Газоснабжение свинокомлекса

свинарник.dwg

Кран шаровый муфтовый
ООО"Стригуновский свинокомплекс" в с. Байцуры
Газоснабжение объектов площадки откорма на 20000 голов
Решетка вентиляционная
Схема газопровода. Спецификация.
План автономной котельной АБК.
Внутреннее газоснабжение
Окраска труб масляной
Прокладка газопровода
Труба водогазопроводная
Штуцер для установки
Штуцер с пробкой для
Автономная котельная
Площадь остекления 2.2м
вывести выше карниза
Продувочный газопровод
Регулятор давления газа
с дублирующим сигнальным
контроля загазованности
Система индивидуального
Напольный газовый котел
План автономной котельной М1:50
Схема обвязки ГРПШ- 400-У (вид А)
к узлу учета расхода газа
импульсные газопроводы
Водонапорная башня (2шт.)
госимущества Белгородской области.
Система высот - условная.
Система координат - условная.
План составлен по материалам топосъемки
выполненной ГСУ " Фонд
Крытая площадка для биологических отходов
Проектируемые здания и сооружения
Проектируемое ограждение
Проектируемые автодороги
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
План организации рельефа
Комплектная трансформаторная подстанция
Корпус 3. Матки начальной стадии супоросности
Корпус 4. Ремонтный молодняк
Корпус 2. Тяжело супоросные матки
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Площадка стоянки машин
Площадка ожидания погрузки
голов вблизи урочища Долгое 2
ур.Долгое 2-е Графовского свинокомплекса
Бетонная погрузочная площадка
Внутриплощадочные газовые сети
Генплан с нанесением газопровода
Генплан с нанесением газопровода М 1:500
Подъем газопровода на h=5.0 м
Опуск газопровода на h=2.5 м
Ввод газопровода ø50х3.0 в корпус №1 см. лист 2 марки ГСВ
Ввод газопровода ø50х3.0 в корпус №2 см. лист 3 марки ГСВ
Ввод газопровода ø50х3.0 в корпус №3 см. лист 4 марки ГСВ
Ввод газопровода ø50х3.0 в корпус №4 см. лист 5 марки ГСВ
Ввод газопровода ø50х3.0 в корпус №5 см. лист 6 марки ГСВ
Ранее запроектированный ГРПШ-02-2У1
Узел учета расхода газа
см. лист 5 марки ГСН
Опуск газопровода ø 108х4.0 в землю
Переходной элемент сталь ПЭ-ВП d100110
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR 17.6-110х6.3
Охранная зона газопровода
Ац футляр ø 200 l=10.5 м
Переходной элемент ПЭ-ВПсталь d110100
Выход газопровода ø 108х4.0 из земли на опоры h=2
Отметка земли проектная
Отметка земли фактическая
Обозначение трубы и тип изоляции
Условный горизонт 210.00
по горизонтали М 1:500 по вертикали М 1:100
Труба ПЭ80 ГАЗ SDR 17.6-110х6.3 ГОСТ Р 50838-95
к узлу учета расхода газа
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК 0 + 48.0
Продольный профиль газопровода от ПК0 до ПК0+48.0. Аксонометрическая схема надземного газопровода.
Аксонометрическая схема надземного газопровода
Г1 ø76х3.5 к корпусу №1 см. лист 2 марки ГСВ
Г1 ø50х3.0 к корпусу №2 см. лист 3 марки ГСВ
Г1 ø50х3.0 к корпусу №3 см. лист 4 марки ГСВ
Г1 ø25х2.8 к корпусу №4 см. лист 5 марки ГСВ
к автономной котельной АБК
см. лист 6 марки ГСВ
см. продольный профиль ПК0+48.0
Данный лист читать совместно с листом 3 марки ГСН. 2. Опоры для крепления газопровода Ду100 на высоте h=2
м выполнить из труб ø89х3
3. Опоры для крепления газопровода Ду32 на высоте h=2
м выполнить из труб ø32х3
Газопровод проложить по стене здания АБК выше дверных и оконных проемов
см. схему надземного газопровода
Труба ø108х4.0 ГОСТ 10704-91 гр.В
Изоляция "весьма усиленная
Лакокрасочное покрытие за 2 раза
Проектируемый ГРПШ-02-2У1
Ввод газопровода ø25х2
в автономную котельную АБК см. лист 7 марки ГСВ
Газопровод крепить к стене на кронштейнах с шагом 3 м выше дверных и оконных проемов
Данный лист читать совместно с листом 4 марки ГСН. 2. Места пересечения проектируемого подземного газопровода с существующими подземными коммуникациями определить по месту.
