ППР Монтаж системы отопления 7-этажного жилого дома г. Нижний Новгород

ОСП лист1,2.dwg

График производства работ на монтаж элеваторного
технико-экономические
ННГАСУ 270109.65-2016-ОП
Система отопления жилого здания
Проект производства работ
график поступления материалов
Холст стеклянный ВВГ
Установка и крепление кронштейнов
Пробивка отверстий под кронштейны
Подготовительные работы
Установка вентилей на магистралях
Прокладка соединительных магистралей
Монтаж стояков и подводок
Установка и крепление радиаторов
Сварка стыков на стояках
Сварка стыков на магистралях
Монтаж теплового узла
Установка термометров
Установка манометров
Установка счетчиков (водомеров)
Испытание системы отопления
Установка задвижек на вводе
Противокоррозионная обработка магистралей
Тепловая изоляция трубопроводов
Численность рабочих в смену
График движения рабочих кадров
Календарный план производства работ
Промывка системы отопления
Сдача в эксплуатацию
График поступления материалов
Кронштейны радиаторные
Вентили и задвижки фланцевые
Узел тепловой элеваторный
Сроки расхода и доставки
Материалы гидроизол. рулонные
Лента стальная упаковочная
Маты прошивные минераловатные
Сталь листовая оцинкованная
Краски масляные для внутр. работ
- расход материала или оборудования
- количество завозимого материала
Трубы стальные dу=89 мм
Грязевик абонентский
Элеватор водоструйный госсантехстрой №4
Вентиль муфтовый стальной
Трубы водогазапроводные d=15мм
График производства работ на монтаж элеваторного узла
Трубы стальные d=89мм
Трубы стальные d=15мм
Гидравлическое испытание элеваторного узла
Монтажный чертёж 11-го стояка
ННГАСУ-270109.65-2016
монтажный чертеж стояка Ст 11
в текущих ценах с учётом стоимости монтажа оборудования Ссмр=3219029.80 руб.
Технико-экономические показатели
Сметная стоимость строительно- монтажных работ
Сметная стоимость единицы работ 1950.57 руб.м.
Усреднённая трудоёмкость единицы работ 0
Денежная плановая выработка на одного рабочего в день 18095.62 руб.чел. дн.
Число рабочих на объекте: максимальное Nmax- 12чел.
среднесуточное Nср.-7чел.
Показатели равномерности потока работ по числу рабочих 0
Продолжительность строительства
рапсчётная (по календарному плану)- 25 дней
Общая протяженность системы отопления 1650.3 м
Общая трудоёмкость работ Тр= 177.89 чел.- дн.
директивная (расчётно- нормативная)- 37 дней
Экономический эффект от сокращения продолжительности
строительства - 33010.6 руб.
Суммарный экономический эффект - 5827264.24 руб.

ПЗ - Мила.doc

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Нижегородский государственный архитектурно-строительный
университет» (ННГАСУ)
Факультет инженерно-экологических систем и сооружений
Кафедра недвижимости инвестиций и консалтинга
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
«Проект производства работ на монтаж системы
-ти этажного жилого дома»
Исходные данные и краткая конструктивная характеристика объекта
Определение объемов работ при монтаже системы отопления
Выбор машин и механизмов для монтажа системы отопления
Выбор и обоснование методов производства работ
Определение трудоемкости строительно-монтажных работ
Календарный план производства работ
Материально-техническое обеспечение
Составление графика работы монтажных машин и механизмов.
Составление графика поступления на объект материалов
Расчет потребности в энергоресурсах.
Определение потребности в складах мобильных временных зданиях и сооружениях
Составление локальной сметы на монтаж системы отопления
Замерно-заготовительная карта на стояк 11
Разработка технологической карты на монтаж элеваторного узла
Техника безопасности при монтаже элеваторного узла
Экономическая оценка проекта производства работ
Технико-экономические показатели
Исходные данные и краткая конструктивная характеристика
Данная курсовая работа заключается в разработке проекта производства работ на монтаж системы отопления жилого дома расположенном в городе Нижний Новгород.
