Функциональная схема автоматизации теплообменника смешения
- Добавлен: 24.09.2020
- Размер: 679 KB
- Закачек: 0
Описание
В теплообменник смешения 1 (резервуар с мешалкой) подаются холодная вода из сети и водяной пар давлением 180 кПа. При конденсации водяного пара и смешения конденсата с холодной водой происходит ее нагрев до требуемой температуры. Горячая вода из теплообменника непрерывно перекачивается центробежным насосом Н1 в сборник 2.
Состав проекта
|
shema.frw
|
dok.docx
|
Дополнительная информация
Введение
В настоящее время многие отрасли промышленности характеризуются широким внедрением средств автоматизации и механизации в производственные процессы.
За счет внедрения новейшей технологии и автоматизации технологических процессов увеличивается производительность труда, улучшается качество выпускаемой продукции, снижаются потери от брака.
Система автоматического регулирования (САР) технологических процессов представляет собой совокупность регулируемого объекта и автоматического регулятора, взаимодействующих друг с другом. При этом главным элементом системы является регулируемый объект.
Автоматизация технологических процессов осуществляется на базе пневматических и электрических регуляторов, работающих как самостоятельно, так и в различных сочетаниях с электрическими, гидравлическими и механическими приборами и устройствами. При этом ход технологического процесса, производительность установок, качество выпускаемой продукции и состояние технологического оборудования зависят от качества работы автоматических систем.
Целью курсовой работы является ознакомление с принципами построения современных систем автоматизации технологических процессов, реализованных на базе промышленных контроллеров и ЭВМ. В настоящее время такие системы широко внедряются на предприятиях. В ходе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи:
1) ознакомление с методикой разработки функциональных схем автоматизации технологических процессов на базе серийно выпускаемых приборов и промышленных контроллеров;
2) ознакомление с характеристиками современных приборов и средств автоматизации;
3) изучение основных подходов к обоснованному выбору приборов и технических средств автоматизации;
4) изучение действующих стандартов и других нормативных документов, регламентирующих правила оформления технической документации по автоматизации технологических процессов.
Разработка функциональной схемы автоматизации
2.1 Перечень контролируемых и регулируемых параметров
Автоматическое регулирование:
- температура горячей воды (расходом пара );
- расход горячей воды по уровню в аппарате 1;
- расход горячей воды по уровню в сборнике 2.
Измерение и регистрация на ЭВМ:
- расход горячей воды;
- температура горячей воды.
Измерение:
- расход горячей воды;
- давление холодной воды;
- уровень в аппарате 1;
- уровень в сборнике 2.
Сигнализация:
- температура в аппарате 1;
- уровень в сборнике 2;
- давление воды.
Автоматическая блокировка:
- отключение мешалки при отключении насоса Н1;
- отключение мешалки при отключении пара.
Управление:
- включение и отключение двигателя насоса Н1;
- включение и отключение двигателя мешалки.
Программное обеспечение системы управления
SCADA-системы предназначены для осуществления мониторинга и диспетчерского контроля удаленных объектов. Главная задача SCADAсистем – это сбор информации о множестве удаленных объектов, поступающей с пунктов контроля, и отображение этой информации в едином диспетчерском центре. Также, SCADAсистема должна обеспечивать долгосрочное архивирование полученных данных.
В качестве SCADAсистемы выбрана система Trace Mode. Система Trace Mode позволяет контролировать и управлять процессом нейтрализации с нескольких различных экранов.
Программа предназначена для выполнения следующих задач:
а) отображение на экране информации о состоянии технологического процесса, сигналов тревог, сообщений, трендов и другой необходимой информации;
б) оперативное управление технологическим процессом с функциональной клавиатуры в автоматическом и ручном режимах;
в) накопление информации с требуемой частой;
г) выдача на принтер рапортов и сообщений;
д) реализацию необходимых математических вычислений.
Заключение
При выполнении домашнего задания был изучен заданный технологический процесс, разработана функциональная схема автоматизации на базе серийно выпускаемых приборов и промышленных контроллеров. Были изучены основные подходы к обоснованному выбору приборов и технических средств автоматизации.
В ходе выполнении домашнего задания осуществлено ознакомление с характеристиками современных приборов и средств автоматизации, был подобран контроллер SIMATIC S71500 и модули вводавывода, а также составлена спецификация на средства автоматизации.
shema.frw
Рекомендуемые чертежи
- 17.05.2023