Подключение к газораспределительной сети природного газа объекта газопотребления

27-2021.dwg

Подключение (технологическое присоединение) к газораспределительной сети природного газа объекта газопотребления - жилого дома на уч. №246 "В" в СНТ "Донское" (Марийское) Светлогорского р-на Калининградской обл.
КН ЗУ 39:17:040021:152
Пояснительная записка
Копии правовых документов
Задание на проектирование от 25.02.21 года
Задание на проектирование
Наименование проектируемого
Проектная организация
Стадия проектирования
Рабочая документация
Технологические требования
Проект выполнить в соответствии с:
- техническими условиями
Мероприятия по охране окружающей среды.
Мероприятия по обеспечению промышленной безопасности
предупреждению аварий и
локализации их последствий.
Общие данные (начало).
Общие данные (окончание). Ведомость объемов работ.
Общие данные (продолжение).
Прилагаемые документы:
Спецификация оборудования
изделий и материалов систем наружного газоснабжения
Общая часть Проект подключения (технологического присоединения) объекта капитального строительства к газораспределительной сети - жилого дома на уч. №246 "В" в СНТ "Донское" (Марийское) Светлогорского р-на Калининградской обл.
КН ЗУ 39:17:040021:152 разработан на основании: i4.4643
00 ккалм3 и плотностью 0
кгм3. Точка подключения предусматривается от подземного распределительного полиэтиленового газопровода низкого давления диаметром 90 мм
проложенного в СНТ "Донское" п.Донское Светлогорского р-на Калининградской области
заключенному с СНТ "Донское"
на законных основаниях. i4.4643
Проектные решения позволяют обеспечить бесперебойное и безопасное газоснабжение и возможность оперативного отключения потребителей газа. i4
Максимальное разрешенное давление газа в системе - не более 3
Наружные сети Прокладка газопровода предусматривается подземной
ниже глубины промерзания грунта. Характеристика инженерно-геологических изысканий на площадке строительства газопровода представлена в рабочих чертежах (см. лист ГСН-1
"Общие данные"). Для строительства газопровода применить полиэтиленовые длинномерные трубы
отвечающие требованиям ГОСТ Р 58121.2-2018
стальные электросварные трубы
отвечающие требованиям ГОСТ 10705-80
и стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*. i2.9542
Уклон подземного газопровода должен составлять не менее 3 в сторону существующего газопровода. i0
Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб уложить сигнальную ленту желтого цвета шириной не менее 0
м с несмываемой надписью "Огнеопасно-газ" на расстоянии не менее 0
м от верхней образующей трубы. На участках пересечений полиэтиленового газопровода с подземными инженерными коммуникациями сигнальную ленту уложить дважды на расстоянии не менее 0
м между собой и на 2
м в обе стороны от пересекаемого сооружения. По трассе газопровода должны устанавливаться опознавательные знаки. Опознавательные знаки закрепить на постоянные ориентиры. Проектируемый полиэтиленовый газопровод в электрохимической защите не нуждается. Стальные участки надземного газопровода защитить от атмосферной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-2016. Проектные решения по защите стальных участков газопровода от атмосферной коррозии представлены см. лист ГСН-2 "Общие данные". Производство работ и монтаж газопровода вести в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011
-102-2004 и СП 42-103-2003. Указания по производству работ представлены в рабочих чертежах см. лист ГСН-2 "Общие данные".