Запроектированы следующие конструкции наружных ограждений:
- стена наружная: многослойная с утеплителем “ROCКWOOL”;
- перекрытие: над неотапливаемым подвалом;
- покрытие: чердачное;
- остекление: двойное в деревянных переплётах
В данном жилом доме предусмотрено устройство однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистралей со смещёнными замыкающими участками. Водяные и паровые системы центрального отопления состоят из нагревательных приборов и стальных трубопроводов по которым движется теплоноситель- горячая вода. Трубопроводы систем отопления состоят из стояков с подводками к нагревательным приборам и соединительных магистралей (подающей и обратной).
В качестве нагревательных приборов в системе отопления применяют радиаторы. Радиаторы относятся к нагревательным приборам конвективного типа и выполняются чугунными МС-140 АО. Радиаторная секция имеет толщину 96 мм строительную высоту Н-500 мм и полную высоту Нп-588 мм. Ширина секции составляет 140 мм.
Стояки с подводками и магистральные трубопроводы выполнены из стальных водогазопроводных труб d =202532405065 мм. Соединение трубопроводов на сварке. Заготовка трубопроводов производится в заводских условиях. Трубопроводы соединительных магистралей покрываются битумно-резиновой изоляцией а затем теплоизолируются. Снабжение теплом осуществляется от тепловой сети через элеватор установленный в ИТП который располагается в подвале в отдельном помещении.
Определение объемов работ при монтаже системы отопления.
Расчет объемов строительно-монтажных работ производится по чертежу технического проекта системы отопления в единицах измерения принятых в ЕНиР.
С чертежа – радиаторов 255. Принимаю два кронштейна на один радиатор: 2*255=510 шт.
Испытание системы отопления равно общей длине трубопроводов 165030 м.
Площадь окраски стояков и радиаторов:
где Рс - площадь окраски стояков м2
Рр - поверхность окраски радиаторов м2
nр - количество радиаторов шт
nc -количество секций в одном радиаторе шт.;
d - диаметр стояков м;
l - длина стояков определенного диаметра м.
S - площадь нагревательной поверхности одной секции радиатора м2.
Объем тепловой изоляции трубопроводов опредеяется по:
V - объем изоляции на 100 м длины трубопровода м3.
Результаты подсчетов объемов работ сводятся в таблицу 1.
Ведомость объёмов строительно-монтахных работ табл.1
Подготовительные работы
Пробивка отверстий под кронштейны
Установка и крепление кронштейнов
Установка радиаторов
Монтаж стояков и подводок
Сварка стыков на стояках
Прокладка соединительных магистралей
Установка вентилей на магистралях
Сварка стыков на магистралях
Монтаж теплового узла
Установка термометров
Установка манометров
Установка счетчиков (водомеров)
Испытание системы отопления
Установка задвижек на вводе
Противокоррозионная изоляция магистралей
Тепловая изоляция трубопроводов
Окраска трубопроводов (стояков)
Промывка системы отопления
Сдача в эксплуатацию
Выбор машин и механизмов для монтажа системы отопления.
Выбор сварочного аппарата.
Принимаем передвижной сварочный аппарат с двигателем внутреннего сгорания АСБ-300-5.
Номинальный ток –300А
Номинальное напряжение –32 В
Двигатель марки ЗМЗ-320.
Выбор гидравлического пресса.
Принимаем гидравлический пресс ВМС-45А:
Максимальное давление –25 Мпа;118 кг.
Исходя из подсчитанных объёмов работ нормативного срока выполнения монтажных работ и конструктивной характеристики санитарно-технических систем выбираются и обосновываются наиболее эффективные методы последовательного производства монтажных работ. Эти методы должны способствовать снижению трудоемкости работ при их максимальной и комплексной механизации сокращению продолжительности монтажа систем и улучшению качества строительно-монтажных работ.
Необходимо всемерно изменить индустриальные методы монтажа систем из заранее заготовленных крупных деталей блоков и узлов. Обоснование выбора машин и методов производства работ должно оформляться соответствующими технико-экономическими расчётами. В производстве следует применять наиболее эффективные механизмы для уменьшения приведенных затрат.
Определение трудоемкости строительных и монтажных работ.
Расчет трудоемкости работ производится по «Единым нормам и расценкам на строительные и монтажные работы» соответствующих сборников на подсчитанные объемы работ.
Трудоемкость работ в человеко-днях определяется по формуле:
где Нвр – норма времени на единицу работы чел-ч;
V – объем работы в единицах измерения принятых в ЕНиР;
К – поправочный коэффициент из ЕНиР;
– продолжительность рабочей смены ч.
