• RU
  • icon На проверке: 9
Меню

Флотаторная установка

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 291 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Флотаторная установка для очистки замазученных вод.

Состав проекта

icon
icon Флотатор План А3.pdf
icon Флотатор Разрез 1-1 А3.pdf
icon ПЗ.pdf

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ПЗ.pdf

Технические решения принятые в рабочем проекте соответствуют требованиям
экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих
на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Флотаторная установка
Пояснительная записка.
Нормативные документы .3
Краткая характеристика . 4
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ.
Техническое задание;
Положение о составе разделов проектной документации и требования к их содержанию. Утверждено Правительством РФ 16.02.2008г. №87;
СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация»;
СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания»;
СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;
ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Рабочий проект по реконструкции существующей флотационной установки (2 флотатора по 50 м3час) выполнен на основании технического задания Заказчика.
По заключению наладочной организации эффективность работы флотатора составляет
не более 50%. Обеспечение нормального режима работs двух флотаторов невозможно из-за
отсутствия автоматического регулирования подачи воды на флотаторы (подача осуществляется самотеком из приемных резервуаров) слишком высокой температуры очищаемого стока
а так же из-за недостаточного объема промежуточных резервуаров (2х10м3) перед насосами
подачи воды с флотаторов на фильтры. Существующий флотатор представляет собой прямоугольный металлический открытый бак (7120х2200х2000) разделенный на флотационные камеры дырчатыми перегородками. Приемные резервуары не выполняет свою функцию отстойника
вследствие закупорки сливных воронок (для удаления всплывающих нефтепродуктов) вязкими
нефтепродуктами. Отсутствует контроль основных параметров и какая-либо автоматизация
процесса очистки. Реконструкция производиться с целью:
- достижения проектной производительности;
- повышения эффективности водопользования станции;
- улучшения качества очистки сточных вод;
- существенного сокращения эксплуатационных и ремонтных затрат;
- значительного сокращения платы за сброс воды в городской коллектор за счет ее
направления в оборотный цикл станции.
Общий расход сточных вод ТЭЦ загрязненных нефтепродуктами составляют воды мазутохозяйств главного корпуса электротехнического оборудования вспомогательных служб
(депо компрессорные автохозяйства). В состав нефтепродуктов загрязняющих воду на ТЭЦ
входят мазуты смазочные и изоляционные масла керосин бензин и т.д. Поступающие в воду
нефтепродукты образуют различные формы загрязнений:
а) плавающую на поверхности пленку;
б) растворенные нефтепродукты в воде в виде отдельных молекул;
в) эмульгированные и коллоидные нефтепродукты в виде шариков конгломератов различной степени дисперсности;
г) осевшие на дно и адсорбированные тяжелые нефтепродукты.
Флотация дисперсных частиц из сточных вод основана на способности их закрепляться на
погруженной в воду гидрофобной поверхности. В качестве такой поверхности обычно используют поверхность пузырьков газа которым для этого насыщают обрабатываемую жидкость.
Всплывающие или образующиеся в объеме жидкости пузырьки захватывают частицы и транспортируют их к поверхности откуда частицы удаляют в виде концентрата. Взаимное закрепление пузырьков и частиц в водной среде основано на физико-химическом взаимодействии трех фаз (вода вещество частицы газ) и в большинстве случаев определяется явлениями смачивания. В связи с тем что газы являются гидрофобными веществами в жидкой
среде они могут активно взаимодействовать лишь с гидрофобными поверхностями других
дисперсных примесей. Чем выше степень гидрофобности извлекаемых примесей тем больше
вероятность их закрепления на пузырьках. Эффективность процесса флотации а иначе удаление мелкодисперсных эмульсий нефтепродуктов зависит от степени дисперсности водовоздушной смеси и величины ее газонасыщения.
При попадании в воду основная масса нефтепродуктов всплывает на поверхность образуя
пленку. Меньшая часть эмульгируется превращаясь в мелкие шарики диаметром от десятых
долей до сотен микрон. Источником их образования могут служить сильные механические перемешивания в насосах и трубопроводах ударное взаимодействие струй наличие в воде механических примесей щелочей и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Эмульгированные
нефтепродукты могут длительное время находиться в воде не укрупняясь и не всплывая на
ФЛОТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
Проектное решение реконструкции существующей флотационной установки заключается
в полной ее замене взамен предусматриваются две флотационные установки с современным
