Тормозной стенд

4.4 Требования к эксплуатации и обслуживанию

4.4.1 Подготовка к работе

Подключить 3-х фазное питающее напряжение к входному выключателю.

Перед началом работы заменить в мотор - редукторах глухие заливные пробки на пробки с отверстиями ( сапун ). Проверить наличие масла в мотор - редукторах и наличие смазки в корпусах подшипников роликов. При необходимости заполнить соответствующей смазкой.

Установить общий автоматический выключатель во включенное положение. Включить стенд. Затем включить компьютер. На экране монитора появиться главное меню программы, управляющей работы стенда. Выбрать из главного меню пункт «Вспомогательные программы» и подрежим «проверка оборудования». Провести проверку оборудования.

Для проведения комплексной проверки подготовить исправный автомобиль с исправной тормозной системой, с нагрузкой на ось не более 3500 кг. Провести полную диагностику тормозной системы автомобиля. О правильном функционировании всех датчиков и программ говорит отсутствие сообщений об ошибках, выводимых на экран монитора.

4.4.2 Порядок работы со стендом

Работа на стенде осуществляется по командам на экране монитора, светофора или информационного табло.

Порядок работы со стендом заключается в следующем:

- включить стойку управления;

- включить персональный компьютер. Загрузить программу управления тормозным стендом;

- выбрать нужный режим работы в главном меню;

-выбрать диагностируемое транспортное средство из базы данных или ввести новое;

- выбрать режим диагностирования автоматический или ручной;

- закрепить датчик усилия на педали тормоза ТС;

- просушить тормозные колодки и барабаны в подрежиме «Просушка». Для этого по команде на экране монитора, светофора или информационном табло «Въезжай» заехать на роликовую установку. Затем по команде «Плавно тормози» нажать на педаль тормоза. Процесс просушки длиться около 20с или до момента пробуксовки одним из колес;

- произвести измерение максимальных тормозных сил, коэффициента неравномерности тормозных сил колес и усилия на органе управления в подрежиме «Полная нагрузка». По команде «Плавно тормози», нажать на педаль тормоза;

- произвести измерение сопротивления вращению незаторможенных колес и определить коэффициент овальности в подрежиме «Частичная нагрузка». После начала вращения роликов в течение 4с, происходит измерение сопротивления вращению незаторможенных колес. Педаль тормоза при этом должна оставаться отпущенной. Затем, по команде «Плавно тормози» нажать на педаль тормоза, до появления команды «Удерживай». По этой команде удерживать педаль тормоза в неизменном положении до подачи команды «Отпустить», после чего педаль плавно отпустить. После подачи команды «Удерживай», в течение 8 с, происходит набор данных для расчета коэффициента овальности при неполной нагрузке тормозной системы;

- произвести измерение максимальных тормозных сил, создаваемых стояночной системой, и усилия на органе управления в подрежиме «Стояночный». Для этого по команде «Плавно тормози», привести в действие стояночную тормозную систему, воздействуя на орган управления (рычаг или педаль) через датчик усилия. При наличии на ТС ручного крана управления приводом стояночной тормозной системы допускается приведение в действие стояночной системы без использования датчика усилия;

- по команде «Выезжай» осуществить выезд диагностируемой оси из роликовой установки.

На этом диагностика оси заканчивается, диагностика последующих осей осуществляется аналогично.

4.4.3 Правила технического обслуживания

Техническое обслуживание стенда делиться на ежедневное и периодическое.

Ежедневное обслуживание стенда производиться при его эксплуатации. К нему относятся такие работы, как содержание стенда в чистоте и проверка креплений органов управления, надежность соединения разъемов.

Периодическое обслуживание в основном заключается в техническом обслуживании роликовой установки.

Основные операции, проводимые при периодическом обслуживании:

- смазка цепи опорных роликов производиться 1 раз в месяц;

- замена масла в мотор - редукторах производиться один раз в год или каждые 500750 часов работы;

- один раз в шесть месяцев замена смазки в подшипниковых опорах роликов;

- по мере необходимости регулировать величину биения привода;

- по мере необходимости регулировать осевой зазор в подшипниках промежуточного вала привода;

- один раз в месяц следует проверять уровень масла в приводе.

Также следует проводить профилактические работы, которые проводятся при ежегодной проверке технического состояния. При этом визуально проверяется состояние лакокрасочных, гальванических покрытий, крепление деталей и сборочных единиц, контровка крепежных соединений, надежность паек и контактных соединений, отсутствие сколов и трещин на деталях из изоляционного материала. Места, подвергнутые коррозии, следует зачистить и покрыть эмалью (лаком) и смазкой (при необходимости). При визуальном осмотре рекомендуется проверить комплектность стенда и состояние принадлежностей. Скопление пыли внутри силового шкафа и грязь на поверхности движущихся механических деталей роликовой установки могут вызвать перегрев и повреждение элементов. Удаление пыли следует проводить продувкой сухим воздухом. Снаружи пыль и грязь удаляются мягкой тряпкой и щеткой. Поверхности клавиатуры и монитора следует очищать тампоном, смоченным 40%ым раствором этилового спирта. Загрязненную поверхность конструктивных элементов стенда можно очищать мягкой тряпкой, увлажненной водой с растворенным в ней синтетическим стиральным порошком.