• RU
  • icon На проверке: 64
Меню

Проект отопления и вентиляции: гальванического цеха, г. Перьм

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 482 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект-Отопление и вентиляция пром здания : Гальванический цех,содержит 6 чертежей и пояснительную записку

Состав проекта

icon
icon 6 чертежей1.dwg
icon Записка.doc

Дополнительная информация

Содержание

1. Расчётные параметры возду-ха

1.1. Расчётные параметры наружного возду-ха

1.2. Расчётные параметры внутреннего возду-ха

1.3. Выбор теплоносителя для систем отопления и вентиля-ции

2. Технологический процесс в гальваническом це-хе

3. Тепловой баланс помеще-ния

3.1. Теплопоступления в помеще-нии

3.1.1. Теплопоступления от солнечной радиа-ции

3.1.2. Поступления теплоты через заполнение световых проё-мов

3.1.3. Теплопоступления от лю-дей

3.1.4. Теплопоступления от электрооборудова-ния

3.1.5. Теплопоступления от оборудова-ния

3.1.6. Теплопоступления от остывающего материа-ла

3.1.7. Теплопоступления от нагретых поверхностей ванны и сушильной каме-ры

3.1.8. Теплопоступления от систем отопле-ния

3.2. Потери теплоты в помеще-нии

3.2.1. Потери теплоты помещения с учётом инфильтрации возду-ха

3.2.2. Потери теплоты на нагрев врывающегося возду-ха

3.2.3. Потери теплоты на нагрев ввозимого материа-ла

3.2.4. Потери теплоты на нагрев транспорта

3.2.5. Потери теплоты на испарение вла-ги

3.3. Таблица теплового балан-са

4. Воздушный баланс помеще-ния

4.1. Устройство вентиляции гальванического це-ха

4.2. Выбор устройств локализующей вытяжной вентиля-ции

4.3. Определение объёмов удаляемого воздуха местными отсоса-ми

4.4. Выбор систем локализующей вытяжной вентиля-ции

4.5. Расчёт общеобменной приточной и вытяжной вентиля-ции

4.5.1. Теплый пери-од

4.5.2. Переходный пери-од

4.5.3. Холодный пери-од

4.6. Таблица воздушного балан-са

5. Воздухораспределение в помещении це-ха

6. Расчёт калорифера приточной системы вентиля-ции

7. Аэродинамический рас-чёт

8. Подбор оборудова-ния

9. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией вентиляционных устано-вок

10. Мероприятия по защите атмосферного возду-ха

11. Мероприятия по защите калориферов от заморажива-ния

12. Автоматиза-ция

13. Мероприятия по обеспечению требований пожаровзрывобезопасно-сти

14. Расчёт системы отопле-ния

14.1. Расчёт нагревательных прибо-ров

14.2. Гидравлический рас-чёт

Список литерату-ры

Приложения

1.2. Параметры внутреннего воздуха

Для категории работ IIА (физические работы средней тяжести) по [1.пр.2] принимаются допустимые нормы температуры, относительной влажности и подвижности воздуха на постоянных рабочих местах:

Теплый период: tв=25°С; скорость движения воздуха не менее 0,4 м/с; относительная влажность воздуха не более 75%.

Холодный период: tв=17°С; скорость движения воздуха не менее 0,3 м/с; относительная влажность воздуха не более 75%.

1.3. Выбор системы отопления и параметров теплоносителя

В гальванических цехах отсутствуют значительные выделения теплоты, по-этому необходимо устройство отопления.

В помещениях большого объема устраивают воздушное отопление, совмещенное с подачей приточного воздуха.

Так как имеются постоянные рабочие места, расположенные на расстоянии менее 2м (см. задание на проектирование) от окон в наружных стенах, то устанавливаются местные нагревательные приборы для защиты работающих от ниспадающих потоков холодного воздуха. Согласно [1,пр. 11] принимается водяная система отопления при температуре теплоносителя на подающем и обратном трубопроводе t1=150°С и t2=70°С соответственно. В качестве системы отопления принимается двухтрубная система с нагревательными приборами чугунными радиаторами МС 140АО. В цехе принимается безэлеваторная система отопления.