оборудованием: скиммером погружной импеллер-аэратор для оптимизации скорости от приемных резервуаров до флотационной установки предусматриваются регулирующие задвижки с
Очистка сточных вод производится на флотационной установках индивидуального изготовления призводительностью 100 м3час (для обеспечения пропускной способности в аварийном режиме). Установка состоит из двух флотационных камер в каждой из которой расположено по два импеллера. Кроме того во флораторе присутствуют: зона образования и концентрирования флотопены в которой располагается сборник нефтепрдуктов скиммер блок тонкослойных пластин из органического полимера расположенных под углом 60 градусов с шагом
Принцип действия импеллера-аэратора:
Основан на механическом нагнетании и эжектировании атмосферного воздуха в очищаемую водную фазу посредством импеллера. Механическое диспергирование осуществляется погружным аэратором включающим в себя электромотор реакционную камеру и компрессор. При
вращении ротора аэратора за счет создаваемого разряжения или при дополнительном нагнетании происходит подача воздуха через подающую трубу соединенную с атмосферой и его
многократное смешивание со сточной водой с последующим выбросом через каналы ограждения.
Конструкция аэратора обеспечивает высокое насыщение сточных вод кислородом образование микроскопических пузырьков и равномерное перемешивание во всем объеме флотационной камеры.
В отличие от широко распространенного метода насыщения очищаемых вод путем сатурирования части очищаемых вод воздухом данный метод – механического диспергирования
воздуха – обеспечивает стабильно и главное регулируемое высокое содержание пузырьков
воздуха заданного размера во флотационной камере вне зависимости от температуры воды
и с другой стороны исключить снижение фактической производительности установки исключив потребление воды для обеспечения рабочего цикла
Принцип действия скиммера:
Основан на адгезии (прилипании) собираемого продукта к гладкой поверхности коллектора. Коллектор выполнен в виде замкнутой гибкой трубы из запатентованного сопополимера
на основе полиуретана (гидрофобный и олеофильный материал). Часть замкнутого кольца
коллектора постоянно находится на очищаемой поверхности. Привод скиммера обеспечивает
непрерывное движение коллектора а маслосъемники – очистку его от собранных нефтепродуктов. Коллектор очищенный от нефтепродуктов возвращается в резервуар и собирает новые нефтепродукты. Скорость движения коллектора достаточна для обеспечения горизонтальной циркуляции поверхностного стока не приводя при этом к вторичному эмульгированию.
Все нефтепродукты плавающие на поверхности (капли пятна жировые фрагменты) в том
числе и из углов резервуара попадают на коллектор и удаляются. Скиммеры могут очищать
жидкости с рН от 0 до 14 при температуре от -20 до +95 градусов.
Нефтесодержащие сточные воды по напорным коллекторам от КНС №7 (Д=225мм) КНС
№6 (Д=225мм) КНС замазученных стоков (Д=89мм) попадают в приемный коллектор и далее
распределяются по трем приемным резервуарам объемом 200 м3 каждый где происходит первичное отделение всплывающих нефтепродуктов. В связи с тем что основная часть корпуса
приемных резервуаров расположена на кровле здания очистных сооружений и подвержена температурному воздействию окружающей среды в том числе в холодное время года. Проектом
предусмотрено поддержание заданной температуры сливных воронок греющим кабелем.
Работа баков идет попеременно.
На приемных резервуарах устанавливается система контроля уровня которая включает в себя: задвижки с электроприводом на входе и выходе сточных вод ультразвуковые датчики минимального и максимального уровня модули управления и регулирования. Система автоматики позволяет прекращать подачу нефтесодержащих стоков в резервуаре при его
наполнении обеспечивает заданный интервал времени необходимый для первичного отстаивания стоков осуществление удаления отделенных нефтепродуктов передавливанием в приемные
воронки и перепускание стоков на очистку во флотационной установке. Цикл первичной
очистки последовательно повторяется на каждом резервуаре.
Из приемных резервуаров сточные воды после предварительной очистки от всплывающих нефтесодержащих продуктов самотеком поступают на флотационные установки при
этом автоматика позволяет регулировать расход подаваемых стоков от минимального до
полного открытия задвижек в зависимости от высоты столба. После прохождения цикла
очистки во флотационной установке стоки поступают посредством насосов в промежуточные
резервуары и затем на дальнейшую существующую батарею песочных фильтров.
Нерастворимые взвеси отделяются в тонкослойном модуле и поступают в донный сборный лоток установки из которого удаляются посредством периодической промывки.
Собранные нефтепродукты из маслосъемного модуля поступают в обогреваемый лоток и
самотеком по обогреваемому коллектору перемещаются в сборник нефтепродуктов.

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 14 часов 37 минут
up Наверх