Подъем газопровода на h=2.5 м
Административно-бытовой
Экспликация помещений АБК
- керамический полнотелый кирпич К-У 12525
- перегородка (120мм.) из гипсокартонных листов ГКЛ на
металлическом каркасе системы "KNAUF" по серии 1.031.9-1.1799 (100мм.)
- перегородка (120мм.) из гипсокартонных листов влагостойких ГКЛВ на
- Сечение а-а см. лист
- тип отделки помещений
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОРПУСА
- перегородка (220мм.) из гипсокартонных листов влагостойких ГКЛВ на двойном
- облицовка керамической плиткой до указанной высоты
комплекс" на 16000 голов вблизи с.Остроухово
района Белгородской области.
Генплан с нанесением газопровода. Схема обвязки ГРПШ-02-2У1.
План автономной котельной М 1:50
Аксонометрическая схема газопровода
План автономной котельной АБК №1. Схема газопровода. Спецификация.
фирма "Junkers" Германия
ГУНПП "Газотрон-С" г. Саратов
Система индивидуального контроля загазованности
с дублирующим сигнальным устройством
Кран шаровой муфтовый
Крепление газопровода к
Кран трехходовой натяжной муфтовый с фланцем для
контрольного манометра
Штуцер с пробкой для отбора проб
Штуцер для установки манометра
Труба водогазопроводная ø 25х2
Труба водогазопроводная ø 20х2.5
Прокладка газопровода Ду20-25
Решетка вентиляционная РВ 1-2 (250х250)
План автономной котельной АБК №2. Схема газопровода. Спецификация.
вывести выше карниза здания АБК на 1 м
Площадь остекления 1
см. лист 3 марки ГСН
Дымовой канал сеч. 140 х 270 (см. часть АС )
Вентканал сеч. 140 х 140 ( см. часть АС )
вывести выше карниза здания
План производственного корпуса № 2 М 1:200
2 автоматически регулируемых кпапанов притока воздуха CL-1211F
выше карниза здания на 1 м
План производственного корпуса № 1 М 1:200
Продувочный газопровод ø 20х2
регулируемый кпапан притока воздуха CL-1211F
Примечание: Отметку уточнить при монтаже ( не пересекать воздухоприточные клапаны !)
Серия 1-93 УГ 1.00-03
Фирма "Big Dutchman" Германия
Генератор горячего воздуха
Крепление газопровода
Сигнализатор загазованности
Труба водогазопроводная ø 20 х 2
Прокладка газопровода Ду 50
Прокладка газопровода Ду 20
Труба водогазопроводная ø 50 х 3
План производственного корпуса №1. Разрез 1-1. Схема газопровода. Спецификация.
Газоснабжение объектов площадки доращивания на 16000 голов свиней
Труба стальная электросварная ø 89 х 3
Прокладка газопровода Ду 80
Серия 1-93 УГ 1.00-04
План производственного корпуса №2. Разрез 1-1. Схема газопровода. Спецификация.
от узла учета расхода газа
в автономную котельную АБК
см. лист 4 марки ГСВ
Крепление газопровода Ду 80 на опоре из трубы ø 108х4
Серия 1-93 КМД 4.00-05
Кран трехходовой натяжной муфтовый для манометра Ду15 Ру 1
Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов. Завод-изготовитель (для импортного оборудования - страна
марка оборудования. Обозначение документа и номер опросного листа.
