Возведение 9 - этажного крупнопанельного жилого здания

Курсовой по техно.docx

Федеральное агентство по образованию
ФГОУ ВПО Московский Государственный Открытый Университет
Факультет строительный
Кафедра строительного
(ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА НА 24 ЛИСТАХ)
По дисциплине: «Технология возведения зданий
Тема: «Возведение 9-этажного крупнопанельного
Специальность 270102
Технологическая карта.
1.Область применения карты.
Технологическая карта разработана на монтаж типового этажа 9 ти этажного жилого крупнопанельного здания по серии 185-013 с размерами в плане 1034х12 м. Высота этажа-3.0 м.
В перечень работ технологической карты (ТК) входят: монтаж сборных элементов (наружные и внутренние стеновые панели лифтовые и санитарно-технические блоки плиты перекрытия и балконные плиты) сварка закладных деталей и заливка швов.
Все работы выполняют в две смены. Работы ведутся бригадой из 11 человек в состав которой входят: монтажники бетонщики такелажники сварщик и машинист крана.
Монтаж элементов ведётся по захваткам за одну захватку принято две секции здания размером 517х12 м. Монтажный кран марки КБ-405.1
2 Технологическая схема выполнения строительного процесса.
Монтаж надземной части жилого дома производится только после полного завершения всех работ нулевого цикла и приёмки выполненных работ по акту представителями авторского надзора заказчика и организации осуществляющей монтаж надземной части дома.
До начала монтажа конструкций каждого этажа должны:
-полностью завершены в соответствии с проектом все монтажные и сопутствующие им работы (устройство креплений замоноличивание стыков и др.) по нижележащему этажу;
-произведена геодезическая проверка точности смонтированных конструкций нижележащего этажа с составлением исполнительной съёмки;
-выполнена геодезическая разбивка проектных осей и разметка мест установки конструкций определён монтажный горизонт и установлены маяки;
-приняты выполненные работы по нижележащему этажу и составлен акт поэтажной приёмки скрытых работ.
Перед началом работ на каждой захватке необходимо:
-проверить надёжность установки временных ограждений и защиты проёмов лифтовых шахт и в панелях перекрытия;
-установить контейнеры с необходимыми материалами и монтажными деталями;
-подготовить монтажные приспособления инструмент и инвентарь;
-организовать рабочие места монтажников.
2.1. Основные параметры и характеристики
здания и монтируемых элементов.
Здание представляет собой 9 ти этажный крупнопанельный жилой дом по серии
5-013 с размерами в плане 1034х12 м. Высота этажа 3.0 м. Высота технического этажа 3.0 м. План этажа состоит из двух секций на каждой из которых располагаются – две лестничные клетки две лифтовых шахт восемь квартир.
Проектируемому зданию присуща бескаркасная конструктивная схема при которой пространственная жёсткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и перекрытиями.
Наружные стены выполнены из трёхслойных железобетонных панелей толщиной 400 мм. внутренние толщиной 160 мм. Плиты перекрытия безпустотные. Сантехнические кабины выполнены из объёмных элементов.
Данные по монтируемым элементам принимаем на основании заданного типа здания (по справочным данным л.1 таб.13).
«Спецификация монтируемых элементов».
Примечание: Индексом «А» обозначены панели с проёмами
«Б» - панели без проёмов;
«П» - панели поперечных стен
«Л» - то же продольных.
2.2. Предъявление требований к крану.
Основными требованиями к крану является его грузоподъёмность на требуемом вылете крюка и высота подъёма груза. Если последняя характеристика определяется высотой монтируемого сооружения то грузоподъёмность и вылет во многом зависят не только от массы элементов но и от положения крана.
Bmin=46 м. - расстояние от оси движения крана до здания.
Установив размещение крана и путь его перемещения при монтаже а также зная массу монтируемых грузов (см. «Спецификацию монтируемых элементов») и габариты здания определяем вылет крюка высоту его подъёма и грузовой момент.
Подсчёт требуемых параметров крана производим по формулам:
Требуемая высота подъёма крюка (Нкр).
Нкр=h0+hз+hэ+hстр(м)
h0-превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (м).
hз- величина запаса по высоте (м)для всех элементов принята 07 м.
hэ- высота монтируемого элемента (м).
hстр- высота строповки (м).
Требуемый вылет крюка (LСТР).
Где: С-расстояние от наиболее выступающей части здания до центра тяжести монтируемого элемента (м).
