Электрические приводы станков. Токарно-винторезный станок модель 1А616

Курсовой электропривод станков.docx

Основные движения станка .3
Распаковка и транспортировка 4
Характеристика используемого электрооборудования
и система питания станка 4
Первоначальный пуск .5
Описание работы электрической схемы станка 5
Блокировка система сигнализации защита .6
Указание мер безопасности 6
Указание по монтажу и эксплуатации ..7
Указания по уходу и обслуживанию 7
Определение характеристик асинхронного двигателя .11
Список использованных источников ..15
Токарно-винторезный станок модели IA616 является универсальным и предназначен для различных токарных работ а также для нарезания метрической дюймовой модульной и питчевой резьбы.
Обрабатываемое изделие устанавливается в центрах или
Рисунок 1.1. Схема основных узлов и органов управления.
– Рукоятки управления коробкой скоростей
5 – Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
– Гитара смежных шестерен
– Электрооборудование
– Кнопка переключения ходового валика и ходового винта
– Рукоятка установки нормального и увеличенного шага
– Рукоятка изменения направления подач
– Рукоятка включения перебора
– Рукоятка поперечной подачи суппорта
– Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
– Винт крепления каретки к станине
– Рукоятка подачи верхней части суппорта
– Рукоятка включения ганки ходового винта
– Рукоятка крепления пиноли задней бабки
– Винт поперечного смещения задней бабки
– Рукоятка крепления задней бабки к станине
– Маховичок перемещения пиноли задней бабки
– Винты натяжения ремней передней бабки
– Винты натяжения ремней электродвигателя
– Ручка включения насоса охлаждения
– Ручка включения электрооборудования станка в сеть
– Ручка включения местного освещения
- Рукоятка пуска станка и реверсирования шпинделя
– Рукоятка включения поперечной подачи суппорта
– Рукоятка включения продольной подачи суппорта
– Кнопка выключения реечной шестерни при нарезании
– Маховичок ручного перемещения каретки
Основные движения станка.
Основными движениями станка являются:
- вращение шпинделя по часовой и против часовой стрелки;
- перемещение суппорта в продольном и поперечном направлении;
Распаковка и транспортировка.
Рисунок 3.2. Схема транспортировки.
При распаковке станка необходимо следить за тем чтобы не повредить станок распаковочным инструментом для чего вначале снимается верхний щит упаковочного ящика а затем – боковые щиты.
Для транспортировки распакованного станка (рис. 2) между станиной и тумбой закладываются две штанги 050 мм. Канат подъемника пропускается в левое крайнее окно станины и подводится под штанги. Задняя бабка и каретка при этом должны быть сдвинуты в крайнее правое положение и закреплены.
Характеристика используемого электрооборудования и система питания станка.
На станке установлены два трехфазных электродвигателя:
Электродвигатели M1 привода главного движении типа А02-41-4 мощностью 40 кВт 1450 обмин
Электронасос M2 для подачи охлаждающей жидкости к резцу – типа ПА 22 мощностью 012 кВт
Станки изготавливаются с электрооборудованием рассчитанным для работы при напряжении 380 в
как в силовых цепях так и в цепях управления.
Лампа местного освещения питается напряжением 36 в от понижающего трансформатора ТV1.
Согласно условиям заказа станки могут быть изготовлены с рабочим напряжением 220 или 500 в.
Первоначальный пуск.
Перед первоначальным пуском станка должны быть выполнены все указания изложенные в разделах: «Подготовка станка к первоначальному пуску» «Смазка» и «Электрооборудование».
Необходимо проверить чтобы все рукоятки управления находились в фиксированных положениях.
В начальный период после пуска станка не рекомендуется работать при максимальных оборотах шпинделя.
Перед пуском станка в работу необходимо:
) тщательно очистить станок от антикоррозийных покрытий нанесенных на открытые а также закрытые кожухами обработанные неокрашенные поверхности при помощи уайтспирита или керосина;
) заполнить места смазки маслом а бачок охлаждения -
охлаждающей жидкостью (если работа ведется с охлаждением).
Места заливки и качество масла указаны в разделе «Смазка».
Описание работы электрической схемы станка.
Перед пуском станка рукоятка вводного выключателя ВВ ставится в положение «включено» рукоятка управления – в среднее положение.
Шпиндель пускают в ход и останавливают включением и отключением электродвигателя M1 который управляется двумя магнитными пускателями КM1 КM2 переключателем SA3 и валиком с двумя рукоятками на три положения:
верхнее – рабочий ход
нижнее – обратный ход.
