Линейная часть газопровода

005_C2.doc

Наименование и техническая характеристика
Тип марка обозначение документа опросного листа
Код оборудования изделия материала
Кран шаровой DN 50; PN 80 МПа герметичность затвора –по классу А с ручным приводом надземной установки под приварку климатическое исполнение - У1
Затвор обратный фланцевый с ответными фланцами DN15 PN10 МПа
Изолирующая монолитная муфта DN100 PN 98 МПа (в комплекте с искроразрядником) тип SHD подземного исполнения
ТУ 1469-001-54892207-2007
Труба 159х6 из стали марки ст.09Г2С без изоляции;
KCU-294 Джсм2; Температура испытаний минус 40°;
KCV-245 Джсм2; Температура испытаний минус 40°;
Давление рабочее =735 МПа
Труба 108х6 из стали марки ст.09Г2С с заводским трехслойным полиэтиленовым покрытием толщиной не менее 2мм;
Труба 108х6 из стали марки ст.09Г2С без изоляции;
Труба 108х5 из стали марки ст.09Г2С с заводским трехслойным полиэтиленовым покрытием толщиной не менее 2мм;
Труба 89х5 из стали марки ст.09Г2С без изоляции
Труба 89х5 из стали марки ст.09Г2С с заводским трехслойным полиэтиленовым покрытием толщиной не менее 2мм;
Труба 57х5 из стали марки ст.09Г2С без изоляции
Отвод П 90-108х6-09Г2С
Отвод П 60-108х6-09Г2С
Отвод П 90-89х6-09Г2С
Отвод П 90-57х5-09Г2С
Тройник П159х6-09Г2С
Тройник П 108х6-09Г2С
Тройник П 108х6-89х6-09Г2С
Тройник П 89х6-09Г2С
Тройник П 89х6-57х4-09Г2С
Тройник П 57х5-09Г2С
Тройник П 20х3 PN=80МПа
Переход П К-325х12-108х8 PN 80МПа
Переход П К-219х10-108х6 PN 80 МПа
Переход П К 159х8-57х4-09Г2С
Переход П К 89х6-57х4-09Г2С
Переход П 57х5-25х3-09Г2С
Заглушка П 159х8-09Г2С
Знак «Осторожно! Газ!»
Знак «Запрещается пользоваться открытым огнем и курить!»
Знак «Газ! Вход запрещен!»
Муфта переходная приварная МПП-20 PN20 20МПах28.658.041
Лист Б-ПН-500х750-6 ГОСТ19903-74
Ст.3сп ГОСТ 14637-89
Уголок равнополочный 63х63х5
Прокладка резиновая 50х50 Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-2
Прокладка резиновая 2010 Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-2х20х20
Болт М8-6gх35.58(S13)
Стояк отбора газа с двумя отборами:
Кран шаровой DN 15; PN 80 МПа герметичность затвора – по классу А с ручным управлением надземной установки под приварку климатическое исполнение – У1
Труба 18х3 ст.20 бесшовная
Заглушка П 57х5 PN 80 МПа эллиптическая исполнение 2
Тройник П 57х5-18х3-25
ТУ 3647-095-00148139-2000
Соединение НСВ14хG12
ТУ 4218-013-01395839-01
Соединение НСH14хМ20
Манометр. Диапазон измерения 0 100кгссм подвод рабочей среды снизу
Свеча продувочная Ду80
Оголовок продувочной свечи DN 80 РN 74 МПа
Металлостройконструкция
Узел защиты подземного кабеля в месте пересечения с газопрово-
Труба полиэтиленовая из вторичного полиэтилена Ду 63 мм
Болт М12-6gх40.58(S18)
Переезд через коммуникации:
Плита дорожная 2П60.18-30
Щебень фракции 20-40мм
Опознавательный знак «Закрепление газопровода на местности»:
Стойка из трубы Ст20114х35 L=2500 мм
Растворитель уайт-спирит
Ксилол нефтяной марка А
Эпоксидно-полиуретановое покрытие «БИУРС»
ТУ 51-31323949-80-2004
Грунтовка эпоксидная «Праймер-МБ» быстроотверждающаяся