Грузовой момент (Мгр).
Мгр = Qтр * LСТР (тн*м).
Требования предъявляемые к монтажному крану сводим в таблицу №2.
Табл.№2.Требования к крану при монтаже.
Наименование элемента
Наружная стеновая панель
Полученные в таблице 2 данные позволяют выбрать кран который по своим техническим характеристикам обеспечит установку элементов в проектное положение. Подбор крана осуществляется на основе технических характеристик кранов.Таким краном является КБ-405.1 со следующими техническими характеристиками:
Тип стрелы – подъёмная.
Вылет стрелы – 25 м.
Максимальная грузоподъёмность –10 т.
Максимальный грузовой момент – 1800 кНм
Высота подъёма крюка – 578 м.
Проверка: при Lтр=194 м Q=91т ≥53т
Вывод: кран КБ-4051 удовлетворяет всем необходимым требованиям.
2.4. Технологические характеристики выполняемых работ.
Монтаж элементов на каждой захватке выполняются в следующей последовательности:
-монтируются объёмные элементы шахт лифтов санитарно-технические кабины;
-по периметру захватки устанавливаются панели наружных стен и вертикальные стыки между ними с внутренней стороны обклеиваются воздухозащитной лентой и утепляются вкладышами;
-монтируются панели внутренних стен;
-устанавливаются перегородки элементы лестниц и другие элементы;
После подачи необходимых деталей и материалов на монтируемую захватку (столярных изделий трубной заготовки приборов отопления и др.) укладываются панели перекрытия и плиты балконов (лоджий).Вентиляционные блоки устанавливаются через проёмы смонтированных панелей перекрытия.
Монтаж панелей наружных и внутренних стен.
При монтаже панелей наружных и внутренних стен и других элементов необходимо выполнять следующие требования:
-устанавливать панели несущих наружных и внутренних стен по выверенным маякам и по заранее вынесенным на перекрытие осям и контрольным рискам. Панели наружных стен необходимо устанавливать по фасаду строго в одной плоскости по вертикали не допуская перепадов наружных поверхностей. Положение стеновых панелей при монтаже определяется путём промера специальным шаблоном расстояния от контрольных рисок до места их установки. Необходимо строго соблюдать проектную ширину зазора в вертикальных стыках между стеновыми панелями;
- устанавливать панели наружных и внутренних стен на слой цементного раствора который укладывается особенно тщательно для обеспечения требуемой плотности непродуваемости и водонепроницаемости горизонтального стыка панелей наружных стен и равномерного опирания внутренних несущих стеновых панелей. Раствор следует расстилать под панель непосредственно перед её установкой. Слой раствора должен быть на 5-8 мм. выше маяков чтобы устанавливаемые по маякам панели плотно обжимали раствор. Раствор укладывают на всю ширину опирания панели с последующей зачисткой выдавливаемого раствора;
-монтаж панелей наружных внутренних стен перекрытий и других сборных элементов следует выполнять на пластичном цементном растворе марки не менее 150.
Выступающие подъёмные петли после монтажа следует срезать заподлицо. Подъёмные петли находящиеся в лунках не срезаются а лунки заделываются цементным раствором;
- панели и другие элементы смещённые с постели в период твердения раствора следует приподнимать краном очищать от приставшего раствора и вновь устанавливать на свежеуложенный раствор;
-до окончательного закрепления тщательно выверять и приводить в проектное положение установленные на место элементы после чего производить тщательную подштопку раствора в стыке;
-выверять положение панелей относительно разбивочных проектных осей и отметок при помощи геодезических инструментов шаблонов и стальной рулетки а вертикальность элементов при установке проверять рейко-отвесом;
-временно крепить каждый устанавливаемый элемент не менее чем в двух точках с использованием предусмотренной проектом инвентарной монтажной оснастки и приспособлений.
Освобождать монтируемые элементы от стропов и других грузозахватных приспособлений следует только после надёжного закрепления их временными или постоянными креплениями. Установленные элементы освобождают от временных креплений только после их полного постоянного закрепления предусмотренного проектом.
По окончании смены (при перерывах работ)запрещается оставлять на временных креплениях конструкции закладные детали которых подлежат приварке за исключением отдельных случаев предусмотренных проектом производства работ или технологическими картами.
Постоянные крепления между панелями стен перекрытий и другими сборными элементами следует устраивать точно в соответствии с проектом непосредственно вслед за установкой и выверкой элементов.
