• RU
  • icon На проверке: 10
Меню

Строительство 5-ти этажного медицинского центра

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

ППР на строительство 5-ти этажного здания,состоящего из 2-х секций

Состав проекта

icon
icon
icon Вертикальная привязка автобетононасоса.pdf
icon
icon График поступления строительных конструкций стр. 1.pdf
icon стр.1.pdf
icon стр.2.pdf
icon
icon стр.1.pdf
icon стр.2.pdf
icon
icon КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОБЪЕКТУ -стр.1.pdf
icon СТР. 1.pdf
icon стр.2.pdf
icon ПЗ.pdf
icon Разрез 1-1.pdf
icon Стройгенплан.pdf
icon
icon № 1.pdf
icon № 2.pdf
icon № 3.pdf
icon № 4.pdf
icon № 5.pdf
icon № 6.pdf
icon № 7.pdf
icon № 8.pdf

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Вертикальная привязка автобетононасоса.pdf

Защитный экран из конструкций строительных лесов
высота защитного ограждения должна быть не менее 3м
от уровня монтажного горизонта
Авт обетон он асос Zo om lion 3 7-4R
Автобетононасос Zoomlion 37-4R
максимальная высота подачи -366 м
максимальная длина подачи-326 м
Максимальная в Максимальная длина
производительность высота подачи
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Характеристика автобетононасоса
Разраб. Терпиловская
высокотехнологический цент
медицинской радиологии ФМБА России
г. ДимитровгарУльяновской обл.
Фрагмент стройгенплана М 1:1000
Вертикальная привязка автобетононасоса

icon График поступления строительных конструкций стр. 1.pdf

Горячекататнная арматура класса А-I∅ 8 мм
-" - АIII ∅ 20-22 мм
Горячекататнная арматура класса А-III
Щиты опалубки ШД 1.50.5.1500х500х172мм
Горячекатанная арматура класса А-III
Горячекататнная арматура А-I ∅ 10 мм
Горячекататнная арматура класса А-I
Поступление по месяцам
измерения Количество
ГРАФИК ПОСТУПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО МЕСЯЦАМ
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Камни бетонные стеновые из легкого бетона марки 50
Лестницы маршевые ширина 1000 мм
Ограждения лестничных проемов
Рубероид кровельный марки РКП-350б
Рулонный кровельный материал
Доски подоконные ПВХ
Рамы витражей со створкой
Пена монтажная для гермитизации стыков в балончике 085 л
Раствор готовый кладочный цементный марки 200
Сетка из проволоки холоднотянутой
Эпоксидно-полиэфирное покрытие
Материалы рулонные кровельные. Изопласт ЭПП-4
Плитка керамическая для полов с
многоцветным рисунком толщ. 13 мм
Плинтус керамический
Сетка плетеная с квадратными ячейками
Смеси сухие для наливных полов марка Ветонит 3000
Линолеум ARMSTRONG ПВХ 20
Акрило-дисперсионный клей Килто-Экстра
Материалы рулонные кровельные. изопласт ЭПП-4
Плинтус поливинилхлоридный
Разраб. Терпиловская
Подп.Ф едеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г.Димитровград Ульяновской области.
График поступления строительных
конструкций изделий и материалов

icon стр.1.pdf

ГРАФИК ПОСТУПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО МЕСЯЦАМ
Горячекататнная арматура класса А-I∅ 8 мм
-" - АIII ∅ 20-22 мм
Горячекататнная арматура класса А-III
Щиты опалубки ШД 1.50.5.1500х500х172мм
Горячекатанная арматура класса А-III
Горячекататнная арматура А-I ∅ 10 мм
Горячекататнная арматура класса А-I
Поступление по месяцам
измерения Количество
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Камни бетонные стеновые из легкого бетона марки 50
Лестницы маршевые ширина 1000 мм
Ограждения лестничных проемов
Рубероид кровельный марки РКП-350б
Рулонный кровельный материал
Доски подоконные ПВХ
Рамы витражей со створкой
Пена монтажная для гермитизации стыков в балончике 085 л
Раствор готовый кладочный цементный марки 200
Сетка из проволоки холоднотянутой
Эпоксидно-полиэфирное покрытие
Материалы рулонные кровельные. Изопласт ЭПП-4
Плитка керамическая для полов с
многоцветным рисунком толщ. 13 мм
Плинтус керамический
Сетка плетеная с квадратными ячейками
Смеси сухие для наливных полов марка Ветонит 3000
Линолеум ARMSTRONG ПВХ 20
Акрило-дисперсионный клей Килто-Экстра
Материалы рулонные кровельные. изопласт ЭПП-4
Плинтус поливинилхлоридный
Разраб. Терпиловская
Подп.Ф едеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г.Димитровград Ульяновской области.
График поступления строительных
конструкций изделий и материалов

icon стр.2.pdf

Раствор готовый кладочный цементный марки 200
Плитка керамическая для полов с
многоцветным рисунком толщ. 13 мм
Плинтус керамический
Панели потолочные акустические тип: ECOPHON
Каркасы подвесных потолков с подвесками и деталями крепления
Краски водно-диспесионные акриловые ВД-Ак-111: светло-палевая
Краски водно-дисперсионные акриловые ВД-АК-111: светло-палевая
Штукатурная смесь Альфапол-ШТ
Наружные стены фасада
Поступление по месяцам
измерения Количество
Взам. инв. № Инв. № дубл.
среднесписочная численность

icon стр.1.pdf

Взам. инв. № Инв. № дубл.
Устройство полов из линолеума
Устройство наливного пола
Машинист автобетононасоса
Перекрытия и покрытия
Машинист крана 6 раз
Машинист крана 6 раз.
Пол из керамических плиток
Гидроизолировщик 4 раз
Стены подвалов и колонны
Машинист бульдозера 6 раз.
Машинист экскаватора 6 раз.
Машинист грунтоуплотняющей машины 6 раз.
Слесари монтажники 4 раз.
Слесари -строители 4 раз.
Электросварщик 5 раз.
Машинист автобетононасоса 5 раз.
Гидроизолировщик 4 раз.
Машинист копера 6 раз
Электрогазосварщик 5 раз.
Монтажник конструкций 5 раз.
Наименование профессий рабочих
Среднесуточная численность рабочих по месяцам
монтажник конструкций 5раз
Разраб. Терпиловская
Подп.Ф едеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г.Димитровград Ульяновской области.
График потребности в рабочих кадрах

icon стр.2.pdf

Взам. инв. № Инв. № дубл.
среднесписочная численность
облицовщик плиточник 4 раз
облицовщик плиточник 4 раз.
облицовщик синтетическими материалами 5 раз.
Навесные вентилируемые фасады
Монтажник фасада 5раз
Монтажник подъемника 5 раз.
Среднесуточная численность рабочих по месяцам
Наименование профессий рабочих

icon КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОБЪЕКТУ -стр.1.pdf

Устройство уплотняемых слоев щебеночных
Устройство бетонной подготовки
Экскаватор JCB JS 220
Грунтоуплотняющая машина ДУ-12Б
Самоходный каток ДУ-29А
Площадочный вибратор ИВ+98
Машины количество маш.см
Затраты труда Кол-во Число раб
чел-см. смен в смену
Устройство фундаментных плит жб плоских
Автобетононасос Zoomlion 37-4R
Устройство жб буронабивных свай
Устройство ленточного фундамента жбетонного
Утепление стен цоколя
Устройство стен подвалов и подпорных стен жб
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя
Устройство безбалочных перекрытий
Устройство безбалочных покрытий
Устройство стальных конструкций
Гидроизоляция стен фундаментов
Секция № 2. основания под буровую установку
Устройство жб колонн в опалубке типа "Дока
Устройство жб прямолинейных стен в опалубке типа "Дока
Кладка наружных стен из кирпича
Кладка внутренних стен из легкобетонных камней
Кладка стен тамбуров из кирпича
Установка маршей-площадок
Устройство лестниц из отдельных ступеней
Устройство металлических ограждений
огрунтовка и окраска металич. изделий
Перекрытия и покрытия
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Устройство кровли из рулонных материалов
Заполнение дверных проемов
Заполнение оконных проемов
Тип 1; 7 Наливной пол
Тип 2;3;4;8 Устройство полов из керамической плитки
Тип 5;6 Устройство полов из линолеума
Устройство подвесных потолков
Окраска водомульсионными красками
Облицовка стен искуственной плиткой
Облицовка оселковым мрамором
Облицовка стен декор. бумажно-слоистым пластиком
Разраб. Терпиловская
Ф едеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г.Д имитровград Ульяновской области.
Каледндарный план производства работ по объекту

icon СТР. 1.pdf

Устройство уплотняемых слоев щебеночных
Устройство бетонной подготовки
Экскаватор JCB JS 220
Грунтоуплотняющая машина ДУ-12Б
Самоходный каток ДУ-29А
Площадочный вибратор ИВ+98
Машины количество маш.см
Затраты труда Кол-во Число раб
чел-см. смен в смену
Устройство фундаментных плит жб плоских
Автобетононасос Zoomlion 37-4R
Устройство жб буронабивных свай
Устройство ленточного фундамента жбетонного
Утепление стен цоколя
Устройство стен подвалов и подпорных стен жб
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя
Устройство безбалочных перекрытий
Устройство безбалочных покрытий
Устройство стальных конструкций
Гидроизоляция стен фундаментов
Секция № 2. основания под буровую установку
Устройство жб колонн в опалубке типа "Дока
Устройство жб прямолинейных стен в опалубке типа "Дока
Кладка наружных стен из кирпича
Кладка внутренних стен из легкобетонных камней
Кладка стен тамбуров из кирпича
Установка маршей-площадок
Устройство лестниц из отдельных ступеней
Устройство металлических ограждений
огрунтовка и окраска металич. изделий
Перекрытия и покрытия
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Устройство кровли из рулонных материалов
Заполнение дверных проемов
Заполнение оконных проемов
Тип 1; 7 Наливной пол
Тип 2;3;4;8 Устройство полов из керамической плитки
Тип 5;6 Устройство полов из линолеума
Устройство подвесных потолков
Окраска водомульсионными красками
Облицовка стен искуственной плиткой
Облицовка оселковым мрамором
Облицовка стен декор. бумажно-слоистым пластиком
Разраб. Терпиловская
Ф едеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г.Д имитровград Ульяновской области.
Каледндарный план производства работ по объекту

icon стр.2.pdf

окраска водоэмульсионной краской
Штукатурка стенпотолков колонн
Машины количество маш.см
Затраты труда Кол-во Число раб
чел-см. смен в смену
Навесные вентилируемые фасады
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Облицовка стен фасадов искусственными плитками на метал. каркасе
Устройство цементной отмостки