Расчет количества нагревательных приборов и числа секции в них приводится в п.14.

Для предупреждения попадания в цех потоков холодного воздуха через ворота в наружных стенах предусмотрена воздушно-тепловая завеса.

2. Технологический процесс в гальваническом цехе

Основой технологии гальванических цехов является нанесение защитных покрытий на поверхности изделий различного назначения.

Мероприятия по предварительной обработки поверхности изделий (до нанесения покрытий) обычно проводятся в специальных помещениях и заключаются в механической, химической или электрохимической обработки поверхности изделий.

Технологический процесс цехов гальванических покрытий обычно характеризует следующий комплекс мероприятий:

1. Подготовка (очистка) поверхности изделий:

1) Механическая обработка (обдирка, шлифование, голтовка, карцовка, использование пескоструйных и дробеструйных камер и т.п.);

2) Химическое или электрохимическое обезжиривание изделий в органических растворителях, в растворах щелочей или солей щелочных металлов с последующей промывкой в горячей воде. Обезжиривание может не применяться при условии предварительного отжига изделий;

3) Травление и декапирование изделий в растворах кислот и щелочей для удаления окислов и других загрязнений.

2. Нанесение покрытий в гальванических ваннах с последующей обработкой поверхности изделий (промывка в чистой проточной или нагретой воде для удаления следов электролита, сушка, полирование при декоративном покрытии и т.п.).

В гальванических цехах нанесение металлических покрытий на изделия имеет целью придание их поверхностям специфических свойств. Например, осу-ществляется:

a) Защита от атмосферной коррозии.

Для стали в этом случае применяют цинкование, кадмирование (в условиях морского климата), фосфатирование, оксидирование, меднение и латунирование, для меди и ее сплавов - никелирование, меднение, оксидирование;

b) Защитно-декоративная обработка.

Для стали, цинковых и алюминиевых сплавов применяют никелирование и хромирование, для меди и ее сплавов - никелирование, серебрение или золочение;

c) Защита от коррозии в жидких средах.

Для изделий, находящихся в водопроводной воде, применяют цинкование, в морской воде кадмирование, в щелочных растворах - никелирование, в растворах серной кислоты, сернокислых и сернистых соединений - свинцевание, для тары под пищевые продукты лужение, для хранилищ бензина или керосина - цинкование;

d) Повышение износоустойчивости изделия.

Достигается оно хромированием, никелирование или железнением поверхности.

При обработке поверхностей изделий основным оборудованием являются ванны для обезжиривания, травления, нанесение покрытий, декапирования и т.д. При указанных операциях и при нанесении гальванических покрытий в воздух помещений выделяются различные вредности в виде паров, газов и полых капель (с выделением водорода). Так, травление черных металлов про-изводится в серной и соляной (реже в азотной) кислотах, цветных металлов - в азотной (реже плавиковой) кислоте, алюминия - в растворах щелочей. После основных процессов (обезжиривание, травление, нанесение защитных и декоративных покрытий) изделия должны промываться в специальных ваннах промывки.

В зависимости от химического состава раствора все процессы, протекающие в травильных и гальванических ваннах, можно разделить на три основных группы, кислые, щелочные и цианистые.

К кислым процессам относятся травление, декапирование и нанесение

ряда гальванических покрытий, протекающих в кислой среде, как-то цинкова-ние, никелирование, меднение, лужение, хромирование, свинцевание. К щелочным процессам относятся обезжиривание, щелочное лужение, воронение. К процессам с выделением ядовитого цианистого водорода относятся: цинкование, меднение, кадмирование, серебрение и пр., а также некоторые виды травления и декапирования.

