Функциональная схема автоматизации установки получения формалина

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УСТАНОВКИ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛИНА

2 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

2.1 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования

2.2 Выбор и обоснование параметров сигнализации и блокировки

2.3 Выбор и обоснование средств контроля и регулирования

2.4 Выбор программируемого логического контроллера

2.5 Программное обеспечение системы управления

2.6 Монтажные средства автоматизации

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение

Технологический процесс представляет собой совокупность операций по добыче или переработке сырья в полуфабрикаты или готовую продукцию и составляет основу любого производственного процесса. Каждый технологический процесс может быть расчленен на определенное число типовых технологических операций и представлен в виде технологической схемы, в которой способ производства излагается в форме последовательного описания операций, протекающих в соответствующем оборудовании. Современный технологический процесс нельзя представить без автоматических систем управления. Корректным применением таких систем можно достичь оптимальных параметров эксплуатации, как определенного узла, так и технологического процесса в целом

В настоящее время основным потребителем формальдегида является промышленность синтетических смол: производство фенолформальдегидных, мочевиноформальдегидных смол; смол, модифицированных путем обработки формальдегидом; малорастворимых лаков, покрытий, клеев, слоистых пластиков.

Наибольшее распространение получил продукт, содержащий 35 – 37 % формальдегида и 6 – 11 % метанола, называемый формалином. Рецептура формалина сформировалась исторически, под влиянием следующих факторов. Вопервых, метанол и вода сопутствуют формальдегиду на стадии его получения наиболее употребительным методом (метанол – сырье, вода – побочный продукт и абсорбент). Вовторых, раствор указанного состава при положительных температурах вполне стабилен к выпадению полимера и может храниться или транспортироваться в течении неопределенно долгого времени. В третьих, в виде воднометанольного раствора формальдегид может применяться в большинстве производственных синтезов, а также при непосредственном использовании и, наконец, вчетвертых, именно формалин получается при окислительной конверсии метанола в присутствии металлических катализаторов на стадии абсорбции контактного газа.

Программное обеспечение системы управления

Citect SCADA – программный продукт, представляющий собой систему мониторинга, управления и сбора данных (SCADA – Supervisory, Control And Data Acquisition). Данная система предназначена для управления технологическими процессами. RTSoft является официальным дистрибьютором программных продуктов Citect.

Citect SCADA - это выбор многих самых известных в мире компаний которым требуется масштабируемое, гибкое и надежное решение.

SCADA-система Citect SCADA проектировалась и разрабатывалась как средство реализации всех требований предприятия в виде единой интегрированной системы. Citect SCADA содержит все необходимые компоненты, устраняющие как необходимость использования дополнительного программного обеспечения, так и фрагментацию данных. Первый же пакет Citect для Windows, установленный в 1992 году, поднял планку для SCADAсистем на базе ПК на новый уровень производительности – 33000 точек дискретного ввода, 16000 точек аналогового ввода, 4000 трендов, 50 операторских станций, резервирование в стиле распределенных DCSсистем, общая база данных, конфигурирование с любого компьютера. С такими характеристиками клиенты Citect всегда могут быть уверены, что Citect справится с любой задачей независимо от размеров системы.

Дальнейшие разработки Citect строились на этом мощном фундаменте. Разработчики пакета стремятся дать пользователю реальные возможности, чтобы на основе последних достижений еще больше расширить функциональные характеристики продукта, упростить его применение, повысить производительность и сократить сроки разработки прикладных систем. Высокая степень автоматизации операций, функциональная полнота, контроль качества и тестирование гарантируют максимально возможную надежность Citect, который благодаря этому может использоваться в различных ответственных приложениях атомной энергетики, авиации и других областях.

Заключение

В домашнем задании была разработана функциональная схема автоматизации установки получения формалина, были подобраны средства автоматизации, выбраны параметры автоматического контроля и регулирования, сигнализации и блокировки, которые в дальнейшем будут обеспечивать нормальный ход технологического режима, безопасную, безаварийную и эффективную работу оборудования.

FSA.dwg

Управление регулирующим клапаном поз. 8004
Функциональная схема автоматизации
Филиал ФГБОУ ВО УГНТУ в г.Стерлитамак гр.БАТп-18-31
Реактор с подконтактным холодильником
Экспликация оборудования
Функциональная схема автоматизации установки получения формалина
Метанол сод. 10-12% воды
Расход метанола CH3OH
Управление регулирующим клапаном поз. 2-2
Уровень смеси в напорном баке поз. E
Расход смеси метанола и 10% воды в испаритель поз. И
Расход воздуха в испаритель поз. И
Темупература перегретой смеси газов
Температура смеси в испарителе поз. И
Управление регулирующим клапаном поз. 10-2
Температура протекания реакции катализации на реакторе поз. Р
Температура газов на подконтактном холодильнике поз. Р
Уровень смеси в колонне поз. К1
Концентрация полученного формалина
Температура полученного формалина
Управление регулирующим клапаном поз. 16-3
Концентрация очищенного газа отходящего от скрубера поз. К2
Уровень в скрубере поз. K2
Управление регулирующим клапаном поз. 1-2
Температура не превращенного метанола поступающего в скруббер поз. К2
Управление регулирующим клапаном поз. 13-2
Управление регулирующим клапаном поз. 14-2
Уровень в испарители поз. И
Управление регулирующим клапаном поз. 6-2
Управление регулирующим клапаном поз. 4-2
Управление регулирующим клапаном поз. 5-2
Расход воды для орошения в колонне поз. К1
Управление регулирующим клапаном поз. 12-2
Водный раствор метанола
Управление регулирующим клапаном поз. 7-2
Управление регулирующим клапаном поз. 11-2
Управление насосом поз. M

Spetsifikatsia.dwg

Номера листов (страниц)
Таблица регистрации изменений
Трубы и детали трубопроводов
Трубопроводная арматура
Акционерное общество
в кипятильник № Т-38 IV
Подача пара 30 атм.
Наименование и техническая характеристика
КИП и средства автоматизации
обозначение документа
Завод - изготовитель
Типы входов: с постоянным током (24В
AI: с постоянным током (24В
Модуль дискретного ввода
Модуль дискретного вывода
Модуль аналогового ввода
Модуль аналогового вывода
Модуль дискретного вводавывода
Филиал ФГБОУ ВО УГНТУ в г.Стерлитамак гр.БАТп-18-31
Функциональная схема автоматизации установки получения формалина
Термометр сопротивления
Трубопроводная арматура
Провод ПВ-3 ГОСТ 31947-2012
Фирма "Fisher- Rosemount"
Расходомеры-счетчики вихревые
Фирма "Emerson Process Management Flow B. V."
Клапан запорно-регулирующий с ЭИМ