Газоснабжения одноквартирного жилого дома площадью 106 кв. м

ГСВ 106 кв м КП для каталога2000.dwg

Уголоки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93
ГОСТ 11068-81 (2005)
Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Краны регулирующие и запорные ручные для систем водяного отопления
зданий. Общие технические условия (взамен ГОСТ 10944-75)
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и
низколенгированной стали. Переходы. Конструкция
ГОСТ 10704-91 (2002)
Трубы стальные электросварные прямошовные
Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных
водопроводных и газопроводных сетей
Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним
Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска
Экспликация зданий и сооружений
В здание коровника поз.1 по ГП
Канализационный приямок
предусмотреть насос для откачки стоков
Бетонный бортик h=200ммм
выполнить после монтажа оборудования
Прогоны кровли ( см. лист 4 -схема прогонов кровли )
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Животноводческий комплекс на 1200 фуражных коров со шлейфом
расположенный по адресу: Тамбовская область
в северо-западной части КК 68:20:3423001
Телятник на 710 мест
(возраст 12-24 мес.) поз. 10 по ГП
Спецификация оборудования
Ведомость чертежей основного комплекта ТХ
План размещения оборудования. Разрез 1-1
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Нормы технологического проектирования
предприятий крупного рогатого скота
и звероводческие здания и помещения
Прилагаемые документы
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья
Животноводческий комплекс на 1200 фуражных коров
Технологическая часть проекта выполнена на основании
задания на проектирование.
Категория здания по взрывопожарной и пожарной
Здание предназначено для группового беспривязно-боксового
содержания телок и нетелей в возрасте от 12 до 24
Телятник разделен на 4 секций по:
- 208 голов телок в возрасте 12-15 месяцев;
- 178 голов телок и нетелей в возрасте 15-18 месяцев;
- 168 голов нетелей в возрасте 18-21 месяцев;
- 156 голов нетелей в возрасте 21-24 месяцев.
Животные содержатся на резиновых матах; в качестве
подстилки используется измельченная солома.
Распределение по группам и перегон животных проводятся
с помощью системы внутренних ворот и прогонных путей.
Раздача кормовых смесей производится
кормораздатчиком-смесителем на кормовой стол. Поение
осуществляется из групповых автоматических поилок с
Навозные загрязнения удаляются трактором с отвалом в
Стойловые места Супер Комфорт (185) 21-24 мес.
Диагональная кормовая решетка (34 кормового стола)
Разделительные заборы и ограждения
Поилка групповая автоматическая с подогревом воды
Поворотная секция кормового стола (U= В
Покрытие в стойла на 700 мест
Стойловые места Супер Комфорт (185) 18-21 мес.
Стойловые места Супер Комфорт (185) 15-18 мес.
Стойловые места Супер Комфорт (170) 12-15 мес.
Кормовой забор самозакрывающийся (34 кормового стола)
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Флюорографический кабинет
Флюорографический кабинет расположенный по адресу Тамбовская область
д 25 строение 30 (Медицинская часть)
Монтажные указания - монтаж систем вести согласно СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы"; - воздуховоды после калориферной установки до ввода в здание обшить самоклеющимся пенофолом толщиной 10мм; - высотные отметки уточнить по месту монтажа.
Мероприятия по шумоглушению Проектом предусматриваются следующие мероприятия: - размещение оборудования вне обслуживаемого помещения. - скорость движения воздуха в воздуховодах
а так же в воздухораспредилительных устройствах принимаются с учетом обеспечения оптимальных акустических качеств системы; - на приточной и вытяжной системах устанавливаются глушители шума;
Основные решения по вентиляции. Для осуществления нормируемого воздухообмена в помещениях флюорографического кабинета запроектированы приточная и вытяжная вентиляционные системы П1 и В1 с механическим побуждением. Регламентируемая кратность воздухообмена и расчетная температура в помещениях флюорографического кабинета приняты в соответствии с приложением 6 СанПин 2.6.1.1192-03. Приток осуществляется в верхнюю зону
вытяжка - из нижней и верхней зон в отношении 50 ± 10 %. В холодный период года приточный воздух подогревается в электрокалорифере НК250. В проекте предусмотрены системы из стальных оцинкованных воздуховодов. Распределение и удаление воздуха осуществляется через решетки с регулируемым живым сечением.
Общие положения. Проект выполнен с учетом требований нормативных документов 2 Исходные данные 2.1 Исходными данными для разработки рабочего проекта являются: - задание на проектирование; - архитектурно-строительные чертежи. 2.2 Расчетная температура наружного воздуха -28°C.
