Раздел "Тепловые сети" проекта "Пожарное депо на 4 автомобиля, расположенное по адресу: Мурманская обл., Терский р-он., п.г.т. Умба, ул. Кирова"

2515-229-18-ts.dwg

Пожарное депо на 4 автомобиля
расположенное по адресу: Мурманская обл.
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Тепловые сети (внутриплощадочные)".
Ведомость рабочих чертежей марки "ТС
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования и материалов.
Общие данные (начало).
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание).
План проектируемых сетей теплоснабжения Т1
СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации.
СПДС. Условные обозначения трубопроводов.
Общие данные (окончание)
Строительная климатология.
Актуализированная редакция СНиП 23-01-99.
изоляции из пенополиуретана диаметром Ду 50 - 1000 мм.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Тепловые сети (внутриплощадочные).
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям
Все применяемые в проекте материалы
изделия и оборудование при покупке
должны иметь сертификат соответствия стандартам Российской Федерации.
предусмотренных проектом мероприятий.
План-схема тепловой сети с системой ОДК. Схема прокладки
Продольный профиль сети теплоснабжения Т1
Продольный профиль дренажа К2. Узлы ввода
прохода. Разрезы 1-1 (4-4).
Тепловая камера ТК-1. Раскладка балок
Неподвижная щитовая опора НОП-1.
Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в
Таблица дренажных колодцев. Разрезы 2-2
- Трубопровод сетей ХВС проектируемый.
- Трубопровод сетей хозяйственно-бытовой канализации проектируемый.
- Трубопровод тепловых сетей проектируемый (обратный).
- Трубопровод сетей ХВС существующий.
- Трубопровод сетей хозяйственно-бытовой канализации существующий.
электросети существующие.
- Демонтируемые сети.
- Трубопроводы тепловых сетей существующие.
- Трубопровод тепловых сетей проектируемый (подающий).
- Трубопровод попутного дренажа тепловых сетей.
Инв. N и дата Взам.инв. N
строительная площадка
Т2 Ду=65мм в Ду=80мм
- Опора неподвижная.
компенсаторы 2СКУ.ППУ
Продольный профиль дренажа К2. Узелы ввода
прохода. Разрез 1-1 (4-4).
Схема трубопроводов в ТК-1.
Примечания 1.схемы теплосети 1:200. 2. Арматура на схеме теплосети не показана (см. "Схема трубопроводов в ТК-1"
лист 4 и "Профиль дренажа"
лист 7). 3. Теплоизоляция на схеме теплосети условно не показана. 4. Размещение арматуры в камере корректируется по месту. 5. Размеры (*) и отметки уточнить при монтаже. 6. Узел прохода теплосети через стены камеры смотри лист 7.
Т2 ГОСТ 30732-2006 Ст.76х3
мм SN16 "КОРСИС ПРО"
Т2 ГОСТ 30732-2006 Ст.89х4
ось пешеходной дороги
Масштаб по вертикали Мв 1:100по горизонтали Мг 1:500
Проектная отметка земли
Натурная отметка земли
Отметка верха изоляции трубопровода бесканальной прокладки или потолка канала
План трассы трубопроводов
Номер поперечного разреза Диаметр по труб ГОСТ
Данный лист смотреть с листами 3
В местах пересечения трубопроводов теплосети с действующими сетями водопровода и канализации
расположенными под ними
на трубопроводах водопровода и канализации устроить футляры из стальных труб по ГОСТ 10704-91 по длине 2м по обе стороны от пересечения. На футлярах выполнить антикоррозионное покрытие - гидрофобизированное ВУС. Герметизацию ввода в здание смотри лист 7.
Здание пож. депо на 4 автомобиля
План-схема тепловой сети с системой ОДК. Схема прокладки трубопроводов теплосети. Схема трубопроводов в ТК-1.
- Компенсатор сильфонный.
Отметка дна траншеи для бесканальной прокладки или отметка пола канала
сильфонные компенсаторы
Отметка низа лотка трубы
Обозначение трубы и тип изоляции
SN16 ТУ 2248-010-50049230-2014
ось дороги пешеходной
Примечания 1.1:500. 2. Система координат - местная
система высот - Балтийская.
Перечень актов на скрытые работы.