Панели наружных стен устанавливаются на опорную часть панелей перекрытия на слое цементного раствора толщиной 20 мм. Ширина опорной части для панелей наружных стен составляет 80 мм.
Перед установкой наружных панелей на захватке в горизонтальном стыке необходимо установить теплоизоляционные вкладыши из плит ППС-75 или полистирольного пенопласта между торцами панелей перекрытия и наружными стенами на верхней кромке нижерасположенных панелей наружных стен приклеивать на клее- мастике КН-2 прокладку-гернит. В местах пересечения горизонтальных и вертикальных стыков устраивается дополнительная защита последних для чего загибается и приклеивается сверху выступающая часть воздухозащитной ленты а сверху неё укладывается слив из алюминия перекрывающий нижерасположенный вертикальный стык; только после этого прокладывается гернит горизонтального стыка.
При монтаже каждая панель наружных стен должна временно закрепляться двумя инвентарными подкосами которые в верхней части крепятся за специальные монтажные петли расположенные у внутренней поверхности панелей на высоте 165 м а внизу – за установленные винтовые захваты или монтажные петли в панелях перекрытия. В отдельных местах где невозможно применение подкосов для временного крепления наружных панелей могут также использоваться другие монтажные приспособления предусмотренные проектом производства работ или устанавливаемые панели необходимо сразу же на подвесе крюка крана закреплять постоянными связями в соответствии с проектом.
Снятие отдельных подкосов с наружных панелей в местах установки внутренних стеновых панелей необходимо производить только непосредственно перед установкой очередной внутренней панели и немедленным закреплением её к наружным панелям постоянными связями.
При монтаже панелей наружных стен в целях обеспечения надёжной защиты стыков необходимо уделять особое внимание соблюдению проектной ширины зазора в вертикальных стыках между смежными панелями по всей их высоте и необходимому обжатию гернита в горизонтальном стыке.
Крепление панелей наружных стен с внутренними стенами и панелями перекрытия производится в двух уровнях с помощью оцинкованных монтажных связей привариваемых к закладным деталям смежных панелей.
Крепление панелей наружных стен к панелям перекрытия следует выполнять сразу же после установки их в проектное положение а к панелям внутренних стен – после установки и выверки последних.
Герметизация вертикальных стыков панелей наружных стен закрытого типа (в лоджиях) производится снаружи упругой прокладкой-гернит заводимой в устье стыка на клее-мастике КН-2 затем стык снаружи тщательно защищается тиоколовой мастикой АМ-05.
Шахты лифтов монтируются из готовых объёмных железобетонных элементов с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовеса постоянными обрамлениями проёмов и дверями в закрытом положении.
Объёмные элементы шахт устанавливают по разбивочным осям (рискам) вынесенным с помощью геодезических инструментов на перекрытие каждого этажа. Объёмные элементы устанавливают на слой цементного раствора толщина которого принимается в зависимости от выверки монтажного горизонта.
При установке объёмных элементов шахт лифтов необходимо строго соблюдать соосность дверных проёмов элементов и выдерживать отметку низа дверного проёма элемента которая должна быть на 20 мм. ниже уровня лестничной панели перекрытия.
Для обеспечения безопасности работ проёмы лифтовых шахт необходимо сверху перекрывать специальными инвентарными защитными щитами переставляемыми башенными кранами на следующий уровень после установки очередных объёмных элементов шахт.
Санитарно-технические кабины для обеспечения равномерной передачи на перекрытие и улучшения звукоизоляции устанавливаются на прокладки уложенные по перекрытию из древесноволокнистых плит марки М-20 (ГОСТ 4598-74) битуминизированной древесноволокнистой плиты (ТУ 400-176-2-75) пергамина (4 слоя) или из других материалов.
Монтаж сборных элементов лестниц производится до начала укладки панелей перекрытия на одной захватке. Монтаж элементов лестницы начинают с установки междуэтажной лестничной площадки. Лестничные площадки укладывают на опорные элементы на слое цементного раствора.
Лестничные марши необходимо монтировать только после выверки и полного закрепления площадок.
Марши подают к месту установки специальными вилочными захватами под необходимым углом наклона; вначале на опорную часть опускают нижний конец марша а затем – верхний. Марши укладывают на лестничные площадки «насухо» затем стыки между ними заделываются цементным раствором.
Сразу же после окончания монтажа элементов лестницы необходимо поэтажно устанавливать постоянные и временные ограждения маршей и площадок.
