Гостиничный комплекс по ул. Мира г. Краснодаре - конструктивные решения
- Добавлен: 11.10.2023
- Размер: 19 MB
- Закачек: 0
Описание
Данный комплект чертежей содержит конструктивные решения блока 2 по объекту: "Гостиничный комплекс по ул. Мира в Западном внутригородском округе г. Краснодара".
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Дополнительная информация
-007-Лестница. Блок 2 (л.65)(изм.2) (откорректировано).dwg
Основное армирование
Спецификация элементов лестницы монолитной Лм1
ГПС по ГОСТ 25607-2009
Ведомость расхода стали на элемент
Переход в помещения существующей гостиницы
Переезд в изолированную рампу подземной автостоянки существующей гостиницы
-005-Плита перекрытия на отм. -0,350 и ригели. Блок 2 (л.27...33) (Изм.2) (откорректировано).dwg
-000 основное армирование нижней зоны
(стержни обрамления)
Гостиничный комплекс по ул. Мира в Западном внутригородском округе г. Краснодара
Схема обрамления отверстий
Схема установки фиксаторов металлических
плиты перекрытия по длине внахлест (план)
Схема стыковки арматуры нижней зоны
Спецификация элементов плиты перекрытия на отм. -0
Спецификация элементов ригелей на отм. -0
Схема армирования ригеля Рм1
ГОСТ14098-2014-Т12-Рз
ГОСТ14098-2014-Н1-Рш
Схема армирования ригеля Рм2 в осях 4с-5с
Схема армирования ригеля Рм2 в осях 6с-7с
Схема армирования ригеля Рм3 в осях 1с-3с
Схема армирования ригеля Рм3 в осях 5с-7с
Схема армирования ригеля Рм3 в осях 3с-5с
Схема армирования ригеля Рм4 в осях 1с-3с
Схема армирования ригеля Рм4 в осях 3с-5с
Схема армирования ригеля Рм4 в осях 5с-6с
ТУ 4842-196-46854090-2005
Ведомость расхода стали на элемент
Схема стыковки арматуры верхней зоны
Все вместе и проверка
Схема армирования ригеля Рм3. Ведомость деталей ригелей Рм1 Рм4. Ведомость расхода стали ригелей Рм1 Рм4
Схемы армирования ригелей Рм1
Ригели замаркированы на л. 27. 2. Спецификацию см. л. 33. 3. Ведомость деталей и ведомость расхода стали см. л. 31.
Схема армирования ригеля Рм4
Спецификация элементов армирования ригелей Рм1 Рм4
Плита перекрытия на отм. -0
0. Сечения 1п-1п 9п-9п
Армирование см. л. 28. 2. Ригели разработаны на л. 30 32. 3. Спецификацию см. л. 29.
0. Схемы армирования верхней зоны
0. Спецификация. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали
Опалубку см. л. 27. 2. Спецификацию см. л. 29. 3. Основное армирование нижней зоны плиты перекрытия принято из ø12 A500C с шагом 200х200.
Данный лист смотри совместно с л. 27
Ригели замаркированы на л. 27. 2. Спецификацию см. л. 33. * - Ведомость расхода стали приведена на все ригели плиты перекрытия
Данный лист смотри совместно с л. 30 32. * - Спецификация элементов приведена на один ригель
-006-Плиты на отм. +4,750, +5,950, ригели, парапеты. Блок 2 (л.34...64) (Изм.2) (откорректировано).dwg
-000 основное армирование нижней зоны
(стержни обрамления)
Гостиничный комплекс по ул. Мира в Западном внутригородском округе г. Краснодара
Примечание: 1. Сечения 1-1
-5 разработаны на л ХХХ. 2. Фрагмент 1 разработан на л. ХХХ. 3. Ведомость деталей см. л. ХХХ. 4. Спецификацию см. л. ХХХ. 5. Данный лист читать совместно с л. ХХХ. 6. Армирование см. л. ХХХ-ХХХ.