Мероприятия по охране окружающей среды. q*; i4.1668
Данным проектом предусматривается использование природного газа в качестве топлива
что позволяет не загрязнять бассейн
прилегающей к жилой застройке территории. i3
При строительстве газопровода необходимо принять следующие меры по максимальному i0
снижению негативного влияния строительства на окружающую природную среду: - применение электроэнергии для технологических нужд строительства взамен твердого и жидкого топлива при приготовлении органических вяжущих
изоляционных материалов и асфальтированных смесей
разогрева материалов и подогрева воды; - устранение открытого хранения
погрузки и перевозки сыпучих
пылящих материалов (применение контейнеров
специальных транспортных средств); - применение герметичных емкостей для растворов
бетонов; - соблюдение технологии и обеспечение качества выполняемых работ
исключающих переделки; - завершение строительства высококачественной уборкой и благоустройством территории с восстановлением природного слоя почвы и дорожных покрытий. При выполнении вышеперечисленных мероприятий риск негативного воздействия на i0
окружающую природную среду сводится к минимуму. q*; 4. Мероприятия по обеспечению промышленной безопасности
предупреждению аварий и локализации их последствий. q*; qj
В соответствии с законодательством Российской Федерации газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов
что обусловлено взрыво- и пожароопасными свойствами транспортируемого по ним газа. Основы безопасной эксплуатации газораспределительных сетей определены федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 №116-ФЗ. В соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотрбления должно проводиться техническое диагностирование газопроводов после ввода их в эксплуатацию: - для полиэтиленовых газопроводов по истечению 50 лет; - для технических устройств на газопроводах - в соответствии со сроками
указанными в паспортах заводов-изготовителей. В соответствии с требованиями ПБ 03-517-02 при строительстве газораспределительной системы и ее дальнейшей эксплуатации необходимо учесть источники опасности
факторы риска и условия возникновения и ликвидации аварийных ситуаций
предусмотреть мероприятия по обеспечению промышленной безопасности этого объекта. В соответствии с "Правилами охраны газораспределительных сетей"
утвержденными постановлением РФ N878 от 20.11.2000г. для газораспределительных сетей устанавливается следующая охранная зона: - вдоль трассы наружного газопровода - виде территории
ограниченной условными линиями
проходящими на расстоянии 2
метра с каждой стороны газопровода. В охранной зоне газораспределительной сети запрещается: - строить объекты жилищно-гражданского и производственного назначения; - разрушать водопропускные устройства
земельные и иные сооружения
предохраняющие газораспределительные сети от разрушений; - установка по трассе газопровода сооружений и технических устройств способных нарушить нормальный режим работы газовой системы или привести к повреждению ее элементов (контрольных трубок
коверов и т.д.); - устраивать свалки и склады; - огораживать и перегораживать охранные зоны
препятствующие доступу персонала эксплуатационной организации
проведению и устранению повреждений газораспределительных сетей; - разводить огонь и размещать источники огня; - рыть погреба
копать и обрабатывать почву сельскохозяйственными мелиоративными орудиями и механизмами на глубину более 0
м; q*;- открывать люки подземных колодцев
ковера; - набрасывать
приставлять и привязывать к опорам и надземным газопроводам
ограждениями зданиям газораспределительных сетей посторонние предметы
лестницы и влезать на них; q*;
- самовольно подключаться к газораспределительным сетям. В процессе эксплуатации газораспределительной сети существует вероятность аварийной ситуации на этом объекте
причины которой могут быть вызваны несколькими факторами: природным
человеческим или техническим. В соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления должно проводиться техническое диагностирование газопроводов после ввода их в эксплуатацию: - для стальных газопроводов по истечению 40 лет
для полиэтиленовых газопроводов по истечению 50 лет; - для технических устройств на газопроводах - в соответствии со сроками
указанными в паспортах заводов-изготовителей. Причинами аварий могут служить ниже перечисленные явления: разрыв сварного стыка
применение некачественных сварочных материалов и аппаратов
некачественное нанесение изоляционных покрытий
образование свища в результате коррозии газопровода
нарушение плотности фланцевых соединений
применение труб и соединительных деталей
непредназначенных для газовой среды или имеющих заводские дефекты и т.п. Анализ аварийных ситуаций показывает
что их основными причинами служат износ ранее построенных газораспределительных систем
некачественные строительно-монтажные работы и самовольные подключения и реконструкции газовых систем. При появлении запаха газа необходимо сообщить об этом в аварийно-диспетчерскую службу эксплуатирующей организации. Временная ликвидация утечки газа допускается с помощью бандажа
хомута или бинта из мешковины с шамотной глиной
наложенных на газопровод. За этим участком должно быть организовано ежесменное наблюдение. Поврежденные сварные стыки (разрывы
а также механические повреждения тела стальной трубы (пробоины
вмятины) должны ремонтироваться врезкой катушек или установкой лепестковых муфт. Для локализации и ликвидации аварийной ситуации на проектируемом объекте
в процессе его эксплуатации
правильная эксплуатация систем газоснабжения и периодический инструктаж населения по правилам пользования газом ведет к уменьшению вероятности возникновения аварийных ситуаций. q*;
Серия 5.905-18.05 вып.1
материалов систем внутреннего газоснабжения.
