• RU
  • icon На проверке: 13
Меню

Курсовой проект- Производство земляных работ

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 1004 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект- Производство земляных работ

Состав проекта

icon
icon Календарный план и ведомость затрат труда машинного времени.xlsx
icon Титульный лист.docx
icon Курсовой проект- Производство земляных работ.docx
icon Курсовой проект- Производство земляных работ.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Титульный лист.docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет»
Строительный факультет
Кафедра технологии строительного производства
«Технологические процессы в строительстве»
на тему: «Производство земляных работ»
Форма обучения – очная.

icon Курсовой проект- Производство земляных работ.docx

УТОЧНЕНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И ПАРАМЕТРОВ ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.
1. Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя.
2. Подсчет объемов земляных работ по разработке траншеи (котлована).
3. Подсчет объемов по зачистке дна земляного сооружения (разработка недоборов) и планировке.
4. Подсчет объемов работ по гидроизоляции фундаментов.
5. Подсчет объемов работ по установке фундаментов.
6. Подсчет объемов работ по обратной засыпке.
7. Подсчет объемов работ по уплотнению обратной засыпки.
РАСЧЕТ СХЕМ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ МАСС (КАВАЛЬЕРОВ).
ВЫБОР ОСНОВНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.
1. Выбор машин для срезки растительного слоя.
2. Выбор машин для разработки грунта.
3. Выбор вида и подсчет транспортных средств для отвозки грунта.
4. Выбор средств водоотлива и расчет необходимого их количества.
5. Выбор монтажного крана для установки фундаментов.
6. Выбор машин для обратной засыпки и уплотнения грунта.
РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.
РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Место строительства: Санкт-Петербург
Количество пролетов: 2
hстакана = 23-015-05 = 165 м.
Рис. 1. План фундаментов
Рис. 2. План и разрезы типового фундамента
Рис. 3. Геологический разрез строительной площадки
Таблица 1 - Характеристика грунтов
Наименование грунтов по слоям
Средняя плотность в плотном состоянии тм3
Показатели крутизны откоса
Показатели увеличения объема грунта:
Первоначальное увеличение объема грунта Р %
Остаточное разрыхление грунта %
Уровень грунтовых вод м
Размер котлована и траншеи зависит от уклонов откосов которые определяются по типу разрабатываемого грунта (1:05 для суглинка при глубине залегания до 3 м) ширины бетонной подготовки фундамента 02 м а также от условий обеспечения возможности строительно-монтажных работ возле фундамента 08 м. Так же прибавляется 01 м - толщина песчаной подготовки.
Глубина котлована H рассчитывается как разность отметок подошвы фундамента и нулевой отметки H0 с учетом недобора и подготовки:
Глубина котлована по низу (С в сечении 1-1; С1 в сечении 2-2) определяется как сумма линейного размера подошвы фундамента (a b соответственно) и удвоенной суммой ширины бетонной подготовки (02м) и расстояния для СМР (08м) по формуле:
Проекция откоса на горизонталь определяется в зависимости от заложения откоса m = 05 и глубины котлована по формуле:
Длина котлована по верху равняется сумме длины котлована по низу и удвоенного значения проекции откоса на горизонталь по формуле:
Рис 4. Определение размеров котлована по сечению 1-1
Рис 5. Определение размеров котлована по сечению 2-2
При разработке необходимо определить тип расположения фундаментов. Бывают три типа расположения:
Отдельно стоящие котлованы
Тип расположения фундаментов определяется по формуле:
Если полученный результат ≤ 30% то грунт вынимается если ≥ 30% то грунт остается.
Для сечения 2-2 (6 м.):
Рис. 6. Определение типа расположения фундаментов для сечения 2-2 (для сечения 1-1 аналогично)
Следовательно грунт вынимается.
Для сечения 1-1 (12 м.):
Следовательно грунт остается.
Комбинированный типа расположения фундаментов 3 котлована и 6 траншей.
1.Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя.