icon ПЗ.pdf

Генеральный директор
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Федеральный высокотехнологический центр медицинской радиологии ФМБА
России г.Димитровград Ульяновской области.
Пояснительная записка
г. Димитровград 2012 г.
Лист ознакомления персонала подрядной организации с ППР
Фамилия Имя Отчество
В разработке проекта производства работ принимали участие
Состав проекта производства работ
Лист ознакомления персонала подрядной организации с
Строительный генеральный план
Календарный план производства работ
Пояснительная записка:
Нормативно-технические документы
Организация и технология выполнения работ
1. Подготовительные работы
Требования к качеству и приемка работ
Потребность в средствах механизации технологическом
оборудовании инструменте и приспособлениях.
Техника безопасности охрана труда и окружающей среды
Задание на разработку проекта производства работ
Календарный план производства работ по объекту
График поступления строительных конструкций изделий
График потребности в рабочих кадрах
Привязка автобетононасоса
Технологическая карта а организацию погрузочноразгрузочных работ
Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных безбалочных перекрытий
Технологическая карта на возведение монолитных жб
Технологическая карта на монтаж и демонтаж опалубки
Технологическая карта на монтаж лестничных маршей
Технологическая карта возведение наружных стен
Технологическая карта на организацию рабочего места
при установке грузоприемной выносной площадки автомобильным краном на выполнение ранее монолитное
при приеме материалов на выносную приемную площадку
Схемы установки строительных лесов
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ которые в
свою очередь подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных
работ осуществляется в определенной технологической последовательности.
ППР содержит полный состав и объем сведений необходимых для производства работ.
ППР согласовывается с заказчиком и утверждается в установленном порядке.
ППР входит в состав организационно-технологических документов на подготовительный период строительства и востребован местными органами государственного надзора при
подготовке разрешительных документов на строительные работы.
Настоящий документ содержит рекомендации по разработке ППР и методический пример из которого видно как следует выполнять требования упомянутых документов к составу и
содержанию ППР. Изложение и оформление разделов ППР выполнено с учетом рекомендаций
Документ распространяется на земляные монтажные сварочные и другие работы по
строительству надземной части здания. ППР состоит из текстовой и графической частей.
Текстовая часть содержит основные положения по организации и технологии работ по
обеспечению качества работ перечень необходимых средств механизации и инструмента требования к мерам безопасности работ.
Графическая часть представлена схемами устройства 5-ти этажного кирпичного здания
«Протонного центра в составе медицинского центра и монтажа его основных частей и оборудования.
Настоящий методический документ предназначен для оказания помощи инженернотехническим работникам проектной проектно-технологической и строительной организаций в
разработке ППР на строительство надземной части 5-ти этажного здания.
Строительный генеральный план (черт.12012 -ППР) разработан на период ведения
строительных работ надземной части 5-ти этажного кирпичного здания «Протонный центр» в
составе медицинского комплекса.
Разработка СГП характеризует качество и полноту организованных мероприятий на
объекте строительства СГП разработан с учетом расположения здания на генплане и близлежащих зданий сооружений и дорог на СГП показаны:
- 2 самоходных крана
- зона действия кранов
- бытовые помещения с учетом розы ветров
На СГП показаны места складирования конструкций и материалов
На СГП показаны зоны:
- зона действия крана
- зона перемещения груза
На СГП показано: гидрант подключение к действующей линии водопровода. Площадка
снабжена электроэнергией. Устроено освещение в виде 9 опор с 4 лампами на каждой . Расположение вдоль границ строительной площадки через 60 м. Устроено освещение зоны монтажа
при работе во вторую смену в виде 4 опор с 4 лампами на каждой.
Сеть временного электроснабжения по виду схемы выполняем смешанного типа т.е.
закольцовываем источники освещения строительной площадки и радиально соединяем источники освещения монтажа в две смены.
Вдоль проездов устраиваем воздушные магистральные линии что облегчает условия
эксплуатации. Все провода на участках стройки где работают краны изолированные.
Складирование производится в рабочей зоне крана.
Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь застройки постоянными зданиями и сооружениями – 338109 м²
Площадь строительной площадки – 183705 м²
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями – 13132м
Общая площадь здания «Протонный центр» – 1037585 м²
Площадь застройки -334695 м²
Протяжённость временных:
ограждения – 54426м;
осветительной линии – 54426м.
Общая продолжительность строительства – 27 месяцев.
Разработка календарного плана и графика движения рабочих.
Календарный план производства работ (см. табл. календарный план производства работ)
составлен в виде таблицы-графика на основании ведомости затрат груда и машинного времени
и состоит из двух частей: расчетной (см. табл. календарный план производства работ графы 16) и графической (графа 7). Графы 1-6 календарного плана заполнены на основании ведомости
затрат труда и машинного времени после чего предварительно принята сменность производства СМР. При этом учитывается что работы с использованием высокоэффективных машин и
ведущие работы (технологии) открывающие фронт для последующих процессов планируются
как правило в две смены. Ручные работы выполняются в зависимости от трудоемкости в одну-две смены.
Профессиональный и количественный составы исполнителей (бригад звеньев) принят в
соответствии с рекомендациями производственных норм (ЕНиР).
Продолжительность выполнения работы (в месяцах) определена как отношение трудоемкости (в чел.-сменах) к числу смен и количеству рабочих выполняющих этот процесс или как
отношение затрат машинного времени (в маш.-сменах) к числу смен и количеству машин.
В графической части календарного плана продолжительность работ обозначена линиейвектором во временном масштабе (месяцы).
Составление графика движения рабочих кадров по объекту
В процессе разработки календарного плана соблюдается условие равномерного использования рабочих которое служит критерием оптимальности полученной модели. Для этого строится дифференцированный график движения рабочих. При этом количество рабочих за каждый
день суммируется. Результат оформлен в виде таблицы (График потребности в рабочих). Движение рабочих по объекту относительно равномерное. Основным показателем графика является коэффициент неравномерности движения рабочих определяемый отношением максимального количества рабочих в день (по графику) к их среднесписочному составу. Среднесписочный состав исполнителей вычисляется как отношение общей трудоемкости к продолжительности СМР по календарному плану.
Составление графика потребности в строительных машинах
На основании календарного плана составлен график потребности в строительных машинах.
Составление графика поступления строительных конструкций изделий и материалов
График поступления на объект строительных конструкций изделий и материалов составлен по форме таблицы График поступления строительных конструкций изделий и материалов
на основании календарного плана.
ППР на ведение работ по надземной части при строительстве пятиэтажного отдельностоящего кирпичного здания разрабатывается на основании договора технического задания и
представленных исходных данных. В составе технического задания и исходных данных: проект
(рабочая документация) на строительство медицинского центра.
ППР разработан на строительство надземной части пятиэтажного кирпичного здания
«Протонный центр» входящий в состав Федерального высокотехнологического центра медицинской радиологии ФМБА России по адресу: г. Димитровград Ульяновской области. Проект
производства работ (ППР) разработан в соответствии с нормативными документами и с использованием:
- задания заказчика на разработку проекта производства работ;
- разделов проекта строительства объекта капитального строительства;
- проекта организации строительства и рабочие чертежи на строительство объекта капитального строительства;
- условия поставки конструкций изделий материалов оборудования;
- данные строительно-монтажной организации о наличии парка строительных машин
транспортных средств и рабочих кадров по основным профессиям;
-общие сведенья по специфике производства отдельных видов СМР и специальных
В ППР изложены положения по организации и технологии строительства надземной
части пятиэтажного отдельностоящего кирпичного здания (включая тех.этаж и подвал) требования к качеству и приемке работ определена потребность в средствах механизации инструменте инвентаре и приспособлениях изложены основные правила безопасности и охраны труда.
Внутрипостроечные дороги
При разработке стройгенплана следует проанализировать возможность использования существующих постоянных дорог на весь период возведения объекта.
При отсутствии постоянных дорог или невозможности их использования необходимо запроектировать временные дороги которые по возможности должны быть кольцевыми. На тупиковых участках следует устраивать разъездные и разворотные площадки. При трассировке
дорог соблюдаются следующие расстояния: между дорогой и складской площадкой - 1м;
между дорогой и защитным ограждением строительной площадки - не менее 15м. Не
допускается размещение временных дорог над подземными инженерными сетями и в непосредственной близости к ним.
Ширина проезжей части временной дороги при движении транспорта в одном направлении должна быть равной - 35м в двух - 6м а при использовании машин грузоподъёмностью
- 30 т - до 8 м. В зоне выгрузки и складирования материалов и конструкций дорогу в одну
полосу необходимо уширить до 6м длина участка уширения должна быть 12-18м.
Радиусы закругления дорог в плане следует принимать в зависимости от маневровых
свойств транспорта в пределах от 12 до 30м. В случае максимального радиуса закругления дорог ширина проезжей части должна быть увеличена до 5м.
Определение потребности во временных зданиях и сооружениях
На строительной площадке возводят здания (временные) различного назначения:
служебные: контора прораба;
санитарно-бытовые: гардеробные умывальные для приёма пищи туалеты.
Численность работающих на строительстве определена по нормативной трудоёмкости и продолжительности строительства.
Расчет численности работающих:
Р= N8х22хТ = 3170008х22х30 = 60 чел.
Где N – нормативная трудоёмкость 317000 чел.-час.;
– продолжительность смены час.;
– количество рабочих дней в месяце;
Т – продолжительность строительства мес.(согласно данных ПОС)
Таблица 2 – Распределение работающих на строительстве по категориям
Категория работающих %
Объекты капитального строительства
Непроизводственного назначения
Рассчитываем потребность в площадях зданий различного назначения. Расчет потребности в
площадях зданий санитарно-бытового назначения производится на численность работающих занятых на строительной площадке в многочисленную смену. Если нет данных о
численности работающих в смену принимается: число рабочих до 70 % их числа; ИТР
служащих МОП и охраны - до 80 % их общего количества.
Рабочие в наиболее многочисленную смену составляют 70 % от наибольшего числа рабочих на
A1 = R1 070 = 51 070 = 36 чел.
ИТР служащие и МОП в наиболее многочисленную смену составляют 80 % от наибольшего
количества ИТР служащих и МОП на стройплощадке:
А2 = (R2+ R3+ R4) 080 = (6+2+1) 080 = 7 чел.
где R2 - ИТР; R3 - служащие; R3 - МОП и охрана
Общее количество работающих в наиболее многочисленную смену составит:
А3 = A1 + А2 = 42 + 7 = 49 чел.
Работающие женщины в наиболее многочисленную смену составляют 30 % от общего количества работающих в наиболее многочисленную смену:
А4 = 03 = 49 03 = 15 чел.
А5 =– А4 = 49 - 15 = 34 чел.
Численность работающих занятых на автотранспорте в обслуживающих предприятиях и
вспомогательных производствах (заводы железобетонных конструкций бетоннорастворные узлы) в расчет не включены ввиду централизованной поставки на строительство бетона и раствора а также полуфабрикатов и изделий с заводов и баз.
Расчет временных зданий и сооружений
Гардеробная - при норме 07 м2:
Sтр = N 07 м2=51 07=357 м2
Душевая – при норме 054 м2:
Sтр = N 054 м2=41 054 = 22 м2
где N - численность рабочих в наиболее многочисленную смену пользующихся душевой (80
Умывальная – при норме 02 м2:
Sтр = N02 м2=36 02 = 72 м2
где N - численность работающих в наиболее многочисленную смену 36 чел.
Сушилка – при норме 02 м2:
где N - численность рабочих в наиболее многочисленную смену 36 чел.
Помещение для обогрева рабочих – при норме 01 м2:
Sтр = N 01 м2=42 01 =3.6 м2
Sтр = (07 N01)07 + (14 N01)03 =
= (07 3601)07 + (14 3601)03 = 3822 м2
где N - численность рабочих в наиболее многочисленную смену 42 чел;
и 14- нормативные показатели площади для мужчин и женщин соответственно;
и 03 - коэффициенты учитывающие соотношение для мужчин и женщин соответственно.
Контора – при норме 4 м2
Sтр = NSн = 7 4= 28 м2
где Sтр - требуемая площадь м2;
Sн = 4 м2 - нормативный показатель площади м2чел.;
N - общая численность ИТР служащих МОП и охраны в наиболее многочисленную смену 7
Потребность во временных зданиях представляют в следующей форме:
Таблица 3 - Потребность во временных инвентарных зданиях
электрическое автономное из
Обогрева рабочих и сушилка
материальнотехнический
или электрече электроподог
или водяное троподогревом
электрическое централизованное от
электрическое автономная
Примечание: инвентарные здания приняты по табл. 11 «Пособия по разработка ПОС и ППР
для жилищно-гражданского строительства (к СНиП 3.01.01-85*)» и «Альбому унифицированных решений временных зданий и сооружений для обустройства строительных
Подрядчик имеет право заменять тип бытовок на имеющиеся в его ведение.
Расчет потребности строительства в энергетических ресурсах:
Таблица 4- Таблица потребляемой мощности
Потребители электроэнергии
трансформатор сварочный ТД-161
понижающий трансформатор ТПП-274
глубинный вибратор ИВ-66
Поверхностный вибратор ПВ-2
трансформатор для зимнего ухаживания за
дисковая пила-станок
монтаж сборных конструкций
Общая установл. мощн. кВт
- строящегося здания
Прожекторное освещение строительных площадок
Основные задачи проектирования производственного освещения: выбор системы
и вида освещения светильников и источников света; определение их рационального количества мощности и размещения на строительной площадке.
В случае когда строительной площадке невозможно рационально разместить светильники или выдержать минимальное расстояние по горизонтали от воздушных линий
электропередачи до машин механизмов применяют прожекторное освещение. Его расчёт производят исходя из нормируемой освещённости и мощности ламп.
Количество прожекторов для стройки можно рассчитать по формуле:
где р - удельная мощность при освещении прожекторами ПЗС-45 принимают р= 025
Е - освещенность = 20 лк;
S - площадь подлежащая освещению S = 1037585м2;
Рл - мощность лампы прожектора (при ПЗС-45 Рл= 1500 Вт)
n = 025 * 20 * 10375851500 = 34- для строй площадки со строительным городком.
Так как световой поток должен быть направлен в нескольких направлениях то мы устанавливаем по 3-4 лампы на опору высотой 18м. Принимаем 9 опор с 4 лампами на каждой.
Освещение зоны монтажа при работе во вторую смену
Необходимо осветить площадь 338109 м2 (размеры здания в плане 5338 х 6334 м.) где
монтажные работы идут в две смены. Используем прожекторы ПЗС-45 с лампами 20 кВт необходимо достигнуть освещенности Е=20 лк а удельной мощностью Э=03 Вт м1 *лк:
=03*20*338109 1500=135 принимаю 14 ламп.
Мы устанавливаем по 3-4 лампы на опору высотой 18м. Принимаем 4 опоры с 4 лампами
Таблица 5 Таблица норм освещенности
автомобильные проезды
