• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Управляющии блок приточно вытяжной вентиляции

  • Добавлен: 30.08.2014
  • Размер: 784 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Управляющий блок применяется для управления работой, регулирования, проверки и силового питания вентиляционного оборудования:графическая часть,техническая информация,сертификат

Состав проекта

icon
icon
icon Сертификат.doc
icon Схема соединений л1.dwg
icon Схема соединений л2.dwg
icon ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ.doc
icon Титульный лист.doc
icon Щит управления л1.dwg
icon Щит управления л2.dwg
icon Щит управления л3.dwg
icon Ярлыки.dwg

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Применение управляющего блока

Условия эксплуатации, место установки

Конструкция и материалы

УПРАВЛЕНИЕ

Пуск и останов приточной установки

Работа с пульта дистанционного управления

Установка требуемой температуры

Работа в зимний период

Работа в летний период

Сигнализация загрязнения фильтра

Состояние аварии

Защита от замерзания

МОНТАЖ, ПРОФИЛАКТИКА, СЕРВИС

Монтаж

Электромонтаж

Ввод оборудования в эксплуатацию

Эксплуатация, профилактика, сервис

При профилактической проверке необходимо

Правила безопасности

Возможные причины неисправностей

Фильтр

Сигнал ALARM (АВАРИЯ)

ПРИЛОЖЕНИЯ

Сертификат

о проведении штучного испытания блока управления

Распределительный щит: Блок управления Тип: Согласно проекту

Рабочее напряжение главных цепей 3 х 400V

Рабочее напряжение управляющих и вспомогательных цепей 24V

Заводской № изделия БУ0510

Год производства 2005

С указанным распределительным щитом были проведены штучные испытания по ГОСТ Р 50571.1699 (МЭК 6036466186) и щит удовлетворил проведенным испытаниям.

Проведенные испытания:

Осмотр щита

Проверка изоляции токоведущих частей и корпуса

а) переменным напряжением 1500V, 50Hz в течении 1 минуты

б) мегомметром 500V, показания: 1000 Мом

3. Проверка подключения отдельных приборов и клемм по схемам:

Щит управления, Схема соединений

Функциональные испытания отдельных приборов встроенных в щит.

Механический контроль затяжки болтов, гаек, их фиксация и общая проверка исполнения.

Контроль обработки поверхности, окраски сборных шин, обозначения клемм, приборов и т. п.

Оборудование удовлетворяет ГОСТ Р 50571.1699 (МЭК 6036466186), и взаимосвязанным стандартам и другим инструкциям для указанного щита.

Техническая информация

Применение управляющего блока

Управляющий блок применяется для управления работой, для регулирования, проверки и силового питания вентиляционного оборудования. Управляющий блок сконструирован для системы вентиляции конкретного объекта согласно техническому заданию.

Условия эксплуатации, место установки

Управляющий блок предназначен для внутреннего применения в беспыльной, сухой среде без химических средств. Защита корпуса – IP 54 при закрытой двери и IP 40 при открытой. Допустимая температура окружающей среды от +5 до +40 градусов Цельсия. Управляющий блок предназначен для вертикального монтажа прямо на стену. Кабели можно подвести посредством пластмассовых коробов или гофр-каналов. При монтаже необходимо обеспечить удобный доступ обслуживающего персонала и присоединения кабелей.

Конструкция и материалы

Управляющий блок собран в пластмассовом корпусе с прозрачной фронтальной дверью, за которой находятся управляющие элементы. Регулирующие и управляющие функции обеспечиваются центральными модулями регулирования, состоящими из контроллеров AQUA24A1F/D и AQUA24A1/D, а также управляющей логики. Силовая часть состоит из защитных элементов, контакторов, реле, выключателей, клемм. Во внутренней конструкции применены пластмасса, медь, алюминий, оцинкованная сталь. Детали внутри управляющего блока смонтированы на DIN рейках. В силовой и управляющей электронике используются высококачественные компоненты. Использованные материалы тщательно проверяются и гарантируют долгую жизнеспособность и надежность оборудования.

Управление

За дверцей управляющего блока находятся все важные управляющие и сигнализирующие элементы, т. е. защитный автомат «ВВОД», контроллеры управления, управляющие кнопки, элементы индикации работы и аварии, автоматы защиты элементов оборудования.

