• RU
  • icon На проверке: 32
Меню

Техническое перевооружение цеха сорбции на площадке кучного выщелачивания золоторудного месторождения - Конструктивные и объёмно-планировочные решения

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 8 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Металлокоркас, узлы, материалы

Состав проекта

icon
icon АС.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon АС.dwg

Стяжка цементно-песчаная -25мм
Пароизоляция -битумная мастика
Стропильная нога 100x200мм
Мин. плиты у=50кгм3 ГОСТ 9573-76 -260мм
РЭМ-350 ГОСТ 10923-93
Оцинкованная кровельная сталь б=0.7 ГОСТ 14918-91
Пароизоляция -1 слой рубероида
АНО "Забайкальский горно-технический центр
Техническое перевооружение цеха сорбции на площадке кучного выщелачивания золоторудного месторождения
Фундаменты Фм-1. Фундамент Фм-2
План здания на отм. 0.000. Разрез 1-1.
Общие данные (окончание).
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта АС
Общие данные (начало).
Примечание (№ альбома)
Раскладка стеновых прогонов по оси 1. Раскладка стеновых прогонов по оси 4.
Раскладка стеновых прогонов по оси А. Раскладка стеновых прогонов по оси В.
Разрез 2-2. Разрез 3-3. Ограждение.
Фасад в осях В-А. Фасад в осях А-В.
6 Сварные швы в стык выполнять с полярным проваром. Все неоговоренные сварные швы выполнять с катетом 6мм
ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
длина шва не менее 50мм. 4.7 Соединения металлических проектируемых элементов производится электродуговой сваркой (ГОСТ 14098-91 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы
конструкции и размеры") электродами Э-42А (ГОСТ 9467-75* "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструктивных и теплоустойчивых сталей") для углеродистой стали и Э-50 для низколегированной стали. i1.9924
Указания по защите конструкций от коррозии 5.1 Антикоррозионная защита металлических изделий выполняется согласно СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" и ГОСТ 21.513-83 "СПДС. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи."
по схеме: · подготовка поверхности; · грунтование поверхности грунтовкой ФЛ-03К
за два раза; · окрашивание эмалью ПФ-170 с 10-15% алюминиевой пудры
за два раза. 5.2 На поверхность металлоконструкций подлежащих подготовке перед окрашиванием не должно быть заусенцев
острых кромок радиусом 0
сварных брызг и прожогов. Подготовка поверхностей должна включать в себя очистку от окислов
шлака со сварных швов
ржавчины и обезжиривание. 5.3 При производстве работ необходимо руководствоваться СНиП 12-03-2001
ГОСТ 23118-99*. Мероприятия по эксплуатации здания 1 Должны проводиться регулярные проверки состояния конструкций и своевременный ремонт при обнаружении повреждений. Для этого техническим руководителем организации должны быть назначены специалисты
которые должны периодически
в соответствии с графиком утверждённым техническим руководителем организации
осматривать здание. 2 Осмотр кровли необходимо проводить в весеннее
осеннее и зимнее время
а так же после обильных снегопадов
ливней и сильных ветров
по результатам каждого осмотра необходимо составлять карту дефектов с фиксацией выявленных нарушений на плане кровли.
