ТСП на контактные резервуары

БЛАНК+ТСП.doc

«ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.»
В состав очистных сооружений входят 4 отделения первичного горизонтального отстойника аэротенки с 2-мя секциями 4 отделения вторичного горизонтального отстойника и контактный резервуар.
Грунт на строительной площадке - песок.
В дипломном проекте по заданию требуется разработать технологическую карту на строительство контактных резервуаров длиной 30м шириной 24м глубиной 2м количество отделений - 4.
Контактные резервуары – прямоугольные полузаглубленные сооружения открытого типа. Поэтому для их возведения необходимым условием является устройство котлована. Сооружение выполнено в сборно-монолитном варианте: днище устроено из монолитного железобетона а стеновые панели из сборных элементов.
Монолитное днище устроено на основании состоящем из щебёночной подготовки и бетонной подготовки поверхность гидроизолируется горячим битумом.
Монтажное железобетонное днище также покрываем гидроизолирующем слоем (битумом). Затем наносим слой торкрет-бетона и производим железнение. В пазы монолитного днища устанавливаем стеновые панели(на предварительно подготовленную постель из цементно-песчаного раствора). Заделка стыков между панелями и днищем осуществляется битумом и асбесто-цементным раствором. Затем производим навивку предварительно-напряжённой арматуры.
Для обеспечения водонепроницаемости стены покрыты слоем окрасочной гидроизоляции (битумной). После этого на поверхность наносится слой торкрет-бетона.
Стык стеновых панелей цилиндрического сооружения с днищем.
-асбестоцементный раствор
-наружная напрягаемая арматура
-стеновая панель ПСЦ 2-48-1
-Выравнивающий слой цементного раствора.
2.Определение объёмов строительно-монтажных работ.
В данном дипломном проекте сторона квадрата равна 40 м .Отметка планировочной плоскости - посередине аэротенка. Сначала производим вертикальную планировку с целью узнать объёмы планировочных насыпи и выемки. Потом составляется нулевой баланс землянных масс по строительной площадке. Эти данные сводятся в таблицу.
Подсчёт объёмов земляных работ по вертикальной планировке площадки.
Определение размеров котлована.
Размер котлована зависит от размера сооружения и принятой схемы монтажа конструкции.
Нк = 2 + 05 - 105 = 145м
Где 05 – минимальное расстояние от резервуара до края котлована по низу м
= Bсоор+05+05 =24+05+05=25м
Размер котлована по верху:
Где m – коэффициент крутизны откоса зависящий от вида грунта и глубины котлована для суглинка и котлована глубиной 145м равен 05
Hк –глубина котлована м
Определение объёмов земляных работ.
Объём земляных работ определяется геометрически как объём усечённой пирамиды. Объём разработки грунта определяется по формуле:
Для контактного резервуара:
Объем грунта для обсыпки сооружения:
Высота обсыбки: hобс=105-05=055
Вобс в=24+15+15=27м
Lобс в =30+15+15=33м
Вобс н= 24+15+08+15+08=286м
Lобс н = 30+15+08+15+08=346м
Сводный баланс земляных масс
Наиме-нование разра-ботки
Место укладки и объём
Потреб-ность в грунте
Отвал(Засыпка пазух котлованов+ об. засыпка)
Ко.р-коэффициент остаточного расширения грунта равен 5% для песка по ЕниР 2-1. Объем грунта с учетом этого коэффициента составит: 1209*105 = 12695
Т.к объём разрабатываемого грунта В не значительно больше чем потребность в грунте Н то разницу рассредотачиваем по строительной площедке
3.Расчёт выбора экскаватора для разработки котлована.
Определение объема земли которая идет на бровку:
Для определения размеров отвала необходимо определить площадь поперечного сечения отвала и его длину. В данном проекте принимаю 2 отвалов. Тогда
объем одного отвала составит: 1209 2=6045м³. Уклон откосов отвалов принимаю 1:1. Принимаю ёмкость ковша 065 м3. Т. к. глубина котлована менее 4 м (145м) то принимаю экскаватор с обратной лопатой. Принимаю экскаватор ЭО-4321 со следующими характеристиками:
Вместимость ковша – 065 м3
Наибольшая глубина копания – 55 м
Наибольший радиус копания – 895 м
Наибольшая высота выгрузки – 56 м
Масса экскаватора – 192 т.