Пуск и останов приточной установки

Для пуска и останова служат кнопки СТАРТ и СТОП в верхнем ряду управляющих, сигнализирующих и защитных элементов управляющего блока. При работе с управляющего блока переключатель ДИСТ – Откл – МЕСТН необходимо перевести в положение МЕСТН. Оборудование запускается нажатием зеленой кнопки СТАРТ, работа оборудования индицируется зеленой лампой РАБОТА. Нажатием красной кнопки СТОП осуществляется останов оборудования, при этом лампа РАБОТА гаснет.

Запуск – останов вытяжных систем В1 – В6 осуществляется автоматически при работе приточной установки (при установке переключателя ДИСТ – Откл – МЕСТН в положение ДИСТ на ящике управления ЯУ) соответствующих вытяжных систем. Управлять производительностью вытяжек В1 – В6 можно при помощи регуляторов MTY установленных рядом с пультом дистанционного управления вне зависимости от положения переключателя ДИСТ – МЕСТН на щите управления и на ящиках управления ЯУ (кроме положений Откл).

Работа с пульта дистанционного управления

Для пуска и останова можно использовать пульт дистанционного управления. Для этого необходимо перевести переключатель ДИСТ – Откл – МЕСТН в положение ДИСТ на управляющем блоке. Оборудование запускается нажатием зеленой кнопки СТАРТ на пульте дистанционного управления, работа оборудования индицируется зеленой лампой РАБОТА. Нажатием красной кнопки СТОП осуществляется останов оборудования, при этом лампа РАБОТА гаснет.

ВНИМАНИЕ!

Управляющий блок обеспечивает важные защитные функции, хотя вентиляторы и не функционируют. Оборудование НЕЛЬЗЯ отключать выключением автомата «ВВОД», либо любого другого автомата.

Установка требуемой температуры

Требуемая температура устанавливается вращением ручки Setpoint находящейся в левом нижнем углу управляющего контроллера AQUA24A1F/D (AQUA24A1/D). Регулировочные компоненты как: Pd, Id, CF, Ir, Min, Max являются элементами точной регулировки параметров приточной установки и не требуют оперативной регулировки.

Работа в зимний период

Для работы в холодный период года необходимо подать горячую воду к регулирующим узлам приточной установки, открыв необходимые краны, нажать кнопку Лето - Зима на управляющем блоке (загорается лампа Зима). При этом подаются управляющие сигналы на сервопривода смесительных узлов и питание на циркуляционные насосы водных воздухонагревателей.

(ВНИМАНИЕ: в зимний период отключение циркуляционных насосов может привести к замораживанию воздухонагревателей).

Управляющий сигнал для обогрева (0 – 10V DC) вырабатывается управляющим контроллером соответственно для каждого привода смесительного узла.

Работа в летний период

Для работы в летний период необходимо отжать кнопку Лето - Зима (при этом гаснет лампа Зима), перекрыть поступление горячей воды к регулирующим узлам приточной установки. Желательно слить воду из калориферов - открыв спускные краны (во избежание замораживания нагревателей при понижениях наружной температуры весной и осенью).

Сигнализация загрязнения фильтра

Загрязнение фильтра сигнализируется красной лампой Фильтр, при этом данный сигнал на работу оборудования не влияет, и сигнализирует о необходимости чистки, либо замены фильтрующего элемента.

Состояние аварии

При возникновении аварийной ситуации загораются лампа на управляющем щите Авария и светодиод на контроллере AQUA24A1F/D (А1) ALARM и приточная установка переходит в режим Стоп. После устранения причины аварии для повторного пуска оборудования необходимо произвести сброс сигнала Авария путем нажатия кнопки ALARM находящейся в правом нижнем углу контроллера (рядом со светодиодом ALARM). После того появляется возможность дальнейшего управления оборудованием посредством кнопок Старт – Стоп.