Манжета термоусаживающаяся «Терма-СТМП» для изоляции сварных стыков газопровода 108
ТУ 2245-031-82119587-2009
Манжета термоусаживающаяся «Терма-СТМП» для изоляции сварных стыков газопровода 89

003_чертежи.dwg

Примечания: 1. Технические требования на монтаж кранового узла см. 10ГПСИ-П-К-ТХ.Н1; 2. Схему установки крана см. чертеж 10ГПСИ-П-К-ТХ.Н2; 3. В местах выхода трубопроводов и стояков отбора импульсного газа на дневную поверхность (контакт "земля-воздух") предусмотреть дополнительную изоляцию на высоту 300мм от поверхности земли антикоррозийным покрытием "БИУРС" ТУ 51-31323949-80-2004. 4. Строительную часть кранового узла см. марку АС; 5. Автоматику управления кранами см. марку АТ; 6. Размещение кранового узла по трассе см. чертеж 10ГПСИ-П-К-ТХ лист 2; 7. Все размеры указаны в мм; 8.крана Ду 700мм Ру 8
МПа 4686кг; 9. Отметка верха фундамента -2
5. 10. За условную нулевую отметку принята отметка верха спланированной площадки.
Реконструкция ГРС "Ясногорск
Принципиальная технологическая схема
Технологические и конструктивные решения линейного объекта. Искусственные сооружения. Газораспределительная станция. Технология
Сброс на свечу с блока передавливания
Технологический сброс газа по высокому давлению
Фундамент см. марку АС
Сброс газа DN80 с предохранительных клапанов
С О Г Л А С О В А Н О
Газопровод-отвод высокого давления и АГРС в п. Зеленоборский
Газораспределительная станция. Технология производства
Прожекторная мачта ПМС-28м36-01
Круг стальной оцинк.ø=16мм
Сталь полосовая оцинк. 4х40мм
ООО"Нефтегазпроект-С
Внутриплощадочне сети 0
0км инв. № 119950447
БКЭС-ЭГ-01-2530-1-УХЛ1
Экспликация зданий и сооружений
Газораспределительная станция
Ёмкость одоранта V=2
Ёмкость сбора конденсата V=2
Кран шаровой с пневмоприводом Ду80 Ру 80
Свеча продувочная Ду100
Свеча продувочная Ду80
План внутриплощадочных сетей и наружного освещения. М1:200
План площадки БКЭС на отводных кранах газопровода - отвода Курдюм
БКЭС-ЭГ-01-1616-1-УХЛ1
Площадка БКЭС на отводных кранах
Мелкая просеянная земля или песок
существующая площадка ГРС "Курдюм"
подлежащая демонтажу
Поворот в горизонтальной плоскости
Планировочная отметка
Проектная отметка верха трубы
Категория участка трубопровода
Тип противокоррозионной изоляции
от механических повреждений
механических повреждений
Удельное электросопротивление
кабель связи МКСАШП 4x4x1.2(1)
(закреплена на местности)
МГ Сторожевка-Петровск ст.1020 в.д.
МГ Саратов-Горький ст.1220 в.д.
раст. травяная степная
каб. связи МКСБ 4X4x1.2
трасса подъездной автодороги
Кабель МКСАШП 4x4x1.2(1)
МГ Сторожевка-Петровск
Масштаб 1:500 печатать 2:1
Трасса газопровода-отвода
Инженерные изыскания для реконструкции
АГРС 13 с.Широкое инв N119950439 и газопровода-отвода к АГРС
инв.N119950441" Сторожевское ЛПУ МГ
М 1 : 500 - по горизонтали
М 1 : 100 - по вертикали
М 1 : 100 - по вертикали (грунты)
М 1 : 1000 - по горизонтали
Технологические решения. Газопровод-отвод
М 1 : 200 - по вертикали
М 1 : 200 - по вертикали (грунты)
инв.№119950431 и газопровод-отвод к АГРС 13 с.Ключи (сх "Нива")
газопровод ст.159 в.д.
