Производственно-складской корпус г. Москва

МОЙ ОиВ.docx

Основания и фундаменты.
Дипломник: Гвинта Ю.Т.
Консультант: Романов П. Н.
Конструктивные решения фундаментов
Монолитный первый этаж устанавливается на монолитный ленточный ростверк шириной 30 м высотой 800 мм с кустовым расположением свай под колонны и наружные монолитные стены.
Сваи СН 8-30 по ГОСТ 19804.2-79*. Сваи под ростверк приняты длиной 80 м. размером 03х03 м. и расположены кустом под монолитными колоннами.
Нагрузки передаваемые на фундамент.
Сбор нагрузок представлен в расчетно-конструктивной части. Рассчитывается основной фундамент под наиболее нагруженную колонну среднего ряда с полной расчетной нагрузкой принятой равной 163 500 кг(1635 кН)
Геологический разрез скважины.
Физико-механические характеристики грунтов
Наименование показателя
Обознач. размер-ность
№ геологического слоя
Плотность в сухом состоянии
Коэффициент пористости
Уд. вес грунта взвешенного в воде
Влажность на гран. текучести
Влажность на гран. пластич.
Показатель текучести
Норм. модуль деформации
Норм. угол внутр. трения
Норм. удельн. сцепление
Расчетн. сопр. грунта
(1)– песок мелкий водонасыщенный средней плотности;
(2)– супесь пластичная;
(3)– глина полутвёрдая водоупорная (IL 05).
Учитывая достаточно глубокое залегание более прочного и малосжимаемого слоя грунта применяем свайные фундаменты. Опорным слоем будет служить супесь а сваи будут передавать нагрузку на грунты как нижним концом так и боковой поверхностью (сваи трения или висячие сваи).
Учитывая особенности возведения здания в условиях существующей застройки предусматриваем применение буронабивных свай. Диаметр свай назначаем равным 03 м.
Обрез ростверка помещаем на 10 м. ниже уровня пола подвала а глубину заложения подошвы ростверка от пола подвала назначаем равной 18 м. Тогда толщина ростверка составит 08м что больше минимально допустимой (04 м).
Пол подвала находится ниже отметки планировки на 48 м поэтому глубина заложения подошвы ростверка от отметки планировки составит 48 + 18 = 66 м что больше глубины промерзания df = 0812 м.
Длину свай назначаем так чтобы глубина заглубления нижнего конца сваи в опорный слой составляла 10 25 м. Принимаем сваи длиной 80 м тогда глубина заглубления нижнего конца сваи в опорный слой составит 80 + 66 – 100 = 46 м.
Определение размеров свай:
Исходя из геологического разреза очевидно что нет слоя грунта в котором IL≤0 значит принимаю висячую сваю:
Ширина грани или диаметр d сваи см.
Масса 1-го погонного метра сваи т.
Исходная документация.
Марка: СН – цельные железобетонные сваи квадратного сечения с поперечным армированием ствола с напрягаемой арматурой.
Определение несущей способности сваи по грунту
Несущая способность висячей сваи определяется как сумма расчётных сопротивлений грунтов основания под нижним концом сваи и на её боковой поверхности:
Fd = c (cR RA + cf u f
где c – коэффициент условий работы сваи в грунте; принимается c = 10;
cf – коэффициенты условий работы грунта соответственно под нижним концом и по боковой поверхности сваи учитывающие влияние способа погружения сваи на расчётные сопротивления грунта; принимаем cR = 10; cf = 10 (табл. П5.3)
R – расчётное сопротивление грунта под нижним концом сваи; принимается по табл. П5.1; для глубины заложения нижнего конца сваи от отметки планировки z = 1415 м расчётное сопротивление R = 4332 кПа
А – площадь опирания сваи на грунт; А = 03*03 = 009 м;
u – периметр поперечного сечения сваи; u = 03*4 = 12 м;
f принимается по табл. П5.2 в зависимости от глубины заложения середины расчётного слоя z
hi – толщина i-го слоя грунта соприкасающегося с боковой поверхностью сваи (принимается не более 20 м).
Разбиваем толщу грунта в пределах боковой поверхности сваи на 6 слоёв (рис. 3.2); определяем сопротивления грунта fi hi (табл. 3.6).
Определение сопротивления грунта по боковой поверхности сваи
Тогда несущая способность сваи составит:
Fd = 1 (10 4332 009 + 10 12 37168) = 8359 кН.
Определение необходимого числа свай и конструирование фундамента
Расчётное сопротивление сваи Рсв определяется делением несущей способности сваи на коэффициент надёжности k = 14:
Расстояние между осями свай в кусте должно быть не менее 3d где d – диаметр или сторона сваи (d = 03 м) тогда среднее давление на основание под ростверком
С учётом минимального расстояния между осями свай 3d и минимальной величины свесов ростверка 10 см получаем размер стороны ростверка
принимаем bр = 30 м.
Тогда площадь подошвы ростверка Ар = (3)2 = 90 м2;
Вес ростверка и грунта на его обрезах
Qргр = f Ар ср dр = 11 9 53 = 5247 кН.
Требуемое число свай
где 12 – коэффициент учитывающий неравномерность работы свай в кусте.
Принимаем для основного фундамента nсв = 5.
Расчёт осадки фундамента
При расчёте осадки пренебрегаем деформациями грунта в пределах длины свай и рассматриваем свайный фундамент как условный массивный на естественном основании. Границы условного фундамента определяются: снизу – плоскостью проходящей через нижние концы свай; с боков – вертикальными плоскостями отстоящими от наружных граней крайних рядов вертикальных свай на расстоянии htg(nmt4) где h – длина свай (h = 80 м); сверху – поверхностью планировки грунта (см. рис. 3.2).
Нормативный угол внутреннего трения грунта nmt в пределах слоистого основания принимается средневзвешенным:
где ni – значения угла внутреннего трения для отдельных пройденных сваями слоёв грунта толщиной hi.
Размер подошвы условного фундамента
Площадь условного фундамента
Ay = (by)2 = (315)2 = 992 м2.
Вес условного фундамента (с учётом гидростатического взвешивания)
Nгр = 992 (08 20 + 8 971) + 5 009 1215 20 = 998 кН.
Суммарная нормативная нагрузка на уровне подошвы условного фундамента
N n = N + Nгр = 1360 + 998 = 2358 кН.
Среднее давление по подошве условного фундамента
Расчётное сопротивление грунта основания под подошвой условного фундамента
где k – коэффициент принимаемый равным 10;
γ γc2 – коэффициенты условий работы принимаемые по табл. П7.1 [5]; γc1 = 12 (для пылевато-глинистых грунтов при 025 IL 050); γc2 = 10 (для сооружений с гибкой конструктивной схемой);
Мγ; Мq; Мс – коэффициенты зависящие от угла внутреннего трения; принимаются по табл. П7.2 [5]; для φn = 23°: Мγ = 069; Мq = 365; Мс = 624;
kz – коэффициент принимаемый 10 при by 10 м;
by dy – соответственно ширина подошвы и глубина заложения условного фундамента; by = 315 м; dy = 1415 м (от отметки планировки);
γ11 – расчётное значение удельного веса грунта залегающего непосредственно под подошвой условного фундамента: γ11 = 971 кНм3;
γ11 – осредненное расчетное значение удельного веса грунтов залегающих ниже подошвы фундамента (с учётом гидростатического взвешивания):
db – глубина подвала; db = 58 м;
с11 – расчётное значение удельного сцепления грунта залегающего непосредственно под подошвой фундамента; с11 = 6 кПа.
Условие рср R выполняется (237 кНм2 9267 кНм2) что позволяет считать основание линейно-деформируемый массивом.
Осадку основания определяем методом послойного суммирования с использованием расчётной схемы линейно-деформируемого полупространства. Принимаем что осадка вызывается дополнительным вертикальным напряжением равным разности среднего давления по подошве фундамента и природного напряжения на уровне подошвы от веса лежащего выше грунта.
Разбиваем толщу грунта под подошвой условного фундамента на отдельные расчётные слои. Минимальная толщина расчётных слоёв составляет 04by = 04 315 = 126 м; для удобства принимаем толщину расчётного слоя равной 10 м.
Строим эпюру вертикальных напряжений от собственного веса грунта суммируя напряжения для каждого из слоёв:
где h при расположении слоя выше горизонта грунтовых вод (WL) для слоёв расположенных ниже WL учитывается гидростатическое взвешивание грунта и принимается i = sb.
Напряжения от собственного веса грунта на уровне подошвы условного фундамента
Строим эпюру дополнительных вертикальных напряжений используя формулу
где α принимается по табл. П.7.3 в зависимости от соотношения сторон подошвы условного фундамента ( = 1) и относительной глубины заглубления расчётной точки ниже поверхности планировки
р0 – дополнительное давление на основание на уровне подошвы условного фундамента
р0 = рср – zg0 = 237 – 9368 = 14332 кПа.
Нижняя граница сжимаемой толщи основания определяется из условия zp = 02zg. Как показывают расчёты сжимаемая толща находится в пределах первых трёх слоёв (табл. 3.7).
Определяем деформации уплотнения отдельных слоёв si мм в пределах сжимаемой толщи по формуле
где – безразмерный коэффициент равный 08;
Еi – модуль деформации i-го слоя грунта кПа.
Полная осадка s определяемая как сумма деформаций уплотнения отдельных расчётных слоёв в пределах сжимаемой толщи не должна превышать предельно допустимого значения sult = 8 см (Прил. 4 СНиП 2.02.01-83 [1]):
Расчёт осадки осуществляется в табличной форме (табл. 3.7).
Получаем s = 0425 см sult = 8 см поэтому запроектированный фундамент удовлетворяет требованиям норм.
Расчёт осадки свайного фундамента

Список литературы.doc

Список использованной литературы.
)СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
)СНиП 31-04-2001 «Складские здания»
)СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».
)СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»
)СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».
)СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».
)СНиП II-23-81 (1990) «Стальные конструкции».
)СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».
)СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение».
)СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
)СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».
)СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».
)СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».
)СНиП III-16-73 «Правила производства и приемки работ.Железобетонные конструкции».
)СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений»
)СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты»
)ЕНиР Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы
)ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы.
)ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
)ЕНиР Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения
)Методическое указание к курсовому и дипломному проектированию «Проектирование производства строительно-монтажных работ»
)Методическое указание к дипломному проектированию «Разработка и оформление архитектурно-строительного раздела дипломного проекта по зданиям и сооружениям.»
)Методическое указание к курсовому и дипломному проектированию «Разработка объектной сметы»
)Методическое указание к курсовому и дипломному проектированию «Расчет эвакуации людских потоков из здания»
)Методическое указание. Часть II «»Анализ грунтовых условий и проектирование свайных фундаментов»

Сравнение вариантов.docx

Сравнение вариантов.
Для сравнения вариантов был выбран фундамент промышленного здания и рассмотрено 3возможных типа решения:
- ленточный фундамент
- фундаментная плита
Из предложенных вариантов принят свайный фундамент по своим характеристикам он считается самым экономичным и надежным.

МОЯ ЭКОНОМИКА.docx

Экономическая часть.
Дипломник: Гвинта Ю.Т.
Консультант: Корчагин А.П.
Для определения сметной стоимости строительства объекта разрабатывается объектная смета. В основу разработки положены локальные сметы на отдельные виды работ и затрат а также лимитированные затраты: затраты на временные здания и сооружения зимнее удорожание работ величина резерва на неопределенные непредвиденные работы и затраты. По всем видам лимитированных затрат подсчитывается НУЧП нормативная трудоемкость и заработная плата.
С целью сокращения объема сметной документации можно пользоваться ориентировочными укрупненными показателями сметной стоимости на 1 м3 объема здания и сооружения. Укрупненные показатели включают в себя накладные расходы и плановые накопления. Для привязки укрупненных показателей к району строительства вводятся поправочные коэффициенты.

