• RU
  • icon На проверке: 22
Меню

Жилой комплекс Чистое небо г. Казань, ул.Оренбургский тракт - внутреннее газоснабжение

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Рабочий проект внутреннего газоснабжения котельной с узлом учета газа

Состав проекта

icon
icon
icon ГСВ Алиф-групп.dwg
icon ГСН.dwg
icon ПЗ ГСВ.doc

Дополнительная информация

5.6.1 Общая часть

а) Сведения об оформлении решения (разрешения) об установлении видов и лимитов топлива для установок, потребляющих топливо:

Рабочий проект газоснабжения отопительной котельной мощностью 11.5МВт для жилого комплекса «Чистое небо», расположенного по адресу г. Казань, ул. Оренбургский тракт, выполнен на основании:

-задания на проектирование от 27 февраля 2009г.;

-технических условий № 961ТО от 30.07.2008, выданных ООО «Газпромтрансгаз Казань» ЭПУ «Казаньгоргаз».

-Разрешение №0337/3355 от 14.07.2008 «На использование природного газа в качестве топлива», выданное Министерством промышленности и торговли Республики Татарстан.

Разрешение №0337/3355 от 14.07.2008 «На использовании природного газа в качестве топлива», устанавливает в качестве основного вида топлива:

-природный газ в качестве основного вида топлива;

-жидкое топливо в качестве резервного вида топлива.

б) Характеристика источника газоснабжения в соответствии с техническими условиями:

В соответствии с техническими условиями № 961ТО от 30.07.2008, выданных ООО «Газпромтрансгаз Казань» ЭПУ «Казаньгоргаз», газоснабжение котельной предусматривается от строящегося стального газопровода dy150 к котельной магазина «Бахетле».

Давление в точке подключения составляет 0.2 МПа.

Объём используемого газа 3.43 тыс т.у.т./год.

в) Сведения о типе и количестве установок, потребляющих топливо:

Настоящим проектом предусмотрена установка в котельной 4-х отопительных котлов фирмы Riello (Италия), а именно:

- 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт, КПД 92.192.2%), оборудованных наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 500/M BLU. Расход газа 210.0 – 420.0 нм³/ч на каждый котёл.

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт, КПД 92.092.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 250/M. Расход газа 110.0 – 250.0 нм³/ч на котёл.

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт, КПД 93.094.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 160/M. Расход газа 60.0 – 140.0 нм³/ч на котёл.

г) Расчётные (проектные) данные о потребности объекта капитального строительства в газе:

Расчётная потребность проектируемой отопительной котельной в газе составляет:

-1350нм3/ч – в период максимального газопотребления (предусматривает работу всех 4-х котлов в режиме максимальной мощности);

- 54.92 нм3/ч – в период минимального газопотребления (предусматривает работу отопительного котла Riello RTQ 1000 в режиме минимальной мощности).

д) Обоснование топливного режима:

В проектируемой отопительной котельной мощностью 11.5МВт для жилого комплекса «Чистое небо» предусмотрено использование газа в качестве топлива для:

- 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт, КПД 92.192.2%);

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт, КПД 92.092.2%);

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт, КПД 93.094.2%).

Для резервного топливоснабжения проектом предусмотрена подача жидкого топлива (дизельное топливо) ко всем 4-м котлам.

Топливный режим принят на основании технических условий №961ТО от 30.07.2008г, разрешения №0337/3355 от 14.07.2008 и в соответствии с техническим заданием на проектирование.

е) Описание технических решений по обеспечению учёта и контроля расхода газа и продукции, вырабатываемой с использованием газа, в том числе тепловой и электрической энергии;

Техническое задание на разработку измерительно-вычислительного комплекса коммерческого учёта расхода и объёма природного газа ИВКУГ в котельной мощностью 11.5МВт для жилого комплекса «Чистое небо», в соответствии с техническими условиями, согласовано в ЗАО «Татгазинвест».

Проект измерительно-вычислительного комплекса коммерческого учёта расхода и объёма природного газа имеет положительное заключение метрологической экспертизы.

Для коммерческого учёта расхода и объёма газа, в котельной предусмотрена установка измерительно-вычислительного комплекса учёта расхода газа «Логика 7741» на базе ротационного счётчика RVG G400 dy100 1:50 , с измерением расходов от 13м3/ч до 650м3/ч, и корректора СПГ 741. Проектом предусмотрен вывод информации об использованном газе:

-на ПЭВМ в диспетчерской;

-на печатающее устройство.

Учет отпуска тепла в котельной предусмотрен с помощью вычислительного комплекса ТСРМ (ТСР032)в комплекте с электромагнитными расходомерами ЭРСВ - 520Ф "ВЗЛЕТ", которые установлены на прямом и обратном трубопроводе системы отопления (см. раздел «Тепломеханические решения»).

ж) Описание и обоснование применяемых систем автоматического регулирования и контроля тепловых процессов:

Разделом проекта АК рассматриваются вопросы автоматизации котельной. Управление процессом горения и рабочими процессами в котлах полностью автоматизировано, осуществляется системой управления, поставляемой комплектно с оборудованием и датчиками.

Работа котельной предусматривается в автоматическом режиме при постоянном присутствии обслуживающего персонала.

В проекте котельной предусмотрена защита оборудования – автоматика безопасности, автоматическое регулирование, контроль, сигнализация, управление технологическими процессами.

При срабатывании систем автоматики безопасности, при которых производится останов котла, повторный пуск осуществляется вручную, после устранения причины срабатывания системы автоматики безопасности. Повторный пуск осуществляется с соблюдением требований производственных инструкций по пуску котла, с разрешения ответственного за объект.

В проекте автоматизации соблюдены требования СНиП II3576 с изменениями, руководства по эксплуатации изготовителей оборудования.

