Электроснабжение химического комбината - диплом

Содержание

Содержание

Введение

Исходные данные

1. Расчёт электрических нагрузок         

2. Выбор варианта количества и местоположения цеховых ТП, 

количества и мощности трансформаторов         

3. Выбор схемы внешнего электроснабжения         

4. Выбор схемы внутреннего электроснабжения         

5. Расчёт токов КЗ         

6. Проверка кабелей на термическую стойкость         

7. Расчёт освещения и выбор кабелей в ремонтно-механическом  цехе        

8. Выбор электрических аппаратов ГПП         

9. Релейная защита         

9.1. Защита трансформаторов ГПП         

9.2 Защита кабельных линий напряжением 10 кВ

9.3. Защита трансформаторов цеховых ТП

9.4. Защита конденсаторных установок                 

10. Безопасность и экологичность         

10.1. Защита от воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе      

10.2 Очистка выбросов в атмосферу         

10.3. Защита от шума и вибрации         

10.4. Защита от электромагнитных излучений         

10.5. Защита от теплового излучения         

10.6. Расчёт заземляющих устройств

10.7. Расчет молниезащиты ГПП         

11. Экономика         

11.1. Определение сметной стоимости схемы электроснабжения         

11.2. Расчёт суммы амортизационных отчислений         

11.3. Планирование численности персонала         

11.4. Планирование заработной платы персонала         

11.5. Составление сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства предприятия         

11.6. Определение  себестоимости потребляемой электроэнергии внутри предприятия         

11.7. Итоговые технико-экономические показатели электроснабжения предприятия         

Заключение         

Список  литературы

Реферат

Стр. –     ; рис. –    ; ист. – 12; табл.      

Ключевые слова:

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ, КОМБИНАТ, КАБЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ, ТРАНСФОРМАТОР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПОДСТАНЦИЯ, ВОЗДУШНАЯ ЛИНИЯ, РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА, ЗАЗЕМЛЕНИЕ.

В дипломном проекте были проработаны следующие разделы: расчет электрических нагрузок по предприятию в целом и по  цеху; выбор схемы внешнего электроснабжения; выбор числа и мощности трансформаторных подстанций; выбор и расчет схемы внутреннего электроснабжения; расчет токов КЗ; выбор аппаратов защиты и кабелей; расчет релейной защиты и автоматики; расчет внутрицеховой электрической сети; БЖД.

 Потребители электроэнергии предприятия являются приемниками трехфазного переменного тока, напряжением 0,38 кВ и 10 кВ, частотой 50 Гц. 

В ходе выполнения проекта были проведены расчеты реактивной мощности подлежащей компенсации, был проведен выбор выключателей, разъединителей, трансформаторов тока, трансформатора собственных нужд подстанции, ОПН, средств релейной защиты.

Введение

Одной из главных задач современной электроэнергетики является рациональное построение системы электроснабжения. Для обеспечения бесперебойности производственного процесса и постоянного обновления оборудования современные системы электроснабжения должны обладать повышенной надежностью и гибкостью, быть высокоэкономичными и соответствовать требованиям электробезопасности. 

Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другое электрооборудование.

На территории расположены цеха основного производства, различные вспомогательные цеха, складские помещения и здания администрации.

Для выбора количества и местоположения цеховых ТП и мощности трансформаторов производим расчет электрических нагрузок предприятия. Для наглядности и анализа размещения нагрузок по территории строится картограмма нагрузок. Рассматриваются схемы внутреннего электроснабжения. По расчетам токов короткого замыкания производится выбор электрооборудования и аппаратуры релейной защиты.

Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели: расчетный максимум нагрузки, коэффициент мощности, уровень расхода электроэнергии на передачу и распределение (потери электроэнергии), релейная защита.

Задание 10. Вариант 2

Тема: ″Электроснабжение химического комбината″

Исходные данные на проектирование:

Схема генерального плана комбината (рис.1). Размеры: 650х490 м.

Сведения об электрических нагрузках по цехам (табл.1).

