Здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей

АР.dwg

НЦ-1 (нащельник цоколя)
Самосверлящий шуруп (шаг 300)
утеплитель- экструзионный пенополистирол
покрытие пола- упрочненный топ-бетон
уплотнееный щебнем грунт
фундаментная балка- см. раздел КЖ
лента уплотнительная
Самосверлящий шуруп (шаг 400)
НСт-8 (нащельник стены)
Многоэтажный жилой дом с общественными помещениями по ул. Авиастроителей
закрепить саморезом с шайбой ø50мм
костыль из стальной полосы 4 х 40 мм
защитный фартук из оцинкованной стали толщ. 0.8 мм
компенсатор из оцинкованной стали крепится саморезами или дюбелями через 600 мм
два слоя: - Изопласт К
дополнительные слои кровельного материала
один слой: Изоспан В
обернутый пароизоляционным материалом
Антисептированные деревянные бруски
крепятся к кирпичной кладке саморезами
Примыкание стеновой панели к цоколю
Тип пола -13 ( см.лист-1.5)
Шпаклевка с окраской масляной краской;
Кирпичная кладка -120мм;
Плиты Венти Баттс (НГ)
Шахта воздухозаборная
Экспликация помещений на отм. +4.040
Помещение уб.инентаря
Кабинет зам.директора
Входной тамбур в обеденный зал.
Административное помещение
Моечная кухонной посуды
Кладовая сухих продуктов и напитков
Помещение хранения скоропортящихся
Кладовая уб.инвентаря
Кладовая и моечная тары
Моечная столовой посуды
Обеденный зал на 28 мест
Зона отдыха (антресоль)
Размещение водостоков - предварительно.
Общие указания. 1. Данный комплект чертежей разработан на основании задания Заказчика 2 . Основные характеристики: а) Класс ответственности - II б) Степень огнестойкости здания - III в) Класс по функциональной пожарной опасности - Ф3.5 г) Класс конструктивной пожарной опасности - С0 Проект разработан для строительства в I климатическом районе со следующими расчетными условиями: а) Климатический подрайон - 1В б) Температура наиболее холодной пятидневки - минус 39°С в) Нормативное значение ветрового давления -38кгсм.кв г) Расчетный вес снегового покрова - 240 кгмм.кв д) Средняя нормативная глубина промерзания грунта -2
м е) Сейстмичность района строительства - 6 баллов Технико-экономические показатели. Площадь застройки - 3103
м²; Строительный объем - 22301
м³; Общая площадь этажа на отм.0.000 - 2913.6 м²; Общая площадь этажа на отм.+4.000 - 1078.6 м²; Общая площадь этажа на отм.+2.800 - 162.9 м²; Общая площадь здания - 4155
м²; Полезная площадь здания - 4084
Экспликация помещений на отм.0.000
Демонстрационный зал с рабочими местами
Помещение для выдачи новых автомобилей
Помещение оформления документов
Помещение хранения документов
Помещение уб. инвентаря
Помещение ИТР временного пребывания
Зона приемки автомобилей в сервис
Цех технического ремонта и обслуживания
Помещение мойки и подготовки автомобилей
Техническое помещение
Помещение загрузки продуктов на кухню
Помещение выдачи зап. частей со склада
Склад запасных частей и аксессуаров
окрасочно-сушильную камеру
Участок подготовки к покраске на одну
Индивидуальный тепловой пункт
Помещение агрегата окрасочно-сушильной
Помещение хранения суточного запаса
Помещение мойки пистолетов
Краскоприготовительная
Помещение хранения готовых деталей
Помещение временного прибывания ИТР
Вспомогательное помещение
Гидроизоляция - 1 слой с посыпкой "Технониколь
Гидроизоляция - 1 слой "Технониколь
Плиты теплоизоляционные тип Т-11 (ГОСТ 9573-72*)
Руф Баттс В γ=180кгм
Плиты теплоизоляционные ПТЭ-125
Пароизоляция тип В-1
Изоспан В (ГОСТ 10354-73 );
Цем.-песч. стяжка М100 -30мм;
Керамзитовый гравий по уклону- 0.01;
Профилированный настил Н75-750-0.9 по ГОСТ 24045-94;
Подвесной потолок " Альбес Грильято" с прослойкой из теплоизоляционных плит Лайт Баттс
Светопрозрачная перегородка на высоту 3.8м (стеклопакет в алюминиевом переплете)
Гидроизоляция - 3 слоя гидроизола ГИ-К ГОСТ 7415-86
на битумной мастике МБК-Г-55 ГОСТ 2889-80 -6мм;
Слой гидроизола на битумной мастике
с посыпкой гравием на антисептированной битумной мастике -20мм;
Стык горизонтальных стеновых панелей разной толщины на колонне
Экспликация помещений на отм. 0.000
Плиты Сonlit из каменной ваты
Здание по продаже и обслуживанию
легковых автомобилей
НГАСУ ПГС группа 621з
Разрезы 1-1 ÷ 7-7 Инженерно-геологический разрез
Генеральный план М1:500
Цветной t1.5e+004;Вписать на А1
Условные обозначения к генплану
Ведомость чертежей основного комплекта марки АС
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола перого этажа. 2 . Основные характеристики: а) Класс ответственности - II б) Степень огнестойкости здания - III в) Класс по функциональной пожарной опасности - Ф3.5 г) Класс конструктивной пожарной опасности - С0 3. Проект разработан для строительства в I климатическом районе со следующими расчетными условиями: а) Климатический подрайон - 1В б) Температура наиболее холодной пятидневки - минус 39°С в) Нормативное значение ветрового давления -38кгсм.кв г) Расчетный вес снегового покрова - 240 кгмм.кв д) Средняя нормативная глубина промерзания грунта -2
м е) Сейстмичность района строительства - 6 баллов
Экспликация зданий и сооружений
Здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей
План на отм. 0.000. План на отм. +4.040.
Стык горизонтальных стеновых панелей на колонне
Общие данные. Генеральный план. Ситуационный план. Фасады1-6
Общие данные.Генеральный план.Ситуационный план.Фасады 1-6
Стык горизонтальных стеновых панелей
Здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей.
Территория ОАО"ВИНАП
Обычный кирпич и камни керамические лицевые.
Технические условия.
Обычный плиты из минеральной ваты на
синтетическом связующем теплоизоляционные.
Обычный двери деревянные внутренние для
жилых и общественных зданий.
Технико-экономические показатели
Общая площадь этажа на отм.0.000
Общая площадь этажа на отм.+4.040
Общая площадь здания
Полезная площадь здания
Схема расположения фундаментов.
Узлы 1-5. Виды А-А ÷ Д-Д. Инженерно-геологический разрез.
Блоки бетонные для стен подвалов
ФундаментыФм1-Фм3. Разрезы А-А ÷ В-В.
Прилагаемые документы

ИГОФ.dwg

Здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей
НГАСУ ПГС группа 621з
План на отм. 0.000. План на отм. +4.040.
Схема расположения фундаментов
Спецификация к схеме расположения фундаментов
Фундамент монолитный Фм1
Фундамент монолитный Фм2
Фундамент монолитный Фм3
Фундамент монолитный Фм4
Фундамент монолитный Фм5
Суглинок тяжелый пылеватый насыщенный водой текучепластичный с примесью органических веществ незасоленный с прослоями мягкопластичного и текучего ρ=1.96 тм³ Е=4.8 МПа φ=15° С=0.026МПа
Суглинок легкий пылеватый насыщенный водой тугопластичный с примесью органических веществ незасоленный с прослоями полутвердого
мягкопластичного и супеси ρ=2.01 тм³ Е=8.9 МПа φ=19° С=0.04МПа
Инженерно-геологический разрез
Здание по продаже и обслуживанию
легковых автомобилей
Данный лист смотреть совместно с л. 5. 2. Фундаментные блоки условно не показаны. 3. Спецификацию к схеме расположения фундаментов см. л. 5. 3. Под фундаменты выполнить подбетонку из бетона класса В7.5 толщиной 100мм
на схеме расположения фундаментов условно не показана. 4. В местах пересечения стен обеспечить перевязку фундаментных блоков.
Данный лист смотреть совместно с л. 4. 2. Под фундаментные балки выполнить уступы из бетона класса В15.
Узлы 1-5. Виды А-А ÷ Д-Д.
Схема расположения фундамента
Данный лист смотреть совместно с л. 2. 2. Спецификацию к схеме расоложения фундамента см. л. 2. 3. Под фундамент выполнить подбетонку из бетона класса В7.5 толщиной 100мм
на схеме расположения фундамента условно не показана. 4. В местах пересечения стен обеспечить перевязку фундаментных блоков.
А1 чб плотная бумага
Данный лист смотреть совместно с л. 4. 2. Спецификацию к схеме расоложения фундамента см. л. 4. 3. Под фундаменты выполнить подбетонку из бетона класса В7.5 толщиной 100мм
Спецификация к схеме расположения фундамента
Данный лист смотреть совместно с л. 1. 2. Разрезы 1-1 ÷ 4-4 замаркированы на л. 1. * - монолитные участки выполнить из бетона В15
Разрезы 1-1 ÷ 7-7 Инженерно-геологический разрез
Разрезы 1-1 ÷ 4-4 Инженерно-геологический разрез
Данный лист смотреть совместно с л. 3. 2. Разрезы 1-1 ÷ 7-7 замаркированы на л. 3. * - монолитные участки выполнить из бетона В15
Спецификация на фундаменты
Ведомость расхода стали
Спецификация на сетки С1-С7
Данный лист смотреть совместно с л.6 2. Фундаментные блоки условно не показаны. 3. Спецификация см. л. 6. * - сетки обрезать по месту
Ленточный фундамент в сечении 1-1
Ленточный фундамент в сечении 2-2
Данный лист смотреть совместно с л.7 2. Ведомость расхода стали см. л. 7. 3. Соединение арматурных стержней в местах пересечений производить контрактной точечной электросваркой в соответствии с указаниями ГОСТ 14098-91. 4. Защитный слой бетона для рабочей арматуры - 15мм.

ТСП.dwg

Календарный график производства работ
Эпюра движения машин
Автобетононасос СБ-126А
Автобетоносмеситель СБ-92-1А
Все виды работ вести в строгом соответствии со СНиП 12-04-2002
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- способы строповки элементов конструкций должны обеспечить их подачу к
месту установки в положении близком к проектному;
- ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам
уложенным на арматурные сетки;
- заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в
специально предназначенных для этого местах;
- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны
удерживатся от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций
до установки их в проектное положение и закрепления;
- при перемещении конструкций
расстояние между ними и выступающими
частями других конструкцийдолжно быть по горизонтали не менее 1 м
- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического
руководителя строительства и должен производиться под непосредственным
наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- к управлению крана допускаются только лица
имеющие удостоверение на право
работы на данном типе машины и не моложе 18 лет;
- при очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам
запрещается находиться в кузове транспортного средства;
Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении
следующих требований:
- очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после
надежного закрепления ковша в поднятом положении;
- очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после
остановки машины и снятия напряжения.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за
токоведущие кабели не допускается
а при перерывах в работе и при переходе
с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Указания по технике безопасности
Укладка бетонных блоков
Опалубка на строительную площадку должна поступать пригодной к
монтажу и эксплуотации
без доделок и исправлений.
Устройство опалубки производят в следующем порядке:
Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.
Арматурные сетки достовляются на строительную площадку и
разгружают на площадках складирования.
Укладывают сетки на фиксаторы
обеспечивающие защитный слой по
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП
03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
Укладка бетонных блоков производится в следующей последовательности:
- подготовка бетонных блоков;
- после устройства нижнего монолитного пояса размечают места укладки блоков;
- заполнение стыков бетонной смесью с уплотнением горизонтальных швов;
- последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности
- производят укрупнительную сборку в непосредственной близости
- определяют положение продольных и поперечных осей
фундамента и его боковых поверхностей;
- с помощью монтажных уголков устанавливают и закрепляют
- затем к ним крепят укрупненные щиты по горизонтали;
нанесенные на опалубку
на бетонной подготовке.
Указания по производству работ
Подача бетонной смеси осуществляется краном-бадьей КС-4571А.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 50 см.
Бетонную смесь уплотняют глубинным вибратором ИВ-80. Шаг
перестановки вибратора должен быть не более 1500 мм.
В углах и у стен опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется
штыкованием ручными металлическими шуровками.
Арматурные работы должны выполнятся в соответствии со СНиП
Демонтаж опалубки производится в поредке обратном монтажу.
После снятия опалубки необходимо:
- произвести визуальный осмотр опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки.
Схема производства арматурных работ
Календарный график. Указания по произ- водству работ и технике безопасности. Схема уплотнения бет. смеси вибратором
Здание по продаже и обслуживанию
легковых автомобилей
НГАСУ ПГС группа 621з
Объем уложенного бетона
Выработка на одну чел.-см.
Продолжительность работ
Заработная плата на одну
Технико-экономические показатели
Габариты в транспортном
Наименование показателя
Техническая характеристика крана РДК-25
Стройгенплан. Схемы производства бетонных
Стройгенплан. М1:200
Дорожный знак ограничения
Временная трансформаторная
Места укрупненной сборки
Временная электросеть
Временный водопровод
Постоянный водопровод
Временная канализация
Постоянная канализация
Направление движения крана РДК-25
Направление движения автобетононасоса СБ-126А
Схема производства бетонных работ
Схема производства опалубочных работ
Условные обозначения
Маш.6р-1 Мон.6р-1 Так.2р-2 Мон.4р-2 Мон.3р-3 Слес.4р-3 Слес.3р-3
Маш.6р-2 Бет.4р-1 Бет.2р-1 Так.2р-2
Маш.6р-1 Слес.3р-4 Слес.2р-6 Так.2р-2
Арматурно- опалубочные работы
Плановое кол-во м-см
Продолжи тельность работ в днях
График движения рабочей силы
Высота подачи стрелой
Техническая характеристика автобетононасоса СБ126-А
Угол поворота стрелы
Подвижность бетонной смеси
Возможная дальность
транспортирования смеси
Толщина слоя бетонирования
Техническая характеристика вибратора ИВ-80
Схема уплотнения бетонной смеси глубинным вибратором ИВ-80 Фундамент Ф1