Отключение электродвигателя М! сопровождается торможением – магнитный пускатель КМ4 включает в статорную обмотку электродвигателя постоянный ток от выпрямителя VD.
В момент остановки электродвигателя реле контроля скорости вращения BR отключает магнитный пускатель KM4.
Блокировка система сигнализации защита.
В фартуке предусмотрено блокирующее устройство препят-ствующее одновременному включению подачи от ходового винта
Для контроля степени загрузки электродвигателя M1 в корпус передней бабки встроен указатель нагрузки A. Стрелка указателя не должна находиться длительное время правее зачерченной части шкалы.
Указание мер безопасности.
При наладке станка установке и снятии обрабатываемого изделия а также при замере размеров во избежание случайного включения главного электродвигателя следует рукоятку 24 (см. Рис. 1) поставить в нейтральное положение повернув ее вправо.
Рукоятки переключения скоростей находящиеся на коробке скоростей и передней бабке не переключать на ходу.
При работе на станке необходимо пользоваться защитным экраном.
При обработке изделия установленного в центрах и с хомутиками следует пользоваться поводковым патроном имеющим защитный обод.
При обработке изделия в центрах задняя бабка должна быть укреплена на станине рукояткой 17 (см. рис. 1) а при тяжелых работах заднюю бабку необходимо дополнительно крепить специальным болтом.
Гайки крепления самоцентрирующего патрона или поводкового патрона на шпинделе станка должны быть надежно и равномерно завернуты.
Не допускается работа на станке без кожуха ограждения сменных шестерен гитары.
Прежде чем открыть дверку правой тумбы станка где размещено электрооборудование необходимо выключить вводной выключатель SA1(средний на дверке правой тумбы).
При работе на станке все дверки и крышки электрооборудования должны быть плотно закрыты и станок должен быть надежно заземлен.
Указание по монтажу и эксплуатации
Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке высотой не менее 150 мм и крепится фундаментными болтами. Точность работы станка зависит от правильности его установки.
Выверка станка на клиньях по уровню в обеих плоскостях
производится в соответствии с ГОСТ 42—56 (проверки № 1 2 3).
Указания по уходу и обслуживанию
Ввод от электросети подводится к задней (правой) тумбе станка и присоединяется к зажимам А-В-С вводного клемника. На крышке вводного
клемника имеется табличка на которой указано рабочее напряжение станка.
Для присоединения станка к сети защитного заземления на задней тумбе станка имеется специальный винт. Заземление станка обязательно.
При осмотре или ремонте электроаппаратуры вводный выключатель ВВ должен быть обязательно выключен.
Перед пуском станка в работу необходимо удалить смазку с полюсов электромагнитов в магнитных пускателях и промежуточных реле.
Просушить электродвигатели если сопротивление изоляции их обмоток нагретых до 60°С менее 09 мегома.
В коробке скоростей масло из масляной ванны забрасывается вращающимися шестернями в лоток укрепленный в верхней части корпуса.
Из лотка оно попадает в необходимые места смазки. Масло в коробку скоростей заливается через пробку 11 уровень его контролируется по маслоуказателю 12 (рис 1); отработанное масло удаляется через пробку 13.
Шестерни передней бабки смазываются разбрызгиванием масла из масляной ванны. Смазка опор шпинделя производится маслом поступающим из резервуара расположенного в верхней части корпуса по трубкам самотеком. Масло в резервуар подается шестеренчатым насосом смонти-рованным на передней стенке корпуса на одной оси с выходным валиком цепи подач.
В корпус передней бабки масло заливается через отверстие в крышке закрытое прозрачным колпачком; отработанное масло сливается через пробку 9. Уровень масла в передней бабке контролируется по уаслоуказателю 3. Наблюдение за работой насоса осуществляется через прозрачный колпачок 2.
Смазка механизма коробки подач осуществляется маслом поступающим из резервуара расположенного в верхней части корпуса коробки прикрытого крышкой. Масло в резервуар подается шестерен-чатым насосом смонтированным «а правой стенке коробки подач. Для заливки масла в корпус коробки необходимо снять крышку 26. Уровень заливаемого масла контролируется по маслоуказателю 10.
Масло в корпус фартука заливается через пробку 21 расположенную на каретке; отработанное масло сливается через пробку 7. Уровень масла контролируется по маслоуказателю 8. Смазка промежуточной шестерни передающей движение на винт поперечной подачи суппорта осуществляется шприц-масленкой 4.
Мелкозубые муфты продольной и поперечной подачи а также опоры реечной шестерни смазываются маслом из резервуара расположенного в верхней части фартука через подводящие трубки.