Защита от замерзания

У контроллера AQUA24A1F/D (А1) предусмотрена защита от замерзания калорифера с применением терморезистора (типа TGA130) установленным на коллекторе обратной воды нагревателя. Защита от замерзания активна как в режиме Стоп, так и в режиме Работа. При падении температуры вводы в коллекторе обратной воды ниже +10ْ С открывается клапан смесительного узла, если падение температуры не прекратится, то при падении температуры до +5ْ С включается сигнал ALARM и установка переходит в режим Стоп, останавливается вентилятор и закрывается воздушная заслонка на входе. Дополнительно в схему защиты введен капиллярный термостат защиты по температуре воздуха за калорифером (установленным между нагревателем и вентилятором приточной установки).

ВНИМАНИЕ! Описанные защитные функции только при условии непрерывного электроснабжения оборудования. При пропадании питания, либо выключения автоматов защиты на управляющем блоке калорифер не защищен, что в холодный период может привести к замерзанию и разрыву трубок воздухонагревателя.

Монтаж, профилактика,сервис

Монтаж

Управляющий блок предназначен для внутреннего применения в сухой, беспыльной среде без химических веществ.

Допустимая температура окружающей среды от +5ْ С до +40ْ С.

При закрытой дверце управляющего блока класс защиты IP54 и IP40 при открытой дверце.

Управляющий блок можно устанавливать в вертикальном положении прямо на стену или утапливать до 50мм. Кабели можно проводить по желобам, трубам, гофрированной трубке или также под штукатуркой.

Монтаж необходимо производить с учетом хорошего доступа обслуживающего персонала и присоединению кабелей.

Электромонтаж

Электромонтаж имеет право производить только квалифицированный для этого работник. Перед вводом оборудования в эксплуатацию необходимо провести ревизию электропроводки.

Управляющий блок подсоединяется к силовой цепи кабелем 3х400V + N + PE. Параметры защитных элементов определяются конкретной системой используемых электродвигателей вентиляторов. Рекомендуется проверить способность отключения защитных элементов в связи с необходимым временем отключения, устойчивости к короткому замыканию и перегрузки кабеля питания.

Управляющий блок подсоединяется к вентиляционной системе посредством кабелей согласно проекту электромонтажа.

Подвод питающего кабеля осуществляется прямо на защитный автомат ВВОД, а N и PE к соответствующим шинам.

Теплочувствительные датчики, сервоприводы и остальные элементы присоединяются к клемной колодке в верхней части управляющего блока согласно схеме соединений.

Прокладку кабелей можно производить прямо под штукатурку или же посредством кабельных линий. С точки зрения требований к электромагнитной совместимости рекомендуется проводить управляющие и сигнальные кабели изолировано от силовых кабелей. Подвод питания к управляющему блоку надо обеспечить защитой от перенапряжения для обеспечения высокой эксплутационной надежности и жизнеспособности оборудования.

Необходимо следить за чистотой помещения. Составной частью управляющего блока являются чувствительные электромагнитные составные части, загрязнение которых повлияло бы на безопасную работу вентиляционного оборудования.

Ввод оборудования в эксплуатацию

Перед вводом оборудования в эксплуатацию необходимо установку теплочувствительных элементов, термоконтактов вентилятора и т.д. Необходимо проверить правильность установки вентилятора (стрелка на корпусе указывает направление протока воздуха).

Необходимо проверить токопроводные соединения всех частей воздуховода.

Проверить напряжение всех трех фаз.

У вентилятора необходимо проверить направление вращения рабочего колеса и обеспечить, чтобы оно вращалось согласно стрелке на двигателе. Направление течения воздуха не является признаком правильного вращения. При неправильном вращении двигатель вентилятора может быть перегружен, что может привести к повреждению оборудования.

Сервопривод воздушной заслонки при пуске вентилятора открывается, при останове – закрывается.

После пуска оборудования необходимо измерить токи всех трех фаз. Эти токи не должны превышать максимальную величину для соответствующего типа вентилятора.

Эксплуатация, профилактика, сервис

Вентиляционное оборудование может эксплуатироваться только согласно правилам эксплуатации. Обслуживающий персонал должен выполнять требования, установленные правилами эксплуатации, или же требованиям установленным изготовителем. При соблюдении установленных условий эксплуатации не требуется специальная профилактика. Рекомендуется производить профилактические проверки в следующих случаях:

При переходе вентиляционного оборудования на сезонную эксплуатацию (летний, зимний режимы эксплуатации).