участки бетонирования
участки погрузо-разгрузочных работ
проходы к рабочим местам
Расчет потребности строительства в воде
Потребность Qтр в воде определяется суммой расхода воды на производственные Qпр и хозяйственно-бытовые Qхоз нужды:
Qтр= Qпр+ Qхоз+ +Qпож
Расход воды на производственные потребности лс
где gп= 500л - расход воды на производственного потребителя (поливка бетона заправка и
мытье машин и т.д.);
Пп - число производственных потребителей в наиболее загруженную смену;
Кч=15 - коэффициент часовой неравномерности водопотребления;
t=8ч - число часов в смене;
Кн=12 - коэффициент на неучтенный расход воды
Перечень производственных процессов в наиболее загруженную смену:
Заправка экскаватора
Поливка кирпича (с приготовлением раствора)
Заправка и обмывка трактора
Расход воды на хозяйственно-бытовые потребности лс:
где gх = 15л- удельный расход воды на хозяйственно-питьевые потребности работающего;
Пр - численность работающих в наиболее загруженную смену;
Кч = 2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
gд = 30 л - расход воды на прием душа одним работающим;
Пд - численность пользующихся душем (до 80% Пр)
t1 = 45 мин - продолжительность использования душевой установки;
t = 8ч - число часов в смене.
* 36*2 + 42*19 = 0334 лс
Нормативные показатели по расходу воды не учитывают потребности в воде на пожаротушение. Минимальный расход воды для противопожарных целей определять из расчета для
небольших объектов с площадью застройки до 50 га включительно – 20 лс; при большей площади – 20 лс на первые 50 га территории и по 5 лс на каждые дополнительные 25 га (полные
Если расход воды на противопожарные цели как и в нашем случае превышает потребности на производственные и хозяйственно-бытовые то расчет производится только исходя из
противопожарных нужд.
Qтр= 0188 + 0334 + 20 = 20522 лс
Диаметр водопроводной напорной сети мм можно определить по номограмме или
рассчитать по формуле:
D = 4000Q общ () 4000 20 (175 314) 121 мм
где Qобщ – суммарный расход воды лс; – скорость движения воды по трубам принимать для
больших диаметров 15-2 мс и для малых 07-12 мс.
Полученные значения округляем до ближайшего диаметра по стандарту – 125 мм. Диаметр наружного водопровода принимается 110 мм.
Рисунок 1 - Номограмма для определения диаметра труб водопровода:
а – при скорости движения воды = 15 мс;
б – при скорости движения воды = 2 мс.
Расчет потребности в топливе паре кислороде в ППР в соответствии с рекомендациями
произведен по укрупненным показателям на 1 млн. рублей годового объема строительномонтажных работ (в ценах 1969г.) по табл. 2567911 «Расчетных нормативов для составления проектов организации строительства. Часть 1» Изд. 2-е доп. – М.: ЦНИИОМТП с учетом
поправочных коэффициентов. Результаты расчетов приведены в таблице.
Таблица 6 - Потребность в энергетических ресурсах
Объёмно-планировочная и конструктивная характеристика здания
Здание отдельностоящее пятиэтажное с подвалом. Размеры в плане 5338 х 6334 м.
Секция № 1 – 2245 м.
Исходные данные Секция № 1
Расстояние перевозки конструкций
Исходные данные Секция № 2
Основные несущие конструкции зданий:
- монолитные железобетонные колонны стены стены лестничных клеток и лифтовых
шахт монолитные железобетонные балки и перекрытия.
Основные наружные ограждающие конструкции:
– стены из красного пустотелого и полнотелого кирпича;
- жесткие негорючие минераловатные плиты «Rockwoo
- навесные вентилируемые фасады.
Внутренние стены и перегородки выполнены:
- из красного полнотелого кирпича толщиной 120-250 мм на цементном растворе
- из газобетонных блоков плотностью 500 кгм3 толщиной 150 мм;
- из монолитного железобетона.
Кровля плоская двухслойная рулонная с утеплителем.
Габариты дверных проемов выполнены с учетом прохождения тележек каталок и колясок.
Секция № 1 – монолитная железобетонная плита толщиной 600 мм.
Секция № 2 – свайные фундаменты.
Определение номенклатуры и объемов работ
Наименование процессов работ
Таблица 7 – Ведомость объемов работ и затраты труда чел.см.
Устройство выравнивающего слоя из песка
Устройство выравнивающего слоя из щебня
Устройство цементного покрытия
Установка маршей-площадок
Устройство металлических ограждений
Огрунтовка металлических ограждений
Окраска металлических огрунтованных поверхностей
Устройство пароизоляции оклеечной в один слой
Устройство стяжки легкобетонной толщ. 20мм
Изоляция матами минералловатными прошивными
Устройство стяжки цементной толщиной 20 мм
Устройство кровли из рулонных материалов в 2 слоя
Устройство стяжек цементных толщ. 20мм
Армирование подстилающих слоев
Устройство покрытий бесшовных толщ. 5мм
Устройство гидроизоляции
Устройство покрытий из плиток керамических
Устройство плинтусов из плиток керамических
Уплотнение грунта пневмотрамбовкамми
Фундамент в осях Е-Н (Секция №1)
Устройство уплотняемых слоев
Устройство бетонной подготовки
Устройство фундаментных плит жб плоских
Гидроизоляция стен фундаментов: горизонтальная оклеечная в 2
Фундамент в осях А-Ж (Секция № 2)
Устройство основания под буровую установку:
-устройство подстилающих и выравнивающих слоев
-устройство дорог из сборных жб плит
Устройство жб буронабивных свай с бурением скважин
Уборка грунта скважин
Устройство ленточного фундамента жбетонного
Утепление стен цоколя из пенопласта на битуме
Устройство жб прямолинейных стен в опалубке типа «Дока»
Устройство безбалочных перекрытий
Устройство безбалочных покрытий
- установка стальных конструкций остающихся в деле бетона
Устройство жб колонн в опалубке типа «Дока»
Устройство стен подвалов и подпорных стен жб
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя
Устройство наливных полов
Устройство полов из линолеума
Устройство изоляционного слоя из баритобетона
Устройство плинтуса поливинилхлоридных
Установка оконных блоков из ПВХ
Установка подоконных досок из ПВХ
Облицовка оконных и дверных откосов
Установка блоков из ПВХ в наружных и внутренних проемах
Установка и крепление наличников
Монтаж стеклопакетов
Кладка стен кирпичных
Кладка стен из легкобетонных камней
Кладка стен кирпичных внутренних
Штукатурка стен по сетке
Фасады - Навесные вентилируемые фасады
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная за 2 раза
Облицовка стен фасадов искусственными плитами на метал. каркасе
Наружные стены фасада
Установка пароизоляционного слоя
Устройство подвесных потолков
Окраска водоэмульсионными составами
Устройство каркаса для потолка
Окраска водоэмульсионной краской
Гладка облицовка стен
Облицовка оселковым мрамором
Облицовка стен декор. Бумажно-слоистым пластиком
Определение потребного количества строительных конструкций материалов и полуфабрикатов
Данные о потребности материалов конструкций и полуфабрикатов необходимы:
для определения потребности материальных ресурсов строительного объекта;
для формирования заказов строительно-монтажных организаций при их комплексном
для разработки объектных норм расходов материалов;
для расчёта показателей материалоёмкости проектных объектов;
для обеспечения экономии строительных материалов.
Подготовка под фундаменты
Фундамент (Секция №1) Плита в осях Е-Н
Горячекатаная арматура класса А-III
Фундамент (Секция №2)
Устройство основания под буровую установку
Фундамент в осях А-Ж
Горячекатаная арматура класса А-I 8мм
Горячекатаная арматура класса А-III 20-22 мм
Наименование материалов и полуфабрикатов
Таблица 8 – Ведомость потребности в основных материально-технических ресурсах
Щиты опалубки ЩД 1.50.5 1500х500х172мм
Горячекатаная арматура класса А-III 16-18 мм
Горячекатаная арматура класса А-I
Горячекатаная арматура класса А-I 10мм
Щебень Марка 400 фракция 40-70 мм
Лестницы маршевые ширина 1000мм
Ограждения лестничных проемов
Рубероид кровельный марки РКП-350б
Рулонный кровельный материал
Раствор готовый кладочный цементный марки 200
Сетка из проволоки холоднотянутой
Эпоксидно-полиэфирное покрытие
Материалы рулонные кровельные. Изопласт ЭПП-4
Плитка керамическая для полов с многоцветным рисунком толщиной 13 мм
Плинтус керамический
Сетка плетеная с квадратными ячейками № 12 оцинкованная
Смеси сухие для наливных полов марка Ветонит 3000
Линолеум ARMSTRONG ПВХ 20
Акрило-дисперсионный клей Килто-Экстра
Плинтус поливинилхлоридный
Доски подоконные ПВХ
Рамы витражей со створкой
Пена монтажная для герметизации стыков в баллончике 085 л
Камни бетонные стеновые из легкого бетона марки 50
Панели потолочные акустические тип: ECOPHON
Каркасы подвесных потолков с подвесками и деталями крепления
Краски водно-дисперсионные акриловые ВД-АК-111:светло-палевая
Штукатурная смесь Альфапол-ШТ
Наименование профессий рабочих состав бригад
Подбор состава бригад
Таблица 9 – Ведомость состава бригад и средства механизации
В таблице указаны количество рабочих и механизмов для работы в 1 смену.
Площадочный вибратор ИВ-98
Монтажник конструкций
Устройство фундаментных плит жб
Колонны и Стены подвалов
Бетонные работы монтаж и
демонтаж опалубки выполняют
б) Арматурные работы выполняют звеном в составе:
В комплексе работ принимают
- машинист бетононасоса
- машинистсамоходного крана
- машинист самоходного крана
- такелажник 2 разряда
Наружные стены из кирпича
Внутренние стены из легкобетонных
Облицовка стен фасадов искуственными плитами типа «ФАСС»
Такелажник 2 разряда
звена (работа в 2 смены)
Монтажник подъёмника
Устройство полов из керамических
Устройство наливного пола
Облицовщик синтетическими
- облицовщик синтетическими
Облицовщик плиточник
Облицовщик-плиточник
Облицовка стен декор. бумажнослоистым пластиком
Штукатурка стен потолка колонн
-МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению
проекта организации строительства проекта организации работ по сносу (демонтажу) проекта производства работ»;
-МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению
проекта организации строительства и проекта производства работ»;
-СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
-СНИП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1.»;
-СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2.»;
-СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты»;
-СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
-CНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;
-ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ «Строительство. Нормы освещенности стр. площадок»;
-ГОСТ 12.4.059-89 «Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные»;
-ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков
-Пособие к СНиП 1.04.03-85* «Пособие по определению продолжительности
-Постановление Правительства РФ от 16 февраля 2008 г. N 87;
-Расчетные показатели для определения продолжительности стро ительства;
-Сборники ЕНиР по видам работ и укрупненные нормы трудозатрат на стро ительные работы;
-СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда »;
-СП 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства »;
-ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузо подъемных
-СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в
проектах организации строительства и проектах производства работ.»;
-ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской федерации.»;
-Пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно -гражданского строительства (к СНиП 3.01.01-85);
-ВСН 193-81 Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу
строительных конструкций
-РД-11-06-2007 Методические рекомендации о порядке разработки проектов
производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузо чно -разгрузочных работ;
-РД 102-011-89 ОХРАНА ТРУДА. Организационно -методические до кументы;
-ГОСТ 22853-86. Здания мобильные (инвентарные). Общие технические условия.
-ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков
производства строительно -монтажных работ. Технические условия.
-ГОСТ 25573-82*. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические
-РД-11-06-2007. Методические рекомендации о порядке разработки ППР грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно -разгрузочных работ.
К подготовительным работам относят:
а) Установка временного ограждения с пешеходной галереей.
б) Устройство временных и постоянных подъездных путей автомобильного транспорта;
в) Устройство площадок для монтажа кранов.
Подготовка и оборудование приобъектных складов и площадок укрупнительной
д) Размещение бытового городка.
Установка наладка опробование и приемка монтажных механизмов приспособлений и оборудования.
ж) Установлены запрещающие и предупреждающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026.2001
з) Организовано освещение стройплощадки по ГОСТ 12.1.046-85
и) Выполнены работы по устройству монолитной фундаментной плиты и монолитных
стен в осях Н-Ж 1-12 с обратной засыпкой пазух котлована.
Готовность объекта уже производства монтажных работ оформляется актом об окончании внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ и готовность объекта к
началу монтажных работ. Акт готовности объекта подписывается заказчиком генподрядчиком
и монтажной организацией
Основные строительно-монтажные работы:
Строительно-монтажные работы по возведению надземной части здания ведутся поэтажно:
– устройство монолитных железобетонных колонн стен диафрагм жесткости;
– монтаж блоков шахт лифтов лестничных маршей вентблоков;
– устройство монолитных железобетонных перекрытий.
– каменная кладка наружных и внутренних стан производится с отставанием 3-5 этажей;
– устройство кровли;
– заполнение дверных и оконных проемов;
– монтаж внутренних перегородок;
– отделочные работы;
– монтаж внутренних электротехнических и сантехнических систем;
– монтаж оборудования пусконаладочные работы;
– сдача-приемка объекта.
Работы на здание ведутся при помощи 2-х самоходных кранов КС 5576К и Сокол
СКАТ-50 с длиной стрелы 3785м и 393м соответственно и высотой подъема крюка Н1 =
Работы выполняются бригадами (состав и количество бригад по видам работ см. таб. №
) с применением средств механизации приведенных в таблице 9.
4. Методы и последовательность производства работ
Выбор организационно -технологической схемы
В соответствии с рекомендациями СНиП 3.03.01-87 и СНиП 3.01.01-85* здания из монолитных конструкций должны возводиться поточным методом при комплексной механизации
транспортных погрузочно-разгрузочных и монтажных работ с использованием эффективного
монтажного оборудования и инструментов.
Объектный поток включает следующие специализированные потоки:
Поток А– Подготовительные работы
Поток Б - Земляные работы
Поток В – Фундаментные работы
Поток Г – Устройство вводов
Поток Д – Возведение надземной части
Поток Е – Кровельные работы
Поток Ж – Внутренние строительные работы
Поток З – Электромонтажные работы
Поток И – Внутренние сантехнические работы
Поток К – Отделочные работы
Поток Л – Благоустройство
Поток М – Пусконаладочные процессы и сдача в эксплуатацию
Поток Н – Прочие неучтённые внутрипостроечные транспортные и погрузочно- разгрузочные
При поточном строительстве осуществляется условное членение объекта на захватки.
Захватка представляет собой часть сооружения на которой в строгой технологической последовательности выполняются все циклы элементарных потоков входящих в состав определяемого специализируемого потока; количество захваток определяется числом повторяющихся
элементов планировки (пролеты секции этажи) или повторяющихся групп конструкций возводимого объекта и его конструктивными членениями (температурные и осадочные швы).
Фундаментные работы ведутся последовательно. Сначала возводится фундамент секции №2 (ведутся свайные работы). Затем работы ведутся параллельно:
- устройство фундаментной плиты секции № 1и
-устройство ростверка секции №2
Монтаж фундаментов ведется кран марки КС-5576К и Сокол СКАТ-50.
Устройство плит перекрытия покрытия ведутся при помощи автобетононасососа Zoomlion
Разработка выемок (траншей) под конструкции.
Выемки в грунтах кроме валунных скальных следует разрабатывать как правило до
проектной отметки с сохранением природного слоя сложения грунтов основания разрешается разработка выемок в два этапа: черновая - с отклонениями приведенными в таблицах 1 2
и окончательная (непосредственно перед возведением конструкции).
