Рабочий проект ШРП с регуляторами MADAS

shrp-madas.dwg

Окно с функцией проветривания 1000х500(h) низ на отм. 2.000 Fост=1
Сбросные газопроводы Ду20 от регуляторов давления выполнить по месту и вывести на высоту 4м от уровня земли
Сбросные газопроводы Ду20 от регуляторов давления выполнить i0
по месту и вывести на высоту 4м от уровня земли. i-3
Нумерация оборудования
арматуры и изделий соответствует позициям спецификации на листе.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 1. Общие положения 1.1. Проект выполнен на основании: xi-2
- технических условий N 262 от 14.03.2018г.
выданных ПАО "Донецкоблгаз"; задания на проектирование; - НПАОП 0.00-1.76-15 "Правила безопасности систем газоснабжения"; - Кодекса газораспределительных систем; - ДБН В.2.5-20-2001 "Газоснабжение"; 1.2. Основные показатели: - проектное давление в точке присоединения - 0.3 МПа; - общая протяженность надземного ст. г-да среднего давления - 1м; - общая протяженность стального газопровода низкого давления - 1м; - класс последствий (ответственности) проектируемого объекта - СС1; - максимальная пропускная способность ШРП - 990 м³ч (согласно ТУ); - максимальный часовой расход газа - 0 м³ч
годовой - 0 м³год i0
(0 тонн условного топлива в год). 1.3. Цель проекта заключается в замене существующего ШРП N10
расположенного в с. Ильинка
Марьинского района ул. Верхняя
находящегося в эксплуатации свыше граничного срока эксплуатации
на ШРП с современным оборудованием. 2. Технологические решения 2.1. Проектируемый ШРП входит в систему газоснабжения с. Ильинка
поэтому в проектируемом ШРП предусматривается устройство двух линий редуцирования (основная + резервная) на базе комбинированных регуляторов давления газа Madas RG2MBZ DN50 PN16. 2.2. В проектируемом ШРП предусматривается три степени защиты потребителя от повышения давления газа (регулятор
ПЗК) и две степени защиты от понижения давления газа (регулятор и ПЗК). 2.3. Регуляторы давления газа RG2MBZ предназначены для снижения давления газа со среднего до низкого и автоматического поддержания заданного давления вне зависимости от изменения входного давления. Регуляторы RG2MBZ снабжены следующими устройствами и принадлежностями: - настраиваемый предохранительно-запорный клапан (ПЗК) по высокому давлению - прекращает подачу газа при превышении выходного давления сверх заданного; - настраиваемый ПЗК по низкому давлению - прекращает подачу газа при снижении выходного давления ниже установленного; - настраиваемый предохранительно-сбросной клапан (ПСК) - сбрасывает небольшую часть газа в атмосферу при превышении выходного давления сверх заданного
благодаря чему позволяет избежать срабатывания ПЗК по высокому давлению
так как настроен на срабатывание ниже порога срабатывания ПЗК; - штуцер для измерения выходного давления. 2.4. Установка дополнительных ПСК и ПЗК не предусматривается. 2.5. Регуляторы устанавливаются в горизонтальном (предпочтительном) положении. Направление потока газа должно совпадать с направлением стрелки
нанесенной на корпус регулятора. Параметры настройки регуляторов уточнить при пуско-наладочных работах. 2.6. Для продления срока службы и упрощения обслуживания регуляторов предусматривается перед ними установка фильтров Madas FF500000+DPG с индикаторами перепада давления. Индикатор предназначен для наблюдения за изменениями перепада давления на фильтрах газа. Перепад давления