Оборудование установлено на котлах, паропроводах, газопроводах, трубопроводах жидкого дизельного топлива, газоходах.

Информация о работе оборудования передается и в местные котловые щиты и общий на котельную щит.

Управление и технологическая защита:

- 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I, оборудованных наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 500/M BLU.

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I, оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 250.

- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000, оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 160/M.

Предусмотрены устройства, автоматически отключающие подачу природного газа или дизельного топлива на горелку при:

• Отключении электропитания 380 В на горелку

• Пониженное давление природного газа перед горелкой

• Повышенное давление природного газа перед горелкой

• Пониженное давление жидкого дизельного топлива перед горелкой

• Понижению давления воздуха перед горелкой

• Погасание факела горелки

• Повышение (высокий) уровня воды в котле

• Понижение (низкий) уровня воды в котле.

Так же предусмотрены (без отключения подачи топлива)

• От повышения и понижения давления в газопровода к котлам, предохранительный запорный клапан (ПЗК) встроенный в регулятор давления газа к котлам.

Предусмотрена световая и звуковая сигнализация с обязательной регистрацией и запоминанием причин отключения в работе оборудования на информационных экранах контролеров (консоль обслуживания), вызывающих включение сигнализации:

- загазованности помещения природным газом СН4 при достижении 20 процентов от нижнего придела воспламеняемости природного газа.

- загазованности помещения оксидом углерода (СО) при достижении I-го порога концентрации, а при достижения II порога концентрации дополнительно прекращается подача природного газа или дизельного топлива в котельную

- при срабатывании главного быстродействующего запорного клапана на входе газопровода в котельную

- отключении электропитания 380 В на горелку

- пониженное давление природного газа перед горелкой

- повышенное давление природного газа перед горелкой

- пониженное давление жидкого дизельного топлива перед горелкой

- повышенного давления воздуха перед горелкой

- погасание факела горелки

- повышение или понижение уровня воды в котле

Горелка котла поддерживает заданное соотношение "газвоздух", производит автоматическую проверку герметичности газового тракта и регулирует тепловую мощность котла в автоматическом режиме, с использованием контроллера".

В автоматическом режиме контроллер горелок котлов обеспечивает выполнение следующих функций:

- автоматический пуск и останов котла;

- контроль и защиту по основным технологическим параметрам;

- обеспечение нормативных блокировок в процессе управления;

- сигнализацию о нарушении технологического процесса и запоминание причин останова котла;

- управление котлом в автоматическом и дистанционном режиме (с верхнего уровня управления).

В котельной предусмотрено и существует, согласно требованиям СНиП II3576. Изм.1, п. 14.6 и "Инструкции по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных" п.4.5 для котельных, автоматическое отключение подачи топлива в котельную при загазованности котельной метаном (20±5%) НКПР и оксидом углерода (100±5) мГ/м3, а также при отключении электроэнергии в котельной. Для этого в котельной на общем газопроводе установлен клапан - отсекатель, которым управляет свой существующий комплекс котельной.

При загазованности в котельной (20±5) мГ/мЗ в котельной существует предупредительная сигнализация.