Доработку недоборов до проектной отметки следует производить с сохранением природного сложения грунтов оснований.
Восполнение переборов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций
должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного
сложения основания или малосжимаемым грунтом (модуль деформации не менее 20 МПа).
Планировка тер. срезка растительного слоя и обр. засыпка производится бульдозером
марки ДЗ-8 на базе трактора С-100.
Разработка грунта в траншеях производится экскаватором марки JCB JS 220. Грунт
складируется в отвал излишек отвозится самосвалом.
Свайные работы ведутся Копёр СП-49А.
Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения
свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять
с точностью до 01 см.
Сваи длиной до 10 м недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины и сваи
большей длины недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины но давшие отказ
равный или менее расчетного должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин затрудняющих погружение на основании которого должно быть принято решение о
возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.
При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.
Устройство монолитных ростверков.
Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи масел снега
Армирование правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.
Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки распалубливание должны производиться по ППР.
Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру закладные изделия элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в
бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см
шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3
Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70
мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна
быть более 125 длины рабочей части вибратора.
Поверхность рабочих швов устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.
Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном
прочности не менее 15 МПа.
Мероприятия по уходу за бетоном контроль за их выполнением и сроки распалубки
должны устанавливаться ППР.
Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70
Марки растворов применяемых для устройства постели должны быть указаны в
проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см.
Бетонные работы .Опалубочные работы. Арматурные работы. На этот вид работ разработана технологическая карта.
Кладка стен из кирпича. Разработана технологическая карта.
Монтаж лестничных маршей и площадок. Разработана технологическая карта.
Антикоррозионная защита стальных закладных изделий.
Защиту от коррозии стальных закладных изделий и соединительных элементов железобетонных конструкций предусматривают:
- металлическими покрытиями (цинковыми или алюминиевыми) в помещениях с
влажным или мокрым режимом при неагрессивной или слабоагрессивной степени воздействия среды;
- комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою) при
средней и сильной степени агрессивного воздействия среды.
Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны
Толщина металлизационных покрытий и металлизационного слоя в комбинированных
покрытиях должна быть для цинковых и алюминиевых покрытий не менее 120 мкм.
Антикоррозийное покрытие сварных соединений а также участков закладных деталей
и связей надлежит выполнять во всех местах где при монтаже и сварке нарушена заводская
Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности должны быть очищены от остатков сварочного шлака брызг металла жиров и
На строительной площадке антикоррозионную защиту сварных соединений и соединительных элементов рекомендуется выполнять не позднее чем через 3 дня после выполнения сварочных работ.
В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами.
Для обеспечения высокого качества металлизационного покрытия при напылении защитного металла необходимо соблюдать следующие условия: расстояние от точки плавления
проволоки (от насадки горелки) до защищаемой поверхности должно быть в пределах 80-150
мм; оптимальный угол нанесения металловоздушной струи должен быть 65-80°; оптимальная
толщина одного слоя должна быть 50-60 мкм; температура защищаемой поверхности при
нагреве не должна превышать 150 °С.
Антикоррозионная защита сварных соединений цинковыми протекторными грунтами
осуществляется путем нанесения грунта кистью за один прием по сухой поверхности. Толщина защитной пленки 015-02 мм. Покрытие должно быть ровным не иметь видимых пузырьков и трещин.
Для улучшения защитного действия и долговечности цинкового покрытия или протекторного грунта рекомендуется поверх них наносить один слой битумного лака.
Контроль качества антикоррозионной защиты включает в себя визуальную проверку
структуры и сплошности покрытия а также проверку толщины слоя покрытия выполненную
с помощью магнитного толщиномера.
Кровельные и изоляционные работы.
Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции и кровли.
Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных
Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим.
На устройство каждого элемента изоляции кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.
Устройство изоляции из рулонных материалов.
Гидроизоляционный ковер из рулонных материалов необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание.
Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.
Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным без
пропусков или полосовым слоем.
Каждый слой следует укладывать после отвердения мастики и достижения прочного
сцепления с основанием предыдущего слоя.
Стеклоткань при устройстве изоляции необходимо расстилать укладывая без образования волн сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.
При приемке готовой изоляции необходимо проверять соответствие проекту числа
слоев гидроизоляционного ковра а также усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях.
На устройство изоляции подлежащей закрытию защитными ограждениями следует
оформлять акт освидетельствования скрытых работ.
Устройство кровли из рулонных материалов.
Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке. Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным
сплошным без пропусков или полосовым слоем. Каждый слой рулонной кровли следует
укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Полотнища рулонных материалов должны наклеиваться в направлении от
пониженных участков к повышенным перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15
% в направлении стока - при уклонах крыш более 15 %.
Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной и без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч. отогреть до температуры не менее 15° С перемотать и
доставить к месту укладки в утепленной таре.
При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм.
Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошной слой мастики.
При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя
укладываемого на коньке должна перекрывать скат крыши на 250 мм и приклеиваться на
сплошной слой мастики.
Вид наклейки рулонного ковра должен соответствовать проекту. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить мастику сплошным слоем толщиной 2-3 мм и шириной до 2 м рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия очищенного от пыли толщиной 5-10 мм.
Подача материала на крышу производится краном марки КС-5576К.
Установка дверных блоков
Заполнение дверных проемов надлежит осуществлять готовыми блоками.
Блоки должны устанавливаться по уровню и отвесу.
Поверхности коробок примыкающие к стене должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционной прокладкой. Зазоры между коробками и наружной стеной должны
быть тщательно проконопачены теплоизолирующим материалом а между коробками и внутренними стенами - звукоизоляционными материалами.
Изоляцию стыков между балконными дверными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор после
закрепления блока в проектном положении.
Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале.
Устройство бетонного подстилающего слоя стяжек
Устройство подстилающего слоя допускается при температуре воздуха в помещении
измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 05 м от
уровня пола и температуре укладываемых материалов не ниже 5 °С.
При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться следующие требования:
- содержание песка на 1 м3 бетонной смеси должно быть на 150-200 побольше чем в
- подвижность бетонной смеси должна быть в пределах 8-12 см;
- разряжение в вакуумнасосе должно быть в пределах 006-008 МПа;
- продолжительность вакуумирования - 1-15 мин. на 1 см подстилающего слоя.
Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов а также с сопряжениями покрытий полов из различных материалов фундаментами
под оборудование и т.п.
В поверхность основания из нескального грунта перед укладкой по нему бетонного
подстилающего слоя должно быть предусмотрено вдавливание щебня или гравия на глубину
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на
мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до
Подстилающие слои стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
Рабочие швы в стяжках должны быть заглажены так чтобы были незаметны.
Пешеходное движение по подстилающему слою стяжке может быть допущено не ранее приобретения бетоном прочности на сжатие равной 5 МПа.
Устройство полов из керамической плитки
Устройство полов из керамической плитки допускается при температуре воздуха в помещении измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте
м от уровня пола и температуре укладываемых материалов не ниже 5° С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения цементным раствором прочности не менее 50
Элементы пола из бетона и цементно-песчаного раствора до укладки на них покрытия
из керамической плитки должны быть увлажнены до окончательного впитывания воды.
Керамические плитки следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора. Втапливание плиток в прослойку следует осуществлять с применением
вибрации а в местах недоступных для вибровтапливания - вручную. Закончить укладку и
втапливание плиток следует до начала схватывания раствора.
Керамические плитки перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора
должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно активных веществ на
-20 мин. (контроль - не реже 4 раз в смену).
Раствор выступивший из швов должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания.
Нормативная эксплуатация полов из керамической плитки на прослойке из цементнопесчаного раствора допускается после приобретения раствором Проектной прочности на
сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения
раствором прослойки прочности на сжатие равной 25 МПа.
Устройство полов из полимерных материалов
Устройство полов из линолеума допускается при температуре воздуха в помещении
уровня пола и температуре укладываемых материалов не ниже 15° С. Такая температура
должна поддерживаться в течение суток после окончания работ.
Линолеум перед приклейкой должен вылежаться до исчезновения волн и полностью
прилегать к основанию приклеивать его к нижележащему слою необходимо по всей площади за исключением случаев оговоренных в проекте.
Прирезку стыкуемых полотнищ линолеума необходимо производить не ранее 3 сут.
после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны
быть после прирезки сварены или склеены.
Кромки стыкуемых полотнищ линолеума рулонных материалов должны быть после
прирезки сварены или склеены не ранее 3 сут. после основной приклейки.
Сварной шов ковров должен быть прямым ровным гладким и прочным по всей длине без разрывов прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 05 мм).
Устройство монолитных покрытий полов (наливной пол).
Устройство монолитных покрытий допускается при температуре воздуха в помещении
уровня пола и температуре укладываемых материалов не ниже 5 °С. Такая температура должна
поддерживаться до приобретения цементным раствором прочности не менее 50 % от проектной.
Монолитные покрытия с упроченным поверхностным слоем устраиваемые по бетонным подстилающим слоям следует выполнять одновременно с последними путем втапливания
в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных упрочняющих и других
Бетонные смеси в состав которых не введены пластификаторы должны применяться с
осадкой конуса 2-4 см а цементно-песчаные смеси - с глубиной погружения конуса 4-5 см.
Подвижность смесей следует увеличивать только введением пластификаторов.
Разрезка монолитных покрытий на отдельные карты не допускается за исключением
многоцветных покрытий где между отдельными картами разного цветового решения должны
быть установлены разделительные жилки.
Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и заглаживание бетона и раствора
в местах рабочих швов следует производить до тех пор пока шов станет незаметным.
Поверхностная пропитка покрытий флюатами и уплотняющими составами а также отделка полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных и цементно-песчаных покрытий должна производиться не ранее чем через 10 сут. после укладки смесей при температу-
ре воздуха в помещении не ниже 10 °С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и
Отделочные работы. Штукатурные работы (высококачественная).
Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %.
Такая температура в помещении должна поддерживаться круглосуточно не менее чем за 2 сут.
до начала и 12 сут. после окончания работ.
Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть
произведены следующие работы:
- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;
- устроены гидроизоляция теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;
- загерметизированы швы между блоками и панелями;
- заделаны и изолированы места сопряжений оконных дверных и балконных блоков;
- остеклены световые проемы;
- смонтированы закладные изделия проведены испытания систем тепловодоснабжения
Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в местах установки закладных
изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.
Выполнение штукатурных покрытий по основаниям имеющим ржавчину высолы жировые и битумные пятна не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить
перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.
Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной. Выступающие архитектурные детали места сопряжений с деревянными каменных кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или проволоке; деревянные поверхности по щитам из драни.
Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен возведенных методом замораживания следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на
половину толщины стены.
При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить.
При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же
после нанесения раствора в случае применения затирочных машин - после его схватывания.
При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить
после схватывания предыдущего (накрывочный слой - после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора.
Малярные работы (окраска водными составами)
Окраска внутренних поверхностей безводными красящими составами должна выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не
ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %.
Окраска поверхностей водными составами должна выполняться в соответствии с проектом. Вид окрасок (простые улучшенные высококачественные) тип вид и цвет устанавливаются проектом или эталоном. При отсутствии указаний в проекте малярные работы выполняются по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
До начала малярных работ поверхности подлежащие окраске должны быть подготовлены и сданы по акту.
При окраске водными составами качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
- поверхности должны быть сглаженными без шероховатостей;
- поверхностные трещины раскрыты огрунтованы заполнены шпатлевкой на глубину