Площадь срезаемого растительного слоя определяется из условия по которому грунт срезается на расстоянии 10 метров от крайних осей здания.
Объем срезаемого растительного слоя определяется по формуле:
Рис.7. План срезки растительного слоя
2.Подсчет объемов земляных работ по разработке траншеи (котлована).
Значения объемов котлована и траншеи полученные ранее:
Необходимо определить общий объем земляных работ по разработке 3-х котлованов и 6-ти траншей расположенных на плане следующим образом:
Рис. 8. План расположения земляных сооружений
Общий объем земляных работ по разработке всех траншей и котлованов:
3.Подсчет объемов работ по зачистке дна земляного сооружения (разработка недоборов) в планировке.
Разработку недоборов грунта необходимо производить вручную или механизированным специальным оборудованием. Объем работ по зачистке находится по формуле:
h - глубина недобора грунта (01м);
S -площадь дна траншеи (котлована).
4.Подсчет объемов работ по гидроизоляции фундаментов.
Для данного этапа работы используется обмазочная гидроизоляция в 2 слоя. Для того чтобы определить гидроизоляцию одного фундамента необходимо найти площадь поверхности фундамента.
a = 23 м.; a’ = 145 м.; b = 12 м.; b’ = 095 м.; h = 05 м.; hст = 165 м.
Рис. 9. Поверхности стакана фундамента подлежащие гидроизоляции
5.Подсчет объемов работ по установке фундаментов.
Количество фундаментов по варианту – 15Используются сборные железобетонные фундаменты стаканного типа (цельные весом 3 т).
6.Подсчет объемов работ по обратной засыпке.
После установки фундамента необходимо произвести обратную засыпку суглинком объем которой определяется по формуле:
– общий объем земляных работ (= 100827 м3);
- геометрический объем фундамента;
- коэффициент остаточного разрыхления грунта.
P - это процент остаточного разрыхления грунта равный 4%
Чтобы найти найдем объемы подошвы и стакана фундамента:
7.Подсчет объемов работ по уплотнению обратной засыпки.
Объем грунта подлежащего уплотнению равен объему обратной засыпки.
Определим объем работ по уплотнению обратной засыпки грунта с трамбованием вручную по формуле:
k - это минимальное расстояние от уплотняющих машин до фундамента (= 06 м);
- площадь боковой поверхности фундамента.
Объем обратной засыпки с трамбованием механизированным способом определяется по формуле:
Далее необходимо определить площадь уплотнения грунта:
h - это толщина уплотняемого слоя 02 м
Рис. 10. Схема объемов обратной засыпки с трамбованием вручную и механизированным способом
Таблица 2 – Ведомость объемов работ
Срезка растительного слоя
Разработка грунта экскаватором
Зачистка дна траншеи-котлована
Установка фундаментов (цельных на заводе) весом 25-35т
Обратная засыпка пазух траншеи с трамбованием вручную
Обратная засыпка пазу траншеи с трамбованием механическим способом
Гидроизоляция фундамента
Грунт для обратной засыпки располагают в протяжных кавальерах на расстоянии не менее 1 м от бровки котлована. Найдем ширину кавальера В по формуле:
- это объем кавальера м3;
- высота кавальера м;
- длина кавальера м.
Условно возьмем 1 кав. = 5 м. тогда – количество кавальеров.
6 = 11 м. между кавальерами.
При выборе машин и механизмов а также способов производства работ необходимо учитывать: вид грунта размеры земляного сооружения уровень грунтовых вод дальность перемещения грунта и сезон производства работ.
Для производства земляных работ необходимы следующие машины и механизмы:
Бульдозер (срезка растительного слоя обратная засыпка);
Экскаватор (разработка грунта);
Автосамосвалы (отвозка грунта);
Монтажный кран (установка фундаментов);
Уплотняющая машина трамбовки (уплотнение обратной засыпки);
Предварительно выбираем бульдозер марки Д3-8 (Д-271-А).
Таблица 3 – Технические характеристики бульдозера Д3-8 (Д-271-А)
Наименование показателя
Отвал грунта располагается на расстоянии 10 м. от бровки траншеи.
