Проект газоснабжения когенерационнойустановки

Общие данные

Соответствие рабочей документации действующим нормам и правилам.

Технические решения, принятые в проекте, соответствуют Требованиям промышленной безопасности опасных производственных объектов в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, охраны окружающей природной среды, экологической, пожарной безопасности, а также требованиям Государственных стандартов, действующих на территории Российской Федерации.

Проект выполнен в соответствии со СНиП 42012002 „Газораспределительные системы”, СП 42101 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб», СП 42102 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб» Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ 1252903 и выполняет требования Федерального закона № 116 от 21.07.97 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Оборудование (технические устройства) и материалы (в том числе иностранного производства), предусматриваемые проектом, сертифицированы на соответствие требованиям безопасности и имеют разрешение Ростехнадзора на применение.

Обоснование вносимых изменении

Наружный газопровод газопоршневого агрегата CAT G 3516 ООО «Торговый дом Вишневогорский ГОК» смонтирован по проекту 018.08.2Г2 ГСН разработанному проектной организацией ООО «ТехПромПроект» и имеет заключение промышленной безопасности Рег № 56-ПД-02131-2009

При выполнении пусконаладочных работ на газопоршневом агрегате CAT G 3516 были выявлены следующие недостатки в работе газопотребляющей системы:

- в момент пуска агрегата давление газа за ГРПШ снижается до нуля, а затем возрастает до 0,15 МПа, что недопустимо и приводит к срабатыванию предохранительнозапорного клапана (отсутствует возможность плавности регулирования);

- во время работы, агрегат не развивает мощность свыше 80 %, так как происходит снижение давления газа в системе (не хватает пропускной способности ГРПШ)

- в момент остановки газопоршневого агрегата давление газа резко возрастает, что также приводит к срабатыванию предохранительнозапорного клапана.

На основании вышеизложенного организациями выполняющими пусконаладочные работы газопоршневого агрегата и газоиспользующей системы, было принято решение о замене ГРПШ03М(2)У1 на ШГРП на базе регулятора давления RS 250.

Данное изменение к проекту 018.08.2Г2ГСН предусматривает изготовление и монтаж ШГРП.

Подбор оборудования ШГРП

Выбор регулятора давления:

Пропускная способность регулятора должна быть на 1520% больше максимального расчётного расхода газа.

,

где: Qmax - Максимальный расход газа на газопоршневой агрегат составляет 294 м3/час.

м3/час

Пропускная способность прибора регулировки давления газа RS 250, при входном давлении 0,3 МПа и выходном давлении 20 кПа составляет 350 м3/час

Выбор фильтра:

Пропускная способность фильтра определяется исходя из максимального перепада давления на его кассете, которое не должно превышать для сетчатого фильтра 500 даПа.

Пропускная способность фильтра ФГ 50С при давлении 0,1 МПа составляет 450 м3/час, а перепад давления на кассете 500 Па.

Выбор предохранительносбросного клапана:

Количество газа подлежащее сбросу через ПСК в течении часа, при наличии ПЗК перед регулятором определяется по формуле:

где: Qd – расчётная пропускная способность регулятора давления м3/час

0,0005·350=0,175 м3/час

Расход газа через клапан предохранительносбросной КПС-С при превышении давления на 12 кПа составляет 0,5 м3/час

Устройство байпаса в ШГРП не требуется, так как газопоршневой агрегат CAT G 3516 рассчитан на работу только в автоматическом режиме и допускает перерывы в газопотреблении.

Шкафной газорегуляторный пункт (ШГРП)

В состав ШГРП входит следующее оборудование:

- кран шаровой фланцевый КШ 16/50 dy 50;

- фильтр газовый ФГ 50С dy 50;

- прибор регулировки давления газа RS 250 dy 50 со встроенным защитно-затворным клапаном SAV;

- импульсные газопроводы dy 10;

- приборы КиПиА;

- клапан предохранительносбросной КПС-С dy 20,

- продувочный и сбросной трубопроводы dy 20;

- краны шаровые 11Б 27п dy 20 и 15;

- краны трёхходовые 11б18бк dy 15

Параметры настройки ШГРП:

Давление газа на входе в ШГРП Р = 0,3 МПа

Давление газа на выходе из ШГРП Р = 0,02 МПа

Пределы срабатывания предохранительнозапорного клапана,

при повышении давления Р = 0,0250 МПа

при понижении давления Р = 0,0150 МПа

Предел срабатывания предохранительносбросного клапана

при повышении давления Р = 0,0230 МПа

Максимальный расход газа составляет Q = 350 м3/час

Указания по монтажу испытаниям и эксплуатации

Оборудование (технические устройства) и материалы (в том числе иностранного производства), предусматриваемые проектом, сертифицированы на соответствие требованиям безопасности и имеют разрешение Госгортехнадзора на применение.

Запорная арматура, применяемая в системе газоснабжения, соответствует СП 4210497 „Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения” и главе 7 СП 42101 „Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб”; предназначена для транспортирования природного газа в течении всего срока эксплуатации установленного изготовителем и имеет об этом соответствующую запись в паспорте.

Согласно ГОСТ 954493, на газопроводах диаметром до 80 мм разрешается устанавливать арматуру с герметичностью класса „В”.

Трубы, применяемые при строительстве систем газоснабжения, должны иметь запись в сертификате о гарантии того, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы.

Соединение труб и фасонных частей стального газопровода выполнять ручной электродуговой и газовой сварками сплошным нормальным газонепроницаемым швом. Тип и конструкция параметров сварных швов должны соответствовать основному материалу труб и отвечать требованиям ГОСТ 1603780* «Соединения сварные стальных трубопроводов». Электроды для сварки типа Э42А, Э46А, Э50А по ГОСТ 946775*. *. Сварочная проволока марок СВ08АА, СВ-08ГА, СВ08Г2С, СВ-08ГС, СВ12ГС по ГОСТ 224670. Величина ударной вязкости металла труб и сварных швов должна быть не ниже 30 Дж/см2 (3 кг с/см2) при расчетной температуре наружного воздуха в районе г. Снежинска.

Поперечные сварные стыки должны находиться не менее чем на 50 мм от края креплений. На газопроводах ГРП (ШГРП) при врезках ответвлений до 50 мм включительно (в том числе импульсных линий) расстояние от швов ввариваемых штуцеров до кольцевых швов основного газопровода должно быть не менее 50 мм.

Фланцевые соединения газопровода уплотнить паронитовыми прокладками. Резьбовые соединения газопровода уплотнить лентой «ФУМ» или льняной прядью, пропитанной суриком или белилами на натуральной олифе.

На все резьбовые соединения установить контргайки, а на кранах – ограничители поворота, пробки.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5. Перед манометрами предусмотрена установка трёхходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

Стыковые соединения надземных стальных газопроводов всех давлений диаметром менее 50 мм контролю физическим методом – не подлежат

Стыковые соединения газопроводов диаметром свыше 50 мм в ГРП и ГРУ подлежат контролю физическим методом в объёме 100%.

Испытания газопровода на герметичность следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 42012002 «Газораспределительные системы» и ПБ 1252903 «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления»:

- газопроводы и оборудование ГРП давлением свыше 0,005 до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 12 часов;

Газопровод ШГРП после испытаний на герметичность окрасить в жёлтый цвет двумя слоями краски, лака или эмали, предназначенных для наружных работ, при расчётной температуре наружного воздуха с предупреждающими красными кольцами по ГОСТ 1420269.

Оборудование ШГРП установить в металлическом шкафу. В верхней и нижней части шкафа выполнены вентиляционные отверстия, для проветривания внутренней полости. Шкаф закрыть на замок ключ, от которого должен находится у ответственного лица (начальника смены). Шкаф окрасить в жёлтый цвет, а предупредительную надпись «Огнеопасно – газ» в красный.

Допускается применение труб, запорной арматуры, сварных и изоляционных материалов, не предусмотренных настоящим проектом, но допустимых для применения действующими ГОСТами и Правилами.

При вводе системы газоснабжения в эксплуатацию должны быть проведены пусконаладочные работы по регулировке системы на рабочие параметры, указанные в проекте.