Контент чертежей

icon ГСВ Алиф-групп.dwg

Инв.№ подл. Взам.инв.№
Футляр стальной ø 89х2.5; l=0.7 м с изоляциейвесьма усиленного"типа
НСПС ПЭ 80 ГАЗ SDR 17.6 110108
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Отопительная котельная мощностью 11.5МВт жилого комплекса "Чистое небо"
Стояк газ-да Ст3 см. ГСВ-8
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Схема обвязки регулятора.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Газопровод среднего давления (Р≤0.3 МПа) ранее запроектированный
Переход на газопроводе
Газопровод среднего давления (Р≤0.3 МПа) проектируемый
Продувочный газопровод
Газопровод проложенный в футляре
Газопровод установлен на опоре
Клапан термозапорный
Клапан электромагнитный
Отключающее устройство на газопроводе
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Раздел 2 "Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3 "Архитектурные решения
Раздел 4 "Конструктивные и объёмно планировочные решения
подраздел "Технологические решения"-"Тепломеханическая часть."
подраздел "Система газоснабжения"-"Газоснабжение. Внутренние устройства."
подраздел "Технологические решения"-"Автоматизация комплексная"
подраздел "Сети связи"-"Телефон и диспетчеризация"
подраздел "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха
тепловые сети"-"Отопление и вентиляция"
подраздел "Технологические решения"-"Пожарная сигнализация"
подраздел "Технологические решения"-"Охранная сигнализация"
подразделы "Система водоснабжения" и "Система водоотведения"-"Водопровод и канализация"
подраздел "Система электроснабжения" - "Электротехническая часть"
подраздел "Технологические решения"-"Резервное топливоснабжение"
Проект организации строительства"
Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства"
Перечень мероприятий по охране окружающей среды"
Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности"
подраздел "Система газоснабжения"-"Газоснабжение. Газопровод-ввод."
принятые в рабочих чертежах
соответствуют нормам в области защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций
санитарно-эпидемиологического благополучия населения
охраны окружающей среды
экологической безопасности
пожарной безопасности
а также требованиям государственных стандартов
норм и правил Главный инженер проекта Абдуллин А.А.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ГСВ
Общие данные (начало).
Разрез 1-1. Схема обвязки регулятора.
Стояк газопровода Ст-1
Стояк газопровода Ст-2
Стояк газопровода Ст-3
Габаритные чертежи. Функциональная схема. Технические характеристики ГРУ-15-2Н-У1
Продувочная свеча dy32
Аксонометрическая схема
Общие данные (окончание).
Бобышки для установки КИП
Узлы и детали крепления газопроводов
узлы и детали наружных газопроводов подземных и надземных
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.
Газораспределительные системы.
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб
Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.
изделий и материалов.
Общие данные (начало).
Котельная мощностью 11.5МВт
подраздел "Газоснабжение. Внутренние утройства"
Жилой комплекс "Чистое небо" г. Казань
ул.Оренбургский тракт
Испытательное давление газопроводов и оборудования (уточняется при пуско-наладочных работах)
Рабочее давление МПа
Испытательное давление МПа
25 (в течении 1 часа)
1 (в течении 1 часа)
Рабочий проект газоснабжения отопительной котельной мощностью 11.5МВт жилого комплекса "Чистое небо"
расположенной по адресу г. Казань ул. Оренбургский тракт
выполнен на основании письма-заказа
Проект выполнен в соответствии с: -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"; -СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"; -СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб" СНиП II-35-76* "Котельные установки". Согласно технических условий
газоснабжение котельной предусмотрено от строящегося газопровода dy150 среднего давления (Р0.3МПа) к котельной магазина "Бахетле". Внутреннее газооборудование котельной предусмотрено от проектируемого стального газопровода-ввода dy 100 (см. Э 0309-ГСН). Присоединение проектируемого газопровода осуществляется к стояку ранее запроектированного газопровода-ввода среднего давления после изолирующего соединения и отключающего устройства. Согласно технических условий давление в точке присоединения принято 0.2МПа. Проектом предусмотрена работа котельной с использованием природного газа в качестве основного и дизельного топлива в качестве резервного топлива. Настоящим проектом предусмотрено газоснабжение отопительного оборудования фирмы Riello (Италия)
а именно: - 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт с КПД 92.1-92.2%)
оборудованных наддувной моноблочной модуляционной горелкой Riello RS 500M BLU и газовой рампой Riello MBC 1900 SE 65 FC CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 210.0 - 420.0 нм³ч на каждый котёл. - стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт с КПД 92.0-92.2%)
оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газдизельное топливо горелкой Riello RLS 250M MZ и газовой рампой Riello MBC 1200 SE 50 CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 110.0 - 250.0 нм³ч на котёл. - стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт с КПД 93.0-94.2%)
оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газдизельное топливо горелкой Riello RLS 160M МХ и газовой рампой Riello MBD 420 CTD с контролем герметичности клапанов. Расход газа 60.0 - 140.0 нм³ч на котёл. Общий расход газа на котельную составляет 1350нм³ч. Для коммерческого учёта газа на вводе газопровода в котельную установлен узел учёта расхода и объёма газа ("Установка 1Г2" см. л. ГСВ-9). Узел учёта расхода и объёма газа на основе измерительно-вычислительного комплекса учёта газа "Логика" 7741-Т2 состоит из газового фильтра ФГ 16-100-В с индикатором перепада давления на фильтрующем элементе ДПД-16-100
