Узел учета на базе РГК-Ех и СПГ 741.01 в котельной

Проект на узел учета газа.cad 2007.dwg

План котельной на отм. 0.000 М 1:20 (фрагмент) Существующий газопровод. Разрез 1-1
План котельной на отм. 0.000 М 1:20 (фрагмент) Существующий газопровод
План котельной на отм. 0.000 М 1:20 (фрагмент) Проектируемый газопровод. Разрез 2-2
План котельной на отм. 0.000 М 1:20 (фрагмент) Проектируемый газопровод
Ввод сущ. Ду50 P=35-40кПа
План котельной на отм. 0.000 М 1:75
Общие указания (начало)
Техническое перевооружение коммерческого узла учета природного газа
План котельной на отм. 0.000 М 1:75
Существующая дымовая труба Ду 700
Дефлектор Ду900 сущ.
Продувочная свеча Ду25 сущ.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Схема установки дифманометра.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Минтопэнерго от 14.10.96г.
Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы
СНиП 3.05.07-86 (с изм. 1990г.)
Системы автоматизации.
Электротехнические устройства
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
Правила по метрологии. Методика выполнения измерений при помощи
ротационных и вихревых счетчиков
Корректоры СПГ741. Руководство по эксплуатации.
Счктчик газа ротационный РГ-К-Ех. Руководство по эксплуатации.
Наименование помещения
Наименование агрегата
Таблица газопотребления основного оборудования
Существующее оборудование
Beretta maximum 209 maxi
МПа. Снижение давление газа осуществляется в существующем ГРПШ с регулятором давления РДСК-50
установленном на территории предприятия. В котельной установлены два котла "Универсал-5" (один котел резервный)
работающих на среднем давлении газа Р=35-40кПа. В перкпективе планируется установка трех котлов "Beretta maximum 209 maxi". Потребление газа производится только в зимний период. Учет газа осуществляется в существующем помещении котельной на газопроводе среднего давления счетчиком РГ-100
средства измерения давления и температуры газа применяются показывающие. Счетчик РГ-100 является физически и морально устаревшим прибором учета газа и имеет недостаточный диапазон измерения расхода газа 1:10 с погрешностью измерения
превышающей допустимую 3%. Кроме того
существующий измерительный комплекс не соответствует требованиям нормативных актов в части регистрации и защиты от несанкционированного доступа к измеряемым параметрам и не удовлетворяет требованиям
указанным в технических условиях. Удаление дымовых газов осуществляется по существующей системе газоходов
через существующую дымовую трубу Ду 700
м. Вентиляция котельной существующая
приточно-вытяжная.: - приток через существующую жалюзийную решетку сечением 500х500 мм; - вытяжка через существующий дефлектор №5 Т-23 Ду900. q*; При разработке рабочей проектной документации устройства учета расхода газа использованы исходные данные с значениями параметров и характеристиками объекта
полученные от заказчика при обследовании объекта: а) диапазон расхода газа в зимний период Q= 15 ÷ 50 м³; б) диапазон расхода газа в зимний период в перкспективе Q= 12
м³; в) диапазон изменения рабочего избыточного давления Ризб = 0
0 МПа; г) диапазон изменения температуры газа t= -10 ÷ +40 °С.