При обнаружении дополнительных работ и любых отклонений от проекта при выполнении строительно-монтажных работ требующих пересмотра проекта и решения о проведении дальнейших работ необходимо вызвать представителя проектной организации
согласовав изменения с ним. i3.9953
Общая часть 1.1 Техническое перевооружение цеха сорбции на площадке кучного выщелачивания золоторудного месторождения «Погромное» выполнено в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям экологических
санитарно-гигиенических и противопожарных норм
действующих на территории Российской Федерации
требованиям "Единых правил безопасности при дроблении
обогащении полезных ископаемых и окускования руд и концентратов"
Правил охраны недр при переработке минерального сырья"
Правил безопасности для производств
использующих кислоты и щелочи". Технические решения
принятые в рабочих чертежах
ограждение из стальных профилированных листов с трудногорючим утеплителем); · уровень ответственности - II (нормальный); · сейсмичность - 6 баллов; · коэффициент надёжности - 0
3 Объёмно-планировочные решения Здание цеха сорбции одноэтажное
прямоугольной формы в плане
габариты здания в осях 12
м (в коньке). Здание из стального каркаса в виде колонн из двутавра (ГОСТ 8239-89) и балок покрытия из двутавра (ГОСТ 8239-89)
стеновые сэндвич панели с несгораемым утеплителем толщиной 150мм.. Крыша односкатная
выполняется из сэндвич панелей с несгораемым утеплителем толщиной 150мм. Фахверк металлический из двутавра (ГОСТ 8239-89). Прогоны стен - балки из швеллера (ГОСТ 8240-98). Прогоны покрытия - балки из швеллера (ГОСТ 8240-98). Связи стен и покрытия - крестовые из стального профиля в виде двух спаренных уголков в крест
через "сухарики". Колонны устанавливаются на столбчатый железобетонных фундамент. Бетонирование фундаментов производить бетоном класса не ниже В15
марка по морозостойкости не ниже F100. Опорная плита колонн выполняется из листовой стали толщиной 20мм с приваренными анкерами (по 4-6 анкера на каждую плиту). Полы выполняются толщиной 200-100мм с уклоном к дренажному приямку из бетона классом В30
с армированием сетками из арматуры A-III диаметром 12мм с шагом 150мм. Пандус для заезда автомобильного транспорта в здание выполняются в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 200-100 мм
м. По периметру здания выполняется отмостка шириной 1000мм и толщиной 200-100мм из бетона класса В7.5
марка бетона по морозостойкости не ниже F50
с уклоном от стен здания 5%. В торце здания запроектирован проём для ворот с дверью
метров. Ворота со стальным каркасом
обшивка из профилированных листов. 4 Указания по производству работ со стальными конструкциями 4.1 Изготовление и монтаж строительных конструкций необходимо производить согласно требований СНиП 3.03.01-87
ГОСТ 23118-99 и по специально разработанному ППР с соблюдением указаний данного проекта. 4.2 Монтаж и установку в проектное положение производить с помощью болтов нормальной точности и монтажной сварки. 4.3 Материалы для сварки
соответствующие маркам сталей
принимать согласно таблицы 55 СНиП II-23-81* "Стальные конструкции". 4.4 Минимальные катеты угловых швов следует принимать по таблице 38 СНиП II-23-81* "Стальные конструкции". 4.5 Минимальная длина угловых швов 50мм. Все фланговые швы вывести на торцы элементов на длину 20 мм.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ i2
Для обеспечения безопасности работников
необходимо все строительно-монтажные работы выполнять в соответствии с данным проектом и проектом производства работ выполненным подрядной строительно-монтажной организацией
руководствуясь ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"
СНиП 12-03-99 "Безопасность труда в строительстве"
СНиП 12-04-02 "Безопасность труда в стоительстве. Строительное производство"
ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов". Перед началом работ необходимо: 1 Ознакомить с данным проектом и ППР участвующий в строительно-монтажных работах персонал под роспись
провести инструктаж рабочих по технике безопасности с соответствующей записью в журнале. 2 Стропальщики и сварщики в рабочее время должны иметь при себе удостоверение на право производства работ. 3 Определить границы опасной зоны в местах перемещения материалов и возможного разлёта частей конструкций при повреждении монтажных приспособлений
вывесить предупредительные знаки и плакаты
исключить нахождение посторонних лиц в опасной зоне. 3 Участки
на которых производятся работы по монтажу конструкций
необходимо ограждать и снабжать надписями
предупреждающими об опасности
запрещающими или ограничивающими передвижение в опасных зонах. 4 При подаче на рабочее место грузоподъёмными механизмами бетонной смеси
применять исправное такелажное оборудование и бадьи
исключающие самопроизвольное открывание затворов бадьи при подъёме. 5 При подаче бетонной смеси бетононасосом до начала работ систему бетоноводов испытать гидравлическим давлением
раза превышающим рабочее. При продувке бетоновода
после работы сжатым воздухом
рабочие должны находится не ближе 10м от выходного отверстия бетоновода. 6 При работе на высоте применять временные настилы
ограждения и грузозахватные устройства и улавливающие устройства
исключающие падение груза при подъёме. 7 При строительно-монтажных работах необходимо применять средства коллективной защиты: страховочные канаты и предохранительные пояса. 8 Все лица
находящиеся в зоне действия строительно-ремонтных работ
обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84 «Каски строительные». 9 Перед эксплуатацией грузоподъёмных машин и монтажного оснащения необходимо их проверить и испытать согласно требований Ростехнадзора. 10 При обнаружении в процессе производства работ деформаций
которые могут привести к аварийному состоянию
должны быть приняты срочные меры по обеспечению устойчивости и прочности здания или конструкции. Необходимо уведомить об этом проектную организацию. 11 При производстве сварочных работ в условиях действующего предприятия должны быть приняты меры по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности. 12 Зоны перемещения рабочих органов монтажных механизмов должны быть ограничены специальными устройствами. 13 Индивидуальные средства защиты рабочих
занятых при монтаже конструкций в действующем цехе
должны соответствовать индивидуальным средствам защиты рабочих основного производства. 14 Не типовые леса
лестницы и другие средства
применяемые для обеспечения безопасного производства работ и разрабатываемые в ППР
должны удовлетворять конструктивным и технологическим требованиям ГОСТ 24258-88 "Средства подмащивания. Общие технические условия".
