Крышная модульная котельная жилого дома

Содержание

7 КОТЕЛЬНАЯ И ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

7.1 Тепломеханические решения

7.1.1 Тепловая мощность котельной

7.1.2 Топливо и топливоснабжение

7.1.3 Основное оборудование

7.1.4 Тепловая схема котельной. Выбор вспомогательного оборудования

7.1.5 Компоновка оборудования

7.1.6 Водный режим

7.1.7 Газоснабжение

7.1.8 Организация труда, система управления производством, организация и механизация ремонтных работ

7.1.9 Охрана труда и техника безопасности

7.2 Автоматика технологическая

7.3 Электроснабжение

7.3.1 Электрооборудование

7.3.2 Электроосвещение

7.3.3 Защитные меры безопасности

7.4 Отопление и вентиляция

7.5 Газоснабжение

1.1.4 Тепловая схема котельной. Выбор вспомогательного оборудования

Тепловая схема состоит из четырех систем, по которым осуществляется выдача тепловой мощности потребителям:

9-этажный жилой дом - секция 1;

9-этажный жилой дом - секция 2;

14-этажный жилой дом - секция 3;

вентиляция котельной.

Каждая система теплоснабжения закрытая четырехтрубная.

Вид и параметры теплоносителя:

сетевая вода с температурой 9070 0С;

вода системы горячего водоснабжения с температурой 50 0С.

Общая тепловая нагрузка на две 9-этажные секции жилого дома составляет 0,750 МВт (0,645 Гкал/ч), в том числе на:

отопление - 0,430 МВт (0,370 Гкал/ч);

горячее водоснабжение - 0,284 МВт (0,244 Гкал/ч);

вентиляция котельной- 0,036 МВт (0,031 Гкал/ч).

Поэтому тепловую нагрузку для отопления и горячего водоснабжения двух 9-этажных секций жилого дома обеспечивают семь нагревательных модулей МН120 (позиция К1).

Подача горячей воды в систему отопления зданий осуществляется при помощи модуля-регулятора температуры АРД65 (позиция К2), который предназначен для регулирования температуры воды в отопительной системе в зависимости от внешних погодных условий.

В нижней части модулярегулятора, расположена сборно-распределительная труба, которая является соединительным элементом котла. По ней протекает горячая вода для нагрева и обратная "холодная" вода. Циркуляционный насос прогоняет нагретую воду по отопительной системе через сборно-распределительную трубу. Работает всегда только один насос, второй является резервным. В случае выхода из строя первого насоса, автоматически включается второй насос. Трехходовой клапан с исполнительным механизмом регулирует температуру подаваемой в систему воды путем смешивания горячей подающей воды с "холодной" обратной сетевой водой. Регулятор температуры регулирует температуру подающей сетевой воды в зависимости от наружной температуры. Наружный термодатчик устанавливается с наружной стороны отапливаемого помещения. Для очистки поступающей в модуль обратной сетевой воды установлен фильтр. Мотыльковые клапаны обеспечивают разъединение отдельных устройств модуля.

Горячая вода в систему вентиляции подается при помощи модуля постоянной температуры АРТД-32 (позиция К5), который предназначен для поддержания постоянной температуры воды в системе вентиляции.

Устройство модуля постоянной температуры АРТД32 аналогично устройству модуля-регулятора температуры АРД65, за исключением трехходового клапана.

Горячая вода на нужды горячего водоснабжения жилого дома готовится в модуле производства горячей воды МГВП2 (позиция К4) производительностью 100 л/мин. Модуль МГВП2 состоит из пластинчатого теплообменника, циркуляционных насосов греющего и нагреваемого контуров, регулирующих клапанов, арматуры, термодатчиков. На трубопроводах исходной воды и циркуляционном трубопроводе горячей воды установлены фильтры.

Внутри каждого модуля-регулятора расположен электрический шкаф, содержащий устройства, которые обеспечивают работу электрической части модуля. Модуль получает электропитание от центрального шкафа главного распределительного щита управления. Снятие и подача напряжения осуществляется с помощью собственного выключателя.