Основные проектные решения. Настоящим проектом предусматривается замена существующего счетчика газа РГ-100. В качестве проектируемого узла учета природного газа предусмотрена установка измерительного комплекса в составе: а) счетчик газа ротационный РГ-К-65-130-01-А-Ех Ду80
исп. QminQma в) датчик абсолютного давления МИДА-ДА-13П-Ех-У2-0
МПа-01-М20П; г) термометр медный технический ТМТ-6-3 L=80мм; д) адаптер питания АДП-81.23; е) барьер искрозащитный Корунд М4; ж) модем беспроводной Siemens MC35iT. Узел учета природного газа монтируется в существующем помещении котельного зала. Первичные преобразователи абсолютного давления имеют маркировку взрывозащиты 0ExiaIICT4 в комплекте с адаптером питания и барьером искрозащиты и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. Корректор устанавли- вается в закрытом
отапливаемом помещении (в помещении операторов). Для измерения потери давления в счетчике предусмотрена установка дифманометра стрелочного показывающего ДСП-80В "РАСКО" с верхним пределом измерения перепада давления 1
предельным рабочим давлением 1
: "Дифманометр ДСП-80В "РАСКО"-1
ТУ ТУ 4212-127-00227471-2007". Перед счетчиком на горизонтальном участке монтируется газовый фильтр фланцевый ФН2-2 условным проходом Ду50 и номинальным рабочим давлением 2 бар в комплекте с индикатором перепада давления ИПД-10. Для подключения ИПД в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G 14. Степень фильтрации фильтра не менее 50 мкм. Установка отключающих устройств предусмотрена до и после узла учета. В качестве отключающих устройств на газопроводе монтирутся краны шаровые фланцевые 11с67п Ду50 с ручным управлением. На вводе газопровода в котельный зал устанавливается термозапорный клапан фланцевый КТЗ-001-50Ф и электромагнитный клапан муфтовый КЗГЭМ-50 СД. Оборудование
применяемое в настоящем проекте соответствует требованиям нормативных документов
технических условий и подтверждены паспортными данными заводов-изготовителей и сертификатом соответствия. Газопровод после монтажа и испытаний окрасить в желтый цвет масляной краской в два слоя (ГОСТ 8292-85) по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-82). Для опломбирования в болтах фланцевых соединений до и после счетчика предусмотреть отверстия ø 2мм. Для опломбирования шаровых кранов предусмотреть отверстия в рукоятке. 4. Монтаж оборудования При монтаже счетчика необходимо руководствоваться требованиями действующих нормативных документов и руководства по эксплуатации на счетчик газа. Газовый счетчик устанавливается на измерительном газопроводе вертикально
чтобы поток газа протекал сверху вниз. Участки газопровода
которые непосредственно присоединяются к счетчику
необходимо перед монтажом тщательно прочистить и продуть. При монтаже счетчика
оси входной и выходной труб и фланцев
к которым подсоединяют счетчик
должны совпадать. При монтаже счетчика несоосность верхнего и нижнего присоединительных фланцев газопровода не должна превышать 0
% номинального диаметра счетчика. Для соответствия природного газа требованиям ГОСТ 5542-87 перед счетчиком монтируется газовый фильтр на горизонтальном участке. Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий участок газопровода от загрязнений. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0
мм на 100 мм диаметра. Для обеспечения герметичности между фланцами оборудования и ответными фланцами газопровода устанавливаютя паронитовые прокладки марки ПМБ тощиной 2-4мм (ГОСТ 481-80)
которые при монтаже не должны выступать во внутреннюю полость газопровода. q*; 4. Область применения корректора СПГ 741-01: Корректор предназначен для автоматизации учета потребления природного газа. Он рассчитан на работу в составе одно-и двухтрубных узлов учета с турбинными
ротационными и иными счетчиками объема
имеющими числоимпульсный выходной сигнал. Учет ведется согласно "Правилам учета газа" и "Правилам поставки газа потребителям Российской Федерации". Вычисления расхода и объема
приведенных к стандартным условиям Т=293
1325 МПа (760 мм.рт.ст.)
выполняются в соответствии с ГОСТ 30319.2-96 и ПР 50.2.019-2006 для следующих диапазонов изменения параметров газа. q*; - абсолютное давление - от 0
до 12 МПа; - температура - от минус 40 до 80 °С; - содержание азота - от 0 до 0
молярных молей; - содержание диоксида углерода - от 0 до 0
молярных молей. Выпускаются две модели корректора. Модель 01 рассчитана для работы с датчиками давления и перепада давления
имеющими выходной сигнал силы тока 4-20 мА
модель 02 - с датчиками
имеющими выходной сигнал напряжения 0
В. Питание датчиков с выходным сигналом напряжения осуществляется от корректора. В качестве датчиков температуры совместно с корректором могут применяться термопреобразователи сопротивления: платиновые 50П и 100П с W100=1
10 и медные 50М и 100М с W100=1
Питание корректора обеих моделей осуществляется от встроенной батареи и (или) внешнего источника постоянного тока напряжением 9-24 В. Корректор не является взрывозащищенным оборудованием. При эксплуатации на объектах
где требуется обеспечение взрывозащищенности
он должен размещаться вне взрывоопасных зон помещений. Безопасность цепей связи с датчиками обеспечивается с помощью сертифицированных барьеров искрозащиты. Корректор СПГ-741 зерегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ под № 20022-00.
Условные обозначения.