Узлы и детали крепления газопроводов.
в жилых и коммунально-бытовых зданиях.
Установка газовых приборов и аппаратов
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие данные (начало)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСВ
План 1 этажа. Фрагмент 1 плана. Разрез А-А. Разрез Б-Б.
Ссылочные документы:
Внутреннее устройства.
Внутренние устройства
Внутренние устройства.
Газоснабжение. Внутренние устройства
изделий и материалов систем внутреннего газоснабжения
Прилагаемые документы
Общие данные (окончание). Ведомость объемов работ.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСН
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
материалов систем наружного газоснабжения
Общие указания (продолжение) 3. Источник газоснабжения: - точка подключения предусматривается от подземного распределительного полиэтиленового газопровода низкого давления диаметром 90 мм
на законных основаниях; - транспортируемая среда - природный газ с низшей теплотой сгорания 7900ккалм3 и плотностью в нормальных условиях - 0
кгм3; - рабочее давление в системе - 1
кПа. 4. Газовый ввод выполнить из полиэтилена (см. лист ГСН-7). 5. Требования к прокладке газопровода: - газопровод проложить на глубине не менее 1
м от поверхности земли; i4
q*; - газопровод проложить с уклоном не менее 3 в сторону существующего газопровода. i4.4643
Прокладка газопровода в пучинистых грунтах: - в целях уменьшения воздействия сил морозного пучения и во избежание повреждений газопровода частицами строительного мусора проектом предусматривется устройство основания из средне- или крупнозернистого песка толщиной менее 0
м средне- или крупнозернистым песком
далее засыпка грунтом из отвала строительства без твердых и органических включений; - в месте пересечения с подземными инженерными коммуникациями газопровод проложить в защитном футляре; -в месте прокладки газопровода под дорогой предусмотреть полную замену грунта из траншеи на крупнозернистый песок; - вертикальный участок газопровода (газовый ввод) в радиусе 1
м засыпать средне- или крупнозернистым песком на всю глубину траншеи
с послойным уплотнением грунта. 7. Материалы: - газопровод предусматривается из полиэтиленовых длинномерных труб
отвечающих требованиям ГОСТ Р 58121.2-2018
электросварных стальных труб
отвечающих требованиям ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10705-80 и водогазопроводных труб
отвечающих требованиям ГОСТ 3262-75*; - трубы
предусматриваемые для систем газоснабжения
должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе или иметь запись в сертификате о гарантии того
что трубы выдержат гидравлическое давление
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы; - трубы и соединительные детали
применяемые для строительства газопроводов должны пройти входной контроль качества; - в проекте предусмотрен запас полиэтиленовых труб на укладку змейкой
на входной контроль материала
пробных и контрольных стыков размере 2% от общей протяженности газопровода; - запорная арматура
устанавливаемая на газопроводе (кран на газовом вводе) должна быть предназначена для газовой среды. Конструкция запорной арматуры должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса В
стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы
установленного заводом-изготовителем. 8. Указания по производству работ: - до начала земляных работ вызвать представителей организаций
эксплуатирующих инженерные сети на участке производства работ
для уточнения расположения сетей на месте. Подземные коммуникации нанесены согласно топографической съемки и соответствующих проектов
в натуре возможны отклонения
а также наличие неуказанных подземных коммуникаций
что должно учитываться при производстве работ; i0
- к строительству газопровода можно приступать только при полном обеспечении трубами и соединительными деталями; - работы по устройству траншеи под газопровод
укладке газопровода вести с соблюдением требований СП 62.13330.2011
СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве"; - рытье траншеи предусматривается вручную с устройством водоотлива; - в охранных зонах действующих и строящихся инженерных коммуникаций
а также вблизи корневых систем деревьев
рытье траншеи предусматривается вручную; - не допускается использовать для строительства газопроводов трубы сплющенные
имеющие уменьшение диаметра более
чем на 5% от номинального
трубы с надрезами и царапинами глубиной более 0
мм; - повороты полиэтиленового газопровода следует выполнять упругим изгибом с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы; - присыпку плети газопровода производить летом в самое холодное время суток (рано утром)
зимой в самое теплое время суток; - для предотвращения механического повреждения полиэтиленового газопровода вдоль трассы уложить сигнальную ленту желтого цвета шириной не менее 0
м от верхней образующей трубы; - на участках пересечений полиэтиленового газопровода с подземными инженерными коммуникациями сигнальная лента должна быть уложена дважды на расстоянии не менее 0
м в обе стороны от пересекаемого сооружения; - в соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления должно проводиться техническое диагностирование газопроводов после ввода их в эксплуатацию: - для стальных газопроводов по истечению 40 лет
указанными в паспортах заводов-изготовителей; - по трассе газопровода установить опознавательные таблички. Опознавательные таблички закрепить на постоянные ориентиры. 9. Защита газопровода от электрохимической и атмосферной коррозии: - проектируемый полиэтиленовый газопровод в электрохимической защите не нуждается; - проектом предусматривается защита стальных участков подземного газопровода изоляцией "весьма усиленного" типа. Изоляционные покрытия
их свойства и методы нанесения на стальной газопровод должны отвечать требованиям ГОСТ 9.602-2016 "Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии" и РД 153-39.4-091-01 "Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии"; - надземный участок газопровода (на газовом вводе) защитить от атмосферной коррозии покрытием
состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев эмали
предназначенных для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха минус 19°С. i0
q*; Общие указания (окончание) - лист ГСН-3.