Высота отвала определяется по формуле:
hотв. = hвыгр. в отв. – 05 = 56 – 05 = 510 м
Таким образом площадь поперечного сечения отвала равна:
Тогда длина одного отвала равна 1209510=237 м
Схема расположения отвала.
–минимальное растояние от бровки
m=10- коэффициент заложения откоса
Принимаю 4 проходок экскаватора шириной 75м
Длина перемещения грунта:
Lперем=05·В =05·257=1285м
где В – средняя длина копания:
Длина перемещения грунта 1285м то принемю бульдозер марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100.
6.Выбор стеновых панелей и лотков определение их количества.
Принимаем стеновые панели ПС 1-24-Б1 по каталогу 3.900.3 «Унифицированные сборные железобетонные конструкции водопроводных и канализационных ёмкостных сооружений»
Определение количества стеновых панелей:
Принимаем64 панели и определяем фактическое значение ст
Всего панелей на 4 отстойников:
7. Выбор стрелового крана.
Схема работы крана при монтаже стеновых панелей
Подбор крана производится в зависимости от грузоподъёмности (Q) вылета стрелы (L) и высоты подъёма (H)
Где m – масса самого тяжёлого элемента m=11 т
g – масса грузоподъёмных элементов (масса строп)
Принимаем стропы двухвитьевые инвентарный номер 2787 массой 004т и высотой 26 м. Отсюда требуемая грузоподъёмность стрелового крана:
Требуемый вылет стрелы крана:
Где ст – толщина стеновой панели
Rп.п – радиус поворотной платформы крана
Rп.п=(У2-1-1)2=(7-1-1)2=25м Lтр=05·014+1+25=357м.
Требуемая высота подъёма :
Н=h0+ h1+ hcn+ hcnh =025+06+24+3=625м
Где h0 – растояние между уровнем стояния крана и выступающей частью фундамента под стену равен 025м; h1–монтажная высота принимаем 06м; hcn– высота стеновой панели48м ;hcnh. – высота строп равная 3м. По полученным значениям требуемого вылета стрелы крана высоты подъёма и грузоподъёмности принимаем кран КС-3562А
8. Состав работ по строительству контактного резервуара и расчёт их объёмов.
Разработка грунта в котлована экскаватором отвал и в Пн.
Согласно ЕниР Е2-1-7 состав работ:
установка экскаватора в забое.
разработка грунта с очисткой ковша.
передвижка экскаватора в процессе работы.
Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя.
Зачистка дна котлована вручную.
Объём грунта зачищаемого в ручную:
Vгр=Lк·Bк·h=31·25·005=36м3
Где h – толщина слоя земли зачищаемого в ручную 005м
Согласно ЕниР Е2-1-60 состав работ:
Зачистка готовой поверхности по рейке
Разравнивание грунта
Устройство щебёночной подготовки.
Щёбёночная подготовка устраивается по всему дну котлована.
Приём и разравнивание щебня.
Требуемый объём щебня:
Vгр=Lк·Bк·h =31·25·02=155м3
Где h – толщина слоя щебёночной подготовки 02м
Разравниваемая площадь:
Sщ=Lк·Bк =31·25=775м2
Разравнивание производим бульдозером марки DЗ–18 на базе трактора Т-100.
Согласно ЕниР 2-1-28 состав работ:
Приведение агрегатов в рабочее положение.
Разравнивание грунта с укладкой его в соответствии с проектным профилем.
Холостой ход бульдозера с частичным уплотнением насыпи.
Уплотняемая площадь:
Уплотнение щебня производим катком DУ-31А.
Согласно ЕниР2-1-31 состав работы:
Приведение агрегата в рабочее положение.
Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укладки.
Устройство бетонной подготовки.
Бетонную подготовку устраиваем по всему дну котлована.
Устройство опалубки.
Определяем площадь опалубки на одну полосу:
Где L – длина опалубиваемой полосы равна Lк
в – ширина опалубиваемой полосы принимаем 2 метра
h – высота опалубиваемой полосы принимаем 02метра
Sп=2·25·02+2·2·02=108м2
Определяем общее количество опалубки:
Sо= S·n1+2·в·h·n2=108·8+2·2·02·7=92м2
Где n1-количество опалубиваемых полос n=1552=8 n1=7
n2-количество неопалубиваемых полос 15
Применяем деревянную опалубку из готовых элементов.
Согласно ЕниР 4-1-34 состав работ:
Проверка разбивки осей
Установка опалубки из готовых щитов
Установка и раскрепление распор стяжек и рёбер жёскости.
Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Требуемый объём бетонной смеси:
Vб= Lк·Bк·h=31·25·02=155м3
Где h – толщина слоя бетонной подготовки 02м.
Согласно ЕниР 4-1-49 состав работ:
Приёмка бетонной смеси из транспортного прибора непосредственно на месте укладки
Укладка бетонной смеси с частичной перекидкой а также по лоткам или через хоботы
Прочистка лотков или хоботов в процессе работы
Разравнивание бетонной смеси
Перестановка вибраторов лотков и хоботов
Выравнивание открытой поверхности бетона
Выдерживание и уход за бетоном.
Укрытие поверхности опилками.
Требуемый объём опилок:
Vоп= Lк·Bк·h =31·25·01= 775м3
Где h – толщина слоя опилок 01м.
Поливка поверхности из брансбойта.
Sn= Lк·Bк =25·31=775м2
Объём работ см . «Укрытие поверхности опилками».
Распалубка конструкции
Объём работ см «Устройство опалубки».
Гидроизоляция бетонной подготовки.
Устраиваем литую гидроизоляцию расплавленным битумом.
Площадь гидроизолируемой поверхности:Sги= Lк·Bк =31·25=775м2
Согласно ЕниР 11-39 состав работ:
Разливание горячего битума на поверхность
Разглаживание и заглаживание уложенного слоя ручными гладилками.
Устройство цементно-песчаной стяжки:
(24+08*2)*(30+08*2)*02 = 1618 м2
Устройство монолитного днища.
Сначала бетонируем пазы для стеновых панелей затем плоскую часть днища.
(234+294+24+30+246+306+252+312)+291*07*6 = 47298 м2
Применяем деревянную опалубку из готовых щитов.
Установка и раскрепление опор стяжек и рёбер жёсткости.
Армирование монолитного днища.
М=(Vп+Vдн)*01=((24*30-234*294)+(252*312-246*306)+(291*07*03*6)+24*30*02)*01 = 2462 т
Требуемый объём бетонной смеси составит:Vбет..=2462м3
Выдерживание и уход за железобетоном.
Требуемый объём опилок для одного отстойника: Vоп.отс=7862 ·01=7862м3
Где h – толщина слоя опилок 01м
Поливка поверхности их брандспойта.
Площадь поливаемой поверхности резервуара: Sпол.отс=7862 м2
Объём работ см пункт 8.5.4.1 «Укрытие поверхности опилками»
Распалубка конструкции.
Гидроизоляция монолитного днища.
Устраиваем литую гидроизоляцию расплавленным битумом по всему периметру монолитного днища.Площадь изолируемой поверхности резервуара: Sиз.=252*312=7862м2
Разливание горячего битума на поверхность.
Разравнивание и разглаживание уложенного слоя ручными гладилками.
Торкретирование поверхности днища.
Наносим слой торкрет бетона по всему периметру монолитного днища.
Площадь торкретируемой поверхности резервуара:
Согласно ЕниР 8-12 состав работ включает:
Присоединение рукавов с перемещением их по ходу работ.
Загрузка цемент-пушки готовой отгарцованной смесью.
Наблюдение регулирование и уход за цемент-пушкой.
Промывка поверхности водой.
Отсоединение рукавов.
Железнение поверхности днища.
Устраиваем железнение по всему периметру монолитного днища.
Площадь обрабатываемой поверхности резервуара:
Согласно ЕниР 4-1-52 состав работ включает:
Железнение монолитного днища до тёмно-серого цвета.
Смачивание поверхности водой.
Установка стеновых панелей.
Требуемое количество панелей резервура –164 штук при площади одной панели 7152 м2
Согласно ЕниР 4-1-16 состав работ включает:
Устройство панелей из готового раствора с одновременной раскладкой маяков.
Установка панели при помощи крана
Выверка вертикальности положения
Временное крепление панелей инвентарными струбцинами или другими приспособлениями.
Подштопка горизонтального шва раствором.
Снятие временного крепления
Навивка преднапряжённой арматуры.
Предварительно напряжённую арматуру принемаем класса Вр-II диаметром 5 мм по таблице 4.6 справочного пособия «Конструкции водопроводно-канализационных сооружений».
Армируем поясами: 1 пояс-12 витков высота 12метра
-ой пояс – 24 витков высота 12 метра
-ий пояс – 28 витков высота 12 метра
-ий пояс – 33 витков высота 12 метра
-ий пояс – 39 витков высота 12 метра
Общее количество витков для одного отстойника:
где n – количество ярусов х – количество витков в ярусе.
nвит=12+24+28+33+39=136 витков.