99 БЖД.doc

Эвакуация людских потоков из
производственно-складского корпуса
Теоретические основы движения людских потоков
Движение людских потоков представляет собой функциональный процесс наблюдаемый почти во всех видах зданий. При этом для многих общественных зданий движение людских потоков является главным функциональным процессом. Создание условий для быстрого и удобного выхода людей из таких зданий является одной из обязательных задач решаемых в процессе проектирования.
Движение людей в помещениях зданиях и сооружениях можно разделить на следующие виды:
одиночное и массовое;
беспорядочное и поточное (по направлению);
согласованное и несогласованное (по ритму скорости и длине шага людей одного потока);
свободное и стесненное (по плотности потока);
длительное и кратковременное (по времени: заполнение помещения людьми и эвакуация людей из помещения);
нормальное и аварийное.
Сочетание перечисленных видов образует многочисленные варианты движения из которых могут быть выделены три основных вида охватывающие все типичные случаи:
массовое несогласованное поточное стесненное (или свободное);
длительное протекающее в нормальных условиях;
то же в аварийных условиях.
Аварийное (вынужденное) движение резко отличается от нормального. Оно как правило возникает внезапно под влиянием либо чрезвычайных обстоятельств (пожар землетрясение) либо при незначительном не представляющим прямой опасности происшествии (тревожный сигнал появление запаха дыма вспышка света и т.д.) и характеризуется повышенной напряженностью и при определённых условиях может перерасти в панику. Соответственно правильно решив вопрос аварийной (вынужденной) эвакуации людей мы тем самым решаем и вопрос о повседневной (нормальной) эвакуации людей из здания например после окончания рабочего дня.
Параметры движения людских потоков
Пути движения в зданиях могут быть горизонтальными или наклонными.
К горизонтальным относятся проходы различные коммуникационные помещения (коридоры фойе кулуары с горизонтальными полами) и небольшие по уклону (меньше чем 1:8) лестницы и пандусы.
Этажные и междуэтажные площадки в целях упрощения расчета можно отнести к наклонным путям. Тогда средняя линия наклонного пути в пределах одного этажа с учетом движения по площадкам составит:
- для двухмаршевых лестниц
Длину пути на двухмаршевой лестнице в пределах одного этажа можно принимать равное его утроенной высоте H т.е. L=3*H
Плотность людского потока.
Пути движения в пределах здания обычно пересекаются дверными проёмами декоративными порталами имеют сужения за счет различных архитектурных или технологических элементов выступающих из плоскости стен (пилястры трубопровод и т.п.).
Плотность людского потока D- это отношение суммы горизонтальных проекций людей к площади помещения или участка пути занимаемого потоком.
N- число людей в потоке чел.
f- средняя площадь горизонтальной проекции одного человека
для взрослого человека в зимней одежде
-соответственно ширина и длина потока м
При -свободное движение
-начало торможения потока
-движение практически приостанавливается
-происходит стискивание людей в потоке
Скорость движения людского потока.
Скорость движения людского потока т.е. путь пройденный за единицу времени V(ммин). Он зависит от плотности потока вида пути определяется по таблицам.
Пропускная способность пути.
Пропускная способность пути - это количество людей проходящих в единицу времени через сечение пути шириной .
Интенсивность движения людского потока.
Интенсивность движения людского потока - это пропускная способность Q пути шириной =1м т.е. удельной пропускной способности пути:
Величина q характеризирует кинетику движения т.к. не зависит от ширины пути.
Максимальная пропускная способность пути - это максимально возможное число людей которое сможет пройти в единицу времени через сечение пути шириной .
Этой формулой пользуются в практических расчетах для определения ширины пути движения.
Время движения на участке
Основным условием беспрепятственного движения людского потока является равенство пропускных способностей смежных участков пути:
Если окажется что это равенство нарушено: то на границе и на участке перед границей т.е. на участке i-1 образуется скопление людей и задержка движения. В этом случае для беспрепятственного движения ширину последующего участка следует увеличить.
Эвакуация людских потоков происходит по коммуникационным путям через эвакуационные выходы принятые на основании требований СНиП 2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений» производится одним из следующих образов:
расчет времени эвакуации заключается в обеспечении эвакуации всех людей из здания за нормированное необходимое время эвакуации мин;
вместо расчета эвакуации использовать при проектировании таблицы нормированных предельных удалений от эвакуационных выходов и пропускной способности (длины и ширины) путей эвакуации указанных в СНиП.
Для обеспечения безопасной эвакуации людей из помещения и здания расчетное (фактическое) время эвакуации не должно быть больше необходимого времени которое в свою очередь не должно быть больше времени эвакуации людей из всего здания.
-расчетное время эвакуации;
-нормативное время безопасной эвакуации;
-нормативное время эвакуации из всего здания.
Производственно-складской корпус площадью 18х84=1512 м² расположен на втором этаже. Выход на первый этаж осуществляется через 3 лестниц с шириной 2-х маршей по 09 м шириной. Степень огнестойкости здания - I.
Ширина проходов между рядами – 10 м; 2 по 09 м. Общая длина прохода – 53 м.Ширина прохода в самим узком месте (
Рассматривается средний проход вдоль длинной стороны трибун.
Расчет эвакуации людских потоков
) Участок пути эвакуации - проходы между рядами кресел (лестница вниз) шириной длиной . Число участвующих в эвакуации на участке .
Плотность людского потока (м²м²) выражается отношением суммы горизонтальных проекций к площади коммуникационного помещения или участка пути занимаемой потоком. На первом участке пути эвакуации она равна:
число людей в потоке;
средняя площадь горизонтальной проекции одного человека принимаемая равной:
взрослого в зимней одежде -0125 м2;
Этой плотности по соответствует средняя скорость интенсивность движения . V2 = 23 ммин; qmax = 161 ммин
Расчетное время эвакуации людей на первом участке пути:
Таким образом время эвакуации зрителей из спортзала составляет: =.
Необходимое время эвакуации определяется по формуле:
=45+1=5 мин. Значения слагаемых определяется по [28 прил.2].
Следовательно мин что удовлетворяет требованиям нормативных документов.
Расчет освещения строительной площадки
Расчет прожекторного освещения производится для определения типа прожектора необходимого количества высоты места и угла наклона оптической оси в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивающих заданную нормами освещенность мест производства работ. Основными характеристиками прожекторов являются: максимальная осевая сила света I0 углы рассеяния в вертикальной и горизонтальной плоскостях (рис. 59). Для точки a0 сила света составляет 01 её максимального значения.
Схема для расчета освещенности создаваемой прожектором.
Расчет прожекторного освещения сводится к определению освещенности в ряде точек намеченных в местах возможной минимальной освещенности. Если в этих точках освещенность окажется меньше нормативной то изменяют наклон прожекторов их число или мощность.
В практике проектирования прожекторного освещения для упрощения расчетов применяется приближенный метод расчета по мощности прожекторной установки. Этот метод рекомендован ГОСТ 12.1.046 – 85.
В качестве исходных данных принимаются размеры строительной площадки и нормируемая ее освещенность.
Ориентировочное число прожекторов N равно:
m — коэффициент учитывающий тепловую отдачу источников света;
Ен — нормируемая освещенность горизонтальной поверхности равная 10лк;
k — коэффициент запаса равный 15;
А — освещаемая площадь равная 9000 м2;
Рл — мощность лампы Вт.
Т.к. ширина стройплощадки 105 м (что менее 150м) то по таблице Х1П.2
выбираем тип осветительного прибора ДРЛ значит т = 021с = 15 (по таблице ХШ.6).
По таблице XIII. 10 выбираем прожектор типа ПСМ-5-1 с лампой ДРЛ-
0 с минимальной допустимой высотой установки прожектора при Ен = 10лк h=8м.
N=0.12101.59000700 =24 шт.
Минимальная высота установки прожекторов равна
Число прожекторов принимается 17 мачт по длине и 16 мачт по ширине высота установки – 30 м. Угол наклона =150 коэффициент неравномерности z=EminEср=04.

СтатрасчетГвинта.doc

Снеговая на 12 пролета
Максимальные усилия элементов расчетной схемы т м
Усилия и напряжения элементов т м
Расчетные сочетания усилий т м

Подбор сеченийГвинта.doc

Проверка элементов стальных конструкций
Конструктивный элемент Средняя колонна
Расчетное сопротивление стали Ry= 244732 Tм2
Коэффициент условий работы -- 10
Предельная гибкость -- 1500
Коэффициент расчетной длины в плоскости X1Y1 -- 10
Коэффициент расчетной длины в плоскости X1Z1 -- 10
Длина элемента -- 55 м
Двутавp широкополочный по ГОСТ 26020-83 40Ш1
Коэффициенты использования :
прочность при действии изгибающего момента My
прочность при действии поперечной силы Qz
прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
устойчивость при сжатии в плоскости X1OZ1 (X1OV1)
устойчивость в плоскости действия момента My при внецентренном сжатии
устойчивость из плоскости действия момента My при внецентренном сжатии
устойчивость плоской формы изгиба
предельная гибкость в плоскости X1OY1
предельная гибкость в плоскости X1OZ1
Коэффициент использования 051 - предельная гибкость в плоскости X1OY1
Конструктивный элемент Балки
Длина элемента -- 180 м
Двутавp нормальный (Б) по ГОСТ 26020-83 70Б1
Коэффициент использования 043 - предельная гибкость в плоскости X1OY1
Группа Элементы. Элемент №1
Расчетное сопротивление стали Ry= 235000 Tм2
Длина элемента -- 30 м
Коэффициент использования 079 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
Группа Элементы. Элемент №2
Коэффициент использования 085 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
Группа Элементы. Элемент №3
Коэффициент использования 089 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
Группа Элементы. Элемент №4
Группа Элементы. Элемент №5
Группа Элементы. Элемент №6
Коэффициент использования 084 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №7
Коэффициент использования 097 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №8
Коэффициент использования 096 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №9
Коэффициент использования 094 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №10
Коэффициент использования 087 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №11
Коэффициент использования 086 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №12
Длина элемента -- 25 м
Коэффициент использования 097 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
Группа Элементы. Элемент №13
Коэффициент использования 083 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №14
Коэффициент использования 068 - предельная гибкость в плоскости X1OY1
Группа Элементы. Элемент №15
Коэффициент использования 095 - устойчивость при сжатии в плоскости X1OY1 (X1OU1)
Группа Элементы. Элемент №16
Группа Элементы. Элемент №17
Группа Элементы. Элемент №18
Группа Элементы. Элемент №19
Группа Элементы. Элемент №20
Группа Элементы. Элемент №21
Группа Элементы. Элемент №22
Группа Элементы. Элемент №23
Коэффициент использования 074 - прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики
Группа колонны. Элемент №24
Группа колонны. Элемент №25
Длина элемента -- 70 м
Коэффициент использования 065 - предельная гибкость в плоскости X1OY1
Группа колонны. Элемент №26
Группа колонны. Элемент №27