не менее 2 мм и отшлифованы;
- раковины и неровности огрунтованы прошпатлеваны и сглажены;
- отслоения потеки раствора следы обработки затирочными машинами удалены;
- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки примыкающие к ним огрунтованы прошпатлеваны отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами
(в соответствии с проектом).
Шпатлевку из малоусадочных составов полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других
видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.
Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами
кроме кремнийорганических. Огрунтовку следует выполнять сплошным равномерным слоем
без пропусков и разрывов. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.
Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого
окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего.
Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию.
Облицовку стен колонн пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастике необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным без потеков
слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения составов по всей облицовываемой площади в одной плоскости при их загустевании.
Отделка участка и всей поверхности интерьера облицовочными изделиями разного цвета фактуры текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
Поверхности облицованные однотипными искусственными материалами должны
иметь однотонность природным камнем - однотонность или плавность перехода оттенков.
Швы облицовки должны быть ровными одинаковой ширины.
После облицовки поверхности должны быть очищены от наплывов раствора и мастики
немедленно при этом поверхности глазурованных плит промыты горячей водой.
Облицовочные поверхности должны соответствовать заданным формам в соответствии
Размеры и рисунки облицовки герметизация швов должны соответствовать проектным.
Требования к подготовленным для облицовки основаниям:
- поверхности бетонные и кирпичные с полноразмерными швами должны иметь насечку
(поверхности стен выложенные впустошовку не требуют насечки);
- любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить промыть и перед нанесением клеящей прослойки водных составов увлажнить;
- перед облицовкой в помещениях произвести окраску потолков и плоскости стен над
облицовываемой поверхностью.
Монтаж подвесных потолков
Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления
всех элементов каркаса (в соответствии с проектом) проверки горизонтальности его плоскости
и соответствия отметкам.
Монтаж плит и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой поверхности.
Крепежные детали и расстояние между ними а также материал и рисунок должны соответствовать проекту.
Основание под отмостку из асфальтобетона должно быть уплотнено щебнем или гравием крупностью 40-60 мм с вдавливанием его в грунт катком или трамбовкой.
Отмостку из монолитного бетона следует устраивать по песчаному основанию уплотненному до коэффициента плотности не ниже 098.
Асфальтобетонные отмостки следует устраивать из горячей смеси заводского приготовления с температурой не менее 120 °С при ее укладке.
Бетон используемый для отмостки по морозостойкости должен соответствовать дорожному бетону и марка должна быть не менее F200.
Асфальтобетонные смеси допускается укладывать только в сухую погоду.
Основания под покрытия должны быть очищены от грязи.
Температура воздуха при укладке асфальтобетонных покрытий из горячих смесей должна быть не ниже +5 °С весной и летом а осенью не ниже + 10 °С.
Для отвода влаги от водосточных труб должны быть сделаны специальные бетонные
или асфальтобетонные лотки с уклоном не менее 15 %.
Установка Вентилируемого фасада
Необходимые инструменты для монтажа
- Дисковая пила (лучше с алмазным диском)
- Дрель с победитовым сверлом диаметром 8 мм с шуруповертом с реверсом
- Молоток ножовка респираторные маски рулетка
Принципиальная последовательность монтажных работ:
- установка кронштейнов;
- установка горизонтального каркаса;
- укладка утеплителя;
- установка вертикального каркаса;
- установка технологической оснастки и монтаж фасадных плит:
Установка кронштейнов
Кронштейны являются наиболее нагруженной деталью фасадной системы. Их количество определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Кронштейны
изготавливаются из стали оцинкованной ГОСТ 14918-80 толщиной 15мм различаются длиной
рабочей части и имеют девять основных типоразмеров (55мм 75мм 100мм 125мм 150мм
5мм 200мм 300мм 400мм). Длина кронштейна зависит от толщины дополнительного утепляющего слоя. Кроме этого возможно использование кронштейнов различной длины для исправления неровностей стен. Рекомендованный шаг кронштейнов по горизонтали - 600мм. по
вертикали 1000мм. Для устранения мостика холода под кронштейн необходимо устанавливать
изолирующую прокладку. Кронштейны устанавливаются на стены с помощью анкерных крепителей. Длина крепителей выбирается в зависимости от материала стены. Используются два основных типоразмера анкерных крепителей - 10х90мм и 10х250мм.
Установка горизонтального каркаса
Горизонтальный каркас представляет собой несущие горизонтальные профили крепящиеся к кронштейнам стальными самонарезающимися шурупами размером 48х16мм в соответствии с детализированными схемами. Размеры и шаг направляющих горизонтального каркаса указываются в проекте но шаг не должен превышать 1000мм. Типовым решением является шаг 1000мм. Для компенсации температурного движения направляющих горизонтального
каркаса необходимо оставлять в конструкциях температурный зазор 3-5 мм через каждые 5
Тип и толщина теплоизоляции определяется теплотехническими расчетами и указывается в проекте. Если применяются несколько слоев теплоизоляции для избежания потерь тепла
необходимо устанавливать швы в нахлест. Плиты утеплителя (типовой размер плит
0x1000мм) фиксируются специальными полимерными дюбелями. Расход дюбелей составляет
в среднем 3-4на 1м2 поверхности фасада. Для защиты теплоизоляции от возможного проникновения влаги применяется специальная гидроветрозащитная паропроницаемая плёнка.
Благодаря паропроницаемым свойствам пленки она не препятствует выходу водяных паров из
слоев конструкции. При монтаже пленка укладывается непосредственно на теплоизоляцию без
вентиляционного зазора с нахлестом для чего на ней имеются пунктирные линии которые
являются ориентиром для нахлеста (150-200мм).
Установка вертикального каркаса
Вертикальный каркас представляет собой несущие профили крепящиеся к горизонтальному каркасу стальными самонарезающимися шурупами размером 48х16мм в соответствии с
детализированными схемами. Вертикальный профиль используется в вертикальных стыках
фасадных плит. Вертикальный половинный профиль используется для крепления средней части фасадных плит а также в конструкциях наружного и внутреннего углов и бокового откоса
окна. Для компенсации температурного движения несущих вертикальных профилей необходимо оставлять в конструкциях температурный зазор. Для более экономичного использования
вертикальных направляющих рекомендуется скреплять их между собой с последующим распилом. Распил выполняется после монтажа плит в местах горизонтального стыка плит с шагом
не более 3500 мм перед монтажом горизонтальной планки. Температурный разрыв вертикальных несущих профилей должен находится только в местах горизонтальных стыков плит с шагом не более 3500 мм.
Установка технологической оснастки и монтаж плит
К технологической оснастке относятся уплотнительная лента шириной 36мм и 60мм
металлические планки окрашенные порошковыми красителями в цвет фасадных плит втулки
и заклепки стальные 48x21 окрашенные для крепления плит к вертикальным профилям. Уплотнительная лента шириной 36мм используется для герметизации открытых вертикальных
швов а также в качестве прокладочного материала на скрытых (половинных) вертикальных
профилях на узлах крепления откосов окна. Лента шириной 60мм используется для герметизации внутренних углов подкладывается под планки внешнего угла и вертикального шва. Фасадные плиты не должны прилегать непосредственно к элементам металлообрешетки.
Краспан Гранит ВГ (СТ)(А)
КраспанГранит" В(Ст)(А) является классической керамогранитной фасадной системой
с использованием керамической или натуральной каменной плитки различного цвета с глянцевой или матовой поверхностью. Размер плитки 600x600x8 мм 600x400x8 мм. Возможны другие размеры (спецзаказ). "КРАСПАН" - дилер ведущих мировых производителей фасадной
плитки: Agrob Buchtal D'Imola и др. Особые преимущества системы "КраспанГранит": презентабельность и уникальная долговечность.
Выделяем основные строительно-монтажные работы на которые разработаны технологические
- организация погрузочно-разгрузочных работ;
- возведение монолитных железобетонных безбалочных перекрытий в индустриальной опалубке типа «ДОКА» с применением бетононасосов с бетонораспределительными стрелами;
- возведению монолитных бетонных стен в осях Е-Н и осях А-Ж;
- монтаж и демонтаж опалубки.
- монтаж лестничных маршей;
- возведение наружных стен.
-организация рабочего места при установке грузоприемной выносной площадки автомобильным краном на выполнение ранее монолитное перекрытие.
- организация рабочего места при приеме материалов на выносную приемную площадку.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
Технологическая схема (карта) на организацию погрузочно-разгрузочных работ
При производстве погрузочно-разгрузочных работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство" ГОСТ 12.3.009-76 "Работы погрузочно-разгрузочные" "Правил устройства и безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов" а также "Правил по охране труда при погрузочноразгрузочных работах" ПОТ РМ-007-98.
В зоне производства погрузочно-разгрузочных работ нахождение посторонних лиц
К производству погрузочно-разгрузочных работ допускаются только рабочие прошедшие курсовое обучение по типовой программе сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право производства данных работ. Перед началом работ рабочие должны быть проинструктированы по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Повторный инструктаж должен производиться не реже одного раза в три месяца.
Лицо ответственное за безопасное перемещение грузов кранами до начала работ обязано ознакомить стропальщиков с технологической картой указать место порядок и габариты
складирования грузов. При работе нескольких стропальщиков один из них назначается старшим и руководит погрузочно-разгрузочными работами. К работе стропальщики допускаются
только в спецодежде (каски рукавицы сигнальные куртки).
Площадка до начала работ должна быть очищена и спланирована а при производстве
работ в темное время достаточно освещена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85
При производстве работ кранами необходимо соблюдать следующие требования:
- на месте производства работ по подъему и перемещению грузов а также на кране не
должно допускаться нахождение лиц имеющих прямого отношения к работе;
- подъем опускание и перемещение груза не должны производиться при нахождении
людей под грузом; стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания если груз находиться на высоте не более 10 м от уровня площадки на которой он находится;
- при подъеме груза вблизи строений штабелей и транспорта не должно допускаться нахождение людей между принимаемым грузом и сооружением или транспортом. Настоящее
требование должно выполняться и при опускании груза;
- при перемещении груза в горизонтальном направлении он должен быть поднят на 05 м
выше встречающихся на пути предметов;
- при подъеме груза он должен быть предварительно поднят на высоту не более 20-30 см
для проверки правильности строповки и надежности действия тормозов.
При производстве работ запрещается:
- оттягивать груз во время его подъема перемещения опускания; для разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъема и перемещения необходимо применять оттяжки-багры из пенькового троса;
- освобождать защемленные грузом стропы;
- выравнивать поднимаемый или перемещаемый груз собственным весом а также поправлять стропы на весу;
- поднимать груз находящийся в неустойчивом положении;
- поднимать груз заложенный другими грузами;
- подтаскивать груз по земле крюком крана;
- поднимать и перемещать груз с находящимися на нем людьми или над людьми;
- оставлять груз в подвешенном состоянии после окончания или при перерыве в работе;
- погрузка и разгрузка автомашин при нахождении в ее кабине людей;
- работа при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозов.
Краны для выполнения погрузочно-разгрузочных работ должны быть обеспечены
комплектом вспомогательных съемных грузозахватных приспособлений. Захватные приспособления должны обеспечить безопасность работ сохранность поднимаемого груза и наименьшую трудоемкость при строповке и расстроповке. Все грузозахватные приспособления
должны подвергаться периодическому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в следующие сроки:
- стропы (за исключением редко используемых) - каждые 10 дней;
- траверсы клещи и другие захваты - каждый месяц;
- редко используемые грузозахватные приспособления - перед выдачей их в работу;
- грузоподъемные машины - не реже одного раза в три года (частичному освидетельствованию - не реже одного раза в 12 месяцев). Браковку стропов производить согласно "Правил
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Забракованные грузозахватные приспособления не имеющие бирок (клейма) не должны находиться в местах производства работ.
При выполнении работ на штабеле высотой более 15 м необходимо применять переносные инвентарные лестницы. Разборку штабеля следует вести так чтобы не нарушить его
устойчивость в целом.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования
законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к выполнению этих работ.
Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным
для грузов весом более 50 кг а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.
Загрузка кузова автомобиля (прицепа) должна производиться от кабины к заднему
борту разгрузка - в обратном направлении.
При загрузке автомобиля груз не должен возвышаться над проезжей частью дороги
более чем на 38 м и иметь ширину не более 25 м.
Открывать и закрывать борта кузова транспортного средства разрешается не менее
чем двумя работниками при этом необходимо убедиться в безопасном расположении груза.
Запор борта платформы необходимо открывать в первую очередь в середине затем у
торца платформы. Работник при этом должен находиться на расстоянии не менее 1 м от борта
Использование водителя на погрузочно-разгрузочных работах допускается как исключение в случаях специально оговоренных в инструкциях и при наличии этих условий в
договоре (контракте).
При постановке транспортного средства под погрузку или разгрузку должны быть
приняты меры по предотвращению самопроизвольного его движения.
См. СХЕМА N 1 Действия стропальщика при разгрузке автотранспорта лист № 1 «Технологические карты»
Предварительно определяет массу поднимаемого груза его габариты определяет вылет
стрелы стоянку крана место и способ складирования.
Выбирает схему строповки подбирает стропа по грузоподъемности и характеру поднимаемого груза навешивает их на крюк крана.
Проверяет наличие и состояние монтажных петель.
Подает сигнал машинисту крана о подаче стропов на груз в автотранспорте.
Поднимается в автомашину по эстакаде (навесной площадке лестнице) и производит
строповку груза в соответствии со схемой строповки.
Подает сигнал машинисту крана на натяжение стропов.
Выходит из автомашины на эстакаду или навесную площадку (при отсутствии эстакады
или навесной площадки выходит из автомашины по приставной лестнице) и подает сигнал
машинисту крана на подъем груза на высоту 200-300 мм. После подъема груза убеждается в
правильности строповки равномерности натяжения стропов исправности тормозов крана и
устойчивости крана (для самоходных кранов).
Убедившись в отсутствии людей в кабине автомашины и около нее отходит на безопасное расстояние (выходит из опасной зоны) и подает сигналы машинисту крана на подъем и