Примечание: 1 Основные примечание см. на листах АС-"Общие данные". 2 На плане здания по его периметру пунктиром показана отмостка
а перед воротами пандус. 3 Бытовое помещение огораживается силикатным кирпичом по ГОСТ 379-95
с устройством дверного проема шириной 900мм. Крепление к колоне и связям осуществляется через закладные детали в кладке перегородки выпускаемых через 4 ряда проволока Вр-1 по 4мм ГОСТ 6727-80. Покрытие выполняется из профилированного листа по металлическим прогонам швеллер №8 по ГОСТ 8240-89
прогоны устанавливаются с шагом 1500 мм
опираются на кладку и поперечный швеллер №8 приваренный к крестовым связям.
Раскладка прогонов по балкам покрытия. План горизонтальных связей.
Крестовая связь по несущим балкам покрытия Сг-1.
Крестовая связь по несущим балкам покрытия Сг-2.
Крестовая связь колонн Св-1.
Крестовая связь колонн Св-2.
Г. Ограждение кровли.
Узлы стыка укрупнительной сборки балок покрытия и колонн. Узел А.
Сборочный чертеж ворот В-1.
Архитектурно-строительные решения
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Основания зданий и сооружений.
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
Изоляционные и отделочные покрытия.
Несущие и ограждающие конструкции.
Защита строительных конструкций от коррозии.
Нагрузки и воздействия.
Строительная климатология.
Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки
конструкционных и теплоустойчивых сталей.
конструктивные элементы и размеры.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы
Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций.
Спецификация ворот В-1.
Конструктивные и объёмно-планировочные решения
План на отметке 0.000
Примечания: До начала работ по отрывке котлована строительная площадка должна быть спланирована. Перед въездом в здание спланировать горизонтальную площадку с креплением откосов. За отметку 0.000 принята максимальная отметка чистого пола здания
соответствующая абсолютной отметки на местности 620
0. Фундаменты запроектированы в соответствии со СНиП 2.02.01-83* "Основания зданий и сооружений" и должны выполняться с учётом требований СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты" и СНиП 2.01.09-91 "Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах". Выровнять основание и выполнить уплотнение основания тяжёлыми трамбовками c вдавливанием щебня в грунт на глубину не менее 40мм. Вертикальную планировку участка обязательно выполнить до начала работ выше нуля
с максимальным сохранением естественного рельефа для отвода дождевых вод самотёком от отмостки здания. Столбчатые фундаменты армируются сетками из арматуры класса А-III диаметром 14 мм с шагом стержней 100-200мм
защитный слой арматуры принять не менее 40мм
со стороны грунта - 70мм. Бетонирование производить бетоном класса не ниже В15
марки по морозостойкости не ниже F75. Анкера в виде шпильки 1.М25 ВСт3пс2 ГОСТ 24379.1-80 "Болты фундаментные. Конструкция и размеры" изготавливать из арматурной стали А-I (А240) ГОСТ 5781-82* "Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций" диаметром 40мм. Анкера закладывать в фундамент одновременно с армированием фундамента пространственными каркасами. Пандус для заезда тяжёлого автомобильного транспорта в здание выполнять в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 200 мм
м. Пандус армируется плоским каркасам из арматуры класса А-III диаметром 12мм с шагом 200мм
защитный слой арматуры со стороны грунта принять 100мм. Бетонирование производить бетоном класса не ниже В15
марка бетона по морозостойкости не ниже F75. Полы выполнить по грунту. Выполнить основание под полы в виде прослойки из щебня толщиной 100мм и речного песка без органических примесей толщиной 100мм
подстилающий слой выполнить из бетона классом В15 толщиной 100 мм. Чистый пол выполнить из бетона классом В30 толщиной 100мм-200мм (с уклоном к дренажному приямку) с армированием сетками из арматуры A-III диаметром 8мм с шагом 200мм
защитный слой со стороны нулевой отметки принять 70мм. Полы бетонировать полосами шириной 3
м и длиной не более 6