Результаты подсчетов трудоемкости работ сводятся в таблицу 2.
Календарный план производства работ.
При составлении календарного плана должны быть решены следующие основные вопросы:
а) Выдержан директивный или нормативный срок производственных работ;
б) Регламентирована технологическая последовательность работ и и обосновано наиболее полное совмещение их выполнения;
в) Обеспечена ритмичность работы и полная загрузка ведущих бригад постоянного состава при достаточном фронте работ;
г) Обеспечена равномерная загрузка и максимальное использование основных машин и механизмов;
д) Полностью обеспечены безопасные условия труда в соответствии со
Продолжительность выполнения отдельных видов монтажных работ определяется по формуле:
Где Тр- трудоемкость данного вида работ чел-дн.
n1- число смен в сутки
n2- число рабочих в смену.
График выполняется в виде таблицы на первом листе чертежей.
Потребность в материалах полуфабрикатах и деталях подсчитывается по ГЭСН-2001. Результаты расчёта заносятся в таблицу 3 составленную по форме №5.
Определяем сжимающее усилие в траверсе :
N1= 10*G*KП*КД*tga2 Н
N1= 10*159*11*12*12 = 1049 H
Где KП= 11- коэффициент перегрузки;
КД= 12- коэффициент динамической нагрузки.
Для изготовления траверсы принимаем стальную трубу.
Находим требуемую площадь поперечного сечения траверсы задавшись коэффициентом продольного изгиба φ0= 04:
FТР= 104904*085*01*210= 015 см2
Где φ0 = 04коэффициент продольного изгиба центрально-сжатых элементов;
m= 085- коэффициент условия работы;
R= 210- расчётное сопротивление круглой прокатной стали.
Подбираем стальную трубу сечением 1024 мм с площадью сечения F= 123 см2 и радиусом инерции r= 347 см.траверсы 387 кг.
Находим расчётную длину траверсы:
Определяем гибкость траверсы:
λ= lcr=400347=115[ λ]= 150
Коэффициент продольного изгиба φ= 0485
Полученное сечение траверсы проверяем на устойчивость:
49123*0485=018kHсм2= 18МПа m*R= 085*210=1785
Соблюдение данного неравенства свидетельствует об устойчивости расчётного сечения.
Для такелажных работ принимают ручные барабанные лебёдки общего назначения в нашем случае ручнуюуниверсальную лебёдку Л-1
Тяговое усилие 10 кН
Диаметр каната 11 мм
Выбор места и правильное установление лебёдки и грузовых блоков должны обеспечить безопасные условия производства работ и наилучшую организацию труда.
При установке лебёдки необходимо соблюдать следующие условия:
- Направление сбегающей ветви каната должны быть параллельно плоскости установки что достигается применением отводного блока.
- Направление каната набегающего на барабан лебёдки должно быть всегда перпендикулярно оси барабана лебёдки.
- Отводной блок располагается на расстоянии равном 20-ти длинам барабана.
При закреплении лебёдки на раме необходимую массу балласта обеспечивающего устойчивость определяют по формуле:
Gr= Ky*S*cosa-10*GЛ*l210*l1
Где Ky- коэффициент устойчивости лебёдки Ky= 2
S= тяговое усилие лебёдки S=10 КН
GЛ- масса лебёдки GЛ= 03 т
l1 и l2- расстояние от ребра опрокидывания до центров тяжести контргрузов и лебёдки: l1=08м. l2=04 м.
Gr=2*10*05-10*03*0410*08=095 m
Рассчитываем лебёдку от горизонтального смещения:
Где Р- усилие препятствующее горизонтальному смещению лебёдки тс.
S-тяговое усилие лебёдки S=10 КН;
Tc- сила трения рамы лебёдки об опорную поверхность тс.
Tc= 10*( GЛ+ GГ)*f kH
Tc= 10*(03+095)*045= 563 kH
Где GЛ- масса лебёдки 03 т
GГ- масса контргруза 0.95 т
f- коэффициент трения скольжения 045( сталь по бетону)
Р= 10*03*05- 563= -413 кН
Рассчитывать элементы закрепляющие лебёдку от горизонтального смещения нет необходимости.