Общая тепловая нагрузка 14этажной секции жилого дома составляет 0,502 МВт (0,432 Гкал/ч), в том числе на:

отопление - 0,260 МВт (0,224 Гкал/ч);

горячее водоснабжение - 0,242 МВт (0,208 Гкал/ч).

Для обеспечения этой тепловой нагрузки отопления и горячего водоснабжения предусмотрена установка пяти нагревательных модулей МН120 (позиция К1). Подача горячей воды в систему отопления здания осуществляется при помощи модуля-регулятора температуры АРД50 (позиция К3), а горячая вода для системы отопления здания готовится в модуле приготовления горячей воды МГВП2 (позиция К4). Для подачи теплоносителя в систему отопления и горячего водоснабжения 14этажной секции жилого дома устанавливаются повысительные насосы (позиции К5, К6).

Подпитка теплосети производится исходной водой, которая проходит умягчение в специальной автоматической установке. Для определенных (нештатных) ситуаций предусмотрена аварийная подпитка исходной водой. Для этого между трубопроводом исходной воды и трубопроводом подпиточной воды предусмотрена перемычка.

В процессе разогрева системы и набора нагрузки водогрейными котлами происходит резкое увеличение объема воды и, как следствие, увеличение давления в системе. Для компенсации изменений объема среды, циркулирующей в системе, предусмотрена установка двух расширительных сосудов (позиции К8, К9).

Для нормальной эксплуатации водогрейной котельной предусматривается следующее вспомогательное оборудование:

модуль-регулятор температуры для системы отопления 9-этажных жилых секций типа АРД65 (позиция К2) с двумя насосами GrunfosUPS65180 подачей 20 м3/ч, напором 12 м каждый (из которых один рабочий, второй резервный);

модуль-регулятор температуры для системы отопления 14этажной жилой секции типа АРД50 (позиция К3) с двумя насосами GrunfosUPS50180 подачей 15 м3/ч, напором 11,5 м каждый (из которых один рабочий, второй резервный);

два модуля приготовления горячей воды типа МГВП2 (позиция К4) (с пластинчатыми подогревателями) производительностью 100 л/мин с циркуляционными насосами первого контура UPS5060/2F подачей 15 м3/ч, напором 12 м и второго контура UPS5060/2F(В) подачей 6 м3/ч, напором 4 м;

модуль постоянной температуры системы вентиляции котельной типа АРТД32 (позиция К5), с двумя насосами GrunfosUPS32120 подачей 2 м3/ч, напором 7 м каждый (из которых один рабочий, второй резервный);

два циркуляционных насоса системы горячего водоснабжения 14этажной жилой секции WilloIPL321301,1/2 (позиция К6) подачей 5 м3/ч, напором 20 м каждый (из которых один рабочий, второй резервный);

автоматического устройства для умягчения воды (позиция К7) производительностью 650 л/ч, состоящего из двух ионообменных колонок (из которых одна рабочая, вторая для регенерации), резервуара запаса исходной воды вместимостью 500 л, резервуара для приготовления регенерационного раствора соли, двух подпиточных насосов GrunfosJP524 подачей 0,5 м3/ч, напором 35 м каждый(из которых один рабочий, второй резервный);

два компенсатора объема вместимостью 1000 л для системы отопления 9-этажных жилых секций и вместимостью 750 л для системы отопления 14этажной жилой секции;

бак для слива от предохранительных клапанов вместимостью 1 м3;

четыре газовых конвектора КОГ5 ("Рось") номинальной теплопроизводительностью 5,8 кВт, предназначенные для отопления помещения котельной, если по каким либо причинам произойдет отключение основного отопления котельной и температура в помещении понизится до 5 0С;

двух комплектов внемодульных частей (по одному для каждой группы котлов), в каждый комплект которой входит две боковые панели, термостат, шкаф управления со стойкой, устройство заполнения водой, блок безопасности, соединительная водяная труба, фланцызаглушки, кронштейны.

Кроме перечисленного оборудования в тепловой схеме предусмотрен комплект следующего оборудования: предохранительные и регулирующие клапаны, счетчики горячей и холодной воды, теплосчетчики, фильтры, запорная арматура и прочее необходимое оборудование для обеспечения нормального функционирования водогрейной котельной.