ТСП 3 раздел.doc

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ (ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ) ПРОЕКТИРОВАНИЕ.
1. Характеристика условий производства работ объемно-планировочных и конструктивных решений.
Строительство здания торгово-сервисного комплекса по продаже и обслуживанию легковых автомобилей по ул.Петухова 79 в Кировском районе г. Новосибирска будет осуществляться подрядным способом.
Технология производства работ включает в свой состав разработку технологической карты на бетонирование монолитных ленточных и столбчатых фундаментов.
Работы начинаются 16.07.2009г.
Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для бесперебойного подвоза материала машин и оборудования в любое время года и при любой погоде.
Постоянные дороги сооружаются в период после окончания вертикальной планировки территории устройства дренажей водостоков и других инженерных коммуникаций.
Для обеспечения надежного и безопасного прохода работающих к местам производства работ устраиваются пешеходные трассы переходы и тротуары шириной 1-2 м.
Природно-климатические условия
Площадка строительства относится к I климатическому району со следующими расчетными условиями:
климатический подрайон – I В
температура наиболее холодной пятидневки – минус 390С
ветровой район – III (38 кгсм2)
снеговой район – IV (240 кгс м2)
среднегодовое количество осадков – 442 мм.
Характеристика грунтовых условий
Абсолютные отметки поверхности в пределах отведенного участка колеблются от 12220 до 12080 м с перепадом 14 м.
В разрезе площадки в пределах исследуемой глубины (200 м) выделены 3 инженерно-геологических элемента (ИГЭ).
ИГЭ-1. Насыпной грунт – смесь песка и почвы с включением кирпича и щебня до 15-20% мощностью 08-28 м. Наибольшая толщина насыпного грунта выявлена в южной части участка возле сносимого здания гаража.
ИГЭ-2. Суглинок тяжелый пылеватый насыщенный водой текучепластичный с примесью органических веществ незасоленный с прослоями мягкопластичного и текучего мощностью 113-132 м.
ИГЭ-3. Суглинок легкий пылеватый насыщенный водой тугопластичный с примесью органических веществ незасоленный
Подземные воды на период изысканий (ноябрь 2007 г.) зафиксированы на глубине 23 м (11854 - 11894 м).
Режим грунтовых вод нарушен. На фоне нарушенного режима отмечается сезонное колебание уровня грунтовых вод. Амплитуда сезонного колебания уровня грунтовых вод составляет 20 м. Наиболее высокие уровни наблюдаются в мае-июне наиболее низкие в марте-апреле. Возможно повышение уровня грунтовых вод на 10 м или его понижение на 10 м от зафиксированного в период изысканий.
При наличии дополнительных источников подтопления возможен дальнейший подъем уровня грунтовых вод.
По степени агрессивного воздействия на арматуру железобетонных конструкций грунтовые воды при постоянном погружении конструкций неагрессивные и слабоагрессивные при периодическом смачивании.
Грунты выше уровня грунтовых вод по степени агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции неагрессивны.
По степени агрессивного воздействия на конструкции из углеродистой стали грунты среднеагрессивные..
Краткое описание объемно-планировочных решений
Отведенный участок ограничен:
с востока - свободной от застройки территорией — коридором городских инженерных коммуникаций и далее автодорогой;
с юга - полосой посадок деревьев и далее ул. Петухова;
Проектируемое здание переменной этажности без подвала отапливаемое с размерами в плане 47 х 64 м. Высота от пола до низа конструкций покрытия переменная - 7900 5700 м.
Здание каркасное. Стальной каркас здания состоит из колонн с переменным шагом 8х6.7 8х6.3 8х7 8х9 8х13 8х16 ригелей балок перекрытия и покрытия стропильных ферм. Кровля — рулонная с основанием из жестких теплоизоляционных плит по стальным профлистам с креплениям к балкам покрытия самонарезающими болтами.
Фундаменты под колонны приняты столбчатые с монолитной бетонной подготовкой.
Под кирпичные стены толщиной 250 мм приняты фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков толщиной 400 мм по монолитной железобетонной подушке высотой 300 мм.
Основные строительные показатели:
Площадь застройки - 31030 кв.м.
Строительный объем - 223015 куб.м.
Общая площадь здания - 41551 кв.м.
Полезная площадь здания - 40848кв.м.
2. Определение объемов работ
Определить объемы работ необходимо для разработки технолгических карт и схем. Для бетонных работ учитываются объемы арматурных опалубочных и бетонных работ. Объемы работ сведены в таб. 3.1
Ведомость объемов работ
Кол-во монтируемой арматуры кг
Площадь опалубливаемой поверхности м2
Объем укладываемого бетона м3
3. Выбор метода производства работ
При выборе методов производства работ необходимо исходить из требований комплексной механизации трудоемкости процессов широкого применения поточных методов строительства повышения производительности труда снижения стоимости сокращения сроков строительства и повышения качества строительно-монтажных работ. По каждому виду работ рассмотрим 2 варианта.
3.1. Опалубочные работы
Щиты для опалубливания фундамента следует подбирать по возможности более крупными чтобы было меньше стыков. Несколько одиночных опалубочных щитов объединяются в одну общую панель стороны фундамента с помощью схваток придающих панели прочность и жесткость. Необходимо выбрать тип опалубки и расставить все её щиты силовые и крепёжные элементы.
Схватки устанавливают прежде всего по нижним граням первой ступени фундамента. Для второй и третей ступени они служат опорами передающими нагрузку на верхнюю грань нижележащих ступеней
Разгрузка крупноблочных элементов опалубки производится автомобильным краном РДК-25. Все элементы опалубки сортируются и складируются в непосредственной близости от места производства опалубочных работ.
В проектное положение опалубка устанавливается отдельными щитами вручную. Одновременно с установкой опалубки необходимо проводить и арматурные работы дабы упростить и ускорить процесс возведения монолитного железобетонного фундамента.
3.2. Арматурные работы
Фундаменты армируются сетками и пространственными каркасами составленными из сеток или плоских каркасов и отдельных стержней.
При установке сеток и каркасов в конструкции фундаментов необходимо обеспечивать проектную толщину защитного слоя цементными или бетонными подкладками или индустриальными фиксаторами защитного слоя.
Для производства арматурных работ мной принято решение использовать арматурные сетки арматурные каркасы. Общая масса арматуры для всех фундаментов составляет 21739 т.
Разгрузка крупноблочных элементом производится краном РДК-25. Все арматурные элементы сортируются и складируются в непосредственной близости от места производства арматурных работ краном той же марки.
Установка в проектное положение происходит с предварительным укрупнением с помощью сварочных работ. Непосредственно на место выполненные арматурные каркасы устанавливаются вручную. Арматурные работы проводятся одновременно с опалубочными что заметно упрощает и увеличивает скорость возведения монолитного железобетонного фундамента.
3.3. Бетонные работы
Выбор способа подачи и укладки бетонной смеси в конструкции фундаментов осуществляется на основе вариантного проектирования путем сравнения технико-экономических 2-х вариантов производства работ.
По каждому рассматриваемому варианту с учетом технологических параметров подбирается комплект ведущих машин и вспомогательных механизмов и приспособлений по вертикальному и горизонтальному транспортированию бетонной смеси для комплексной механизации подачи укладки и уплотнения бетонной смеси.
В принятых вариантах рассматриваем подачи бетонной смеси: с помощью крана по схеме «кран-бадья» и с помощью автобетононасоса.
Подача бетонной смеси краном
Для подачи бетонной смеси по схеме «кран-бадья» принимаем РДК-25 и поворотную бадью для подачи бетонной смеси емкостью 1 м3.
Характеристики бадьи:
Для поднятия груза используется двух концевой строп с длиной одной ветви 3 м.
Такой выбор обоснован расчетными характеристиками основных параметров крана:
Требуемая грузоподъёмность крана:
Требуемая высота подъёмного крюка:
А = 24 исходя из выбранной схемы бетонирования
По вычисленным параметрам по «Справочнику кранов» подбираем тип и марку крана.
По подсчитанным параметрам подходит автомобильный кран РДК-25.
Подача бетонной смеси с помощью автобетононасоса
Подача бетонной смеси с помощью автобетононасосов может производиться во все виды конструкций с интенсивностью бетонирования не менее 6 м3ч. Используя автобетононасос можно доставлять бетонную смесь на расстояние до 400 м. по горизонтали и до 80 м. по вертикали.
При использовании автобетононасоса следует учитывать некоторые основные характеристики бетонной смеси: водоцементное отношение должно быть 05-065; осадка конуса – не менее 6 см; содержание песка – 35-50%; могут применяться поверхностно-активные добавки.
Для рассмотрения второго варианта производства бетонных работ применяем автобетононасос СБ-126А : вылет распределительной стрелы – 18м. высота подачи распределительной стрелой – 21м. Угол поворота стрелы 360град. возможная дальность транспортирования смеси - 350м. высота загрузки 1400мм. приемный бункер 07м.
Расчёт 1: (Вычисление Нвр. при подачи бетонной смеси автобетононасосом СБ-126А.)
Пэ= Пт *К1* К2 (3.5)
Пт – техническая производительность автобетононасоса;
К1 – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной к=04;
К2 – коэффициент снижения производительности автобетононасоса учитывающий непостоянный режим подачи равен 065
Пэ=60*04*065=156 м3ч.
Обслуживает звено из двух человек:
Машинист бетононасосной установки 4 разр.-1 чел.
Бетонщик 2 разр.-1 чел.
Норма времени на 100 м3 бетонной смеси
Расчёт 2: (Вычисление Нвр. на разгрузку бетонной смеси автобетоносмесителя СБ-92-1А.)
Время выгрузки автобетоносмесителя по техническим характеристикам в четыре бадьи объёмом по 1-а м3 составляет 480 сек. (0133ч)
Полезная вместимость барабана – 4м3.
Норма времени на 100м3 бетонной смеси:
4.Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ
Обоснование и выбор окончательного варианта производства работ по бетонированию конструкций в дипломном проекте проводится путем технико-экономического сравнения двух рассматриваемых вариантов по детальной методике основным показателем является величина приведенных затрат так же по показателям механоемкости трудоемкости продолжительности и удельной себестоимости выполнения работ. Для этого на основании ЕНиР подсчитываются затраты труда машинного времени и заработной платы. При этом механоемкость работ в машино-часах определяется через производительность бетоноукладочных машин по данным [14] о затратах труда при обслуживании одного звена бетонщиков или с учетом количества обслуживаемых звеньев бетонщиков через их выработку а трудоемкость - по затратам труда и машинистов и бетонщиков занятых на приеме подаче и укладке бетона.
Приведенные затраты определяются по формуле
где – себестоимость работ на объекте по j-тому варианту; – нормативный коэффициент эффективности равный 012; количество кранов в данном варианте; инвентарно-расчетная стоимость продолжительность работы в часах то же в году.
где – прямые затраты определяемые по формуле (3.8);
где – заработная плата рабочих-строителей р (калькуляция)
– цена машино-часа р ; – количество машино-часов работы машины (бетоноукладочной машины или монтажного крана) определяется на весь объем бетонных (монтажных) работ по ЕНиР.
– составляющая накладных расходов зависящая от основной заработной платы принимаемая равной
где – заработная плата машинистов по эксплуатации всех кранов р; (калькуляция) – заработная плата монтажников р (калькуляция)
– часть накладных расходов зависящая от трудоемкости:
где и – трудоемкость работы машинистов и монтажников чел.-ч (калькуляция)
– часть накладных расходов зависящая от продолжительности монтажа. Данная величина вводится в формулу так как продолжительность основного процесса влияет на продолжительность строительства объекта в целом.
Для первого варианта
где – стоимость работ по монтажу принимаем равной рассчитанным прямым затратам по формуле (3.8); 0191 – доля накладных расходов; 080 – коэффициент учитывающий снижение этой части накладных расходов зависящий от продолжительности монтажа; 050 – удельный вес условно-постоянной части накладных расходов зависящий от продолжительности монтажа.
Для второго варианта этот вид накладных расходов определяется по формулам:
где – продолжительность монтажа объекта по первому второму и третьему вариантам определяемая на основе ЕНиР с учетом совмещения во времени работы кранов на объекте.
Для автобетононасоса:
Все расчеты экономической эффективности сведены в таблицу 3.3.
Технико-экономические показатели
Себестоимость монтажа
Трудоемкость монтажа
Механоемкость монтажа
Вариант имеющий меньшие приведенные затраты является экономически более эффективными и принимается для дальнейшего проектирования. В данном случае вариант 2 более выгоден по всем показателям.
5. Технология производства работ
5.1. Арматурные работы
Арматурные изделия – сетки и отдельные стержни в зависимости от их массы и размеров в проектное положение могут устанавливаться вручную или краном. Нижние сетки устанавливаются в виде готовых изделий на цементные подкладки толщиной защитного слоя в соответствии со схемой раскладки после установки опалубки нижней ступени фундамента.
Арматура подколонника собирается на месте из готовых сеток и отдельных вертикальных стержней до установки короба опалубки подколонника. Возможна предварительная сборка арматуры подколонника в пространственный каркас на площадке для укрупнительной сборки вблизи места установки и в зоне действия монтажного крана и установка его краном в подготовленную опалубочную форму.
Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона на арматурные стержни устанавливают индустриальные фиксаторы защитного слоя или привязывают предварительно изготовленные цементные или цементно-песчанные прокладки. Пересечение стержней арматуры соединяется между собой ручной электродуговой сваркой в виде прихваток.
5.2. Опалубочные работы
До сборки опалубки необходимо определить положение продольных и поперечных осей центра фундамента и его боковых поверхностей отметку низа и установить маяки. Риски наносить несмываемой краской на основание бетонной подготовки.
Монтаж опалубки начинать с монтажа нижних коробов. На ребра щитов нижнего короба нанести риски фиксирующие положение щитов второй ступени. Для удобства работы на нижерасположенный короб можно временно уложить рабочие настилы с которых собирать короб очередной ступени.
Для массивных фундаментов подколонник устраивать после бетонирования ступеней а для легких – одновременно с опалубкой ступеней. Щиты опалубки крепятся к угловым элементам в одном или двух ярусах. Стаканообразователь расположить на специальных монтажных элементах которые устанавливаются на кромки верхних щитов и болтами скрепляются с ними.
5.3. Транспортирование бетонной смеси опалубки и арматуры
Для транспортирования бетонной смеси используется автобетоносмеситель. Это позволяет увеличить дальность транспортирования бетонной смеси без снижения ее качества и потерь в пути а также осуществлять дозированную выдачу смеси при ее укладке.
Производительность автобетоносмесителя:
где Qтр – объем порции бетонной смеси перевозимой за один рейс (4 м3);
tсм – продолжительность смены (8 часов);
Квр – коэффициент использования рабочего времени (Квр= 085);
tц – продолжительность общего цикла транспортирования бетонной смеси мин.
tц = tз + tгпр + tв + tппр + tо + tукл мин(3.14)
гдеtз – время загрузки транспорта на бетонном заводе (7 мин);
tгпр – время пробега транспорта с грузом от завода до места укладки смеси
tв – время выгрузки бетонной смеси зависит от способа и машины для подачи и укладки бетонной смеси (8 мин);
tппр – время порожнего пробега транспорта от площадки до бетонного завода (мин);
tо – время очистки промывки и обслуживания транспортного средства отнесенного к одному циклу (5 мин);