в шахматном порядке с прокладкой просмоленных или обёрнутых рубероидом досок в местах деформационных швов. После завершения бетонирования и твердения бетона доски деформационных швов убрать
пазы заполнить бетоном. Полы должны твердеть во влажных условиях. Через сутки после укладки их засыпают песком
опилками или стружками (толщиной не менее 30 мм). Поливка водой должна производиться не реже раза в сутки в течение 7-10 сут. Мелкие трещины
которые могут проявиться в процессе твердения
шпатлюют аналогичным составом без заполнителя. Сварку арматурных сеток вести при помощи контактно-точечной сварки
применять электроды Э-42 для углеродистой стали по ГОСТ 9467-75* "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструктивных и теплоустойчивых сталей". До укладки бетонной смеси необходимо надёжно зафиксировать сетки. Также должно быть обеспечено тщательное заполнение бетоном всей полости конструкции между стержнями арматуры. В процессе бетонирования столбчатых фундаментов выполнить виброуплотнение до выделения на поверхности бетона воды. В процессе бетонирования пандуса выполнить его штыкование в углах конструкции. Отмостка шириной 1000мм и толщиной 200-100мм из бетона класса В7.5
с уклоном от стен здания 5%. Засыпку пазух производить грунтом без строительного мусора и органических примесей слоями по 200мм с тщательным послойным трамбованием. Устройство фундаментов и засыпка пазух должна быть закончена до наступления ливневого периода. До начала работ по устройству фундаментов
подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика
а при необходимости - представителя проектной организации и геолога. Комиссия должна установить соответствие расположения
отметок дна котлована
фактического напластования и свойств грунтов указанным в проекте
а также возможность заложения фундамента на проектной или изменённой отметки. Проверка отсутствия нарушения природных свойств грунтов в соответствии с проектными должна сопровождаться отбором образцов для лабораторных испытаний. В случае если комиссией установлены значительное расхождение между фактическими и проектными характеристиками грунта основания и необходимость пересмотра проекта
решение о проведении дальнейших работ должно приниматься при обязательном участии представителя проектной организации и заказчика. i2
В процессе работ по возведению фундаментов необходимо выполнять акты освидетельствования : - геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства; - скрытых работ; и тд. в соответствии с РД 11-02-2006 "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве
капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования
предъявляемые к актам освидетельствования работ
участков сетей инженерно-технического обеспечения". А также необходимо вести журнал сварочных работ
журнал технического нивелирования
журнал монтажных работ
журнал работ по гидроизоляции
антикоррозийной защите
журнал регистрации отбора проб строительных материалов
журнал производства работ. В процессе возведения подземной части здания необходимо прикладывать к актам документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий
материалы испытаний грунтов
выполненных как в процессе текущего контроля производства работ
так и при приемке основания
паспорта и сертификаты на входящие материалы. В процессе бетонирования фундаментов определять пределы прочности бетона на сжатие при помощи образцов в виде призм квадратного сечения в соответствии с ГОСТ 10180-90 "Методы определения прочности по контрольным образцам".
Раскладка стеновых прогонов по оси 1
Раскладка стеновых прогонов по оси 4
Раскладка стеновых прогонов по оси А
Раскладка стеновых прогонов по оси В
Техническое перевооружение цеха сорбции на площадке кучного выщелачивания золоторудного месторождения «Погромное»
Спецификация материалов фундаментов Фм-2
Фм-1 (5шт.) Сетка С-1
Бетон класса В 15 (1
Фм-2 (3шт.) Сетка С-2
Примечание: 1 - Основные примечание см. на листе АС-7 "План фундаментов". 2 - Отклонение осей забетонированных болтов от проектного положения не должно превышать 2мм в плане и 10мм по высоте.