МГ Починки-Изобильное ССПХГ ст 1420 Ру 7
МГ Жирное-Кологривовка ст 325 Ру 5
Участок газопровода ПК0+00-ПК5+00. План. М1:500
Прилегающий участок 206-ЛЧ лист 5
Участок газопровода ПК5+00-ПК11+25. План. М1:500
выполненным в 2012г. 3. Система высот Балтийская 1977г. 4. Система координат местная. Сечение рельефа через 0
м. 5. В проектной документации принят строительный пикетаж по ходу движения газа. 6. В местах пересечения трассы существующего газопровода
подлежащего демонтажу
а также проектируемого газопровода с действующими подземными коммуникациями
разработку грунта механизированным способом следует производить с учетом требований СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
на расстоянии не ближе 2м от боковой стенки и не менее 1м над верхом коммуникаций. Оставшийся грунт должен дорабатываться вручную в присутствии представителей эксплуатирующих организаций и с принятием мер
исключающих возможность повреждения этих коммуникаций. 7. Продувочную свечу вынести на 300 м от ВЛ 10 кВ по коридору магистральных газопроводов. 8. Продольный профиль резервного подключения см. лист 7.
Ведомость углов поворота
газопровода в горизонтальной плоскости
Отвод 90°00' ГОСТ 17375-2001
Прилегающий участок 206-ЛЧ лист 3
Изолирующая вставка Ду100 ПК0'+03
Изолирующая вставка Ду100 ПК0+03
Точка врезки проектируемого газопровода-отвода в МГ Жирное-Кологривовка Ду300 Тройник разрезной ТР 325х16-219х12 Переход 219х10-108х6
Точка врезки проектируемого газопровода-отвода в МГ Починки-Изобильное-ССПХГ Ду1400 Тройник разрезной ТР 1420х28-325х7 Переход П325х12-108х8
Крановый узел Ду100 без продувки см. 206-ЛЧ лист 8
Крановый узел Ду100 с односторонней продувкой см. 206-ЛЧ лист 9
Продувочная свеча Ду80 см. 206-ЛЧ лист 11
Внимание! Кабель связи! Земляные работы производить вручную по 2
м от пересечения в присутствии представителя Сторожевского ЛПУ МГ. Кабель заключить в футляр ПК0'+11
Внимание! Кабель ЭХЗ! Земляные работы производить вручную по 2
м от пересечения в присутствии представителя Сторожевского ЛПУ МГ. Кабель заключить в футляр ПК0'+23
Внимание! Газопровод! Земляные работы производить вручную по 2
м от пересечения в присутствии представителя Сторожевского ЛПУ МГ. ПК0'+35
площадка АГРС см. марку 206-ТХ
площадка БКЭС см. марку 206-ЭС2
Крановый узел Ду100 с двусторонней продувкой см. 206-ЛЧ лист 10
Отвод 60° ГОСТ 17375-2001+отвод 12° ГОСТ 24950-81
проектируемый газопровод-отвод Ду100
Участок газопровода ПК0+00-ПК5+00. Профиль
ПК0 МГ Жирное-Кологривовка
ПК0+60.00 Уг.гор. 4°02'
Администрация Лысогорского района Саратовской обл.
ПК0+3 Вставка электроизолирующая
ПК0+8 Ограждение кранового узла
ПК0+14 Ограждение кранового узла
ПК5 Прилегающий участок см. лист 6
Внимание!!! Газопровод! Работы производить вручную по 2
Переезд через коммуникации см. 206-ЛЧ лист 14
Заводская изоляция+манжеты
Условные инженерно-геологические обозначения
Почвенно-растительный слой;
Суглинок делювиальный
0% визуально-измерительный
0%-радиографированием
%-радиографированием
выполненным в 2012г. 3. В рабочей документации принят строительный пикетаж по ходу движения газа.