МОЙ КОНСТРУКТИВ.docx

Расчетно-конструктивная часть.
Дипломник: Гвинта Ю.Т.
Консультант: Меднов А. Е.
Производственно-складской корпус в осях 1-16 между осями А-Д с размерами в плане (в осях) 840х270 м. запроектирован для размещения в нем складских помещений участка сборки деревянных изделий зоны ТР и ТО автомобилей в 1-ом этаже (на отм. -4.800) участка окраски и грунтовки (акриловыми красителями на водной основе) на 2-ом этаже (на отм. ±0.000) и встроенных административных помещений расположенных на 3-м этаже (на отм. +6400).
Конструктивные решения основания здания:
-железобетонный ленточный ростверк h=800 мм
-железобетонные сваи L=8 м. (300х300 мм.)
Конструктивные решения приняты согластно инженерно-геологических изысканий (Том 1 книга 1 шифр 4457-20406) и СНиП 2.02.03-85 "Свайные фундаменты" СНиП 2.02.01-83* "Основания зданий и сооружений".
Конструктивные решения 1-го этажа на отм.-4800:
Каркас: -монолитные железобетонные колонны размером 600х600мм600х700мм;
-ригеля монолитные железобетонные 600х600(h) мм 600х1100(h) мм.
-плита перекрытия монолитная железобетонная толщиной 400мм.
Конструктивные решения 2-го этажа на отм.±0000:
Каркас: -стальной размером в плане 180х840 м.
Конструктивные решения 3-го этажа на отм.+6400:
Перекрытие - междуэтажное монолитное по профилированному настилу.
Покрытие - профилированный настил по металлическим прогонам и фермам.
Здание в осях 1-16 между осями А-Д имеет размеры в плане 180х840 м. и предназначено для размещения производственного цеха по изготовлению оконных конструкций сборки технического ремонта и обслуживания автомобилей цеха подготовки и окраски и административного помещения.
Проектом представлены:
-монтажные схемы конструкции перекрытия покрытия и ригелей фахверка;
-конструкции колонн связей по колоннам балок междуэтажного перекрытия и плиты
-монтажных узлов соединения конструкций.
Стальной каркас здания устанавливается на монолитный железобетонный первый этаж с сеткой колонн 60х90 м; ригелями 600х600(h) мм 600х1100(h) мм пролётом 90 м; 60 м и монолитной плитой толщиной 400 мм (величина сечения принята по результатам расчета в программе SCAD). Монолитный первый этаж устанавливается на монолитный ленточный ростверк шириной 30 м высотой 800 мм с кустовым расположением свай под колонны и ленточным -под наружные монолитные стены. Сваи СН 8-30 по ГОСТ 19804.2-79*. Толщина наружных монолитных стен 400 мм. Сетка колонн стального каркаса в осях 1-16 между осями А-В 60х180 м с операнием колонн в узлах на металлические колонны среднего ряда. Внутренний объём здания разделяется междуэтажным перекрытием на два этажа из которых нижний служит для производственных нужд а верхний -для административных помещений.
В проекте металлического каркаса использованы следующие типовые элементы и решения:
-колонны крайнего ряда высотой 9.8 м из широкополочного двутавра 40Ш1
-колонны среднего ряда высотой 5.7 м из широкополочного двутавра 40Ш1
-надколонники для опирания подстропильных балок и стропильных ферм;
-подстропильные балки пролётом 60 м. из двутавра 45Б1;
-стропильные фермы пролётом 180 м.
из трубчатых профилей устанавливаемые с шагом 40 м. и 60 м.;
-вертикальные связи по фермам из квадратных труб;
-покрытие из профилированного настила Н75-750-08 уложенного непосредственно на верхние пояса ферм;
-ригеля фахверка из холодногнутых профилей.
Ригелями перекрытия в осях 1-16 и между осями А-В используются готовые сварные двутавровые профили предназначенные в типовой серии для подкрановых балок.
Каркасы зданий запроектированы по рамносвязевой схеме по сетке 60х180м.Заделка анкерных болтов в монолитную колонну -шарнирное. Узлы соединения колонн со стропильными фермами и подстропильными балками в соответствии с типовым решением -шарнирные. Жёсткость поперечных рам на горизонтальную нагрузку в плоскости рамы обеспечивается рамами образуемыми колоннами стропильными фермами и ригелями перекрытия (смотри рисунок №1).
В торцах здания стропильные фермы заменены балками опирающиеся на средние фахверковые колонны и поставлены вертикальные связи (смотри рисунок №2).
Профилированный настил покрытия связанный с верхним поясом стропильных ферм образующий в уровне их верхнего пояса жёсткий диск обеспечивает геометрическую неизменяемость покрытия в его плоскости. Нижние пояса ферм развязаны из плоскости связями и распорками передающие усилия от нижнего пояса ферм на диск покрытия.
Продольная устойчивость каркаса обеспечивается распорками между колоннами.
Узлы опирания подстропильных балок на колонны (через подколонники) стропильных ферм и подстропильных балок на колонны приняты типовыми.
Материалы металлоконструкций и их антикоррозийная защита требования к сварке и соединениям на высокопрочных болтах приняты в соответствии с расчетными требованиями.
Плита перекрытия на отм.+6300 в осях 1-16 между осями А-В запроектирована в одном уровне с ригелями –железобетонной плиты по профилированному настилу. Армирование плиты -стержнями продольной арматуры вертикальными каркасами поперечной арматуры и сеткой в верхней сжатой зоне.
Монолитные колонны ригеля и плиты покрытия первого этажа выполнены из бетона класса В25;F75 и арматуры класса А-240 и A-400. Монолитный ростверк выполнен в виде ленты шириной 30 м и высотой 08 м. Сваи под ростверк приняты сваи длиной 80 м. размером 03х03 м. и расположены кустом под монолитными колоннами. Наружные стены выполнены из монолитного железобетона толщиной 04м. Сваи под стены расположены лентой.
Проект разработан применительно к условиям района строительства в соответствии со СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия". Размещаемое в здании производство неагрессивной средой; категория производства по пожаробезопасности
-не выше "В" по СНиП 2.09.02-85. За отметку ±0000 принята отметка чистого пола (перекрытие под первым этажом).
Площадка изысканий расположена в пределах высокой надпойменной террасы. Глубина заложения фундаментов зданий с учетом срезки насыпи составляет в среднем 20 м. Согласно СП 11-105-97 часть П приложение и "Критерии типизации территорий по подтопляемости" площадка изысканий расположена в районе П-А и характеризуется как потенциально подтопляемая.
Деформационные швы между корпусами приняты согласно СНиПа 2.03.04-84.
Степень агрессивного воздействия среды на металлоконструкции (по СНиП 2.03.11-85) - слабоагрессивная.
Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями СНиП2.01.07-85СНиП II-23-81* и СНиП 2.03.11-85
В поперечном направлении здание представляетраму с жестким соединением колонн с фундаментами и шарнирным соединением колонн с фермами покрытия.
Устойчивость каркаса обеспечивается:
- в поперечном направлении - жесткостью поперечных рам;
- в продольном - жестким диском образованным профилированным настилом покрытия и системой горизонтальных и вертикальных связей по колоннам и покрытию.
Материал конструкций - сталь С245 по ГОСТ 27772-88*.
Все заводские соединения - сварные монтажные - на болтах класса прочности 8.8 высокопрочных болтах и сварке.
Материалы для сварки соответствующими сталями принимают по табл. 55 СНиП II-23-81*.
Размеры сварных швов назначать по заданным в проекте усилиям кроме оговоренных в чертежах. Минимальная длина угловых швов - 60мм.
Минимальные размеры и форму угловых швов принимать по п. 12.8 и табл. 38* СНиП II-23-81*.
Поясные угловые швы в элементах длиной более 2м выполнить автоматической сваркой под флюсом.
Прочие заводские швы всех элементов выполнять полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами по ГОСТ 9467-75*.
Все стыковые швы выполнять с полным проваром и с принятием выводных планок.
Равнополочные стыковые швы следует проверять физическими методами контроля качества.
Соединения на болтах класса прочности 8.8 без контролируемого натяжения.
Все болты класса точности "В" по ГОСТ 7798-70* класса прочности 8.8 по
ГОСТ 1759.4-87* - диаметром 16мм (М16) кроме диаметров оговоренных в чертежах с клеймом завода и маркировкой класса прочности.
Гайки - по ГОСТ 5915-70* класса прочности 5 ГОСТ 1759.5-87.
Круглые шайбы - по ГОСТ 11371-78* пружинные шайбы - по ГОСТ 6402-70*.
Болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1759.0-87? 1759.5-87* шайбы - требованиям ГОСТ 18123-82*.
Все болты гайки и шайбы должны иметь цинковое покрытие.
Использование болтов без клейма маркировки и покрытия или второго сорта а также изготовленных из автоматных сталей не допускается.
Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самоотвинчивания постановкой контргайки.
Разность диаметров отверстий и болтов должна составлять 3мм.
Соединения на высокопрочных болтах.
Высокопрочные болты - по ГОСТ 22353-77* класса точности "В" диаметром 20мм (М20) с наименьшим временным сопротивлением 110кгсмм2 из стали марки 40Х "Селекта" по ГОСТ 4543-71* климатического исполнения ХЛ.
Гайки высокопрочные по ГОСТ 22354-77* класса точности "В" и шайбы по ГОСТ 22355-77* класса точности "С" - из стали марки 35 или 40 по ГОСТ 1050-88*.
Высокопрочные болты гайки и шайбы должны отвечать техническим условиям по ГОСТ 22356-77*.
Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку должны быть установлены по одной шайбе по ГОСТ 22355-77.
Нагрузки на перекрытия
Плотность материалла кгм3
Нормативная нагрузка кгм2
Коэффициент надежности по нагрузке
Расчетная нагрузка кгм2
3 слоя "Изопласт" на битумной мастике
Пароизоляция на битумной мастике
Стальной профилированный настилН75-750-08
Линолеум поливинилхлоридный многослойный
Выравниавющая цементно-песчаная стяжка
на керамзитовом песке
Монолитная железобетонная плита
Подстилающий слой из бетона
Монолитный железобетонный ростверк
Понижающий коэффициент учитывающий проемы
Нормативная нагрузка тм
Расчетная нагрузка тм2
Монолитная стена h=46м
Монолитная стена h=53м
Перегородки по СНиП 2.01.07-85*
Нормативное значение ветровой нагрузки для заданного района строительства:
Cе – аэродинамический коэффициент
Се = 08 – с наветренной стороны;
Cе = - 06 – с подветренной стороны;
С наветренной стороны:
Заветренной стороны:

МОЯ ТЕХНОЛОГИЯ.doc

Организационно-технологическая часть.
Дипломник: Гвинта Ю.Т.
Консультант: Тармосин К. В.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ОБЪЕКТА
Продолжительность строительства объекта определена проектом организации строительства на основании СНиП 1.04.03.85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений» с учетом времени на производство строительно-монтажных работ и подготовительного периода.
Общая продолжительность строительства объекта определена расчетом в соответствии со СНиП 1.04.03.-85* Часть I применительно к Разделу «А» подраздел 12 пункт 7* исходя из имеющихся в нормах данных и с учетом коэффициента к =075 согласно п. 17 отдельно учтены свайные работы согласно п 9 «Общие положения» СНиП 1.04.03.85* ч.1 и составляет:
в том числе подготовительный период 1 мес.
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА.
Календарный план – это проектный документ устанавливающий технологическую связь между отдельными строительными процессами движением материально-технических ресурсов и рабочих кадров во времени для обеспечения выполнения технологического процесса.
Календарный план содержит перечень всех технологических процессов необходимых для создания определенной строительной продукции – законченного объекта начиная от подготовительных и кончая опробованием и испытанием инженерных систем проведением благоустройств примыкающей к объекту территории и ее озеленения.
Задача календарного планирования состоит в организационной и технологической увязке работ с учетом возможностей рационального обеспечения этих работ всеми видами трудовых и материально-технических ресурсов соблюдение установленных сроков ввода объекта в эксплуатацию.
Календарный план составляется в форме линейного графика объемы работ выражают в физических измерителях. По календарному плану определяют во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах.
Календарный план строительства был разработан в соответствии со следующими принципами:
Продолжительность возведения объекта не должна превышать предусмотренный нормами продолжительности строительства СНиП 1.04.03-85.
Необходимо применить прогрессивные формы и методы строительства с использованием комплексной механизации высокопроизводительной техники и технологии.
Принятые методы должны обеспечивать:
надлежащее качество строительства
наиболее экономное и равномерное использование всех ресурсов
выполнение всех требований охраны труда.
Составление объемов работ
Краткое описание и измерители работ должны соответствовать данным принятым по СНиП
При подсчетах объемов работ необходимо руководствоваться правилами приведенными в начале каждой главы (тех.часть) IV части СНиП
Объемы работ по каждой позиции номенклатуры подсчитываются по рабочим чертежам
Выбор методов производства работ
Производится применительно к местным условиям. Основным вопросом при этом является подбор комплекта машин с ориентацией на ведущую машину.
Трудоемкость и число машино-смен
Определяется по ЕНиР трудоемкость механизированных работ и работ выполняемых вручную определяют в чел-днях по формуле:
Hвр – норма времени на выполнение единицы объема работ предусмотренная ЕНиР чел-ч
– продолжительность рабочей смены ч
Кn – поправочный коэффициент на перевыполнение норм (11)
Потребное число машино-смен при выполнении механизированных работ определяется по формуле:
Нмаш.вр – норма машинного времени на выполнение единицы объема работ маш-ч (ЕНиР)
Продолжительность работы
Начинают определять с ведущего процесса от которого зависит общий срок возведения объекта. Это наиболее сложный процесс требующий больших затрат машинного времени и труда. В данном проекте ведущим процессом является монтаж металлических конструкций.
Численность рабочих в смену и состав бригады
Принимаются на основании действующих нормативов. Минимальное число рабочих – это число рабочих в одном звене согласно ЕНиР.
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДЕЛИЙ
В соответствии со СНиП IV-2-22 приложение т.2 (сметные нормы) и других справочных данных определяю потребность в материальных ресурсах на строительство: «производственно складского корпуса»
Стальные конструкции:
- Прогоны перекрытия
Сталь стержневая арматурная
Оконные блоки и витражи
Закладные детали детали
ВЕДОМОСТЬ ПОТРЕБНОСТИ В МАШИНАХ СПЕЦ. АВТОТРАНСПОРТЕ МОНТАЖНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ДР СНИП 5.02.02-86
Кран на гусеничном ходу
Экскаватор емкостью ковша 10 м3;
Каток самоходный вибрационный
Машина для забивки свай
Трансформатор сварочный
Нормокомплект для малярных работ
Компрессорная установка
Вибратор поверхностный
Машина для заглаживания полов
Скребок металлический
Щетка из стальной проволоки
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА В ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МОЩНОСТЯХ
Расчет потребности объекта в воде.
Решение вопроса о временном водоснабжении строительной площадки заключается в определении схемы расположения сети и диаметра трубопровода подающего воду на следующие нужды: производственные (Qпр); хозяйственно-бытовые (Qхоз); душевые установки (Qдуш); пожаротушение (Qпож). Полная потребность в воде составит:
Q= Qпр+Qхоз+Qдуш+Qпож
Расход воды на производственные нужды определяю формуле:
Qпр=12q*gпр*V *K(8.2*3600)
Где k-коэффициент неравномерности потребления воды
Qпр=12*16(500+512+220+3736)82*3600=22лс
Qхоз=N3600(qx*kx8.2+qдуш*k) (лс)
qx=10:15-норма потребления на 1 человека
кх=27 – коэффициент неравномерности потребления
qдуш =30 лчел – норма потребления на один прием душа;
к=03 – коэффициент учитывающий количество человек принимающих душ;
Qхоз=503600(12х2782+30х30)=018 (лс)
Расход воды на случай пожара принять 10лс для площадки размером до 30 га.
Qобщ=22+018+100=1238 (лс)
Диаметр трубопровода для временного водопровода:
D=√11хQх100√314х15=√11х1000х124314х15 =1026 мм
Обеспечение строительства электроэнергией
При проектировании электроснабжения на строительной площадки необходимо: подсчитать мощность источников электроэнергии необходимую для удовлетворения потребности строительства и определить трансформаторную мощность; выбрать источник электроэнергии; запроектировать схему электроснабжения с нанесением основных линий на стройгенплан.
Мощность силовой установки для производственных нужд:
где Pпр - установочная мощность электродвигателей кВт
Kc-коэффициент спроса
Cosφ- коэффициент мощности.
W1=75х05062=604 кВт- растворная станция;
W2=48х03504=42кВт– сварочный трансформатор;
W3=100х0708=12588кВт–бетононасос и компрессор;
Wпр=604+42+12588=17392 кВт
Мощность сети наружного освещения территории производства работ открытых складов дорог и охранного освещения:
Wно=KcPно=1х42+1х(12+2+15)+035х02=4677кВт
Где Рно-мощность для освещения рабочих мест кВт
Мощность сети внутреннего освещения:
Wво=KcPво=120х07=84 кВт
где Рво-мощность для внутреннего освещения принимаемая из расчета 08-15 кВт на 100м2 внутренних площадей.
Общая мощность электропотребителей:
Wобщ= Wпр +Wно+ Wво= 17392+4677+84=31669 кВт
Наружное освещение устроить на деревянных опорах по периметру строительной площадки. Рабочие места осветить переносными осветительными мачтами. В углах строительной площадки установить прожекторы ПСМ-5-1 которые создадут достаточную освещенность складов и проездов.
Необходимая мощность подстанции 360кВт.
Проектирование освещения
I. Приближенный метод.
Расчет числа прожекторов производят исходя из нормируемой освещенности и мощности лампы.
Ориентировочное число прожекторов N равно:
m — коэффициент учитывающий тепловую отдачу источников света;
Ен — нормируемая освещенность горизонтальной поверхности равная 10лк;
k — коэффициент запаса равный 15;
А — освещаемая площадь равная 9000 м2;
Рл — мощность лампы Вт.
Т.к. ширина стройплощадки 105 м (что менее 150м) то по таблице Х1П.2
выбираем тип осветительного прибора ДРЛ значит т = 021с = 15 (по таблице ХШ.6).
По таблице XIII. 10 выбираем прожектор типа ПСМ-5-1 с лампой ДРЛ-
0 с минимальной допустимой высотой установки прожектора при Ен = 10лк h=8м.
N=0.12101.59000700 =24 шт.
Для удаления производственно-бытовых отходов и ливневых вод с территории строительной площадки использовать сети постоянной производственной фекально-бытовой и ливневой канализации.
Временные сети канализации имеют уклон 4% для труб диаметром 200 мм при минимальной скорости сточных вод 07 мс и максимальной 8 мс.
Проектирование временных внутриплощадочных дорог
Схема движения транспорта и расположение дорог в плане должны обеспечивать подъезд в зону действия монтажных и погрузочных механизмов к средствам вертикального транспорта площадкам укрупнительной сборки складам мастерским механизированным установкам и бытовым помещениям.
Построечные дороги обеспечивают:
подъезд в зону действия крана
подъезд к складам мастерской бытовым помещениям
Минимальные расстояния:
Основные параметры временных дорог:
Временные построечные дороги из инвентарных жб плит укладываемых на песчаную постель толщиной 15 см.
Организация приобъектных складов
Для строительства данного объекта организовать приобъектные склады следующих видов:
полузакрытого типа (навес);
открытого типа (площадка).
Открытый склад располагать в зоне действия крана с наименьшим удалением от крана штабелей тяжелых и массовых изделий.
Закрытые склады располагать объединенной группой либо непосредственно у объекта-потребителя изделий.
Навесы располагать в зоне действия монтажного крана или в непосредственной близости
Величина норматива производственных запасов материалов подлежащих хранению:
Рскл=(РобT)·Тн·К1·К2
Роб – количество материалов деталей и конструкций необходимых для выполнения плана строительства на расчетный период;
Т – продолжительность расчетного периода по календарному плану;
Тн – норма запаса материалов (табл. 12.1. [Дикман])
К1-коэффициент неравномерности поступления материалов на склады (11);
К2-коэффициент неравномерности потребления материалов (13);
Расчет полезной площади склада для основных материалов и изделий производят по удельным нагрузкам:
q – норма складирования на 1 м2 пола площади склада с учетом проездов и проходов принятая по расчетным нормативам..
Расчет требуемой площади склада определение размеров склада основных материалов и изделий:
Наименование склада; материалы конструкции изделия
Расчет объемов строительства временных зданий
Временными зданиями называют надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты необходимые для обеспечения строительных работ. Временные здания сооружают только на период строительства.
Потребность строительства в административных и санитарно-бытовых зданиях определяют из расчетной численности персонала. Для ориентировочных расчетов пользуемся следующими данными:
-ИТР и служащие – 17%
-МОП и пожарная охрана – 3%
Комплекс помещений должен быть рассчитан на всех рабочих занятых в строительстве включая спецподрядные и наладочные организации. Площади административно-бытовых помещений принимают на стадии ПОС по нормативам.
Требуемые площади инвентарных зданий рассчитывают по формуле:
Пн – нормативный показатель площади зданий (кв.м.чел. или кв.м.млн.руб.)
Р – число работающих (или их отдельные категории) в наиболее многочисленную смену человек.
Количество работающих следующее:
рабочих (80%); ИТР (12%); служащих (43%); МОП и охрана (37%).
Ведомость временных зданий
Требуемая площадь кв.м. (принимаемая)
Кабинет по охране и ТБ
Помещение для отдыха
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
Строительство сооружения начинается после выполнения
подготовительных работ:
Ограждение территорий основной и дополнительной временным забором;
Устройство основного и дополнительного бытовых городков и
производственной базы с подключением временных коммуникаций;
Освещение и охрана площадки;
Вертикальная планировка участка;
Прокладка временных и частично постоянных дорог;
Прокладка городского водопровода;
Вырубка и пересадка деревьев;
Геодезическая разбивка;
В местах выезда устроить мойки для колес транспорта.
Подготовительный период составляет 1 месяц.
Основной период строительства включает работы по прокладке
инженерных коммуникаций устройству дорог возведению здания и
благоустройству территории.
Прокладка инженерных коммуникаций осуществляется с максимальным применением средств механизации. Грунт из траншей складировать на бровке траншей. Монтаж трубопроводов колодцев и др. производить краном КС-8161.
Земляные работы и возведение подземной части. Разработку грунта вести экскаваторами ЭО-4121 с погрузкой и вывозом грунта. При разработке траншей выполнять мероприятия исключающие промерзание оснований а также мероприятия по
водоотводу атмосферных осадков (нагорные канавы и водосборные канавки по дну котлована). Забивку сваи под коммуникации производить с планировочной поверхности грунта с последующей срубкой после отрытия траншеи.
Забивка свай производится ударным методом. Забивка производится сваебойной установкой УГМГк-16.
Подачу бетона производить автобетононасосами.
Возведение надземной части производится стреловым гусеничным краном КС-8161.
Требуемая грузоподъемность крана:
Qэл. – масса наиболее тяжелого монтируемого элемента т.
Qстр. - масса строповочного приспособления
Q = 25 + 018 = 268 т.
Требуемая высота подъема крюка:
Нкр = h1 + h2 + h3 + h4 + hп (м)
h1 – высота опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;
h1 = 117 м – «сендвич» панель;
h2 – запас по высоте необходимый для установки элемента и для проноса его над ранее смонтированными конструкциями;
h3 – высота монтируемого элемента;
h4 – высота строповочного приспособления;
Нкр = 117 + 05 + 29 + 16 + 2.5 = 192 м.
Требуемый вылет стрелы:
Lстр. = (b + b1 + b2 +b3 ) (Hкр. – hш) (hп + hс) + lш
где b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом
b1 - расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента; b1=0.6 м.
b2 - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента или ранее смонтированной конструкции; b2 = 05 м.
hш - расстояние от основания крана до оси шарнира стрелы; hш = 2 м.
Lстр. = (05 + 06 + 05 + 78) (192-2) (25 + 16 + 29+ 0.5) + 25 = 194 м.
hп - высота полиспаста в стянутом состоянии hп = 25 м.
Характеристика выбранного крана
при наибольшем вылете
при наименьшем вылете
Высота подъема крюка м. при вылете:
Скорость ммин. подъема (опускания)
Скорость передвижения кмч.
Частота поворота обмин.
Основная и удлиненные стрелы с гуськом
Габаритные размеры в транспортном положении мм:
Горизонтальная привязка монтажного крана.
Минимально допустимое расстояние от оси передвижения крана до наружной грани здания:
Rпов - радиус поворотной платформы крана
Определение зон действия крана.
В целях создания безопасных условий ведения строительных работ предусматриваются различные зоны действия крана:
– зона обслуживания крана (рабочая зона);
– зона перемещения груза;
– опасная зона работы крана;
– опасная зона дороги.
- монтажная зона – пространство где возможно падение груза при установке и закреплении элементов.
В этой зоне не устраивают склады; места прохода людей к зданию защищаются навесами; в ней допускается размещать только монтажные механизмы.
При высоте здания до 20 м. эта зона равна контуру здания плюс 7 м. На плане зона обозначается пунктирной линией на местности – хорошо видимыми знаками.
– рабочая зона – пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана на максимальном рабочем вылете Rmax1 = 30 м.
– зона перемещения груза – пространство находящееся в пределах возможного перемещения груза подвешенного на крюке крана.
Граница зоны определяется суммой Rmax и половины длины самого длинного перемещаемого груза. На плане зона отдельно не обозначается.
– опасная зона работы крана – пространство где возможно падение груза при его перемещении с учетом возможного рассеивания при падении. Границы зоны на плане показываются штрихпунктирными линиями.
Радиус опасной зоны работы крана:
Rоп = Rmax + 05 lmax + lбез
lбез - допустимое расстояние для безопасной работы крана при высоте возможного падения до 20 м.
Rоп1 = 30 + 05 117 + 5 = 4085 м.
– опасная зона дороги – часть подходов и подъездов попадающая в монтажную зону перемещения груза. На плане выделяется штриховкой.
В состав земляных работ входит следующий комплекс работ:
Срезка перемещение штабелирование и вывоз со строительной площадки растительного грунта;
Планировка территории застройки обеспечивающая организацию стока поверхностных вод;
Рытье траншей для прокладки инженерных коммуникаций;
Устройство земляного корыта и песчаного основания под постоянные и временные дороги;
Отрывка котлована для здания
Засыпка грунта под полы в пазухи фундаментов с послойным уплотнением грунта;
Вертикальная планировка и благоустройство территории застройки.
Разработка котлована производится после окончания подготовительных работ экскаватором «обратная лопата» марки ЭО-4121 с ковшом емкостью 1 м3. Разработанный грунт грузится на автосамосвалы марки ЗИЛ-ММЗ-556 на которых он поступает на площадку для временного хранения грунта. На разработке котлована согласно расчету перевозка осуществляется четырьмя самосвалами.
Обратная засыпка пазух после возведения фундаментов корпуса производится грунтом взятым с площадки временного складирования грунта. Засыпка грунта осуществляется бульдозером ДЗ-110 и вручную послойно с тщательным трамбованием электротрамбовкой ИЭ-4505А. Подвозка грунта осуществляется шестью самосвалами марки ЗИЛ-ММЗ-556.
Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ. При наличии земляных работ подземных коммуникаций любые распорки можно вести только в присутствии представителя организации эксплуатирующей линии. Выемки необходимо разрабатывать с откосами предусмотренными СНиП. Бровки выемок должны быть свободны от статического и динамического нагружения.
При разработке грунта экскаватором рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя. Посторонние лица могут находиться на расстоянии не менее 5 м от радиуса действия экскаватора. Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности. При подготовке пути для перемещения экскаватора ковш его должен быть отведен в сторону и опущен на грунт.
При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания поворачивать его с загруженным или заглубленным в грунт отвалом. Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъем более 10° и под углом более 30° а также выдвигать отвал за бровку откоса.
Устройство свайных фундаментов
Устройство свайных фундаментов и ростверков производить в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 СНиП 3.02.01-83 и СНиП 3.04.03-85.
Забивка свай производится только после проведения подготовительных работ:
Производства земляных работ (рытье траншей или котлована для установки сваебойного механизма;
Разбивка свайного поля на площадке строительства;
Выноса транзитных инженерных сетей из-под здания.
Массовая забивка свай производится после динамического испытания контрольных свай указанные в проекте.
Марки свай должны соответствовать требованиям: ГОСТ и дополнительным требованиям проекта (антикоррозийная защита водонепроницаемость бетона и др.)
При забивке свай вблизи существующего здания или сооружения (менее 20 метров) необходимо произвести их обследование и установить наблюдение за их состоянием в соответствии с требованиями «Инструкции по забивке свай вблизи зданий и сооружений».
Устройство монолитных ростверков выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные».
При бетонировании ростверков в условиях высокого уровня грунтовых вод откачку воды производить насосами чтобы не допустить заливания водой укладываемого бетона.