Серия 5.905-25.05 в.1
и внутренних газопроводов.
узлы и детали наружных
Серия 5.905-18.05 в.1
Узлы и детали крепления газопроводов
Серия 5.905-22.11 в.1
Уплотнения вводов инженерных коммуникаций
зданий и сооружений в газифицированных
городских и населенных пунктах
Общие указания (окончание) 10. Сварка газопроводов: - сварочные материалы
оборудование и технологии должны быть аттестованы и отвечать требованиям РД N03-613-03
РД N03-615-03; - сварочные соединения труб в газопроводах по своим физико-механическим свойствам и герметичности должны соответствовать основному материалу свариваемых труб; - типы
конструктивные элементы и размеры свариваемых соединений газопроводов должны соответствовать действующим стандартам; - полиэтиленовые трубы соединять между собой с помощью соединительных деталей с закладными электронагревателями; - сварку полиэтиленового газопровода следует производить при температуре окружающего воздуха от -15С до +45С; - соединение стальных участков трубопровода с полиэтиленовыми выполнить в земле с помощью неразъемных соединений "ПЭ-сталь"; - полиэтиленовые трубы и соединительные детали должны иметь сертификат соответствия Госстандарта РФ. 11. Контроль качества сварных соединений газопровода: - контроль качества сварки полиэтиленового газопровода определяется аппаратом для электромуфтовой сварки
с выдачей результата после окончания процесса сварки. 12. Испытание газопровода: - до начала испытаний на герметичность газопровод следует выдержать под испытательным давлением в течение времени
необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта; - перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена воздухом; - проверку газопровода на герметичность провести после монтажа трубопровода в траншее и присыпки на 0
м выше верхней образующей трубы; - газопровод (Г1) подвергается испытаниям: - давлением 0
МПа в течении 24 часов. 13. Герметизация всех подземных инженерных сетей разработана в соответствии с серией 5.905-22.11 в.1 "Уплотнения вводов инженерных коммуникаций зданий и сооружений в газифицированных городских и населенных пунктах". 14. Составляются
в соответствии с чертежами СП 62.13330.2011: - комплект рабочих чертежей (исполнительная документация) на строительство предъявляемого к приемке объекта; - строительный паспорт на газопровод; - протокол механических испытаний сварных стыков стального газопровода; - протокол входного контроля труб и соединительных деталей - акт испытания газопровода на герметичность; - акт разбивки трассы газопровода; - акты освидетельствования скрытых работ: - обеспечение проектной глубины траншеи; - устройство защитных футляров; i4.4643
- устройство песчаного основания под газопровод и присыпка; q*; - укладка сигнальной ленты; - устройство герметизации вводов инженерных сетей в здание; - засыпка вертикального участка газопровода (газовый ввод) в радиусе 1
м песком на всю глубину траншеи с послойным уплотнением; - испытание газопровода на герметичность. 15. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Основные показатели по системам газоснабжения
Газопровод низкого давления
Расчетный расход газа
Газоснабжение. Наружные сети.
