Технологический расчёт сушильного цеха - курсовой

Производительность сушильного цеха.docx

Производительность сушильного цеха м3год
Порода пиломатериала
Технологический расчёт сушильного цеха
В соответствии с назначением материала выбираем II категорию качества сушки и конечную влажность Wk=12%.
Рассчитывается вместимость камеры Е м3 в условном материале по выражению
Рассчитывается продолжительность сушильного цикла.
Рассчитывается производительность сушильной камеры.
Пересчитывается объем пиломатериалов заданной спецификации( фактический Ф) в объем условного.
Рассчитывается коэффициенты перевода фактического объема материала в условный
Пересчитывается объём фактических пиломатериалов в условный
Производительность сушильного цеха в условном материале равна
Рассчитывается требуемое число камер n.
Принимаем для строительства 3 камеры.
Полученные результаты расчета записываются в табл.1.
Расчет производительности сушильного цеха в условном материале Таблица 1
Характеристики материала
Продолжительность цикла сушки
Категория качества сушки
Коэффициенты заполнения штабеля
Коэффициент учитывающий усушку
Фактический объем Ф м3
Объем в условном материале У м3
Тепловой расчет сушильной камеры
Выбор расчётного материала
Мощность теплового оборудования установленного в камере должна обеспечивать выполнение режимных параметров сушки всех пиломатериалов этих групп.
В качестве расчётного материала выбираем такой сушка которого требует максимальной мощности калориферов по сравнению с остальными. Таким является быстросохнущий материал из имеющих в спецификации а именно буковые пиломатериалы толщиной 32мм (по данным табл.1).
Расчётные параметры сушильного агента
Величины этих параметров устанавливаются по данным I и II ступени режима сушки расчетного материала. Режим его сушки находится в соответствующей таблице (прил.Б табл.Б3).
Все расчеты в дальнейшем ведем по параметрам II ступени режима. Параметры I ступени используем в расчетах затрат тепла на компенсацию тепловых потерь при определении толщины теплоизоляционного слоя ограждения.
Данные по ступеням взятые из режима сушки вносим в табл. 2. Дополнительно к режимным данным рассчитываем : влагосодержание d1 гкг теплосодержание воздуха I1 кДжкг его плотность кгм3 и приведенный удельный объем vпр1 м3кг. сух.воздуха.
Переходная влажность
Давление насыщения водяного пара при t=70 0C -= кПа (прил. В) - атмосферное давление воздуха (100 кПа).
Выбор параметров наружного воздуха
Параметры наружного воздуха требуются при определении расходов тепла на сушку для расчета системы воздухообмена в техноэкономических расчетах. При их выборе необходимо учитываем географическое расположение строительства предприятия и времени года. Эти параметры выбираем по климатологическим таблицам (прил. Г )
По зимним условиям рассчитываем тепловую мощность калориферов и в частности расходы тепла на нагревание древесины на испарение из нее влаги на компенсацию тепловых потерь через ограждение. Среднегодовые условия используем в техноэкономических расчетах размеров приточно-вытяжных каналов сушильной камеры.
Расчеты ведем по условиям г. Москва и результаты сводим в табл. 3.
Параметры наружного воздуха
Давление насыщения водяного пара при t=21 0C -= кПа (прил. В) - атмосферное давление воздуха (100 кПа).
Среднегодовые условия :
Давление насыщения водяного пара при t=36 0C -= кПа (прил. В) - атмосферное давление воздуха (100 кПа).
Расчет количества испаряемой из материала влаги
Масса воды Мм3 удаляемой из 1 м3 расчетного материала за весь цикл сушки при базисной плотности древесины сосны 570 кгм3 :
Определяем массу воды которая испаряется из древесины в среднем за цикл сушки в секунду Мс кгс
Вместимость камеры используя данные приведенные в табл.1 для расчётного материала находим:
Продолжительность собственной сушки определяется вычитанием из продолжительности процесса сушки (см. табл. 1) расчетного материала периодов начального прогрева и кондиционирования по рекомендациям (прил. Б ).
Расчетное количество испаряемой влаги Мр определяется по выражению
Коэффициент неравномерности скорости сушки