Предварительно выбираем одноковшовый экскаватор «прямая лопата» с гидравлическим приводом марки ЭО -3122.
Таблица 4 – Технические характеристики экскаватора ЭО - 3122
Группа разрабатываемого грунта
Продолжительность рабочего цикла
Расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения rш
Высота оси пяты стрелы hш
Расстояние от оси вращения до опоры l0
Минимальное расстояние от оси опоры до откоса lп
Минимальный шаг перемещения экскаватора Lп
Объем работ на объекте – до 20 тыс. м3 рационально применять одноковшовые экскаваторы вместимостью ковша 04-065 м3 и автосамосвалы грузоподъемностью 45-12 т. Вид рабочего оборудования (прямая лопата) выбран исходя из имеющихся групп грунтов (I II) и предпочтительной для данного вида погрузки грунта в транспортные средства.
Определение шага перемещения экскаватора выполняется расчетом максимальных и минимальных радиусов копания по верху и по низу траншеи. Рабочий радиус копания м определяется по формуле:
– коэф. использования технических характеристик экскаватора.
Максимальный радиус копания по низу рассчитывается следующим образом:
Шаг перемещений определяется по формуле:
Условие оптимального выбора экскаватора выполняется при соблюдении неравенства:
Проверка правильности выбора экскаватора по соответствию глубины котлована вместительности ковша q проводится по формуле:
Оба условия выполняются. Экскаватор ЭО-3122 подобран верно.
Рис. 11. Основные параметры экскаватора ЭО-3122
Предварительно выбираем автосамосвал марки КамАЗ-5511.
Таблица 5 – Технические характеристики автосамосвала КамАЗ – 5511
Время подъема кузова
Время опускания кузова
Продолжительность разгрузки с маневрированием
Количество транспортных средств для отвозки грунта определяется из условий обеспечения бесперебойной работы экскаватора по формуле:
Тц – продолжительность транспортного цикла автосамосвала мин;
tп – продолжительность погрузки автосамосвала мин.
Продолжительность транспортного цикла определяется по формуле:
L – расстояние транспортировки грунта (= 5 км);
Vср – средняя скорость автосамосвала (покрытие дороги – жб сборные плиты);
tм – время необходимое для маневров при погрузке и разгрузке (= 1 мин);
tр – продолжительность разгрузки (= 1 мин).
Для определения времени погрузки сначала определяется количество целых ковшей экскаватора требующихся для заполнения одного самосвала по формуле:
m – количество ковшей шт.;
Q – грузоподъемность самосвала (= 10 т.);
γ – объемный вес грунта в плотном теле (= 175 тм3);
е – геометрическая емкость ковша экскаватора (= 04 м3);
Кн – коэффициент наполнения ковша плотным грунтом (= 08).
Продолжительность погрузки самосвала определяется по формуле:
с – коэффициент случайных задержек (= 11);
n – количество рабочих циклов экскаватора в мин. определяется по формуле:
tр.ц. – продолжительность цикла работы экскаватора (= 15 с);
Округляем до целых принимаем количество ковшей равным 18.
Переводим в минуты получаем 495 мин.
Округляем до целых принимаем количество автосамосвалов равным 5 шт.
Рис. 11. График движения транспортных средств.
4. Выбор средств водоотлива и расчет их необходимого количества.
Во избежание обводнения строительной площадки необходимо обеспечить перехват «чужих» вод и ускорить сток «своих» вод. Для организации стока вод сразу же после срезки растительного слоя необходимо выполнить вертикальную планировку обеспечив соответствующие уклоны площадки.
Для осушения котлованов и траншей в процессе производства работ в грунтах с малым притоком грунтовых вод применяется открытый водоотлив т.е. откачка воды насосами из приямков и водосборных канав которые устраиваются на дне траншеи или котлована.