Схема обрамления отверстий
Схема установки фиксаторов металлических
плиты перекрытия по длине внахлест (план)
Схема стыковки арматуры нижней зоны
ГОСТ14098-2014-Т12-Рз
Схема стыковки арматуры верхней зоны
Спецификация элементов плиты перекрытия на отм. +5
Ведомость расхода стали на элемент
Спецификация элементов ригелей Рм1 Рм3
Спецификация элементов ригелей Рм4
Спецификация элементов ригелей Рм6 Рм7
Спецификация элементов ригеля Рм8
Схема армирования ригеля Рм7
Схема армирования ригеля Рм8 в осях 4с-6с
Схема армирования ригеля Рм8 в осях 6с-7с
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 5с-7с
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 3с-5с
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 1с-3с
ГОСТ14098-2014-Н1-Рш
Спецификация элементов ригеля Рм9
Спецификация элементов ригеля Рм11
Схема армирования ригеля Рм10 в осях 5с-7с
Схема армирования ригеля Рм10 в осях 4с-5с
Схема армирования ригеля Рм11
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 5с-7с
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 3с-5с
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 1с-3с
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 1с-3с
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 3с-5с
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 5с-6с
Спецификация элементов ригеля Рм13
Спецификация элементов монолитного парапета на отм. +6
Основное армирование
Пенополистирол ПБС-С-25 50х150х150
ТУ 4842-196-46854090-2005
Узел стыковки арматуры ригеля
Спецификация элементов плиты перекрытия на отм. +4
Спецификация элементов изделия
Спецификация элементов монолитного парапета на отм. +4
Пенополистирол ПБС-С-25 50х150х200
Спецификация элементов армирования ригеля Рм1
Плита перекрытия на отм. +5
0. Опалубка. Схема расположения ригелей. Схема расположения выпусков. Сечения 1п-1п 10п-10п
0. Схемы армирования нижней зоны
0. Схемы армирования верхней зоны. Спецификация. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали
Монолитный парапет на отм. +6
0. Сечения 3пр-3пр 6пр-6пр. Узлы 3пр
0. Спецификация. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали
Армирование см. л. 41
2. Ригели разработаны на л. 45 55. 3. Спецификацию см. л. 42.
Опалубку см. л. 40. 2. Спецификацию см. л. 42.
Опалубку см. л. 40. 2. Данный лист смотри совместно с л. 40
Спецификацию см. л. 44.
Данный лист смотри совместно с л. 43.
Схема армирования ригеля Рм6
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Спецификацию см. л. 62. 3. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Схема армирования ригеля Рм8
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 1с-5с
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Узлы и сечения разработаны на л. 54. 2. Спецификацию см. л. 63. 3. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Узлы и сечения замаркированы на л. 53. 3. Спецификацию см. л. 63. 4. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 5с-7с. Сечения 9р-9р 9.5р-9.5р. Узлы 1р
Схема армирования ригеля Рм10
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Спецификацию см. л. 63. 3. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Спецификация элементов армирования ригелей Рм9 Рм12
Данный лист смотри совместно с л. 53 58
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 1р-5р
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Узлы и сечения разработаны на л. 58. 3. Спецификацию см. л. 63. 4. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Узлы и сечения замаркированы на л. 57. 3. Спецификацию см. л. 63. 4. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 5р-7р. Сечения 12р-12р 12.1р-12.1р. Виды Ж
р. Ведомость деталей
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 1с-5с. Сечения 13р-13р 13.3р-13.3р. Виды Ж
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Спецификацию см. л. 64.
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 5с-6с. Узел 1р. Ведомость деталей
Спецификация элементов армирования ригелей Рм6 Рм8
Спецификация элементов армирования ригелей Рм1 Рм5
Спецификация элементов армирования ригеля Рм13. Ведомость расхода стали
Данный лист смотри совместно с л. 59
Данный лист смотри совместно с л. 45-49
Данный лист смотри совместно с л. 50 52
Схема армирования ригеля Рм1
Ригель замаркирован на л. 40. 2. Спецификацию см. л. 61. 3. Ведомость расхода стали см. л. 64.
Схема армирования ригеля Рм2
Схема армирования ригеля Рм3
Схема армирования ригеля Рм4
Схема армирования ригеля Рм5
Монолитный парапет на отм. +4
пр-6пр. Узлы 1пр 4пр
Спецификацию см. л. 39.
Ригели замаркированы на л. 34.
0. Опалубка. Схема расположения выпусков. Сечения 1п-1п 8п-8п
0. Схемы армирования нижней и верхней зоны
Плита перекрытия на отм. +4
Опалубка плиты перекрытия на отм. +5
Опалубка. Схема расположения ригелей
Схема расположения выпусков
Армирование см. л. 35. 2. Ригели разработаны на л. 37. 3. Спецификацию см. л. 36. 4. Технологические отверстия для монтажа и эксплуатации лифтового оборудования см. прилагаемые документы.
Опалубку см. л. 34. 2. Спецификацию см. л. 36. 3. Технологические отверстия для монтажа и эксплуатации лифтового оборудования см. прилагаемые документы.
Данный лист смотри совместно с л. 34
Данный лист смотри совместно с л. 38.