Расчёт и подбор полиспатов ( грузового блока)
Полиспас является простейшим грузоподъёмным устройством предназначенным для уменьшения нагрузок на тяговые механизмы при выполнении различных такелажных работ связанных с подъёмом и перемещением монтируемого оборудования.
Усилие в полиспасте:
Р=10*GГ+10*GЗ= 10*159+10*39=1980Н
Где GГ- масса поднимаемого груза 159 кг.
GЗ- масса захватного устройства( траверсы)39 кг.
Определяем усилие действующее на верхний неподвижный блок полиспаста
Рn=12*P= 12*1980=2376 H
Подбираем полиспастные блоки грузоподъёмностью 15 т. с общим количеством роликов ТП= 2 шт.( по одному ролику в каждом блоке) диаметр роликов dp= 120 мм. И массой обоих блоков по 6 кг.
Выбирая блоки с роликами на подшипниках качения и принимая один отводной блок установленный на сбегающем конце полиспаста до лебёдки находим коэффициент полезного действия полиспаста = 0940 для общего количества роликов ТП= 3и рассчитываем усилие в сбегающем конце полиспаста.
Sn= Pmn*= 1980 2*0940= 1053 H
Находим разрывное усилие в сбегающем конце полиспаста
R= Sn*KЗ=1053*4=4212 Н
Где КЗ- коэффициент запаса прочности Dd>16
По найденному разрывному усилию подбираем стальной канат ЛК-РО:
Временное сопротивление разрыву 1770 Нмм2 (180 кгсмм2)
Разрывное усилие- 22650 Н
Расчёт и подбор отводного блока.
Для изменения направления каната в пространстве применяют неподвижные грузовые блоки. Грузоподъёмность одного отводного однороликового блока определяется расчётной нагрузкой действующей на его захватное устройство
Р= S*KO= 22650*1= 22650 H
где S это усилие действующее на канат проходящий через ролик блока Ко- коэффициент зависящий от угла охвата канатом ролика блока L=120o Ko=1.
Подбираем 25 тонный отводной блок массой 14 кг. С диаметром ролика 150 мм.
Взяв трос закрепляющий блок в две нити с коэффициентом запаса прочности КЗ= 5 как для каната оттяжки определяем разрывное усилие в каждой из двух ветвей каната.
R= P*K32=22650*52= 56630 H
По разрывному усилию подбираем стальной трос для крепления отводного блока типа ЛК-Р( 6х19+1 о. с.) со следующей характеристикой: разрывное усилие- 62850 Н
Временное сопротивление разрыву 1570 Н мм2(160 кгсмм2) диаметр каната- 11 мм.
Составление графика работы монтажных машин и механизмов
После разработки календарного плана и уточнения потребности в основных и вспомогательных монтажных машинах и механизмах необходимо определить сроки использования их на объекте.
График работы машин и механизмов составляется в форме таблицы.
на какой работе используется
краткая техническая характеристика
Сварочный аппарат АСД 300
сварка стыков на стояках и магистралях
марка двигателя- 448 номинальный ток -300 А номинальное напряжение- 32 В
монтаж теплового узла управуления
тяговое усилие -10 кН канатоёмкость -150 м диаметр каната-11 мм масса 03 т.
канат стальной ЛК-РО dk=63 мм с разрывным усилием 1770 Нмм2(180 кгсмм2)
Однороликовый грузовой блок
грузоподъёмность 125 т с диаметром ролика 120 мм. Максимальным диаметром каната 90 мм и массой 6 кг.
Однороликовый отводной блок
грузоподъёмность 25 т с диаметром ролика 150 мм. Максимальным диаметром каната 110 мм и массой 12 кг.
канат стальной ЛК-РО dk=63 мм с разрывным усилием 1770 Нмм2(180 кгсмм2) площадь сечения трубы 123 см2
Пресс гидравлический ПГ-1
испытание системы в целом
Предельное давление насоса 32 МПа(32кгссм2) производительность 1 м3ч напряжение 380 В мощность электродвигателя 15 кВт
Составление графика поступления на объект материалов оборудования и деталей.
После определения потребности в материалах составляется график их поступления на объект в соответствии со сроками расхода установленными календарным планом.
Завоз материалов и оборудования должен производиться с опережением их расхода на величину необходимого запаса который обычно устанавливается в размере 2-5 дневной потребности.