Питание комбината может быть осуществлено от ТЭЦ и от ЛЭП110 кВ, проходящей на расстоянии 12 км от комбината. На ТЭЦ установлены 4 турбогенератора мощностью по 25 МВт, напряжением 10,5 кВ. Генераторы работают параллельно на две секции. На ТЭЦ имеется повышающая подстанция с двумя трансформаторами мощностью по 16 МВ⋅А, напряжением 10,5/38,5 кВ. 

Расстояние от подстанции до комбината 10 км.

Расчёт электрических нагрузок

Расчетные нагрузки  определяется методом упорядоченных диаграмм, то есть с помощью коэффициентов использования (Кu) и расчетной мощности (Кр). 

Картограмма электрических нагрузок

Картограмма электрических нагрузок представляет собой размещенные на генеральном плане окружности, площади которых в принятом масштабе равны расчетным нагрузкам цехов. Каждому цеху и участку соответствует окружность, центр которой совмещают с центром нагрузок цеха, т.е. символической точкой потребления ими электроэнергии. Поэтому расположение главной понизительной, распределительной и цеховой  подстанций вблизи питаемых ими нагрузок позволяет приблизить высокое напряжение к центру потребления электроэнергии и сократить протяженность, как сетей высокого напряжения предприятия, так и цеховых электрических сетей. Это приводит к уменьшению расхода проводникового материала и снижению потерь электроэнергии в системе электроснабжения.

1.5 Нахождение центра электрических нагрузок

Центр электрических нагрузок по предприятию определяется для нахождения местоположения ГПП. При соблюдении прочих условий, ГПП желательно располагать как можно ближе к центру электрических нагрузок. Центры активных и реактивных нагрузок могут иметь разные точки. Для нахождения центра на генплане наносятся временные оси координат. Тогда координаты центра электрических нагрузок

Вывод

В ходе расчетов получили следующие результаты: расчетная мощность завода составила 10470,7 кВА; по ремонтно-механическому цеху общая расчетная мощность составила  472,149 кВА. Эти данные позволят выбрать  и проверить электрооборудование системы электроснабжения, определить потери мощности и энергии, оценить капитальные затраты на систему электроснабжения.

Картограмма нагрузок дает возможность наглядно увидеть электрические нагрузки цехов: силовую и осветительную, по которым определяется количество и местоположение трансформаторных подстанций, распределительных пунктов.

Координаты центра электрических нагрузок по расчетным данным лежат в области здания №13 , в котором располагается цех синильной кислоты №2. Поскольку между зданиями и ГПП должны быть соблюдены подъездные пути, которые нормируются 5-7-ью метрами, а также стандартные габаритные размеры подстанции не позволяют расположить её в центре электрических нагрузок. Поэтому ГПП сместим в сторону источника питания за территорию предприятия.

2.1 Компенсация реактивной мощности на ГПП 

Выбор компенсирующих устройств осуществляется с учетом потерь мощности в ЦТП.

Для предварительных расчетов принимаем трансформаторы ТДН10000/35,

При этом предварительный выбор мощности и класса напряжения обусловлен ранее произведенными расчетами мощности предприятия.

Вывод

В ходе расчетов получили, что все потребители питаются от двухтрансформаторных ТП.

Принимаем, что трансформаторные подстанции будут наружной установки комплектного типа. Компенсация реактивной мощности на стороне 0,38 кВ не требуется.

С учетом этого, расчеты показали, что на стороне 10 (кВ) требуется установить по 1 компенсирующему устройству типа УК – 10 – 900 У3.

Выбор схемы внешнего электроснабжения

Для выбора ступени стандартного напряжения питающей линии необходимо учитывать: расстояние передачи электроэнергии от системных центров питания (ЦП) до ГПП, величину передаваемой мощности, напряжения, которыми располагает ЦП, стоимость электроэнергии, а также напряжение, принятое для внутризаводского распределения электроэнергии. Используя эти исходные данные, вопрос решается сравнением нескольких вариантов по приведенным затратам. 

Возможны  четыре  варианта  выполнения:

передача на  напряжении  110кв  и  ГПП;

передача на  напряжении  35кв  и  ГПП;

передача на  напряжении  10кв по ВЛ и ГРП.

передача на  напряжении  10кв по КЛ и ГРП.

Исходя из относительно значительной мощности предприятия ( Sр=9881,78 кВА) и расстояния до подстанции системы(1012 км), можно заранее предположить, что наиболее пригоден вариант №1.