- граница спецификации комплекта газового ввода
Конструкция газового ввода разработана на основании СП 42-103-2003. 2. Газовый ввод от т. до т. выполняется в заводских условиях. 3. На газовом вводе выполнить компенсатор (размеры см. раздел ГСВ). 4. Сварочные швы стальных трубопроводовыполнить по ГОСТ 16037-80*. 5. Подземные стальные участки газового ввода (в том числе футляр) должны быть покрыты изоляцией "весьма усиленного" типа в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-2016. Надземный участок покрыть двумя слоями грунтовки и двумя слоями эмали
предназначенных для металлических поверхностей
при расчетной температуре окружающего воздуха (в процессе эксплуатации) минус 19°С.
ТУ 4859-026-03321589-99
Труба ПЭ100 ГАЗ SDR 11 - ф63х5
Неразъемное соединение
полиэтиленсталь ф63х57мм
Термоусадочная пленка
Отвод 90° ПЭ100 ГАЗ SDR 11 ф63
Контрольное отверстие ф8
Кран шаровой газовый
Труба стальная ф57х3
Труба электросварная ф25х2
Засыпать песком в радиусе
по ГОСТ Р 58121.2-2018
Т= -40°С + 80°С; Р=2
Труба стальная ф89х4
В качестве резервного источника отопления
в случае понижения давления газа в сети
предусматриваются электронагревательные
Трубопровод из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
изделий и материалов систем внутреннего газоснабжения.
Внутренние устройства xi4
Проектом предусматривается установка в помещении кухни жилого дома настенного газового двухконтурного котла с закрытой камерой сгорания и переподключение четырехгорелочной газовой плиты ПГ-4. q*;Для учета расхода газа в помещении кухни устанавливается газовый счетчик G-2
с максимальной производительностью 4
и в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя. Расход газа на жилой дом составит 3
Перед каждым газовым прибором устанавливается отключающее устройство. В помещении кухни установить электромагнитный клапан (КЭГ) с подключением к системе контроля загазованности
датчик которой импульсом закрывают клапан на газопроводе при появлении в воздухе концентраций угарного газа превышающих 100мгм³ и концентраций метана превышающих 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. i4
Общая вентиляция помещения кухни жилого дома предусматривается из расчета обеспечения трехкратного воздухообмена в час
по притоку и вытяжке. Вытяжка из помещения кухни предусматривается через существующий вентиляционный канал сечением 140х140 мм из красного полнотелого кирпича. Приток в помещение кухни осуществляется через существующий приточный клапан ф100 мм. i4
Продувочно-опрессовочный узел. Узел врезки.
Ведомость объемов работ
Окраска внутреннего газопровода масляной краской за 2 раза
Очистка внутренней полости газопровода продувкой воздухом
Установка газового котла
двумя слоями эмали ХВ-785
Покрытие наружного газопровода двумя слоями грунтовки ХС-10 и
внутреннего газопровода на герметичность
Проектирование Строительство Систем газоснабжения
Рабочая документация разработана в соответствии с заданием на проектирование
техническими условиями
требованиями действующих технических регламентов
сводов правил и других официальных документов устанавливающих требования по проектированию и строительству систем газораспределения и газопотребления.
В РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТА ПРИНИМАЛИ УЧАСТИЕ
Письма. Исходные данные. Расчеты.
Внутренние устройства.
Прокладка газопровода ф2015 мм в футляре через стену:
б) битум нефтяной изоляционный БНИ-IV
в) просмоленная пеньковая прядь
серия 5.905-25.05 УГ 8.00
г) керамзитобетон кл. В10
Газоснабжение. Наружные сети. Внутренние устройства
Продувочно-опрессовочный узел. Узел врезки.
План газопровода. Продольный профиль газопровода.
м (СНиП 2.01.01-82); - грунты являются непросадочными; - грунтовые воды на период изысканий не вскрыты до глубины 1
м; - коррозионная агрессивность грунтов по отношению к углеродистой стали средняя; - блуждающие токи обнаружены; - грунты не имеют биокоррозионную агрессивность. Общие указания (продолжение) - лист ГСН-2.
ВНИМАНИЕ! Перед началом производственных земляных работ вызвать представителей организаций эксплуатирующих инженерные сети для уточнения расположения сетей на месте.