Тип насоса выбирают в зависимости от требуемой производительности и высоты подъема. Количество насосов принимается по расчету с учетом резервных на случай поломок или выпадения обильных осадков исходя из притока грунтовых вод по всей площади дна траншеи или котлована и откосов расположенных ниже отметки УГВ. Производительность насоса определяется по формуле:
Fд Fотк – площади дна котлована (траншеи) и откосов расположенных ниже отметки УГВ;
α – приток грунтовых вод с 1 м2 площади (= 004);
К – коэффициент запаса (= 15);
Пн – часовая производительность выбранного насоса – насос поршневой АНП8-1 (= 30 м3ч) т.к. глубина выемки меньше 7 м. иначе выбираем центробежные насосы.
Определение площадей:
Рис. 12. Определение площадей смоченных поверхностей на примере котлована (траншея аналогично)
h = 09 м – высота смоченной части откоса.
Округляем до целых принимаем количество необходимых насосов равным 1+ 1 резервный итого получаем 2 шт.
Основными рабочими параметрами монтажного крана являются:
Грузоподъемность Q – масса наибольшего груза т. который может быть поднят при сохранении необходимого запаса устойчивости и прочности его конструкции определяется по формуле:
– масса элемента фундамента (= 3 т.);
– масса стропа - для элементов до 3 т. четырехветвевой строп (= 0088 т.)
Высота подъема крюка Нкр – расстояние от уровня стоянки крана до крюка при растянутом грузовом полиспасте и определенном вылете крюка м. который определяется по формуле:
h – высота фундамента (= 215 м.);
– запас по высоте или безопасная высота перемещения фундамента (= 05 м.);
– высота строповки (= 424 м.).
Вылет крюка lкр – расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы крана и вертикальной осью проходящей через центр крюковой обоймы м. определяется по формуле:
а – расстояние от центра строповки поднимаемого фрагмента до его точки ближе всего расположенной к стреле крана (= 16 + 12 + 2 = 48 м.);
d – расстояние между стрелой крана и фундаментом (= 05 м.);
– высота шарнира пяты крана (= 2 м.);
– высота полиспаста в стянутом состоянии (= 2 м.);
– высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого фундамента до низа крюка крана (= 424 м.);
– высота подъема крюка (= 689 м.);
– расстояние от оси вращения до оси шарнира пяты стрелы (= 1 м.).
На основе полученных данных выбираем К-161 стрела 100 м:
Таблица 6 – Технические характеристики крана К-161 со стрелой 100 м
Вылет крюка от оси вращения
Высота подъема крюка
Рис. 13. Схема установки фундамента стреловым краном
Для обратной засыпки и разравнивания грунта используют малогабаритные бульдозеры. Толщина засыпаемого слоя для суглинка не должна превышать 60 см.
Для уплотнения грунта в пазухах фундаментов обычно применяют комплект машин и механизмов состоящий из малогабаритных катков навесных на кране вибротрамбовок виброплит (для механического способа) и ручных трамбовок с различными приводами.
Рис. 14. Схема уплотнения обратной засыпки
Таблица 7 - Ведомость потребных машин и механизмов
Технические характеристики машин и механизмов
Ширина отвала = 303 м.
Экскаватор – прямая лопата
Вместимость ковша = 04 м3
Грузоподъемность = 10 т.
Вместимость кузова = 5 м3
Продолжительность разгрузки с маневрированием = 18 мин.
Длина стрелы = 10 м.; грузоподъемность = 57 т.
Четырехветвевой строп
Грузоподъемность = 3 т.
Ширина захвата = 25 м.
Производительность = 30 м3ч.
Расчет затрат труда и машинного времени на устройство фундаментов выполняется в табличной форме на основании ЕНиР.
Трудоемкость работ челдн. (маш.см.) определяется по формуле
– нормы времени по ЕНиР для людей и машин;
– объемы работ – количество единиц на которую рассчитаны ;
– продолжительность смены ч.
На основании таблицы разрабатывается календарный план производства земляных работ.
В основу построения заложен поточный метод организации труда с непрерывным использованием ресурсов.
Продолжительность ручных работ определяется по формуле
Т – трудоемкость ручных работ челдн.;
– количество рабочих в одну смену чел.;
– количество рабочих смен в сутки.