характеризует степень засорения фильтра в процессе его эксплуатации. Установка индикатора имеет большое значение для обеспечения безопасной работы и уменьшения затрат на техническое обслуживание. 2.7. В проектируемом ШРП предусматривается сбросной трубопровод от ПСК регуляторов DN20. Трубопровод
отводящий газ от ПСК в ШРП и продувочный выводятся на высоту не менее 4 м от уровня земли. 2.8. Так как замена ШРП предусматривается на фланцевых соединениях и сварочные работы на существующих газопроводах среднего и низкого давления не предусматриваются (что исключает необходимость в очистке внутренней полости газопроводов)
продувочные газопроводы в ШРП не предусматриваются. Удаление воздуха при заполнении газом оборудования ШРП предусматривается через трех-ходовые краны перед напоромерами. 2.9. ШРП присоединяется к стальному надземному газопроводу среднего давления при помощи фланцевого соединения. 2.10. В проектируемом ШРП предусматривается установка показывающих приборов для измерения входного и выходного давления газа. ШРП не производит учет расхода газа
поэтому установка регистрирующих приборов для замера температуры не предусматривается. 2.11. В качестве запорной арматуры применяются стальные цельносварные шаровые краны с приварным соединением. 2.12. Оборудование проектируемого ШРП размещается в металлическом защитном ящике
который крепится на существующих опорах. 2.13. Вентиляция ШРП производится через вентиляционные отверстия в дверях защитного шкафа. 2.14. Заземление защитного шкафа
оборудования и газопроводов ШРП предусмотреть стальной полосой 40х4мм от существующего контура заземления. 2.15. Так как установка проектируемого ШРП предусматривается в зоне с высотой застройки более 4-х метров
устройство молниезащиты ШРП не предусматривается. 2.16. Защиту газопровода ШРП и защитного ящика от атмосферной коррозии выполнить путем нанесения лакокрасочного покрытия
состоящего из 2-х слоев грунтовки Фл-03к по ГОСТ 9109-81 и 2-х слоев краски
лака или эмали ХВ-125 по ГОСТ 10144-89
предназначенных для наружных работ. Цвет окраски - желтый по ГОСТ 14923-78. 3. Указания по производству работ
монтажу и технике безопасности 3.1. При строительстве газопровода следует соблюдать требования ДБН 2.5-20-2001"Газоснабжение"
ДБН А.3.1-5-2009 "Организация строительного производства"
ДБН А.3.2-2-2009 "Техника безопасности в строительстве"
НПАОП 0.00-1.76-15 "Правил безопасности систем газоснабжения"
Правила пожарной безопасности в Украине" и прочее. Организация
осуществляющая надзор за безопасностью строительно-монтажных работ
должна разработать инструкцию по технике безопасности для персонала на основании действующих норм и правил по технике безопасности.
* - Количество уточнить при монтаже. Допускается применение оборудования и материалов других производителей с идентичными техническими характеристиками и разрешенными для применения на территории Украины без дополнительного согласования с проектной организацией.
Шайба М10 2шт. ГОСТ 6958-78
Гайка М10 2шт. ГОСТ 5927-70
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ГАЗОПРОВОДОВ ШРП
Контур заземления выполнить из угловой стали 63х63х6 мм
в количестве трех штук с обвязкой полосовой сталью 40х4 мм. Верхние концы уголков заземляющего устройства заглубить на 0.7 м. ниже уровня земли. Шкаф заземлить на данный контур в двух местах. Металлические части ШРП долны присоединяться к контуру заземления на сварку внахлест
минимальная длина сварочного шва - 50 мм. Сварка встык не допускается.