Фм-4 (1шт.) Сетка С-4
Фм-3 (1шт.) Сетка С-3
С 245 ГОСТ 27772-88*
Вес наплавленного металла - 1%
Общий вес конструкции
Таблица отправочных марок
Таблица сварных швов
Примечание: 1. Основная колонна выполняется из двутавра №30 Ш2 ГОСТ 26020-83. 2. Колонна крепиться к фундаменту при помощи стальной базы состоящей из опорной плиты и траверс. Крепление стальной база колонны к фундаменту осуществляется на болтах
крепление колонны к стальной базе осуществляется при помощи сварки. 3. На верхнюю опорную пластину колонны опирается опорная пластина балки покрытия. 4. Сварку осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
катетом шва 8мм. 5. Нижние опорные пластины размером 700х700х20 (позиция 2) устанавливаются в осях 2
устанавливаются пластины размером 1000x700x20 (см. лист 16
колонна фахверка). 6. Узлы укрупнительной сборки колон см. лист 26
Раскладка прогонов по балкам покрытия
План горизонтальных связей покрытия
Колонна фахверка К-3
Примечание: 1. Колонна фахверка выполняется из двутавра №30 Ш2 ГОСТ 26020-83. 2. Верхняя часть колонны фахверка закрепляется в уровне покрытия гибкой связью в виде планок из листовой стали толщиной 5мм. 3. Нижняя часть планки гибкой связи приваривается к верхней опорной пластине двутавра
а верхняя часть планки гибкой связи приваривается к верхнему поясу балки покрытия. 4. Верх колонны фахверка не должен доходить до точки закрепления
в уровне верхней планки гибкой связи с конструкцией покрытия
на 150мм по вертикали. 5. Сварку осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
катетом шва 5-8мм. 6. Узлы укрупнительной сборки колон см. лист 26
Колонна фахверка К-4
Колонна фахверка К-5
Узел стыка укрупнительной сборки колон
Крестовая связь по несущим балкам покрытия СГ-1
Примечание: 1 Крестовые связи
из двух спаренных равнополочных уголков 75х75х5мм
крепить к несущим балкам покрытия (к центральной част стенки двутавра) при помощи планок из листовой стали. 2 Сварку уголков через пластины из листовой стали осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
Крестовая связь по несущим балкам покрытия СГ-2
Узел стыка укрупнительной сборки балок покрытия
Крестовая связь по колоннам СВ-1
крепить к колоннам (к центральной част стенки двутавра) при помощи планок из листовой стали. 2 Сварку уголков через пластины из листовой стали осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
Крестовая связь по колоннам СВ-2
Схема укрупнительной сборки балок покрытия
Примечание: Узлы укрупнительной сборки балок покрытия см.26
Схема утепления дверцы
Утепление створок ворот выполнить по аналогии с утеплением дверцы сворки
Петля дверная (поз.8)
Ручка для ворот (поз. 17
Ручка для дверцы (поз.12)
Сборочный чертеж ворот В-1
Угловой стык рамы створок
Створка 1 (без дверцы) ворот В-1
С 255 ГОСТ 27772-88*
Общий объём древесины (куб.м.)
Пенополиуретан t=100мм
Общий объём утеплителя (куб.м.)
Дверца (створка 1) ворот В-1
Пенополиуретан t=50мм
Фасонный элемент из оцинкованной стали
мм с утеплителем из пенополиуретана
Стальная гребенка по
форме профлиста стен
Горизонтальный прогон
крепления перегородки
Производственное помещение
Спецификация материалов
Раствор цементный марки М-300 (t=200мм)
Металлические профилированные листы
Стеновыекровельные панели
ТУ 5284-003-0087154706-2005
ПТ.П-С (6000х1025х150мм)
ПТ.П-С (6320х1025х150мм)
ПТ.П-С (1640х1025х150мм)
ПТ.П-С (2130х1025х150мм)
ПТ.П-С (800х1025х150мм)
ПТ.П-С (6500х1040х150мм)
0х64x5мм ГОСТ 8240-89 С255 ГОСТ 8239-89
Примечание: 1. Стык между стеновыми сэндвич и кровельными сэндвич панелями запенить и закрыть стальной гребёнкой по форме профнастила стеновой сэндвич панели (шириной 1000мм и на всю длину здания). 2. Крепление стеновых сэндич панелей осуществлять самосверлящими шурупами в стеновые прогоны
с шагом не более 250÷300мм.Расстояние от края панели до самореза должно быть не менее 50 мм. При нахлёсте одной панели на другую
расстояние от самореза верхней обшивки панели до края обшивки панели должно быть 50мм. 3. Горизонтальный стык стеновых сэндвич панелей по вертикали (зазор 20мм) запенить и закрыть фасонным элементом из оцинкованной стали толщиной 0
мм с гофрами по форме профлиста стеновой сэндвич панели. 4. Стыковать панели нужно строго вертикально. Избегать стыковки под углом
чтобы не деформировать замки.