4. Воздушный баланс помещения

4.1. Устройство вентиляции гальванического цеха

Технологические процессы в гальванических цехах сопровождаются выделениями вредных веществ в атмосферу. Удаление из цеха вредных веществ осуществляются в местах их выделения через местные отсосы, встраиваемые в производственное оборудование или пристраиваемые к нему.

Местные отсосы от ванн для обезжиривания деталей органическими растворителями, от ванн для цианистых процессов, процессов хромирования и никелирования следует объединять в самостоятельные системы. От ванн холодной и горячей промывки вытяжку не устанавливают, кроме ванн промывки после травления в азотной кислоте. Баки, сборники, мерники для растворения кислот, щелочей и солей необходимо снабжать крышками. Количество воздуха, удаляемого через местные отсосы от них, определяется скоростью всасывания через неплотности 0,7 м/с при холодных и 1 м/с при нагретых растворах.

Системы местных отсосов от ванн с цианистыми растворами, азотной и соляной кислотами должны иметь резервные вентиляторы с автоматическим включением их при остановке основного.

Приточная вентиляция во всех основных отделениях гальванических и травильных цехов предусматривается механической и рассчитывается на полную компенсацию воздуха, удаляемого местной и общеобменными вытяжными системами, в течение всего года. Из общего объема притока часть его, примерно 5%, подается в смежные помещения, не имеющие токсических выделений и пыли для создания подпора в них. Основной объём подают в верхнюю зону рассеянно перфорированными воздуховодами ВПК 2.00.000 - 02, 4 шт. В проекте принято две системы приточной общеобменной вентиляции, одна из которых работает круглосуточно.

4.2. Выбор устройств в локализующей вытяжной вентиляции

Для удаления воздуха от гальванических ванн применяются двубортовые местные отсосы опрокинутого типа. Местные отсосы установлены у ванн, со-держащих вредности (Кт ≥1 - коэффициент токсичности выделяющихся с поверхности раствора вредных веществ). Местный отсос устанавливается по длинной стороне ванны, что обеспечивает лучшее улавливание вредных веществ.

4.4. Выбор систем локализующей вентиляции

В системах вытяжной вентиляции (B3, B4, В5) применяются двубортовые опрокинутые отсосы конструкции ГПИ «Проектпромвентшяцш» 900*450 . Вытяжные системы, удаляющие воздух, содержащий пары щелочи и воды объединяются в единую систему, хромовый ангидрит, цианистый водород удаляются по раздельности. Вытяжные вентиляторы местной системы находятся на крыше здания. Прокладку воздуховодов ведут с уклоном 0,0050,1 к вентилятору и делают отвод влаги из него. Следует учитывать, что в бортовых отсосах и воздуховодах вытяжных систем осаждаются аэрозоли и соли; для очистки от них необходимо предусматривать люки и разборные соединения.

9. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией вентиляторных устано-вок

Уровень шума является существенным критерием качества систем вентиляции, что необходимо учитывать при проектировании.

Для снижения шума самого источника необходимо:

- стремиться к тому, чтобы при заданном объемном расходе и сопротивлении сети вентилятор работал в режиме максимального КПД;

- не устанавливать вентилятор с запасом по давлению;

- делать плавный повод воздуха к входному патрубку вентилятора;

- особое внимание обращать на балансировку рабочего колеса вентилятора;

- скорость движения воздуха в системах воздуховодов не превышают допустимых.

В общем случае для обеспечения хорошей звукоизоляции рекомендуется следующее:

- виброизолировать вентиляционные агрегаты с помощью пружинных амортизаторов;

- воздуховоды присоединены к вентиляторам через гибкие вставки;

- применять звукопоглощающие облицовки для снижения уровня шума в самих вентиляционных камерах;

- для строительных конструкций использовать конструкции повышенной звукоизоляции; применять «плавающие» конструкции пола в вентиляционных камерах.