Перечень газотехнического оборудования
арматуры и приборов ШРП
Регулятор давления Р=0
Фильтр газовый фланцевы
NAVAL" кран шаровый DN50
Кран шаровый приварной
Исп. 3 G 12" (или 11б27п(м) DN15)
Кран трехходовый для манометра латунный
Манометр ДМ 05100 (0 600кПа)
Напоромер ДН05100(М) (0 4кПа)
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Поиборы и устройства
Комбинированный регулятор давления
Газовый фильтр с фланцевым соединением (Pmax=0.6Мпа) с ИПД (DPG)
Манометр технический
ДМ 05100(М) кл.т.1.5
Кран 3-х ходовой под манометр
Кран шаровый приварной стандартнопроходной "NAVAL" DN50
Кран шаровый приварной стандартнопроходной "NAVAL" DN20
Труба стальная электросварная прямошовная
Труба 57х3.5 ГОСТ 10704-91
В Ст3сп2 ГОСТ 380-2005
Труба стальная водогазопроводная
Труба 20х3.2 ГОСТ 3262-75
Фланец стальной плоский приварной
Фланец 50-6-01-1-М-Ст20-IV ГОСТ 33259
Отвод стальной приварной (исп.2)
Отвод 90°-57х3.5 ГОСТ 17375-2001
Отвод 90°-1-26.9х2 ГОСТ 17375-2001
Тройник стальной приварной равнопроходный
Тройник 57'4 ГОСТ 17376-2001
Резьба приварная из трубы по ГОСТ 10704-91
Резьба приварная DN15 L=50мм
Резьба приварная переходная (сбросной штуцер рег-ра - свеча)
Резьба приварная переходная G S1#4;" x DN20
Прокладка паронитовая для фланцевых соединений
Прокладка Г-50-6-ПМБ-ГОСТ 15180-86
Болт с шестигранной головкой
Болт М12х40 ГОСТ 7798-70
Гайка М12 ГОСТ 5927-70
Шайба М12 ГОСТ 6958-78
2. Монтаж и сварку оборудования ШРП выполнить в условиях заводских мастерских. 3.3. Расстояние между входным и выходным фланцами ШРП по вертикали уточнить после точного замера расстояния между существующими ответными фланцами газопроводов на местности. 3.4. Оборудование ШРП разместить и закрепить внутри защитного шкафа. 3.5. Сварные швы газопроводов и защитного ящика выполнять ручной дуговой сваркой. Разделка кромок по ГОСТ 5264-80. Подбор электродов по ГОСТ 9466-75. По завершению монтажа металлоконструкции огрунтовать в 2 слоя грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 и окрасить в 2 слоя эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76. 3.6. К выполнению работ по сварке газопроводов допускаются лица
прошедшие медицинское освидетельствование
обученные правилам техники безопасности
сдавшие соответствующие экзамены и имеющие не ниже II группы по электробезопасности. 3.7. Перед началом работ сварщик должен пройти соответствующий инструктаж. 3.8. Корпус электросварочных аппаратов и свариваемые конструкции должны быть заземлены. 3.9. Пребывание посторонних
а также курение в местах проведения газоопасных работ и применение открытого огня ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 3.10. Проверка герметичности газопроводов
арматуры и приборов огнем ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 3.11. Геометрические размеры сварных швов должны строго соответствовать утвержденным стандартам. Дефекты в сварочном шве
выявленные при операционном контроле
устраняются немедленно по ходу производства работ. 3.12. Детали трубопроводов должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов. Запорная арматура должна быть заводского изготовления и иметь соответствующий паспорт. Соединительные части и детали газопроводов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ. 3.13. После окончания монтажных работ оборудования ШРП провести испытания сжатым воздухом в две самостоятельные стадии: на прочность и плотность (герметичность). Испытания провести в объеме требований действующего ДБН В.2.5-20-2001 с внесением результатов испытаний в строительный паспорт установленной формы. 3.14. Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства. Допускается проведение испытаний на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним. 3.15. При проведении испытаний необходимо выполнять следующие требования: i-3
· Очистку полости газопроводов следует производить перед их монтажом. · Для проведения испытаний на прочность и герметичность применять манометры класса точности не ниже 1.5. Для испытания на герметичность - пружинные манометры образцовые по ТУ 25-05-1664
пружинные манометры класса точности не ниже 1.0 по ГОСТ 2405 и дифманометры типа ДП-50. · Пружинные манометры должны иметь корпус диаметром не менее 160мм и шкалу с верхним пределом измерений при испытании на прочность не менее 600 кПа и не более 750 кПа
на герметичность - не менее 400 кПа и не более 500 кПа. · Испытания на прочность (испытательное давление 0.45 МПа) и герметичность (испытательное давление 0.3 МПа) производятся после установки отключающей арматуры
оборудования и контрольно-измерительных приборов. Если арматура
оборудование и приборы не рассчитаны на на испытательное давление
то вместо них на период испытаний устанавливается катушки
шаблоны. · До начала испытания на герметичность после заполнения воздухом
газопровод должен выдерживать под испытательным давлением в течении времени
необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопровода с температурой окружающего воздуха. · При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефектов допускается производить только после снижения давления до норм