ПК5 Прилегающий участок см. лист 4
ПК0+53.26 Тройник 108х6
ПК9+69.32 Уг.гор. 72°
ПК11+19.89 Уг.гор. 90°
ПК10+99.89 Уг.гор. 90°
ПК7+25.76 Ограждение кранового узла
ПК7+31.76 Ограждение кранового узла
ПК7+28.761 Кран Ду100
Участок газопровода ПК5+00-ПК11+25. Профиль
Щебнистый грунт с суглинистым заполнением
Участок газопровода ПК0'+00-ПК0'+99. Профиль
ПК0' МГ Починки-Изобильное СПХГ
ПК0'+3 Вставка электроизолирующая
МГ Жирное-Кологривовка гл. 1.0
ПК0'+89.00 Уг.гор. 90°00'
ПК0'+78.00 Ограждение кранового узла
ПК0'+84.00 Ограждение кранового узла
ПК0'+81.00 Кран Ду100
Внимание!!! Кабель ЭХЗ! Работы производить вручную по 2
м от пересечения. Кабель заключить в футляр ø108х4 L=15м. ПК0'+23
Внимание!!! Кабель связи! Работы производить вручную по 2
м от пересечения. Кабель заключить в футляр ø108х4 L=15м. ПК0'+11
Магистральный газопровод Починки-Изобильное ССПХГ Ду 1400
Магистральный газопровод Жирное-Кологривовка Ду300
Схематический план трассы и технологическая схема
Кран Ду100 с односторонней продувкой ПК0+11. см. 206-ЛЧ лист 9
Кран Ду100 без продувки ПК0'+81. см. 206-ЛЧ лист 8
Кран Ду100 с двусторонней продувкой ПК0+11. см. 206-ЛЧ лист 9
ПК11+25 Площадка АГРС
Кран линейный технологический
Условные обозначения:
Существующий газопровод
Существующий кабель связи
Трасса проектируемого газопровода
и километр по трассе
МГ Жирное-Кологривовка Ду300
МГ Починки-Изобильное Ду1400
Демонтаж существующей ГРС и газопровода-отвода
Схематический план трассы
Технологическая схема
Крановый узел Ду100 без продувки
Заготовка с муфтой переходной поз.11 (1:2)
Деталь поз.12.1 (1:5)
Примечания 1. За отметку 0
0 принята отметка верха спланированной площадки. 2. Расстояние между пересекаемыми газопроводами в свету должно быть не менее 350 мм. 3. В местах выхода трубопроводов и стояков отбора импульсного газа на дневную поверхность (контакт "земля-воздух") предусмотреть дополнительную изоляцию на высоту 300мм от поверхности земли покрытием "БИУРС". 4.При монтаже фильтра-осушителя поз.3 на пластину поз.12.1 установить прокладку поз 12.3 из резины по ГОСТ 7338-90 размером 50х50х2-1шт. 5. Автоматику управления кранами см. подраздел 206-АТМ. 6. Все размеры указаны в мм;
Кран шаровой с концами под приварку
климатическое исполнение - У1
МПа с пневмоприводом
Затвор обратный фланцевый с ответными
фланцами DN 15 PN 10 МПа
Фильтр-осушитель DN10 PN 8
ТУ 3683-001-215751267-99
Труба 159х6 ст.09Г2С
Труба 108х6 ст.09Г2С
Труба 57х5 ст. 09Г2С
Труба 20х3 ст. 09Г2С
Отвод П 90-57х5 ст. 09Г2С
Тройник П 159х6 ст. 09Г2С
Заготовка с муфтой переходной:
Муфта переходная приварная
Труба 20х3 ст. 20 L=102мм
Тройник П 20х3 ст. 09Г2С
Труба 14х3 ст. 20 L=80мм
Крепежные изделия под фильтр-осушитель
Лист Б-ПН-500х750-6 ГОСТ19903-74 q*;Ст.3сп ГОСТ 14637-89
Уголок равнополочный 63х63х5
Прокладка резиновая 50х50
Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-2
Прокладка резиновая ø20ø10
Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-2х20х20
Болт М8-6gх35.58 (S13)
Переход П К-159х8-57х4 ст. 09Г2С
Стояк отбора газа с двумя отборами
Переход П К-57х5-25х3 ст. 09Г2С
Заглушка П 159х8 ст. 09Г2С
Тройник П 108х6 -89х6 ст. 09Г2С
Переход П К-89х6-57х4 ст. 09Г2С
Заготовка с муфтой переходной поз.16 (1:2)