После окончания бетонирования откачка воды прекращается и бетон покрывается водой что способствует набору прочности бетона.
Распалубливание и загрузку ростверков следует производить после испытания контрольных образцов бетона подтверждающих проектную прочность бетона.
Монтаж стальных конструкций
Монтаж стальных конструкций производить с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 СНиП 3.04.01-85 и в соответствии с рабочими чертежами. Монтажные работы выполнить только при наличии утвержденного проекта производства монтажных работ в котором предусмотреть максимальную комплексную механизацию и поточное производство работ обеспечение прочности и устойчивости монтируемых конструкций.
Для монтажа конструкций использовать типовую оснастку позволяющую осуществлять подъемы временное крепление и выверку элементов. Деформированные конструкции следует выправить. Решение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать организация – разработчик проекта.
Конструкции следует устанавливать поярусно. Работы на следующем ярусе надлежит начинать только после проектного закрепления всех конструкций нижележащего яруса.
При возведении каркаса здания необходимо соблюдать следующую очередность и правила установки конструкций:
Установить первыми колонны между которыми расположены вертикальные связи;
Раскрепить первую пару колонн связями и распорками;
Установить после каждой очередной колонны распорки.
Укладка стального настила допускается только после приемки работ по установке проектному закреплению всех элементов конструкции на закрываемом настилом участке покрытия и окраске поверхностей к которым примыкает настил.
Укрупнительную сборку стен из панелей типа «Сэндвич» в карты необходимо выполнять на стендах расположенных в зоне действия основного монтажного крана КС-8161.
Строительно-монтажные процессы по установке металлических конструкций состоят из следующих операций:
Строповки конструкций;
Подъема и установки монтируемых конструкций в проектное положение;
Выверки временного и постоянного крепления монтируемых элементов.
Строповка должна обеспечить определенное положение конструкции и не вызывать излишних добавочных напряжений при подъеме и монтаже.
Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении соответствующем проектному. Схемы строповки траверсы стропы и захватные приспособления необходимо применять в соответствии с указанием проекта. Если по условиям монтажа невозможно выполнить строповку конструкций в местах указанных в проекте изменение мест строповки должно быть согласовано с проектной организацией. Перед подъемом элементов конструкций следует выполнить следующее:
Очистить от грязи снега наледи поднимаемый элемент а металлические детали отчистить от ржавчины;
Проверить размеры монтируемого элемента и наличие на нем всех необходимых рисок;
Проверить правильность выпусков арматуры и закладных деталей и выправить их если они погнуты или смещены;
Проверить правильность и надежность строповки каждого монтируемого элемента.
Подъем стропованных элементов сборных конструкций должен производится плавно без рывков раскачивания и вращения поднимаемых элементов. Строповка должна позволять производить установку сборных конструкций сразу в проектное положение по разбивочным осям. Строповка должна производится так чтобы каждый элемент устанавливался без толчков и ударов по ранее смонтированным элементам.
Подъем и установка монтируемых конструкций в проектное положение осуществляется способом наращивания – при этом способе конструкции поднимаются и устанавливают сверх ранее смонтированных конструктивных элементов. Монтаж ведется с применением комбинированного метода в целях придания устойчивости монтируемой части сооружения.
Выверка временное и постоянное крепление монтируемых элементов производится непосредственно после подъема и соединения их монтажных стыков которые временно закрепляют чтобы произвести проверку установки. Для этого применяют кондукторы (одиночного типа) которые представляют собой жесткие металлические конструкции дающие возможность одновременно устанавливать одну колонну.
Для установки и временного крепления стеновых панелей применяют металлические подкосы горизонтальные распорные и угловые монтажные связи – струбцины.
Вертикальность конструкций проверяют отвесом отвесными рейками и теодолитом. Отклонение от вертикали устраняют с помощью клиньев или винтов-кондукторов. Горизонтальность монтируемых элементов выверяют рейкой с уровнем нивелиром. После выверки монтируемых элементов производят их постоянное крепление в точном соответствии с указаниями проекта
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ
РАБОТ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ.
Строительно-монтажные работы при среднесуточной температуре ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С а также при оттепелях производить в соответствии с "Указаниями по производству работ в зимних условиях" представленными в проекте производства работ.
Участок территории строительства подлежащий разработке необходимо в осенне-зимний период предохранять от переувлажнения путем устройства нагорных канав для отвода поверхностных вод проведения глубокой вспашки его поверхности.
При разработке мерзлых грунтов следует использовать следующие
землеройные механизмы: рыхлитель на тракторе роторный экскаватор и другие машины работающие по методу резания и мелкого скола мерзлых грунтов. Не исключены ударные способы рыхления мерзлых грунтов и методы оттаивания грунтов.
Траншеи должны предохраняться от промерзания грунта в
основании путем недобора грунта или устройством укрытия из утеплителей.
Зачистка основания производится непосредственно перед закладкой
фундамента и укладкой трубопроводов. Работа землеройных машин в забоях с подготовлением к разработке грунтом должна производиться круглосуточно во избежание промерзания грунта во время перерывов.
Обратную засыпку траншей следует производить с
соблюдением следующих требований:
а) количество мерзлых комьев в грунте которым засыпают пазухи не
должно превышать 15% от общего объема засыпки;
б) при засыпке пазух внутри здания применение мерзлого грунта не
Грунт подлежащий использованию для обратной засыпки и
траншей должен укладываться в отвалы с применением мер против его промерзания.
При погружении свай применяют глубинный электропрогрев грунтов. Перед исполнением контрольного динамического испытания сваи должны быть приняты меры по устранению воздействия смерзания свай с грунтом. Необходимо учитывать что несущая способность свай снижается на 15-20% при оттаивании несущая способность сваи повышается на 10-15%.
При бетонировании в зимний период применять электропрогрев и другие мероприятия согласно проекту производства работ.
При производстве работ в зимних условиях могут быть применены следующие методы выдерживания бетона: метод термоса применение химических добавок-ускорителей или искусственный прогрев бетона.
Метод выдерживания бетона (когда прочность бетона конструкций должна составлять к моменту возможного промерзания не менее 50 кгсм2 и не менее 50 % проектной прочности) определяется в проекте производства работ.
В проекте производства работ должны быть предусмотрены
специальные мероприятия при заделке стыков когда среднесуточная
температура становится ниже +5°С и минимальная суточная температура 0°С.
Для заделки стыков могут использоваться растворы и бетоны с добавкой нитрита натрия или методы электропрогрева. Подготовка стыка к заделке в зимних условиях заключается в очистке его поверхностей от снега и наледи применяя скребки металлические щетки электровоздуходувки ТЭНы или методы инфракрасного излучения.
Опалубка и арматура перед бетонированием должны быть очищены от снега и наледи.
При складировании конструкций во избежание образования на них наледи следует применять высокие подкладки и другие меры защищающие от намокания сверху и исключающие обледенение стыкуемых поверхностей изделий.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускать рабочих после прохождения с ними вводного инструктажа.
Все рабочие участвующие в монтажных работах должны носить каски предохраняющие от травм при падении предметов с верхних монтажных горизонтов; при работе на высоте необходимо пользоваться предохранительными поясами которые прикрепляются к прочно установленным элементам конструкций.
В целях создания необходимых условий для безопасного производства работ на строительной площадке и в монтируемом здании должны быть предупреждающие надписи выделены опасные зоны ограждены проемы а рабочие места при производстве работ в вечернее и ночное время – достаточно освещены.
Одним из условий безопасного выполнения монтажных работ является правильная эксплуатация монтажных кранов обеспечивающая их устойчивость. Кран должен быть оборудован автоматическим устройством ограничения грузоподъемности.
Стальные канаты стропы захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать и при необходимости выбраковывать.
При подъеме грузы брать на оттяжку что исключает их раскачивание. Груз следует поднимать и опускать только в строго вертикальном положении. Перед подъемом следует проверить надежность петель для строповки груза. Запрещается во время перерывов оставлять груз поднятым.
При ветре более баллов прекращают монтажные работы связанные с применением кранов а также на высоте и в открытом месте.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
На территории строительства площадью до 5 га должно быть не менее 2 выездов с противоположных сторон площадки. Ворота для въезда должны быть не менее 4м.
У въездов на стройплощадку должны устанавливаться планы пожарной защиты в соответствии с ГОСТ 12.1.115-82 с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением водоисточников средств пожаротушения и связи.
В целях пожарной безопасности на строительной площадке рабочий должен выполнять следующие требования: курить только в специально отведенных местах не загромождает проходы и доступы к пожарному инвентарю не разводить костры и не сжигать мусор и отходы.
Ко всем строящимся зданиям в том числе временным местам открытого хранения строительных материалов должен быть обеспечен свободный проезд. Устройство подъездов и дорог к строящемуся зданию необходимо завершать к началу основных строительных работ.
При хранении на открытых площадках горючие строительные материалы должны размещаться в штабелях или группами.
Для отопления мобильных зданий должны использоваться паровые и водяные калориферы а так же электронагреватели заводского изготовления. К началу строительных работ на стройке должно быть обеспечено противопожарное водоснабжение от пожарных гидрантов на водопроводной сети или резервуаров.
Внутренний противопожарный водопровод и автоматические системы пожаротушения необходимо монтировать одновременно с возведением объекта. Противопожарный водопровод должен вводиться в действие к началу отделочных работ а автоматические системы пожаротушения и сигнализации к моменту пусконаладочных работ.
При проведения электросварочных работ электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора к которому присоединяется проводник идущий к изделию.
Над переносными и передвижными электросварочными установками используемыми на открытом воздухе должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.
Все работники на объекте должны допускаться к работе после прохождения противопожарного инструктажа.
На всех видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ СОХРАНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
При производстве строительных работ необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей среды включающие рекультивацию земель. Предотвращение потерь природных ресурсов предотвращение или очистку вредных выбросов в почву водоемы и атмосферу.
На территории строящегося объекта не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника.
Выпуск воды со строительной площадки непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой пригодный для последующего использования должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах.
При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.
Производственные и бытовые стоки образующиеся на строительной площадке должны очищаться и обезвреживаться.
После окончания строительных работ строительный мусор и все отходы искусственных материалов минерального волокна стекловаты нефтепродуктов а также других токсичных веществ и материалов необходимо тщательно собирать и уничтожать во избежание поражения растительного и животного мира.
При подготовке объекта к сдаче необходимо выполнить полный комплекс работ по вертикальной планировке благоустройству территории и восстановлению вне площадочных участков дорог используемых в период строительства.
У выезда с территории строительства должны быть предусмотрены специальные площадки для мойки колес строительного автотранспорта из брандсбойда или с помощью мобильной установки.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ САМОХОДНЫМ КРАНОМ
Технологическая карта разработана для строительства производственно-складского корпуса с шагом стропильных ферм 6м. Вес стропильных ферм – 2.4т;
Организация и технология строительного процесса.
До начала монтажа металлических стропильных ферм должны быть выполнены следующие работы:
- закончены все работы по подземной части;
- проложены временные дороги с покрытием из материала обеспечивающего нормальное движение автотранспортных средств от постоянных дорог до места монтажа;
- смонтировано освещение всей территории строительной площадки проездов и рабочих мест;
- смонтированы колонны в соответствии с рабочими чертежами;
- получены и завезены все необходимые материалы и изделия для ведения монтажных работ;
- подготовлены и установлены в зоне монтажа ферм инвентарь приспособления и средства для безопасного производства работ;
- инженерно-техническим персоналом монтажной организации и бригадой должен быть изучен проект производства работ и технологическая карта.
Отдельные детали (отправочная марка) металлических стропильных ферм поступают с заводов-изготовителей на открытый склад. Доставленные на объект металлические стропильные фермы складируются в стендах в вертикальном или слегка наклоненном положении с устройством вертикальных упоров обеспечивающих устойчивость конструкций и с установкой вертикальных прокладок между отдельными конструкциями.
Перед монтажом фермы укрупняют на специально предназначенной для этого площадке.
Подъем фермы и подача на колонны производится с помощью самоходного стрелового крана МКГ-100.
Строповка и подъем стропильной фермы производятся с помощью универсальной траверсы.
Смонтированная первая стропильная ферма до ее расстроповки расчаливается в двух местах. Расчалки крепятся с одной стороны за низ смонтированных колонн дальнего пролета с другой стороны - за наземные якоря.
Вторая и последующие фермы монтируются вместе с двумя распорками с помощью которых скрепляется монтируемая ферма с ранее смонтированной. Инвентарные распорки монтажные люльки и страховочный трос также как и строповочный трос прикрепляются к стропильной ферме до ее подъема. Распорки люльки и страховочный трос снимаются по ходу монтажа кровли.
Для обслуживания монтажных работ подъема монтажников к монтажным узлам применяются навесные площадки и лестницы прикрепленные к колонне до монтажа ферм.
После проверки положения металлической стропильной фермы и закрепления ее в проектное положение производится расстроповка по команде звеньевого крановщик ослабляет трос-строп.
Допустимые отклонения металлических стропильных ферм от проектного положения при монтаже не должны превышать следующих величин:
Наименование отклонений
Величина допустимого отклонения мм
Отклонение отметок опорных узлов ферм
Стрела прогиба (кривизна) прямолинейного участка сжатого пояса из плоскости фермы
50 величины закрепленного участка но не более 15мм
Отклонения расстояний между осями ферм по верхнему поясу
Организация и методы труда рабочих
Работа по монтажу металлических стропильных ферм выполняется в 1 смену комплексной бригадой монтажников состоящей из 10 человек.
Машинист 6 разряда -1чел;
Монтажник конструкций (бригадир) 6 разряда -1чел;
Монтажники-сварщики 5 разряда -1чел 4 разряда -4чел;
Монтажники 3 разряда -3чел;
Работы по монтажу металлических стропильных ферм выполняются двумя полузвеньями. В состав первого полузвена входят монтажники 6 (бригадир) 5 4 и 3 разрядов. В состав второго полузвена входят монтажники 5 4 и 3 разрядов. Монтажники первого полузвена подготавливают опорные поверхности на подстропильных фермах или колоннах и подносят необходимые приспособления. Монтажники второго полузвена подготавливают стропильную ферму к подъему производят контрольный осмотр очистку закрепление монтажной оснастки (оттяжка страховочный трос) элементов-распорок и строповку фермы. Подъем установка выверка и закрепление фермы в проектном положении производится монтажным звеном в полном составе.
К монтажу прогонов приступают только после проверки мастером или бригадиром полного закрепления установленных ферм связями временными и постоянными распорками предусмотренными в проекте конструкций и в ППР а также после выверки и окончательного закрепления всех нижележащих конструкций.
Техника безопасности
При производстве работ строго руководствоваться правилами техники безопасности особо обратив внимание на следующее:
а) территорию монтажной площадки (особенно проезды и проходы) нельзя загромождать конструкциями материалами и др.;
б) конструкции материалы и приспособления необходимо складывать в предназначенных для них местах;
в) зоны опасные для передвижения рабочих необходимо оградить либо обеспечить предупредительными надписями и сигналами;
г) к управлению монтажным краном запрещается допускать лиц не имеющих удостоверения на право управления данной машиной;
д) к работам по монтажу конструкций на высоте допускаются рабочие не моложе 18 лет обученные выполняемой работе знающие правила техники безопасности и допущенные к этим работам медицинской комиссией;
е) к монтажным работам на высоте допускаются рабочие имеющие квалификацию не ниже 4 разряда и стаж работы не менее года;
ж) все монтажники работающие на высоте более 15м снабжаются предохранительными поясами которые должны испытываться статической нагрузкой (300 кг) в течение 5 минут через каждые 6 месяцев;
з) сварщики работающие на высоте должны быть снабжены пеналами или сумками для электродов и ящиками для огарков; сварщики должны иметь удостоверения устанавливающие их квалификацию;
и) переходить по установленным конструкциям на высоте разрешается по специальным переходам или мостикам с ограждениями; переходить по нижним поясам ферм разрешается при наличии каната натянутого вдоль фермы и предохранительные пояса;
к) грузоподъемные монтажные приспособления (траверсы стропы и др.) перед применением должны быть испытаны грузом превышающим расчетный на 25% в течение 10 минут;
л) грузоподъемность и дата испытания монтажных приспособлений должны быть указаны на прикрепленных к ним бирках;
м) конструкции должны монтироваться под руководством опытного инженерно-технического работника.
Калькуляция трудовых затрат.
Норма времени на ед. изм. чел-час
Расценка на единицу измерения руб. коп.
Стоимость затрат труда на весь объем руб. коп.
Выгрузка конструкций в кассеты
Работа крана при выгрузке
Установка навесных люлек
Монтаж стропильных ферм
Работа монтажного крана
Материально-технические ресурсы
Металлические стропильные фермы