Для 1 и 2 варианта выбираются трансформаторы: ТДН10000/35 и ТДН10000/110.

Вывод

Для определения наиболее надежного и экономически выгодного варианта электроснабжения были произведены расчеты по выбору сечения проводов и жил кабелей на основании технических и экономических условий, к которым относятся: нагрев проводников расчетным током, потери напряжения и мощности в линиях, экономическое сечение линии. Критерием экономичности является минимум приведенных затрат.

Наиболее экономически выгодным является  вариант ВЛ110 кВ . Для электроснабжения предприятия принимаем воздушную линию на 110 кВ с проводом АС- 70/11, а  на  ГПП  установлены  два  трансформатора марки  ТДН – 10000/110.

Выбор схемы внутреннего электроснабжения

Внутреннее электроснабжение  может быть выполнено по радиальной и смешанной схемам. Выбор схемы осуществляется по технико-экономическому расчету, при сравнении вариантов одинаковые элементы схем  не учитываются. Кабельная линия на 10кВ выполняется кабелем ААБ и 0,4 кВ кабелем АПБ, проложенным в траншеях.

Расчёт токов КЗ

Исходными для расчета являются принятый вариант схемы электроснабжения, выбранные к установке трансформаторы цеховых ТП и ГПП, провода и кабели. Составляется эквивалентная схема замещения, куда вносятся только элементы сети, значимо влияющие на величину токов короткого замыкания, наносятся точки кз.

Приводим расчетную схему к виду последовательно соединенных сопротивлений. После этого раздельно складываем активные и индуктивные сопротивления до точки короткого замыкания

Проверка кабелей на термическую стойкость

Выбранные по экономической плотности тока и нагреву кабельные линии проверяются на термическую стойкость при коротких замыканиях. Температура кабеля при трехфазном установившемся токе короткого замыкания I∞ не должна превышать 2500С.

Расчёт освещения и выбор кабелей в ремонтно-механическом цехе

Освещение в цехе на основе дуговортутных ламп.

Освещение в цехе выполнено светильниками УПДДРЛ400 с широким (Ш) светораспределением с газоразрядными лампами ДРЛ400.

 Цех разобьем на четыре участка:

Участок 1(электроприемники 116);

Участок 2(электроприемники 1732);

Участок 3(электроприемники 3341);

Участок 4(электроприемники 4266).

Светильники надо расположить равномерно, для этого необходимо узнать площадь каждого участка. 

F1 = 17*27 =459 м2;

F2 = 17*28,8 =490 м2;

F3 = 17*27 =459 м2;

F4 = 17*28,8 =490 м2.

Найдя площадь, по справочникам находим лампы с широким распространением света, узнав их удельное освещение, делим его на площадь и находим необходимое число  светильников, которые необходимо  расположить равномерно.

 Газовая защита

   Применение газовой  защиты является обязательным на трансформаторах мощностью 6300 кВ∙А и более , а также на трансформаторах мощностью 10004000 кВ∙А , не имеющих дифференциальной защиты или отсечки и если  максимальная токовая защита имеет выдержку времени 1с и более .   

   Действие защиты основано на том, что всякие, даже незначительные, повреждения, а также повышенные нагревы внутри бака трансформатора вызывают разложение масла и органической изоляции, что сопровождается выделением газа.

  Интенсивность газообразования и химический состав газа зависят от характера и размеров повреждения. Поэтому защита выполняется так, чтобы при медленном газообразовании подавался предупредительный сигнал, а при бурном газообразовании, что имеет место при К.З., происходило отключение повреждённого трансформатора. Кроме того, газовая защита действует на сигнал при опасном понижении уровня масла в баке трансформатора.

9.2 Защита кабельных линий напряжением 10 кВ

Распределительные сети промышленных предприятий на номинальное напряжение 635 кВ имеют одностороннее питание и выполняются с изолированной нейтралью. Наиболее распространенным видом защиты таких сетей является максимальная токовая защита (МТЗ). От междуфазных замыканий такую защиту рекомендуют выполнять в двухфазном исполнении и включать ее в одни и те же фазы по всей сети данного напряжения с целью отключения в большинстве случаев двойных замыканий на землю только одного места повреждения. Данная защита осуществляется: 1) на участке линии между подстанцией и ГПП завода защитой питающей подстанции, так как длина линии невелика 2) на участке от шин ГПП до цеховых подстанций защитой, установленной на ГПП.

