения.

Примечание. Выполнять чертежи можно и на отдельных листах соответствующих форматов, но размещать их на листах формата А1 удобнее — хороший обзор, удобство увязки изображений и размеров.

Целесообразно размещать чертежи в такой последовательности: чертеж сборочной единицы, спецификация к ней (если она не может быть размещена на одном формате с ним), чертежи деталей, входящих в нее. Если в изделие входит не одна сборочная единица, а две и более, то эту последовательность повторяют соответствующее число раз. Затем выполняют чертежи деталей, входящих непосредственно в изделие, и в заключение — чертеж СБ и спецификацию к нему, но уже в полном соответствии с требованиями ГОСТ 2.109—73 (т. е. он не должен повторять заданный чертеж ВО).

5-й и 6-й этапы. Нанесение размеров и параметров шероховатости поверхностей. Как и при съемке эскизов (гл. 10), вначале следует нанести размерные сети. Так как размерные числа в данной работе определяют путем обмера чертежа ВО, то здесь очень важны наибольшая допустимая точность обмера и    согласование    полученных    чисел    с    ГОСТ 6636—69

(СТ СЭВ 514—77). Нормальные линейные размеры. Размеры сопрягаемых поверхностей, как и на эскизах (п. 11.6), рекомендуется подчеркнуть красным карандашом. Высота цифр размерных чисел — 5 мм.

7-й этап. Обводка чертежей после просмотра. Толщина линий видимого контура 0,8...1,0, невидимого — 0,4...0,5, всех остальных — 0,2...0,3 мм. Карандаши — Ми ТМ.

8-й этап. Заполнение основных надписей. Фамилии, подписи и даты (по типу 02.09.88) выполняют чернилами.