Деталь поз.17.1 (1:5)
0 принята отметка верха спланированной площадки. 2. Расстояние между пересекаемыми газопроводами в свету должно быть не менее 350 мм. 3. В местах выхода трубопроводов и стояков отбора импульсного газа на дневную поверхность (контакт "земля-воздух") предусмотреть дополнительную изоляцию на высоту 300мм от поверхности земли покрытием "БИУРС". 4.При монтаже фильтра-осушителя поз.5 на пластину поз.17.1 установить прокладку поз 17.3 из резины по ГОСТ 7338-90 размером 50х50х2-1шт. 5. Автоматику управления кранами см. подраздел 206-АТМ. 6. Все размеры указаны в мм;
Крановый узел Ду100 с односторонней продувкой
Кран шаровой с пневмоприводом
подземной установки DN100
Свеча продувочная Ду 80
подземной установки DN80
Кран шаровой с ручным приводом
надземной установки DN50
Тройник П 108х6-89х6 ст. 09Г2С
Тройник П 89х6-57х4 ст. 09Г2С
Свеча продувочная Ду80
Предупреждающий знак
Устанавливается по периметру ограждения площадки
Запрещается пользоваться открытым огнем и курить!
Устанавливается на входе
(эксплуатирующая организация)
(филиал эксплуатирующей организации)
Информационная табличка
t2х500 ГОСТ 19903-74*
t2х710 ГОСТ 19903-74*
t2х250 ГОСТ 19903-74*
Знаки информационные
Кран шаровой с концами под
с ручным управлением
Соединение НСН14хМ20
ТУ 4218-013-01395839-01
Тройник 57х5-18х3-25
ТУ 3647-095-00148139-2000
Соединение НСВ14хG12
Манометр. Диапазон измерения
100 кгссм подвод рабочей среды
ТУ 3742-007-31688214-95
Схема устройства земляного амбара для сброса воды
Амбар для слива и отстоя воды
Конструктивные характеристики
Ведомость объемов работ по устройству амбара
Разработка плодородного грунта h=0
м бульдозером с перемещением в отвал до 10м
Разработка котлована экскаватором емк. ковша 0.65м³с перемещением грунта до 10м
Засыпка котлована бульдозером мощн. 410л.с.(м³)
Восстановление плодородного слоя с перемещением из отвала до 10м(м³)
Планировка растительного слоя бульдозером(м2)
Устройство глиняного экрана толщиной 0
с двух концов кожуха
Полиэтиленовая трубаа Ду 63 мм
Полоса 4х40 ГОСТ 103-76* L=40мм
Болт М12-6gх40.58(S18)
Спецификация материалов и изделий
Строительная организация обязана согласовать сроки производства строительно-монтажных работ
в ведении которой находится кабель
и известить ее о начале и окончании работ в месте пересечения. 2. Вскрытие кабеля и установка защитного кожуха должны производиться в присутствии представителя организации
в ведении которой находится кабель. 3. Кабель связи защитить полиэтиленовой разрезной трубой диаметром 63 мм. Концы трубы должны выступать за края траншеи не менее 2-х м с каждой стороны. Полиэтиленовую трубу сверху и снизу закрыть швеллером №12. Концы металлических швеллеров должны выходить за края траншеи не менее чем на 1
м с каждой стороны. К швеллерам через каждые 1
м приварить пластины с отверстиями для болтового соединения двух швеллеров. 4. Подсыпку под кабель выполнить разрыхленной землей или песчанным грунтом с тщательным уплотнением
м. 5. По завершению работ предусмотреть в месте пересечения с кабелем связи установку жб столбов
м. 6. Работы по строительству газопровода
включая рытье траншеи под газопровод
разрешается производить только после сооружения защитного кожуха.