Ведомость актов на строительно-монтажные работы (в том числе скрытые)
НАРУЖНЫЕ СЕТИ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 1. Акт на разработку траншеи для прокладки наружных тепловых сетей. q*;2. Акт на подготовку основания под трубопроводы. 3. Акт прокладки трубопроводов. 4. Акт прокладки трубопроводов и крепления к конструкциям здания. 5. Акт монтажа неподвижных опор. 6. Акт утепления трубопроводов. 7. Акт на устройство колодцев
камер. 6. Акт на обратную засыпку трубопроводов с послойным уплотнением. 7. Акт на ревизию и испытание арматуры. 8. Акт на герметизацию мест прохода через стенки колодцев и камер. 9. Акт освидетельствования ответственных конструкций. 10. Заключение о качестве сварных швов. 11. Акт о проведении растяжки компенсаторов. 12. Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения. 13. Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. 14. Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов. 15. Акт приемки монтажа оборудования и изоляции трубопроводов и арматуры в тепловых камерах. 16. Заключение о качестве сварных швов (ВИК
РГ) с документами об аттестации лаборатории. 17. Акт приемки сопутствующего дренажа тепловой сети. 18. Акт о восстановлении благоустройства после проведения СМР.
Бетонное основание под неподвижные опоры (разрезы 1-1
-4) выполнить шириной 500 - 600мм
песчаную подготовку - не менее 800мм. Засыпку пазух вокруг неподвижных опор выполнить послойно песком с проливкой водой и трамбованием. Коэффициент уплотнения засыпки должен быть не менее 0
Армирование щитовой опоры смотри приложение 2 - 2515-229-17-ТС.П2 "Неподвижная щитовая опора НОП-1"
теплотрасса 2хø76(160)
-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
гильза из тонко- листовой стали
Песок основания с коэффициентом фильтрации не менее 20мсут.
битумная обмазка 2слоя
Неподвижная опора (1 - 1
Песчаная подготовка
Бетонное основание (бетон кл.12)
сигнальные провода СОДК
Узелы прохода через стены камеры
Щитовая неподвижная железобетонная опора (бетон кл.22.5)
Тепловая камера ТК-1
Бетонирование Бетон B20
Армирование Условно не показано
в шахм. пор.400х400
Цементно-песчаный раствор М150 по уклону от 20 до 80мм
Щебень фр. 20-40 ГОСТ 8267-93* - 200 мм
Отм. низа трубопроводов теплосети
Примечания: 1. Арматуру в пределах отверстий в стенках камеры со стороны входа теплосети вырезать по месту; 2. После установки балки Б-1 в проектное положение отверстие зачеканить цементно-песчаным раствором на мелком заполнителе; 3. Все поверхности тепловой камеры со стороны ТК-1 грунта обмазать гидроизоляцией за 2 раза (горячей или холодной) в целях предотвращения разрушающего воздействия грунтов на жб поверхности камеры; 4. Установку закладной детали МН-1 в стеновом кольце КС-10.6 смотри узел "1" серия 3.900.1-14 в.1 (деталь установки ходовой скобы); 5. Все металлические изделия окрасить эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 (4 слоя) по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82 (2 слоя).
армирование. Разрезы 5-5
Тепловая камера ТК-1. Армирование. Разрезы 5-5
Примечания: 1. Арматуру в пределах отверстий в стенках камеры со стороны входа канала теплосети вырезать по месту; 2. После установки балки Б-1 в проектное положение отверстие зачеканить цементно-песчаным раствором на мелком заполнителе; 3. Все поверхности тепловой камеры со стороны грунта обмазать гидроизоляцией за 2 раза (горячей или холодной) в целях предотвращения разрушающего воздействия грунтов на жб поверхности камеры; 4. Установку закладной детали МН-1 в стеновом кольце КС-10.6 смотри узел "1" серия 3.900.1-14 в.1 (деталь установки ходовой скобы); 5. Все металлические изделия окрасить эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 (4 слоя) по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82 (2 слоя).
Плита ПТ75.150.12-6
Балка Б-6 3370х380хh300
Кольцо стеновое КС10-6
Закладное изделие МН-1
Плита ПТО150.150.12-6
2-09-22-84-КЖИ.01-07
А-III-12 ГОСТ 5781-82*
А-III-6 ГОСТ 5781-82*
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОВОЙ КАМЕРЫ ТК-1
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Примечания: *) Фитинги
крепеж определяет по месту монтажная организация; **) Допускается замена материалов и оборудования на аналогичные
с характеристиками не ниже проектных.
I Наружные сети теплоснабжения Т1
Кран шаровый фланцевый полнопроходной PN16 DN65
Труба стальная электросварная ø325х8
Антикоррозионное покрытие для стальных труб (гидрофобизированное ВУС)
Спецификация материалов и оборудования.
Врезка в существующую теплосеть Ду=65мм в Ду=80мм
Труба стальная предизолированная ø76х3
с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке.