Цена единицы оборудования
Масса единицы оборудования
Код завода- изготовителя
с лакокрасочным покрытием
Труба стальная водогазопроводная 25 х 2
с весьма усиленной изоляцией
Отвод 90° стальной крутоизогнутый бесшовный приварной Ду 80
Переход стальной бесшовный приварной Ду 80 50
Фланец стальной плоский приварной Ду 80 Ру 0
Прокладка газопровода Ду 80 в стальном футляре ø 127 х 3
Серия 5.905-15 УГ 11.00-12
Табличка-указатель расположения подземных сетевых устройств
Испытание надземного газопровода на герметичность сжатым воздухом
МПа в течение 1 часа
Окраска надземного газопровода и опор
Установка опознавательного столбика h = 1
Контроль сварных стыков подземного газопровода
Испытание подземного газопровода на герметичность сжатым воздухом
МПа в течение 24 часов
Изолирующее фланцевое соединение Ду 80
Серия 1-93 ЭС 1.00-04
Сталь полосовая 50 х 5
( на электроперемычку)
Прокладка газопровода Ду 80 в стальном футляре ø219х 5
Кран шаровой фланцевый Ду80 Ру 1
Фирма "Логика" г. С.- Петербург
Корректор объема газа
Фильтр газа Ду 50 Ру 0
Фирма "AVCON CONTROLS PVT. LTD."
Счетчик газа ротационный (1
нм³час) Ду50 Ру1.6 МПа
Датчик перепада давления
Кран шаровой муфтовый Ду25 Ру 1
Крепление газопровода Ду80 на опоре из трубы ø 89 х 3
Серия 1-93 КМД 4.00-04
Крепление газопровода Ду 25 к стене
Тройник стальной равнопроходной бесшовный приварной Ду 80
с установкой контрольной трубки
см. лист 9 марки ГСН
Металлический шкаф для установки газового счетчика
Ограждение узла учета расхода газа
см. лист 5 марки ГСВ
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-технических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
План производственного корпуса №1. Разрез 1-1.
наружных и внутренних газопроводов.
Решетки вентиляционные
Прилагаемые документы
Основные показатели по чертежам марки ГСВ
Наименование помещения
Наименование теплогенера-
корпус №1 (доращивание)
Данным проектом предусматривается газоснабжение двух производственных корпусов свинокомплекса и двух автономных котельных АБК №1 и АБК №2 (новое строительство). Здания производственных корпусов относятся к IIIа степени огнестойкости класса СО
здания АБК относится ко II степени огнестойкости класса СО. Помещения производственных корпусов и помещения автономных котельных АБК по нормам противопожарной безопасности относятся к категории "Г". Ограждающие конструкции производственных корпусов
полы и кровельное покрытие выполнены из негорючих материалов. Автономные котельные встроены в здания АБК. Ограждающие конструкции зданий АБК выполнены из керамзитобетонных блоков. Внутренние перегородки
отделяющие котельные от основных помещений
кирпичные. Полы и кровельное покрытие выполнены из негорючих материалов. Автономные котельные имеют самостоятельный выход наружу и естественное освещение. Помещения производственных корпусов и автономных котельных соответствуют существующим требованиям для установки в них газопотребляющего оборудования. Для отопления производственных корпусов предусматривается установка газовых генерато- ров горячего воздуха "Jet Master" немецкой фирмы "Big Dutchman" типа GP 40 тепло- производительностью 40 кВт (разрешение Ростехнадзора № РРС 00-15084 от 08.02.2005 г.). Для отопления и горячего водоснабжения АБК №1 и АБК №2 в каждой автономной котельной предусматривается установка напольного водогрейного котла "Supraline" К34-8 Е немецкой фирмы"Junkers" теплопроизводительностью 34 кВт (разрешение Ростехнадзора № РРС 00-21580 от 13.07.2006 г.). Расход газа на один теплогенератор GP 40 составляет 4
нм³ч; на котел "Supraline" К28-8 Е - 3
нм³час. Общий расход газа на свинокомплекс составляет 145