11. Мероприятия по защите калориферов от замораживания

При применении в качестве теплоносителя воды для предупреждения ее замерзания в калориферах площадь поверхности нагрева необходимо принимать с запасом, не превышающим 10%. При этом предусматривают:

1) Скорость воды в трубках калориферов не должна быть менее 0,12 м/с;

2) Калориферы с вертикальными трубками необходимо устанавливать строго вертикально, а с горизонтальными - строго горизонтально во избежание скопления в них воздуха;

3) При теплоносителе - воде калориферы рекомендуется соединять по прямоточноперекрестной схеме: подавать теплоноситель в первый ряд калориферов по ходу воздуха и удалять из последнего ряда;

4) Во всех верхних точках обвязки следует устанавливать воздухосборники, а не воздушные краны;

5) Автоматическая защита калориферов от замораживания должна осуществляться при выключенной системе, если возможно проникновение в калорифер воздуха с отрицательной температурой, и при работающей системе, если возможно падение давления или нарушение температурного графика сетевой воды при отрицательной температуре воздуха, поступающего в калорифер.

12. Автоматизация

Уровень автоматизации и контроля систем следует выбирать в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности.

Приборы контроля следует устанавливать для измерения: в системах при-точной вентиляции - температуры наружного и приточного воздуха, пара-метры теплоносителя, гидравлическое сопротивление фильтра; в абонентских тепловых вводах с безэлеваторным присоединением - температуры и давления воды в подающем трубопроводе тепловой сети; давление на входе и выходе из системы отопления, температуры обратной воды из системы отопления. Датчики контроля и регулирования параметров воздуха следует размещать в характерных точках в обслуживаемой зоне помещения в местах, где они не подвергаются влиянию нагретых или охлажденных поверхностей и струй приточного воздуха.

Необходимо предусматривать автоматическую защиту калориферов от замораживания. В системах вентиляции блокируются исполнительные механизмы клапанов наружного и удаляемого воздуха. Автоматическое блокирование вентиляторов систем местных отсосов, не имеющих резервных вентиляторов, с технологическим оборудованием должна обеспечивать остановку оборудования при выходе из строя вентилятора, а при невозможности остановки технологического оборудования — включение аварийной сигнализации.

Для электродвигателей вентиляторов воздушно-тепловой завесы предусматривается блокировка с механизмом открывания ворот, обслуживаемых завесами. Включение воздушной завесы следует блокировать с открыванием ворот, дверей и технологических проемов.

Автоматическое отключение завесы следует предусматривать после закрытия ворот, дверей или технологических проемов и восстановления нормируемой температуры воздуха помещения, предусматривая сокращение расхода теплоносителя до минимального, обеспечивающего незамерзание воды.

13. Мероприятия, обеспечивающие условия пожаровзрывобезопасно-сти

Системы вентиляции при несоблюдении действующих противопожарных норм проектирования могут быть причиной пожаров и взрывов, а также способствовать быстрому распространению огня и дыма по зданию. Поэтому при проектировании системы вентиляции необходимо предусматривать комплекс инженерных решений, направленных на предотвращение воздействия на людей дыма и токсичных продуктов, образующихся при пожаре. К таким решениям относятся: выбор систем вентиляции в зависимости от категории помещения по взрывной и пожарной опасности, конструктивные мероприятия, проектирование аварийной и противодымной вентиляции, повышенные требования к воздуховодам, оборудованию, его размещению, а также автоматическая блокировка вентиляционных систем с установками пожаротушения и сигнализации.

Воздуховоды следует проектировать из негорючих материалов.

Транзитные воздуховоды и коллекторы после пересечения перекрытия или противопожарной перегородки обслуживаемого или другого помещения на всем протяжении до помещения для вентиляционного оборудования следует предусматривать с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч.

Места прохода транзитных воздуховодов через стены, перегородки и перекрытия зданий (в том числе в кожухах и шахтах) следует уплотнять негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемого ограждения.

