Проектирование цеха производства чушкового чугуна из металлоотходов








- Добавлен: 24.01.2023
- Размер: 38 MB
- Закачек: 0
Описание
Проектирование цеха производства чушкового чугуна из металлоотходов
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
Дополнительная информация
11 Функционально-структурная модель технологического процесса получения чугунной чушки.cdw

Затраты на зароботную плату
Восстановление и плавка
Затраты на однократное выполнение процесса
Затраты на содержание оборудования
Затраты на энергоресурсы
Затраты на шихтовые материалы
Наименование главной функции
Стоимость на однократное выполнение процесса
Получение чугунной чушки
Номер и наименование функции
Без учёта шихтовых материалов
Доводка химического состава
Функционально-структурная
модельтехнологического процесса получения
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Функционально-структурная модель технологического процесса получения чугунной чушки
09 Печь ротационная Спецификация.spw

Гидроцилиндр плунжер-
Корпус опоры верхней
Цепь тяговая пластин-
Втулка верхняя кронш-
Крышка опоры верхней
Планка запорная гидро-
Штуцер гидроцилиндра
(черт.105.072.14.000-03)
Индуктивный выключатель
Рукав высокого давления
03 Технологическая схема получения чугунной чушки из металлотходов.cdw

Твёрдофазное восстановление (Т=900-1100
Жидкофазное восстановление (Т=1600-1700
Доводка химического состава
Перемещение металла в разливочный миксер
Охлаждение и выбивка чушки
Подготовка шихтовых материалов
Химический состав окалины
Химический состав чугунной чушки марки Л1 ГОСТ 4832-95
Время периода восстановления
Температура восстановления
Продукт периода воостановления
Скорсть разливки в чушку
Технологическая схема получения
чугунной чушки из металлоотходов
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Технологическая схема получения чугунной чушки из металлотходов
Восстановление и плавка
Чугунная чушка Л1 ГОСТ 4832-95
Этап твёрдофазного восстановления
Восстановление металла из окалины
Литейный конвейер для разливки в чушки
10 Функционально-стоимостной анализ технолгического процесса получения чугунной чушки.cdw

Декомпозированная Модель технологического процесса в IDEF0
Декомпозированная модель процесса
подготовка материалов в EPC
восстановления и плавки в EPC
доводки хим.состава в EPC
разливки в чушки в EPC
Фунционально-стоимостной
анализ технологического процесса
получения чугунной чушки
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Функционально-стоимостной анализ технолгического процесса получения чугунной чушки
08 Печь ротационная 3 листа.cdw

Тип - стационарная комплексная поворотная ротационная печь.
Назначение - плавка шихты
Продолжительность цикла
Режим работы - периодический
Используемая горелка - (топливо -
- максимальная мощность
-минимальная мощность
Угловая скорость вращения корпуса печи
Максимально возможный угол поворота корпуса печи между
крайними положениями
- угол наклона оси вращения печи к горизонту в положении
- максимально возможный угол наклона оси вращения печи к
горизонту при разгрузке
Передача вращения от приводов на корпус печи:
звездочка - колесо иммитирующее цепь М224 ГОСТ 588-74.
Передаточное число передачи 8811=8.
Привод вращения печи: два электромеханических привода
снабженнных инвертором
- электродвигатели: АИР 180М8
- мощность - 15 кВт;
- частота вращения - 750 обмин;
- редуктора Ц2У-315НМ-50-21 и Ц2У-315НМ-50-12
(фактическое передаточное число 49
- используемая цепь - тяговая пластинчатая
- передаточное число цепной передачи 1
- передаточное число 1
- используемые ремни - С 3000 ГОСТ 1284.1-89
общее передаточное число привода 627
Гидропривод поворота печи:
Гидростанция 1С400-РГ1
- насосный агрегат РГ1 с насосом НПлР5016
- номинальное давление
- производительность
- электродвигатель 4АМ 180 М4 У3 (N=30 кВт
горелка и задний план не показаны
Тележка с ковшом в край-
нем правом положении
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
.Сварное соединение
класса по СТБ 1016-96. Сварной шов по ГОСТ
Точность СК: Р3 ГОСТ 30021-93.
Контроль качества сварного шва производить внешним осмотром
и измерениями в соответствии с требованиями СТБ 1133-98.
кроме обозначенных знаком*.
Болтами поз. 29 выставить угол наклона оси печи 15
законтрить гайками поз. 68. При этом обе опорных плиты рамы
поворотной поз. 3 должны опираться на болты поз. 29.
Во все места смазки напрессовать солидол синтетический ГОСТ
Обеспечить выбор слабины цепной передачи перемещением
приводов по салазкам посредством болтов поз. 22. Натяжение
ременной передачи осуществлять болтами поз. 22.
Регулировку положения корпуса крышки по высоте обеспечить
Регулировку положения корпуса крышки в поперечной плоскости
обеспечить болтами поз. 22.
Регулировку угла наклона корпуса крышки обеспечить болтами
Указанными регулировками обеспечить назначенный зазор между
торцем корпуса конического поз. 22 и торцем корпуса крышки поз.
Обеспечить упор рейки поз. 22 на болт специальный поз. 22
этом на гидроцилиндре поз. 22 должен оставаться запас хода не
менее 4 мм. В таком положении колесо поз. 22 приварить швом №1 к
Между торцами цапфы верхней консоли поз. 22 и втулкой поз. 22
один зуб лепестка поз. 33 загнуть на рейку поз.
а второй - на лыску штока гидроцилиндра поз. 88.
Во все места смазки напрессовать литол 24 ГОСТ 21150-74.
кроме покупных изделий
плунжеров гидроцилиндров
поз. 22 и наружных и внутренних поверхностей поз. 1
грунтовка ГФ-021 красно-коричневая ГОСТ 25129-82 эмаль ПФ -
5 темно-серая ГОСТ 6465-76
Покрытие наружных поверхностей поз. 1
и 5: алюминиевая пудра
в смеси с жидким стеклом..
Электрооборудование поз. 12 расположить в месте
работы. Минимальное расстояние от жерла печи-1000 мм.
Около заземляющего болта на раме нанести знак заземления №10
по ГОСТ 21130-75 по трафарету эмалью ПФ -115 красной ГОСТ
После сборки корпуса цилиндрического поз. 2 с корпусом
коническим поз. 3 футеровать зазор между ними по технологии
Печь заземлить на общий контур заземления цеха. Заземление
выполнить согласно ПУЭ стальной шиной сечением 4х30 мм
сопротивление цепи заземления должно быть не более 4 Ом.
Остальные технические требования по СТБ 1022-96.
Масса печи приведена без учета массы сб. единицы поз.12
Электрооборудование" и массы футеровки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
05 Определение расположения газо-воздушной горелки.cdw