нм³час. Генераторы горячего воздуха и котлы работают в автоматическом режиме. Автоматика безопасности отсекает подачу газа в случае возникновения неисправностей или отклонения контролируемых параметров от заданных величин. Давление газа (min-max) перед горелками GP 40 составляет 2
кПа. Для контроля воздуха по содержанию в нем СН4 и СО в производственных корпусах установить сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1-2Д и сигнализаторы загазованности оксидом углерода СЗ-2-2Д. Сигнализаторы по СО установить на высоте 1
м от нулевой отметки пола
м до места притока воздуха ;сигнализаторы по СН4 установить по высоте помещения на 150 мм ниже верхнего горизонтального перекрытия. Работа газового оборудования в производственных корпусах должна круглосуточно контролироваться обслуживающим персоналом
имеющим допуск на эксплуатацию газопотребляющих кстановок и назначенным приказом по предприятию для работы. В автономных котельных установить системы индивидуального контроля загазованности СИКЗ-25 с автоматическим отключением подачи газа и выводом дублирующего сигнала о загазованности на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием персоналом. Проект вентиляции производственных корпусов разработан фирмой "Dig Dutchman". Вентиляция приточно-вытяжная
с естественным и механическим побуждением. Для притока воздуха в наружных стенах каждого корпуса устанавливаются 224 автоматически регулируемых приточных клапана типа CL-1211F; вытяжка осуществлается 32 вытяжными каминами типа CL600
установленными на крыше. Вентиляция автономных котельных естественная приточно-вытяжная
площадь которого составляет 1
что превышает необходимое требование- 0
м на 1 м³ объема помещения. Внутренние газопроводы запроектированы из стальных водогазопроводных труб ø50х3
по ГОСТ 3262-75*. От конечных участков газопрводов выполнить продувочные трубопроводы с устройствами для отбора проб газа. В местах прохода через стены газопроводы заключить в футляры.
Количество газа для заполнения и продувки газопроводов в процессе ввода их в эксплуатацию составляет 22
нм³. Монтаж и испытание газопроводов
установку газовых приборов и устройство дымоходов выполнять в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002
СП 42-103-2003. Расчетный срок эксплуатации для газового оборудования должен составлять не более 20 лет. В случае применения при строительстве данного объекта новых
в том числе импортных материалов
конструкций и технологий
в соответствии с постановлением Госстроя России № 18-23 от 27.03.98 г.
они должны иметь техническое свидетельство Госстроя России
подтверждающее пригодность применения их в строительстве.
Условные обозначения:
Проектируемый газопровод низкого давления
Прокладка газопровода в футляре
Кран шаровой газовый
Клапан электромагнитный
Граница проектирования
Ведомость рабочих чертежей комплекта РП 24-2006-ГСВ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Пояснительная записка
Проект газоснабжения объектов площадки доращивания на 16000 голов свиней разработан в соответствии с действующими нормами и правилами на основании задания на проектирование
технических условий
План автономной котельной АБК №1. Схема газопровода.
Отключающие устройства установить на отводах к газопотребляюшему оборудованию и на продувочных газопроводах. В соответствии с п. 10.3 СНиП 42-01-2002 сварные стыковые соединения внутренних газопроводов подвергнуть механическим испытаниям в объеме 0
% от общего числа стыков
сваренных каждым сварщиком
но не менее 2 стыков. Внутренние газопроводы в соответствии с п.10.5 СНиП 42-01-2002 испытать на герметичность сжатым воздухом испытательным давлением 0
МПа в течение 1 часа и окрасить в желтый цвет по ГОСТ 14202 двумя слоями масляной краски по двум слоям грунтовки.
План производственного корпуса №2. Разрез 1-1.
План автономной котельной АБК №2. Схема газопровода.