Необходимо применять искрозащитные или искробезопасные вентиляторы и электродвигатели или эжекционное побуждение, например, в системах вытяжной вентиляции участков обезжиривания в органических растворителях; не следует объединять в 1 вытяжной вентиляционной системе отсосы воз-духа с примесями, которые могут образовать воспламеняющиеся смеси. Необходимо предусматривать устройства для отвода статического электричества. Следует применять системы с небольшим числом местных отсосов, вентиляционные камеры необходимо изолировать от соседних помещений огнестойкими

ограждениями.

Контент чертежей

icon 6 чертежей1.dwg

6 чертежей1.dwg
План здания на отметке 0.000
калориферов 108х4.0
Схема теплоснабжения калориферов.
от с-мы теплоснабжения установок У1
от с-мы теплоснабжения установок П1
к с-ме теплоснабжения установок У1
к с-ме теплоснабжения установок П1
Трубопроводы и арматура узла управления подлежат изоляции
Система общеобменной вентиляции
Отопление и вентиляция промздания
Схемы систем вентиляции
Схема системы отопления
Схемы отопления и теплоснабжения
Кран шаровой воздушный
Термометр ТТП.41.160.66 с оправой 1П.165.63.100
Клапан обратный муфтовый латунный
Кран шаровой сливной
Автоматический воздухоотводчик
для контрольного манометра
Кран трехходовой натяжной конусный с фланцем
Фильтр магнитный фланцевый ФМФ
Клапан седельный регулирующий трехходовой
Клапан ручной балансировочный
N поз. Марка оборудования
Кран шаровoй муфтовый латунный
Термометр ТТП.52.160.66 с оправой 1П.165.63.160
Принципиальная схема обвязки калориферов
Схема теплоснабжения воздушных завес
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ТЕПЛОВОЙ УЗЕЛ.
Шаровый стальной кран Dy 50
Шаровый стальной кран Dy 65
Шаровый стальной кран Dy 80
Фильтр сетчатый фланцевый PN Dy 80
Электромагнитый теплосчётчик Dy 25
Район строительства - г.Барнаул
тные параметры наружного воздуха:
-холодный период tн= -35°С
-теплый период tн=22.8°С
Параметры воздуха в рабочей зоне: в холодный и
переходный периоды tв=17°С
плый период tв=25°С.
Теплоноситель: вода с параметрами T1=150°C
Проектом предусмотрено дежурное отопление и приточно-
-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Подача приточного воздуха осуществляется воздухо-
распределителями типа ВПК 2.00.000.-01
Удаление воздуха от ванн двубортовыми опрокинутыми отсосами
ГПИ "Проектпромвентиляция".
Воздуховоды прокладываются с уклоном 0.005.
испытание и наладки вести в соответствии со СНиП
Характеристика отопительно-вентиляционных систем (начало)
Обоз- наче- ние сис- темы
Наименование обс- луживаемого помеще- ния (технологичес- кого оборудования)
Схема испо- лне- ния
исполне- ние по вз- рывозащите
Гальванические ванны
Воздушно-тепловая завеса
Изделия и детали труб-в для теплоснабжения
Узлы обвязки регул. клапанов
Узлы прохода общего назначения
Решетка вентиляционная регулируемая
Семиблатовский эксп. завод апп-ры Минмаша
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Воздухосборники для систем отопления и теплоснабжения вент. установок
Детали для крепления воздуховодов
Двери и люки для вентиляционных камер
Гибкие вставки к центр. вентиляторам
Узлы обвязки регул. клапанов для СВ
Волокнистые фильтры типа
встроенные в бортовой отсос
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Наименование здания (сооружения)
Период года при tн °С
Устано- влен ная мощ- ность эд
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
План на отметке 0.000
План на отметке 0.000 система отпления
Аксонометрические схемы П1
П2 и схема теплоснаб.
Схемы отпления и теплоснабжения
Аксонометрические схемы вытяжных систем
План на отметке 0.000 система местной вентиляции
Разрез здания. План подвала. Узел управления

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 4 часа 10 минут
up Наверх