Расход топлива - 750 м
Распределение температур в ротационной печи
Определение расположения
газо-воздушной горелки
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Эскиз расположения горелки на крышке (1:25)
Траектории движения и скорости потоков
Вид сбоку - сечение по горелке
Вид сверху распределение температур на поверхности шихты
Определение расположения газо-воздушной горелки
04 Особенности ротационных качающихся печей (РКП).cdw

Выход металла из окалины 90-95%
Переработка любого сырья
Высокая интенсивность нагрева
Возможно использовать мелкодисперсную
В качестве восстановителей возможно
использовать любые углеродосодержащие
в том числе и отходы
Производительность печи
Газо-воздушная смесь (110)
Сечение горелки для подачи смеси м
Сечение отверстия выхода газа м
Отличительная особенность РКП от барабанных печей:
петлеобразное течение газового потока
- Укрупнённая фракция
ротационных качающихся
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Особенности ротационных качающихся печей (РКП)
Достоинства ротационных печей:
Особенности проникновения тепла в материал
Крупногабаритный лом
РКП предназначены для переработки навального материала
состоящего из отдельных частиц
Особенности движения материала в РКП
Характеристика РКП для переработки окалины
02 Цех спецификация.spw

Индукционная канальная
Стенд для сушки ковшей
Кран мостовой грейферный
Устройство загрузочное
06 Определение расположения газо-воздушной горелки.cdw

Параметры моделирования:
Расход топлива - 750 м
Определение расположения
газо-воздушной горелки
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Эскиз расположения горелки на крышке (1:25)
Траектории движения и скорости потоков
Вид сбоку - сечение по горелке
Вид сверху распределение температур на поверхности шихты
Определение расположения газо-воздушной горелки
07 Моделирование газового потоока в ротационной печи.cdw

УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Моделирование газового потоока в ротационной печи
Горение газово-здушной смеси
Структура турбулентного потока при горении
Вектора скоростей на выходе из горелки
Изменение температуры при реакции
Объёмное распределение скоростей
Объёмное распределение температур
Объёмное распределение излучения
Распределение скоростей у жерла горелки
Распределение скоростей в объёме печи
Распределение температур в объёме печи
Распределение температур в объёме шихты
Распределение излучений в объёме печи
Распределение излучений в объёме шихты
Траектории движения потока
01 Цех производства чушкового чугуна.cdw

с средств для спасения людей
УО ГГТУ им.П.О.Сухого
Место нахождения пожарных кранов
Место нахождения первичных средств пожаротушения
Место нахождения огнетушителя
Условные обозначения
Рекомендуемые чертежи
- 25.01.2023
- 24.01.2023
- 18.09.2019
- 23.12.2024
- 04.11.2022
- 04.11.2022