Укладка плит перекрытий
Монтаж панелей перекрытия производят после установки выверки и постоянного закрепления других сборных элементов на данной захватке и загрузки необходимых деталей и материалов на монтируемый этаж-захватку.
Монтаж панелей перекрытия необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
-панели перекрытия укладываются на слое пластичного цементного раствора толщиной 10 мм. расстилаемом непосредственно перед монтажом по верху панелей внутренних и несущих наружных стен только на ширину опорной площадки. При укладке соседних панелей не допускается образование уступа в стыке со стороны пола более 4хмм.Раскладку раствора по верху стеновых панелей перед монтажом панелей перекрытия следует выполнять с инвентарных передвижных площадок для монтажников или сварщиков или с ранее смонтированных панелей перекрытия;
-панели перекрытия соединяют между собой металлическими монтажными связями на сварке в соответствии с решениями узлов проекта. После окончания монтажа панелей перекрытия и устройства монтажных связей на сварке все стыки между панелями перекрытия а также гнёзда в перекрытии в местах расположения монтажных связей и петель сварные соединения и сами металлические связи тщательно заделываются цементным раствором;
-стыки между торцами панелей перекрытия и наружными стенами тщательно утепляются вкладышами из теплоизоляционных плит ППС-75 или полистирольного пенопласта ПСБ-С.
-горизонтальные швы навесных панелей наружных стен под панелями перекрытий заполняются изнутри зданий антисептированной паклей или синтетическим жгутом и затем зачеканиваются цементным раствором.
Плиты лоджий укладывают на цементном растворе и до расстроповки закрепляют постоянными связями. Стыки между торцами панелей перекрытия и плит лоджий тщательно утепляются вкладышами из полистирольного пенопласта ПСБ-С.
После установки наружных панелей вышележащего этажа горизонтальные стыки между плитами лоджий и наружными стенами тщательно уплотняют гернитом на КН-2 и снаружи защищают герметизирующей мастикой АМ-05.
Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен производится поэтажно со смонтированного перекрытия после устройства постоянных креплений между смонтированными панелями стен и перекрытия.
Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен производится цементным раствором марки 150 на всех этажах. Раствор для замоноличивания вертикальных стыков должен приготавливаться на высокоактивных быстротвердеющих портландцементах марки 300 и выше .При замоноличивании стыков раствор должен плотно прилегать к граням стыка по всей высоте панелей.
Монтаж конструкций на захватке каждого вышележащего этажа чердака или крыши разрешается производить только после полного окончания установки всех сборных элементов устройства постоянных креплений их антикоррозийного покрытия снятия временных креплений геодезической проверки и составления исполнительной схемы смонтированных конструкций нижележащего этажа и приемки работ.
Антикоррозионное покрытие закладных и соединительных деталей.
Антикоррозионное покрытие сварных соединений а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие.
Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий в виде цинкового порошка защищаемые поверхности закладных деталей связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака брызг металла жиров и других загрязнений.
В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий.
Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
2.5 Составление калькуляции трудовых затрат.
Выявленный перечень выполняемых работ служит основой для определения трудозатрат необходимых для осуществления монтажа. Величину трудозатрат определяем по соответствующим разделам нормативных документов (ЕНиР) и объёмам выполняемых работ в строго определённой форме (табл. №4). Очерёдность работ в калькуляции приведена в технологической последовательности их выполнения на объекте.Табл.№3
Калькуляция трудовых затрат.
Установка наружных стеновых панелей площадью
Установка панелей внутренних стен
Укладка плит перекрытия
Установка блоков сантехкабин раздельных
Установка лифтовых блоков
Укладка плит балконов и эркеров
Установка лестничных плошадок и маршей
Электросварка закладных деталей
Антикоррозийное покрытие сварных соединений
Заливка швов стеновых панелей
Заливка швов между плитами
Герметизация вертикальных швов
То же горизонтальных
Подсчитанные в калькуляции величины трудозатрат и занятости машин а также рекомендованные в ЕниР составы звеньев служат достаточным основанием для построения графика производства работ. Полученные в калькуляции величины затрат труда и времени работы машин в дальнейшем (в календарном планировании) будут использованы как нормативные. Таким образом норма времени на возведение типового этажа составит Нвр.=99178=1239 ч.дн. норма машиновремени Нвр.=121928=153 м.см
*Длина сварного шва:
- наружные стеновые панели:
- внутренние стеновые панели:
- лестничные марши и площадки:
- плиты перекрытия и балконные плиты:
Итого сварных швов: 4018 м.