1.1.5 Компоновка оборудования

Модули нагрева и модули-регуляторы устанавливаются в центре помещения котельной двумя группами вдоль осей 1-3. Модули нагрева объединяются в группы по семь и пять котлов, которые устанавливаются задними стенками друг к другу, соответственно по четыре и три модуля в ряду. К каждой образовавшейся группе модулей нагрева с левой стороны устанавливают модуль-регулятор температуры и модуль приготовления горячей воды. Все модули соединяются между собой с помощью фланцевых соединений. Каждая группа отопительного оборудования устанавливается специальный фундамент высотой 100 мм.

Компенсаторы объема и автоматическая установка умягчения воды устанавливаются вдоль оси 3.

Вдоль оси В под оконными проемами установлены газовые конвекторы.

В помещении котельной также размещается все насосное оборудование, бак для слива от предохранительных клапанов, автоматические средства, КИП и прочее мелкое оборудование

Для каждого модуля нагрева предусмотрен индивидуальный отвод дымовых газов. Отработанные в котлах дымовые газы отводятся через крышу котельной автономными вертикальными газоходами прямоугольного сечения 490150 мм, выполненными из коррозионностойкой стали. Длина каждого газохода 3,6 м, отметка устья газохода относительно уровня земли составляет 34,000 м.

1.1.7 Газоснабжение

Технические решения по газоснабжению выполнены с учетом требований

ДНАОП 0.001.20-98.

Из уличного газопровода высокого давления, проложенного по ул. Кольцевой природный газ поступает в шкафную газорегуляторную установку типа ШП2, предназначенную для редуцирования газа. После шкафной установки газ с избыточным давлением 0,0002МПа(0,02 кгс/см2) по общему газопроводу Ду 100 поступает к проектируемому жилому дому.

От места подключения к существующему уличному газопроводу среднего давления до проектируемого жилого дома газопровод прокладывается подземно на глубине не более 1,2 м от верха трубы до планировочной отметки земли.

На вводе и выводе газопровода из шкафной газорегуляторной установки установлены стальные отключающие задвижки.

Шкафная установка устанавливается на опоре в сетчатом ограждении. Над установкой сооружается навес, предусматривается освещение.

Подвод газа к котельной осуществлен одним общим газопроводом Ду 80, от которого предусмотрены газопроводы Ду 65 к двум группам модулей нагрева.

На вводе газопровода в помещение котельной установлен быстродействующий отсечной клапан, фильтр, счетчик газовый с корректором, запорная арматура.

К общему газопроводу также подключены четыре газовых конвектора (расход газа 0,75 м3/ч на каждый), с помощью которых будет осуществляться обогрев помещения котельной в зимний период при аварийном останове котельной. Для измерения расхода газа, сжигаемого в газовых конвекторах, устанавливается счетчик газа G4РЛ.

В схеме газопроводов предусмотрено устройство отбора проб и система продувочных газопроводов.

Для непрерывного контроля микроконцентраций природного (до 1 %) и угарного (до 0,01 %) газов в воздухе котельной предусмотрена установка газосигнализатора "Лелека2" СЗМ-НР.

В случае увеличения концентрации природного и угарного газа выше допустимых, кроме сверхзвукового сигнала, который передается в помещение, где находится дежурный персонал, газосигнализатор передает "команду" на закрытие электромагнитного клапана, который прекращает подачу газа в котельную.

Компоновка выполнена таким образом, что вся арматура, контрольно-измерительные приборы, счетчики и прочее оборудование, расположенное на трубопроводах природного газа, доступно для обслуживания с отметки пола помещения котельной.

1.1.8 Организация труда, система управления производством, организация и механизация ремонтных работ

Котельная установка оснащается современными средствами контроля и управления, обеспечивающими работу основного и вспомогательного оборудования в автоматическом режиме без присутствия постоянного обслуживающего персонала.

Информация о функционировании котельной, а также аварийная светозвуковая сигнализация о нарушениях нормальных условий эксплуатации оборудования выводятся в помещение, где находится дежурный персонал. Дежурный персонал должен быть специально обучен и пройти инструктаж по технике безопасности.