-003-Cтены и колонны. Блок 2(л.9...15)(откорректировано).dwg
Узел обрамления отверстий в стенах с меньшей стороной более 300 мм
Узел обрамления отверстий в стенах с меньшей стороной от 200 до 300 мм
Условные обозначения см. л. 2. i0
Состав типов покрытий кровли см. л. 18. 3. Разрез замаркирован на планах этажей и кровли
Спецификация к схеме расположения колонн
Спецификация к схеме расположеня колонн
Спецификация элементов стен на отм. -0
С учетом 4% на перепуск
Спецификация элементов стен на отм. -4
Ведомость расхода стали на элемент
Спецификация элементов стен на отм. +4
ГОСТ14098-2014-Т12-Рз
Стены и колонны на отм. -4
0. Спецификация. Ведомость расхода стали
ОСc1 ∅10 A500C L=1175
ОСc8 ∅12 A500C L=1360
0. Узлы 1с 9с. Ведомость деталей
0. Схема вертикального армирования
Стены и колонны на отм. -0
0. Схемы вертикального армирования
0 в осях 1с-7с и Ас-Дс. Опалубка
Стены и колонны на отм. +4
Схема вертикального армирования стен и колонны на отм. +4
Схема вертикального армирования стен и колонны на отм. -0
ОСc9 ∅12 A500C L=2740
0. Спецификация. Ведомость расхода стали
Схемы армирования стен см. л. 10
2. Технологические отверстия для монтажа лифтового оборудования см. прилагаемые документы. 3. Колонны разработаны на л. 16 18.
Опалубку см. л. 15. 2. Колонны разработаны на л. 16 18. 3. Узлы разработаны на л. 11. 4. Спецификацию см. л. 12. 5. Ведомость деталей см. л. 11.
Узлы замаркированы на л. 10.
Данный лист см. совместно с л. 10
Схемы армирования стен см. л. 14. 2. Технологические отверстия для монтажа лифтового оборудования см. прилагаемые документы. 3. Колонны разработаны на л. 19 26.
Опалубку см. л. 13. 2. Колонны разработаны на л. 19 26. 3. Узлы разработаны на л. 11. 4. Спецификацию см. л. 15. 5. Ведомость деталей см. л. 11. 6. Перемычки разработаны на л. 14.1.
Данный лист см. совместно с л. 14.
ОСc11 ∅8 A240 L=1575
ОСc12 ∅8 A240 L=1775
ОСc13 ∅8 A240 L=1340
0. Перемычки Пм2 и Пм3
ОСc14 ∅12 A500С L=1460
ОСc15 ∅8 A240 L=1100
ОСc16 ∅8 A240 L=1350
Опалубку см. л. 13. 2. Спецификацию см. л. 15. 3. Ведомость деталей см. л. 11. 4. Перемычки замаркированы на л. 14.
-004-Колонны. Блок 2(л.16...26)(откорректировано).dwg
ТУ 4842-196-46854090-2005)
Спецификация элементов колонн на отм. -4
Ведомость расхода стали**
ТУ 4842-196-46854090-2005
Спецификация элементов колонн на отм. -0
Спецификация к схеме расположеня колонн
0. Колонны К3.1 К6.1
0. Сечения 3к-3к 14к-14к
к-24к 29к-29к. Ведомость деталей
0. Спецификация (начало)
0. Спецификация (продолжение)
0. Спецификация (окончание). Ведомость расхода стали
Колонны замаркированы на л. 13
2. Сечения разработаны на л. 21
3. Спецификацию см. л. 24 26. 4. Ведомость деталей см. л. 22. 5. Ведомость расхода стали см. л. 26.
Сечения замаркированы на л. 19
2. Спецификацию см. л. 24 26. 3. Ведомость расхода стали см. л. 26. 4. Ведомость деталей см. л. 22.
2. Спецификацию см. л. 24 26. 3. Ведомость расхода стали см. л. 26. 4. Узлы 1к и 2к разработаны на л. 21.
Данный лист см. совместно с л. 19 23.
Данный лист см. совместно с л. 19 25. * - Спецификация элементов приведена на одну колонну. ** - Ведомость расхода стали приведена на все колонны одного этажа
0. Сечения 1.1к-1.1к и 1.2к-1.2к
0. Колонны К1.0 К6.0
Колонны замаркированы на л. 9
2. Сечения разработаны на л. 17 17.2. 3. Спецификацию см. л. 18. 4. Ведомость деталей см. л. 22. ** - Ведомость расхода стали приведена на все колонны одного этажа
Сечения замаркированы на л. 16. 2. Спецификацию см. л. 18. 3. Ведомость расхода стали см. л. 16. 4. Ведомость деталей см. л. 22. 5. Узлы 1к и 2к разработаны на л. 21.
Данный лист см. совместно с л. 16
* - Спецификация элементов приведена на одну колонну.