Метод монтажа с транспортных средств является весьма эффективным и должен максимально применяться. В этом случае доставка оборудования производится без опережения работы т.е. по мере его установки в проектное положение.
График составляется в форме таблицы выполняемой на листе 1 чертежей.
Временное водоснабжение.
Временный водопровод для монтажной площадки рассчитывается по максимальному суточному расходу воды на производственные и бытовые нужды.
Расход воды на промывку и опрессовку трубопроводов определяется по приближенной формуле:
dср – средний диаметр трубы см dср=57 мм
lисп- длина труб испытываемых в смену м. Длина испытываемых труб
в смену может быть принята как средняя величина по формуле:
Sl – общая длина трубопроводов м.
Тисп – время испытания смен (по графику)
Расчётный секундный расход воды:
где: Ксм – коэффициент неравномерности потребления воды в смену Ксм=15
Кп – коэффициент на неучтённые потери воды Кп=115
При необходимости устройства временного водопровода диаметр труб определяется по формуле:
Следовательно необходимо использовать трубопровод d = 15 мм.
Потребность в электроэнергии при монтаже системы отопления определяется необходимостью освещения монтажной площадки и временных сооружений а также мощностью электродвигателей применяемых машин и механизмов.
Ориентировочная потребная мощность для электроосвещения закрытых помещений определяется по формуле:
где Fбыт – суммарная площадь бытовых помещений м2 Fбыт= 16 м2
Fск – суммарная площадь закрытых складских помещений (с учётом передвижной кладовой) м2 Fск= 3835 м2
Ров=0003*3835+0015*16=0115+024=025 кВт
Ведомость расхода электроэнергии
Установочная мощность кВт
Гидравлический пресс ВМС-45А
Общая потребляемая мощность:
Р = 11(К1*SРсcosj + К3*Ров) кВт
где cosj -коэффициент мощности (075)
К1 К2 К3 – коэффициенты одновременности потребления электроэнергии
Рс – силовая мощность Рс=15 кВт
Рон – мощность устройства наружного освещения кВт
Ров – мощность внутреннего освещения кВт.
Р = 11(075*15075 + 08*025) = 187 кВт
Источником электроснабжения строительной площадки являются городские электросети.
Определение потребности в складах мобильных временных зданиях и сооружениях.
Для обеспечения сохранности материалов оборудования и деталей в процессе их хранения на площадке они должны правильно складироваться.
Полезная площадь склада:
где Vз – запас материалов на складе.
f – норма складирования материала на 1 м2 площади.
Расчет площадей складов выполняется в виде таблицы 5.
Наименование материалов
Норма складирования на 1 м2
Размеры склада ахв м
Способ хранения (тип склада)
Трубопроводы с гильзами
Ацетилен газообразный технический
Кислород технический газообразный
Для хранения мелких деталей необходимо предусмотреть объектную кладовую передвижного типа площадью 10-15 м2.
В группу временных зданий и сооружений необходимых для производства работ входят административно-хозяйственные и бытовые помещения.
Перечень необходимых бытовых помещений определяется нормативами производственной санитарии а расчет их площадей производится на максимальное число рабочих в смену. К этому числу необходимо прибавить 34% рабочих занятых на вспомогательных и неучтенных работах.
Численность ИТР принимается из расчета 1 человек на 20 рабочих.
Общая численность рабочих – 12 человек.
Общая численность ИТР – 1 человек.
Для размещения временных помещений используются передвижные колесные фургоны или инвентарные здания каркасного типа площадью 8-10 м2.
Расчет выполняется в виде таблицы 6
Наименование помещений
Гардероб для хранения одежды
Помещение для отдыха
Составление локальной сметы на монтаж системы отопления.
При использовании базисно-индексного метода сметная стоимость СМР определяется на основе рассчитанных объёмов работ с применением сборников территориальных единичных расценок (ТЕР-2001).
Рассчитанные объёмы работ заносятся в бланк локальной сметы с учётом единиц измерения указанных в сборниках единичных расценок. После этого производится выписка элементов единичных расценок из нормативных сборников а также затрат труда рабочих-строителей на единицу измерения каждого вида работ.
Замерно-заготовительная карта на стояк 11.