Все сервисное обслуживание оборудования котельной, устранение неполадок и профилактические ремонтные работы будут осуществляться специализированной организацией. Организация, которая будет привлекаться к сервисному обслуживанию, должна располагать всеми необходимыми грузоподъемными механизмами, приспособлениями, инструментами, приборами и прочими средствами.

Конструкция модульных установок дает возможность ремонта оборудования без остановки котельной, что увеличивает надежность и уменьшает стоимость ремонтных работ.

1.1.9 Охрана труда и техника безопасности

Помещение котельной запроектировано с учетом требований санитарных норм.

Работа основного и вспомогательного оборудования предусмотрена в автоматическом режиме, в связи с чем постоянного присутствия дежурного персонала в котельной не требуется.

Конструкции перекрытия на отметке 27,650 и ограждающих стен запроектированы из условия восприятия всех нагрузок от технологического оборудования, трубопроводов и прочих элементов котельной установки.

Оконные проемы оборудованы сетками для защиты от разброса стекла при аварии.

Оборудование и трубопроводы выбраны из условия обеспечения прочностных характеристик, как при эксплуатационных параметрах, так и при аварийном повышении давления до величины срабатывания предохранительных устройств. Сброс среды из предохранительных устройств осуществляется за пределы котельного помещения в атмосферу (в безопасное пространство).

Заложенные в проекте шумовые характеристики основного и вспомогательного оборудования обеспечивают уровень шума до требований санитарных норм.

В местах пересечения ограждающих конструкций трубопроводы прокладываются в гильзах из негорючих материалов. Заделку зазоров между гильзой и трубопроводом следует производить негорючими материалами, обеспечивающими нормируемый предел огнестойкости ограждающих конструкций.

Для создания комфортных условий при временном пребывании обслуживающего персонала в помещении котельной предусмотрена система вентиляции, отопления.

Проектные решения по электробезопасности приняты в соответствии с СНиП II3576, ДНАОП 0.001.20-98.

Для создания условий нормальной работы обслуживающего и ремонтного персонала, предотвращения травматизма проектом предусматриваются соответствующие системы и виды искусственного освещения в помещении котельной.

Система газоснабжения водогрейных котлов запроектирована в соответствии с требованиями ДНАОП 0.001.20-98.

В помещении котельной установлена система контроля концентраций природного и угарного газов в воздухе, и в случае повышения концентраций природного газа до 1 %, а угаргого до 0,01% защитный быстродействующий клапан на вводе газопровода в котельную автоматически закрывается и подается светозвуковой сигнал в помещение дежурного персонала (помещение консьержа).

Автоматическое закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе газопровода в котельную предусматривается также и при срабатывании системы пожарной сигнализации, и при отключении электроэнергии.

В диспетчерскую (помещение консьержа) передаются все данные о работе оборудования котельной:

• неисправности оборудования (аварийное отключение котла);

• нарушение электроснабжения котельной;

• понижение температуры в помещение котельной ниже допустимой (+5°С);

• сигнал о понижении давления в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;

• срабатывания сигнала загазованности в помещении котельной (по природному и угарному газу);

• срабатывание охранной сигнализации;

• срабатывании системы пожарной сигнализации.

Организация эксплуатации котельных установок должна предусматривать:

систему мероприятий по эксплуатации общетехнического оборудования;

систему мероприятий по обеспечению надежной эксплуатации помещения котельной.

1.2 Автоматика технологическая

Согласно СНиП 2.04.0887, необходимо контролировать содержание метана и углекислого газа в воздухе котельной, для этого требуется установить газоанализатор

СТМ-10-0002 (Д) (Б) (Н) в помещении котельной.

С блока сигнализации газоанализатора вывести контакт в схему управления электромагнитным клапаном на подаче газа в котельную для его закрытия при повышении концентрации взрывоопасной смеси и контакт на соединительную коробку СК24 в помещении котельной.

На соединительной коробке собрать следующие сигналы:

аварийное отключение котла;

отсутствие электроснабжения котельной;

понижения температуры в котельной ниже (+5 0С);

понижения давления в системе отопления и ГВС;

пожар;

загазованности помещения котельной.

Затем кабелем КВВГ 41,5 вывести один обобщенный сигнал в помещение оперативного дежурного персонала, где установить световое табло и звуковой ревун для сигнализации нарушения режима работы котельной.