** Герметизация стыков стеновых панелей:
- горизонтальных Lг.ст:
Lгорнар.п Lгорвн.п – длина наружных и внутренних стеновых панелей в горизонтальном направлении.
- вертикальных Lв.ст м:
n – количество соответствующей высоты стеновых панелей.
*** Антикорризационное покрытие сварных соединений (количество стыков):
V* Заливка швов между панелями стен:
VI* Заливка швов между плитами перекрытия и балконных плит:
n – количество плит;
Рпл – периметр плиты;
Всего заливка швов между плитами:
2.6.Проектирование плана производства работ.
На основании вычисленных в таблице №3 затрат труда и работы крана производим планирование работ по монтажу конструкций на заданном сооружении.
Проектируемое здание имеет размеры в плане 1034х12 м. что позволяет при планировании работ разбить его на 2и захватки. Выполнение работ по захваткам даёт возможность наиболее рационального совмещения основных процессов (по монтажу элементов) и вспомогательных (сварка заливка швов и др.) за счёт чего достигается наименьшая продолжительность работ. Дополнительно снизить продолжительность строительства можно за счёт количества смен. В технологической карте принимаем – 2 е рабочие смены по 8 часов каждая.
Квалификационный и численный состав бригады принимается в зависимости от видов работ входящих в состав (ТК) на основании рекомендаций ЕНиР. Процесс монтажа конструкций является ведущим при возведении этажа следовательно звено монтажников из 4х человек будет основой бригады.
Установку элементов в проектное положение производим башенным краном КБ - 405.1 поэтому рациональным будет применение метода монтажа «на кран». При данном методе вначале монтируются наиболее удалённые элементы (см. схему монтажа). Подробнее порядок монтажа элементов рассмотрен в разделе 1.2.4.
На основании полученных в ходе расчёта данных заполняется план (График производства работ) по форме установленной СНиП. При заполнении плана-графика следует обращать внимание на занятость рабочих входящих в состав бригады в течение всего процесса монтажа..
2.7. Расчёт технико-экономических показателей.
Технико-экономические показатели являются численными характеристиками разработанной технологической карты. Основанием для их расчёта служат данные полученные при составлении плана-графика. ТЭП рассчитывается по установленной форме в виде таблицы (табл.№4) и выносится на лист чертежа.
Наименование показателя
Затраты труда: -всего
на единицу измерения
Машиноёмкость: всего
Выработка на одного рабочего в смену
Производительность машин
Продолжительность монтажа
Qр=1239 ч.дн. QрР= 12391183.2=0105 ч.дн.т
Qм=153 м.см. QмР=15311832=0013 м.см.т.
В=РэQр=118321239=955 тнч.дн.
П=РQм=11832153=773 тм.см.
Проектирование календарного плана строительства здания.
1 Описание проектирования календарного плана.
Календарный план (КП) разработан на строительство 9 ти этажного крупнопанельного жилого дома. Исходными данными для составления КП являются: технологическая карта перечень работ и величина их объёмов затраты труда и времени работы машин.
Календарный план разработан с целью:
-определения общей продолжительности возведения сооружения и сроков начала и окончания каждой работы выполняемой на объекте;
-определения потребности в материально-технических и людских ресурсах;
-установления сроков поставки на объект основных строительных материалов конструкций и технологического оборудования.
К монтажу конструкций подземной части здания следует приступать после выполнения всего комплекса земляных работ разбивки осей устройства и приёмки фундаментов.
До начала работ по возведению надземной части здания должны быть полностью закончены все работы подготовительного и нулевого цикла включая прокладку всех подземных коммуникаций произведена планировка прилегающей территории выполнены постоянные или временные проложены подкрановые пути и установлены временные административно-бытовые здания.
При проектировании КП использован принцип укрупнения работ то есть работы однородные по технологии и исполнителям сгруппировываем в одну более крупную. Например в состав работы «Возведение этажа» вошли: монтаж панелей наружных и внутренних стен крупнопанельных перегородок сантехкабин лифтовых блоков плит перекрытия и карнизных плит. Аналогичным образом совмещены земляные работы возведение подземной части столярно-плотницкие работы санитарно-технические электромонтажные штукатурно-облицовочные и др. Совмещая работы на сооружении обязательно соблюдаем и технологическую взаимоувязку их выполнения.