После нахождения в экстремальных состояниях или аварийных ситуациях.

После ревизии электропроводки вентиляционного оборудования.

Профилактика ограничена только правильной чисткой. Из электрошкафа необходимо удалять пыль и грязь в установленные сроки.

Фронтальную панель корпуса чистить мягкой влажной тряпкой. Использовать ополаскиваемые или нейтральные средства для чистки.

Не употреблять абразивные порошковые или разрушающие пластмассу средства для чистки, а также кислые и щелочные растворы.

Необходимо предотвратить влияние брызгающей воды, ударов и сотрясений.

При профилактической проверке необходимо:

Проверить затяжку всех винтовых соединений, надежность закрепления электроприборов в щите управления.

Проверка надежности присоединений внешних и внутренних кабельных соединений.

Проверка состояния обозначений и этикеток.

Проверка оборудования на функционирование.

Очистка электрошкафа управляющего блока.

Ремонт в гарантийный и послегарантийный сроки производит как изготовитель, так и договорная организация.

Правила безопасности

Безаварийную и безопасную эксплуатацию управляющего блока обеспечивает правильный монтаж, пусконаладка и правильное управление.

Ввод оборудования в эксплуатацию может производить только квалифицированный персонал.

Обслуживание управляющего блока позволено обученным лицам ответственным за эксплуатацию и предупрежденным о возможных рисках и опасностях.

Запрещается устранение или отключение мер предосторожности и защитного оборудования.

Помехи, влияющие на безопасность оборудования необходимо немедленно устранять.

Необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, обеспечивающие защиту от электрического удара. Необходимо избегать всех манипуляций вызывающих, хотя и кратковременно, ограничение безопасных и защитных мероприятий.

Не в коем случае не удалять корпуса или иные защитные элементы. Не эксплуатировать оборудование или его элементы, если их штатное защитное оборудование не работает, или их работа ограничена.

Перед открытием электрошкафа необходимо отключить электропитание. Никогда не работать под напряжением. Использовать защитные и рабочие приспособления согласно принципам эксплуатации вентиляционного оборудования.

При замене предохранителей в регуляторах MTY надо обеспечить снятие питания со щита управления. Необходимо применять только предписанные предохранители, соответственно: для регуляторов В1 – 4А, В2 – 2,5А, В3В6 – 1А.

Необходимо следить за исправным состоянием и функционированием всех защитных элементов. После устранения неисправностей типа короткого замыкания всегда проверять функционирование автоматических защитных элементов, состояние силовых цепей и заземления.

Возможные причины неисправностей

Определение причин неисправностей, устранение неисправностей и повторный ввод оборудования в эксплуатацию доверятся только уполномоченным представителям. То же самое касается работ внутри электрошкафа (например: испытательные работы, замена предохранителей и т.п.). Изготовитель не принимает на себя ответственность за неуполномоченные вмешательства в оборудование. Повреждения, возникшие в результате неуполномоченных действий в системе, как и вытекающие повреждения, становятся делом лица их причинивших.

Перед поиском и устранением неисправностей в управляющем блоке необходимо вначале проверить источник питания (напряжения, состояние предохранителей, защитных автоматов).

Фильтр

Проверить состояние фильтра, почистить либо заменить фильтрующую вставку.

Сигнал ALARM (АВАРИЯ)

Проверить или включить защитный автомат Защита насоса I (II).

Проверить температуру подаваемой воды.

Проверить либо почистить водяные фильтры на смесительных узлах.

Проверить и при неисправности заменить термодатчики TGA130 и TGK360.

Проверить и установить крайние положения вала трехходовых клапанов.

Проверить направление вращения сервоприводов.

Проверить работоспособность прогонных насосов.

Контент чертежей

icon Схема соединений л1.dwg

Схема соединений л1.dwg

icon Схема соединений л2.dwg

Схема соединений л2.dwg

icon Щит управления л1.dwg

Щит управления л1.dwg

icon Щит управления л2.dwg

Щит управления л2.dwg

icon Щит управления л3.dwg

Щит управления л3.dwg

icon Ярлыки.dwg

Ярлыки.dwg

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 22 часа 19 минут
up Наверх