0. Сечения 3.1к-3.1к 4.2к-4.2к
0. Сечения 5.1к-5.1к 6.2к-6.2к
-002-Фундаментная плита. Блок 2 (л.3...8)(откорректировано).dwg
фундаментной плиты по длине внахлест (план)
Схема стыковки арматуры нижней и верхней зоны
Схема расположения дополнительного армирования нижней зоны вдоль буквенных осей
Схема расположения дополнительного армирования нижней зоны вдоль цифровых осей
Схема расположения дополнительного армирования верхней зоны вдоль буквенных осей
Схема устройства выпусков под колонны Кв4
Схема устройства выпусков под колонны Кв3.1
Схема устройства выпусков под колонны Кв2
Схема устройства выпусков под колонны Кв1
Расход материалов дан на 1 п.м. каркаса.
Длина каркаса КРп1 приведена условно на 1 п.м.
Схема устройства выпусков под колонны Кв2.1
Схема устройства выпусков под колонны Кв3
Схема устройства выпусков под колонны Кв4.1
Спецификация элементов фундаментной плиты на отм. -4
Ведомость расхода стали на элемент
Фундаментная плита на отм. -4
0. Сечения 10фп-10фп 12фп-12фп
0. Схема расположения дополнительного армирования нижней и верхней зон
0. Схема расположения выпусков
0. Спецификация. Ведомость расхода стали
Каркас поддерживающий КРп1
Армирование см. л. 5
2. Сечения разработаны на л. 4. 3. Ведомость деталей см. л. 7. 4. Спецификацию см. л. 8. 5. Конструкцию анкерной опоры под кран уточнить после выбора модели крана.
Сечения замаркированы на л. 3. 2. Ведомость деталей см. л. 7. 3. Спецификацию см. л. 8. 4. Конструкцию анкерной опоры под кран уточнить после выбора модели крана.
Опалубку см. л. 3. 2. Ведомость деталей см. л. 7. 3. Спецификацию см. л. 8. 4. В номере позиций стержней усиления первые 2 цифры означают их диаметр
следующие 3 цифры означают длину стержня в см.
Опалубку см. л. 3. 2. Ведомость деталей см. л. 7. 3. Спецификацию см. л. 8.
Данный лист см. совместно с л. 3 7.
Сечения замаркированы на л. 3. 2. Ведомость деталей см. л. 7. 3. Спецификацию см. л. 8.
0. Ведомость деталей
Опалубку см. л. 3. 2. Армирование см. л. 4 6. 3. Спецификацию см. л. 8.
-000-ОД (л.1).dwg
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие данные (начало)
Общие данные (продолжение)
Общие указания 1. Данный комплект чертежей содержит конструктивные решения блока 2 по объекту: "Гостиничный комплекс по ул. Мира в Западном внутригородском округе г. Краснодара". Рабочие чертежи разработаны на основании задания на проектирование и чертежей марки АР
проекта закрепления грунтов основания "3220-КР"
кПа (СП 20.13330.2011); - расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодных суток-23 °С
наиболее холодной пятидневки -21 °С; - сейсмичность площадки строительства 7 баллов; - нормативная глубина промерзания грунтов -0
м. - уровень ответственности здания - II. 3. По данным технического отчета по результатам инженерно-геологических изысканий
уровень подземных вод находится на отметке 17
м. Максимальный прогнозный уровень грунтовых вод следует ожидать на один метр от установившегося (8
м.) и соответствует абсолютным отметкам 16
м. Подземные воды по содержанию агрессивной углекислоты слабоагрессивные к сооружениям из бетона марки W 4 по водонепроницаемости и неагрессивные к другим маркам бетонов. 4. Конструкция блока 2 - каркасная. Все конструкции приняты монолитными железобетонными. В основании здания принята монолитная железобетонная плита толщиной 500 мм. Монолитные стены толщиной 200 и 300 мм. Класс бетона монолитных стен принят В30. Плиты перекрытия ригельные толщиной 200 мм. Класс бетона плиты перекрытия В30
плиты покрытия В35. Ригели сечением с учётом толщины плиты перекрытия 300х500 мм
0х700 мм. Колонны сечением 300х600 мм
0х800 мм. Класс бетона монолитных колонн принят В30. Лестницы монолитные железобетонные с набивными ступенями. 5. Расчет здания выполнен на программном комплексе "Ing+2016"
сертификат N РОСС RU.СП15.Н00840 от 10.06.2015. 6. За относительную отметку 0
0 принят уровень чистого пола 1-го этажа
что соответствует абсолютной отметке 28
м. 7. В основании фундаментов лежит слой ИГЭ-1. Данный слой
а также ИГЭ-2 и частично ИГЭ-3 подлежит закреплению с целью улучшения прочностных и деформационных характеристик. Закрепление грунтов предусмотрено путем армирования природного грунта жесткими грунтоцементными цилиндрическими элементами ГЦЭ диаметром 1200 мм
конструкций заводского изготовления и здания в целом в соответствии с требованиями Федерального закона "О радиационной безопасности" N3-Ф3 от 09.01.1996 г.