Полиэтиленовая труба
Узел защиты подземного кабеля в месте пересечения газопровода
Переезд через коммуникации
Конструкция временного переезда выполнена согласно СТО Газпром 2-2.3-231-2008 "Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов"
Песок крупный 1 4 мм
ТУ 2296-068-00204961-2010
Проектируемый газопровод DN 100
Плита дорожная 2П60.18-30
Песчаное-основание h=100 мм
Опознавательный знак "Закрепление трассы газопровода на местности
Лист 2х710х560 (голубой цвет)
Болт М12-6gx40.58 (S18)
Растворитель: уайт-спирит
Ксилол нефтяной марка А
Газопровод высокого давления
Граница обслуживания
Пример заполнения для знака Газопровод высокого давления
Знак обозначения трассы "Газопровод высокого давления" устанавливается согласно "Правил эксплуатации магистральных газопроводов" СТО Газпром 2-3.5-454-2010. 2. Знак обозначения трассы "Газопровод высокого давления" устанавливается в местах пересечения газопровода с подземными коммуникациями
с указанием с какими коммуникациями пересекается газопровод
глубина заложения и адрес владельца пересекаемой коммуникации. 3. При установке знака "Газопровод высокого давления" на местности его следует ориентировать таким образом
чтобы плакат был расположен вдоль оси газопровода лицевой стороной к газопроводу. 4. Столбы устанавливаются в пробуренные скважины с последующей заделкой монолитным бетоном класса B10 на мелкозернистом заполнителе. 5. Потребность материалов дана на один знак.
Отвод П 90-89х6 ст. 09Г2С
Тройник П 89х6 ст. 09Г2С
Тройник П 57х5 ст. 09Г2С
Крановый узел Ду100 с двусторонней продувкой
Заготовка с муфтой переходной поз.18 (1:2)
Деталь поз.19.1 (1:5)
0 принята отметка верха спланированной площадки. 2. Расстояние между пересекаемыми газопроводами в свету должно быть не менее 350 мм. 3. В местах выхода трубопроводов и стояков отбора импульсного газа на дневную поверхность (контакт "земля-воздух") предусмотреть дополнительную изоляцию на высоту 300мм от поверхности земли покрытием "БИУРС". 4.При монтаже фильтра-осушителя поз.5 на пластину поз.19.1 установить прокладку поз 19.3 из резины по ГОСТ 7338-90 размером 50х50х2-1шт. 5. Автоматику управления кранами см. подраздел 206-АТМ. 6. Ограждение площадки см. раздел 206-АС.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Амбар для слива и отстоя воды
Схематический план и технологическая схема
Крановый узел Ду 100 без продувки
Стояке отбора газа с двумя отборами
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
СТО Газпром 2-3.5-454-2010
Правила эксплуатации магистральных газопроводов
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов поставки
Опросный лист на шаровой кран DN80 PN 8
Ведомость объемов строительных и монтажных работ
Опросный лист на шаровой кран DN100 PN 8
Опросный лист на фильтр-осушитель
Опросный лист для заказа вставки электроизолирующей DN100
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ i3.5417
Рабочая документация выполнена на основании: - Задания на проектирование «Реконструкция АГРС 13 с.Ключи (сх "Нива")
инв.№119950431 и газопровода-отвода к АГРС 13 с.Ключи (сх "Нива")
инв.№119950432»; i3.5458
- Технических требований на разработку рабочего проекта реконструкции газопровода-отвода и ГРС Ключи (Нива) Сторожевского ЛПУМГ i3.5417
s*;- материалов инженерных изысканий
правилами и стандартами: -СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы»; - СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ»; - СТО Газпром 2-2.1-249-2008 «Магистральные газопроводы»; - СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов»; - ВНТП 018704-84 «Объекты газовой и нефтяной промышленности
выполненные с применением блочных и блочно-комплектных устройств. Нормы технологического проектирования»; - ВСН 39-1.22-007-2002 «Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода»; - ВСН 39-1.8-008-2002 «Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах»; - СТО Газпром 2-4.1-212-2008 «Общие технические требования к трубопроводной арматуре
подземный газопровод к III
его участки ко II категории. Рабочее давление 7
МПа. В начале каждого ответвления установлены изолирующие муфты (вставки) в подземном исполнении
обеспечивающие эффективность электрохимзащиты подземных газопроводов. Строительно-монтажные работы по строительству газопровода-отвода (рытье траншеи
контроль качества всех видов работ и сдача в эксплуатацию производить в полном соответствии с требованиями: - СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ»; - СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»; - СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»; - СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»; - СТО Газпром 2-3.5-354-2009 «Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях»; - СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»; - ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание»; - ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»; - Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов; При выполнении строительно-монтажных работ необходимо соблюдать мероприятия по охране труда и технике безопасности
регламентируемые требованиями действующих нормативных документов: - СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; - СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; - «Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов»; - «Правила охраны магистральных газопроводов»; Прокладку газопровода выполнить подземно. Минимальная глубина заложения газопровода - 0
м до верха трубы. Ширина траншеи по дну 1
м. Откосы траншеи выполнить согласно СНиП III-42-80*. Разработка котлованов и траншей предусмотрена экскаватором. Вскрышные работы в местах врезки в магистральные газопроводы на расстоянии 2 м до них выполнить вручную. В местах пересечений с подземными коммуникациями разработку грунта выполнить вручную по 2
м в каждую сторону. Глубину заложения подземных коммуникаций уточнить по месту.