ротационного счётчика газа RVG G400 dy100
датчика температуры ТПТ 15-1
датчика давления МИДА ДА 13П-Вн-К
корректором по температуре и давлению газа СПГ 741
КИПиА и системы продувочных газопроводов. Для контроля перепада давления на счётчике измерительно- вычислительный комплекс оснащён датчиком перепада давления ПРОМА ИДМ-ДД-2.5. На вводе газопровода в котельную предусмотрена установка термозапорного клапана и электромагнитного клапана ВН4Н-3 dy100 в составе САКЗ-МК-3 DN 100 СД (система автоматического контроля загазованности
с диспетчеризацией котельной). Посредством САКЗ обоспечивается вывод сигнала о превышении пределов допустимой концентрации газов в котельной на пульт в диспетчерской и автоматическое отключение подачи газа в помещение котельной. Контроль загазованности производится по метану (СН4) и оксиду углерода (СО). Отключение газа и сигнализация о загазованности осуществляется при: -превышение концентрации метана 20% НКПР -превышение концентрации оксида углерода 100мгм³ "Порог 2" Сигнализация о загазованности без отключения газа происходит при: -привышении концентрации оксида углерода 20мгм³ "Порог 1". Для снижения входного давления 0.2МПа до рабочего значения 0.03МПа и поддержания его на заданном уровне в помещении котельной предусмотрена газорегуляторная установка ГРУ 15-2Н-У1 с регулятором РДГ-80Н
с двумя линиями редуцирования
с установленными соответствующими отключающими устройствами
системой продувочных газопроводов и КИП. Газовые рампы оснащены механическим фильтром газа
стабилизатором давления газа
предохранительным запорным клапаном
регулирующим клапаном
реле минимального и максимального давления газа и блоком контроля герметичности клапанов. Газовая рампа обеспечивает стабильное давление газа перед горелкой и подачу его в требуемом количестве. При возникновении аварийной ситуации
рампа обеспечивает герметичное отключение газа. Газовые горелки полностью автоматизированны и оснащены ионизационным блоком контроля пламени
реле максимальногоминимального давления газа и реле давления воздуха. Система продувочных газопроводов предусматривает независимую продувку узла учёта расхода и объёма газа
газового лежака и каждого газового стояка. Продувочные газопроводы и сбросной газопровод ГРУ выведены из зоны ветрового подпора с учётом расположения зданий и обеспечивают нормальное рассеяние газа в атмосфере. Продувочные и сбросные газопроводы при монтаже заземлить на внутренний контур заземления. Продувочные и сбросные трубопроводы защищены от прямого попадания молнии системой молниезащиты дымовой трубы
устройство собственной системы молниезащиты не требуется. В помещении котельной предусмотрено остекление не менее F=41.0м². Проектом предусмотрена постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция
обеспечивающая 3-кратный воздухообмен и приток воздуха на горение газа. Приток воздуха осуществляется через жалюзийную решётку с живым сечением 5.5м². Внутренние газопроводы выполнены из стальных электросварных труб ø219x5.0
ø76x3.5 и ø57x3.5 по ГОСТ 10704-91 "Сортамент" и ГОСТ 10705-80* "Технические условия" и водогазопроводных труб ø15x2.8
ø25x2.8 и ø32x3.2 по ГОСТ 3262-75*. Монтаж оборудования поставляемого комплектно выполнить согласно чертежей завода-изготовителя. Стальные участки газопровода для предохранения от коррозии покрыть лакокрасочными материалами первой группы желтого цвета по СНиП 2.03.11-85 (масляной краской по ГОСТ 8292-85 в два слоя по грунтовке типа ГФ-021 по ГОСТ 25129-82). Изготовление
монтаж и прокладку газопровода в котельной вести в соответствии с ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"
СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"
СП 41-101-2003 "Общие положения по проетированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"
СП 42-101-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб". Сварные соединения в газопроводах по своим физико-механическим свойствам и герметичности должны соответствовать основному материалу свариваемых труб.Сварные швы не должны иметь трещин
незаваренных кратеров
а также недопустимых в соответствии с требованиями нормативных документов или проекта смещений кромок
несоосности труб и других дефектов
снижающих механические свойства сварных соединений. После монтажа газопровод испытать на герметичность сжатым воздухом. Результаты испытания на герметичность следует считать положительными
если за период испытания давление в газопроводе не меняется
то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0.6
а по манометрам класса точности 0.15 и 0.4 падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. После устранения дефектов
обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность
следует повторно произвести это испытание.
Общие данные (окончание).
Используемое в проекте газовое оборудование (технические устройства) и материалы (в том числе иностранного производства) сертифицированы в соответствии с требованиями безопасности и имеют разрешение Ростехнадзора России на их применение. Скрытые работы подлежат обязательному оформлению актами освидетельствования скрытых работ
на которые необходимо составлять акты: разбивка трасс газопроводов; устройство оснований
бетонных и других конструкций
испытание газопроводов после монтажа; изоляционные работы
связанные прочностью и непроницаемостью. Ответственными за своевременное составление акта на скрытые работы являются главные инженеры строительства и производители работ.
Пропускная способность
Пропускная способность оборудования
Наименование помещения
Наименование агрегата
Присоедин. давление газа
Котел стальной жаротрубный Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт
Основные показатели по чертежам марки ГСВ
Котел стальной жаротрубный Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт
Котел стальной жаротрубный Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт
Схема обвязки регулятора ГРУ.
Переход К219х6.0-89х4.0
Вход сбросного клапана dy25
Подвод импульса к регулятору dy25
Продувочный газопровод Г5 dy32
Котёл водогрейный Riello RTQ 3500I
Стояк газ-да Ст4 см. ГСВ-6и
Стояк газ-да Ст1 см. ГСВ-6и
Котёл водогрейный Riello RTQ 1750 I
Котёл водогрейный Riello RTQ 1000
Стояк газ-да Ст2 см. ГСВ-7и
Стояк газ-да Ст3 см. ГСВ-8и
Кран шаровой трёхходовой dy15
Манометр МП3-У (0..0.4кгссм²)
Продувочная свеча см. лист ГСВ-12
Площадка над котлами (показана условно)
Сбросной газопровод Г5 32х3.2
Газовая горелка Riello RS 500M BLU
Граница проектирования
Стояк газопровода Ст1
Рампа газовая Riello MBC 1900SE 65 FC CT
Штуцер для отбора проб.
Продувочный газопровод Г5 dy25
Переход К108х4.0-76х3.5
Горелка газовая Riello RS 500M BLU
Riello MBC 1900 SE 65 FC CT
Газовая рампа Riello MBC 1900 SE 65 FC CT с контролем герметичности клапанов
поставляется заказчиком
МП3-У (0..0.4кгссм²) ТУ 25-02.180335-84
Манометр технический показывающий 0..0.4кгссм²
Кран шаровой 11Б27п dy15
Кран шаровой 11Б27п dy25
Вставка антивибрационная GAF 65
Труба стальная электросварная
В ст 3 сп ГОСТ 10705-80*
ø 108х4.0 ГОСТ 10704-91
Труба стальная водогазопроводная 25х2.8
Котёл водогрейный стальной Riello RTQ 3500I
Горелка модуляционная RS 500M BLU
Кран шаровой стальной 11с67п dy100
ТУ У 04671406-003-1999
МП3-У (0..0.4кгссм²)
Стояк газопровода Ст2.
Горелка газовая Riello RLS 250M MZ
Рампа газовая Riello MBC 1200SE 50 CT
Переход К89х6.0-57х4.0
Стояк газопровода Ст2
Riello MBC 1200SE 50 CT
Газовая рампа Riello MBC 1200SE 50 CT с контролем герметичности клапанов
Вставка антивибрационная GA 50
ø 89х3.5 ГОСТ 10704-91
ø 57х3.5 ГОСТ 10704-91
Котёл водогрейный стальной Riello RTQ 1750I
Горелка двухтопливная газдизельное топливо наддувная моноблочная модуляционная RLS 250M MZ
Кран шаровой стальной 11с67п dy80
Стояк газопровода Ст3.
Горелка газовая Riello RLS 160M МХ
Стояк газопровода Ст3
Газовая рампа Riello MBD 420 CTD с контролем герметичности клапанов
Котёл водогрейный стальной Riello RTQ 1000
Горелка двухтопливная газдизельное топливо наддувная моноблочная модуляционная RLS 160M МХ
Спецификация (на один узел учёта)
МП3-У (0..6кгссм²) ТУ 25-02.180335-84
Манометр технический показывающий 0..6кгссм²
Клапан электромагнитный ВН4Н-3Ду100
ТУ 3742-001-18366538-99
Клапан термозапорный dy100 КТЗ 001-1001.6
Фильтр газовый dy100
Индикатор перепада давления
Кран шаровой 11Б27п dy20
Счётчик газа ротационный RVG G400 dy100 1:50 с гильзой.
План установки 1Г2. М1:50
Переход К108х4.0-89х3.5
Рама опорная для установки 1Г2
ТБ-2(-50..+50)-1.5 -100-6-М20х1.5
Биметаллический термометр кл. точн.1.5
ТУ 4212-031-04880601-04
Датчик перепада давления ПРОМА ИДМ ДД -2.5 с пределом измерений 2.5кПа
Переход К108х6.0-89х3.5
Продувочный газопровод Г5 32х3.2
Примечание: 1. За отм. 0.000 принят уровень чистого пола котельного зала. 2. Установку 1Г2 монтирован на опорную раму. 3. Схему расположения сбросных и продувочных газопроводов см. листы 3
4. Испытание газопровода на герметичность производить при снятом счётчике газа. 5. До установки счётчика внутренние поверхности газопровода тщательно очистить от сварочного грата и др. механических загрязнений. Для этого следует продуть трубопровод сжатым воздухом в направлении движения газа. 6. Опорную раму установки и трубопроводы заземлить на внутренний контур заземления. 7. Стальные участки газопровода для предохранения от коррозии покрыть лакокрасочными материалами первой группы желтого цвета по СНиП 2.03.11-85 (масляной краской по ГОСТ 8292-85 в два слоя по грунтовке типа ГФ-021 по ГОСТ 25129-82). 8. Отверстия для подключения КИП выполнить сверлением
диаметром D≤0.13 Dy. 9. Глубину погружения измеряющего элемента термометра принять от 0.3Dy до 0.7Dy. 10. Установку
пуск и останов счётчика выполнять согласно руководства по эксплуатации счётчика. 11. Угол отклонения от горизонтали: для продольной оси счётчика выдержать не более ±4°
для поперечной оси счётчика выдержать не более ±1°.
Стремянка переносная
Клапан электромагнитный dy100
Клапан термозапорный dy100
ТУ 3742-001-21738891-2002
Кран шаровой трёхходовой dy15 ФБ 39.040.15
Фильтр газа ФГ-16-100 В
Счётчик газа RVG G400
Г2 ø108х4.0 Рраб=0.2 МПа (2кгссм²)
На корректор в шкафу КИПиА (см. Э0309 А )
Отверстие выполнить сверлением
Схема установки счётчика и КИПиА
ТУ 4211-030-17113168-98 ТПТ 15-1-100П
Термометр платиновый технический ТПТ-15-1-100П
-100. Диапазон измеряемых температур -50..+200
МДВГ 406233.070 МИДА ДА-13П-Вн-К (0..0.4МПа) ±0.25%
Датчик абсолютного давления МИДА ДА-13П-Вн-К
основная погрешность ±0.25%
дополнительная погрешность 2%
Труба стальная водогазопроводная 15х2.8
Корректор CПГ 741 в шкафу КИПиА (см. раздел А..)
Бобышка исп.2 см. Э 0309 ГСВ-14
Прокладка паронит ПНБ-3.0
Продувочный газопровод Г5 25х2.8
Кран шаровой стальной 11с67п dy100 с редуктором для плавного открытия-закрытия
Установка 1Г2. Показана условно. Аксонометрическую схему установки
монтажные размеры см. лист ГСВ-9и.
Двухтопливная горелка Riello RS 500M BLU
Стояк газ-да Ст2 см. ГСВ-7
Горелка газовая Riello RS 160M МХ
Рампа газовая Riello MB 420 CTD
Аксонометрическая схема М1:50
Аксонометрическая схема.
Схема пневматическая функциональная: 1-Запорная арматура; 2-фильтр; 3-входной манометр; 4-регулятор давления газа; 5-предохранительный сбросной клапан; 6-кран трёхходовой; 7-выходной манометр; 8-манометр; 9-запорная арматура; 10
-запорная арматура;
Функциональная схема ГРУ-15-2Н-У1 с регулятором РДГ-80Н
Технические характеристики ГРУ-15-2Н-У1
Основные технические характеристики ГРУ
Параметры настройки регуляторов ГРПШ
Наименование параметра или размера
выходная линия с регулятором РДГ-80Н
Пределы настройки выходного давления
Qмах при (РвхМПа)м³ч
Схема обвязки регуляторов давления газа
Природный газ по ГОСТ 5542