требований "Норм радиационной безопасности" (НРБ-99) СП 2.6.1.758-96 и "Основных санитарных правил обеспечения радиационной безопасности" (СП 2.6.1.799-99). Указания по устройству монолитной железобетонной фундаментной плиты 1. Фундаменты приняты в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты толщиной 500 мм из бетона класса В25 W6. Под фундаментами выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В7
Контур бетонной подготовки должен выступать на 100 мм за пределы фундаментов. 2. Работы по устройству монолитной железобетонной фундаментной плиты производить в соответствии с требованиями СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции"
СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". 3. Армирование монолитных фундаментов выполнять отдельными арматурными стержнями. Фиксацию арматуры выполнять с помощью вязальной проволоки. При укладке бетонной смеси обеспечить минимальную высоту ее сбрасывания. 4. Проектом предусмотрена стыковка стержней внахлестку. Стыкуемые стержни должны соприкасаться между собой
величина нахлеста стержней не менее 51∅ стержня. Стыки по длине располагать вразбежку
площадь сечения стыкуемых стержней не должны превышать 50% общей площади арматуры. Стержни верхней зоны стыковать в пределах 12 - 13 пролета между опорами
нижней - 12-13 пролета. Стержни усиления укладывать мерной длины (без стыков).
принятые в рабочей документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических и других норм
действующих на территории Российской Федерации
Общие данные (окончание)
Величина защитного слоя бетона для горизонтальных стержней стен от 22 до 25 мм. Отклонения от проектной величины защитного слоя бетона не должны превышать +10 мм
-5 мм. Отклонение вертикальных стержней от проектного положения ±10 мм - поперек оси стен
±20 мм - вдоль оси. 9. Для анкеровки горизонтальной рабочей арматуры применяются П-образные отдельные арматурные стержни
укладываемые с шагом основной горизонтальной арматуры. П-образные стержни должны вплотную примыкать к стержням горизонтальной арматуры. Соединение выполнять с помощью вязальной проволки. 10. При устройстве стен отклонение осей опалубки от проектного положения не должны превышать 8 мм
отклонения плоскостей опалубки (на высоту этажа) в верхнем сечении от вертикали не должны превышать 10 мм
отклонение стен от вертикали на всю высоту здания не должны превышать 15 мм. 11. В отверстиях под скрытые балки промежуточных площадок лестничных маршей вертикальную арматуру стен не прерывать. 12. В номере позиций стержней первые 2 цифры означают их диаметр
следующие 3 цифры означают длину стержня в см. Указания по устройству монолитных железобетонных колонн 1. Работы по устройству монолитных железобетонных колонн выполнять согласно требований СП 70.13330.2012. 2. Колонны армируются пространственными каркасами
собираемыми на месте из отдельных стержней и замкнутых хомутов. 3. Пространственный каркас колонн выполнять вязаным. Продольные стержни колонн ∅20 мм и более стыковать с продольными стержнями нижележащей колонны при помощи муфтового соединения. Перед началом использования муфтового соединения предъявить техническому надзору техническое свидетельство на применяемое изделие
которое должно включать в область применения сейсмические районы. Все пересечения стержней должны быть перевязаны в каждом сечении. 4. Хомуты выполнять замкнутыми и крепить к продольной арматуре при помощи вязальной проволоки. Концы хомутов загибать вокруг стержня продольной арматуры и заводить внутрь колонны не менее чем на 50 мм
считая от оси продольного стержня. 5. Хомуты перевязывать вразбежку
чтобы стыки смежных хомутов не приходились на одном стержне. 6. Класс бетона монолитных колонн принят В30. Максимальная крупность заполнителя - 20 мм и осадкой конуса 8-10 см. Колонны бетонировать сразу на всю высоту этажа со швом бетонирования в уровне низа перекрытия. Укладку бетона выполнять с применением глубинных вибраторов. При укладке бетонной смеси на слой ранее уложенного бетона
рекомендуется его накрыть слоем цементно-песчаного раствора состава 1:1 (цемент М500) толщиной 1
-3 см для заполнения всех неровностей на поверхности основания и предотвращения образования не заполненных растворной частью гнезд крупного заполнителя. 7. Величина защитного слоя бетона для рабочей арматуры колонн принята не менее 30 мм. Соблюдение толщины защитного слоя бетона обеспечить при помощи пластмассовых фиксаторов однократного использования. Отклонение от проектной величины защитного слоя бетона не должно превышать +10 мм
-5 мм. Отклонение положения вертикальных стержней от проектного положения не должно превышать ±10 мм. 8. При устройстве колонн отклонение осей опалубки от проектного положения не должно превышать 8 мм