При пересечении газопровода с кабелем
последний заключается в футляр из полиэтиленовой трубы ∅63 длиной 15м. Все работы в охранной зоне действующих трубопроводов и пересекаемых коммуникаций производить с письменного разрешения и в присутствии представителя организации
эксплуатирующей пересекаемые коммуникации. Арматура
установленная на крановых узлах
запорной арматуры применено антикоррозионное покрытие «БИУРС». Противокоррозионную защиту надземных газопроводов выполнить лакокрасочными материалами (грунтовка ЭП-057 и эмаль ЭП-1155). Опознавательную окраску надземных участков трубопроводов выполнить в соответствии с ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска
предупреждающие знаки и маркировочные щитки». Работы по сварке и контроль качества сварных соединений осуществить в полном соответствии с требованиями СНиП III-42-80*
СТО Газпром 2-2.2-136-2007
СТО Газпром 2-2.4-083-2006
ГОСТ 16037-80*. Сварные соединения на пересечениях с коммуникациями подвергнуть 100% визуальному контролю и 100% контролю радиографическим методом
дублирующему ультразвуковому контролю в объеме 25% от общего числа стыков. Сварные соединения по трассе (участки IV категории) подвергнуть 100% визуальному контролю и 10% контролю радиографическим методом
дополнительному ультразвуковому контролю в объеме 90% от общего числа стыков. Сварные соединения участков II категории подвергнуть 100% визуальному контролю и 20% контролю радиографическим методом
дополнительному ультразвуковому контролю в объеме 80% от общего числа стыков. Сварные соединения захлестов
деталей трубопроводов дополнительно подвергнуть 100% контролю ультразвуковым методом. После завершения строительно-монтажных работ произвести очистку полости от загрязнений
испытание на прочность
проверку на герметичность
осушку и заполнение азотом полости трубопроводов в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-354-2009
Качество воды для гидроиспытаний должно удовлетворять "Техническим требованиям на подготовку воды для гидравлических испытаний магистральных газопроводов" ВНИИГАЗ
Подвергнуть предварительному испытанию крановые узлы (3шт.). Гидравлическое испытание на прочность проводят при давлении 1
проверку на герметичность - при снижении давления до рабочего в течение времени
необходимого для осмотра кранового узла. Испытание на прочность всего газопровода-отвода выполняют гидравлическим способом в два этапа: -первый этап гидравлических испытаний предусматривает проверку на прочность при Рисп=1
МПа) в течении 12 ч. для участков категории II (участок между территорией ГРС и охранным краном
включая 250 м за охранным краном ПК4+78
-ПК11+25; участки по 250 м от запорной арматуры узла подключения ПК0+00 (ПК0'+00)-ПК2+95
) после укладки на проектные отметки и засыпки. - второй этап испытаний предусматривает проверку на прочность всего участка при Рисп=1
МПа) в течение 24 ч. Проверку на герметичность участка газопровода выполняют после испытания на прочность и снижения испытательного давления до рабочего. Удаление воды после гидравлических испытаний
совмещенное с очисткой полости трубопроводов
выполнить сжатым воздухом без пропуска поршня-разделителя. После удаления воды полость трубопроводов дополнительно осушить сухим сжатым воздухом до достижения температуры точки росы (ТТР) на выходе осушаемого участка минус 20°С. С целью предотвращения образования взрывоопасной смеси при заполнении газопроводов газом следует до подачи газа заполнить его азотом до избыточного давления 0
с концентрацией не менее 98%
ТТР минус 20°С. Перечень видов работ
для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: -разработка и засыпка траншеи; - укладка трубопроводов в траншеи; - монтаж трубопроводов с указанием сертификата на трубы; - контроль качества сварных соединений неразрушающими методами; - противокоррозионная изоляция трубопроводов; - контроль качества изоляционного покрытия; - проведение очистки
испытания на прочность и проверки на герметичность
осушки. На ограждениях крановых площадок по периметру площадки установить «Газ! Вход запрещен!»