tукл – время укладки бетонной смеси мин.
tц = 7+5.7+8+5=25.7 мин;
Птр = 4*8*60*08525.7 =635 м3см.
Потребность в транспортных средствах необходимых для обеспечения требуемой интенсивности укладки бетонной смеси определяется по выражению:
Принимаем автобетоносмеситель типа СБ-92-1А на базе автомобиля КамАЗ-5511.
Для транспортирования арматурных изделий и элементов опалубки используется автомобиль КамАЗ-5511. Арматурные изделия доставляются с завода-изготовителя в виде пакетов массой до 05 тонн опалубка доставляется на стройплощадку в виде пакетов щитов и крепежных элементов комплектами на конструкцию разгрузка выполняется с помощью автомобильного крана РДК-25 раскладывается комплектами на конструкцию у мест установки или укрупнительной сборки.
5.4. Бетонные работы
Подача и укладка бетонной смеси в конструкции
Подача бетонной смеси в конструкцию осуществляется с помощью автобетоносмесителя СБ-92-1А и автобетононасоса СБ-126А.
Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке оснований конструкций к бетонированию.
Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое.
Фундаменты стаканного типа бетонируются без рабочих швов но перед укладкой бетонной смеси в вышерасположенные ступени необходимо сделать небольшой технологический перерыв для потери подвижности ранее уложенной смеси чтобы избежать ее выдавливание через открытый верх опалубки ступени.
Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании от качества выполнения которой зависит плотность и однородность бетона а следовательно его прочность и долговечность. При бетонировании фундаментов бетонную смесь уплотняют внутренними глубинными вибраторами.
Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 30-40см. каждый слой бетонной смеси тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия. Продолжительность вибрирования устанавливают опытным путем. Внешними признаками уплотненной бетонной смеси является прекращение видимого оседания появления на поверхности цементного молока и прекращения выделения пузырьков воздуха из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования при одном погружении ориентировочно составляет 20 – 50 секунд. Для работ принимаем глубинный вибратор ИВ-80: масса 22 кг длина наконечника 510 мм.
Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу же после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения 70% проектной прочности.
В начальный период бетонную смесь необходимо защищать от обезвоживания. После достижения прочности 05 МПа последующий уход заключается в поддержании влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения. Так же следует укрывать поверхность бетона влаго- и теплостойкими материалами.
При выдерживании бетона в конструкциях необходимо предусмотреть комплекс мер по защите в начальный период от ударов сотрясений и потрясений. Распалубливают конструкции после достижения бетоном прочности обеспечивающей сохранность углов кромок и поверхностей.
5.5. Разборка и снятие опалубки конструкций
Незагруженные монолитные конструкции допускается распалубливать с условием сохранения формы вертикальных поверхностей при достижении прочности бетона не менее 02-03 МПа.
Разбирают опалубку в обратной последовательности ее сборки.
Ослабляются соединения крепящие угловые элементы. С помощью ломика отрывают от бетона стенки стакана извлекается стакан ослабляется крепление угловых соединений опалубки ступеней после чего таким же приемом отрываются панели от бетона. За монтажные петли на схватках поднимают демонтированный блок или панель и временно устанавливают в стороне от готового фундамента.
6. Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
Для технологической карты и технологических схем составляется производственная калькуляция.
По выбранному варианту уточняется состав выполняемых работ: погрузо-разгрузочных арматурных опалубочных а также по укладке бетонной смеси в конструкцию с решением вопросов уплотнения ухода за бетоном и снятием опалубки.На перечисленные процессы по данным ЕНиР составлена производственная калькуляция представленная в прил. табл.
7. Календарный график производства работ
Календарный план производства работ отражает последовательность и организацию процессов в комплексе бетонных работ и условно состоит из двух частей. Первая часть в форме таблицы включает все инженерные расчеты а вторая – отражает последовательность и продолжительность работ с указанием календарного времени начала и окончания отдельных процессов а также их взаимоувязку.
Основанием для построения первой части являются данные производственной калькуляции и технологической схемы при этом учитывается что машины и люди должны работать в течении всего процесса с выполнением норм выработки на 100-110% от нормативной.
8. Проектирование строительного генерального плана
Строительный генеральный план по назначению является второй важнейшей частью проекта организации строительства (ПОС) и проекта производства работ (ППР) после календарного плана. Календарные планы координируют строительство во времени а стройгенпланы отражают организацию строительства в пространстве и обеспечивают строго продуманную рациональную организацию строительной площадки.
Строительный генеральный план – это план площадки строительства на котором показаны существующие здания и подземные сети инженерных коммуникаций проектируемые здания и сооружения в том числе объекты строительного хозяйства инженерные сети показаны расстановка и привязка основных строительных машин и механизмов и мероприятия по охране труда и пожарной безопасности.
Строительное хозяйство представляет собой систему временных зданий и сооружений обеспечивающих нормальные условия для производства строительных работ.
8.1 Проектирование временных дорог
Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для бесперебойного подвоза материалов машин и оборудования в любое время года и при любой погоде.
Постоянные дороги сооружаются в период после окончания вертикальной планировки территории удобства водостоков и других инженерных коммуникаций.
Временные дороги проектируются кольцевыми.
При трассировке дорог должны соблюдаться минимальные расстояния:
- между дорогой и складской площадкой – 1м;
- между забором ограждающим строительную площадку – не менее 15м.
На стройгенплане отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды (выезды) транспорта направление движения стоянки при разгрузке привязочные размеры а также указаны места установки знаков обеспечивающие рациональное и безопасное использование транспорта.
8.2 Проектирование временных и вспомогательных зданий
Временные здания – это надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты необходимые для обеспечения производства строительно-монтажных работ. Временные здания сооружают только на период строительства.
Для обеспечения нормальных условий труда работающих необходимая номенклатура временных зданий на строительной площадке подразделяется на две функциональные группы:
- здания санитарно-бытового назначения (гардеробная душевая помещения для обогрева рабочих сушки одежды умывальная комната приеме пищи и туалет);
- здания административного назначения (контора).
При организации строительной площадки временные здания размещаются в виде комплексов (временных строительных городков) расположенных в наиболее удобном и безопасном месте строительной площадки.
Расчет площадей инвентарных зданий санитарно-бытового назначения производится исходя из численности работающих на строительной площадке в наиболее многочисленную смену. Расчет площадей гардеробных и сушилок производится на общее количество рабочих занятых на строительной площадке. Расчет потребности во временных зданиях выполняется исходя из максимальной численности рабочих и работающих по нормативам приведенным в РН-1.
Численность работающих в наиболее многочисленную смену определяем исходя из указаний пункта 10.11. РН-1. (Численность работающих в наиболее многочисленную смену составляет 70% общего количества рабочих и 80% численности ИТР и МОП).
Максимальное число рабочих составляет 18 человек по календарному графику.Число ИТР-8 человек.Всего 26 чел
Численность рабочих в наиболее многочисленную смену равна
26=18 чел.Численность МОП в наиболее многочисленную смену равна 087=6чел.
Рассчитываем требуемые площади инвентарных зданий различной номенклатуры
Расчёт ведётся по формуле :
где -нормативный показатель площади по таблице 51
-общее количество работающих или их отдельных категорий
а) Здания санитарно бытового назначения:
Гардеробная рассчитывается на общее количество человек N=26 чел норма площади на 10 человек 6 м3
Душевая рассчитывается на количество рабочих в наиболее нагруженную смену N=18 человек норма площади на 10 человек 82 м2
Умывальная. Норма площади на 10 человек 06 м2
Сушилка рассчитывается на количество рабочих в наиболее нагруженную смену N=18 человек норма площади на 10 человек 2 м2
Уборная рассчитывается на количество человек в наиболее нагруженную смену N= человек.
где 07; 14 – нормативный показатель площади соответственно для мужчин и для женщин;
; 13 – коэффициент учитывающий соотношение соответственно мужчин и женщин.
б) Здания административного назначения:
Контора рассчитывается на общее количество ИТР служащих охраны и линейного персонала –8 человек норма площади на 1 человека 4 м2
Диспетчерскую подбираем на одного диспетчера норма площади 7 м2 на человека.
Подобранные инвентарные временные здания заносим в таблицу 3.4
Шифр типовых проектов
Для складирования материалов: цемента арматуры инструментов и других материалов примем склад: не отапливаемый шифр типового проекта 420-09-15 размеры 12х6х3. Для складирования ГСМ принимаем склад: не отапливаемый шифр типового проекта 420-09-15 размеры 12х6х3.
8.3 Электроснабжение и водоснабжение строительной
Расчет количества прожекторов
Необходимо определить количество прожекторов для освещения строительной площадки. Площадь площадки S=9069м2.
Принимаем прожектора ПЗС-45 их удельная мощность составляет р=025. средняя освещенность Е=2 лк. мощность принимаем 1000 Вт.k
Количество прожекторов определяем по формуле 3.18.
где =15 коэффициент запаса;
=025. удельная мощность ;
=1000 Вт. мощность прожекторов;
=2 лк. освещенность;
Принимаем 7 прожекторов
8.4 Определение потребной мощности электроустановки
Расчет нагрузок по установленной мощности электроприборов производится по формуле
где =11 - коэффициент учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сечения и т. п. принимают по справочникам равным 105 – 11;
- коэффициенты спроса принимаются по справочникам;
-мощность силовых потребителей кВА;
-мощность для технологических нужд кВА;
-мощность устройств освещения кВА;
. – мощность устройств освещения наружного кВА;
- коэффициент мощности для групп силовых потребителей;
Мощность потребляемая временными зданиями:
Гардеробные – 106 кВт; душевые – 20 кВт; умывальная – 15 кВт; сушилка- 20 кВа; уборная 02 кВт; буфет – 78 кВт; контора – 55 кВт; диспетчерская – 15 кВт; склады – 30 кВт. Итого по зданиям 3392 кВт.
Мощность потребляемая за счет различных мелких строительных инструментов 92 кВт. Сварочные трансформаторы 410 кВт. Строительные машины механизмы электроинструменты:– 312 кВА (соsφ = 05);
Освещение площадки шестью прожекторами мощностью по 1 кВт.
Для питания строительства с постоянной мощностью 9114 кВт принимаем одну трансформаторную подстанцию СКТП-750 мощностью 1000 кВт.
8.5 Расчет потребности в воде
Определяем расход воды в производственных целях по формуле
где 12 – коэффициент на неучтенные расходы воды;
Qср – средний производственный расход воды в смену литров;
– число часов работы в смену;
00 – число секунд в часе.
Расход воды на производственные нужды: поливка бетона по норме 50 лм3 на 516 м3 поливаемого бетона на два раза получим 51600 литров. На краны машины и бетононасос необходимо по норме 300 лсмену на три машины в смену получаем – 900 литров. Таким образом расход воды в смену составляет 52500 литров.
Расход воды на хозяйственные нужды определим по формуле:
где Np=18 чел. – наибольшее число рабочих в смену;
П1 – норма потребления на 1 чел. в смену (для площадок без канализации 10 – 15 л);
П2 – норма потребления на прием одного душа (30 л);
К2 – коэффициент учитывающий неравномерность потребления воды;
К3 – коэффициент учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству работающих.
Расход воды для наружного пожаротушения Qпож принимают исходя из 3-х часового тушения одного пожара и обеспечения расчетного расхода воды на эти цели при пиковом расходе воды на другие хозяйственные нужды.
Суммарный расход воды равен:
Qобщ.=Qпр+Qхоз+Qпож (3.20)
Qобщ.= 35+042+10=1392 лс
Диаметр труб водопроводной напорной наружной сети определяют по формуле :
где Qтр – расчетный расход воды лс;
V – скорость движения воды в трубах (для малых диаметров 06 – 09
Принимаем диаметр трубы 150м
9. Техника безопасности
Все работы следует вести в строгом соответствии с [12 13]
К изготовлению и нанесению смазок допускать только обученных рабочих прошедших специальный инструктаж.
При нанесении смазок пневморапылителем рабочим необходимо иметь защитные приспособления (очки респираторы резиновые сапоги и защитные брезентовые костюмы).
На площадке где производятся работы по нанесению смазки нахождение посторонних лиц запрещено.
Применение горючих материалов требует повышенных противопожарных мер:
-площадка на которой производится смазка опалубки должна быть очищена от бурьяна сухой травы коры и щипы;
-необходимо вывесить на видном месте плакаты с надписями «Запрещается курить» и «Запрещается пользоваться открытым огнем»;
-хранить смазки только в герметически закрытой металлической таре количество смазки на рабочем месте не должно превышать сменной потребности;
-на площадке должен быть размещен пожарный щит с минимальным набором пожарного инвентаря шт.: топоров-2 ломов-2 багров железных-2 ведер окрашенных в красный цвет-2 огнетушителей-2.
При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке материалов и оборудования не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается.
За состоянием установленной опалубки поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки средств подмащивания и креплений немедленно принимать меры по предотвращению деформаций и в случае необходимости временно прекращать работы по бетонированию на этом участке.
Разборку опалубки производить (после достижения бетоном прочности не менее 0.2-0.3Мпа) с разрешения производителя работ.
Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов.
Ширина подходов к рабочим местам и на рабочих местах должна не менее 0.6м а высота подходов в свету – не менее 1.8м.
Проезды проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать и не загромождать.
Рабочие места и проходы к ним должны быть достаточно освещены (не менее 30 лк) в соответствии с требованиями ГОСТ. Производство робот в неосвещенных местах не допускается.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75о к горизонтальной плоскости.
Арматуру складировать в специально отведенных местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать у счетом условий их подъема складирования и пакетирования(масса пакета).
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком проектному;
- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления;
- при перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали – 05 м;
- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- бункеры для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76*
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- к управлению бетононасосами и бетоноукладчиками допускаются только лица имеющие удостоверение на право работы на данном типе машины.
10. Технико-экономические показатели
Объем работ м3 – 516
Трудоемкость нормативная чел-см – 13717
Трудоемкость плановая чел-см – 132
Средний процент выполнения норм % - 103
Удельная трудоемкость чел-смм3т - 0266
Выработка в натуральных показателях м3 тчел-см - 39