отклонение плоскостей опалубки в верхнем сечении от вертикали не должны превышать 10 мм
отклонение колонн от вертикали на всю высоту здания не должно превышать 15 мм. Указания по устройству монолитных железобетонных перекрытий и ригелей 1. Работы по устройству монолитных железобетонных перекрытий и ригелей выполнить согласно требований СП 70.13330.201. Не рекомендуется устройство перекрытий и ригелей выполнять в зимний период (при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5° С и минимальной суточной температурой ниже 0°С). Утепление бетона допускается не выполнять
если при наступлении отрицательных температур достигнута прочность не менее 40% прочности бетона без противоморозных добавок и не менее 20% бетона с противоморозными добавками. 2. Монолитные перекрытия толщиной 200 запроектированы как многопролетная неразрезная плита. Плита перекрытия выполнена из бетона класса В30
плита покрытия - В35. 3. Проектом предусмотрено армирование плит перекрытия из отдельных стержней (вязаной арматурой) класса A500С. Пересечения стержней плит перевязывать перевязывать через один узел. 4. Проектом предусмотрена стыковка стержней внахлестку. Стыкуемые стержни должны соприкасаться между собой
величина нахлеста стержней не менее 51∅ стержня. Стыки по длине плит располагать вразбежку
площадь сечения стыкуемых стержней не должны превышать 50% общей площади арматуры. Стержни нижней зоны стыковать в пределах 13 - 14 пролета между опорами
верхней - 12-13 пролета. Стержни усиления укладывать мерной длины (без стыков). 5. В местах
где стержни усиления согласно раскладке вплотную располагаются к стержням основного армирования
обеспечить в свету расстояние 4d (d - максимальный из диаметров стержней) между основным и дополнительными стержнями либо разместить их вплотную аналогично стыку внахлестку.
При перерывах в ходе бетонирования необходимо устройство рабочих швов. Швы бетонирования перекрытий необходимо располагать на расстоянии 13-14 пролета плит. Швы выполнять вертикальными за счет установки двух слоев тканой металлической сетки N4 по ГОСТ3826-82* (с ячейками 4х4 мм). Укладка бетонной смеси после перерыва допускается после очистки поверхности рабочего шва от грязи
цементной пленки на поверхности раннее уложенной бетонной смеси (удалять при помощи металлических щеток) и промывки его водой. 7. Открытые поверхности бетона предохранять от воздействия прямых солнечных лучей. В сухую погоду поливку бетона выполнять не менее семи суток (при температурах выше 15°С в течение первых трех суток днем не реже
чем через каждые три часа и не реже одного раза ночью
в последующее время - не реже трех раз в сутки). 8. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки (обычно при температурах воздуха выше 25* С) допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0
- 1 ч после окончания укладки. 9. Движение людей по плите перекрытия и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1
МПа (15 кгсм2). К демонтажу стоек
поддерживающих щиты опалубки
приступать после приобретения бетоном не менее 70% прочности. 10. При производстве работ особое внимание обратить на соответствие проекту диаметра и класса арматуры рабочим чертежам
ее шагу в продольном и поперечном направлении
армированию в местах образования отверстий. Отклонения в величине защитного слоя бетона не должны превышать +5 мм
отклонения в размерах высоты сечения перекрытия - +6 мм
-3 мм. 11. Отверстия размером до 250 мм специальными стержнями не обрамляются
арматура в пределах отверстий разрезается и отгибается в тело железобетонной плиты. Отверстия больших размеров (более 250 мм) обрамляются дополнительными стержнями: устанавливаются по 2 стержня 12 А500С с промежутком 50 мм у нижней и верхней грани плиты. 12. Отверстия в перекрытиях после пропуска через них инженерных коммуникаций заделать цементным раствором М200 или бетоном класса В15. Вокруг трубопроводов отопления и горячего водоснабжения установить гильзу из одного слоя гидроизола
изола или другого гнилостойкого материала. 13. Ригели сечением с учётом толщины плиты перекрытия 300х500 мм
0х700 мм. 14. Рабочие стержни ригелей ∅20 мм и более стыковать при помощи муфтового соединения. Перед началом использования муфтового соединения предъявить техническому надзору техническое свидетельство на применяемое изделие
которое должно включать в область применения сейсмические районы. Нижние стержни стыковать на опорах
верхние - в 12 пролета. 15. Расхождения арматурных стержней ригелей перпендикулярного направления
колонн осуществлять путем их отгиба с уклоном не более 1:6. Изгиб стержней арматуры допускается только в холодном состоянии без разогрева.