Замыкание на землю одной фазы в сетях с изолированной нейтралью не является КЗ. Поэтому защиту выполняют действующей на сигнал и только когда это необходимо по требованиям безопасности, действующей на отключение.

Обычно токовую защиту от замыкания на землю выполняют с включением на фильтр токов нулевой последовательности. Она приходит в действие в результате прохождения по поврежденному участку токов нулевой последовательности, обусловленных емкостью всей электрически связанной сети без учета емкости поврежденной линии.

Безопасность

10.1.Защита от воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе

Вентиляция представляет собой организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздух, загрязнённого вредными парами, газами, пылью, а также улучшающий метеорологические условия в цехах. По способу подачи в помещение свежего воздуха и удаления загрязнённого системы вентиляции делят на естественную, искусственную и смешанную. По назначению вентиляция может быть общеобменной и местной.

Одним из видов естественного воздухообмена является аэрация, которая представляет собой естественную организованную управляемую вентиляцию. Физической основой такой вентиляции является тепловое, а также ветровое давление. Аэрацию, как правило, применяют в цехах со значительными тепловыделениями, если концентрация пыли и вредных газов в приточном воздухе не превышает 30% предельно допустимой в рабочей зоне. При аэрации воздухообмен регулируется с помощью фрамуг, расположенных в нижней части здания, через которые поступает снаружи обычно более холодный воздух, а тёплый загрязнённый воздух выходит через вытяжной фонарь на крыше здания.

Механическая (искусственная) вентиляция обеспечивает поддержание постоянного воздухообмена независимо от внешних метеорологических условий. Воздух, поступающий в помещение, при необходимости подогревается или охлаждается, увлажняется, осушается или очищается от пыли. Обеспечивается также очистка воздуха, выбрасываемого наружу. Механическая вентиляция может быть приточной, вытяжной, а также приточновытяжной.

Приточная общеобменная система вентиляции производит забор воздуха извне вентилятором, подаёт воздух в калорифер, где воздух нагревается и увлажняется, а затем поступает в помещение. Количество подаваемого воздуха регулируется клапанами и заслонками, установленными в ответвлениях. Загрязнённый воздух вытесняется свежим через двери, окна, фонари и щели строительных конструкций.

Вытяжная общеобменная система вентиляции удаляет перегретый и загрязнённый воздух через сеть воздуховодов при помощи вентилятора. Чистый воздух подсасывается через окна, двери, неплотности конструкций. Загрязнённый воздух перед выбросом наружу очищается.

Приточновытяжная общеобменная система вентиляции состоит из двух отдельных систем – приточной и вытяжной, которые одновременно подают в помещение чистый воздух и удаляют из него загрязнённый. Приточные системы вентиляции, кроме того, возмещают воздух, удаляемый местными отсосами и расходуемый на технологические нужды.

Локальная вентиляция обеспечивает вентиляцию непосредственно у рабочего места, а не в объёме всего цеха. Она может быть приточной и вытяжной.

Защита человека от вредных газов, паро и пылевыделений предусматривает устройство местной вытяжной вентиляции для отсоса ядовитых веществ непосредственно от мест их образования Местные отсосы устраивают конструктивно встроенными и сблокированными с оборудованием так, что агрегат нельзя пустить в ход при выключенном отсосе.

Кондиционирование – это создание и поддержание в рабочей зоне производственных помещений постоянных или изменяющихся по заданной программе параметров воздушной среды, осуществляемое автоматически.

Кондиционеры бывают полного и неполного кондиционирования воздуха. Установки полного кондиционирования воздуха обеспечивают постоянство температуры, относительной влажности, подвижности и чистоты воздуха. Кроме того могут осуществляться ионизация, озонирование, дезодорация и пр. Установки неполного кондиционирования поддерживают только часть приведённых параметров.

Эффективность вентиляционной установки определятся техническими испытаниями перед пуском установки, а также периодически по графику проверяются качество монтажа, производительность, температура и влажность приточного воздуха. При санитарно-гигиенических испытаниях проверяются чистота воздуха и метеорологический режим в помещении.