Экспликация полов.dwg

-пропитка полимерная "Ашворд формула"
-затирка сухой уплотняющей смесью
-подстилающий слой из бетона В25
армированный сеткой AIII ø8
с ячейкой 150х150 мм. с заложением на 60 мм. выше низа слоя
-подсыпка из песка крупной фракции
-водогазоизолирующий слой из асфальтобетона
-уплотненный грунт с втрамбованным щебнем
уплотненный до нормируемой плотности К=0.95
-керамическая плитка
-плиточный клей "Юникс+
-выравнивающая стяжка ц.п. р-р М150
-рулонная гидроизоляция
-линолеум поливинилхлоридный многослойный
армированный сеткой AIII ø12
с ячейкой 200х200 мм.
-монолитный ростверк
-защитное покрытие типа "Радкон" или "Литурин
-бетон класса В25 армированный дорожной сеткой и упрочненным верхним слоем
-стяжка из ц.п. р-ра М150
-монолитная ж.б. плита перекрытия
-обратная засыпка песком
-ый этаж: 26 2-ой этаж: 4
-монолитный ж.б. (слупени
-ий этаж: 2-13; 16-36; 39-48
-теплозвукоизоляционный слой из керамзитового песка
-ж.б. монолитный бетон
-профнастил Н75-750-0.9
Строительство дополнительных производственных
складских и офисных помещений по адресу: г. Люберцы
Октябрьский проспект

ведомость отделки помещений.dwg

затирка сухой уплотняющей смесью
водоэмульсионная окраска
Лестничная клетка №1
без отделки (ступени)
линолеум поливинилхлоридный многослойный
Комната главного механника
Комната начальника АТС
керамическая плитка на H=1.5м.
Техническое помещение
Слесарно-механический участок
Лестничная клетка №2
Склад комплектующих и фурнитуры
Участок сборки деревянных изделий
Участок окраски и грунтовки
защитное покрытие типа "Радкон" или "Литурин
сэндвич панель без отделки
профнастил без отделки
Лестничная клетка №2 (с 0-го этажа)
Лестничная клетка №2 (с 1-го этажа)
Отделение дошлифовки после грунта
Шлифовальное отделение
Лестничная клетка №4
окраска акриловыми красителями
потолок подвесной из ГКЛВО
Помещение для хранения инвентаря для уборки помещений
потолок подвесной из ГКЛВО; керамическая плитка на H=1.5м.
Лестничная клетка №2
Ведомость отделки помещений
Строительство дополнительных производственных
складских и офисных помещений по адресу: г. Люберцы
Октябрьский проспект