Основные решения по отоплению. Отопление помещений флюорографического кабинета допускается от существующей системы отопления здания медицинской части.
Состав проектной документации
Содержание тома. Основные показатели по чертежам
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов. План-схема
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
отопления и вентиляции
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий
Детали крепления воздуховодов
План - схема(М1:200)
Обозна- чение системы
Наименование обслуживаемого помещения
испол- нение по взрыво- защите
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Флюорографический кабинет расположенный по адресу: Тамбовская область
Крепления решеток воздухоприточных
Экспликация помещений
уточнить по месту монтажа
Вентканал с флюгером на 2метра выше кровли
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Проект отопления жилого дома выполнен на основании строительных и архитектурных чертежей и в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования жилых зданий. Технические решения
санитарно-гигиенических и других норм
действующих на территории РФ. Проект разработан для климатического района с расчетной температурой наружного воздуха - -28°С. В проекте разработана принципиальная схема системы отопления жилого дома. Отопление жилого дома - местное от газового отопительного двухконтурного котла фирмы "VAILLANT" с закрытой камерой сгорания мощностью 28 кВт в комплекте со встроенным циркуляционным насосом
расширительным баком и автоматикой. Котел установлен в кухне жилого дома. Топливо - природный газ. Отвод продуктов сгорания от котла и подача воздуха на горение предусмотрены через коаксиальный воздуховод
проложенный через наружную стену с улицы. Система отопления жилого дома двухтрубная тупиковая с нижней разводкой. Трубопроводы отопления проложить над полом у стен. При прокладке над полом трубопроводы отопления после монтажа закрыть декоративным плинтусом. В качестве нагревательных приборов приняты алюминиевые радиаторы "Radiatori 2000 UNO 50080" производства Италия. Для выпуска воздуха из системы на радиаторах второго этажа установить воздушные краны. На подводках к нагревательным приборам установить терморегуляторы "Danfoss". Трубопроводы отопления - полипропиленовые армированные "VALTEC". Вентияция кухни и санузлов - естественная вытяжная через вентиляционный стояк из асбестоцементных труб с неорганизованным притоком через фрамуги окон и неплотности строительных конструкций. В дверях санузлов и кухни предусмотреть подрезы для более эффективной работы вентиляции. Вентиляция помещений
не имеющих венткалов осуществляется через фрамуги окон. Монтаж систем отопления и вентиляции жилого дома вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85.
Индивидуальный жилой дом
Кран шаровый газовый ø 15 мм
Плита газовая бытовая
Котел отопительный двухконтурный газовый с закрытой камерой сгорания
Gazlux Standard B-24-T1-F
Изолирующее соединение
Общие указания (начало)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
принятые в проектной документации
соответствует требованиям экологических
санитарно-гигиенических
действующих на территории Российской федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий
Основание для разработки проектной документации: -задание на проектирование; -технические условия
выданные -ахитектурно-строительные чертежи. 2. Проектная документация соответствует заданию на проектирование
выданным техничесикм условиям
требованиям действующих технических регламентов
стандартов и сводов правил
содержащих установленные требования. 3. Проектная документация разработана на основе обязательных требований "Технического регламента о безопасности зданий и сооружений" с учетом рекомендуемых требований
установленных в следующих документах: - Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; q*;- СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"; - СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб" - СП 7.13130.2009 "Отопление
вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования". - ГОСТ 21.609-83 "Газоснабжение. Внутренние устройства; - ГОСТ Р 21.1101-2009 "Основные требования к проектной и рабочей документации"; 4.Сведения об источнике газоснабжения: - подключение предусматривается газовому вводу (выше крана на вводе)
ранее запроектированному к жилому дому; - транспортируемая среда - природный газ по ГОСТ 5542-87* с низшей теплотой сгорания 8000ккалм³
плотность в нормальных условиях 0
кгм³. 5. Использование газа предусматривается на цели отопления
горячего водоснабжения и пищеприготовления. Отапливаемая площадь квартиры составляет 106 м². 6. Подключаемое газоиспользующее оборудование: - в кухне установить и подключить настенный газовый котел Gazlu - тепловая мощность котла 24 кВт
тип камеры сгорания - закрытая; - при установке газоиспользующего оборудования
кроме требований проекта следует руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей. 7. Учет расхода газа: - для учета расхода газа в кухне установить счетчик газа номиналом - счетчик установить в зоне
исключающей механическое воздействие или воздействие влаги на его корпус; - счетчик установить на высоте не ниже 1
Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002
Общие положения по проектированию
Общие данные (начало)
План на отм. ±0.000. Аксонометрическая схема.