Индивидуальные средства защиты. При работе с ядовитыми и загрязняющими веществами пользуются спецодеждой – комбинезонами, халатами, фартуками и пр., для защиты от щелочей и кислот – резиновыми обувью и перчатками. Для защиты кожи рук, лица, шеи, применяют защитные пасты: антитоксичные, маслостойкие, водостойкие. Глаза от возможных ожогов и раздражения защищают очками с герметичной оправой, масками, шлемами.

Органы дыхания защищают фильтрующими и изолирующими приборами. Фильтрующие приборы – это промышленные противогазы и респираторы.

10.2 Очистка выбросов в атмосферу

Предотвратить загрязнение воздушного бассейна ядами и пылью, удаляемыми из производственных помещений, можно пропуская загрязнённый воздух через специальные очистные фильтрующие и обезвреживающие устройства; дымы после очистки рассеиваются в атмосфере.

Достаточная высота дымовых труб обеспечивает рассеяние выбросов на больших площадях, благодаря чему концентрации вредностей в атмосфере становятся незначительными.

Очистка воздуха, удаляемого из помещений от пыли может быть тонкой, средней и грубой. Иногда находит применение двухступенчатая очистка вытяжного и особенно рециркуляционного воздуха от пыли: на первой ступени улавливается крупная пыль, на второй – мелкая.

Выбор того или иного пылеочистительного устройства определяется дисперсностью и физико-химическими характеристиками пыли. Существенными являются соображения о возможности утилизации задерживаемой пыли.

Для тонкой очистки находят применение масляные и бумажные фильтры, собираемые в установи из отдельных ячеек.

Грубую и среднюю, а в некоторых случаях и тонкую очистку воздуха от пыли, применяемую в установках вытяжной вентиляции, производят в пылеотделителях разнообразной конструкции. В пылеосадочных камерах принцип осаждения пыли основан на резком снижении скорости движения загрязнённого воздуха в камере, где пылинки, теряя скорость, под действием силы тяжести, оседают на дно. В инерционных пылеотделителях резко меняется направление движения запылённого воздуха, вследствие чего пылинки, ударяясь о стенки теряют скорость и опускаются в сборник пыли.

В центробежных пылеотделителях(циклонах) загрязнённый воздух, подаваемый в кольцевое пространство между цилиндрами, получает вращательное движение. Пылинки центробежной силой отжимаются к стенкам наружного цилиндра, теряют скорость и соскальзывают по конической части вниз – в бункер.

Более тонкая очистка воздуха происходит в фильтрах – масляных, ультразвуковых, электрических. В электрических фильтрах по оси металлического заземлённого цилиндра установлен коронирующий электрод, к которому подведено напряжение 50100 кВ. Пылинки попадая в сильное электрическое поле внутри цилиндра, получают отрицательный электрический заряд от коронирующего электрода и направляются к положительному осадительному электроду, которым является цилиндр. На внутренней стенке цилиндра, пылинки, отдав свой заряд, удерживаются силами сцепления. Осевшая пыль стряхивается с осадителя при помощи специального механизма без прекращения подачи напряжения и воздуха и удаляется через бункер.

Более крупные пылинки задерживаются легче, поэтому для них используют более простые и дешёвые пылеуловители. Целесообразно перед подачей загрязнённого воздуха в очистительные сооружения пылинки укрупнять. Увеличивать размеры пылинок можно с помощью ультразвука.

Очистку воздуха от газообразных примесей осуществляют путём абсорбции (поглощения примесей твёрдыми веществами) или перевода газообразных примесей в жидкое или твёрдое состояние с последующим их выводом.

10.3. Защита от шума и вибрации

Одним из основных методов уменьшения шума на производственных объектах является снижение шума в самих его источниках – в электрических машинах, станках, механизмах, компрессорах, вентиляторов и др. Согласно ГОСТ 12.2.00374 конструкция производственного оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентируемого уровня шума, ультразвука, вибраций.

В механических устройствах часто причинами недопустимого шума являются износ подшипников, неточная сборка деталей при ремонтах и т. п. Поэтому в процессе эксплуатации всех видов машин и механического оборудования следует точно выполнять все требования Правил технической эксплуатации.