Кран шаровый газовый Т=-40°-60°C
Гибкая подводка для газа из нержавеющей стали
Крепление газопровода к кирпичной стене
серия 5.905-18.05 вып. 1
Machinery Co. Ltd" (Китай)
СТМ"Sanitari Technic
NINGBO YINZHOU LONGYUAN
СВЕДЕНИЯ О РАЗРЕШИТЕЛЬНЫХ ДОКУМЕНТАХ : Выписка из реестра членов саморегулируемой организации №4656 от 24.02.2019г. Саморегулируемая организация Союз проектных организаций "ПроЭк" (СРО Союз "ПроЭк")
выдано члену саморегулируемой организации: Обществу с ограниченной ответственностью "ГАЗСМ-ПРОЕКТ"
ИНН 3906988089. Регистрационный номер в государственном реестре саморегулируемых организаций: СРО-П-185-16052013.
Газопроводы монтировать из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. Участок газопровода от запорной арматуры котла до самого котла выполнить из гибкой гофрированной соединительной подводки (длиной не более 1
предназначенной для природного газа. i0
должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе
или иметь запись в сертификате о гарантии того
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы: - сварочные материалы
оборудование и технологии должны быть аттестованы и отвечать требованиям РД 03-613-03; РД 03-614-03; РД 03-615-03: - после монтажа газопроводы подвергаются испытанию на герметичность: внутренний - Р=0
МПа (1 час). - окраска внутренних газопроводов предусматривается масляной краской за 2 раза по ГОСТ 8292-85*. - газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки. Расстояние от газопровода
газовых счетчиков до места установки электрического щита должно быть не менее 1
м. Минимальное расстояние от газопровода до выключателей
штепсельных розеток и элементов электроустановок - не менее 0
м. При пересечении газопровода с электрокабелем расстояние между ними в свету должно быть не менее 100мм. При параллельной прокладке расстояние от газопровода до электрокабеля и электропровода должно быть не менее 400мм.; - нормативный срок эксплуатации внутренних газопроводов не более 30 лет со дня ввода газопровода в эксплуатацию. Предельные сроки эксплуатации после истечения нормативного срока определяются в выводах по результатам технического диагностирования. Нормативные сроки эксплуатации внутридомового газового оборудования устанавливаются заводом-изготовителем. При отсутствии этих данных предельный срок эксплуатации оборудования устанавливается не более 30 лет. Производство работ вести в строгом соответствии со СП 62.13330.2011
СП 42-101-2003. При установке газового оборудования
кроме требований проекта
руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей. Рабочая документация разработана в соответствии с требованиями законодательных и нормативно-технических документов. q*; i3
Рабочая документация разработана в соответствии с требованиями законодательных и нормативно-технических документов. i0
Условные обозначения:
- отметка пола 1 этажа;
- проектируемый газопровод;
План 1 этажа. Фрагмент 1 плана. Разрез А-А. Схема газоснабжения. Узел подключения газового счетчика
Устройство и заделка отверстия ф130мм для прокладки коаксиальной
Устройство и заделка отверстия ø40мм для прокладки газопровода
Общие данные (окончание)
Общие данные. q*; Точка подключения предусматривается от подземного распределительного полиэтиленового газопровода низкого давления диаметром 90 мм
на законных основаниях. 1. Газоснабжение жилого дома осуществляется природным газом низкого давления с низшей теплотой сгорания 7900ккалм³
кгм³. q*;Использование газа предусматривается на цели отопления
горячего водоснабжения и пищеприготовления. 2. Проектом предусматривается установка в помещении кухни настенного газового двухконтурного котла с закрытой камерой сгорания и переподключение четырехгорелочной газовой плиты ПГ-4. q*;В случае понижения давления газа по причине
не зависящей от предприятия
вопрос по иному источнику отопления или резервному виду топлива заказчик решает самостоятельно. 3. К газовому оборудованию подается газ низкого давления Р≤0
2МПа. 4. Перед каждым газовым прибором устанавливаются отключающие устройства. В помещении кухни перед счетчиком установить электромагнитный клапан (КЭГ) с подключением к системе контроля загазованности
датчик которой импульсом закрывает клапан на газопроводе при появлении в воздухе концентраций угарного газа превышающих 100мгм³ и концентраций метана превышающих 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. 5. Общая вентиляция помещения кухни жилого дома предусматривается из расчета обеспечения трехкратного воздухообмена в час
по притоку и вытяжке. Вытяжка из помещения кухни предусматривается через существующий вентиляционный канал сечением 140х140 мм из красного полнотелого кирпича. Приток в помещение кухни осуществляется через существующий приточный клапан ф100 мм. 6. Приток воздуха на горение газа для котла и отвод продуктов сгорания от котла с закрытой камерой сгорания предусматривается через проектируемую коаксиальную трубу ф60100
выведенную через наружную стену
непосредственно на улицу. q*;Система отвода продуктов сгорания от котла должна быть гладкой и газоплотной класса "П" из конструкций и материалов
способных противостоять без потери герметичности и прочности механическим нагрузкам
температурным воздействиям
коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. 7. Для учета расхода газа в помещении кухни устанавливается газовый счетчик G-2
м3ч. Монтаж газоиспользующего оборудования выполнить в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя.