с двумя линиями редуцирования вместо байпаса
Давление на входе в ГРПШ
Давление на выходе из ГРПШ
Давление срабатывания ПЗК
-при повышении выходного давления (1.25Рвых)
-при понижении выходного давления (0.5Рвых)
Давление срабатывания ПСК
МПа (мм.вод.ст) (1.15Рвых)
Пропускная способность (процент загрузки регулятора) при Рвх факт=0.2МПа
не более 1350.0 нм³ч
Габаритные чертёжи ГРУ-15-2Н-У1
Габаритные чертежи: 1-Рвх 2-Продувочный патрубок 3-Выход клапана предохранительного сбросного 4-Вход клапана предохранительного сбросного 5-Pвых 6-Подвод импульса к регулятору dy25.
Труба dy32 из помещения котельной
Внутренний контур заземления
с.5.905-25.05 УГ 8.01
c.5.905-18.05 УКГ 2.03
Крепление газопровода dy32 к стене
Труба стальная водогазопроводная 32х3.2
c5.905-25.05 в.1 УГ 8.00-06
Прокладка газопровода dy100 в футляре ø219 l=0.5м через стену.
Газопровод среднего давления (P≤0.3МПа (3.0кгссм²))
Газорегуляторная установка ГРУ-15-2Н-У1 с регулятором РДГ-80Н
с двумя линиями редуцирования. Пропускная способность при Рвх=0.2МПа Qмах=2150м³ч. С регистрирующими приборами.
Кран шаровой стальной 11с67п dy200
ТУ 37 12-002-04606952-99
Кран шаровой КШИ-32 dy32
Стояк газопровода Ст-4
Переход К219х6.0-108х4.0
Переход К219х10.0-57х4.0
Переход К57х5.0-40х3.0
Крепление газопровода dy200 на опоре из трубы. h=1.0м.
Крепление газопровода dy200 на опоре из трубы. h=3.0м.
Крепление газовой рампы на легкосъёмной опоре из трубы h=1.0м.
Крепление газовой рампы на легкосъёмной опоре из трубы h=0.75м.
Крепление газопровода dy100 на опоре из трубы. h=1.1 м.
Крепление газопровода dy80 на опоре из трубы. h=0.75м.
ø 219х5.0 ГОСТ 10704-91
Спецификация (продолжение)
Ограждение стальное сетчатое.
Крюк для крепления газопровода dy32 к стене.
с. 5.905-18.05 УКГ 2.03
Труба стальная водогазопроводная 20х2.8
Примечание: 1. Бобышку Б1 выполнить из круглой стали 20-В по ГОСТ 2590-88 марки Ст3сп1-П по ГОСТ 535-88. 2. Бобышку Б2 выполнить из круглой стали 30-В по ГОСТ 2590-88 марки Ст3сп1-П по ГОСТ 535-88. 3. Размеры проточки резьбы по ГОСТ 10549-80. 4. Н14
±JT142. 5. Остальные ТТ по ОСТ 36.7-80.
Бобышки для установки КИП.
Котёл стальной жаротрубный классический Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт при КПД 92.1-92.2%)
Котёл стальной жаротрубный классический Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт при КПД 92.0-92.2%)
Котёл стальной жаротрубный классический Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт при КПД 93.0-94.2%)
Горелка газовая наддувная моноблочная модуляционная R 3 класс EN 676
Горелка двухтопливаня газдизельное топливо наддувная моноблочная модуляционная Riello RLS 250M MZ с выбросами по 2 классу EN 676
Горелка двухтопливная газдизельное топливо наддувная моноблочная модуляционная Riello RLS 160M ТС с выбросами по 2 классу EN 676
Газовая рампа Riello MBС 1900 SE 65 FC CT с контролем герметичности клапанов
Riello MBC 1900 SE 65 FC CT
Газовая рампа Riello MBС 1200 SE 50 CT с контролем герметичности клапанов
Riello MBC 1200 SE 50 CT
Фильтр газовый ФГ 16-100-В
ТУ 3712-002-51391678-03
Клапан электромагнитный ВН4Н 3Ду100
Индикатор перепада давления ДПД-16-100
Счётчик газа ротационный RVG G400 dy100 1:50
с гильзой для установки датчика температуры
Датчик разности давлений ПРОМА ИДМ-ДД-2.5
с двумя линиями редуцирования. Пропускная способность при Рвх=0.2МПа Qмах=2150м³ч. С регистрирующими приборами.
Трубопроводная арматура
Клапан термозапорный dy100 КТЗ-001-1001.6
Кран шаровой стальной 11с67п dy200
Кран шаровой dy20 11Б27п
Кран шаровой dy15 11Б27п
Соединительная арматура
Переход К219х6.0-57х4.0
Переход К57х5.0-32х3.0
кл. точн 1.5 МП3-У (0..6кгссм²)
Труба стальная электросварная ø219х5.0
Труба стальная электросварная ø108х4.0
Труба стальная электросварная ø89х3.5
Труба стальная электросварная ø57х3.5
кл. точн 1.5 МП3-У (0..0.4кгссм²)
с.5.905-25.05 в.1 УГ 8.00-06
с.5.905-25.05 в.1 УГ 8.01-06
ø 219х6.0 ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная ø219х6.0: l=0.5м
Битум нефтяной изоляционный БНИ-IV
Просмоленая пеньковая прядь
Крепление газопровода dy200 на опоре из трубы. h=1.0м.
Крепление газопровода dy100 на опоре из трубы. h=1.1м.
Крепление газопровода dy80 на опоре из трубы. h=0.75м.
Крепление газовой рампы на легкосъёмной опоре из трубы. h=0.75м.
Крепление газовой рампы на легкосъёмной опоре из трубы. h=1.00м.
Крюк для крепления газопровода dy32 к стене
монтажная длина 100 (№17466-98)
дополнительная погрешность 2% (№17636-03)
с.5.905-25.05 в.1 УГ 8.00-01
Прокладка газопровода dy32 в футляре ø76 l=0.5м через стену.
с.5.905-25.05 в.1 УГ 8.01-01
ø 76х3.5 ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная ø76х3.5: l=0.5м
Уголок стальной 63х5
B ГОСТ 2590-88 Ст3пс1-I ГОСТ 535-88*
Б-ПН-5 ГОСТ 19903-74* С245 ГОСТ 27772-88*
Э 0309-ГСВ.СО Раздел 5
Приспособление для розжима фланцев с токопроводящей перемычкой
Место присоединения к газопроводу вводу Г2 ø108x4.0 (см. Э-0309-ГСН)
Футляр стальной ø159х3.0; l=0.7м
Котёл водогрейный Riello RTQ 1750I
Ограждение стальное сетчатое см. Э 0309 АС
Подъём газ-да Г2 ø219x5.0 до h=3.0м
План котельной. М1:50
Примечание: 1. За отм. 0.000 принят уровень чистого пола котельного зала. 2. Установку 1Г2 см. лист ГСВ-9и. 3. Продувочные газопроводы вывести на 1.0м выше кровли. 4. Разрез 1-1 см. лист ГСВ-4и 5. Разрез 2-2 см. лист ГСВ-5и
Помещение резервуаров легкого нефтяного топлива
Планируемая пристроенная открытая автомобильная стоянка. Стену примыкания автостоянки выполнить глухой на высоту не менее 8.0 м. по вертикали от покрытия котельной без открывающихся оконных и дверных проёмов.
Площадка над котлами отм. +2.700
Примечание: 1. Данный лист см. взамен аннулированного на листе ГСВ-9И.
Кран шаровой 11Б27п dy25
Рампа газовая Riello MBD 420 CTD
Вставка антивибрационная GAF 50
Кран шаровой 11Б27п Ду25
Продувочный газопровод Г5 20х2.8
Кран шаровой dy25 11Б27п