Строительные нормы и правила СНиП II1277 предусматривают защиту от шума строительно-акустическими методами, при этом для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры:

а) звукоизоляция ограждающих конструкций; уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей; звукоизоляция мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления технологическим оборудованием; укрытия и кожухи источников шума;

б) установка в помещениях звукопоглощающих конструкций и экранов;

в) применение глушителей аэродинамического шума, звукопоглощающей облицовки в газовоздушных трактах вентиляционных систем с механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха;

В качестве индивидуальных средств защиты от шума используют специальные наушники, вкладыши в ушную раковину, противошумные каски.

Защита людей от вибраций на рабочих местах, а также оборудования и строительных конструкций осуществляется методом виброизоляции, путём устройства упругих элементов, размещаемых между вибрирующей машиной и основанием, на котором она установлена. В качестве амортизаторов вибраций используют стальные пружины или резиновые прокладки.

Для ослабления вибраций кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглощение путём нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины, мастик, пластиков, которые рассеивают энергию вибрации, при это также снижают уровень производственного шума.

В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой из микропористой резины подошве. Для защиты от вибрации рук рекомендуются виброгасящие перчатки.

10.4. Защита от электромагнитных излучений

Организационные меры защиты. К работе на установках ВЧ и СВЧ не допускаются лица моложе 18 лет, а также со следующими заболеваниями: все болезни крови, органические заболевания нервной системы прогрессирующего характера, хронические заболевания глаз, туберкулёз в активной форме, выраженные эндокринные заболевания, функциональные расстройства нервной системы. Ежегодно проводится медицинский осмотр. Если возникает необходимость работы в условиях облучения, превышающего 10 мкВт/см2, то рабочим предоставляется дополнительный отпуск и сокращается рабочий день.

Помещения, где работают высокочастотные установки, оборудуют общеобменной вентиляцией. Вентиляционные устройства во избежание нагрева выполняются из неметалла.

В технических средствах защиты от электромагнитных излучений используют явления отражения и поглощения энергии излучателя, применяя различные виды экранов и поглотителей мощности. Благодаря высоким коэффициентам поглощения и почти полному отсутствию волнового сопротивления металлы обладают высокой поглощательной и отражательной способностью и поэтому широко применяются для экранирования.

Глубина проникновения электромагнитной энергии высоких и сверхвысоких частот очень мала, например, для меди она оставляет десятые и сотые доли миллиметра, поэтому толщину экрана выбирают по конструктивным соображениям.

В ряде случаев для экранирования излучения применяют металлические сетки, через которые можно наблюдать установки или осуществлять вентиляцию.

Экраны источников высокочастотных излучений должны удовлетворять двум условиям – обеспечивать необходимую эффективность экранирования и не снижать поле внутри катушки больше допустимых пределов.

Экраны изготавливаются из листового металла; швы, соединяющие отдельные листы экрана между собой, должны обеспечивать надёжный электрический контакт между соединяемыми элементами. Каждый экран заземляется.

Защита от сверхвысоких излучений кроме экранирования самих источников может быть обеспечена поглощающими нагрузками, экранированием рабочих мест и применением и индивидуальных защитных средств. Экраны могут быть также снабжены поглощающим или интерференционным покрытием, которое обеспечивает наилучшие условия, так как в поглощающих покрытиях электромагнитная энергия рассеивается в виде тепловых потерь.

При выполнении ряда работ по настройке и отработке аппаратуры оператору неизбежно приходится находится в зоне электромагнитных излучений иногда большей плотности потока мощности. В этих случаях следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, которые в принципе представляют собой экраны, изготовленные из металлизированных материалов.

Для защиты глаз используются специальные радиозащитные очки ОРЗ-5 из стекла, отражающего электромагнитные излучения. Они плотно прилегают к коже лица.

Для защиты всего тела применяются капюшоны, халаты, комбинезоны, выполненные из металлизированной хлопчатобумажной ткани.

10.5. Защита от теплового излучения

Меры защиты от теплового излучения, имеющие особое значение в горячих цехах промышленных предприятий, могу быть разделены на следующие группы: 1) устраняющие источник тепловыделений 2) защищающие от тепловых излучений 3) облегчающие теплоотдачу тела человека 4) средства индивидуальной защиты.