Для навивки преднапряженной арматуры применяем навивочную машину марки АНМ-12 со скоростью навивки 60 метров в минуту.
Гидроизоляция внутренней и наружной поверхности стен.
Устраиваем гидроизоляцию внутрреней и наружной поверхности стеновых панелей окрасочной гидроизоляцией горячим битумом.
Гидроизоляция внутренней поверхности стен.
Площадь изолируемой поверхности для резервуара равна:
Sгидр. =(24+30)*2*24+30*24*6=6912м2
Согласно ЕниР 11-37 состав работ включает:
Заливка бачка гидроизоляционным составом.
Присоединение шланга к бачку
Нанесение гидроизоляционного состава на изолируемую поверхность
Отсоединение шланга.
Гидроизоляция наружной поверхности стен.
Sгидр.= (252+312)*2*24 =2707м
Испытание сооружения на водонепроницаемость.
Испытание проводится рабочими после достижения бетоном проектной марки. Испытание проводится в 2 этапа. Необходимо испытать контактный резервуар.
Испытание на водонепроницаемость монолитного днища.
Рабочие заливают воду в отстойники на 1 метр через 1 сутки проверяют на сколько водопроницаемо днище путём визуального контроля основания.
Испытание на водонепроницаемость стен сооружения.
Рабочие заливают воду в отстойники на 5 суток до проектной отметки. После пятидневного выдерживания определяют потери воды из сооружения которые не должны превышать 3л на 1м2 поверхности.
Торкретирование внутренней и наружной поверхности стен.
Торкретирование производим цементным раствором при помощи цемент- пушки.
Торкретирование внутренней поверхности стен.
Площадь торкретируемой поверхности для резервуара равна:
Sт.=(24+30)*2*24+30*24*6=6912м2
Присоединение рукавов с перемещением их по ходу работ
загрузка цемент- пушки готовой отгарцованной смесью.
наблюдение регулирование и уход за цемент-пушкой.
отсоединение рукавов.
Торкретирование наружной поверхности стен.
Площадь торкретируемой поверхности стен для резервуара равна:
Sт..= (252+312)*2*24 =2707м
Обратная засыпка и обсыпка сооружений .
Объём грунта требуемый для засыпки и обсыпки сооружений – 1209м3. Засыпку сооружения производим бульдозером марки DЗ-18
Согласно ЕниР2-1-36 состав работ включает:
Планировка поверхности грунта по заданным отметкам со срезкой бугров и впадин.
Холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении.
Благоустройство территории.
Благоустройство территории производим путём укрепления откосов сооружения посевом многолетних трав.
Благоустройство территории производим гидросеялкой с цистерной вместимостью 5 м2 смонтированной на базе поливомоечной машины ПМ-130Б.
Согласно ЕниР 2-1-45 состав работ включает:
Проезд гидросеялки к месту набора воды на расстояние до 30 м.
Наполнение цистерны гидросеялки водой.
Подъезд к месту загрузки мульчирующих материалов удобрений и семян на расстояние до 30 м.
Дозирование составляющих материалов.
Загрузка материалов в цистерну
Проезд к месту закачки эмульсии до 30 м.
Присоединение шланга.
9 Технологическая карта.
Технологическая карта предназначена для организации строительства контактного резервуара входящего в состав очистных сооружений L=30м В=24м H=2м.Строительство ведётся на площадке запроектированной с проектным уклоном 00025 и красной отметкой по оси «А» +000м.
Грунты на строительной площадке сложены песком. Сооружения выполняем в сборно-монолитном варианте. Устраиваем из монолитного железобетона а стены из сборных элементов-стеновых панелей ПС 2-24-Б1
Технология выполнения строитльно-монтажных работ.
Работы начинаем с разработки грунта экскаватором с обратной лопатой марки Э-4321. С объёмом ковша 065м3 . После разработки грунта производим зачистку дна котлована бульдозером DЗ-18 на базе трактора Т-100 и выгрузкой грунта. После разработки грунта производим зачистку дна котлована вручную путём рыхления грунта и выбрасывания его на бровку.
Далее приступаем к устройству основания. Производим приём и разравнивания щебня катком DУ-31А.