перемещение груза на площадку складирования или к месту производства работ.
См.СХЕМА N 2 Действия стропальщика при приемке груза на складе лист № 1 «Технологические карты»
Определяет место укладки груза укладывает прокладки (подкладки) при необходимости
знакомится со схемой складирования груза.
Подает сигнал машинисту крана на опускание груза. При опускании груза на высоту не
более 1 м от уровня площадки на которой находится стропальщик подает сигнал машинисту
крана на прекращение опускания груза.
Подходит к грузу наводит его на необходимое место установки и подает сигнал машинисту крана на опускание груза.
Производит расстроповку груза отходит на безопасное расстояние и подает сигнал машинисту крана на подъем стропов.
См. СХЕМА N 3 Действия стропальщика при подъеме груза со склада Литс № 1 «Технологические карты»
Подбирает стропа по грузоподъемности и характеру поднимаемого груза и навешивают
Отходит на безопасное расстояние (выходит из опасной зоны) и подает сигнал машинисту крана о подаче стропов на штабель требуемого груза.
После опускания стропов поднимается на штабель (подходит к грузу) производит строповку груза в соответствии со схемой строповки.
Подает сигнал машинисту крана на натяжение стропов. Выходит из опасной зоны и подает сигнал машинисту крана на последующий подъем груза на высоту 200-300 мм. После подъема груза убеждается в правильности строповки равномерности натяжения стропов исправности тормозов крана.
Отходит на безопасное расстояние (выходит из опасной зоны) и подает сигналы машинисту крана на подъем и перемещение груза на автотранспорт или к месту производства работ.
См. СХЕМА N 4 Действия стропальщика при погрузке автотранспорта№ 1 «Технологические карты»
Выбирает схему строповки подбирает стропа в соответствии со схемой строповки навешивает их на крюк крана.
Определяет стоянку крана (в зависимости от массы груза на вылете стрелы) и автомашины.
Подает сигнал машинисту крана на опускание груза. При опускании груза на высоту порядка 1 метра от уровня настила кузова автомашины (но не менее 05 м от наиболее выступающих частей автомашины) подает сигнал машинисту крана на прекращение опускания груза.
Поднимается на эстакаду или навесную площадку (при их отсутствии подходит к автомашине) наводит груз на необходимое место установки (с использованием оттяжек багра и т.п.)
и подает сигнал машинисту крана на опускание груза.
После опускания груза на место заходит в кузов автомашины и производит расстроповку
груза. Выходит из кузова машины отходит на безопасное расстояние и подает сигнал машинисту крана на подъем стропов.
Технологическая карта производства работ по возведению монолитных железобетонных безбалочных перекрытий в индустриальной опалубке типа «ДОКА» с применением
бетононасосов с бетонораспределительными стрелами.
В технологической карте предусмотрено выполнение работ по установке опалубки армированию и бетонированию конструкции перекрытия при положительных температурах воздуха.
Технологическая карта предусматривает выполнение работ по устройству монолитного
железобетонного безбалочного перекрытия в две смены при соблюдении требований СНиП
РК 1.03-06 СНиП РК 5.03-37 СНиП 2.03.01 СНиП РК 1.03-05 и п. 2.3 данной технологической
Характеристики основных применяемых материалов и изделий
Устройство монолитного железобетонного безбалочного перекрытия выполняется с
применением опалубки типа «ДОКА». Данной технологической картой рассматривается применение опалубки «Докафлекс 1-2-4».
В качестве опорной системы для устройства опалубки безбалочных перекрытий применяются опорные стойки. В качестве палубы применяют фанеру толщиной 21 мм.
Партия опалубки должна сопровождаться документом о качестве.
Транспортирование опалубки осуществляется различными видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов действующими на конкретном виде транспорта.
Транспортирование элементов опалубки осуществляется пакетами. Транспортирование и хранение щитов должно производиться в условиях исключающих их механическое повреждение.
Элементы опалубки хранятся рассортированными по маркам и размерам. Фанера при
хранении должны быть уложены на деревянные подкладки в штабеля в закрытых помещениях
Крепежные элементы транспортируются и хранятся в контейнерах по маркам.
Схемы складирования элементов опалубки приведены на рисунке 1.
Схемы строповки элементов опалубки приведены на рисунке 2.
В качестве смазки палубы опалубки следует использовать смазку "Охтаформ
(ТУ 0254-575-00203521). Представляет собой вязкую маслянистую жидкость светло-желтого
цвета в состав которой входят: минеральное масло и комплект присадок включающий антикоррозионные антиадгезионные и пленкообразующие компоненты.
Температура застывания : -50ºС.
Норма расхода смазки «Охтаформ»: 1 литр на 50 м² поверхности опалубки.
Смазки должны храниться в закрытой таре установленной пробками вверх на стеллажах поддонах в крытых складских помещениях. Транспортирование и хранение должно осуществляться при температуре не ниже температуры замерзания смазки.
Нанесение смазки следует производить приспособлениями обеспечивающими равномерное нанесение вещества на палубу тонким слоем. Смазку не рекомендуется наносить во
время дождя во избежание ее разжижения стекания с поверхности опалубки.
Каждая партия смазки должна сопровождаться документом о качестве.
а – складирование ламинированной фанеры;
б – складирование стоек;
в – складирование балок;
г – складирование крепежных элементов опалубки в контейнере
– ламинированная фанера;
– поддерживающие стойки;
– несущие (распределительные) балки;
– контейнер с крепежными элементами
Рисунок 1 – Схемы складирования элементов опалубки
а – строповка фанеры;
б – строповка стоек;
в – строповка контейнера с крепежными элементами
– строп двухветвевой 2СК1;
– строп кольцевой СКК1;
– строп четырехветвевой 4СК1;
Рисунок 2 – Схемы строповки элементов опалубки
Для армирования перекрытия применяется стержневая арматура класса АIII диаметрами 12
-18 20-22 25-28 мм и класса АI диаметрами 8 мм в соответствии с проектом.
Арматурные стержни поставляются на объект мерной длины 117 и 12 м.
Арматурные стержни на строительный объект поставляются комплектно пакетами по
типоразмерам. Для обеспечения бесперебойного ведения работ на объекте создается необходимый запас арматуры в расчете на три смены.
При транспортировании погрузке разгрузке арматурных изделий принимаются меры
по предохранению их от деформаций и искривлений.
При складировании арматурные стержни укладываются на деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм. Высота штабеля арматурных стержней и изделий не должна превышать
м. Складирование и хранение арматурных изделий должно осуществляться под навесом или
укрытием из брезента полиэтиленовой пленки.
Каждая партия арматуры должна сопровождается документом о качестве.
Схемы складирования и строповки арматурных стержней приведены на рисунке 4.
Вязальная проволока.
Для вязки арматуры используют светлую стальную низкоуглеродистую проволоку. Проволоку поставляют в мотках или на катушках. Минимальная масса мотка должна быть не менее
Транспортирование проволоки осуществляется различными видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов действующими на конкретном виде транспорта.
Каждая партия должна состоять из проволоки одной точности изготовления одного вида обработки одного класса и одной группы и сопровождаться документом о качестве.
Для устройства рабочих швов применяют сетку стальную плетеную одинарную с квадратными ячейками.
а – схема складирования арматурных стержней;
б – схема строповки арматурных стержней;
– пакет арматурных стержней по типоразмеру;
– деревянные подкладки;
– строп канатный двухветвевой;
– строп канатный кольцевой;
L – длина арматурных стержней
Рисунок 3 – Схемы складирования и строповки арматурных
Сетки металлические проволочные поставляют свернутыми в рулоны.рулона не
должна превышать 80 кг.
Сетки поставляют на объект партиями. Партия должна состоять из сеток одного номера
одной ширины одного материала и оформлена одним документом о качестве.
Сетки транспортируют транспортом различного вида в соответствии с правилами перевозки грузов действующими на транспорте данного вида.
Для устройства монолитных безбалочных перекрытий используют бетон класса по прочности на сжатие В25 марки по морозостойкости и водонепроницаемости – в соответствии с
Бетонная смесь предназначенная для укладки должна соответствовать требованиям
Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителями. Для качественной доставки бетонных смесей перед каждым рейсом необходимо проверять отсутствие в
автобетоносмесителях остатков бетона от предыдущего рейса.
Доставлять бетонную смесь необходимо в количестве обеспечивающем непрерывный процесс
бетонирования. Каждая партия бетонной смеси должна сопровождаться документом о качестве.
Транспортирование подачу и распределение бетонных смесей следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7473.
Для ручной дуговой сварки применяют электроды типа Э42А диаметром 4 мм в соответствии с требованиями действующей НТД.
Электроды хранят в сухом отапливаемом помещении (материальном складе) с температурой воздуха не менее плюс 18 оС отдельно по маркам и партиям упакованными в коробки
На рабочих местах электроды должны храниться в закрытых ящиках.
Каждая партия электродов должна сопровождаться документом о качестве.
Для крепления палубы к балкам используют гвозди 2х50 мм в соответствии с требованиями НТД. Крепежные элементы должны быть упакованы в деревянные ящики. В одном
ящике крепежные элементы должны быть одного типоразмера.
Каждая партия гвоздей должна сопровождаться документом о качестве.
Для обеспечения защитного слоя бетона используются пластмассовые фиксаторы защитного слоя. Фиксаторы хранят в ящиках вдали от нагревательных приборов.
Каждая партия фиксаторов должна сопровождаться документом о качестве.
Водо-паронепроницаемый материал
Для укрытия неопалубленной поверхности бетона применяется водо- и паронепроницаемый материал: битуминизированная бумага пленка из полимерных материалов жидкий
пленкообразующий материал отвечающие требованиям НТД. Данной технологической картой
предусматривается укрытие неопалубленной поверхности перекрытия полиэтиленовой пленкой.
Полиэтиленовая пленка транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с
правилами перевозки грузов действующими на данном виде транспорта. Полиэтиленовая
пленка должна храниться в закрытых складах.
Каждая партия полиэтиленовой пленки должна сопровождаться документом о качестве.
Организация и технология производства работ
- завершить работы предшествующие устройству монолитных безбалочных перекрытий согласно рабочего проекта и в соответствии с требованиями СНиП РК 1.03.06 СНиП РК
03-37 ППР с составлением соответствующих актов выполнить геодезическую проверку планового и высотного положения выполненных конструкций с составлением исполнительной
- подготовить к работе и проверить в установленном порядке такелажную оснастку
приспособления и инструменты;
- доставить комплект опалубки обеспечить входной контроль ее элементов в установленном порядке выполнить складирование на специально отведенных временных площадках;завезти на объект необходимые материалы (арматурные стержни проволоку сетку и т.д)
обеспечить их входной контроль качества в установленном порядке выполнить складирование
на закрытых или полузакрытых приобъектных складах;
- подготовить арматурные мастерские (участки) для резки арматурных стержней изготовления арматурных деталей и пространственных каркасов. Оборудовать мастерские (участки)
необходимыми станками приспособлениями и инструментом;
Организацию и производство работ по устройству монолитных железобетонных безбалочных
перекрытий выполнять по участкам (блокам
Схема организации рабочих мест при монтаже опалубки безбалочного перекрытия приведена на рисунке 4.
Схема организации рабочих мест при выполнении работ по резке и гнутью арматурных стержней приведена на рисунке5.
Схема организации рабочих мест при армировании безбалочного перекрытия приведен на рисунке 6.
Схема организации рабочих мест при бетонировании безбалочного перекрытия приведен на
– железобетонная колонна;
– укладываемая палуба под перекрытие
из ламинированной фанеры;
– площадка временного складирования листов
ламинированной фанеры ;
– несущие и распределительные балки «ДОКА»;
– стрела башенного крана;
– площадка временного складирования балок «ДОКА»;
– поддерживающие стойки «ДОКА»
Б1 Б2 Б3 Б4 – рабочие места бетонщиков
Рисунок 4 – Схема организации рабочих мест при монтаже опалубки безбалочного перекрытия
– приводной станок для резки арматуры;
– стеллаж с арматурными стержнями;
– пакет нарезанной арматуры;
– приводной станок для гнутья арматуры;
– контейнер для арматурных деталей
А3 А4 А5 – рабочие места арматурщиков
Рисунок 5 – Схема организации рабочих мест при выполнении
работ по резке и гнутью арматурных стержней
– смонтированная палуба под перекрытие
– укладываемая арматура перекрытия;
– площадка временного складирования
арматурных стержней;
– деревянные ходовые настилы
А1 А4 – рабочие места арматурщиков
Рисунок 6 – Схема организации рабочих мест при армировании
безбалочного перекрытия
– укладываемая бетонная смесь;
– бетоновод бетононасоса ;
– смонтированная арматура перекрытия;
Б1 Б5 – рабочие места бетонщиков
Рисунок 7 – Схема организации рабочих мест при бетонировании
Технология производства работ
Работы по устройству монолитных железобетонных безбалочных перекрытий в опалубке
импортного производства типа «ДОКА» с применением бетононасосов с бетонораспределительными стрелами выполняют в следующей технологической последовательности:
а) подготовительные работы;
- монтаж опалубки безбалочного перекрытия;
- резка арматурных стержней;
- гнутье арматурных стержней;
- армирование безбалочного перекрытия;
- бетонирование безбалочного перекрытия;
- демонтаж опалубки безбалочного перекрытия.
в) вспомогательные работы:
- выгрузка материалов на приобъектный склад;
- подача материалов к месту выполнения работ;
- подача опалубки на площадку складирования.
г) заключительные работы
1 Подготовительные работы
Получив указания от инженерно-технического работника ознакомившись под роспись с
рабочим проектом проектом производства работ и настоящей технологической картой рабочие бригады получают необходимые инструмент и приспособления.
2.1 Монтаж опалубки безбалочного перекрытия
Перед монтажом опалубки выполняют заготовку элементов опалубки резку листов фанеры в соответствии с раскладкой опалубки.
Монтаж опалубки безбалочного перекрытия выполняют в следующей технологической
- выполняют разбивку мест установки стоек «ДОКА»;
- устанавливают опорные стойки с шагом указанным в схеме раскладки опалубки перекрытия. Вставляют стойку в треногу и фиксируют с помощью зажимного рычага. Выполняют
нивелировку верха стойки под расчетную отметку;
- раскладывают несущие балки в крестовые оголовки стоек с помощью вилочных захватов;
- распределительные двутавровые балки раскладывают по несущим балкам с шагом указанным в схеме раскладки опалубки перекрытия;
- устанавливают промежуточные стойки с оголовком-захватом;
- на распределительные балки укладывают листы ламинированной фанеры причем стык
листов должен приходиться непосредственно на балку крайние ряды распределительных балок
крепят по контуру плиты к несущим балкам гвоздями К2х50 мм. Листы фанеры по диагонали
крепят к распределительным балкам гвоздями К2х50. Стыки листов фанеры проклеивают одноразовой липкой водостойкой лентой;
- устанавливают боковую опалубку плиты перекрытия;
- устанавливают защитное ограждение;
- выполняют смазку опалубки. Смазку рекомендуется наносить на опалубку пневмораспылителем что обеспечивает получение равномерного слоя смазки с небольшим расходом.
Допускается применять для нанесения смазки малярные кисти и валики. Смазку не рекомендуется наносить во время дождя поскольку это повышает вероятность излишнего разжижения