Требования к монтажу газопроводов: - Газопроводы выполняются из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. - Трубы
предусматриваемые для систем газоснабжения должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе
величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы. - Газопроводы прокладываются открыто
с креплениями к стенам с помощью крюков по серии 5.905-18.05 - После монтажа газопроводы подвергаются испытанию на герметичность: xi1
q*;- Окраска внутренних газопроводов предусматривается масляной краской за 2 раза по ГОСТ 8292-85*. - Наружный газопровод (по фасаду) защитить от атмосферной коррозии покрытием
предназначенных для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха минус 19°С. - Газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки. Расстояние от газопровода
м. При пересечении газопровода с электрокабелем расстояние между ними в свету должно быть не менее 100мм. При параллельной прокладке расстояние от газопровода до электрокабеля и электропровода должно быть не менее 400мм. - Сварочные материалы
оборудование и технологии должны быть аттестованы и отвечать требованиям РД 03-613-03; РД 03-614-03; РД 03-615-03. 10. До подключения газового оборудования произвести обследование дымоходов и вентканалов специализированной организацией
имеющей лицензию и результаты проверки оформить актом. 11. Дымоход для отвода продуктов сгорания от газового котла должен отвечать требованиям СП 42-101-2003
приложение "Г". 12. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами. 13. В соответствии с Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления должно проводиться техническое диагностирование газопроводов после ввода их в эксплуатацию: - для стальных газопроводов по истечении 40 лет; - для отключающих устройст по истечении 20 лет.
Схема газоснабжения. Узел подключения газового счетчика
Шланг гибкий газовый
Вытяжная вентиляционная решетка Fсеч.выт.=0
Установка газового счетчика
План 1 этажа. Фрагмент 1 плана. Разрез А-А.
- существующий подземный ПЭ газопровод низкого давления
- проектируемый полиэтиленовый газопровод низкого давления
(тепловой мощностью N=24
Котел газовый настенный двухконтурный с закрытой камерой сгорания
1. Коаксиальная труба 60100мм
М 1:100 по вертикали
М 1:500 по горизонтали
Врезка Г1 пэ. н.д. ф90мм
Труба ПЭ100 ГАЗ SDR11 -
ГОСТ Р 58121.2-2018
Проектируемый газопровод
Продувочно-опрессовочный узел
Кран шаровый муфтовый ф25мм
Муфта с ЗН (временная ПЭ100 ф63)
Заглушка стальная ф57х3
Продувочный патрубок: труба ф25х3
ТУ 2248-025-00203536-96
Неразъемное соед-е "ПЭ-сталь" ПЭ100 ф63-57
Требования к продувке газопровода: - продувку считать законченной
когда из продувочного узла начинает выходить струя чистого сухого воздуха; - продувку осуществлять скоростным потоком воздуха под давлением
равным испытательному; - при продувке газопровода обеспечить отсутствии посторонних лиц в зоне продувочного узла.
Последовательность производства работ:
Установить продувочный узел с монометром класса не менее 0
2. Произвести подключение компрессора к продувочному патрубку. 3. Произвести продувку газопровода. 4. По окончании продувки закрыть продувочные краны
открыть кран на испытательном монометре. 5. Произвести опрессовку газопровода испытательным давлением. 6. По окончании результатов
узел продувки демонтировать. 7. Подготовить проектируемый газопровод для врезки.
Последовательность врезки в существующий газопровод
Очистить и обработать поверхность существующего распределительного газопровода.