Любая деталь трубопроводов должна быть изготовлена строго в соответствии с материальным положением по размерам определенным по рабочим чертежам с тем чтобы сборка систем на строительном объекте происходила технически правильно.
Определение заготовительной длины деталей на типовой стояк №11:
Деталь 1. Обратный стояк d=20 мм
lстр1 = 600+175 = 775 мм
lм1 = lстр1 – а – в = 775 – 35 – 19 = 721 мм – монтажная длина
где а – скид на вентиль запорный муфтовый мм
в – половина диаметра трубы мм
lзаг1 = lм1 – х = 721 – 30 = 691 мм – заготовительная длина
где х - поправка на гнутье при R=65 а=90°
Деталь 2. Обратный стояк d=20 мм
стр2 = 525 + 1400 + 100 = 2025 мм
м2 = 1стр1 – а = 2025 – 35 =1990 мм
заг2 = 1м2 – х = 1990 – 60 = 1930 мм
Деталь 3. Подводка обратная к радиатору.
Lс3 = 100+500+Ф=100+500+12=612 мм
Lм3 = 1с3 – а – 1сг = 612 – 22 – 110 = 480 мм
а – скид на кран двойной регулировки а=22 мм
lсг – длина стандартного сгона (110 мм)
Ф – припуск на радиаторную футурку при dу=20 мм Ф=12 мм
Lзаг3 = lм3 – х = 480 –30 = 450 мм
где х –поправка на гнутье.
Деталь 4. Подводка горячая к радиатору.
стр4 = 500+100+Ф=612 мм
lзаг4 = lм4 – х = 612 – 30 = 582 мм
Деталь 5. Перемычка радиаторная.
lм5 = lс5 – 2*е = 500 –2*10 = 480 мм
где в –скид на половину диаметра трубы мм
lзаг4 = lм4 = 485 мм
Деталь 6. Прямой участок.
м6 = 1000 – А = 1000 – 20 = 980 мм
А – половина длины компенсатора
Деталь 7. Прямой участок.
м7 = 1100 – А =1100 – 20 = 1080 мм
Деталь 8. Прямой участок.
с8 = 100 + 2100 =2200 мм
Деталь 9. Горячая подводка верхнего этажа.
Деталь 10. Подающий стояк
стр10 = 300+600=900 мм
заг10=900 – х =900 – 30 = 870 мм
Деталь 11. Прямой участок
стр11=1м11=1заг11= 2800 мм
Разработка технологической карты на монтаж элеваторного узла.
Типовая технологическая карта применяется при монтаже элеваторных узлов систем отопления.
Составление калькуляции на монтаж элеваторного узла.
Затраты на ед. работы
Затраты на весь объем работ
Норма времени чел.-ч
Трудоем кость чел.-ч
Трубы стальные d=89мм
Грязевик абонентский
Элеватор водоструйный госсантехстрой №4
Вентиль муфтовый стальной
Трубы водогазопроводные
Гидравлическое испытание элеваторного узла.
Технико-экономические показатели:
Общая зарплата – 351535 руб
Общая трудоемкость работ – 2223 чел.-ч.
Зарплата на 1 чел-ч. –15814 рубчел-ч
Организация и технология монтажного процесса.
- Элеваторный узел доставляется на объект в комплекте с кронштейнами КИП и арматурой.
- К моменту монтажа должны быть выполнены все строительные работы в месте установки.
Организация и методы труда рабочих.
- Монтаж элеваторного узла производится звеном в составе:
слесаря - сантехника – 6 разряда
слесаря - сантехника – 5 разряда
слесаря - сантехника – 4 разряда
- Подготовка рабочего места для установки элеваторного узла предусматривает:
Освобождение места установки от посторонних предметов.
Обеспечение освещением о возможности подключения электроинструмента.
- Последовательность рабочих операций:
)Разметка и пробивка отверстий для установки опор.
)Установка опор и заделка их цементным раствором.
)Установка элеваторного узла на опоры и постановка креплений.
)Подсоединение узла к трубопроводам ввода системы отопления горячего водоснабжения установка КИП.
- Способ подачи элеваторного узла к месту установки показан на листе 2.
- График производства работ приведен на листе 2.
Материально-технические ресурсы.
Металлические опоры - 1 комплект.
Элеваторный узел с арматурой и КИП – 1 комплект.