Проектируемые участки газопровода в плане и разрезе
Существующие участки газопровода в плане и разрезе
Задвижка на газопроводе
Переходы на газопроводе с одного диаметра на другой
Фланцевые соединения на газопроводе
Фильтр газовый в плане и разрезе
Счетчик газа в плане и разрезе
Кран шаровый на газопроводе в плане и разрезе
Клапан термозапорный
Клапан запорный газовый электромагнитный
Граница проектирования
Схема подключения внешних проводок
Взрывобезопасная зона
Барьер искрозащиты КОРУНД-М4
Адаптер питания АДП 81.23
Болт заземления щита КИП
Измерительный газопровод в котельной низкого давления
Модем беспроводной Slimens MC35T
ПК или сотовый телефон
Приборы и оборудование в шкафу IP54
Приборы и оборудование в котельной
Счетчик газа ротационный РГ-К-65-Ех Ду80
Датчик абсолютного давления МИДА-ДА-13П-Ех-У2-0
Термометр медный технический L=80мм ТМТ-6-3-100М
Адаптер питания АДП-81.23
Электронный корректор СПГ 741.01
Барьер искрозащитный пассивный КОРУНД-М4
Модем беспроводной Siemens MC35iT
Дифманометр ДСП-80В "РАСКО"-1
Примечания: 1. Условные обозначения выполнены в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и ГОСТ 21.609-83; 2. Спецификая приборов и средств автоматизации прилагается к проекту. 3. Монтаж вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85.
Индикатор перепада давления ИПД-10
План расположения оборудования и проводок М 1:75.
д. 31 "А". Проект разработан в соответствии с требованиями ПБ12-529-03
СП 42-102-2004. В качестве проектируемого узла учета природного газа предусмотрен комплект средств измерений
устанавливаемых на измерительном газопрводе среднего давления в составе: q*; а) счетчик газа ротационный РГ-К-65-130-01-А-Ех Ду80
исп. Qma в) датчик абсолютного давления МИДА-ДА-13П-Ех-У2-0
МПа-01-М20П; г) термометр медный технический ТМТ-6-3 L=80мм; д) адаптер питания АДП-81.23; е) барьер искрозащитный Корунд М4; ж) модем беспроводной Siemens MC35iT. Проектом разработана автоматизация узла учета газа
предусматривающая замену существующего счетчика газа РГ-100 на счетчик газа РГ-К-65-Ех и установку датчиков давления и температуры газа. Установка датчика давления и датчика температуры предусмотрена на измерительном газопроводе Ду80 в соответствии с ПР 50.2.019-2006. Датчик температуры устанавливается в бобышку под углом 90° к оси газопровода после счетчика газа на расстоянии от 2 до 5 Ду после счетчика газа. Датчик давления устанавливается на расстоянии от 1 до 3 Ду до счетчика газа. Для регистрации измерений
приведения объема газа
измеренного счетчиком
к стандартным условиям и архивирования измереннных на узле учета газа параметров проектом предусматривается установка электронного корректора СПГ-741.01 с комплектом технических средств для передачи данных на компьютер или сотовый телефон с помощью беспроводного модема Slimens MC35T с дальнейшим выводом информации на печатные носители. Данные приборы обеспечивают измерение расхода и объема газа во всем заявленном диапазоне
который составляет а) диапазон расхода газа в зимний период Q= 15 ÷ 50 м³; б) диапазон расхода газа в зимний период в перкспективе Q= 12
м³. Корректор не является взрывозащищенным оборудованием. При эксплуатации на объектах
он должен размещаться вне взрывоопасных зон помещений. Безопасность цепей связи с датчиками обеспечивается с помощью сертифицированных барьеров искрозащиты. Корректор СПГ-741 зерегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ под № 20022-00. Адаптер питания АДП-81.23 предназначен для использования в составе измерительного комплекса и обеспечивает питание корректора напряжением 12В постоянного тока и питание датчика давления напряжением 24В постоянного тока. Приборы проектируемого узла учета подлежат первичной и периодической поверке органами Государственной метрологической службы. Установленный межповерочный интервал для счетчиков газа РГК-Ех G65 - 2 года
датчиков давления и преобразователей температуры - 3 года
корректора СПГ-741 - 4 года. Проектом предусматривается разделение средств автоматики узла учета на две части. Одна часть приборов - это датчики давления и температуры
устанавливаемые на измерительном газопроводе в помещении котельной. Вторая часть приборов
устанавливаемая в операторской комнате
состоит из корректора СПГ-741
блока питания датчика абсолютного давления газа с барьером искрозащиты и аппаратуры дистанционной передачи данных. Для питания адаптера питания корректора и аппаратуры для дистанционной передачи данных от существующего электрического щита прокладывается провод двойной изоляции ПВС-3х0
по стене открыто накладными скобами. В проекте используются две жилы (фаза-ноль)
третья жила соединяется с корпусом щита автоматики и приборами изолированным проводом. Проектом предусмотрена установка автомата защиты. Монтаж и прокладку кабелей выполнить в соответствии с ПУЭ
СНиП 3.05.06-85. Существующие помещения
в которых осуществляется монтаж обрудования
снабжены всеми необходимыми средствами обеспечения безопасности в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 и ПБ 12.529.03. Для контроля содержания природного газа и иксида углерода в воздухе помещения котельного зала проектом предусмотрена установка системы автономного контроля загазованности А 50 СД с выдачей световой и звуковой сигнализации на контрольный пульт ПК 3
устанавливаемый в операторской комнате. Сигнализатор загазованности природным газом СЗ-1 устанавливается на высоте 4
м от пола. Сигнализатор загазованности оксидом углерода СЗ-2 устанавливается на высоте 1
м от пола котельного зала.
Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные
приборов и средств автоматизации в схемах.
САКЗ-МК-3. Руководство по эксплуатации.
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Расчет суммарной относительной погрешности узла учета газа.
Демонтируемые участки газопровода в плане и разрезе
Примечания: 1. Сварка электродуговая по ГОСТ 16037-80-У8 для фланцев
по ГОСТ 16037-80-С17 для стыковых трубных соединений. 2. Для пломбировки счетчика
запорной арматуры и контрольно- измерительной аппаратуры предусмотреть отверстия для пломбировки диаметром не менее 2мм. 3. Пломбировка предусматривается: - в рукоятках кранов рабочей линии
а также контрольно-измерительной аппаратуры; - в соединениях рукоятки шарового крана с краном рабочей линии; - во фланцевых соединениях рабочей линии до узла учета.
План участка М 1:500
Схема установки датчика температуры и датчика давления.
План участка М 1:500.
Административно-бытовой корпус
ГРПШ с РДСК-50 (сущ.) Рвх=0
сущ. электрический щит 380В
Операторская комната
Электропускатель световой 220В
Общие указания (окончание)
Беспроводной модем Siemens MC35iT
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Термометр медный технический L=80мм
Барьер искрозащитный пассивный
Выключатель автоматический двухполюсной ~ 220В
Счетчик газа ротационный Ду80
Электронный корректор объема газа
Провод гибкий с медными жилами
Система автономного контроля загазованности в составе:
питания и сигнализации
Сигнализатор загазованности природным газом
Сигнализатор загазованности оксидом углерода
Кабель гибкий с медными жилами
возможно применение кабеля UTP-4
Схема установки дифманометра ДСП-80В М 1:5
Дифманометр показывающий
Переходник 12 "х М12х1
Гайка накидная М 12х1
Схема установки датчика температуры М 1:2
Уплотнительная прокладка (луженая медь)
Схема установки датчика давления М 1:2
Снять заусенец после сверления
Примечание: Длину трубки dв=6мм уточнить по месту
ДКрНМ ø 8x1 ГОСТ 617-06 Бт М2 ГОСТ 859-01
Трубы для систем газоснабжения должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе- изготовителе и иметь запись в сертификате о гарантии того
что трубы выдержат гидравли- ческое давление
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий. 2. Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом-изготовителем
согласно стандарту или техническим условиям на трубы
коэффициент прочности сварного соединения. 3. Герметичность затворов кранов должна соответствовать классу -«В» ГОСТ 9544-2005
Газопровод внутренний
Датчик абсолютного давления
Фильтр газовый фланцевый Ду50
Кран шаровый фланцевый Ду50 Ру 1
Дифманометр стрелочный показывающий 0-1
Кран шаровый 11б27п Ду 15
Индикатор перепада давления
Клапан термозапорный фланцевый
Клапан запорный газовый с электромагнитным приводом муфтовый Ду50
КЗГЭМ-50 СД ТУ 3712-001-93019469-06
Фланец 1-50-6 ст. 20
Прокладка паронитовая Ду50Ду80 Ру 0
Инвентарная катушка Ду80
Антикоррозионное покрытие труб эмалью ПФ-113 желтая
Фланец 1-80-6 ст. 20
Труба водогазопроводная ø 15x2
Труба стальная электросварная ø 57x3
Кран трехходовой натяжной муфтовый