Установить и отцентрировать седелку с ЗН по существующему и проектируемому газопроводу
присоединить сварочный аппарат
приварить седелку с помощью муфт. После окончания сварки повернуть сверло ответной частью седелки. Закрыть колпачок.
- муфта с закладными нагревателями ПЭ100 ГАЗ SDR11 ф63;
- седелка с ЗН ПЭ100 ГАЗ SDR11 ф63х90мм;
Врезка в существующий
пэт. газ-д н.д. ф90мм
Труба ПЭ100 ГАЗ SDR11 - 63х5
Герметизация вводов подземных инженерных коммуникаций в здание
Газовый ввод с краном ф25мм
Табличка опознавательная
ТУ 2245-028-00203536-96
Песок крупнозернистый
Муфта с закладными электронагревателями ПЭ100 ГАЗ SDR11 ф63
Седелка с ЗН ПЭ100 ГАЗ SDR11 ф63х90мм
Plasson Ltd" (Израиль)
Установка опознавательных табличек по трассе газопровода
Ручная разработка грунта
Испытание подземного газопровода на герметичность
Очистка полости труб с продувкой воздухом
Укладка сигнальной ленты над полиэтиленовым газопроводом
Покрытие надземных участков газопровода на газовом вводе двумя
слоями грунтовки и двумя слоями эмали
Герметизация вводов инженерных коммуникаций в здание
Засыпка песком на полную глубину вертикального участка
газопровода (газового ввода) в радиусе 1
м средне- или крупно-
крупнозернистым песком
Устройство песчаной подушки толщиной 0
Засыпка на полную глубину участка газопровода под дорогой
Врезка в существующий подземный газопровод ф90 мм седелкой
- в кухне настенный двухконтурный газовый котел
с закрытой камерой сгорания- 1 шт
Счетчик газа объемный диафрагменный c пределом измерения от 0
Переподключение существующей газовой плиты
Акт №15 от 10.02.2021 года о техническом состоянии дымовых и вентиляционных систем
Коаксиальная труба ф60100мм
- существующий вентиляционный канал сеч. 140х140мм
выполненный из красного полнотелого кирпича.
место врезки в подземный ПЭ газопровод низкого давления ф90мм
Угол поворота ПК0+16
Газовый ввод с ГШК Ду25
в радиусе не менее 0
м от открывающихся оконных и дверных проемов (см. лист ГСН-7)
Г-образный компенсатор ф20х2
с откл. уст-вом q*;до отм.+0
Схема соединений внешних проводок
Климанов Стандартпроект
Схема соединения внешних проводок. План расположения средств автоматизации.
План расположения средств автоматизации
KENAR GM1 Сигнализатор горючих газов
Кабель медный контрольный 2х0
Изготовитель: "Санреста" (Литва)
Кабель медный силовой 2х0
Общие указания по монтажу системы контроля загазованности q*; 1. Сигнализатор размещать на вертикальной стене в местах возможной утечки газа (вблизи газовых плит
газовых нагревательных и отопительных приборов
но не ближе 1 метра от вентиляционного канала
дверного или открывающегося оконного проема и мест подачи приточного воздуха. 2. Перед монтажом электромагнитного клапана на газопроводе следует выполнить его внешний осмотр на предмет отсутствия повреждений. Направление потока газа в газопроводе должно совпадать со знаком стрелки на корпусе клапана. При подключении клапана к сигнализатору следует соблюдать полярность. 3. Прокладку внешних проводок системы контроля загазованности выполнить в коробах из самозатухающего ПВХ. Соединение внешних проводок предусматривается на клеммах приборов. При необходимости соединения проводов вне приборных клемм следует использовать соединительные коробки. 4. Питание системы контроля загазованности предусматривается от домовой сети 220 В
Гц. Место подключения кабельной линии к домовой сети уточнить и согласовать с заказчиком по месту. При необходимости заказчик выполняет монтаж подводящей питающей линии. Длины кабелей уточнить до нарезки во время монтажа. 5. Все электромонтажные работы следует проводить только в обесточенном состоянии. При монтаже следует учитывать требования завода-изготовителя и "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ). До пуска газа в трубопровод следует выполнить проверку системы контроля загазованности на пригодность к эксплуатации.
Клапан электромагнитный нормально-открытый DN20
Барьер - V20. Shenzen Lydian Technology Co.
Система контроля загазованности
Схема соединения внешних проводок. План расположения средств автоматизации.