Потребность в машинах оборудовании механизированном инструменте инвентаре и приспособлениях сводится в таблицу 8.
График производства работ.
График производства работ на монтаж элеваторного узла выполняется почасовой и вычерчивается на листе 2.
Набор инструмента и приспособлений
ГОСТ ОСТ ТУ или чертеж
Техническая характеристика
Ключ трубный рычажный №2
То же гаечный 2-х сторонний М-6-8-10 мм
То же разводкой до 19 мм
Метр стальной складной
Уровень металлический
Переносная электролампочка с проводом 20м и трансформатором 127х200х368
Ящик инструментальный
Техника безопасности при монтаже элеваторного узла.
Эксплуатацию строительных машин (механизмов средств малой механизации) включая техническое обслуживание следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84 СНиП 3.01.01-85* и инструкций заводов-изготовителей.
Руководители организации производящей строительно-монтажные работы с применением машин обязаны назначать инженерно-технических работников ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин.
Режим труда рабочих (продолжительность перерывов в работе лечебно-профилактические мероприятия и т.п.) при применении машин создающих вибрацию следует определять в соответствии с требованиями санитарных норм и правил при работе с инструментами механизмами и оборудованием создающими вибрации передаваемые на руки работающих утвержденных Минздравом СССР.
На участке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами ответственными за правильную их эксплуатацию.
Экономическая оценка проекта производства работ.
Экономический эффект при сокращении продолжительности строительства в основном образуется за счет снижения условно-постоянных накладных расходов строительной организации и получения дополнительной прибыли в результате ускорения ввода в действие производственного объекта.
Экономия условно-постоянных накладных расходов:
Э1 = 06М(1 – Т2Т1) тыс.руб
где М –общая сумма накладных расходов по локальной смете
Т1 – нормативная продолжительность монтажа Т1 = 37 дней
Т2 – расчетная продолжительность монтажа Т2 = 25 дней (с графика работ).
Э1 = 06*16980742*(1 – 2537) = 330106 руб.
Экономический эффект в виде получения дополнительной прибыли в результате ускорения ввода в действие объекта:
Э2 = 015*с*(Т1 – Т2) тыс.руб
где с – полная сметная стоимость с = 302135000 руб.
Э2 = 015*3021350*(3722 – 2522) = 24720136 руб
Суммарный экономический эффект:
Эп = Э1 + Э2 = 330106+24720136 = 28021196 руб
Сметная стоимость строительно-монтажных работ – 302135000 руб.
Общая протяженность системы отопления – 16503 м
Общая трудоёмкость работ - 17789 чел.-дн.
Сметная стоимость единицы работ: 302135016503 = 18308 рубм.
Усреднёная трудоёмкость единицы работ: 1778916503=0108 чел.-дн.м.
Денежная плановая выработка на одного рабочего в день – 3219029817789 = 169834 руб. чел.-дн.
Число рабочих на объекте: максимальное Nmax - 12 чел.
Среднесуточное Nср. чел.
Nср=Тр Пр= 17789 25=7 чел.
Где Пр- расчётная продолжительность строительства
Показатели равномерности потока работ
По числу рабочих К1= Nср.Nmax= 712= 06
По времени К2= Пуст Пр= 625= 024
Продолжительность строительства:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
Веденеев Б.В. Проект производства работ на монтаж вентиляционных и отопительных систем. Методические указания к выполнению дипломного проекта. Н. Новгород: ННГАСУ 2003.
ЕНиР Е 22. Сварочные работы. Вып. 2. Трубопроводы.
ЕНиР Е 8-1.Отделочные покрытия строительных конструкций.
ЕНиР Е 11. Изоляционные работы.
ЕНиР Е 9-1. Сооружение систем теплоснабжения водоснабжения газоснабжения и канализации.
Б.В. Веденеев. Методические указания по составлению заготовительных карт на детали трубопроводов и воздуховодов санитарно-технических систем. Н. Новгород: НАСИ 1992
Ж. А. Шевченко. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине «Экономика в строительстве» студентами специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Н. Новгород: ННГАСУ 2000.
О.П. Коробейников. Определение сметной стоимости монтажа отопительных и вентиляционных систем. Методические указания по составлению локальных смет в курсовом и дипломном проектировании. Н. Новгород: ННГАСУ 2006.