Учитывая этажность здания и секционность наиболее рациональным будет применение поточного метода планирования. В качестве спецпотоков в проекте использованы работы сгруппированные по общности требований к профессии рабочих:
-монтаж конструкций здания;
-выполнение столярно-плотницких работ;
-то же санитарно-технических;
-то же электро-монтажных;
-то же штукатурно-облицовочных.
За ведущий поток в проекте принят монтаж конструкций продолжительностью 8 дней (см. ТК). С целью сокращения продолжительности строительства объекта большинство работ выполняются в две смены.
Принятые решения по продолжительности и взаимоувязке ведения работ отражаются в графической части КП на основании которой строятся графики движения рабочих и использования машин и механизмов на строящемся объекте.
Перед составлением КП устанавливаем перечень работ величину их объёма на сооружении затраты труда и время работы машин. Данный расчёт для удобства сводим в таблицу№5 «Ведомость объёмов и затрат труда». Перечень объёмы и трудоёмкость выполняемых работ включённых в КП приняты по данным таблицы (1.4 и 2.1 Л.1.прил.) согласно заданному варианту. На их основе принимаются решения по численности и составу бригад сменности работы на объекте и продолжительности выполнения каждой работы. В случае занятости в планируемом процессе какой-либо машины определяющей величиной при установлении продолжительности является число машиносмен ведущей машины. В остальных случаях таким фактором служит имеющийся фронт работ или численность бригад.
Табл.№5 2.2 Ведомость объёмов и затрат труда.
Срезка растительного слоя грунта
Отрывка котлована экскаватором
Доотрывка грунта вручную
Планировка дна котлована в ручную
Обратная засыпка грунта с уплотнением
Устройство фундаментов из сборного железобетона под колонны
Устройство сборных железобетонных стен подвала
Устройство въезда в гараж из монолитного бетона
Устройство монолитного перекрытия над подвалом
Устройство монолитных полов в подвале
Устройство полов на въездах в гараж
Устройство гидроизоляции
Монтаж колонн из сборного железобетона в подвале
Монтаж наружных стеновых панелей
Монтаж крупнопанельных перегородок
Монтаж лифтовых блоков
Монтаж плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Монтаж балконных плит
Заполнение оконных проёмов
То же дверных в стенах
То же в перегородках
Пристрожка и установка приборов в оконных блоках
То же в дверных включая установку наличников
Устройство встроенных шкафов и антресолей
Устройство пароизоляции
Устройство цементной стяжки
Устройство рулонной кровли(4слоя)
Устройство подстилающего слоя из бетона
Устройство линолеумных полов
То же полов из паркета
Затирка выравнивание отдельных мест раствором
Облицовка стен плиткой
Известковая окраска потолков
Масляная окраска потолков
Масляная окраска стен
Установка наличников
Установка подоконных досок
Устройство систем водо-теплоснабжения
Установка экранов и ограждений
Устройство основания под дороги и дорожки
Устройство покрытия дорог и дорожек
Устройство ввода водопровода
То же теплоснабжения
Прокладка кабельных сетей электроснабжения НВ
Устройство смотровых колодцев из сборных элементов
На основании подсчитанных в ведомости объёмов трудоёмкости и машиноёмкости на листе №1 строим календарный план строительства. График движения рабочих выполняем в виде эпюры по вертикали которой откладывается потребность в кадрах по мере их включения в строительный процесс и вывода из него а по горизонтали время их занятости на сооружении. Потребность в механизмах отображается в виде таблицы и линейного графика.
В календарном плане работы выполняются поточным методом. Основным процессом является монтаж элементов этажа продолжительность выполнения этих работ принята по количеству маш.-см. равной 1534 при ведении работ в 2 смены принимаем 8 дней. ( 15342=778 дней)
3 Оценка эффективности календарного планирования.
Определяющей характеристикой плана является равномерность использования ресурсов рассчитываемая в проекте по движению рабочих кадров как коэффициент неравномерности использования рабочих кадров (Кнр) на основании суммарных затрат труда и общей продолжительности строительства объекта а также максимальной величины занятых в строительстве рабочих.
Общая трудоёмкость работ (Q) – 1036026 ч .дн.
Продолжительность строительства фактическая (Т) – 80 мес
В том числе подготовительный период – 1 мес.
Максимальное число рабочих (N) – 117 чел.