игоф 2 раздел.doc

2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1. Инженерно-геологические условия площадки
1.1. Общее описание строительной площадки
Площадь участка составляет 09069 га.
Отведенный участок ограничен:
- свободной от застройки территорией – коридором городских инженерных коммуникаций полосой посадок деревьев и далее автодорогой;
- полосой посадок деревьев и далее ул.Петухова;
Территорию площадки с севера на юг пересекают действующие сети дождевой и хозяйственно-бытовой канализации.
Рельеф ровный с небольшим уклоном в юго-восточном направлении.
1.2. Объем инженерно-геологических изысканий
Для решения поставленных задач были выполнены следующие виды работ:
)Инженерно-геологическое обследование площадки
)Бурение 6-х скважин глубиной 20 м исходя из условия изучения грунтов в пределах сжимаемой зоны основания.
)Опробование грунтов путем отбора монолитов тонкостенным грунтоносом через интервал 2м из технических скважин точечных образцов через интервал 2м
)Отбор проб грунтовых вод на химический анализ и определение агрессивности.
Комплекс лабораторных исследований включал определение характеристик физико-механических и коррозионных свойств грунтов химического состава и агрессивности грунтовых вод.
Рис. 2. Топографическая схема
1.3. Конструктивные особенности здания
Объемно-планировочные решения проектируемого здания по продаже и обслуживанию легковых автомобилей приняты на основе строительного стандарта предприятий по торговле и обслуживанию автомобилей фирмы «RENAULT» (Франция).
При принятии планировочных решений соблюдались требования строительных санитарных противопожарных норм и правил действующих на территории Российской Федерации.
Проектируемое здание переменной этажности без подвала с металлическим каркасом имеет прямоугольное очертание в плане с габаритами 470×640 (м). За отм. 0.000 принят уровень пола первого этажа что соответствует абсолютной отметке 121.80.
Уровень ответственности здания - II.
Степень огнестойкости - III.
Общая площадь здания - 41551 м2.
Рис. 3 Конструктивные особенности здания
1.4. Описание напластований грунтов и инженерно-геологический разрез
В разрезе площадки в пределах исследуемой глубины (200 м) выделены 3 инженерно-геологических элемента (ИГЭ).
ИГЭ-1. Насыпной грунт – смесь песка и почвы с включением кирпича и щебня до 15-20% мощностью 08-28 м. Наибольшая толщина насыпного грунта выявлена в южной части участка возле сносимого здания гаража.
ИГЭ-2. Суглинок тяжелый пылеватый насыщенный водой текучепластичный с примесью органических веществ незасоленный с прослоями мягкопластичного и текучего мощностью 113-132 м.
ИГЭ-3. Суглинок легкий пылеватый насыщенный водой тугопластичный с примесью органических веществ незасоленный с прослоями полутвердого мягкопластичного и супеси мощностью 59-70 м.
Грунтовое основание на площадке строительства в верхней части разреза представлено насыпными грунтами08-28 м (смесь песка и почвы с включением кирпича и щебня) ниже – суглинок тяжелый пылеватый насыщенный водой текучепластичный с примесью органических веществ мощностью 113-132 м.
Подземные воды в период изысканий (ноябрь 2007 г.) зафиксированы на глубине 23 м (11854-11894 м).
Режим грунтовых вод нарушен. На фоне нарушенного режима отмечается сезонное колебание уровня грунтовых вод. Амплитуда сезонного колебания уровня грунтовых вод составляет 20 м. Наиболее высокие уровни наблюдаются в мае-июне наиболее низкие в марте-апреле. Возможно повышение уровня грунтовых вод на 10 м или его понижение на 10 м от зафиксированного в период изысканий.
При наличии дополнительных источников подтопления возможен дальнейший подъем уровня грунтовых вод.
Грунтовые воды согласно [5] по содержанию агрессивной углекислоты среднеагрессивные по отношению к бетонам марки по водонепроницаемости W4 слабоагрессивные по отношению к бетонам марки по водонепроницаемости W6 и неагрессивные к бетонам марки по водонепроницаемости W8 на любых цементах; по остальным показателям грунтовые воды неагрессивны для бетона любой марки по водонепроницаемости.
По степени агрессивного воздействия на арматуру железобетонных конструкций грунтовые воды при постоянном погружении конструкций неагрессивные и слабоагрессивные при периодическом смачивании.
Грунты выше уровня грунтовых вод по степени агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции неагрессивны.
По степени агрессивного воздействия на конструкции из углеродистой стали грунты среднеагрессивные [5].
По степени коррозионной активности грунтов по отношению к свинцовой оболочке кабеля – низкая к алюминиевой оболочке – высокая.
Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов согласно расчету выполненному по рекомендациям [1] составляет для насыпного грунта (ИГЭ-1) - 237 м для суглинка (ИГЭ-2) -195 м.
По степени морозной пучинистости грунты сильнопучинистые т.к. степень водонасыщения грунта (ИГЭ-2) Sr > 09.
Расчетные значения физико-технических свойств грунтов при доверительной вероятности 085 и 095 приведены в таблице 1.1.
Инженерно-геологический разрез см. рис. 4-7.
Рис. 5. Разрез II-II
Рис. 6. Разрез III-III
Рис. 7. Разрез IV-IV
1.5. Описание особых свойств грунтов
Грунты площадки ненабухающие непросадочные незасоленные.
Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов согласно отчету составляет для насыпного грунта – 237 м для суглинка – 195 м.
1.6. Физико-механические свойства грунтов
Наименование грунта:
Характеристики грунтов:
Плотность твердых частиц тм3
Влажность на границе раскатыв. %
Влажность на границе текучести %
Угол внутреннего трения (град)
Модуль деформации Е (МПа)
1.7. Определение физических характеристик грунта
Плотность сухого грунта.
где - плотность сухого грунта
Удельный вес грунта.
где - удельный вес грунта
Удельный вес твердых частиц грунта.
где - удельный вес твердых частиц грунта
- плотность твердых частиц грунта.
Удельный вес сухого грунта.
где - удельный вес сухого грунта.
Коэффициент пористости.
где – коэффициент пористости.
где - пористость грунта
Природная влажность.
где – природная влажность
- удельный вес воды.
Коэффициент водонасыщения
- грунт насыщен водой и является непросадочным.
Расчетные показатели физических свойств ИГЭ-2
Плотность сухого грунта тм3 ρd=
Ускорение свободного падения мс2 g=
Удельный вес грунта кНм3 γ=
Удельный вес твердых частиц грунта кНм3 γs=
Удельный вес сухого грунта кНм3 γd=
Коэффициент пористоти e=
Пористость грунта % n=
Природная влажность % Wsat =
Коэффициент водонасыщения Sr=
Расчетные показатели физических свойств ИГЭ-3
1.8. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки.
Уточнение наименования грунта:
Wp-влажность на границе раскатывания
WL-влажность на границе текучести.
Jp = (031-019)·100 = 12%
По таб. 1.8 [4] – суглинок.
Показатель текучести:
JL = (W-Wр)(WL-Wр)(2.10)
JL = (028-019)(031-019) = 075
По таб. 1.9 [4] – текучепластичный суглинок;
Предварительная проверка на просадочность по формуле (10.1)[4]:
– не относится к просадочным грунтам.
Предварительная проверка на набухание:
Не относится к набухающим грунтам т.к. П03
Оценка степени сжимаемости:
Относится к малосжимаемым грунтам т.к. Е=48МПа.
Jp = (031-020)·100 = 11%
По таб. 1.8 [4] - суглинок.
JL = (024-020)(031-020) = 036
По таб. 1.9 [4] – тугопластичный суглинок;
по формулам 2.11 и 2.12
Относится к среднесжимаемым грунтам т.к. Е=89МПа.
Схема расположения расчетных фундаментов и сечений см. рис. 8.
Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия.
расчетная нагрузка кНм2
Гидроизоляция-1слой с посыпкой "Техниколь
Гидроизоляция-1слой "Техниколь
Плиты теплоизоляционные тип Т-11 (ГОСТ 9573-72*)
Руф Баттс В γ=180кгм =80мм
Плиты теплоизоляционные тип ПТЭ-125 (ГОСТ 9573-72*) γ=110кгм =150мм
Пароизоляция тип В-1 Изоспан В (ГОСТ 10354-73)
Цементно-песчаная стяжка М100 - 30мм
Керамзитовый гравий по уклону - 001
Профилированный настил Н75-750-09 по ГОСТ 24045-94
Постоянная и длительная
Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия.
Пол со звукоизоляцией
Нагрузка на верх обреза фундамента.
По формуле 2.13 определяем нагрузку действующую в центр подошвы фундамента.
N =Nkoл + Nпола + Nполез (2.13)
N = 1100+240+2736=16136 кН
Nпола = 2.5х0.3х8х4=24 т = 240 кН
Nполез = 850 кг х 4 колеса х 8х4 2.45х1.62 =2736т =2736 кН
Моy : -Мy +Qz *d = Моy
Моy =-75+55*1.5=7.5 кН
Моz : Мz +Qy *d = Моz
N = 1300+201+2295=17305 кН
Nпола = 2.5х0.3х8х335=201 т = 201 кН
Nполез = 850 кг х 4 колеса х 8х3352.45х1.62 =2295т = 2295 кН
Моy =-140+110*1.5=25кН
N = 1900+540+6157=30557 кН
Nпола = 2.5х0.3х8х9=54 т = 540 кН
Nполез = 850 кг х 4 колеса х 8х9 2.45х1.62 =6157т = 6157 кН
Моy =-40+40*1.5=20 кН
N =135+1539+900= 11889 кН
Nпола = 2.5х0.3х4х45=135 т = 135 кН
Nполез = 850 кг х 4 колеса х 4х452.45х1.62 =1539т = 1539 кН
Моy =-70+75*1.5=425 кН
N = 800+540+6157=20557 кН
Моy =-20+1.5*1.5=25 кН
Моz =35+20*1.5 =65 кН
Нагрузка в сечении 1-1
q=18х025х595х1=2678тм2 = 2678 кНм.п.
Нагрузка в сечении 2-2
q=18х025х815х1=3668тм2 = 3668 кНм.п.
Нагрузка в сечении 3-3
Нагрузка в сечении 4-4
Нагрузка в сечении 5-5
Рис. 8. Схема расположения расчетных фундаментов и сечений
3. Вариантное проектирование.
Несущие конструкции здания рассматриваются 4 вариантов: фундаменты мелкого заложения свайные фундаменты плитный фундамент перекрестные ленты.
3.1. Фундаменты мелкого заложения (вар. 1)
Принимаются отдельно стоящие фундаменты под каждую колонну из монолитного железобетона и монолитные ленточные фундаменты под кирпичные стены. Верхний обрез фундамента имеет относительную отметку -0.250. Глубина заложения должна приниматься с учетом:
назначения а также конструктивных особенностей проектируемого сооружения ( наличия и размеров подвалов фундаментов под оборудование и т.д.)
размеров и характера нагрузок и воздействий на его фундаменты;
глубина заложения фундаментов примыкающих сооружений фундаментов под оборудование а также глубины прокладки инженерных коммуникаций;
существующего и проектируемого рельефа застраиваемой территории;
инженерно-геологических условий площадки строительства (физико-механических свойств грунтов характера напластований наличия слоев склонных к скольжению карманов выветривания пустот карстовых полостей и пр.);
гидрогеологических условий площадки (уровней подземных вод и верховодки а также возможных их изменений в процессе строительства и эксплуатации сооружения; агрессивности подземных вод и т.п.);
3.1.1. Назначение глубины заложения
Глубина заложения фундаментов исчисляется от поверхности планировки или пола подвала до подошвы фундамента при наличии бетонной подготовки - до низа ее. Фундаменты сооружения или его отсека как правило должны закладываться на одном уровне. При выборе глубины заложения фундаментов рекомендуется:
- предусматривать заглубление фундаментов в несущий слой грунта на 10-15 см.
- избегать наличия под подошвой фундамента слоягрунта малой толщины если его строительные свойства значительно хуже свойств подстилающего слоя;
- закладывать фундаменты выше уровня грунтовых вод для исключения необходимости применения водопонижения при производстве работ.
Одним из основных факторов определяющих заглубление фундаментов является глубина сезонного промерзания грунтов которые при промораживании увеличиваются в объеме а после оттаивания дают значительные осадки.
Рис. 9. Определение глубины заложения фундамента
Назначение глубины заложения по глубине сезонного промерзания.
Определим нормативную глубину сезонного промерзания грунта по формуле [1] :
- принимается по [1] (= 023 – суглинок);
- сумма отрицательных температур наружного воздуха в котором ведется строительство по [3] (= 719°С).
Расчетная глубина сезонного промерзания определяется по формуле [1]:
- коэффициент влияния теплового режима здания принимается по таб. 1 [1]. Для сооружений без подвала с полами устраиваемыми по грунту при расчетной температуре воздуха в помещении примыкающем к наружным фундаментам 16°С(=06).
Назначение конструктивной глубины заложения подошвы
фундамента (см.рис.9)
нижняя отметка колонны = -0250 м;
длина анкеровки lан=1050мм
Принимаем: dф =150 м (кратно 300 мм).
Глубина заложения фундаментов отапливаемого сооружения по условиям исключения морозного пучения грунтов основания должна назначаться для наружных стен и колонн – по условиям таб.2 [1].
Следовательно по таб. 2 для dw≤ df+2 глубина заложения фундамента принимается не менее df.
Окончательная глубина заложения dk =15+005=155м.
Значения нормативной и расчетной глубин промерзания
Нормативная глубина сезонного промерзания грунта м dfn=d0√Mt=
Коэффициент учитывающий влияние теплового режима сооружения при tвнутр=16° kh=
Расчетная глубина сезонного промерзания грунта м df=
Высота фундамента м dф =
Конструктивная глубина заложения м dк=
Принимаем глубину заложения м d=
3.1.2 Определение размеров обреза фундамента
Рис. 10. Определение размеров обреза столбчатого фундамента
Для столбчатых фундаментов (рис. 10)
b0 =360+2х(120+150)=900 мм
l0 =540+2х(120+60)=900 мм
Принимаем bобр =900мм;
Для ленточных фундаментов (рис.11)
Толщина стены 250 мм.
Минимальная толщина фундаментных блоков 400 мм.
Принимаем фундаментные блоки толщиной 400.
Рис. 11. Определение размеров обреза ленточного фундамента
3.1.3. Определение размеров подошвы фундамента
Определение размеров подошвы фундамента Ф3
Определение условного расчетного сопротивления грунта.
Считаем один самый нагруженный фундамент в данном случае Ф3.
Определяем условное расчетное сопротивление грунта по формуле [1]
и – коэффициенты условий работы принимаемые по табл.3[1];
Мγ Мq Мс – коэффициенты принимаемые по табл.4[1] при Мγ =0.32; Мq=2.30; Мс=4.84
kz– коэффициент принимаемый равным при b10м – kz = 1;
b– ширина подошвы фундамента м ;принимаем b= bобр =0.9мм;
– осредненное расчетное значение удельного веса грунтов залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды) ;
– то же залегающих выше подошвы. ;
– расчетное значение удельного сцепления грунта залегающего непосредственно под подошвой фундамента .
– глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня планировки d=1.55.
Требуемая ориентировочная площадь подошвы фундамента определяется по формуле [4]:
- осредненное значение удельного веса грунта и фундамента.
=11-поправка на действие поперечной силы и момента.
Для внецентренно нагруженных фундаментов соотношение сторон подошвы рекомендуется
принимать b Решаем систему уравнений:
Размеры подошвы фундамента принимаем: b =38м;
Уточнение расчетного сопротивления грунта.
Определение фактических давлений под подошвой фундамента по [4].
Проверка выполнения условия.
. . Условие выполняется.
. Условие выполняется.
Окончательно принимаем размеры подошвы фундамента: b =38м;
Расчет остальных фундаментов осуществлен на ЭВМ программой IGOF.
ПРОВЕРКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
КОЭФ.УСЛОВИЙ РАБОТЫ 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
УГОЛ ТРЕНИЯ15.00015.00015.00015.00015.000
УД.ВЕС ВЫШЕ19.220 19.220 19.220 19.220 19.220
УД.ВЕС НИЖЕ 9.520 9.520 9.520 9.520 9.520
СЦЕПЛЕНИЕ26.00026.00026.00026.00026.000
БОЛЬШАЯ СТОРОНА 2.700 2.700 5.400 2.700 2.700
ШАГ .300 .300 .300 .300 .300
ГЛУБИНА ЗАЛОЖЕНИЯ 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550
НАГРУЗКА 1613.6001730.500 3055.7001188.9002055.700
ОТНОШ.СТОРОН 0.700 0.700 0.700 0.700 0.700
ГЛУБИНА ДО ПОЛА .000 .000 .000 .000 .000
МОМЕНТ ПО БОЛЬШЕЙ СТОРОНЕ 30.000 30.000 30.000 52.500 62.000
МОМЕНТ ПО МЕНЬШЕЙ СТОРОНЕ 7.500 25.000 20.000 42.500 2.500