Продолжительность механизированных работ определяется по формуле
М – трудоемкость механизированных работ маш.см.;
При построении календарного графика производства работ учитываем требования по совмещению работ (минимально допустимому расстоянию между работающими на строительной площадке машинами). Недопустима одновременная работа на захватке экскаватора монтаж фундаментов и обратная засыпка. Календарный план производства работ и ведомость затрат труда и машинного времени приведены в Приложении 1.
Содержание данного раздела основывается на действующем СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».
1. Инструкции по охране труда для работников организаций следует разрабатывать на основе межотраслевых и приведенных в настоящем документе отраслевых типовых инструкций по охране труда с учетом требований безопасности изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций - изготовителей оборудования а также проектах производства работ на наиболее характерные условия производства работ.
4. Инструкции по охране труда для работников должны разрабатываться руководителями соответствующих структурных подразделений организации при участии службы охраны труда организации и утверждаться приказом работодателя по согласованию с профсоюзным органом либо иным уполномоченным работниками представительным органом.
Проверку и пересмотр инструкций по охране труда должен организовать работодатель.
6. Инструкции по охране труда должны храниться у руководителя подразделения а их копии выдаваться под роспись работникам для изучения. Учет инструкций по охране труда в организации осуществляется службой охраны труда.
Далее приведены выдержки из типовых инструкций по охране труда для работников строительных профессий упоминаемых в курсовом проекте – общие требования безопасности.
Для работников всех строительных профессий.
Перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
- обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке установленном Минздравом России;
- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
Находясь на территории строительной (производственной) площадки в производственных и бытовых помещениях участках работ и рабочих местах работники обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
В процессе повседневной деятельности работники должны:
- применять в процессе работы машины по назначению в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
- поддерживать машину в технически исправном состоянии не допуская работу с неисправностями при которых эксплуатация запрещена;
- быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации угрожающей жизни и здоровью людей о каждом несчастном случае происшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
Водители грузовых автомобилей (ТИ Р О-005-2003).
5.1. Работники не моложе 18 лет прошедшие соответствующую подготовку имеющие удостоверение на право вождения грузовых автомобилей не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ.
5.2. Водители обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- движущиеся машины механизмы и их подвижные части;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
- эмоциональные перегрузки.
5.3. Для защиты от механических воздействий и загрязнений водители обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно комбинезон хлопчатобумажный рукавицы комбинированные костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.
Землекопы (ТИ Р О-009-2003).
9.1. Землекопы прошедшие соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту и полу для выполняемых работ.
9.2. Землекопы обязаны соблюдать требования настоящей инструкции а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых средств защиты инструмента и оснастки для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся горные породы (грунты);
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может пройти через тело человека.
9.3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий землекопы обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно в зависимости от условий работ: костюм хлопчатобумажный или костюм брезентовый (при работах на проходке) ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги резиновые рукавицы комбинированные утепленный костюм и валенки в зимнее время.
Кроме того при разработке мерзлых и скальных пород отбойными молотками землекопы должны применять антивибрационные рукавицы а для защиты глаз - защитные очки.
При нахождении на территории стройплощадки землекопы должны носить защитные каски.
Изолировщики на гидроизоляции (ТИ Р О-010-2003).
10.1. Лица прошедшие соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу для выполняемых работ.
10.2. Гидроизолировщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- повышенная температура поверхностей оборудования материалов и воздуха рабочей зоны;
- острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхности материалов и оборудования.
10.3. Для защиты от механических воздействий высокой температуры гидроизолировщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно комбинезон хлопчатобумажный ботинки кожаные рукавицы брезентовые наколенники брезентовые (на вате) костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода. На горячих работах вместо костюма хлопчатобумажного необходимо использовать костюм брезентовый.
При нахождении на территории стройплощадки изолировщики должны носить защитные каски.
Помимо этого при работе на кровле с уклоном свыше 20 градусов необходимо применять предохранительный пояс.
