• RU
  • icon На проверке: 19
Меню

Проектирование главного редуктора испытательной установки

  • Добавлен: 20.03.2016
  • Размер: 766 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проектирование главного редуктора испытательной установки

Состав проекта

icon
icon
icon annotaciya (2).docx
icon annotaciya.docx
icon Obschy_vid_privoda_VO (2).cdw
icon Poyasnitel'naya zapiska po detalyam mashin i osnov konstruirovaniya.docx
icon Rama_SB (1).cdw
icon Sborochny_chertyozh_reduktora_SB.cdw
icon specifikaciya-reduktor-odnostupenchatyj-cilindricheskij.spw
icon Spetsifikatsia_na_VO_Privod_151701_15_1_296_00_00 (4).spw
icon Spetsifikatsia_Rama_151701_15_1_296_03_00.spw
icon titul.docx
icon val-shesternya.cdw

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Кинематический расчет привода

1.1 Подбор электродвигателя

1.2 Определение передаточного отношения передачи

2 Расчет зубчатой передачи

2.1 Выбор материала зубчатых колес

2.2 Определение контакты напряжений

2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба

2.4 Допускаемые напряжения при кратковременной нагрузке

3 Расчетные размеры и параметры

4 Проверочный расчет

4.1 Проверочный расчет по контактным напряжениям

4.2 Проверочный расчет по напряжениям изгиба

4.3 Проверочный расчет на перегрузку

5 Проектный расчет валов и подбор подшипников

5.1 Проектный расчет быстроходного вала

5.1.1 Расчетная схема быстроходного вала

5.2 Проектный расчет тихоходного вала

5.2.1 Расчетная схема тихоходного вала

5.3 Подбор подшипников

6 Конструирование зубчатых колес

7 Расчет шпоночных соединений

8 Подбор и расчет муфт

9 Проверочный расчет тихоходного вала

10 Расчет статистической прочности выходного вала

11 Расчет входного вала на жесткость

12 Конструирование корпуса редуктора и крышек подшипников

13 Смазка редуктора

14 Проектирование рамы

15 Сборка редуктора и выбор посадок

Библиографический список

Аннотация

Вышегородцева Ю.В.

Проектирование привода

испытательной установки

Трехгорный: ТТИ НИЯУ МИФИ, ПТМ, 2015, 41 л.

Библиография литературы – 5

наименований.

В курсовом проекте произведён расчёт привода для испытательной установки.

Курсовой проект включает в себя выбор электродвигателя, выбор материала для зубчатых колёс и шестерен, а также расчет допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба, определение частот вращения и вращающих моментов на валах редуктора. Так же произведен проектный и проверочный расчет цилиндрических прямозубой передачи, проектный и проверочный расчёт валов редуктора и выбор подшипников.

В курсовом проекте произведено конструирование зубчатых колес, расчет шпоночных соединений, конструирование корпуса редуктора и крышек подшипников. Сделан выбор смазочных материалов и систем смазывания редуктора, подбор и расчет муфт. Произведено описание порядка сборки редуктора и назначение посадок.

Введение

Испытания имеют решающее значение в процессе создания, производства и эксплуатации оборудования. Испытания невозможно заменить расчетами и экспертными оценками. Именно корректные испытания определяют качество разрабатываемой и выпускаемой продукции.

В данной работе произведен проект привода испытательной установки с одноступенчатым прямозубым цилиндрическим редуктором.

Проектирование рамы

Рамы служат для установки агрегатов привода (двигатель, редуктор ит.д.). и обеспечения правильного положения их в течение всего срока эксплуатации. Длину и ширину определяют в соответствии с размерами агрегатов, устанавливаемых на ней.

Детали рамы свариваются по контуру сопряжения. Никаких усилений в виде косынок и накладок не требуется.

При сварке плиты деформируются. Это вызывает необходимость делать платики для размещения лап узлов. Устанавливаем их на одном уровне.

Крепление к фундаменту осуществляется шпильками, которые залиты в фундамент. После установки рамы закручиваем гайками. Диаметр шпилек принимаем равным диаметру болтов, крепящих редуктор к раме М12.

Привариваем нестандартные шайбы. 8 штук под крепление в фундамент и 8 штук под крепление двигателя и редуктора.

Так как разность высот велика, то дополнительно выполняется надстройка, врезанная до нужной высоты.

Сборка редуктора и выбор посадок

Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.

Сборку начинают с узлов валов: на ведущий вал надевают маслозащитную шайбу, насаживают шариковые подшипники, предварительно нагретые в масле до 80 - 100˚С, затем на вал надевают уплотнительное кольцо и закладную крышку.; в приводной вал закладывают шпонку 16×10×55 и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бут вала; затем надевают дистанционное распорное кольцо и устанавливают шариковые подшипники, предварительно нагретые в масле, затем на вал надевают уплотнительное кольцо и закладную крышку.