РАСЧЕТЫ.doc

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
Расчет толщины утеплителя стены
Приведенное сопротивление теплопередаче м°СВт ограждающих конструкций следует принимать не менее нормируемых значений м·°СВт определяемых по табл.4 СНиП 23-02-2003 в зависимости от градусо-суток района строительства °Ссут.
tint=20°С – расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания °С принимаемая для расчета ограждающих конструкций.
tот.пер=-31°С – средняя температура периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С по табл.1 СНиП 23-01-99
zот.пер=214сут.. – продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С по табл.1 СНиП 23-01-99.
Dd = (20-(-31))214=4945°Ссут
Rwreg = a* Dd + b = 00003*4945 + 12 = 268 м·°С.Вт
Термическое сопротивление R м2°СВт слоя многослойной ограждающей конструкции а также однородной (однослойной) ограждающей конструкции следует определять по формуле:
l – расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя Вт(м°С).
Сэндвич-панель состоит их трёх слоёв:
- стальной лист С18-1000-0.7 по ГОСТ 24045-94 толщиной =07мм и с коэффициентом теплопроводности =58Вт(м °С);
- утепляющий слой минеральная вата Rockwoo
Принимаю панель толщиной 130мм.
Расчет толщины утеплителя покрытия
Dd =4945°Ссут ; Rwreg = a* Dd + b = 00004*4945 + 16 = 358 м·°С.Вт
Толщину утеплителя принимаю 80 мм
Определение требуемого количества слоев остекления
Rwreg = a* Dd + b = 000005*4945 + 02 = 045 м·°С.Вт
По приложению 6* СниП II-3-79* [10] принимаем однокамерный стеклопакет из обычного стекла толщиной 6 мм с межстекольным расстоянием 22 мм в металлопластиковых (ПВХ) переплетах.
Расчёт сопротивления паропроницанию покрытия
Данный расчет выполнять нет необходимости так как стальной профилированный настил имеет абсолютную паронепроницаемость. А также дополнительно на профнастил уложена пароизоляция в 1 слой рубероида на битумной мастике (ГОСТ 10354-82).
Расчет естественного освещения.
Предварительный расчет площади световых проемов производится при боковом освещении помещений по формуле СНиП 23-05-95:
– площадь световых проемов (в свету) при боковом освещении;
м2 – площадь пола помещения;
eN – нормированное значение КЕО для зданий располагаемых в III районе светового климата
ен=1.5 –значение КЕО определяется по табл.1 СНиП 23-05-95;
mN=1 – коэффициент светового климата для первой группы административного района
– коэффициент запаса принимаемый по табл.3 СНиП II-4-79;
– световая характеристика окон определяемая по табл.26 СНиП 23-05-95;
– коэффициент учитывающий затенение окон противостоящими зданиями определяемый по табл.27 СНиП 23-05-95;
– общий коэффициент светопропускания определяемый по формуле:
– коэффициент светопропускания материала определяемый по табл.28 СНиП II-4-79;
– коэффициент учитывающий потери света в переплетах светопроема определяемый по табл.28 СНиП 23-05-95;
– коэффициент учитывающий потери света в несущих конструкциях определяемый по табл.28 СНиП 23-05-95 (при боковом освещении 1);
– коэффициент учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах определяемый по табл.29 СНиП 23-05-95;
– коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя прилегающего к зданию принимаемый по табл.30 СНиП II-4-79;
м2. Принимаем ленточное остекление с высотой окна h=3м. м2
Вывод: Фактическая площадь бокового остекления соответствует требованиям СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение”.
Акустический расчет междуэтажного перекрытия.
План междуэтажного перекрытия на 3-ем этаже
Рис.3 Сечение перекрытия.
Расчета индекса изоляции воздушного шума ограждающими конструкциями сплошного сечения из материалов допускается определять по формуле:
Rw = 37 lgm + 55 lgK - 43 дБ.
т - поверхностную плотность плиты кгм2;
К - коэффициент учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении;
принимаем К = 1.25 (αср= 02-усредненный коэффициент звукопоглащения) [СниП 23-03-2003];
Определяем поверхностную плотность монолитной плиты:
т = 2400*015+1000*0055+1800*004 = 360+55+70=480кгм2.
Индекс изоляции воздушного шума составит:
Rw = 37 lg 480 + 55 lg 125 - 43 = 615 дБ > Rн = 54 дБ [СниП 23-03-2003].
Вывод: Выбранное и расчитанное перекрытие между классами удовлетворяет требованиям СНиП 23-03-2003 “Защита от шума”.

ДОКЛАД МОЙ.doc

Вниманию государственной экзаменационной комиссии представляется дипломный проект на тему: «Производственно-складской корпус» в г. Люберцы.
Здание представляет собой 3-х этажный производственно-складской корпус с монолитным подземным цокольным этажом не правильной формы на который установлен металлический каркас в межферменном пространстве которого располагаются административные помещения.
Сравнение вариантов.
При проектировании было рассмотрено три варианта конструктивных решений фундамента (№1):
(1) – В первом варианте были приняты 8м. сваи с ленточным ростверком.
(2) – Второй вариант – фундаментная плита.
(3) – И третим вариантом является ленточный фундамент.
Сравнение вариантов производилось по расходу материалов и трудоемкости и на основании сравнения был принят 1 вариант свайный фундамент с ленточным ростверком.
На листе (№2) представлены ФЕСАДЫ здания в осях 1-16 между осями А-Д с размерами с плане 84х27м.
Монолитные стены оштукатурины и окрашенны принята вертивальная раскладка «сэндвич» панелей по металлическому каркасу.
На ГЕНЕРАЛЬНОМ ПЛАНЕ видно что размещение проектируемого объекта соответствует функциональному назначению и типу высотности территории.
На листе (№3) представлены планы этажей и план кровли.
КРОВЛЯ – невентилируемая по профилированному настилу с утеплителем.
На ПЕРВОМ Этаже располагаются зоны ТО автомобилей и участок сборки деревянных изделий.
На ВТОРОМ Этаже находиться шлифовальное отделение участок окраски и грунтовки.
ТРЕТИЙ Этаж отведен под административные помищения.
На листе (№4) показаны продольный и поперечные разрезы здания где можно видеть примыкание стеновых «сэндвич» панелей к горизонтальному фахверку и водосточные воронки.
Наружные стены выполнены из огнестойких «сендвич» панелей толщиной 130 мм с утеплителем из мин.ваты.
Также в архитектурной части были выполнены расчеты по теплотехнике светотехнике и акустике.
Конструктивная часть.
Каркас здания запроектирован по рамносвязевой схеме. Заделка анкерных болтов соединение колонн с фермами и балками – шарнирное.
На листе (№5) показано армирование железобетонного ленточного ростверка h=800мм шириной 3м. поочередная забивка свай и их привязка. Также показано устройство деформационного шва фундамента.
Далее идет проработка монолитной плиты перекрытия h=400мм(№6). На опалубке указана привязка балок и основных отверстий под лифтовую шахту и лестницу. Показано устройство деформационного шва.
Арматура плиты (№7) укладывается в два ряда(нижнее и верхнее) применяем стержни диаметром 16мм и укладываем с шагом 200х200мм.
Над балками (№8) укладывается дополнительная арматура на 14 пролета с диаметром 20мм и шагом 200х200мм
Детально проработаны все узлы армирования.
На листе (№9) показаны узлы крепления металлических коллон к монолитной части здания опирание верхнего пояса фермы и опирание балки в торцевой части здания на колонны.
Расчёт поперечной рамы производился с помощью ПК «SCAD» как на отдельные виды загружений так и на расчетные сочетания нагрузок (РСН). Были учтены собственный вес конструкций; снеговая ветровая и технологическая нагрузка. Итогом расчета являются усилия элементов и подбор сечений стальных элементов.
Основания и фундаменты. (№10)
В разделе «Основания и фундаменты» был произведён ручной расчёт прочности грунтов и осадки здания с учетом заданных физико-механических свойств грунта.
В организационно-технологической части был разработан строительный генеральный план (№11) с учетом местных условий на котором показана расстановка основных монтажных механизмов временных зданий и сооружений возводимых и используемых в период строительства.
На основании конструктивных и архитектурных решений был разработан график производства работ с общей продолжительностью строительства 14 месяцев(№12).
Также выполнена технологическая карта на монтаж металлической фермы пролетом 18м. Всё выполнено с учетом требований действующих норм и правил(№13).
Монтаж ферм осуществляется только после возведения всех нижележащих элементов
Фермы доставляют с завода в виде отправочных элементов длиной по 9 м. На строительной площадке производится их укрупненная сборка. Ферма монтируется краном целиком. После выверки и закрепления двух ферм устанавливаются продольные связи.
По вопросу гражданской обороны произведен расчёт эвакуации людских потоков в условиях чрезвычайной ситуации. В разделе охраны труда произведен расчёт освещения строительной площадки.
У меня всё! Спасибо за внимание!

Содержание.doc

Сравнение вариантов стр.
Архитектурно-строительная часть стр.
Функциональное назначение стр. Климатические факторы стр.
Характеристика участка застройки стр.
Общие архитектурные решения и генплан стр.
Внутренняя отделка стр.
Наружная отделка фасадов стр. Конструктивные решения стр.
Пожарная безопасность стр.
Технико- экономические показатели по генплану стр.
Физико-технические расчеты ограждающих конструкций стр.
- Теплотехнический расчет ограждающих конструкций стр. - Расчёт сопротивления паропроницанию покрытия стр.
- Расчёт естественного освещения стр.
- Акустический расчет междуэтажного перекрытия стр.
- Состав покрытий стр. - Ведомость отделки помещений стр.
Расчетно-конструктивная часть стр. Введение стр. Общие сведения стр.
- Монограмма плиты перекрытия стр.
- Расчёт поперечной рамы стр.
Основания и фундаменты стр. Конструктивное решение фундаментов стр. Нагрузки передаваемые на фундамент стр.
Геологический разрез скважины стр. Физико-механические характеристики грунтов стр. Определение несущей способности сваи по грунту стр.
Определение необходимого числа свай и конструирование
Расчёт осадки фундамента стр.
Организационно-технологическая часть стр. Определение нормативной продолжительности строительства
объекта стр. Календарный план строительства стр.
Ведомость основных материалов конструкций изделий стр. Ведомость потребности в машинах спец. автотранспорте
монтажных приспособлений стр. Проектирование потребности строительства в гражданских
сооружениях и энергетических мощностях стр. Технология производства стр. Земляные работы стр. Монтажные работы стр. Общие указания по производству работ в зимнее время стр. Правила техники безопасности при производстве монтажных
работ стр. Пожарная безопасность в строительстве стр. Основные условия сохранения окружающей среды стр. Технологическая карта на монтаж металлических стропильных
ферм самоходным краном стр.
Безопасность жизнедеятельности стр. Эвакуация людских потоков из производственно-складского
корпуса стр. Расчет освещения строительной площадки стр.
Экономическая часть стр.
Объектная смета стр.
Список литературы стр.