Стены и колонны на отм. -0
0. Схемы вертикального армирования
0. Спецификация. Ведомость расхода стали
0. Колонны К1.0 К6.0
0. Сечения 1.1к-1.1к и 1.2к-1.2к
0. Колонны К3.1 К6.1
0. Сечения 3к-3к 14к-14к
к-24к 29к-29к. Ведомость деталей
0. Спецификация (начало)
0. Спецификация (продолжение)
0. Спецификация (окончание). Ведомость расхода стали
Плита перекрытия на отм. -0
0. Сечения 1п-1п 9п-9п
0. Схемы армирования верхней зоны
0. Спецификация. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали
Схемы армирования ригелей Рм1
Схема армирования ригеля Рм3. Ведомость деталей ригелей Рм1 Рм4. Ведомость расхода стали ригелей Рм1 Рм4
Схема армирования ригеля Рм4
Спецификация элементов армирования ригелей Рм1 Рм4
0. Опалубка. Схема расположения выпусков. Сечения 1п-1п 8п-8п
0. Схемы армирования нижней и верхней зоны
Плита перекрытия на отм. +4
Схема армирования ригеля Рм1
Монолитный парапет на отм. +4
пр-6пр. Узлы 1пр 4пр
Плита перекрытия на отм. +5
0. Опалубка. Схема расположения ригелей. Схема расположения выпусков. Сечения 1п-1п 10п-10п
0. Схемы армирования нижней зоны
0. Схемы армирования верхней зоны. Спецификация. Ведомость деталей. Ведомость расхода стали
Монолитный парапет на отм. +6
0. Сечения 3пр-3пр 6пр-6пр. Узлы 3пр
Схема армирования ригеля Рм2
Схема армирования ригеля Рм3
Схема армирования ригеля Рм5
Схема армирования ригеля Рм6
Схема армирования ригеля Рм7
Схема армирования ригеля Рм8
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 1с-5с
Схема армирования ригеля Рм9 в осях 5с-7с. Сечения 9р-9р 9.5р-9.5р. Узлы 1р
Схема армирования ригеля Рм10
Схема армирования ригеля Рм11
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 1р-5р
Схема армирования ригеля Рм12 в осях 5р-7р. Сечения 12р-12р 12.1р-12.1р. Виды Ж
р. Ведомость деталей
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 1с-5с. Сечения 13р-13р 13.3р-13.3р. Виды Ж
Схема армирования ригеля Рм13 в осях 5с-6с. Узел 1р. Ведомость деталей
Спецификация элементов армирования ригелей Рм1 Рм5
Каркас поддерживающий КРп1
Прилагаемые документы:
Спецификация элементов армирования ригелей Рм6 Рм8
Спецификация элементов армирования ригелей Рм9 Рм12
Спецификация элементов армирования ригеля Рм13. Ведомость расхода стали
При перерывах в ходе бетонирования необходимо устройство рабочих швов. Рабочие швы бетонирования при необходимости выполнять в соответствии с пунктом 5.3.10 СП 70.13330.2012 с установкой в шве двух тканых сеток ячейками 4х4 мм (сетка 1-4-1ПУ ГОСТ 3826-82*). Располагать швы бетонирования на расстоянии 14 пролета от опоры. 6. При устройстве фундамента особое внимание уделить точности привязки в плане арматурных выпусков. 7. До начала призводства работ разработать проект производства работ (ППР) и проект производства работ краном (ППРК). 8. Проект разработан для производства работ в теплое время года. При выполнении работ в зимнее время руководствоваться требованиями СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Правила приемки и производства работ". 9. Котлован до начала работ по устройству фундаментов освидетельствовать в присутствии геолога с составлением необходимых актов. 10. Антикоррозионную защиту строительных конструкций выполнить согласно СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии". 11. Обратную засыпку пазух котлована после устройства фундамента производить местным глинистым грунтом с послойным уплотнением. Плотность сухого грунта обратной засыпки должна составлять не менее 1
следующие 3 цифры означают длину стержня в см. i10080
Указания по устройству монолитных железобетонных стен 1. Работы по устройству стен выполнять согласно требованиям СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции". 2. Стены армировать пространственным вязаным каркасом
собираемым на месте из отдельных стержней
шпилек и хомутов. Пересечения стержней стен перевязывать через один узел. Допускается пространственный каркас выполнять при помощи контактной точечной электросварки (сварочных клещей) пересечений всех стержней по ГОСТ14098-2014 (тип соединения К1-Кт). 3. Стыковка вертикальных стержней армирования стен предусматривается вразбежку. Продольные стержни стен стыковать с выпусками из нижележащей стены внахлестку