Собранные валы устанавливают в основании корпуса редуктора, вставляют в подшипниковые бобышки уплотнительные кольца. После этого надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух призматических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.

Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой; закрепляют крышку болтами.

Собранный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.

Производим выбор посадок по рекомендациям.

Посадка для зубчатых колес на валы и полумуфты Н7/р6.

Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6, отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по Н7.

Посадки для крышек подшипников по Н8, h8.

Неуказанные предельные отклонения валов и отверстий по Н14, h14.

Контент чертежей

icon Obschy_vid_privoda_VO (2).cdw

Obschy_vid_privoda_VO (2).cdw
Техническая характеристика привода:
Частота вращения выходного вала
Крутящий момент на выходном валу
Тип смазки - картерная
Ресурс редуктора привода
* - размеры для справок;
Уклон рамы при монтаже не более 1:100;
Отклонение от соосности осей редуктора и
электродвигателя не более 0
перекос валов - не более 1
После монтажа привод обкатать в течении 72 часов
чего произвести контрольную обтяжку всех резьбовых

icon Rama_SB (1).cdw

Rama_SB (1).cdw
* - размеры для справок;
Перед сборкой подготовить кромки под сварку согласно схемам;
Сборку осуществлять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ
64-80 согласно указаниям стыков настоящего чертежа;
Использовать электроды типа Э50А ГОСТ9467-72 (УОНИ 1355А
После сборки шлак отбить
зачистить металлической щёткой;
Всю наружнюю поверхность изделия
предварительно подготовив
покрыть антикоррозионным грунтом типа ГФ-021 ГОСТ 25129-82;
При транспортеровке строповку осуществлять в обхват
-1500 ГОСТ 25573-82;"

icon Sborochny_chertyozh_reduktora_SB.cdw

Sborochny_chertyozh_reduktora_SB.cdw
* - размеры для справок;
Внутренюю поверхность редуктора обезжирить и покрыть
лакокрасочным покрытием типа "Сурик" МА-15 ГОСТ 10503-71;
В картер редуктора залить масло индустриальное И-40 ГОСТ
литра (через отверстие для ввинчивания
Концы валов законсервировать в техбумагу со смазкой типа К17
Наружнюю поверхность редуктора ибезжирить и покрыть
лакокрасочным покрытием типа ПФ-115 ГОСТ 6465-76;

icon specifikaciya-reduktor-odnostupenchatyj-cilindricheskij.spw

specifikaciya-reduktor-odnostupenchatyj-cilindricheskij.spw
Крышка закладная глухая
Крышка закладная сквозная
Кольцо дистанционное
Болт М10 х 35 ГОСТ 7798-70
Болт 1 М8 х 25 ГОСТ 7808-70
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
Пробка резьбовая М16х1
Кольцо резиновое 14-20-3 ГОСТ 18829-73
Штифт 6h9 х 28 ГОСТ 10774-80
Мaнжета 1-36 х 58-1 ГОСТ 8752-79
Мaнжета 2-28 х 50-1 ГОСТ 8752-79
Рым-болт М8.19 ГОСТ 4751-73
Шайба 8 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 10 Н ГОСТ 6402-70
Шпонка 12 х 10 х 32 ГОСТ 23360-78

icon Spetsifikatsia_na_VO_Privod_151701_15_1_296_00_00 (4).spw

Spetsifikatsia_na_VO_Privod_151701_15_1_296_00_00 (4).spw
Редуктор одноступенчатый
Болт М6 - 16 ГОСТ 7805-70
Болт М12 - 50 ГОСТ 7805-70
Болт М14 - 50 ГОСТ 7805-70
Двигатель асинхронный ДАТ-100-2
ТУ 16-42 РШДИ.525322.001ТУ
Муфта упругая втулочно-пальцевая
МУВП 63-19К-28-ГОСТ 21424-93
Шайба 6 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 12 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 14 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 6 ГОСТ 11371-78
Шайба 12 ГОСТ 11371-78
Шайба 14 ГОСТ 11371-78
Шайба 14 ГОСТ 13465-77
Шпонка 6 х 6 х 25 ГОСТ 23360-78
Гайка М20 ГОСТ 5915-70
Шайба 20Л 65Г ГОСТ 6402-70

icon Spetsifikatsia_Rama_151701_15_1_296_03_00.spw

Spetsifikatsia_Rama_151701_15_1_296_03_00.spw

icon val-shesternya.cdw

val-shesternya.cdw
Обозначение чертежа
сопряженного зубчатого колеса
Межосевое расстояние
Допуск на радиальное биение
Коэффициент смещения
Материал заменитель 40Х ГОСТ1050-88;
Неуказанные формы ребер пересечения технологических
поверхностей - инструментально;
После термообработки поверхность зубьев шевинговать;
up Наверх