**************************************************************************
* НОМЕР * БОЛЬШИЙ * МЕНЬШИЙ * СРЕДНЕЕ * РАСЧЕТНОЕ * МАКСИМ. *
* ФУНДА-* РАЗМЕР * РАЗМЕР * ДАВЛЕНИЕ * СОПРОТИВЛЕ-* КРАЕВОЕ *
* МЕНТА * ПОДОШВЫ * ПОДОШВЫ * * НИЕ ГРУНТА * ДАВЛЕНИЕ Б *
* * M * M * TKB.M * TKB.M * TKB.M *
* 1 * .39000E+01* .27300E+01* .18410E+03* .20265E+03* .18565E+03*
* 2 * .39000E+01* .27300E+01* .19508E+03* .20265E+03* .20024E+03*
* 3 * .54000E+01* .37800E+01* .18225E+03* .20589E+03* .18381E+03*
* 4 * .33000E+01* .23100E+01* .18851E+03* .20135E+03* .20299E+03*
* 5 * .42000E+01* .29400E+01* .19903E+03* .20330E+03* .19944E+03*
* НОМЕР * МИНИМАЛ. * МАКСИМ. * МИНИМАЛ. * МАКСИМ. * МИНИМАЛ. *
* ФУНДА-* КРАЕВОЕ * КРАЕВОЕ * КРАЕВОЕ * УГЛОВОЕ * УГЛОВОЕ *
* МЕНТА * ДАВЛЕНИЕ Б * ДАВЛЕНИЕ Д * ДАВЛЕНИЕ Д * ДАВЛЕYBT * ДАВЛЕНИЕ *
* * TKB.M * TKB.M * TKB.M * TKB.M * TKB.M *
* 1 * .18256E+03* .18844E+03* .17977E+03* .18999E+03* .17882E+03*
* 2 * .18992E+03* .19942E+03* .19075E+03* .20458E+03* .18559E+03*
* 3 * .18070E+03* .18388E+03* .18062E+03* .18544E+03* .17906E+03*
* 4 * .17403E+03* .20103E+03* .17599E+03* .21552E+03* .16151E+03*
* 5 * .19862E+01* .20655E+01* .19151E+03* .20696E+03* .19110E+03*
Определение размеров подошвы ленточного фундамента в сечении 2-2
Определение условного расчетного сопротивления грунта по формуле 2.16
Мγ Мq Мс – коэффициенты принимаемые по табл.4[1] при
Мγ =0.32; Мq=2.30; Мс=4.84
b– ширина подошвы фундамента м ;принимаем b= bобр =0.4мм;
– осредненное расчетное значение удельного веса грунтов залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды);
Требуемая ориентировочная площадь подошвы фундамента:
Определяем фактические давления под подошвой фундамента по формуле 2.19.
Окончательно принимаем ширину подошвы фундамента: b =2.3м.
Расчет остальных ленточных фундаментов осуществлен на ЭВМ программой IGOF.
УД.ВЕС ВЫШЕ1.922 1.922 1.922 1.922 1.922
УД.ВЕС НИЖЕ 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952
СЦЕПЛЕНИЕ2.6002.6002.6002.6002.600
НАЧАЛЬНАЯ ШИРИНА Ф-ТА 0.400 0.400 0.400 0.400 0.400
ШАГ 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050
ГЛУБИНА ЗАЛОЖЕНИЯ 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПОГОННАЯ НАГРУЗКА 26.7800 36.680 36.680 36.68036.680
ШИРИНА ПРИЗМЕННОЙ ЧАСТИ 0.400 0.400 0.400 0.400 0.400
ВЫСОТА ПРИЗМЕННОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТА 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200
ВЫСОТА ПОДУШКИ 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300
************************************************
* НОМЕР * ШИРИНА * ФАКТИЧЕСКОЕ* РАСЧЕТНОЕ *
* ФУНДА-* ПОДОШВЫ * ДАВЛЕНИЕ * СОПРОТИВЛЕ-*
* МЕНТА * * НА ГРУНТ * НИЕ ГРУНТА *
* * M * TKB.M * TKB.M *
* 1 * .16000E+01* .19799E+03* .19916E+03*
* 2 * .22000E+01* .19727E+03* .20101E+03*
* 3 * .22000E+01* .19727E+03* .20101E+03*
* 4 * .22000E+01* .19727E+03* .20101E+03*
* 5 * .22000E+01* .19727E+03* .20101E+03*
3.1.4. Определение осадок фундамента
Расчет оснований по деформациям производится исходя из условия где – совместная деформация основания и сооружения определяемая расчетом в соответствии с указаниями обязательного приложения 2 [1] – предельное значение совместной деформации основания и сооружения устанавливаемое в соответствии с указаниями пп.2.51-2.55[1].
Осадка основания c использованием расчетной схемы в виде линейно-деформируемого полупространства определяется методом послойного суммирования по формуле [1]:
где – безразмерный коэффициент равный 08;
– среднее значение дополнительного вертикального нормального напряжения в слое грунта равное полусумме указанных напряжений на верхней и нижней границах слоя по вертикали проходящей через центр подошвы фундамента;
и – соответственно толщина и модуль деформации слоя грунта;
– число слоев на которые разбита сжимаемая толща основания.
Дополнительные вертикальные напряжения на глубине от подошвы фундамента – по вертикали проходящей через центр подошвы фундамента определяются по формуле [1]:
где – коэффициент принимаемый по табл.1 [1] в зависимости от формы подошвы фундамента соотношения сторон прямоугольного фундамента и относительной глубины ;
– дополнительное вертикальное давление на основание;
– среднее давление под подошвой фундамента;
– вертикальное напряжение от собственного веса грунта на уровне подошвы фундамента.
Определение осадок столбчатого фундамента Ф3
Расчетная схема фундамента и эпюры бытовых и дополнительных давлений см. рис. 12.
Определение бытовых давлений
а) на уровне подошвы фундамента
б) на границе слоев толщиной: h 08 м
Расчет сводится в таблицу.
Определение дополнительных давлений по формуле 2.24
po =18146-29.8= 15166 кПа
Расчет осадок сведен в таблицу 2.8
Глубина сжимаемой зоны определяется условием zp≤02×zg
Рис. 12. Схема распределения вертикальных напряжений в линейно деформируемом полупространстве
Результаты расчетов осадки столбчатого фундамента Ф3
Определение осадок ленточного фундамента в сечении 2-2
Осадку определяем аналогично методом послойного суммирования. Результаты сведены в таблицу 2.9.
po =19204-29.8= 16224 кПа
Результаты расчетов осадки ленточного фундамента в сечении 2-2
Расчет осадок остальных столбчатых и ленточных фундаментов произведен на ЭВМ.
Расчет осадок столбчатых фундаментов.
КОЛ. ПЛАСТОВ ГРУНТОВ= 4 4 4 4 4
РАЗМЕРЫ МЕНЬШЕЙ СТОРОНЫ=2.800 2.600 3.800 2.300 3.000
ГЛУБИНА ФУНДАМЕНТА= 1.550 1.550 1.550 1.550 1.550
ОТНОШЕНИЕ БОЛЬШЕЙ СТОРОНЫ К МЕНЬШЕЙ= 1.393 1.393 1.420 1.440
СРЕДНЕЕ ДАВЛЕНИЕ ВНЕШНИХ НАГРУЗОК== 18.410 19.508 18.225 18.851 19.903
УДЕЛЬНЫЕ ВЕСА ПЛАСТОВ ГРУНТА=
ГЛУБИНА ЗАЛЕГАНИЯ ПОДОШВЫ КАЖДОГО ПЛАСТА=
=========================================================
! НОМЕР РАСЧИТЫВАЕМОГО ! ОСАДКИ ! ГЛУБИНА СЖИМАЕМОЙ !
! ФУНДАМЕНТА ! М ! ТОЛЩИ М !
! 1 ! .7564E-01 ! .6900E+01 !
! 2 ! .8102E-01 ! .6900E+01 !
! 3 ! .1011E+00 ! .8900E+01 !
! 4 ! .6520E-01 ! .5900E+01 !
! 5 ! .8875E-01 ! .7300E+01 !
Расчет осадок ленточных фундаментов.
РАЗМЕРЫ МЕНЬШЕЙ СТОРОНЫ= 1.600 2.200 2.200 2.200 2.200
ГЛУБИНА ФУНДАМЕНТА= 1.550 1.550 1.550 1.5050 1.550
ОТНОШЕНИЕ БОЛЬШЕЙ СТОРОНЫ К МЕНЬШЕЙ== 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000
СРЕДНЕЕ ДАВЛЕНИЕ ВНЕШНИХ НАГРУЗОК 19.799 19.727 19.727 19.727 19.727
! 1 ! .7790E-01 ! .7700E+01 !
! 2 ! .1018E+00 ! .9220E+01 !
! 3 ! .1018E+00 ! .9220E+01 !
! 4 ! .1018E+00 ! .9220E+01 !
! 5 ! .1018E+00 ! .9220E+01 !
Проверка выполнения условий S≤Su.
По [1] для зданий со стальным каркасом Su=12см.
Для столбчатого фундамента Ф1: S=75см
≤12. Условие выполняется.
Для столбчатого фундамента Ф2: S=81см
Для столбчатого фундамента Ф3: S=101см
1≤12. Условие выполняется.
Для столбчатого фундамента Ф4: S=65см
Для столбчатого фундамента Ф5: S=89см
Для ленточного фундамента в сечении 1-1: S=78см
Для ленточного фундамента в сечении 2-2: S=101см
Для ленточного фундамента в сечении 3-3: S=101см
Для ленточного фундамента в сечении 4-4: S=101см
Для ленточного фундамента в сечении 5-5: S=101см
3.2. Свайные фундаменты (вар. 2)
3.2.1. Назначение глубины заложения ростверка
Глубину заложения ростверков принимаем из условия не допущения морозного пучения аналогично фундаментам мелкого заложения.
Определение глубины заложения ростверка
3.2.2 Расчетные нагрузки в уровне подошвы ростверка.
Расчетные нагрузки получаем путем умножения нормативных нагрузок на коэффициент .
Для фундамента СФ1 считаем по формулам 2.27 2.28 2.29
Для фундамента СФ2 считаем по формулам 2.27 2.28 2.29
Для фундамента СФ3 считаем по формулам 2.27 2.28 2.29
Для фундамента СФ4 считаем по формулам 2.27 2.28 2.29
Для фундамента СФ5 считаем по формулам 2.27 2.28 2.29
q=2678х12=3214м2 = 3214 кНм.п.
q=3668х12=4402м2 = 4402 кНм.п.
q=3668х12=4402м2 = 4402 кНм.п
3.2.3. Выбор длины и марки сваи.
По п.7.10. [2] нижний конец сваи нужно заглубить не менее 1м в несущий пласт грунта.
Назначаем принимаем сваи С 9-30.
hз – глубина заглубления в несущий пласт грунта.
Для СФ1: hз = 9-04 = 86 м
Для СФ2: hз = 9-13-04 = 73 м
Для СФ3: hз = 9-04 = 86 м
Для СФ4: hз = 9-04 = 86 м
Для СФ5: hз = 9-04 = 86 м
3.2.4. Определение несущей способности свай по грунту
Несущую способность кН висячей забивной сваи работающей на сжимающую нагрузку следует определять как сумму сил расчетных сопротивлений грунтов основания под нижним концом сваи и на ее боковой поверхности по формуле
где – коэффициент условий работы сваи в грунте принимаемый ;
– расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи принимаемое по табл.1[2]; R =903 кПа;
– площадь опирания на грунт сваи принимаемая по площади поперечного сечения сваи брутто; ()
– наружный периметр поперечного сечения сваи м; 12
– расчетное сопротивление
– коэффициенты условий работы грунта соответственно под нижним концом и на боковой поверхности сваи учитывающие влияние способа погружения сваи на расчетные сопротивления грунта и принимаемые по табл. 3 [1].
Fd = 1(1х903х009+12х1х72375) = 16812 кН
Рис. 13. Схема к расчету несущей способности сваи.
Определение расчетного сопротивления i-го слоя грунта основания на боковой поверхности
Суглинок текучепластичный IL=075
Количество свай в каждом фундаменте определим по формуле
где – сумма вертикальных составляющих расчетных нагрузок на фундамент;
– коэффициент надежности принимается по п.3.10 [2]; =14
5– коэффициент учитывающий влияние изгибающего момента.
n =193631681*14*115 = 189 принимаем n = 20
n =207661681*14*115 = 2027 принимаем n = 23
n =366681681*14*115 = 358 принимаем n = 36
n =142671681*14*115 = 139 принимаем n = 14
n =246681681*14*115 = 242 принимаем n = 25
Для ленточного фундамента в сечении 1-1.
n=32141681*14*115 = 307 принимаем n = 3
Для ленточного фундамента в сечении 2-2.
n=44021681*14*115 = 4 принимаем n = 4
Для ленточного фундамента в сечении 3-3.
Для ленточного фундамента в сечении 4-4.
Для ленточного фундамента в сечении 5-5.
3.2.5. Конструирование свайного ростверка
Размещение свай в ростверках и определение размеров ростверков.
Минимальное расстояние между осями забивных свай должно быть не менее 3d=3*30см = 09м где d – сторона квадратного сечения сваи.
При рядовом расположении свай каждый размер сторон ростверка в плане может быть вычислен по формуле:
b = (n-1)*c + d + 2*a (2.32)
где с – расстояние между осями свай (12 м);
n – число свай в ряду;
d – поперечное сечение сваи (03м);
а – свес ростверка (принимаем 150 мм);
b1 =(5-1)*12 + 03 + 2*015=54м;
b2 =(4-1)*12 + 03 + 2*015=42м;
b1 = b2 =(5-1)*12 + 03 + 2*015=54м;
b1 = b2 = (6-1)*12 + 03 + 2*015=66м;
b1 = (3-1)*12 + 03 + 2*015=3м;
b2 = (5-1)*12 + 03 + 2*015=54м;
b1 = b2 = (5-1)*12 + 03 + 2*015=54м;
Ленточный фундамент в сечении 1-1.
b = (3-1)*12 + 03 + 2*015=3м;
Ленточный фундамент в сечении 2-2.
b = (4-1)*12 + 03 + 2*015=42м;
Ленточный фундамент в сечении 3-3.
Ленточный фундамент в сечении 4-4.
Ленточный фундамент в сечении 5-5.
3.2.6. Определение нагрузок на наиболее и наименее нагруженные сваи
Расчетная нагрузка на вертикальную сваю определяется по формуле
где – расчетная сжимающая сила кН;
– расчетные изгибающие моменты кНм относительно главных центральных осей х и у плана свай в плоскости подошвы ростверка;
n– число свай в фундаменте;
z y– расстояния от главных осей до оси каждой сваи для которой
вычисляется расчетная нагрузка м;
– расчетный вес фундамента и грунта на его уступах.
По формуле 2.33 вычисляем :
для фундамента СФ-1:
для фундамента СФ-2:
для фундамента СФ-3:
для фундамента СФ-4:
для фундамента СФ-5:
для ленточного фундамента в сечении 1-1:
для ленточного фундамента в сечении 2-2:
для ленточного фундамента в сечении 3-3:
для ленточного фундамента в сечении 4-4:
для ленточного фундамента в сечении 5-5:
Проверка выполнения условий
Для наиболее и наименее нагруженных свай должно выполняться условие:
. Условие не выполнено.
. Условие выполнено.
Для ленточного фундамента в сечении 1-1:
Для ленточного фундамента в сечении 2-2:
Для ленточного фундамента в сечении 3-3:
Для ленточного фундамента в сечении 4-4:
Для ленточного фундамента в сечении 5-5:
Так как в случае наиболее нагруженных свай условие не выполняется увеличиваем длину сваи до 12 м.
По формуле 2.30 вычисляем несущую способность сваи.
Fd = 1(1х980х009+12х1х10021) = 2086 кН
Количество свай в каждом фундаменте определим по формуле 2.31
n=193632086*14*115 = 149 принимаем n = 16
n=207662086*14*115 = 1602 принимаем n = 16
n=366682086*14*115 = 283 принимаем n = 30
n=142672086*14*115 = 1101 принимаем n = 12
n=246682086*14*115 = 1903 принимаем n = 20
Для ленточного фундамента в сечении 1-1
n=32142086*14*115 = 248 принимаем n = 3.
Для ленточного фундамента в сечении 2-2
n=44022086*14*115 = 339 принимаем n = 4
Для ленточного фундамента в сечении 3-3
Для ленточного фундамента в сечении 4-4
Для ленточного фундамента в сечении 5-5
Конструирование свайного ростверка
При рядовом расположении свай каждый размер сторон ростверка в плане может быть принят по формуле 2.32
b1 =b2 =(4-1)*12 + 03 + 2*015=42м;
b1 = b2 =(4-1)*12 + 03 + 2*015=42м;
b1 =(6-1)*12 + 03 + 2*015=66м;
b2 =(5-1)*12 + 03 + 2*015=54м;
b1 =(3-1)*12 + 03 + 2*015=3м;
b = (n-1)*c + d + 2*a
Определение нагрузок на наиболее и наименее нагруженные сваи
Расчетная нагрузка на вертикальную сваю определяем по формуле 2.33
Для фундамента СФ-1:
Для фундамента СФ-2:
Для фундамента СФ-3:
Для фундамента СФ-4:
Для фундамента СФ-5:
Для наиболее и наименее нагруженных свай должно выполняться условие 2.35
Для ленточных фундаментов в сечении 2-2
Для ленточных фундаментов в сечении 3-3
Для ленточных фундаментов в сечении 4-4
Для ленточных фундаментов в сечении 5-5
В большинстве случаев условие не выполняется. Это связано с тем что несущий грунт в который заглубляются сваи является водонасыщенным суглинком текучепластичным с пределом текучести IL=0.75 и несущая способность сваи по грунту для наиболее нагруженных свайных фундаментов недостаточна. Дальнейшие расчеты не выполняются и как вариант не рассматривается. Технико-экономическое сравнение будет выполнено только для 3-х вариантов.
3.3. Плитный фундамент (вар. 3)
3.3.1 Назначение глубины заложения плитного фундамента
Глубину заложения плитного фундамента принимаем из условия не допущения морозного пучения аналогично фундаментам мелкого заложения.
Определение глубины заложения плитного фундамента
3.3.2. Определение размеров плитного фундамента
Рис. 14. Определение размеров плитного фундамента
Конструктивно принимаем размеры плитного фундамента 666 х 496м.
Высоту фундамента принимаем hф=06м.
3.3.3. Сбор нагрузок на фундамент
Нагрузку на плитный фундамент представляем в виде сосредоточенной нагрузки приложенной в центр фундамента.
N1=17х( NkoлФ1 + NполезФ1 )+14х( NkoлФ2 + NполезФ2 )+12х( NkoлФ3 + +NполезФ3)+19х( NkoлФ4 + NполезФ4 )+2х( NkoлФ5 + NполезФ5 )+ Nпола (2.37)
N1=17х(1100+2736)+14х(1300+2295)+12х(1900+6157)+19х(900+1539)+2х(800++6157)+47х64х03х25=1000641 кН
N2=q1-1 x l1+ q2-2 x l2+ q3-3 x l3+ q4-4 x l4+ q5-5 x l5(2.38)
N2=267.8х4283+3668х20205=855818 кН
N=N1+N2=100064.1+85581.8=185645.9 кН
3.3.4. Определение давления под подошвой плитного фундамента
Определение условного расчетного сопротивления грунта выполняем по формуле 2.16.
kz– коэффициент принимаемый равным при b≥10м – kz = 036;
b– ширина подошвы фундамента м ;принимаем b=496м;
Определяем фактическое давление под подошвой фундамента по формуле 2.18
3.3.5. Определение осадок фундамента