Устранение источников тепловыделений возможно при изменении технологии (например замена плазменных печей электрическими), при автоматизации и механизации ручного труда, сокращении длины линии паропроводов и газоходов и т. п.

Защита от прямого действия тепловых излучений осуществляется в основном путём экранирования – установки термического сопротивления на пути теплового потока. Экраны очень разнообразны, но по принципу действия они делятся на поглощающие и отражающие тепловое излучение и могут стационарными и передвижными. Экраны не только защищают от тепловых излучений, но и предохраняют от воздействия искр, выплесков расплавленного металла, окалины, шлака.

Отражающие экраны выполняют из кирпича, алюминия, жести, асбеста, алюминиевой фольги на асбесте (альфоль) или металлической сетке и других материалов. Экраны могут быть одно- или многослойными, причём воздушная прослойка увеличивает эффективность экранирования.

Поглощающие экраны представляют собой завесы, а также щиты и экраны из малотеплопроводных материалов. Завесы устанавливают против излучающих проёмов и выполняют из мелких металлических цепей, снижающих лучистый поток на 6070%, или из водяной плёнки, поглощающей до 90% тепловых излучений и пропускающей видимые лучи.

Часто нет необходимости создавать определённые метеорологические условия во всём объёме горячего цеха; оптимальные условия обеспечиваются на отдельных рабочих местах. Это осуществляется путём создания оазисов и душей. Воздушный оазис – огороженный с боков щитами и открытый сверху объём в цехе, куда подаётся охлаждённый воздух. Воздушный душ осуществляет подачу охлаждённого воздуха на рабочее место через воздухораспределитель.

Индивидуальная защита в горячих цехах – это спецодежда, выполненная из стойкого против воздействия теплового излучения, прочного, мягкого и воздухопроницаемого материала. В зависимости от требований защиты костюм выполняется из сукна, брезента, синтетического волокна, химически обработанных, с металлическим покрытием тканей.

Голову от перегревов и ожогов защищают шляпой из войлока, фетра или грубошёрстного сукна. Костюм дополняют специальная, стойкая к повышенной температуре и облучению обувь и рукавицы.

Глаза от воздействия лучистого тепла защищают очками со светофильтрам, спектральное поглощение которых соответствует спектру лучистого потока.

11.5. Составление сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства предприятия

Расчет начислений на заработную плату.

По этой статье планируются социальные отчисления с основной и дополнительной заработной платы. Эти начисления принимаются в размере 26,2% от годового фонда основной и дополнительной заработной платы. 

Эксплуатационные материалы.

В этой статье планируется и учитывается стоимость расходуемых на основное производство вспомогательных материалов: смазочных, обтирочных, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием.

Стоимость эксплуатационных материалов принимается в размере 15% от основной и дополнительной платы эксплуатационных рабочих.

Затраты на текущий ремонт.

Затраты на текущий ремонт включают в себя: 

основную и дополнительную зарплату ремонтных рабочих;

начисления на заработную плату по социальному страхованию 26,2%;

стоимость материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий. Принимается в процентах к тарифному фонду заработной платы ремонтных рабочих в размере 45%, к стоимости основных фондов 

Прочие расходы.

В эту статью включаются затраты на командировочные расходы, арендная плата, расходы по оплате труда, техники безопасности, стоимости испытаний, исследований, отчисления на содержание вышестоящих организаций, расходы по подготовке кадров и т.д. 

Заключение

В данном дипломном проекте в результате сравнения вариантов внешнего электроснабжения, наиболее экономичной оказалась схема с напряжением 110 кВ, поэтому предприятие получает питание от подстанции энергосистемы по двухцепной воздушной линии напряжением 110 кВ.

Распределение энергии внутри предприятия осуществляется по смешанной схеме на напряжение 10 кВ.

На комбинате предусматривается установка ГПП с двумя трансформаторами мощностью по 10000 МВА.

В экономической части проекта определено количество обслуживающего персонала, заработная плата рабочих и внутризаводская себестоимость 1 кВт*ч получаемой электроэнергии.

В соответствии со спецификой производства рассмотрен вопрос охраны труда и экологии.