а также информационную табличку. Для закрепления трассы газопровода на местности установить ориентирные столбики с опознавательными знаками не реже чем через 500м. В соответствии с «Правилами охраны магистральных трубопроводов» для обеспечения нормальных условий эксплуатации газопровода-отвода должна быть предусмотрена охранная зона в виде участка земли
ограниченного линией
отстоящей от газопровода на 25м. Технические решения
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Крановый узел Ду 100 с односторонней продувкой
Крановый узел Ду 100 с двусторонней продувкой
Устройство подсыпки из мягких грунтов толщиной не менее 10см и присыпка трубопроводов мягким грунтом на толщину 20 см
Проектируемый крановый узел с односторонней продувкой
Проектируемый крановый узел
проектируемая трасса КЛС
МГ Починки-Изобильное ССПХГ Ду1400
проектируемая трасса газопровода-отвода
трубопровод на продувочную свечу Ду80
продувочная свеча Ду80 ПК2+45
Крановый узел Ду100 с односторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. План. М 1:500
ПК0+10 Уг. гор. 6°00'
ПК2+45 Продувочная свеча Ду80
Крановый узел Ду100 с односторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. Профиль
Охранный кран Ду100 с двусторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. План. М 1:500
Проектируемый охранный кран
продувочная свеча Ду80 ПК2+56
Охранный кран Ду100 с двусторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. Профиль
ПК2+56 Продувочная свеча Ду80
Автомобильные дороги
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Технологическая часть
Архитектурно-строительные решения
Автоматизация и телемеханизация
Электрохимическая защита
Внешнее электроснабжение
Внутреннее электроснабжение
Технические средства охраны
Крановый узел Ду100 с односторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. План. М1:500
Охранный кран Ду100 с двусторонней продувкой. Трубопровод на продувочную свечу Ду80. План. М1:500
Реконструкция комплексов ГРС
Заготовка для колонки свечи
Труба 89х5 ст.20 L=300мм
Труба 89х5 ст.20 L=2130мм
Отвод П 90-89х6 Ру 6
Оголовок свечи продувочной DN 80
Труба 89х5 ст.20 L=1800мм
Изоляция от атмосферной коррозии
лакокрасочным покрытием
ТУ 2312-019-27524984-2001
Эмаль ЭП-1155 (желтая)
Битумная грунтовка в составе:
Краска красная масляная

010_ОЛ3.doc

Опросный лист на фильтр-осушитель
телфакс: (3513) 66-66-44 (многоканальный)
Необходимые технические требования к фильтру-осушителю
Маркировка (согласно ТУ 3683-001-21571267-99ОАО ГАЗПРОМ")
ФИЛЬТРЫ-ОСУШИТЕЛИ ГАЗА
Наименование параметра
Номинальный диаметр прохода DN (Ду)
Номинальное давление PN (Ру)
Температура окружающей среды
Характеристики рабочей среды
Температура рабочей среды
Давление рабочей среды
Присоединение к трубопроводу
Размеры стыкуемой трубы