для чего стыкуемые стержни должны соприкасаться между собой. Стыки арматуры должны иметь длину перепуска не менее 51∅ стержня. Горизонтальная арматура стыкуется внахлестку без сварки. Концы на длине нахлеста связать проволокой в трех точках. Продольное смещение стыков должно быть не менее 1
длину нахлестки следует принимать равной: для 10A500С - LH =500 мм
для 12A500С - LH =600 4. Стыки горизонтальных стержней без сварки (внахлестку) следует располагать по длине элемента вразбежку
при этом площадь сечения рабочих стержней
стыкуемых в одном месте или на расстоянии менее длины нахлестки LH
должна составлять не более 50% общей площади арматуры периодического профиля (то есть в каждом сечении следует соединять не более
чем каждый второй стержень). Стыки горизонтальных рабочих стержней следует располагать не ближе 1
м от пересечений и углов стен до торца стыкуемого стержня. 5. Над дверными и оконными проемами в монолитных железобетонных стенах предусмотрено выполнение перемычек
армируемых пространственными каркасами. 6. При бетонировании стен применять бетон класса В30. Максимальная крупность заполнителя - 20 мм
осадкой конуса 8-12 см. Применение литых смесей (осадка конуса более 16 см) разрешается только при использовании суперпластификаторов и других эффективных добавок
а не только увеличения расхода воды. Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 27006-86 "Бетоны. Правила подбора состава" и ГОСТ 7473-2010 "Смеси бетонные. Технические условия." 7. Стены бетонировать сразу на всю высоту этажа. Укладку бетона выполнять с применением глубинных вибраторов.
Инженерно-геологический разрез по линии II-II
Инженерно-геологический разрез по линии I-I
Фундаментная плита на отм. -4
Карта фактического материала
Условные обозначения
Нормативные и расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов
0. Схема расположения дополнительного армирования нижней и верхней зон
0. Схема расположения выпусков
0. Ведомость деталей
Стены и колонны на отм. -4
0. Схема вертикального армирования
0. Узлы 1с 9с. Ведомость деталей
0. Спецификация. Ведомость расхода стали
0. Сечения 3.1к-3.1к 4.2к-4.2к
0. Сечения 5.1к-5.1к 6.2к-6.2к
Строительное задание шахты лифта
0. Перемычки Пм2 и Пм3
-001-Геология (л.2)(откорректировано).dwg
Место отбора пробы ненарушенной структуры
Граница инженерно-геологических элементов ИГЭ
слева - абс. отм. подошвы слоя
Цифры: справа - глубина подошвы слоя
Консистенция глинистых грунтов
Эолово-делювиальные отложения
Аллювиальные отложения
Место отбора пробы нарушенной структуры
Установившийся уровень подземных вод
Точка статического зондирования
Место отбора пробы воды
Гравийный грунт с песчаным заполнителем в среднем 27
с галькой в среднем 24
Масштабы: гор. 1:100 верт. 1:100
Инженерно-геологический разрез по линии 1-1 (Конференц-зал)
Инженерно-геологический разрез по линии 2-2 (Гостиница)
X=12950.00 Y=19400.00
X=12900.00 Y=19450.00
x- 12910.117 y- 19407.491
Литологические особенности грунтов:
Стратиграфия и генезис отложений:
Условные обозначения
Инженерно-геологический разрез по линии I-I
Инженерно-геологический разрез по линии II-II
Нормативные и расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов
Карта фактического материала
Карту фактического материала см. л. 2.1. 2. Разрезы см. л. 2.2
Разрезы замаркированы на л. 2.1. i0
Условные обозначения и таблицу нормативных и расчетных характеристик физико-механических свойств грунтов см. л. 2.4
5. 3. Под фундаментами устроить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона кл. В 7
5. 3. В основании фундаментов лежит слой ИГЭ-1. Данный слой
а также ИГЭ-2 и частично ИГЭ-3 подлежит закреплению с целью улучшения прочностных и деформационных характеристик. Закрепление грунтов предусмотрено путем армирования природного грунта жесткими грунтоцементными цилиндрическими элементами ГЦЭ диаметром 1200 мм
Рекомендуемые чертежи
- 01.07.2014
- 20.08.2014
Свободное скачивание на сегодня
Другие проекты
- 24.04.2014
- 22.08.2014