Суппорт и задняя бабка смазываются вручную. Места смазки указаны на схеме (см. рис. 1) и в карте смазки.
Для смазки станка следует применять масло индустриальное «И 20» ГОСТ 1707-52 с вязкостью 26—331 при 50°С.
Таблица 10.1 Карта смазки станка.
Шестерни и подшипники
Оси рукояток переключения
Менять масло первый раз через 10 дней
работы станка второй-
через 20 дней затем через каждые 40 дней.
Шестерни и подшипники.
Из резервуара по трубкам самотёком
Шестерни подшипники пальцы
Шестерни подшипники валы пальцы
Подшипники ходового винта и ходового валика
Шестерни подшипники и другие механизмы
Ось промежуточной шестерни
Ось реечной шестерни
Через отверстие в каретке в резервуар из которого через отверстие к отдельным точкам смазки и разбрызгиванием
Направляющие каретки
Направляющие суппорта
Опора винт верхнего суппорта
Виет верхнего суппорта
Фитильная из резервуара
Расчёт характеристик трёхфазного асинхронного электродвигателя.
Для трёхфазного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором определить следующие характеристики:
потребляемую двигателем мощность.
Номинальный максимальный и пусковой моменты.
Номинальный и пусковой токи.
Номинальное и критическое скольжение.
Рассчитать и построить механическую характеристику асинхронного двигателя для значений скольжений S=0; 001; 002; 003; 004; 005; 006; 007; 008;. Расчёт производить по упрощённой формуле Клосса.
Модель станка: токарно-винторезный 1А616К.
1. Определяю потребляемую двигателем мощность по формуле:
2. Определяю номинальный момент двигателя по формуле:
где - синхронная частота вращения. По условию задания =1500 обмин.
3. Определяю максимальный момент двигателя из формулы:
4. Определяю пусковой момент двигателя из формулы:
5. Определяю номинальный ток по формуле:
пусковой ток из формулы:
6. Определяю номинальное и критическое скольжения:
а число оборотов по формуле:
7. Рассчитываю механическую характеристику асинхронного двигателя по упрощённой формуле Клосса для S=0; 001; 002; 003; 004; 005; 006; 007; 008; .
Для построения механической характеристики асинхронного двигателя данные свожу в таблицу:
Рисунок 2.7.3. Характеристики асинхронного двигателя.
Список использованных источников
Методические указания для расчётно - графической работы по курсу «Электрические приводы станков» для студентов специальностей 1-36 01 01 «Технология машиностроения» доц. Угольников А.А. асс. Парманчук В.В. УО «ВГТУ» 2010 г. 21 стр.
Паспорт поперечно-строгального станка 7305.
«Эл. Привод станков» Москаленко В.В. Москва 2007 г. 62-83м82.
«Системы управления эл. приводов» Терехов В.М. Осипов О. И. Москва. Академия2006 г. 62-83Т35

Схема с таблицей.cdw

Переключатель ПКП10-1-1-II УЗ
Переключатель ПКП25-2-12УЗ
Переключатель ПКП10-1-12-IIУЗ
Выключатель ВПК2111У2
Выпрямитель селеновый СВ24-9УЗ
Электронасос ПА-22УЗ
Пускатель магнитный ПМЕ-211У4
Пускатель магнитный ПМЕ-111У4
ПРС-63-ПУЗ с плавкой вставкой ПВД-63
ПРС-6-ПУЗ с плавкой вставкой ПВД-4
ПРС-20-ПУЗ с плавкой вставкой ПВД-20
ПРС-6-ПУЗ с плавкой вставкой ПВД-2
ПРС-6-ПУЗ с плавкой вставкой ПВД-1
Переключатель ПКП 10-1-46-Туз
Пускатель магнитный ПМЕ-011УЗ
Реле торможения противовключением
РКС-М. ТУ16-523.240-69
Трансформатор однофазный ТБСЗ-0
Указатель нагрузки Э8022УЗ на ток 10 А
Электрическая схема принципиальная
станка модели 1А616К
Перечень элементов для станков с рабочим напряжением 380 В.
Станки с рабочим напряжением 220 В поставляются с
КП типа ПАЕ-311УЗ (110-2
с указателем нагрузки А на 20А
автоматическим выключателем
АЕ-2033-10УЗ каталожный № 00085
ТУ 16-522.064-70 вместо
предохранителей Пр1.
Станки могут поставляться с двигателями А02-42-4УЗ.
ПУ - переключатель реверсирования шпинделя станка.
Механическая характеристика асинхронного двигателя.