корпус №2 (доращивание)
Итого по свинокомплексу:
Опуск газопровода в землю
Стальной футляр ø 219х5.0 l=9.0 м
Выход газопровода из земли на h=1.2 м
см. лист 7 марки ГСН
Подъем газопровода на h=4.0 м
в автономную котельную АБК см. лист 4 марки ГСВ
Ввод газопровода ø89х3.5 в корпус см. лист 2 марки ГСВ
Схема обвязки ГРПШ-02-2У1 (вид А)
импульсные газопроводы ø25х2
Данный лист читать совместно с листом 6 марки ГСН. 2. Места пересечения проектируемого подземного газопровода с существующими подземными коммуникациями определить по месту.
контрольная трубка с установкой под ковер
см. лист 8 марки ГСН
в автономную котельную АБК см. лист 5 марки ГСВ
Ввод газопровода ø89х3.5 в корпус см. лист 3 марки ГСВ
Схема обвязки узла учета расхода газа (для корпуса №1)
вывести на высоту не менее 4 м
(Установить в здании АБК )
К производственному корпусу N1 89х3
Ограждение узла учета газа
Примечание: Спецификацию оборудования на узел учета расхода газа см. на листах марки ГСН.СО
Схема обвязки узла учета расхода газа
Схема обвязки узла учета расхода газа (для корпуса №2)
К производственному корпусу N2 89х3
Условный горизонт 111.00
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК 0+21.0
Продольный профиль газопровода
от ПК 0 до ПК 0+21.0.
Аксонометрическая схема надземного газопровода.
Данный лист читать совместно с листом 3 марки ГСН. 2. Опоры для крепления газопровода Ду80 на высоте h=2
Ось проектируемой автодороги
контрольная трубка с установкой под ковер
Труба ø 89х3.5 ГОСТ 10704-91 гр.В
Г1 ∅ 89х3.5 в корпус №1
см. лист 2 марки ГСВ
в автономную котельную АБК №1
см. продольный профиль газопровода ПК 0+21.0
Условный горизонт 109.00
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК 0+32.0
от ПК 0 до ПК 0+32.0.
Данный лист читать совместно с листом 5 марки ГСН. 2. Опоры для крепления газопровода Ду80 на высоте h=2
Изоляция: "весьма усиленная
см. продольный профиль газопровода ПК 0+32.0
Г1 ∅ 89х3.5 в корпус №2
см. лист 3 марки ГСВ
в автономную котельную АБК №2
Ведомость рабочих чертежей комплекта -ГСН
Расчетная схема газопровода.
Генплан с нанесением газопровода к корпусу №1.
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК 0+21.0 .
узлы и детали наружных
Проектируемые газопроводы проложить частично подземно
частично на опорах h=2
м. Газопроводы выполнить из стальных электросварных труб ø 89х3
по ГОСТ 10704-91 гр.В. Отводы газопроводов к производственным корпусам и АБК выполнить из стальных водогазопроводных труб ø50х3
по ГОСТ 3262-75*. Диаметры газопровода приняты согласно гидравлическому расчету. Глубина заложения подземного газопровода 0
м. Под проектируемой автодорогой газопроводы проложить в стальных футлярах ø 219х5
открытым способом. Концы футляров вывести на расстояние 2 м в обе стороны от края проезжей части дороги. На одном конце футляров установить контрольную трубку с выводом под защитное соружение ( ковер). Ковер установить на жбетонную подушку; отметка крышки ковера должна быть не менее чем на 0
м выше уровня земли. Вокруг ковера предусмотреть устройство отмостки шириной не менее 0
м с уклоном 50% для исключения проникновения поверхностных вод в грунт близ ковера. Минимальная глубина заложения газопровода под автодорогой - 1
м до верха футляра. Футляры установить также в местах выхода газопроводов из земли. Концы футляров уплотнить диэлектрическим водонепроницаемым материалом.