РЕЦЕНЗИЯ МОЯ.doc

на дипломный проект студента факультета «Промышленное и гражданское строительство» МГУПС(МИИТ) Гвинта Юрия Тимофеевича на тему «Производственно-складской корпус».
Представленный на рецензию дипломный проект включает в себя пояснительную записку в объёме 137 страниц и графическую часть из 14 листов чертежей.
Проект выполнен в полном соответствии с заданием по дипломному проектированию и включает следующие разделы:
архитектурно-строительный;
расчётно-конструктивный;
основания и фундаменты;
организационно-технологический;
безопасность жизнедеятельности;
Было проведено сравнение следующих вариантов конструктивных решений: системы из металлических ферм; двояковыпуклой вантово-стержневой системы; монолитной железобетонной цилиндрической оболочки одинарной кривизны.
В архитектурной части выполнены следующие расчёты:
)Теплотехнические расчёты ограждающих конструкций.
Определение толщины теплоизоляции наружный стен и покрытия здания
Определение количества слоев остекления.
)Акустический расчёт междуэтажного перекрытия
)Расчет естественного освещения
Все расчёты выполнены грамотно и с соблюдением всех действующих норм и правил.
В расчётно-конструктивной части студентом были собраны нагрузки на здание в соответствии с действующими нормами. Были представлены статический расчёт поперечной рамы здания в составе которого определены все усилия и подобраны сечения элементов металлических ферм покрытия и металлических колонн. Также был произведен расчет армирования плиты перекрытия.
Все необходимые расчёты дипломник выполнил с использованием программного комплекса «SCAD».
В разделе «Основания и фундаменты» был произведен подбор площадей подошвы свайных фундаментов под колонны. Также выполнены расчёты осадки основания фундаментов.
В организационно-технологической части были решены следующие задачи: определение сроков строительства организация и технология монтажа расчёт необходимого количества машин и механизмов расчёт параметров стрелового гусеничного крана. Также был разработан строительный генеральный план и календарный план строительства. Дипломником была выполнена технологическая карта на устройство металлических стропильных ферм. Все расчёты соответствуют действующим нормам.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» дипломник выполнил расчёт эвакуации людских потоков из здания в условиях чрезвычайной ситуации а также рассчитал необходимое освещение строительной площадки. Все расчёты были выполнены с соблюдением требуемых норм.
В экономической части была составлена объектная смета.
Достоинством проекта является применение современных конструктивных решений несущих и ограждающих конструкций а также применение современных материалов и технологий.
Главной особенностью проекта является установка металлического каркаса здания на монолитный подземный цокольный этаж.
К дипломному проекту имеются следующие замечания:
) Отсутствие общей схемы металлического каркаса.
) Не проработаны узлы крепления балок перекрытия второго этажа к колоннам среднего и крайнего ряда.
) На узлах отсутствует марка стали фасонных элементов.
В заключение следует отметить что дипломный проект выполнен на высоком уровне с использованием последних разработок в области строительства в том числе нормативных документов. Особо следует подчеркнуть оформление пояснительной записки и графических материалов. Графические материалы полностью отражают сделанную автором работу.
Считаю что дипломный проект заслуживает отметки «Хорошо» а дипломник Гвинта Юрий Тимофеевич присвоения квалификации инженер-строитель по специальности «Промышленное и гражданское строительство».
Рецензент: руководитель группы

Введение.doc

В настоящее время в России ведётся строительство промышленных зданий. Большинство из них возводится по типовым проектам. Типизация основывается на отборе наиболее эффективных для данного периода объёмно – планировочных и конструктивных решений дающих наилучший экономический результат в строительстве и экспликации зданий и сооружений а также обеспечение комфорта при их использовании. Типизация зданий образующих застройку не исключает создание индивидуальных проектов. Развитие строительства промышленных зданий практически связано с историей развития материальной культуры человеческого общества.
Жилище человека прошло огромный путь от пещер и первобытных шалашей до многоэтажных современных домов оснащённых и благоустроенных. В настоящее время эстетической стороне архитектуры промышленных зданий и комплексов придают огромное значение. Проблема гармонической архитектурно – планировочной среды – одна из важнейших творческих задач современной архитектуры и градостроительства.
Опыт показал что при умелом учёте природных особенностей местности использовании традиционных и современных материалов и приёмов включение отдельных зданий возводимых по индивидуальным проектам городские районы приобретают неповторимую архитектурную выразительностью.

14 листов.dwg

Участок сборки деревянных изделий
План 1-ого этажа. М 1:200
Шлифовальное отделение
Дошлифовка после грунта
Окрасочное отделение
План 2-ого этажа. М 1:200
План 3-его этажа. М 1:200
План кровли. М 1:500
Лестничная клетка № 1
Комната главного механника
Комната начальника АТС
Техническое помещение
Слесарно-механический участок
Лестничная клетка № 2
Склад комплектующих и фурнитуры
Участок окраски и грунтовки
Лестничная клетка № 2 (с 0-го этажа)
Лестничная клетка № 2 (с 1-го этажа)
Отделение дошлифовки после грунта
Лестничная клетка № 4
Экспликация помещений 2-го этажа на отм. ±0.000
Экспликация помещений 1-го этажа на отм. -4.800
Помещение для хранения инвентаря для уборки помещений
Площадь по всем этажам:
Экспликация помещений 3-го этажа на отм. +6.400
Монолитный железобетон
Номер помещения в экспликации
Гипсокартонные перегородки
Тип заполнения дверного проема
Тип заполнения оконного проема
Условные обозначения
План 1-ого этажа.План 2-ого этажа. План 3-его этажа. План кровли
Производственно-складской корпус.
Водогазоизолирующий слой
на 60 мм. выше низа слоя
с ячейкой 150х150 мм. с заложением
армированный сеткой AIII ø8
Подсыпка из песка крупной фракции
Уплотненный грунт c втрамбованным
до нормируемой плотности К=0.95
Ж.б. монолитный ростверк
Подстилающий слой из бетона В25
Затирка сухой уплотняющей смесью
типа "Радкон" или "Литурин
армированный дорожной сеткой
и упрочненным верхним слоем
Стяжка из ц.п. р-ра М150
Ж.б. монолитная плита перекрытия
Линолеум поливинилхлоридный
Теплозвукоизоляционный слой
из керамзитового песка
Ж.б. монолитный бетон
Профнастил Н75-750-0.9
Выравнивающая стяжка
Перлитфосгелевый песок (легкий)
Профнастил Н114-750-0.9
Выравнивающая стяжка ц.п. р-р М150
по сетке ø3 Вр с ячейкой 100х100
Пароизоляция - 1 слой рубероида
Утеплитель "ПЕНОПЛЭКС" М35
Резиновая мембрана из ТЕПК б=1.5мм.
Гидроизоляция 2 слоя наплавляемого
с поризацией по уклону
Керамзитобетон на кварцевом песке
Ж.б. монолитная плита
Крупнозернистый асфальтобетон
Мелкозернистый асфальтобетон
Утеплитель "ПЕНОПЛЭКС" М45
красного кирпича на ц.п. р-ре М150
Прижимная стена из полнотелого
с послойной трамбовкой
Ж.б. монолитная стена
Обратная засыпка песком
Разрезы 1-1 - 3-3. Сечения А-А
Фасад в осях 16-1. М 1:200
Фасад в осях 8-16. М 1:200
Фасад в осях Г-А. М 1:200
Фасад в осях А-Г. М 1:200
Фасады. Генеральный план.
Генеральный план. М 1:1000
ЭКСПЛИКАЦИЯ: 1. Производственно-складской корпус. 2. Складской корпус. 3. Проектируемое здание КПП. 4. Проектируемая открытая рампа (пандус). 5. Существующие производственные здания. 6. Существующее административное здание. 7. Стоянка отстоя грузовых машин на 4 маш.места. 8. Площадка открытого складирования. 9. Будка охраны. 10. Мусоросборная площадка на 4 контейнера. 11. Существующая территория авторемзавода. 12. Т.П. 13. Проектируемые очистные сооружения.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ. - Газон. - Мощение бетонными тротуарными плитами. - Существующие деревья.
Сравнение вариантов фундамента.
Ленточный фундамент.
Производствено-складской корпус.
ПВХ Шпонка ДЗ-14030-430
ПВХ Шпонка Дом-32030 430
уложенная на геотекстиль
Подготовка из бетона В7.5-100мм.
(устройство деформационного шва)
Деформационный шов б=50мм.
К-2 (поддерживающий)
Сетка ø12 A-III 200х200
Монолитные конструкции выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. 2. Арматурные работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.95 2.104. 3. Опалубочные работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.105 2.11. 4. Снятие опалубки производить после достижения бетоном 70% проектной прочности. 5. Для обеспечения проектного положения нижней арматуры с учетом требуемого защитного слоя необходимо установить бетонные фиксаторы.
Опалубка плиты. М 1:200
Монолитная плита низ на отм. -0.500
Монолитная плита низ на отм. -1.200
деформацианный шов б=20мм.
затирка цементно-песчаным раствором
ПВХ шпонка ДЗ-13025-625
Монолитная плита перекрытия низ но отм. -0.500; -1.200. Опалубка плиты. Разрезы 1-1 - 4-4. Узел А.
Монолитные конструкции выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. 2. Опалубочные работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.105 2.11. 3. Снятие опалубки производить после достижения бетоном 70% проектной прочности.
Нижнее армирование плиты. М 1:200
ø16 A400 шаг 200x200
выпуска из бетонной стены
арматура балки условно не показана
Монолитные конструкции выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. 2. Арматурные работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.95 2.104. 3. Опалубочные работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.105 2.11. 4. Снятие опалубки производить после достижения бетоном 70% проектной прочности. 5. Для обеспечения проектного положения нижней арматуры с учетом требуемого защитного слоя необходимо установить бетонные фиксаторы. 6. Детали Д-1 - Д-6 выполнить из арматуры ø10 A400
Д-7 выполнить из арматуры ø18 A400.
Верхнее армирование плиты. М 1:200
хомут ø10 A240 шаг 150
ø20 A400 шаг 200x200
Узелы 1-3. Надколонник Н1-1.
полоса -б=18х250 L=388
Спецификация элементов металлической конструкции
полоса -б=20х172 L=300
полоса -б=12х336 L=388
полоса -б=20х140 L=568
полоса -б=20х220 L=300
полоса -б=14х84 L=220
полоса -б=4х12 L=300
полоса -б=14х300 L=343
Работы по выполнению монолитных конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87
СНиП III-4-80. 2. Бетонирование и твердения бетонной смеси должно происходить при положительной температуре. 3. При установке арматуры строго соблюдать величины защитного слоя. 4. Бетонирование ростверка должно производиться без перерыва. 5. Распалубку производить после достижения бетоном 70% проектной прочности. 6. Ростверк выполнить из бетона класса В25 W4 F75
бетонную подготовку из бетона класса B7.5 W4 F75. 7. Относительной отметке 0
0 соответствует абсолютная отметка 133
0. 8. Отметка верха голов свай -6.150 (127.350) 9. Несущая способность сваи C 80.30.6 -57.8т. 10. Гидроизоляция 2 слоя наплавляемого рулонного материала
Спецификация арматурных изделий и материалов
Конструкцию пола см. лист
Кафедра "Строительные конструкции
здания и сооружения"
Строительный генеральный план. М 1:200
Контора начальника участка.
Кабинет по охране и ТБ.
Помещение для отдыха.
Внутриплощадочные дороги
-Сети электроснабжения
-Сети теплоснабжения
-Ограждение стройплощадки.
Строительный генеральный план.
Контрольно-пропускной пункт.
Схема строповки при помощи траверсы
Кондуктор для укрупенной сборки фермы
Технологическая карта на монтаж фермы.
Смонтированное покрытие
площадка для сборки ферм
Стальная колонна 40Ш1
Кран на гусеничной ходу
Схема монтажа стропильной фермы
План монтажа стропильной фермы
Технологическая карта на монтаж фермы
Смонтированое покрытие
План эвакуации 1-ого этажа. М 1:200
План эвакуации 2-ого этажа. М 1:200
План эвакуации 3-его этажа. М 1:200
План эвакуации 1-ого этажа.План эвакуации 2-ого этажа. План эвакуации 3-его этажа. Освещения строительной площадки
здания и сооружения""