установленных для испытания на герметичность. Дефекты
обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность
устраняются только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты
обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность
должны быть устранены до начала их испытаний на герметичность. После устранения дефектов
обнаруженных в результате испытания газопроводов на герметичность
следует повторно произвести это испытание. · Результаты испытания на прочность считаются положительными
если в течении 1-го часа давление в газопроводе не меняется (нет видимого падения давления по манометру). · Результаты испытания на герметичность считаются положительными
если в течении 1-го часа фактическое падение давления не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к проверке мест не обнаружены утечки. i0
16. Оборудование ШРП при пуске газа должно продуваться до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб. Оборудование ШРП при освобождении от газа должен продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Газовоздушная смесь при продувках должна выпускаться в места
где исключена возможность воспламенения от какого-либо источника огня. 4. Охрана окружающей среды 4.1. Работа строительных машин и механизмов должна быть отрегулирована на минимально допустимый выброс выхлопных газов и уровень шума. Выполнение работ на отведенной полосе должно вестись с соблюдением чистоты территории. 4.2. Территория должна предохраняться от попадания в нее горюче-смазочных материалов. Все виды отходов
образующиеся в процессе монтажа ШРП
собираются и утилизируются на территории предприятия
производящего строительство. Сбор и хранение строительных отходов осуществляется в закрытых металлических контейнерах. При соблюдении норм и правил сбора и хранения отходов
а также своевременном удалении отходов с территории строительства отрицательное воздействие отходов на окружающую среду будет максимально снижено. 4.3. Все строительно-монтажные работы производятся последовательно и не совпадают во времени. В связи с этим
загрязняющие вещества
выбрасываемые в атмосферу
носят кратковременный характер и не оказывают вредного воздействия на атмосферный воздух в период строительно-монтажных работ. 4.4. При организации строительной площадки вблизи зеленых насаждений работа строительных машин и механизмов должна обеспечивать сохранность существующих зеленых насаждений. 4.5. Примененные в проекте оборудование и материалы не оказывают вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека. Трубы относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Трубы не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека. Они не токсичны
Труба стальная профильная
ГОСТ 8645-68 Труба профильная ГОСТ 8645-68 40202
Прокат стальной горячекатаный круглый d10 B ГОСТ 2590-88
Лист Б-ПН-НО-2 мм ГОСТ 16523-89 (1.442х0.45=0.649м²)
Правая боковая стенка
Лист Б-ПН-НО-2 мм ГОСТ 16523-89 (1.41х0.7=0.99м²)
Левая боковая стенка
Лист Б-ПН-НО-2 мм ГОСТ 16523-89 (0.9х0.7=0.63м²)
Лист Б-ПН-НО-2 мм ГОСТ 16523-89 (0.96х0.772=0.742м²)
Гайка М10 ГОСТ 5927-70
Шайба М10 ГОСТ 6958-78
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РП 41862018-ГСН
Общие положения. Пояснительная записка.
Газоснабжение наружное. Проектируемый ШРП N10
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РП 42862018-ОП
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Государственные строительные нормы Украины. Газоснабжение.
Правила безопасности систем газоснабжения.
Правила пожарной безопасности в Украине.
Правила устройства электроустановок. Электрооборудование специальных установок.
Государственные строительные нормы Украины. Состав и содержание проектной документации на строительство.
Национальный стандарт Украины. Основные требования к проектной и рабочей документации.
ДСТУ Б А.2.4-10:2009
Национальный стандарт Украины. Правила выполнения спецификации оборудования
изделий и материалов.
Узлы и детали крепления газопровода.
детали наружных и внутренних газопроводов.
Прилагаемые документы
Задание на проектирование.
Идентификация объекта строительства.
Расчет класса последствий (ответственности) объекта строительства.
Спецификация оборудования и материалов ШРП
СОСТАВ ПРОЕКТА РП 42862018
Техническое переоснащение системы газоснабжения ШРП №10
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РП 42862018-ГСН
Схема проектируемого шкафного регуляторного пункта N10.
Монтажная схема проектируемого шкафного регуляторного пункта N10.
Габаритные размеры защитного шкафа ШРП N10.
Габаритные размеры защитного шкафа ШРП N10 из профильной трубы
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РП 42862018-ОП.ПЗ
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: - внутренняя очистка труб; - испытание газопроводов на прочность и герметичность; - ревизия и испытание арматуры; - антикоррозионное покрытие труб: - контроль сварных стыков; - монтаж заземлителей;"