После устройства щебёночной подготовки приступаем к устройству бетонной подготовки. Проверяем разбивку осей и устанавливаем опалубку из готовых деревянных щитов а также стяжки и рёбра жёсткости. Бетонную смесь принимаем на месте укладки из автосамосвалов. Укладка бетона производится бетононасосами бетон укладывается полосами уложенный бетон уплотняется вибробрусом. Затем укрываем поверхность опилками и смачиваем их из брандспойта. После достижения бетоном проектной прочности производим распалубку и гидроизолируем поверхность горячим битумом вручную. Далее приступаем к устройству монолитного днища. Сначала устанавливаем опалубку. Затем производим армирование монолитного днища сварными сетками. Далее производится укладка бетона сначала в фундаментные части днища а потом в остальную его часть. Бетонную смесь принимаем из автобетоносмесителя и укладываем через хоботы разравниваем и уплотняем вибробрусом. Затем укладываем поверхность опилками и смачиваем их из брандспойта.
После достижения железобетоном проектной прочности гидроизолируем поверхность днища горячим битумом вручную. Наносим торкрет бетон цементтрикой поверхность предварительно проливаем водой и производим железнение до тёмно-серого цвета. Далее производим монтаж стеновых панелей при помощи крана марки КС-3562 А. Устанавливаем панели на предварительно подготовленную поверхность в пазы монолитного днища при этом контролируем положение панелей. После установки панелей производим заделку стыков между панелями и днищем битумом и асбестоцементным раствором. Затем производим навивку преднапряжённой арматуры навивочной машиной АИМ-12. Гидроизолируем внутреннюю и наружную поверхность стен горячим битумом и торкретируем внутреннюю поверхность стен. Торкрет бетон наносится с помощью цементпушки.
Затем испытываем сооружение на водонепроницаемость. При положительном исходе гидроиспытания (если потери воды не превышают допустимого значения)
производим торкретирование наружной поверхности стен цемент-пушкой. Далее приступаем к обратной засыпке пазух и обсыпке сооружения бульдозером DЗ-18 на базе трактора Т-100. Заключительным этапом является планировка площадей и откосов и благоустройство территории. Благоустройство территории осуществляется путём укрепления откосов сооружения посевом многолетних трав с помощью гидросеялки.
10 Технико-экономические показатели.
Затраты труда на строительство389 чел-дн;
Коэффициент неравномерности движения рабочих:
Продолжительность строительства 80 дн.
Средний процент повышения производительности труда 1099%
Энерговооружаемость работ:

ТСП(диплом).dwg

Стройгенплан М 1:200
Торкретиров.внутр. пов. стен
Торкретиров. внутр.пов. днища
Литая гидроизоляция внутр. поверхн. стен
Гидроизоляция нар. пов. стен
фундаментов под колонны
Засыпка пазух соор. и съездов
Гидравлические испытания
бульдозер Д3-8 на базе трактора Т100
Гидроизоляция монол.днища
Торкретиров. пов. днища
Стройгенплан М 1:2000
Руководитель проекта
Наименование чертежа:
Студент: Савина Мария Сергеевна
Тема дипломного проекта:Водоотведение города
Московский государственный строительный
и мясоперерабатывающего завода
Планировочная плоскость
Стройгенплан М 1:1000
Экспликация зданий и сооружений
Строительный городок (прорабская
Пункт для мытья колес
Примечание: экспликация остальных сооружений см. лист 4
Календарный план производства работ
Число рабочих в смену
Планируемые затраты труда
Производи- тельность труда
Продолжи- тельность работы
Количество смен в день
Срезка растительного слоя грунта
Состав звена по ЕНиРу
Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН
Разравнивание и уплотнение грунта в ПН
Разработка грунта в котловане экскаватором -в отвал -в Пн
Зачистка дна котлована вручную
Прием и разравнивание щебня
Устройство бетонной подготовки: -опалубочные работы
-укладка и уплотнение бетонной смеси
выдерживание и уход за бетоном: -укрытие поверхности опилками
Гидроизоляция по бетонной подготовке
Устройство монолитного днища
Установка стеновых панелей
монтажн. 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
Гидроизоляция внутренней поверхности стен
Гидроизоляция монолитного днища
Торкретирование внутренней поверхности стен
Торкретирование днища
Навивка преднапряжённой арматуры
Навивочная машина АНМ-12
Торкретирование наружной поверхности стен
Гидроизоляция наружной поверхности стен
Засыпка пазух сооружений с уплотнением грунта
Осыпка сооруений с упл гр.
Благоустройство территории
Заделка стыков: -вертик. -горизонт.
Технологический перерыв