и строительству газораспределительных
систем из металлических и полиэтиленовых
Трубы стальные водогазопроводные
Узлы и детали крепления газопроводов
Детали и узлы подземных
и надземных газопроводов Рр = 1
План на отм. ±0.000. Аксонометрическая схема. Узел подключения счетчика газа
Газопроводы условно отнесены от стен 2. Газопроводы
расположенные друг под другом обозначены параллельными линиями * - в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 21.609.83 (2003) для газопроводов из стальных водогазопроводных труб указывают диаметр условного прохода и толщину стенки
Форточка в верхней части окна
Ввод газопровода ø25х2
Котел Gazlux Standard B-24-T1-F
Счетчик газа бытовой левого исполнения
Кран шаровый газовый ø 20 мм
Кран шаровый газовый ø 25 мм
Клапан термозапорный
Газовый шланг DN 16 по ГОСТ Р 52209-2004
Газовый шланг DN 20 по ГОСТ Р 52209-2004
Соединения для газовых горелок и аппаратов
Газораспределительные системы
Общие указания (окончание)
Арматура на газопроводе: - перед газоиспользующим оборудованием установить стальные шаровые краны; - так как газоиспользующее оборудование энергозависимое
то на опусках к нему устанавливаются изолирующие соединения; - на вводе газопровода в помещение кухни установить термозапорный клапан (КТЗ)
разово срабатывающий и перекрывающий подачу газа при повышении температуры своего корпуса до 80 °С и окружающей среды свыше 100 °С; - в соответствии с п. 5.45 СП 7.13130.2009 "Отопление
вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования"
на газопроводе установить электромагнитный клапан (КЭГ) с подключением к системе контроля загазованности
датчики которой импульсом закрывают клапан на газопроводе при появлении в воздухе топочных концентраций угарного газа и метана
превышющих 10 % предельно допустимых концентраций. 9. Система вентиляции: - в кухне должен быть обеспечен трехкратный воздухообмен; - вытяжка из газифицируемого помещения предусматривается через вентканал ø 160 мм. Канал вывести на 0
м выше конька крыши; - для обеспечения нормативного воздухообмена в помещении кухни в дверях выполнить подрез площадью S=0.02 м²; - при включении и работе газовой плиты (режим обслуживания)
согласно правил пользования газа в быту
жильцы обязаны обеспечить подачу дополнительного количества воздуха в кухню в объеме не менее 100 м³ (проветривание через открывающееся окно
форточку). 10. Отвод продуктов сгорания - отвод продуктов сгорания от котла и забор воздуха на горение газа предусматривается через коаксиальную (соосную) систему "газоходвоздуховод" ø 60100 мм. Отвод продуктов сгорания предусматривается через приставной утепленный дымоход ø 60100 мм. В нижней отметке ствола дымохода установить конденсатоотводчик. Забор воздуха на сжигание газа предусматривается непосредственно с улицы. Коаксиальная (соосная) система "газоходвоздуховод" ø 60100 мм в пределах кухни должна быть утеплена и снабжена устройством отвода конденсата; - горизонтальный участок дымохода прокладывать с уклоном 0
от оборудования; - система отвода продуктов сгорания от котла должна быть гладкой и газоплотной класса "П" из конструкций и материалов
способных противостоять без потери герметичности и прочности механическим нагрузкам
температурным воздействиям
коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. 11. До подключения газового оборудования произвести повторное обследование системы отвода продуктов сгорания и вентканала на предмет пригодности к эксплуатации с оформлением акта. Организация
осуществляющая проверку должна иметь допуск на данный вид деятельности.