Законченные строительством газопроводы согласно п. 10.5 СНиП 42-01-2002 испытать на герметичность сжатым воздухом испытательным давлением: Р=0
МПа в течение 24 часов- подземные газопроводы; Р=0
МПа в течение 1часа- надземные газопроводы. Производство работ должно выполняться специализированной монтажной организацией в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002
СП 42-101-2003. Количество газа для заполнения и продувки газопровода в процессе ввода его в эксплуатацию составляет 11
нм³час. Обеспечить охранную зону по 2 м в обе стороны от проектируемых газопроводов.Условия использования земельных участков
расположенных в пределах границ охранных зон
должны соответствовать Правилам охраны газораспределительных сетей
утвержденным Правительством Российской Федерации. В радиусе 50 м по обе стороны от проектируемых подземных газопроводов произвести герметизацию выпусков и вводов инженерных сетей в здания и просверлить отверстия ø25 мм в крышках колодцев всех подземных коммуникаций. В случае применения при строительстве данного объекта новых
изделий и технологий
они должны иметь свидетельство Госстроя России
подтверждающее пригодность их применения в строительстве.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Внутриплощадочные газовые сети.
Внутреннее газоснабжение.
Схема обвязки узла учета расхода газа (для корпуса №1).
Шкаф для установки газового счетчика.
Спецификация оборудования.
кПа. Нижний предел настройки ПЗК в ШРП согласно гидравлическому расчету принят 2
кПа. Максимальный часовой расход газа на один корпус и АБК составляет 72
нм³час. Для коммерческого учета расхода газа предусмотрены два узла учета с ротацион- ными первичными преобразователями расхода Delta G65 (1
нм³час) и вычислителями СПГ-741. Счетчики установить на газопроводах низкого давления после ШРП в металлическом шкафу с закрывающейся передней дверцей (вне санитарной зоны свинокомплекса). Счетчик должен быть опломбирован и защищен от несанкционированного доступа. Для очистки газа от механических примесей перед счетчиками установить газовые фильтры FG50. Вычислители СПГ-741 установить в автономных котельных АБК (на расстоянии 15 м от первичного преобразователя расхода).
Проект газоснабжения объектов площадки доращивания на 16000 голов свиней 172 от 16.08.2006 г. на установку узла учета газа
Для определения места нахождения газопровода на углах поворота трассы
в местах установки футляров предусмотреть опознавательные знаки на жб столбиках или на расположенных рядом зданиях и сооружениях. Отключающие устройства установить после ШРП
до и после газового счетчика
на вводах в производственные корпуса и в автономные котельные. Газовая арматура должна соответствовать требованиям п. 2.4.10
п. 2.4.16 ПБ 12-529-03. В соответствии с п. 10.4 СНиП 42-01-2002 стыковые соединения подземных участков газопроводов низкого давления подвергнуть проверке физическим методом контроля в объеме 10% . Стыковые соединения
расположенные ближе 2 м от фундаментов зданий и при прокладке в футляре (в пределах футляра и по 1 стыку в обе стороны) подлежат проверке в объеме 100%. Контроль радиографических снимков сварных соединений
сваренных каждым сварщиком
следует осуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной расшифровки радиографических снимков в объеме 20%. В соответствии с п. 10.3 СНиП 42-01-2002 стыковые соединения надземных газопроводов подвергнуть механическим испытаниям в объеме 0
но не менее двух стыков диаметром 50 мм и менее и одного стыка диаметром свыше 50 мм. Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом труб. Стыковыми соединениями надземные газопроводы не должен опираться на опорные конструкции.
Ранее запроектированный газопровод высокого давления Р1
Проектируемый подземный газопровод низкого давления
Проектируемый газопровод низкого давления на опорах
Изолирующее фланцевое соединение
Схема обвязки ГРПШ-02-2У1.
Генплан с нанесением газопровода к корпусу №2.
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК 0+32.0 .
Схема обвязки узла учета расхода газа (для корпуса №2).
Расчетная схема газопровода
Расход газа на участке
Условный диаметр газопровода
Ранее запроектированный газопровод высокого давления Р1.2 МПа
Направление движения газа
Условные обозначения
Расчетная схема газопроводов
Корпус №2 (доращивание)
(газовый счетчик Delta G 65 c СПГ- 741)
Корпус №1 (доращивание)