Примечание: 1. Монтажную резку сэндвич панелей совершать с помощью ножниц и пил
позволяющих исключительно холодную резку (электролобзик или ручная циркулярная пила). В том случае
если происходит перегрев металлического покрытия панели
то может нарушиться противокоррозионный слой. 2. Если объём резки не очень большой
то можно использовать ручные или электрические ножницы по металлу. При таком варианте обе металлические обшивки панелей нужно распиливать по отдельности. 3. Необходимо очищать поверхность панелей от металлической стружки после каждой резки или сверловки. Не забывайте очищать замки панелей. 4. Нельзя наносить маркировку острыми предметами на поверхность панелей. 5. Размеры отверстия и место под воздухозаборный клапан уточнить после получения комплекта вентиляционного и отопительного оборудования (см. раздел ОВ). Вырезку отверстия в стеновых сэндвич панелях выполнить после монтажа воздуховодов.
Заполнение оконных проемов
Блок оконный ПВХ 1340x1700
Блок оконный ПВХ 1340x1200
Фасонный элемент стыка панелей
Примечание: 1. На балки покрытия опираются кровельные прогоны из двутавра №16 через планки
из листовой стали размером толщиной 12мм
приваренные к верхнему поясу балки (планки учтены в спецификации). 2. Для удобства монтажа прогонов рекомендуется временное крепление кровельных прогонов к планкам фермы с помощью монтажных болтов М14. Для этого необходимо заранее в конструкциях (прогон и планка) просверлить отверстия диаметром 17мм. 3. Окончательное крепление кровельных прогонов к планкам осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*. 4. Крайние прогоны должны выходить за крайние оси ровно на 490 мм
так как к ним привариваются прогоны стен для крепления стеновых сэндвич панелей
выполненные из неравнополочного уголка 100х140х10мм. 5. Сварку осуществлять ручной электродуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 9087-81*
катетом шва 8мм. 6. Размеры отверстия под вентилятор крыши ВКР-ИННОВЕНТ-2
-2-1АИР71А2 уточнить после получения комплекта вентиляционного и отопительного оборудования (см. раздел ОВ). Вырезку отверстий в кровельных панелях выполнить после монтажа вытяжного оборудования.
Фасад в осях 1-4. Фасад в осях 4-1.
Деталь крепления прогонов
Колонна фахверка К-3.
Колонна фахверка К-4.
Колонна фахверка К-5.
Узел стыка кровельных сэндвич панелей
Примечание: 1. На объекте панели можно переносить руками. При переносе панелей руками необходимо пользоваться защитными рукавицами и надо быть осторожными
чтобы панели не были повреждены. Нужно обратить особое внимание на углы и края панели. Панели необходимо переносить в вертикальном положении. Запрещается перенос панелей плашмя. 2. Необходимо убедиться в том
что несущие конструкции кровли (балки
прогоны по фермам) находятся на необходимом уровне
расстояние между опорами (прогонами
балками) не превышает проектное. 3. Для обеспечения безопасного соединения
на все металлические поверхности
примыкающие к панелям
наклеить уплотняющую ленту. 4. Расстояние от края панели до самореза должно быть не менее 50 мм. При нахлёсте одной панели на другую
расстояние от самореза верхней обшивки панели до края обшивки панели должно быть 50мм. 5. Так как панели крепятся к стальным конструкциям - предварительное сверление делается при использовании самонарезающих шурупов. Чтобы сделать более качественно и быстро - можно использовать самосверлящие шурупы (саморезы)
в этом случае не потребуется предварительное сверление. 6. Не забывайте удалять защитную пленку в местах
где находятся замки и шурупы. Полностью же пленка удаляется только перед полным окончанием монтажных работ как снаружи
так и внутри здания. 7. Отмыть следы грязи на панелях влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользоваться тряпкой
смоченной в растворителях уайт-спирит
6 или ацетон. Выполнять не более 40 возвратно-поступательных движения за 1 раз
при не удалении следов грязи повторить через 30÷40 мин. 8. Панели требуют аккуратной очистки от снега. Не менее одного раза в год необходимо проводить внешний осмотр покрытий панелей и крепёжных элементов.
Спецификация материалов. Узел стыка кровельных сендвич панелей.
Отведение ливневых вод
Расположение основного сорбционного оборудования
Расположение основного сорбционного оборудования
up Наверх