Требования к монтажу газопроводов - газопроводы монтировать из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб
отвечающих требованиям ГОСТ 3262-75 (2005). Гнутые участки газопроводов из труб (по ГОСТ 3262-75 (2005)) должны иметь радиус изгиба не менее двух наружных диаметров трубы; - газопровод проложить открыто
не пересекая вентиляционных решеток; -проход газопровода через стену выполнить по нормали УГ 8.00СБ. Стена: деревянный каркас 150 мм
утеплитель — базальтовая минераловатная плита марки «Isoroc»
обшивка снаружи - ЦСП 10 мм
изнутри — гипсокартон 9
мм; - соединения труб должны быть неразъемными. Разъемные соединения разрешается предусматривать в местах присоединения арматуры
газового и газоиспользующего оборудования; - присоединения газовых приборов к внутреннему газопроводу допускаются из гибких металлических и резинотканевых рукавов
предназначенных для природного газа и имеющих сертификаты соответствия стандартам Российской Федерации. Длина такого соединения от крана до газового прибора не должна превышать 1
м; - порядок применения сварочных материалов
сварочного оборудования и сварочных технологий при монтаже системы газоснабжения должен отвечать требованиям РД №№ 03-613-03
-615-03 соответственно; - при монтаже вводного участка газопровода сварочные работы в период атмосферных осадков при ветре свыше 10 мс выполнять при условии обеспечения защиты места сварки от влаги и ветра; - вводной газопровод защитить атмосферостойким покрытием
состоящем из двух слоев грунтовки ХС-010 по ТУ-6-21-7-89 и двух слоев эмали ХВ-785 по ГОСТ 7313-75*; - внутренние газопроводы окрасить масляной краской ПФ-115 за два раза по ГОСТ 8292-85*; - для снижения деформационных нагрузок с подземной части полиэтиленового газового ввода на вводном газопроводе выполнить гнутый компенсатор (тип "Г"). 13. Испытание газопроводов - после монтажа полость газопровода очистить продувкой воздухом и испытать на герметичность на участке от отключаемого устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования; - продувку и проверку системы газоснабжения на герметичность следует проводить без установленного счетчика
заменяя его специальной вставкой; - испытательное давление для системы Г1 составляет 0
время испытания - 5 минут; - результат испытаний оформить записью в строительном паспорте. 14. Производство работ вести в строгом соответствии СП 62.13330.2011
СП 42-102-2004 и с соблюдением техники безопасности. 15. Высотные отметки уточнить по месту монтажа и по фактическому размеру оборудования.
Общие данные (окончание)
* - в соответствии с п. 1.4 ГОСТ 21.609.83 (2003) для газопроводов из стальных водогазопроводных труб указывают диаметр условного прохода и толщину стенки
Узел подключения счетчика газа
Система контроля загазованности с электромагнитным клапаном
Система контроля загазованности
План расположения системы контроля загазованности
Клапан Gazlux V25 9-12В
Схема соединения внешних проводок
Общие указания по монтажу системы контроля загазованности q*; 1. Сигнализатор контроля содержания метана рекомендуется установить на расстоянии не более 0
м от потолка в застойных зонах
где наиболее вероятно скопление газовоздушной смеси и не ближе 1 метра от вентиляционного канала
дверного или открывающегося оконного проема и мест подачи приточного воздуха. 2. Сигнализатор контроля оксида углерода установить на высоте 1
не ближе 5-15 см от потолка и на расстоянии не ближе 2 м от места подачи приточного воздуха. 3. Расстояние по горизонтали от сигнализаторов до газопотребляющих приборов должно сосотавлять не менее 1 м. 4. Сигнализаторы закрепить на стенах при помощи гвоздей или дюбелей. В помещении должен быть обеспечен свободный доступ к элементам системы сигнализации. 5. Перед монтажом электромагнитного клапана на газопроводе следует выполнить его внешний осмотр на предмет отсутствия повреждений. Клапан на газопроводе установить электромагнитом вверх. Направление потока газа в газопроводе должно совпадать со знаком стрелки на корпусе клапана. 6. Прокладку внешних проводок системы контроля загазованности рекомендуется выполнить в коробах из самозатухающего ПВХ. Соединение внешних проводок предусматривается на клеммах приборов. При необходимости соединения проводов вне приборных клемм следует использовать соединительные коробки. 7. Питание системы контроля загазованности предусматривается от домовой сети 220 В
Гц. Место подключения системы согласовать с заказчиком. При необходимости заказчик выполняет монтаж подводящей питающей линии. 8. Все электромонтажные работы следует проводить только в обесточенном состоянии. При монтаже элементов системы автоматизации следует учитывать требования завода-изготовителя и "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ). До пуска газа в трубопровод следует выполнить проверку системы контроля загазованности на пригодность к эксплуатации.
Приставной утепленный дымоход ø 60100 мм
Сигнализатор загазованности
воздуха метаном (природный газ)
Двухжильный провод медный 2х0
Клапан электромагнитный
ТУ 3464-004-18669258-03
Кабельный короб ПВХ 12х12
Спецификация комплекта системы контроля загазованности
Аксонометрическая схема
Граница проектирования
Основные требования к проектной
и рабочей документации