icon ГСН.dwg

ГСН.dwg
Инв.№ подл. Взам.инв.№
Футляр стальной ø 89х2.5; l=0.7 м с изоляциейвесьма усиленного"типа
НСПС ПЭ 80 ГАЗ SDR 17.6 110108
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Отопительная котельная мощностью 11.5МВт жилого комплекса "Чистое небо"
Стояк газ-да Ст3 см. ГСВ-8
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Схема обвязки регулятора.
Котельная мощностью 11.5МВт
подраздел "Газоснабжение. Газопровод-ввод"
Жилой комплекс "Чистое небо" г. Казань
ул.Оренбургский тракт
Проектируемая котельная
Существующий надземный стальной газопровод Г2 dy150
Место врезки проектируемого газ-да - ввода dy100 в существующий стальной газ-д dy150
Рабочий проект газоснабжения отопительной котельной мощностью 11.5МВт жилого комплекса "Чистое небо"
расположенной по адресу г. Казань ул. Оренбургский тракт
выполнен на основании письма-заказа
Проект выполнен в соответствии с: -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"; -СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"; -СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб" Проектом предусмотрена прокладка газопровода среднего давления (Р0.3МПа) от места врезки в существующий газопровод dy150
до места присоединения к внутреннему газопроводу котельной (см. Э 0309 ГСВ "Газоснабжение. Внутреннее газооборудование"). Согласно технических условий
газоснабжение котельной предусмотрено от строящегося газопровода dy150 среднего давления (Р0.3МПа) к котельной магазина "Бахетле". Врезку проектируемого газопровода-ввода dy100 в существующий стальной газопровод dy150 выполнить в присутствии представителя эксплуатирующей организации. Давление в точке врезки принято 0.2 МПа. Проектируемый газопровод среднего давления (P≤0.3МПа) выполнен из стальных электросварных труб ø108х4.0 по ГОСТ 10704-91 (из стали марки гр. В ст 3 сп 2 по ГОСТ 10705-80*) проложенных надземно на опорах и кронштейнах по фасаду газифицируемого здания. На проетируемом газопроводе среднего давления (P≤0.3МПа) предусмотрено отключающее утройство: стальная задвижка 30с41нж dy100 в надземном исполнении
установленная до ввода газопровода в котельную на отметке 1.5 м от спланированного уровня земли. Выбор материала
соединительных деталей
крепежных элементов произведен с учетом давления газа
диаметра и толщины стенки газопровода
расчетной температуры наружного воздуха и температуры стенки трубы при эксплуатации. Герметичность запорной арматуры принята не менее класса "В". Повороты стальных газопроводов выполнить отводами
изготовленными по ГОСТ 17375-2001. Согласно п 8.16 СП 42-102-2004 на газопроводе предусмотрена установка неразъёмного изолирующего соединения ИС-108 на отметке 1.8 м от спланированного уровня земли
после отключающего устройства. Стальные надземные участки газопровода для предохранения от коррозии покрыть лакокрасочными материалами первой группы желтого цвета по СНиП 2.03.11-85 (масляной краской по ГОСТ 8292-85 в два слоя по грунтовке типа ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха t=-33ºС). i5
В проекте учтен запас труб в размере 2% от общей протяженности газопровода
предназначенный на проведение входного контроля качества материала труб
сварку допускных стыков
изготовление узлов разъемных соединений
изготовление ответвлений (врезок) и других нужд. При строительстве и монтаже стальных газопроводов должны применяться технологии сварки и сварочное оборудование
обеспечивающие качество сварки. Электроды
флюсы должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки
а также температурой наружного воздуха
при которой осуществляется строительство газопровода. Сварные соединения в газопроводах по своим физико-механическим свойствам и герметичности должны соответствовать основному материалу свариваемых труб. Швы не должны иметьтрещин
незаваренных кратеров
а также недопустимых в соответствии с требованиями нормативных документов или проекта смещений кромок
несоосности труб и других дефектов
снижающих механические свойства сварных соединений.
Используемое в проекте газовое оборудование (технические устройства) и материалы (в том числе иностранного производства) сертифицированы в соответствии с требованиями безопасности и имеют разрешение Ростехнадзора России на их применение. i7.5
15; Вдоль трассы газопровода устанавливается охранная зона
проходящая на расстоянии 2-х метров от оси с каждой стороны газопровода. Деревья и кустарники
создающие угрозу целостности газопровода
подлежат вырубке. Расчистка трасс газопровода от древесно-кустарниковой растительности должна производиться эксплуатационной организацией газораспределительных сетей при наличии лесорубочного билета
оформленного в установленном порядке. Охранная зона вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов устанавливается в виде территории
ограниченной замкнутой линией
проведенной на расстоянии 10 метров от ограды ГРП. i0
Скрытые работы подлежат обязательному оформлению актами освидетельствования скрытых работ
на которые необходимо составлять акты: разбивка трасс газопроводов; устройство оснований
бетонных и других конструкций
испытание газопроводов после монтажа; изоляционные работы