-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Фланцы плоские приварные 65-16
Кран шаровый фланцевый полнопроходной PN16 DN25
Фланцы плоские приварные 20-16
Тепловая камера железобетонная монолитная армированная с покрытием сбор.
плитами по с. 3.006.1-8. вып. 3-1 (с учетом стремянок
Тройниковое ответвление стальное предизолированное ø89х76 с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке.
Тройниковое ответвление ст. 89-76-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Отвод стальной предизолированный ø76х3
90° с ППУ изоляцией 2 типа в ПЭ оболочке.
Отвод ст. 76х3-90-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
30° с ППУ изоляцией 2 типа в ПЭ оболочке.
Отвод ст. 76х3-30-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
*- уточнить по месту
Труба стальная электросварная ø24х2
BROEN (Дания - Россия)
Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из
пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия.
Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003.
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003.
III Система оперативно-дистанционного контроля.
Погружной переносной насос 0
Щебень фракций 20-40мм
Обмазочная гидроизоляция (холодная битумная мастика)
Компенсатор сильфонный двухсторонний в ППУ изоляции Ду=65мм 2СКУ.ППУ.I-25-65-140
Таблица предварительной растяжки сильфонных компенсатиров.
ΔLмонт=Lmхaх(0.5(tт+tв)-tмонт)
Температура наружного воздуха (монтажа)
Расстояние между опорами в футляре
трубопроводов теплосети. Схема трубопроводов в ТК-1.
Экспликация оборудования системы ОДК.
Концевой элемент с закольцовкой проводов СОДК по
Ящик настенного ковера
Стационарный детектор повреждений
Терминал концевой герметический
металлической заглушкой изоляции
из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.
прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией
Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной
Терминал концевой с выходом на стационарный детектор
Локатор повреждений переносной
План-схема тепловой сети с системой ОДК
Схема прокладки трубопроводов теплосети
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Раздел "Тепловые сети" проекта "Пожарное депо на 4 автомобиля
ул. Кирова" выполнен на основании Государственного контракта № 23-2018 от 04.2018г.
на выполнению работ по внесению изменений в проектную документацию раздела: "Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха. Тепловые сети" шифр 0913-01-ТС по объекту "Пожарное депо на 4 автомобиля в п.г.т. Умба"
задания на проектирование Заказчика
технических условий на присоединение к тепловым сетям котельной N°18 N° 4-55-06747 от 27.02.2018г.
а также в соответствии с требованиями нормативных документов и инструкций заводов-изготовителей. Проектом предусматривается теплоснабжение проектируемого двухэтажного здания пожарного депо на 4 автомобиля. Точка подключения - на теплотрассе у дома N°9 по ул. Кирова в проектируемой тепловой камере ТК-1. Врезка проектируемой теплосети Т1
Т2 Ду=65мм в существующую теплосеть Ду=80мм
производится в подземный трубопровод с устройством тепловой камеры ТК-1. в котором размещается запорная арматура (отсекающие краны
воздушники) и концевой герметичный терминал системы оперативно - дистанционного контроля (СОДК). Приняты следующие расчетные температуры: - наружного воздуха - (-31°С); - внутреннего воздуха - (+16 - +20°С); - средняя температура отопительного периода - (-3
°С); - продолжительность отопительного периода - 275 суток. Прокладка трубопроводов теплосети производится бесканальным способом трубами стальными с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана 2 типа в полиэтиленовой оболочке по ГОСТ 30732-2006 и с уклоном 0.002 в сторону здания пож.депо. Ввод теплосети осуществляется в помещение проектируемого индивидуального теплового пункта (ИТП) через фундаментную плиту
с установкой концевого терминала системы ОДК с детектором повреждений стационарным двухканальным одноуровневым
устанавливаемая на трубопроводах
стальная фланцевая. На вводе в проектируемый ИТП закрытой стоянки предусмотрено защитное фланцевое соединение. В верхних точках тепловой сети устанавливаются вентили для выпуска воздуха
в нижних спускные вентили. Дренаж тепловой камеры ТК-1 осуществляется в проектируемый дренажный колодец КК2-1
дренаж (слив) проектируемого участка теплосети осуществляется в проектируемый дренажный колодец КК2-2
Ду 1000мм. Дренажные колодцы КК2-1 и КК2-2 - сборные
монтируются из сборного железобетона (по серии ТПР 902-09-22.84). В колодцах должна быть предусмотрена возможность периодического крепления переносного погружного насоса типа "Гном". Колодцы установить на подготовленной щебневое основание
люки колодцев вывести под уровень верхней планировочной отметки. q*; Тепловые расширения трубопроводов теплосети компенсируют в соответствии с расчетами четыре пары осевых сильфонных компенсатора
предварительно теплоизолированных типа 2СКУ.ППУ. Предварительную (монтажную) растяжку компенсаторов смотри таблицу лист 4. На выходе из тепловой камеры ТК-1 и на вводе в ИТП устанавливаются неподвижные щитовые опоры по АТР 313.ТС-002.000 (конструкцию смотри приложение П2). УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕПЛОСЕТИ Перед началом производства земляных работ на место строительства необходимо вызвать представителей организаций