Расчет оснований по деформациям производится исходя из условия где – совместная деформация основания и сооружения определяемая расчетом в соответствии с указаниями обязательного приложения 2 [1] – предельное значение совместной деформации основания и сооружения устанавливаемое в соответствии с указаниями пп.2.51-2.55 [1].
Осадка основания c использованием расчетной схемы в виде линейно-деформируемого слоя определяется методом послойного суммирования по формуле:
где р– среднее давление под подошвой фундамента 877кН;
b – ширина прямоугольного или диаметр круглого фундамента 496м;
kc и km – коэффициенты принимаемые по таб. 2 и 3 [1].
n – число слоев различающихся по сжимаемости в пределах расчетной толщины слоя Н определяемой по формуле
где Н0 и – принимаются соответственно равными для оснований сложенных пылевато-глинистыми грунтами 9м и 015м.
kp – коэффициент принимаемый равным kp=08 при среднем давлении под подощвой фундамента р=100кПа.
Н=(9+015х496)08=132м.
Еi – модуль деформации i–го слоя грунта.
ki и ki-1 – коэффициенты определяемые по таб. 4 [1] в зависимости от формы фундамента соотношения сторон прямоугольного фундамента и относительной глубины на которой расположены подошва и кровля i-го слоя соответственно.
– среднее значение дополнительного вертикального нормального напряжения в
Дополнительные вертикальные напряжения на глубине z от подошвы фундамента – по вертикали проходящей через центр подошвы фундамента определяются по формуле 2.23.
Дополнительное вертикальное давление на основание Р0 определяем по формуле 2.24
Расчет осадки сводится в таблицу 2.14
Результаты расчетов осадки плитного фундамента
Условие выполняется.
3.4. Перекрёстные ленты (вар. 4)
3.4.1 Назначение глубины заложения фундамента
Глубину заложения перекрестных лент принимаем из условия не допущения морозного пучения аналогично фундаментам мелкого заложения.
Определение глубины заложения фундамента
3.4.2. Сбор нагрузок на фундамент
Схема расположения расчетных сечений см. рис. 15
q=173058=2163тм2 = 2163 кНм.п.
q=305578=382тм2 = 382 кНм.п.
Нагрузка в сечении 6-6
q=161369=1793тм2 = 1793 кНм.п.
Нагрузка в сечении 7-7
Нагрузка в сечении 8-8
q=305578+18х025х815х1=7488тм2 = 7488 кНм.п.
Нагрузка в сечении 9-9
q=118898=1486 тм2 =1486 кНм.п.
Нагрузка в сечении 10-10
Рис. 15. Схема расположения расчетных сечений
3.4.3. Определение размеров подошвы фундамента
Считаем один самый нагруженный фундамент в данном случае в сечении 8-8.
Определяем условное расчетное сопротивление грунта по формуле 2.16
Требуемая ориентировочная площадь подошвы фундамента определяется по формуле (2.21)
Окончательно принимаем ширину подошвы фундамента: b =45м.
КОЭФ.УСЛОВИЙ РАБОТЫ 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
УГОЛ ТРЕНИЯ 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
УД.ВЕС ВЫШЕ1.922 1.922 1.922 1.922 1.922 1.922 1.922 1.922 1.922 1.922
УД.ВЕС НИЖЕ 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952
СЦЕПЛЕНИЕ 2.6002.6002.6002.6002.6002.6002.6002.6002.6002.600
НАЧАЛЬНАЯ ШИРИНА Ф-ТА 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900
ШАГ 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050
ГЛУБИНА ЗАЛОЖЕНИЯ 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550 1. 550
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПОГОННАЯ НАГРУЗКА 26.780 21.630 38.200 36.680 36.680 17.930 21.630 74.880 14.860 38.200
ШИРИНА ПРИЗМЕННОЙ ЧАСТИ 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900
ГЛУБИНА ДО ПОЛА .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000
ВЫСОТА ПРИЗМЕННОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТА 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900
ВЫСОТА ПОДУШКИ 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600 0.600
* 1 * .16000E+01* .19859E+02* .19916E+02*
* 2 * .13000E+01* .19769E+02* .19824E+02*
* 3 * .22500E+01* .20089E+02* .20117E+02*
* 4 * .22000E+01* .19785E+02* .20101E+02*
* 5 * .22000E+01* .19785E+02* .20101E+02*
* 6 * .11000E+01* .19438E+02* .19762E+02*
* 7 * .13000E+01* .19769E+02* .19824E+02*
* 8 * .42500E+01* .20718E+02* .20734E+02*
* 9 * .90000E+00* .19661E+02* .19700E+02*
* 10 * .22500E+01* .20089E+02* .20117E+02*
3.4.4. Определение осадок фундамента
Осадка основания c использованием расчетной схемы в виде линейно-деформируемого полупространства определяется методом послойного суммирования по формуле 2.22
– безразмерный коэффициент равный 08;
Дополнительные вертикальные напряжения на глубине от подошвы фундамента – по вертикали проходящей через центр подошвы фундамента определяются по формуле 2.23
– коэффициент принимаемый по табл.1 [1] в зависимости от формы подошвы фундамента соотношения сторон прямоугольного фундамента и относительной глубины ;
– дополнительное вертикальное давление на основание опредляется по формуле 2.24
Определение осадок ленточного фундамента в сечении 8-8
а) на уровне подошвы фундамента по формуле 2.25
б) на границе слоев толщиной: hi м по формуле 2.26
po =19895-29.8= 16915 кПа
Расчетная схема фундамента и эпюры бытовых и дополнительных давлений см.рис.16.
Расчет осадок сведен в таблицу 2.16
Рис. 16. Схема распределения вертикальных напряжений в линейно деформируемом полупространстве
Результаты расчетов осадки ленточного фундамента в сечении 8-8
КОЛ. ФУНДАМЕНТОВ= 10
КОЛ. ПЛАСТОВ ГРУНТОВ= 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
РАЗМЕРЫ МЕНЬШЕЙ СТОРОНЫ= 1.600 1.300 2.250 2.200 2.200 1.100 1.300 4.250 0.900 2.250
ГЛУБИНА ФУНДАМЕНТА= 1.550 1.550 1.550 1.5050 1.550 1.550 1.550 1.550 1.5050 1.550
ОТНОШЕНИЕ БОЛЬШЕЙ СТОРОНЫ К МЕНЬШЕЙ== 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000
СРЕДНЕЕ ДАВЛЕНИЕ ВНЕШНИХ НАГРУЗОК 19.859 19.769 20.089 19.785 19.785 19.438 19.769 20.718 19.661 20.089
! 1 ! .7818E-01 ! .7700E+01 !
! 2 ! .6393E-01 ! .6500E+01 !
! 3 ! .1054E-01 ! .9530E+01 !
! 4 ! .1021E+00 ! .9220E+01 !
! 5 ! .1021E+00 ! .9220E+01 !
! 6 ! .5365E-01 ! .5700E+01 !
! 7 ! .6393E-01 ! .6500E+01 !
! 8 ! .1196E+00 ! .1030E+02 !
! 9 ! .4516E-01 ! .4900E+01 !
! 10 ! .1054E-01 ! .9530E+01 !
Для ленточного фундамента в сечении 2-2: S=64см
Для ленточного фундамента в сечении 3-3: S=105см
5≤12. Условие выполняется.
Для ленточного фундамента в сечении 4-4: S=102см
2≤12. Условие выполняется.
Для ленточного фундамента в сечении 5-5: S=102см
Для ленточного фундамента в сечении 6-6: S=54см
Для ленточного фундамента в сечении 7-7: S=64см
Для ленточного фундамента в сечении 8-8: S=118см
8≤12. Условие выполняется.
Для ленточного фундамента в сечении 9-9: S=45см
Для ленточного фундамента в сечении 10-10: S=105см
4. Технико-экономическая оценка вариантов фундаментов
Экономическая оценка рассмотренных в дипломном проекте решений дается на основании укрупненных расценок на производство работ и стоимости отдельных видов фундаментов и искусственных оснований. Подсчитываются необходимые объемы для всех рассчитанных в каждом варианте фундаментов и оснований.
Подсчеты объемов работ и их стоимости сведены в таблицу 2.17.
Вид работ или элемент
Ссылка на приложение 2
Вариант 1. Фундаменты мелкого заложения
Устройство монолитных
железобетонных фундаментов
объемом до 10 м бетон В15
Монтаж фундаментных балок
Установка сборных железобе-
тонных фундаментных блоков
- II - весом до 30 кН
Горизонтальная гидроизоляция
Обмазка битумом в 2 слоя
Вариант 3. Плитный фундамент
Вариант 4. Перекрёстные ленты
На основании стоимостного выражения всех вариантов фундаментов делается экономическая оценка выгодности их применения в данных условиях. Для данных инженерно-геологических условий целесообразней применять фундаменты мелкого заложения (вар.1).
5. Расчет основного варианта
5.1. Расчет столбчатых фундаментов
5.1.1. Определение площади сечений арматуры плитной части
Площадь сечений рабочей арматуры Аs в обоих направлениях определяется из расчета на изгиб консольного выступа плитной части фундамента в сечениях на грани колонны (подколонника) и по граням ступеней от действия давления грунта.
Площадь сечения арматуры на всю ширину фундамента определяется по формуле [4]:
где - изгибающий момент в рассматриваемом сечении консольного выступа (по грани колонны или по граням ступеней)
- рабочая высота рассматриваемого сечений от верха ступени до центра арматуры;
- расчетное сопротивление арматуры.
Изгибающие моменты в расчетных сечениях определяются по давлению грунта р вычисленному от расчетных значений нормальной силы N приложенной по обрезу фундамента и изгибающего момента М на уровне подошвы действующего в плоскости определяемого момента .
Изгибающий момент в сечении i определяемый в направлении l (большего размера подошвы)
и в направлении b (меньшего размера подошвы)
где - длина консоли от края фундамента до расчетного сечения - максимальное давление на грунт - давление на грунт в расчетном сечении определяемое по формуле:
а) в направлении длинной стороны:
Рис. 17. Схема к определению площади сечения арматуры плитной части
Принимаем 2614 А400с шагом 150 Аs=3998cм2.
б) в направлении короткой стороны:
Принимаем 1912 А400с шагом 150 Аs=215cм2.
Принимаем 3620 А400с шагом 150 Аs=1116cм2.
Принимаем 2618 А400с шагом 150 Аs=6617cм2.
Принимаем 1712 А400с шагом 200 Аs=2227cм2.
Принимаем 812 А400с шагом 150 Аs=9048cм2.
Принимаем 2816 А400с шагом 150 Аs=5631cм2.
Принимаем 2012 А400с шагом 150 Аs=2262cм2.
5.1.2. Расчет фундаментов на продавливание.
Расчет на продавливание внецентренно нагруженных прямоугольных фундаментов производится в соответствии с п. 2.8 [11]. При этом рассматривается условие прочности на продавливание только одной наиболее нагруженной грани пирамиды продавливания.
Расчет на продавливание плитной части внецентренно нагруженных прямоугольных железобетонных фундаментов производится из условия
где - продавливающая сила;
- расчетное сопротивление бетона осевому растяжению принимаемое с необходимыми коэффициентами условий работы gb2 и gb3 в соответствии с табл. 15 [10] как для железобетонных сечений;
- среднеарифметическое значение периметров верхнего и нижнего оснований пирамиды образующейся при продавливании в пределах рабочей высоты сечения
При определении величин и предполагается что продавливание происходит по боковой поверхности пирамиды меньшим основанием которой служит площадь действия продавливающей силы (площадь сечения колонны или подколонника) а боковые грани наклонены под углом 45° к горизонтали
Величина продавливающей силы F в формуле (2.46) принимается равной
где — часть площади основания фундамента ограниченная нижним основанием рассматриваемой грани пирамиды продавливания и продолжением в плане соответствующих ребер .
при последний член в формуле (2.49) не учитывается;
— максимальное краевое давление на грунт от расчетной нагрузки приложенной на уровне верхнего обреза фундамента (без учета веса фундамента и грунта на его уступах);
при расчете внецентренно нагруженного фундамента в плоскости эксцентриситета
Средний периметр пирамиды продавливания um в формуле (1) заменяется средним размером проверяемой грани bm и вычисляется по формулам:
при bm = bc + h0p(2.51)
при bm = 05 (b + bc);(2.52)
где bc — размер сечения колонны или подколонника являющийся верхней стороной рассматриваемой грани пирамиды продавливания.
Рис. 18. Схема образования пирамиды продавливания фундаментов
Проверка выполнения условия по формуле 2.46
Расчет на продавливание не требуется т.к. пирамида продавливания выходит за границы фундамента.
Рис. 19. Схема образования пирамиды продавливания фундамента Ф4
5.1.3. Расчет фундаментов на смятие
Расчет подколонника на местное сжатие (смятие) под торцом колонны выполняется в соответствии с пп. 3.39 3.41 [10].
При расчете на местное сжатие дна стакана подколонника без поперечного армирования должно удовлетворяться условие
где - расчетная продольная сила в уровне торца колонны;
- коэффициент равный
при e0 lc 6 (bc 6) - 10
- расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле
где но не более 25 (2.55)
- площадь поперечного сечения подколонника;
- площадь торца колонны.
Расчетная продольная сила Nс действующая в уровне торца колонны определяется из условия
где — коэффициент учитывающий частичную передачу продольной силы N на плитную часть фундамента через стенки стакана и принимаемый равным
но не менее 085 (2.57)
где— расчетное сопротивление бетона замоноличивания стакана;
- площадь боковой поверхности колонны заделанной в стакан фундамента.
Для всех фундаментов т.к. . Следовательно и
Для всех фундаментов:
Проверка выполнения условия по формуле 2.53
Условие не выполняется.
Так как в большинстве случаев для фундаментов условие не выполняется должны быть установлены сетки косвенного армирования сечение арматуры которых и шаг стержней определяются по п. 2.50.[11]
Несущая способность сечения при наличии сеток косвенного армирования определяется из условия
- приведенная призменная прочность бетона при работе на местное сжатие определяемая по формуле
где но не более 35 ;(2.61)
- расчетное сопротивление арматуры сеток.
где - площадь сечения бетона внутри контура сеток;
- соответственно число стержней площадь поперечного сечения и длина стержня в одном направлении (считая в осях крайних стержней);
- то же в другом направлении;
- расстояние между сетками.
Установим 2 сетки в каждый подколонник на расстоянии 50мм друг от друга.
Проверим несущую способность сечения при наличии сеток косвенного армирования.
Проверка выполнения условия по формуле 2.59
5.2. Расчет ленточных фундаментов
5.2.1. Определение площади сечений арматуры.
Расчет фундаментов производится по сечению проходящему по краю фундаментной стены [11] п.12.4.2
Расчетные усилия на единицу длины (изгибающий момент М и поперечную силу Q) в сечении фундамента при центральной нагрузке определяют по формулам:
где - среднее давление по подошве фундамента;
– вылет консоли фундамента.
Расчет по прочности нормальных сечений производится на момент от расчетных нагрузок. Подбор площади сечения продольной арматуры производится по формуле:
где Rs=365МПа – расчетное сопротивление арматуры класса АIII растяжению;
– рабочая высота сечения принимаемая равной расстоянию от верха фундамента до центра арматуры;
-коэффициент определяемый по табл 6.2. [4] в зависимости от параметра ;
Параметр определяется по формуле:
где b- ширина сечения фундамента
Так как минимальный диаметр стержней арматуры при армировании фундаментов составляет 12мм то принимаем 5 12A400 с шагом 200мм (As=5655² на 1п.м.).
Принимаем 7 14A400 с шагом 150мм (As=1073cм² на 1п.м.).
Сечения 3-3 4-4 5-5 армируются аналогично.
5.2.2. Расчет на действие поперечных сил.
Согласно п.6.2.2 [4] расчет на действие поперечных сил не производится при выполнении следующего условия:
где – коэффициент принимаемый равным 075;
– расчетное сопротивление бетона осевому
растяжению для предельного состояния первой группы;
– ширина подошвы фундамента.
Условие выполняется расчет не требуется.
Для сечений 2-2 3-3 4-4 5-5.
5.2.3. Расчет ленточных фундаментов на смятие.
При расчете на местное сжатие (смятие) элементов без поперечного армирования должно удовлетворяться условие
где — продольная сжимающая сила от местной нагрузки;
— коэффициент принимаемый равным при равномерном распределении местной нагрузки на площади смятия — 10;
расчетное сопротивление бетона смятию определяемое по формуле
здесь для бетона В15;
— расчетная площадь смятия определяемая в соответствии с п. 3.94. [11]
Проверка выполнения условия по формуле 2.71
Для сечения 2-2 3-3 4-4 5-5.
Поскольку условие выполняется верхнюю часть ленточного монолитного фундамента не армируем.