Машинисты башенных кранов (ТИ Р О-019-2003).
19.1. Работники не моложе 18 лет прошедшие соответствующую подготовку имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки.
19.2. Допуск к работе машинистов и их помощников должен оформляться приказом владельца крана. Перед назначением на должность машинисты должны быть обучены по соответствующим программам и аттестованы в порядке установленном правилами Госгортехнадзора России. При переводе крановщика с одного крана на другой такой же конструкции но другой модели администрация организации обязана ознакомить их с особенностями устройства и обслуживания крана и обеспечить стажировку.
19.3. Машинисты обязаны соблюдать требования настоящей инструкции а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли и вредных веществ;
- нахождение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может пройти через тело человека;
- движущиеся машины механизмы и их части;
- опрокидывание машин падение их частей.
19.4. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий машинисты обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно комбинезон хлопчатобумажный сапоги резиновые рукавицы комбинированные костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.
При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски. При обслуживании электроустановок машинист обязан использовать диэлектрические перчатки.
Машинисты бульдозеров (ТИ Р О-020-2003).
20.1. Мужчины не моложе 18 лет прошедшие соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки машиниста.
20.2. Машинисты обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся горные породы.
20.3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий машинисты обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно комбинезоны хлопчатобумажные сапоги резиновые рукавицы комбинированные костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.
При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски.
Машинисты экскаваторов одноковшовых (ТИ Р О-038-2003).
38.1. Мужчины не моложе 18 лет прошедшие соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы машинистами.
38.2. Машинисты обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- движущиеся машины и их рабочие органы;
38.3. Для защиты от механических воздействий машинисты обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: полукомбинезоны хлопчатобумажные рукавицы комбинированные костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.
Монтажники стальных и железобетонных конструкций (ТИ Р О-041-2003).
41.1. Работники не моложе 18 лет прошедшие соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками и не имеющие противопоказаний по полу по выполняемой работе.
41.2. Монтажники обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест на значительной высоте;
- передвигающиеся конструкции;
- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
- падение вышерасположенных материалов инструмента;
41.3. Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы хлопчатобумажные рукавицы с наладонниками из винилискожи-Т прерывистой полусапоги кожаные на нескользящей подошве а также костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода года.
При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски. Кроме того при работе на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса а при разбивке бетонных конструкций отбойными молотками - защитные очки.
В проекте рассматриваются строительно-монтажные работы по устройству фундаментов для промышленного здания:
Срезка растительного слоя грунта;
Отрывка траншей и котлованов;
Доработка зачистка дна траншей и котлованов и установка в них фундаментов;
Транспортирование грунта автосамосвалами;
Засыпка бульдозером трамбование грунта вручную и механическими трамбовочными машинами.
Фундамент стаканного типа выполняется в виде отдельных блоков поэтому разрабатываются отдельные траншеи и котлованы в зависимости от объема оставшегося грунта между смежными фундаментами. Разрабатываемый грунт – суглинок.
Для разработки грунта используется экскаватор с прямой лопатой и ковшом 04 м2 – ЭО-3122 который позволяет расположить необходимый грунт в кавальеры а остальной погружает в автосамосвал КамАЗ-5511 погрузочная высота которого 20 м. и вместительность кузова 50 м3.
Охрана труда на производстве составлена и разработана на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда» и типовых инструкций по охране труда для работников строительных профессий.

icon Курсовой проект- Производство земляных работ.dwg

Курсовой проект- Производство земляных работ.dwg
Место погрузки грунта
Место выгрузки грунта
Движение экскаватора
Технологическая схема забоя М 1:250
Схема установки фундамента М 1:100
Схема копания ЭО-3122 М 1:100
Глубинный вибратор ИВ-2
Трамбовочная машина Д-12-Б
Схема уплотнения грунта и обратной засыпки М 1:100
Автосамосвал КамАЗ 55-11
Схема организации забоя М 1:100
Направление работы уплотняющей машины
Направление работы бульдозера
up Наверх