• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Технологическая схема производства работ на кровлю

  • Добавлен: 15.05.2016
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технологическая схема производства работ на кровлю

Состав проекта

icon tk-teh-karta-na-krovlyu-2.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon tk-teh-karta-na-krovlyu-2.dwg

tk-teh-karta-na-krovlyu-2.dwg
Технологическая схема производства работ на кровлю.
ГОСТ № черт. разработчик
чертёж К-57.00.00.00
ТСН-700 ГОСТ 11 677-75
Ведомостьпотребныхмашин
инвенторя и приспособлений.
Указания по производству работ
До начала работ неоходимо выполнить оклейку водосточных воронок;примыканий рулонного ковра к стенам. 2.Рулонный ковёр наклеивать на основа- ние после его очистки от пыли и мусора. 3.Полотнища рулонных материалов необ- ходимо усираивать отдельными захватка- ми в пределах водоразделов в направле- нии от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикуляр- но стоку воды. Перекрёстная наклейка отдельных слоёв недопускается.
Схема организации рабочего места при наклейке рубероидного ковра.
-наклеенный рубероидный ковёр; 2-машина для раскатки рубероида; 3-машина для расплавливания битума; К-1
К-2 - рабочие места кровельщиков: -направление работ.
Схема организации рабочего места при укладки отделки водосточной трубы.
К-1 - место нахождения кровельщика; 1-воронка водосточной трубы; 2- тележ- ка; 3- бачок для мастики; 4- щепка для нанесения мастики; 5- рулон рубероида; 6-рулон стеклоткани(мешковины).
Указания по технике безопосности
Работы по устройству кровли выполнять соблюдая правила техники безопасности по СНиП III-4-80. 2.К устройству рулонного ковра из направ- ляемого рубероида допускаются рабочие прошедшие инструктаж по технике безопас- ности. 3.До начала работ необходимо:устроить ос- вещение рабочих мест
проверить изоляцию проводов.
Условные обозначения:
НАПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ
НАПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
-ОЧИСТКА ОСНОВАНИЯ; 2-УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯ- ЦИИ; 3-УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ; 4-УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ;5-УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКИ;6-НАНЕСЕНИЕ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ;7-УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА; 8-УСТРОЙСТВО БРОНИРУЮЩЕГО СЛОЯ.
-ПОСЛЕДОВОТЕЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА ТЕПЛОИ- ЗОЛЯЦИИ И ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАННОЙ СТЯЖКИ 1 -КОМПРЕССОРНАЯ УСТОНОВКА; 2 -АВТОГИДРОГУ- ДРОНАТОР; 3 -КОНТЕЙНЕР С ГАЗОВЫМИ БАЛЛОНАМИ; 4 -ЗОНА СКЛАДИРВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ; 5 -МОТОТЕ- ЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ МАТЕРИАЛОВ.
Схема организации рабочего места при укладки теплоизоляционных плит.
План 9-го этажа М1:100
Очистка основания от мусора.
Устройство выравневающей стяжки.
Календарный график производства работ
Продол- житель- ность
Устройство покрытий из керамических плиток на битумной мастике.
Устройство наливного пола.
Устройство ламинатного пола.
Очистка основания от мусора
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции
Устройство выравнивающей стяжки
Устройство гидроизоляции
Устройство защитного слоя из гравия
Автоматическая трамбовка
Полутёрки деревянные
Угольник для столярных работ
Уровень строительный
Электропила дисковая
Условные обозначения
-очистка основания от мусора. 2-пенобетонная (выравнивающая) стяжка. 3-нанесение мастики. 4-устройство керамических полов. 5-устройство наливных полов. 6-ладь для цемента. 7-приёмочный бункер для приёма раствора и бетона. 8-тачка для раствора. 9-площадка для приёма материалов. -направление работ. -подача материала.
Организация рабочего места
Керамическая плитка. 2.Тачка с раствором. 3.Маячные рейки. 4.Грабли. 5.Лопатка для плиточных работ. 6.Контрольная 2-х метровая линейка. 7.Контейнер с плиткой. 8.Маячные ряды. 9.Риски на стене. 10.Заделки. 11.Полосы-захватки по 800 мм.
Для предохранения от загрязнения мастикой стены защищать бумагой на высоту 50-70 см. 2.Выравнивающий слой покрытия наносить мастикой подвижностью 120-140 сек. 3.Мастику наносить полосами шириной 1
Указания по технике безопасности
Все виды электроизоляции и электропроводки должны быть тщательно проверены перед нача- лом работ. 2.Лампы временного освещения должны быть подвешаны не ниже 2
м. 3.Мастику наносить полосами шириной 1
Калькуляция трудовых затрат
Устройство покрытий из керам-х плиток на битумной мастике.
Бетонная подготовка 100 мм из бетона кл в7.5
Бетонирование фундамента
Техничес- кая харак- теристика
Шкаф инструментальный
Вес 800 гр ГОСТ 2310-54
Ведомость потребных машин
инструментов и инвентаря
Выбор способа производства работ по устройству оснований и фундаментов должен учитывать данные инженерно-геологических изысканий
выполненных при проектировании объекта. 2.Законченные при устройстве оснований и фундаментов отдельные ответственные конструкции должны приниматься техническим надзором заказчика с состовлением актов промежуточной приемки этих конструкций. 3.Засыпка пазух грунтом и его уплотнение должны выполнятся с обеспечением сохранности гидроизоляции фундаментов и стен подвалов
а также расположенных рядом подземных комуникаций. 4.При возведении фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения
размеры и расположение в плане
устройство отверстий и ниш
выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов. 5.Дозирование материалов при приготовлении бетонной смеси механизированным способом должно производиться по массе. 6.Толщина укладываемого слоя бетонной смеси принимается при использовании ручных глубинных вибраторов не более1
длины рабочей части. 7.Продолжительность вибрирования на каждой позиции устанавливается опытом и должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси. 8.Бетонные конструкции сопровождаются "Журналом бетонных работ".
При очистке опалубки необходимо пользоваться защитными очками. 2.Корпуса электрических машин (вибраторов ИВ-47)
которые случайно могут оказаться под напряжением
подлежат защитному заземлению. 3.При перемещении груза монтажникам следует находится вне опасной зоне. 4.Разборка опалубки должна производится с разрешения производителя работ.
Организация рабочего места при бетонировании фундамента
-установленная металлическая опалубка 2-арматурная сетка 3-вибратор для уплотнения бетонной смеси 4-лопата совковая для разглаживания поверхности бетонной смеси -расположение бетонщиков соответственно высшего и низшего] разрядов при бетонировании подош-вы фундамента 5-хобот бетононасоса. 6-Уложенная смесь бетона
Условные обозначенния
Организация рабочего места при армировании фундамента
-опалубка 2-установленная арматурная сетка 3-арматурные сетки -места арматурщиков -место опалубщика
Зона работа автобетононасоса
Путь движения автобетононасоса
Холостой ход автобетонанасоса
Бетонная подготовка 100 мм. 2.Арматурная сетка. 3.Свежеуложенная бетонная смесь. 4.Арматурная каркас. 5.Свежеуложенная бетонная смесь. 6.Щиты металлической опалубки. 7.Автобетоносмеситель. 8.Автобетононасос.
Календарный график выполнения процесса
Наименование процесса
Подача бетонной смеси
Укладка бетонной смеси в фундамент
Слесарь стр-ный 4р-1
Слесарь стр-ный 3р-1
Установка арматурных стержней
число раб. в сме- ну

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 15 часов 41 минуту
up Наверх