связанные прочностью и непроницаемостью. Ответственными за своевременное составление акта на скрытые работы являются главные инженеры строительства и производители работ.
Рабочее давление газа
Продолжительность испытаний
Надземные газопроводы (стальные)
Испытательное давление
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Раздел 2 "Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3 "Архитектурные решения
Раздел 4 "Конструктивные и объёмно планировочные решения
подраздел "Технологические решения"-"Тепломеханическая часть."
подраздел "Система газоснабжения"-"Газоснабжение. Внутренние устройства."
подраздел "Технологические решения"-"Автоматизация комплексная"
подраздел "Сети связи"-"Телефон и диспетчеризация"
подраздел "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха
тепловые сети"-"Отопление и вентиляция"
подраздел "Технологические решения"-"Пожарная сигнализация"
подраздел "Технологические решения"-"Охранная сигнализация"
подразделы "Система водоснабжения" и "Система водоотведения"-"Водопровод и канализация"
подраздел "Система электроснабжения" - "Электротехническая часть"
подраздел "Технологические решения"-"Резервное топливоснабжение"
Проект организации строительства"
Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства"
Перечень мероприятий по охране окружающей среды"
Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности"
подраздел "Система газоснабжения"-"Газоснабжение. Газопровод-ввод."
принятые в рабочих чертежах
соответствуют нормам в области защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций
санитарно-эпидемиологического благополучия населения
охраны окружающей среды
экологической безопасности
пожарной безопасности
а также требованиям государственных стандартов
норм и правил Главный инженер проекта Абдуллин А.А.
Общие данные (начало).
Узлы и детали крепления газопроводов
узлы и детали наружных газопроводов подземных и надземных
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.
Газораспределительные системы.
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб
Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.
изделий и материалов.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ГСН
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Газопровод среднего давления (Р≤0.3 МПа) ранее запроектированный
Газопровод среднего давления (Р≤0.3 МПа) проектируемый
Газопровод проложенный в футляре
Газопровод установлен на опоре
Отключающее устройство на газопроводе
Фасад в осях 1-10. М1:50
Изолирующее соединение СИ-100Ф
Задвижка 30с41нж dy100
Место присоединения к проектируемому внутреннему газопроводу dy100. См. совместно с Э 0309-ГСВ.
Проектируемый газопровод-ввод Г2 ø108x4.0
Продувочный газопровод dy 32. см. Э 0309 ГСВ
Примечание: 1. За отм. 0.000 принят уровень чистого пола котельного зала. 2. Спланированный уровень земли принят на отм. 0.000 3. Газопровод по фасаду котельной проложить на кронштейнах. 4. Схему прокладки газопровода см. "Узел 1" лист ГСН-4
Помещение резервуаров резервного топлива
Узел 1. План расположения газопроводов М 1:50.
Место врезки в существующий стальной надземный газ-д Г2 dy150. Врезка тавровая по с. 5.905-25.05 УГ 23.00
Существующий стальной надземный газ-д Г2 dy150
Опора под газопровод dy100 h=3.0м
Узел 1. Аксонометрическая схема М 1:50.
Врезка тавровая dy100.
Задвижка 30с41нж dy 100
Граница проектирования наружного газ-да
Проектируемый внутренний газ-д Г2 (см Э 0309 ГСВ)
c5.905-25.05 в.1 УГ 23.00
Врезка в газопровод тавровая dy 100
Газопровод среднего давления (P≤0.3МПа (3.0кгссм²))
Труба стальная электросварная
В ст 3 сп ГОСТ 10705-80*
ø 108х4.0 ГОСТ 10704-91
c5.905-18.05 УКГ 11.00
Крепление газопровода dy 100 на опоре из трубы h=3.0м
Неразъёмное изолирующее соединение СИ-100Ф
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30с41нж dy 100
Трубопроводная арматура
Изолирующие соединения
Соединительная арматура
Труба стальная электросварная ø108х4.0
с.5.905-25.05 в.1 УГ 23.00
с.5.905-25.05 в.1 УГ 23.01-03
В ст 3 сп 3 ГОСТ 10705-80*
Труба стальная электросварная ø114х4.5
ø 114х4.5 ГОСТ 10704-91
с.5.905-25.05 в.1 УГ 23.02-03
Б-ПН-4.0 ГОСТ 19903-74* ВСт3сп4 ГОСТ 14637-89*
с.5.905-25.05 в.1 УГ 23.03-03
с.5.905-18.05 в.1 УКГ 11.00
Крепление газопровода dy100 на опоре из трубы h=3.0м.
с.5.905-18.05 в.1 УКГ 11.01.00-04
с.5.905-18.05 в.1 УКГ 11.01.01.00-04
Труба стальная электросварная ø76х3.5
ø 76х3.5 ГОСТ 10704-91
с.5.905-18.05 в.1 УКГ 11.01.02.00-03
Б-ПН-5.0 ГОСТ 19903-74* С245 ГОСТ 27772-89*
Б-ПН-4.0 ГОСТ 19903-74* С245 ГОСТ 27772-89*
с.5.905-18.05 в.1 УКГ 11.03.00-03
-В ГОСТ 2590-88 Ст3пс1-I ГОСТ 535-88*
Стандартные изделия
контроль качества сварных соединений
эксплуатацию газопроводов выполнить в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 и ПБ 12-529-03 РТН России. После монтажа газопровод испытать на герметичность сжатым воздухом. Результаты испытания на герметичность следует считать положительными
если за период испытания давление в газопроводе не меняется
то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0.6
а по манометрам класса точности 0.15 и 0.4
а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. После устранения дефектов
обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность
следует повторно произвести это испытание.
up Наверх