смазки и как следствие стекания ее с поверхности палубы.
После монтажа опалубки выполняют контрольные замеры высотного и планового положения установленной опалубки.
2.2 Резка арматурных стержней
Резку стержневой арматуры выполняют на приводном станке в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03-36. Приводной станок располагается под навесом в торцевой части склада
арматуры таким образом чтобы ось приемного стола станка была параллельна складируемым
арматурным стержням что позволяет максимально сократить затраты труда на подноску
стержней к месту резки.
Арматурные стержни на приводном станке режутся пучками. Рекомендуемое количество
стержней в пучке приведено в таблице 1.
Диаметр стержней мм до
Количество одновременно
отрезаемых стержней шт
Резку арматурных стержней выполняют на приводном станке в следующей технологической последовательности:
- устанавливают режим работы станка регулируют на резку необходимого диаметра;
- подают пучок арматурных стержней выравнивают концы по упору или при помощи
мерной рейки подводят к ножам укладывают в зев станка;
- включают станок и выполняют резку торцов стержней;
- выключают станок снимают с него нарезанные арматурные стержни (остатки) и переносят их к месту складирования.
Нарезанные стержни должны быть ровными. Кривизна стержня (местная или общая) не
должна превышать значений установленных в НТД.
Выполнив резку арматурных стержней одного диаметра требуемой длины их маркируют привязав бирки с указанием диаметра и длины затем переставляют ножи на станке для последующей резки арматурных стержней других диаметров и длины в вышеизложенной последовательности.
2.3 Гнутье арматурных стержней
Изготовление арматурных деталей включает в себя гнутье стержневой арматуры.
Гнутье арматурных стержней выполняют на приводном станке в следующей технологической последовательности:
- устанавливают пальцы в отверстия поворотного круга;
- подают пучок арматурных стержней укладывают на гибочный стол размечают мелом
- выравнивают стержни по упору;
- включают станок и выполняют гнутье стержней по заданной конфигурации;
- выключают станок снимают с него арматурные стержни и переносят их к месту складирования.
2.4 Армирование безбалочного перекрытия
Армирование выполняют в соответствии с рабочими чертежами проекта в следующей
технологической последовательности:
- нарезают вязальную проволоку с помощью шлифмашинки с отрезным кругом;
- размечают и устанавливают нижние арматурные стержни в обоих направлениях с шагом по
проекту крепят между собой вязальной проволокой. Стыковку арматуры по длине выполняют
вразбежку в 13 пролета;
- устанавливают пластмассовые фиксаторы защитного слоя бетона с шагом по проекту;
- размечают места установки согласно рабочей документации устанавливают пространственные каркасы фиксирую между собой с помощью электросварки и с помощью вязальной проволоки;
- размечают и устанавливают в проектное положение верхние опорные арматурные стержни
крепят их к арматурным каркасам с помощью вязальной проволоки;
- размечают и устанавливают верхнюю распределительную арматуру с фиксацией ее к верхней
арматуре перекрытия.
Установку арматуры выполняют вязкой узлов пересечений вязальной проволокой диаметром
По окончании арматурных работ сдают арматурный каркас с составлением акта в установленном НТД порядке.
Арматурную сетку для устройства рабочих швов нарезают и устанавливают по ходу армирования. Рабочие швы располагают строго в местах предусмотренных проектом.
2.5 Бетонирование безбалочного перекрытия
До начала работ по бетонированию монолитного безбалочного перекрытия необходимо:
- проверить и принять по акту установленную опалубки и арматурный каркас;
- поверхности рабочих швов опалубка и арматура должны быть очищены от мусора грязи
масел снега и льда цементной пленки ржавчины. Очищенные поверхности при необходимости должны быть промыты водой и просушены струей воздуха;
- доставить на место производства работ необходимые инструменты машины и механизмы;
- подготовить площадку для установки бетононасоса;
- установить бетононасос в рабочее положение;
- устроить подъездные пути для движения и маневрирования автобетоносмесителей;
- смонтировать бетоноводы для подачи бетонной смеси к месту производства работ;
- проверить исправность всего контрольно измерительного и предохранительного оборудования бетононасоса.
Работы по бетонированию перекрытия с помощью бетононасоса выполняют в следующей технологической последовательности:
- монтируют бетоновод бетононасоса (установка опор укладка звеньев на опоры закрывание
замков раскрепление бетоновода в местах его поворотов);
- принимают бетонную смесь в бункер бетононасоса;
- подают бетонную смесь к месту укладки и выполняют укладку бетонной смеси в конструкцию;
- для бетонирования дальних участков перекрытия монтируют бетоновод (длиной около 20 м).
Во избежание образования пробок оставлять в бетоноводе бетонную смесь более чем на 20 минут запрещается. В конце каждой смены бетоноводы промывают водой;
- уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами.
Бетонную смесь укладывают в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями толщиной
не более 125 длины рабочей части вибратора но не более 50 см.
Расстояние на которое переставляют глубинный вибратор не должно превышать полуторного радиуса их действия.
Основные правила укладки бетонной смеси и уплотнения ее вибратором следующее:
- соблюдать непрерывность бетонирования;
- бетонирование следует вести так чтобы опалубка была целиком заполнена однородной
- температура бетонной смеси укладываемой в опалубку не должна быть ниже плюс 5
- бетонная смесь должна быть уложена плотно – без пустот между стержнями арматуры
или между арматурой и опалубкой.
Особенно тщательно следует прорабатывать вибратором бетонную смесь в местах с густой арматурой у стенок опалубки;
- перестановку вибратора выполнять так чтобы не оставлять непровибрированных мест;
- при укладке бетонной смеси необходимо следить за тем чтобы не было нарушено расположение арматуры в бетоне.
В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков
или потери влаги и обеспечивать температурно-влажностный режим обеспечивающий набор
прочности бетоном в соответствии с ППР.
При положительной температуре окружающего воздуха при уходе за бетоном применяют влагозащитные материалы (полиэтиленовую пленку брезент) или влагоемкие материалы
(мешковина). Эти меры следует принимать не позднее 4 часов по окончании бетонирования а в
жаркую и ветреную погоду – сразу после укладки смеси чтобы предотвратить быстрое испарение из нее влаги.
При выполнении бетонирования при отрицательных температурах наружного воздуха
следует руководствоваться требованиями п.5.10
2.7 Демонтаж опалубки безбалочного перекрытия
После достижения бетоном проектной прочности с разрешения производителя работ
или главного инженера выполняют распалубку монолитного безбалочного перекрытия. Распалубочную прочность бетона определяет строительная лаборатория по контрольным образцам
бетона хранящимся в одинаковых с монолитными конструкциями условиях.
Демонтаж опалубки выполняют в следующей технологической последовательности:
- демонтируют промежуточные опорные стойки;
- отвинчивают регулировочные муфты стоек и опускают верхние выдвигаемые части на
- в образовавшемся пространстве распределительные балки поворачивают на 90о и убирают с помощью вилочных захватов оставляя балки находящиеся под стыками листов фанеры;
- отрывают фанеру от бетона при помощи деревянных клиньев;
- демонтируют оставленные распределительные балки;
- демонтируют несущие балки;
- демонтируют крайние телескопические стойки;
- снимают поочередно фанеру балки стойки и треноги.
Все элементы опалубки опускают на нижележащее перекрытие укладывают в пакеты и
вручную перемещают в зону работы крана.
Фанеру обязательно очищают от остатков бетона с помощью шпателей и скребков вынимают все гвозди. Использовать острые предметы металлические щетки и шлифовальные
инструменты запрещается.
3 Вспомогательные работы
Выгрузку арматуры на приобъектный склад из автотранспорта выполняют самоходным краном
грузоподъемностью до 10 т подачу арматуры в зону работ установка пространственных каркасов монтаж и демонтаж опалубки осуществляют башенным краном грузоподъемностью до
В процессе выполнения армирования и бетонирования рабочие переставляют ходовые настилы.
В процессе выполнения работ по устройству монолитных железобетонных безбалочных перекрытий по фронту работ арматурные стержни и детали закладные детали инвентарь и приспособления подносят вручную.
4 Заключительные работы
В конце смены рабочие убирают рабочие места сдают на склад инструмент инвентарь и оставшиеся неиспользованные материалы.
Операционная карта на устройство монолитных железобетонных безбалочных перекрытий в опалубке импортного производства типа «ДОКА» с применением бетононасосов с
бетонораспределительными стрелами для жилых и общественных зданий приведена в таблице
Технологическая карта разработана на производство работ по возведению
монолитных бетонных стен в осях Е-Н и осях А-Ж
Бетонирование стен выполняется по захваткам.
До начала работ необходимо:
- подготовить комплект щитов к установке;
- очистить щиты от мусора и налипшего цементного раствора;
- проверить и принять по акту все конструкции и их элементы закрываемые в процессе
- смазать поверхность опалубки эмульсией;
- вынести геодезические риски разбивки осей стен (для удобства работ рекомендуется
выноску рисок выполнять на расстоянии 05 м от оси);
- установить маячные бруски на ширину стены пристрелив их к перекрытию в основании
- подготовить к работе и проверить такелажную оснастку приспособления инструмент.
Установка опалубки ведется после устройства арматурного каркаса стены в следующей
- краном подают щит к месту установки;
- щит устанавливают выверяя его основание по установленным маячным брускам;
- вертикальный край щита устанавливают вплотную к кирпичной стене при устройстве
продольной стены вплотную к монолитной поперечной стене при устройстве поперечных
- раскрепляют щит раскосами выверяют окончательно его вертикальное и горизонтальное положение при помощи раскосов;
- аналогично устанавливают все остальные щиты вдоль одной стороны стены;
- устанавливают заготовленные заранее проемообразователи и заглушки торцов стен в
местах где это необходимо;
- устанавливают опалубку стен со второй стороны раскрепляют щиты опалубки при помощи соединительных элементов;
- устанавливают при необходимости элементы добора (щиты).
До укладки бетона в конструкцию стены необходимо осуществить приемку смонтированной арматуры с оформлением ее актом освидетельствования скрытых работ.
Транспортирование бетонной смеси производится автобетоновозом с выгрузкой в бункера.
Подача бункера со смесью производится краном.
Технология бетонирования
Бетонирование ведется по этапам.
Бетонная смесь с осадкой конуса 14-16 см укладывается слоями - максимальная толщина
До укладки бетона установить приемные лотки.
Уплотнение бетонной смеси предусматривается вести глубинными вибраторами ИВ-47
ИВ-67. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени укладки смеси
прекращения выхода из нее пузырьков воздуха и появление цементного молока.
Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в
ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса действия вибратора (см. схему уплотнения бетонной смеси). При вибрировании следить за обеспечением защитного слоя арматуры.
Опирание вибратора на арматуру и на закладные детали не допускается.
Перерывы в бетонировании слоев не должны превышать 2-х часов.
Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности 35
Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 10180-78. Все данные по контролю качества заносится в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделять контролю за виброуплотнением бетонной
При производстве бетонных работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП
-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие
конструкции" и СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" СНиП 52-01-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции".
При ведении работ при температуре воздуха свыше 25 °С для предохранения бетона от ненормальных усадок приводящих появлению усадочных трещин необходимо строго выполнять
Применять быстротвердеющие пц марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее чем в 15 раза.
Не допускается применение пуццоланового пц шлакопортландцемента ниже М 400.
Температура бетонной смеси при бетонировании не должна превышать 30 °С.
При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической
усадки допускается его повторное вибрирование не позднее чем через 05-1 час после окончания его укладки.
Уход за бетоном начинать немедленно после укладки бетонной смеси и отделки поверхности бетона:
- начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 05 МПа
что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоемкими материалами (мешковина) при условии поддерживания их во влажном состоянии.
После снятия опалубки защищать поверхность бетона от быстрого высыхания под укрытием из мешковины в течении 2-х - 3-х суток.
В зимний период при температуре ниже 0 °С осуществлять прогрев бетона с помощью
греющей проволоки с утеплением опалубки по существующим режимам выдерживания.
См. лист №2 «Технологические карты»
Данная технологическая схема (карта) разработана на монтаж и демонтаж опалубки.
При производстве работ необходимо соблюдать требования ПБ-10-382-00 "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" утвержденных Госгортехнадзором России и СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве часть1" СНиП 12-042002 "Безопасность труда в строительстве часть2" СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие
До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы:
- подготовлена площадка с твердым покрытием и уклоном не более 15% для очистки
смазки складирования и хранения крупнощитовой опалубки и ее элементов;
- завезены необходимые материалы и изделия;
- подготовлены оснастка приспособления и инструмент;
- установлены площадки для установки опалубки наружных стен здания;
- отверстия в перекрытиях должны быть закрыты деревянными щитами;
- проверены и приняты по акту все конструкции и их элементы закрываемые в процессе
Работы по монтажу и демонтажу опалубки ведутся башенным краном.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Не допускается выполнять монтажные работы при снегопаде дожде или тумане при
температуре ниже указанной в паспорте и в других случаях когда крановщик плохо различает
сигналы стропальщика или перемещаемый груз. Работы по перемещению и установке опалубки следует прекращать при скорости ветра 10мсек и более.
На захватке где ведутся работы не допускается нахождение посторонних лиц.
В процессе монтажа рабочие должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Рабочие места и проходы к ним расположенные на перекрытиях покрытиях на высоте
более 13 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада на высоте должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями а при расстоянии более 2 м - сигнальными
ограждениями соответствующими требованиям государственных стандартов.
При отсутствии ограждения рабочих мест на высоте монтажники обязаны применять
предохранительные пояса в комплекте со страховочным устройством. Места крепления указывает мастер или прораб. При этом монтажники должны выполнять требования "Типовой инструкции по охране труда для работников выполняющих верхолазные работы" ТИ РО-055-2003.
Монтажники М1 и М2 осуществляют подготовку монтажного горизонта к монтажу
крупно щитовой опалубки делают разметку при помощи измерительного инструмента.
Стропальщик С1 перед монтажом производит визуальный осмотр конструкции на
предмет исправности элементов. Наносится смазочный материал зацепляет изделие и дает команду машинисту башенного крана поднять груз на высоту 20-30 см проверив правильность
строповки уходит из опасной зоны и дает сигнал машинисту крана продолжать подъем обеспечив?