Среднее число рабочих (Nср)
Nср = QТ= 1036026171=61 чел.
Коэффициент неравномерности движения рабочих (Кнр)
Список использованной литературы.
Розаев Ю.Е. Филиппов Е.П. Ходыкин Е.И. «Технология возведения зданий и сооружений». Методические указания и задания к курсовому проекту. МГОУ 2000г.
СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства». М. 1993г
ЕНиР. Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций». М.:1987г
ЕНиР. Сборник Е22 «Сварочные работы» М.:1987г.
Афанасьев А.А. и др. «Технология строительных процессов» М.: 1997 г.
Литвинов О.О. и др. «Технология строительного производства» К.:1985г.
Дикман Л.Г. «Организация жилищно-гражданского строительства». М.:1998г
Поляков В.И. Полосин М.Д. «Машины грузоподъемные для строительно-монтажных работ» М. 1993г.
СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительства предприятий зданий и сооружений» Часть. Госстрой СССР. М. 1991г.

график.frw

Монтаж стеновых панелей
Установка плит покрытий
Монтаж лифтовых блоков
Установка лестничных маршей и
Установка плит балконов
Электросварка заклад.деталей
Антикоррозийное покрытие сварных соедин.
Герметизация вертик. и горизонт.швов
Заливка швов стеновых панелей
Заливка швов между плитами
Работа башенного крана
График производства работ

ТЕХНОЛОГИЯ.cdw

хема монтажа сборных конструкций
Область применения технологической карты.
Технологическая карта разработана на монтаж типового этажа 9-ти этажного крупнопанельного
лого дома по серии 185-013 с размерами в плане 103
технического этажа - 3
м. В перечень работ по технологической карте входят: монтаж сборных
элеметов (наружные и внутренние стен панели
лифтовые и сантехнические блоки
балконные плиты); сварка и антикоррозийная обработка закладных деталей
заливка и герметизация
швов панелей. Все работы выполняются в 2 смены
ведутся бригадой из 11 человек за 1 смену в
состав которой входят: монтажники
электросварщики и машинист крана.
Монтаж элементов ведется по захваткам
за одну захватку принята 12 этажа
Подъемник строительный
Приспособление для временного крепления
и выверки балконных плит
Шкаф для хранения балона с ацетил.
Защитный настил для закрытого
Щит для закрытия проема в
Комплект опалубки для заделки
материалов и изделий
Наружные стеновые панели
Внутренние стеновые панели
Сантехнические кабины
Заземление подкрановых путей
Подготовительный период
Срезка растительного слоя бульдозером
Доотрывка грунта вручную
Планировка дна котлована вручную
Устр-во сб. ж.б. фунданента под колон.
Устройство сборных жб стен подвала
въезда в гараж из монолит.бетона
перекрытия над подвалом гаража
Устройство гидроизоляции
Монтаж сборных ж.б. конструкций здания
Устройство линолеумных полов (№35-36)
Устройство паркетных полов
Т.Э.П. по календарному
Наименование показателей
Продолжительность строительства норматив.
в т.ч. подготовительный период
Фактическая продолжительность
Максимальное количество рабочих
Коэффициент неравномерности движения
В календарном плане на возведение 9-тиэтажного крупнопанельного жилого дома работы
выполняются поточным методом. Основным процессом является монтаж элементов этажа
продолжительность выполнения этих работ принята по кол-ву м.-см
ведении работ в 2 смены принимаем 8 дней.
Московский Государственный Открытый Университет
Возведение 9-этажного
крупнопанельного жилого здания
Выработка на одного рабочего в смену
на единицу измерения
Производительность машин
Продолжительность монтажа
Организация рабочего места
Стрелкой показано направление монтажа
-Совковая или штыковая лопата
-Постель из раствора
Календарный план строительства объекта
Отрывка котлована экскаватором
Обратная засыпка грунта с уплотнением
Столярно-плотницкие работы (23-29
Кровельные работы (№30-33)
Штукатурно-облицовочные работы (№34
Малярные работы (№39-45)
Сантехнические работы (№48)
Электротехнические работы (№49)
Устройство лифтов (№50)
Благоустойство территории (№52-55)
Наружные сантехнические работы (№56-58
Наружные электротехнические работы (;59-60)
Монтаж и демонтаж башен. крана
строительных подъемников
Работы выполняются в 2 смены
Работы выполняются в 1 смену
График движения рабочих