эксплуатирующие инженерные сети. Работы по монтажу тепловых сетей производятся в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети". Трубопроводы тепловой сети запроектированы из стальных электросварных труб с теплоизоляцией из пенополиуретана с 2 типо в полиэтиленовой оболочке Ду=65мм (Ст. 76х3
-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006). Гидроизоляция вводов в здания и монолитных железобетонных каналов - наружная обмазочная
горячим битумом за два раза по огрунтовке из раствора горячего битума в бензине. Материал для сварки принимать согласно таблицы 55* приложения 2 СНиП II-23-81*. Все стыковые швы должны быть равнопрочными основным сечениям. Разделку кромок при сварке производить в соответствии с ГОСТ 8713-79 и ГОСТ 5264-80. Все металлоконструкции подлежат тщательной очистке. Степень очистки внутренних металлоконструкций под покрытия - 3-я
антикоррозийную защиту внутренних металлоконструкций выполнить для неагрессивной степени воздействия среды согласно СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". Покрыть грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 в один слой и окрасить в два слоя эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76. Общая толщина покрывных слоев 55 мкм. Все сварные швы на магистральных трубопроводах должны быть подвергнуты сплошному ультразвуковому контролю по ГОСТ 14782-86.
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ СИСТЕМЫ ОДК. Перед монтажом следует проверить состояние системы ОДК. Проверку необходимо проводить до начала сварочных работ и перед укладкой труб в траншею. Монтаж системы контроля выполняется после сварки труб и испытаний сварных швов на стальной трубе. Правила монтажа системы заключаются в следующем. 1. Трубы укладываются в траншее так
чтобы на каждом стыке провода располагались в горизонтальной плоскости
а основной провод был расположен на всех трубах справа по ходу подачи воды потребителю. На один конец трубы одевается
в соответствии с руководством по монтажу
неразборная муфта. Перед началом монтажа контрольных проводов стальная труба очищается от пыли и влаги. Торцы пенополиуретана зачищаются - они должны быть сухими и чистыми. 2. С помощью пассатижей аккуратно выпрямляются и растягиваются скрученные в спираль провода и
располагаются параллельно трубе. Он зачищаются с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски
а затем тщательно обезжириваются. Если не используются элементы с закольцовкой сигнальных проводов
на концах всех ответвлений провода следует накоротко замкнуть. Затем следует проверить
чтобы между проводами был контакт и чтобы они не касались трубы. 3. На ближайшем к закольцовке стыке прибором «Robin KMP 3050 DL» произвести замеры омического сопротивления сигнальной петли. Испытательным напряжением 500 В проверить сопротивление изоляции между сигнальной петлей и стальной трубой. 4. Соединить на этом стыке соответствующие провода (основной - с основным
возвратный - с возвратным)
лишние концы проводов обрезать. Вставить концы проводов в обжимную гильзу
чтобы оба провода были видны в центральном отверстии гильзы. Поместить гильзу с проводами в обжимные клещи. 5. Спрессовать гильзу обжимными клещами на обоих концах. После этого полученные соединения можно облудить с помощью бескислотного флюса
припоя ПОС-61. Проверить прочность соединения сигнальных проводов допускается натягом (с усилием не более 5Н). Второй провод соединяется аналогично. Провода фиксируются в держателях прово'e4а. На один стык используются два держателя для основного провода и два - для возвратного. Держатели провода располагаются по линии соединяемых проводов и крепятся к трубе при помощи специальной клеющей ленты. 6. По окончании всех описанных операций следует произвести необходимые измерения
закончить монтаж муфты в соответствии с инструкцией по монтажу для используемого типа муфты и перейти к следующему стыковому соединению. 7. После заполнения стыков пеной должны быть завершены следующие работы: выполнено измерение действительной величины сопротивления проводов
выполнено функциональное испытание и моделирование неисправностей
подписаны акты сдачи-приемки системы контроля. После завершения работ по монтажу стыковых соединений необходимо произвести обустройство контрольных точек и укомплектовать их оборудованием согласно спецификации указанной в проекте. Переносной детектор и импульсный рефлектометр на трассе стационарно не устанавливаются
а подключаются к системе ОДК по мере необходимости и согласно правилам эксплуатации. Коммутационные терминалы следует крепить к соединительным кабелям согласно их инструкциям по монтажу. Внутри коверов терминал устанавливается на специальных подставках. Укладку кабеля от трубопровода до здания или ковера производить в оцинкованной трубе диа'ecетров 50 мм. Сварка трубы с размещенным внутри кабелем запрещена. По стене здания оцинкованную трубу закрепить скобами к стене. Присоединение кабелей в точках контроля должно производиться в строгом соответствии с цветовой маркировкой жил. Кабели обязательно должны быть промаркированы с использованием бирок
поставляемых в комплекте с терминалами.