icon Разрез 1-1.pdf

Характеристика монтажных кранов
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Высота возможного падения грузов предметов (м)
При подъеме и перемещении груза двумя кранами необходимо обеспечить
точную (в соответствии с ППР) привязку каждого крана к заданным точкам
на площадке. Следует ограничивать до минимально возможной разность
скоростей подъема (и опускания) крюков кранов использовать как правило
не более одного сигнальщика (чтобы время исполнения команды составляло
- 5 с) необходимо осуществлять непрерывный подъем (опускание) крюка
крана имеющего меньшую скорость а крюка крана с большей скоростью с
остановками и не допускать одновременной подачи обоим кранам противоположных
команд (например одному - «вира» другому - «майна»). Следует постоянно
контролировать визуально или с помощью специальных приборов и устройств
наклон плоскости строповки к горизонтали
(во избежание перегрузки одного из кранов).
Минимальное расстояние отлета груза (м)
- при перемещении кранами груза
в случае его падения
- в случае падения предметов со здания
Разраб. Терпиловская
Подп.Федеральный высокотехнологический центр
медицинской радиологии ФМБА России
г. ДимитровградУльяновской области
Вертикальная привязка крана

icon Стройгенплан.pdf

Въездной стенд с транспортной схемой
Знак предупреждающий о работе крана
Место для приема бетонной смены
Линия границы опасной зоны от крана
Воздушные сети временного электроснабжения 04023 кВ
Стенд со схемами строповок
Cети временного водопровода
Наименование помещения
Линия границы опасной зоны от здания
Площадка для стоянки машин
Ведомость временных зданий и сооружений
Знак ограничения скорости
Мобильное инвентарное здание административно-бытовых
Контейнер для сбора бытового мусора
проектируемый участок
Ограждение строительной площадки
Проектируемое здание
Ведомость зданий и сооружений
Условные обозначения
Работать в защитной каске
Контейнер для сбора строительного мусора с мусоропроводом
Сушильня и обогрев рабочих
Временный строительный городок
Мойка для колес автотранспорта
Фрагмент ограждения стройплощадки
Монтаж бытовых помещений
ТЯГАЧ KpАЗ 258 С ПРИЦЕПОМ ЧМЗАП 8386
э ле к т р о с на б ж е ни я
Т о чк а по д к лю че ния
Т о чк а по д к лю че ни я
в о до с на б ж ен ия
Настоящий строгенплан разработан на период строительства надземных частей 5 этажного Протонного центрасостоящего из двух секций
расположенного в г. Димитровграде Ульяновской области на основании чертежей архитектурно-строительной части проекта выполненного
приняты автомобильный кран КС-5576 К и автомобильный кран Сокол СКАТ-50.
При организации и производстве СМР соблюдать требования СНиП 12-03-2001 СНиП 12-040-2002 "Безопасность труда в строительстве
ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемых кранов" СНиП 12-01-2004.
До начала работ по строительству объекта на строительной площадке должны быть выполнены следующие виды работ:
1 . Ограждена территория строительной площадки установлены общественные туалеты По периметру установлены (не реже чем через 30м)
предупредительные таблички запрещающие вход в зону строительства.. При везде на строительную площадка установлена фирменная ддоска
ворота и предупредительная надпись "Опасая зона! Работает кран". Границу опасной зоны оградить лентой в местах возможного прохода людей
или проезда транспорта установить знаки "Опасная зона".
Произведена планировка территории строительной площадки с устройством общего водостока.
3. Выполнена временная (постоянная) подъездная дорога. Устройство дорог внутри строительной площадки предусмотрено по постоянным
4 . Выполненно временное электроснабжение и электроосвещение строительной площадки проложен временный водопровод с установкой
пожарного гидранта согласно проектов "Временное электроснабжение" и "Временное водоснабжение" разработанных генподрядчиком.
5. Установить инвентарные помещения для работающих на объекте и подключить их к электроснабжению.
Освещение площадки в дневное время суток осуществляется прожекторами установленных на временных деревянных столбах и ограждении
строительной площадки.
Складирование материалов и конструкций производится на специально отведенной площадке в зоне работы кранов и в соответствии со
СНиП 12-4-2002. Запрещается прислонять изделия к заборам цоколям стенам зданий и бытовых помещений.
Работы на объекте необходимо производить по совмещенной технологии и в соответствии с ППР опрееляющим технологическую
последовательность операций и организацию рабочих мест а также технологическую оснастку .
На строительной площадке установить противопожарные щиты со средствами первичного пожаротушения соблюдать правила "Пожарной
беззопасности при производстве СМР".
Указания к стройгенплану
ФБС-24-4-6т ФБС-24-4-6т
Монтаж блоков ФБС при устройстве
-ый этап: pасстpаповка стpопальщик N2
залить pаствоpом В7.5
складе стpопальщик N2
нахождение стpопальщика N1 во вpемя пеpемещения гpуза с тpанспоpта
Спланиpованный и уплотненный гpунт основания
Стpоп четыpехветвевой 4СK-10 Q=10тс
-ый этап: стpоповка стpопальщик
-ий этап: стpооповка на складе стpопальщик N1
ось вpеменного забоpа
Стpела показана по диагонали
Конструкция временных дорог
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Ограждение временного строительного городка
Таблица расхода материалов (на 100 м ограждения)
Фундаментный ж.б. блок
Секция металлическая
лестница высотой 2м l=3м
- металлическая сетка "Рабица" на металлическом каркасе
- фундаментный блок ФБС-24х06х04

icon № 1.pdf

Технологическая карта на организацию погрузо-разгрузочных работ
Действия стропальщика при приеме груза на склад
Действия стропальщика при подъёме груза на склад
Действия стропальщика при разгрузке автотранспорта
Действия стропальщика при погрузке автотранспорта
Условные обозначения
-положение водителя при разгрузке (погрузке) автомобиля
-положение стропальщика при строповке и расстроповке грузанатяжение стропов при выравнивании
(при опускании груза) с высоты не более 1метра от уровня площадки на складе
(месте производства работ)
-положение стропальщика при подъеме груза с автомашины на высоту 200-300 мм при наведении и
опускании груза в кузов машины с высоты не более метра (1-при наличии эстакады
- при отсутствии эстакады)
- положение стропальщика при подъеме перемещении и опускании груза.
-направлении подачи груза краном
- эстакада 9навесная площадка лестница) для подъма в автомашину штабель
- указания границы опасной зоны
- граница рабочей зоны
- граница опасной зоны
едеральный высокотехнологический центр СтадияМасштаб
Изм..Лист №док.Дата Фмедицинской
радиологии ФМБА России
г.Димитровград Ульяновской области.
Технологические карты

icon № 2.pdf

Технологическая карта разработана на производство работ по возведению монолитных бетонных стен
укладываемый слой бетона
направление перемещения груза
Схема уплотнения бетонной смеси в стенах глубинным вибратором
Схема послойного бетонирования
При выполнении работ на участках не имеющих надежных ограждений рабочие обязаны
крепиться страховочным поясом с удлинителем. Места крепления указывает мастер или прораб.
- Бетонщик Б1 и Б2 стоя на деревянном настиле подмостей принимают раздаточный
поворотный бункер с бетонной смесью приостановив его спуск на высоте 1 м и подводят его к
месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками а Б1 открывает затвор и выгружает
- Убедившись в полной разгрузке бункера бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает
секторный затвор накидывает держатель рукоятки и подает сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку.
- Бетонщик Б1 и Б2 лопатами очищают с деревянного настила подмостей и опалубки
просыпавшийся бетон и сбрасывают его в опалубку.
- После укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит при необходимости
заглаживание поверхности бетона.
ранее уложенный бетон
рабочий наконечник вибраторов
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Условные обозначения
При ведении монолитных работ на участках не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно
должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места
крепления указывает мастер (прораб).
-местоположение стропальщика (монтажника) в момент строповки расстроповки груза
-местоположение стропальщика (монтажника) в момент перемещения груза
-направление подачи груза
Опалубка внутренней стены в сборе:
а- при высоте стены до 3 м; б- то же более 3 м;
- втулка; 2- примыкающие щиты опалубки;
- консольные подмости; 4- стык консоли и подкоса;
- винтовая стяжка; 6- подкос;
- кронштейн; 8- подкладочная доска (по высоте перепада);
- крепление к перекрытию
- граница опасной зоны.
- рабочее место арматурщика
- площадка монтажника

icon № 5.pdf

Технологическая карта на возведение кирпичной кладки с подмостей
Схема организации рабочего места при раскладке материалов
Кладка перегородок из керамического кирпича
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Допускаемые отклонения:
-толщина конструкции + 15мм;
-ширина простенков -15мм;
-ширина проемов 4-15мм;
-смещение осей конструкции от разбивочных осей ..10 мм
Толщина швов кладки:
-горизонтальных..12мм;
-предельное отклонение..-2+3мм;
- вертикальных 10мм;
-предельное отклонение..2мм;
-поверхностной кладки вертикалина один этаж..10мм;
- рядов кладки от горизонтали на 10 м длины перегородки.. 15мм;
- неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруженные при наложении 2-метровой рейки..10мм.
высота неармированных перегородок не раскрепленных перекрытиями:
- для перегородок толщиной 12см 16м;
- для перегородок 9 см 15м.
Толщина швов армированной кладки не более 16 мм.
ослабление конструкции бороздами отверстиями нишами не предусмотренные проектами.

icon № 6.pdf

Технологическая карта на организацию рабочего места при установке грузоприемной выносной
площадки башенным краном на выполнение ранее монолитное перекрытие.
Условные обозначения
-местоположение стропальщика (монтажника) в момент строповки расстроповки груза
-местоположение стропальщика (монтажника) в момент перемещения груза
-направление подачи груза
Взам. инв. № Инв. № дубл.
- граница опасной зоны.

icon № 7.pdf

Технологическая карта на организацию рабочего места при приеме материалов на выносную приемную площадку.
Вариант 2. Крепление каменщика за анкерное устройство в стенах.
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Условные обозначения
Вариант 1. Крепление каменщика за страховочные петли перекрытий.
-местоположение стропальщика (монтажника)
в момент строповки расстроповки груза
-выполняемые конструкции ограждения
в момент перемещения груза
- защитные настилы на перекрытии (закрепить -направление подачи груза
от смещения и опркидования)
- канат страховочный

icon № 8.pdf

Схема установки лесов
Крепление лесов к стене возводимого здания Узел «А»
Схема раскладки материалов на леса
Схема грозозащиты и защитного заземления лесов
Схема крепления лезов к стене
Технические характеристики механизмов и оборудования
Леса стоечные приставные хомутовые:
ширина рабочего настила
высота рабочего яруса
шаг стоек вдоль стены
расстояние между стойками перпендикулярно стене
допускаемые нагрузки в пролете
количество ярусов настила одновременно указываемых на леса
Взам. инв. № Инв. № дубл.
- молниеприемник; 2 - стойка лесов;
- металлическая полоса 4х25х825 мм;
- металлическая труба длиной 2500 мм
Х - Место крепления лесов к стене

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 21 минуту
up Наверх