Мой доклад.doc

Уважаемый председатель государственной аттестационной комиссии уважаемые члены комиссии Вашему вниманию предлагается дипломный проект на тему «Здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей в Кировском районе г.Новосибирска».
В состав дипломного проекта входит пояснительная записка на 160 листах и 12 листов графической части.
В состав пояснительной записки входит:
Задание на выполнение дипломного проекта;
Проектная разработка;
Прилагаемые материалы.
В состав графической части входят листы:
Марки АС – архитектурно-строительное проектирование;
Марки В – вариантное проектирование;
Марки ТП – организация и технология строительства
Назначение здания - продажа техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей.
Здание переменной этажности безподвальное. Здание имеет прямоугольное очертание в плане с габаритными размерами по осям 47 х 64 м. Высота здания переменная – от 680 до 875м. Отметка перекрытия первого этажа +4040.
Объем здания по технологическому назначению условно разделяется на 3 зоны:
- производственно-складская зона на первом этаже
- торгово-выставочная зона на первом этаже
- административно-бытовая зона на втором этаже
В разделе общее архитектурно-строительное проектирование приведены исходные данные для проектирования:
Разработан генеральный план;
Решены вопросы озеленения и благоустройства территории;
Приведены конструктивные и объемно-планировочные решения здания;
Инженерное оборудование;
Так же произведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций по требованиям энергосбережения действующих в настоящее время.
На листах графической части представлены:
На 1-м листе – генеральный план в увязке с существующей застройкой ситуационный план фасад в осях 1-6 фасад в осях А-К;
На 2-м листе – план на отм. 0000 план на отм. +4040 экспликация помещений
На 3-м листе – поперечный и продольный разрезы здания и узлы.
В разделе расчетно-конструктивное проектирование был произведен
анализ инженерно-геологических условий для данных условий разработаны 4 конкурентоспособных варианта:
фундаменты мелкого заложения – столбчатые и лентоные;
На основании выбранных вариантов выполнено технико-экономическое сравнение и выбран наиболее экономичный вариант – в данном случае фундаменты мелкого заложения – столбчатые и лентоные.
Для выбранного варианта выполнен расчет по прочности тела фундамента подобрана арматура.
Результаты расчета и конструирования представлены в пояснительной записке.
На листе 4 марки АС – схема расположения фундаментов.
На листе 5 марки АС – узлы 1-5 виды А-А ÷ Д-Д инженерно-геологический разрез и спецификация к схемам расположения фундаментов.
На листе 6 марки АС – фундаменты Фм1-Фм3. Разрезы А-А ÷ В-В.
На листе 7 марки АС – фундаменты Фм4 Фм5. Разрезы Г-Г Д-Д 1-1 ÷ 4-4.
В разделе организация и технология строительства были разработаны 2-а варианта бетонирования фундаментов.
Вариант 1 – бетонирование ведется по схеме «кран-бадья».
Вариант 2 – бетонирование осуществляется с помощью автобетононасоса.
Для представленных вариантов был осуществлен подбор оборудования. По результатам сравнения представленных вариантов для дальнейшего производства был выбран 2-й вариант.
Так же были разработаны технология производства опалубочных арматурных и бетонных работ и указания по технике безопасности.
В графической части представлены:
На листе 1 марки ТП – календарный график производства работ технические характеристики оборудования схема уплотнения бетонной смеси указания по производству работ и технике безопасности;
На листе 2 марки ТП – стройгенплан схемы производства опалубочных арматурных и бетонных работ;
В разделе охрана труда были описаны
Организация и производство работ повышенной опасности
Мероприятия по безопасности труда при устройстве столбчатых фундаментов
Мероприятия по обеспечению электробезопасности

СОСТАВ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА.doc

СОСТАВ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Наименование документов
Задание на выполнение дипломного проекта
Проектная разработка (ДП.ИГОФ.06-ПЗ.Р)
ГРАФИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Номера демонстрационных листов названия в основных надписях документов
Обозначение документов
Общие данные. Генеральный план. Ситуационный план. Фасады 1-6 А-К.
План на отм. 0.000. План на отм. +4.040.
Разрезы 1-1 2-2. Узлы 1 2 3. Стык горизонтальных стеновых панелей на колонне фахверке.
Схема расположения фундаментов.
Узлы 1-5. Виды А-А÷Д-Д. Инженерно-геологический разрез. Разрезы 1-1 2-2.
Фундаменты Фм1-Фм3. Разрезы А-А÷В-В.
Фундаменты Фм4-Фм5. Разрезы Г-Г Д-Д 1-1÷4-4
Схема расположения фундамента.
Разрезы 1-1÷4-4. Инженерно геологический разрез.
Разрезы 1-1÷7-7. Инженерно геологический разрез.
Календарный график. Указания по производству работ и технике безопасности. Схема уплотнения бетонной смеси вибратором.
Стройгенплан. Схема производства бетонных арматурных опалубочных работ.