Труба стальная электросварная ø28х2
Кран шаровый фланцевый полнопроходной PN16 DN20
Фланцы плоские приварные 25-16
Тройник стальной предизолированный ø76х24 с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке.
Тройник ст. 76-24-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Тройник стальной предизолированный ø76х28 с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке.
Тройник ст. 76-28-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Тройниковое ответвление стальное предизолированное ø76х38 с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке.
Тройниковое ответвление ст. 76-38-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Кран шаровый полнопроходной приварной с длинным штоком (1
Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода ø76х3
Концевой элемент ст. 76-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Металлическая заглушка изоляции ø76х3
30° для труб в ПЭ оболочке длинной 650мм.
Заглушка 76х650 ГОСТ 30732-2006
Элемент трубопровода с кабелем вывода ø76х3
Элемент трубопровода ст. 76-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Неподвижная опора ø76х3
с ППУ изоляцией 2 типа в полиэтиленовой оболочке
Неподвижная опора ст. 76-275х х15-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Скользящая опора для трубы ø76х3
Опора скользящая 76-2-ППУ-ПЭ-ГОСТ 30732-2006
Комплект для заделки стыков трубопровода с термоусаживаемой муфтой.
НОП-1 (АТР 313.ТС-002)
ФОП-2 (АТР 313.ТС-002)
II Наружные сети дренажной канализации К2
Колодец бытовой канализации из сборного железобетона
Труба наружной канализации двухслойная гибкая гофрированная раструбная "КОРСИС ПРО" SN16 ф 160х11
Объем выемки грунта (траншеи
IV Земляные работы. Прочие материалы.
Щебень фракции 20х40мм
Терминал концевой измерительный герметичный тип-1 IP-67
Терминал концевой тип-2 IP-67
Детектор повреждений стационарный 2-хканальный одноуровневый 220V IP-67
Локатор импульсный рефлектометр
Комплект удлинения кабеля соединительного трехжильного "NYV 3*1.5
Детектор повреждений переносной одноуровневый 9V
Манжета (гильза) стенового ввода ø160мм
Кабель соединительный трехжильный
Металлический защитный рукав
Маты компенсационные из вспененного полиэтилена 1000х2000х40мм
***- при необходимости
Жидкие компоненты пенополиуретана (полиол + изоционат)
Электроды сварочные с рутиловым окрытием ø 4
Таблица дренажных колодцев
Марка колодца по грунтовым условиям
Полная глубина колодца по профилю H
Объем бетона на лоток
Строительные конструкции
Сборные железобетонные элементы
Тип люка ГОСТ 3634-2000 или тип дожде- приемни- ка
Высота рабочей части
кир- пич- нач клад- ка
Попутный дренаж теплотрассы К2
Примечания: Дренажные колодцы КК2-1 и КК2-2 - сборные
люки колодцев вывести под уровень верхней планировочной отметки. Скользящие опоры ФПО2
тип II (по АТР 313.ТС-002-013)
устанавливаются на трубопроводы перед протаскиванием труб в футляры без нарушения заводской изоляции (разрез 3-3). Между металлоконструкциями опор и труб прокладывается безосновный рулонный материал в один слой. Все металлические изделия окрасить эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 (4 слоя) по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82 (2 слоя). На футлярах выполнить антикоррозионное покрытие -гидрофобизированное ВУС. Торцы футляров заделываются просмоленными материалами на глубину 200мм.
Песок обсыпки с коэффициентом фильтрации не менее 5мсут.
хомутовые опоры ФПО2
Периоды года при tн=-3
Установ ленная мощность электро дви гателей
Основные показатели теплоснабжения