БЖД 4 раздел.doc

4. ВОПРОСЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА
Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности включающая правовые социально-экономические организационно-технические санитарно-гигиенические лечебно-профилактические реабилитационные и иные мероприятия.
Задачи охраны труда: свести к минимуму вероятность заболевания или поражения работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются наличием вредных и опасных производственных факторов.
Финансирование охраны труда осуществляется собственником. Работник не несет никаких расходов на мероприятия по охране труда. На предприятиях в отраслях и на государственном уровне в установленном порядке создаются фонды охраны труда. Такие же фонды могут создаваться органами местного и регионального самоуправления для нужд региона. На предприятии средства указанного фонда используются только на осуществление мероприятий обеспечивающих доведение условий и безопасности труда до нормативных требований или повышения существующего уровня охраны труда на производстве. Средства отраслевых и государственного фондов охраны труда расходуются на осуществление отраслевых и национальных программ по вопросам охраны труда научно-исследовательских и проектно-конструкторских программ на содействие становлению и развитию специализированных предприятий и производств творческих коллективов научно-технических центров экспертных групп на поощрение трудовых коллективов и отдельных лиц плодотворно работающих над решением проблем охраны труда. В государственный региональный и отраслевые фонды охраны труда направляются наряду со средствами государственного или местных бюджетов отчислениями предприятий и другими поступлениями средства полученные от применения органами государственного надзора штрафных санкций к собственникам а также средства от взыскания этими органами штрафа с работников виновных в нарушении требований по охране труда. Средства фондов охраны труда не подлежат обложению налогом. Расходы на охрану труда предусматриваемые в государственном и местных бюджетах выделяются отдельной строкой.
Так как главным объектом охраны труда является человек в процессе труда то при разработке требований производственной санитарии используются результаты исследований ряда медицинских и биологических дисциплин.
Требования содержащиеся в правилах и касающиеся техники безопасности и производственной санитарии должны выполняться при строительстве предприятий начиная со стадии проектирования при конструировании и изготовлении оборудования станков машин.
2. Организация и производство работ повышенной опасности
К работам повышенной опасности относятся работы при выполнении которых имеется или может возникнуть производственная опасность вне связи с характером выполняемой работы. При производстве указанных работ кроме обычных мер безопасности необходимо выполнение дополнительных мероприятий разрабатываемые отдельно для каждой конкретной производственной операции.
Работы повышенной опасности следует выполнять только при наличии наряда-допуска и после проведения целевого инструктажа непосредственно на рабочем месте.
В каждой организации на основе Примерного перечня работ повышенной опасности с учетом конкретных условий и особенностей технологии должен быть составлен и утвержден руководителем организации (главным инженером техническим директором и т.п.) свой перечень работ повышенной опасности.
Перед началом работ на территории действующего предприятия (цеха объекта производства и т.п.) заказчик и подрядчик обязаны оформить акт-допуск.
Ответственность за выполнение мероприятий обеспечивающих безопасность работ и предусмотренных актом-допуском несут руководители организации и действующего предприятия. Руководитель действующего предприятия несет ответственность за возникновение производственной опасности не связанной с характером работ выполняемых подрядчиком (допуск в опасную зону подача напряжения горячей воды пара газов и т.д.). Руководитель подрядной организации отвечает за организацию и безопасное производство выполняемой им работы.
При организации работы (размещении участков работ рабочих мест проездов для строительных машин и транспортных средств проходов санитарно-бытовых помещений и т.п.) следует установить опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть отнесены рабочие места проходы и проезды к ним находящиеся:
- вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;
- ближе 2 м от неогражденных перепадов по высоте на 13 м и более;
- в местах где содержатся вредные или опасные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или присутствуют опасные и вредные физические факторы с параметрами выше предельно допустимых уровней.
К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить неогражденные и незащищенные:
- участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
- этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке над которыми производятся работы (монтаж демонтаж ремонт конструкций или технологического оборудования и т.п.);
- зоны перемещения машин механизмов технологического оборудования или их частей узлов деталей рабочих органов;
- зоны над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами;
- зоны расположения оборудования с ядовитыми агрессивными легковоспламеняющимися радиоактивными взрывчатыми и т.п.опасными веществами а также иные зоны где персонал подрядчика может попасть под воздействие опасных и вредных факторов.
До начала работ в опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия обеспечивающие безопасность работающих а работы выполнять только по наряду-допуску.
Во избежание доступа лиц не связанных с выполнением работ в опасных зонах до начала работы необходимо устанавливать защитные или сигнальные ограждения .
Порядок установки ограждений при выполнении работ на территории действующего предприятия определяется актом-допуском. Выполнение работ в опасных зонах допускается только при наличии проекта производства работ (ППР) или технологических карт (ТК) содержащих конкретные решения по защите работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
К самостоятельному выполнению работ повышенной опасности
- признанные годными к их производству медицинским освидетельствованием;
- имеющие производственный стаж на указанных работах не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего;
- прошедшие обучение и проверку знаний правил норм и инструкций по охране труда в том числе и настоящей Инструкции;
- имеющие удостоверение на право производства этих работ;
- получившие инструктаж на рабочем месте по безопасности при
Проведение первичного инструктажа на рабочем месте повторного и внепланового фиксируется в журнале регистрации инструктажей а целевого инструктажа - в наряде-допуске.
Рабочие впервые допускаемые к работам повышенной опасности в течение 1 года должны выполнять такие работы под непосредственным надзором опытных рабочих назначаемых для этого приказом по организации.
Требования к персоналу ответственному за организацию и производство работ повышенной опасности.
Ответственными за организацию и производство работ повышенной опасности являются:
- лица выдающие наряд-допуск;
- ответственные руководители работ;
- ответственные исполнители работ.
Разрешается следующее совмещение обязанностей ответственных лиц:
- лицо выдающее наряд-допуск может быть одновременно ответственным руководителем работ;
- ответственный руководитель работ может быть одновременно ответственным исполнителем работ.
Право выдачи нарядов-допусков предоставляется специалистам уполномоченным на это приказом руководителя организации.
Лицо выдающее наряд-допуск:
- определяет необходимость и объем работ;
- определяет условия безопасного выполнения этих работ;
- осуществляет контроль за выполнением мероприятий по обеспечению безопасности производства работ;
- определяет квалификацию ответственного руководителя работ ответственного исполнителя работ членов бригады (звена).
Ответственными руководителями работ должны назначаться специалисты организации прошедшие проверку знаний правил и норм по охране труда.
При выполнении работ повышенной опасности на удаленных от предприятия объектах малочисленными бригадами (звеньями) ответственным руководителем-исполнителем работ при необходимости приказом руководителя организации может быть назначен бригадир (звеньевой) прошедший соответствующее обучение и проверку знаний правил и норм по охране труда имеющий стаж работ не менее 3 лет и квалификацию не ниже четвертого разряда.
Ответственный руководитель работ несет ответственность за полноту и точное выполнение мер безопасности указанных в наряде- допуске квалификацию ответственного исполнителя работ и членов бригады (звена) включенных в наряд-допуск а также за допуск исполнителей на место производства работ.
Ответственными исполнителями работ могут назначаться прорабы мастера бригадиры (звеньевые) прошедшие обучение и проверку знаний правил техники безопасности правил пожарнойбезопасности.
Ответственный исполнитель работ несет ответственность за безопасное выполнение работ соблюдение членами бригады (звена) мер безопасности указанных в наряде-допуске обязательное применение индивидуальных средств защиты производственную и технологическую дисциплину.
С момента допуска бригады (звена) к работе повышенной опасности ответственный исполнитель работ должен находиться на рабочем месте и осуществлять постоянный надзор за работой членов бригады (звена) и выполнением ими мер безопасности.
Ответственный исполнитель работ не имеет права покидать рабочее место. В случае возникновения такой необходимости его обязан заменить ответственный руководитель работ. При невозможности замены работы должны быть прекращены а рабочие выведены ответственным исполнителем (руководителем) из опасной зоны.
При выполнении работ повышенной опасности бригада (звено) должна состоять не менее чем из двух человек включая ответственного исполнителя работ.
Члены бригады (звена) обязаны выполнять меры безопасности предусмотренные в наряде-допуске а также устные указания ответственного руководителя и ответственного исполнителя работ полученные при допуске к работе или в процессе работы.
Персонал организации руководящий работами с применением кранов бурильно-крановых установок экскаваторов бульдозеров и т.п. в охранной зоне действующей линии электропередачи (электроустановки) обязан иметь не ниже 4-й группы по электробезопасности.
Перед выполнением работ на территории действующего предприятия лицо выдающее наряд-допуск ответственный руководитель работ ответственный исполнитель работ обязаны изучить разделы законодательных и нормативных актов в части касающейся выполняемых работ пройти дополнительную проверку знаний по охране труда в комиссии организации при участии представителя предприятия. Дополнительная проверка знаний проводится в порядке установленном положением действующим на предприятии (в отрасли). Результаты проверки знаний по охране труда оформляются протоколом в 2 экземплярах хранящихся ворганизации и на предприятии а также с записью в удостоверении на право производства работ.
Бригадиры звеньевые рабочие (исполнители работ) допускаемые к выполнению работ повышенной опасности на территории действующего предприятия перед допуском должны получить целевой инструктаж с привлечением ответственных работников предприятия на территории которого предстоит выполнять работы.
Исполнители работ несут ответственность за выполнение мер безопасности указанных в инструкции по охране труда при проведении целевого инструктажа; за точное выполнение указаний ответственного руководителя и ответственного исполнителя работ; обязательное применение индивидуальных средств защиты производственную и технологическую дисциплину.
3. Мероприятия по безопасности труда при устройстве столбчатых фундаментов.
3.1. Земляные работы
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером
обрушающиеся горные породы (грунты);
падающие предметы (куски породы);
движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1.3 м и более;
повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
химические опасные и вредные производственные факторы.
При наличии опасных и вредных производственных факторов безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их установки;
дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей а также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи ударных инструментов.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения соответствующих органов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.
При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в проекте должны обеспечивать размещение конструкций оборудования оснастки а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 06 м а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктов а также в других местах возможного нахождения людей должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
3.2. Бетонные работы
При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и установке арматуры а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1.3 м и более;
движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
обрушение элементов конструкций;
повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в предыдущем пункте безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение средств механизации для приготовления транспортирования подачи и укладки бетона;
определение несущей способности и разработка проекта опалубки а также последовательности ее установки и порядка разборки;
разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;
разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.
При монтаже опалубки а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела "Монтажные работы" [12].
Цемент необходимо хранить в силосах бункерах ларях и других закрытых емкостях принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками а люки в защитных решетках закрыты на замок.
При использовании пара для прогрева инертных материалов находящихся в бункерах или других емкостях следует применять меры предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.
Спуск рабочих в камеры обогреваемые паром допускается после отключения подачи пара а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40о .
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР а также нахождение людей непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы переходные мостики и трапы.
При устройстве сборной опалубки стен ригелей и сводов необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 08 м с ограждениями.
Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.
Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.
Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 06 м уложенным на арматурный каркас.
Съемные грузозахватные приспособления стропы и тара предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно правилам безопасности.
На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 18 м.
Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней нагреваемых электротоком.
При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.
Работники укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющей уклон более 20о должны пользоваться предохранительными поясами.
Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 06 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.
При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.
Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого местах.
Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение удовлетворяющее требованиям государственной стандартизации световую сигнализацию и знаки безопасности.
3.3. Опалубочные работы
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Опалубку применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций необходимо изготовлять и применять в соответствии с ППР утвержденным в установленном порядке.
При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
Подвесную опалубку железобетонных перекрытий зданий со стальными каркасами устанавливать лишь после окончательного закрепления элементов каркаса.
Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами удовлетворяющими требованиям [12] и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
К разборке опалубки можно приступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ а особо ответственных конструкций - с разрешения главного инженера.
При разборке опалубки необходимо придерживаться определенной последовательности и указаний предусмотренных в проекте производства работ или в инструкции завода-изготовителя.
При удалении поэтажных стоек поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий многоэтажных зданий стойки опалубки нижележащего перекрытия удаляют частично оставляя под балками и прогонами пролетом 4 м и более «стойки безопасности» на расстоянии не более 3 м одна от другой а также от опор распалубливаемых конструкций.
При производстве опалубочных работ запрещается:
- размещать на опалубке оборудование и материалы не предусмотренные проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки.
- работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;
- ходить по смазанной поверхности форм;
- снимать ограждения с вращающихся частей машин и механизмов;
- складывать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки а также сбрасывать их с сооружения;
- работать с приставных лестниц;
- загромождать проходы и доступы к противопожарному инвентарю огнетушителям и гидрантам;
- курить в местах специально не отведенных для курения;
- разводить огонь на опалубке или устанавливать нагревательные электроприборы которые не предусмотрены проектом производства работ;
- скопление людей на рабочем полу опалубки и подвесных лесов;
- допуск посторонних лиц на строящийся объект;
- одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без защитных устройств;
- производить работы на опалубке во время грозы или при силе ветра более шести баллов.
3.4. Арматурные работы
Правила техники безопасности при арматурных работах на строительной площадке предусматриваются проектом производства работ.
Для подъема и установки арматуры в основном применяют универсальные и облегченные стропы. Грузовой канат крана перед подъемом должен находиться в вертикальном положении над центром тяжести груза. Подтягивать груз канатом находящимся под косым углом запрещается. При необходимости положение центра тяжести устанавливают путем пробных подвешиваний. Для обеспечения безопасных условий труда при подъеме и раскладке пакета арматурных сеток их строповку производят с помощью траверсы. Стропы снимают с установленных арматурных каркасов и блоков только после их закрепления.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования должны выполняться как правило на специально предназначенных для этого местах.
Запрещается арматурные изделия оставлять на весу.
При установке арматуры вертикальных конструкций через каждые 2 м по высоте необходимо устраивать подмости с ограждением высотой не менее 08 м.
Металлические лестницы применяемые для установки арматуры на высоту более 5 м ограждают металлическими дугами. Хождение рабочих по заармированным плоским конструкциям и перемещение материалов допускается только по ходовым доскам установленным на козелках.
Очищают арматуру механическим инструментом от окалины в защитных очках и перчатках.
При производстве арматурных работ запрещается:
- находиться на окончательно не закрепленных арматурно-опалубочных блоках;
- оставлять в конструкциях не закрепленные арматурные элементы;
- производить какие-либо работы на высоте стоя на арматурных хомутах или на стержнях конструкции и перемещаться по ним.
В период монтажа арматурных изделий применяют молниезащитное заземление.
Не допускается хранение на подмостях запасов арматуры не разрешается оставлять ее в конструкциях без закрепления.
При работе на высоте необходимо пользоваться предохранительными поясами.
При электросварке арматуры необходимо проверить исправность электросварочного аппарата изоляцию его корпуса и надежность заземлепия отсутствие легковоспламеняющихся веществ на расстоянии до 5 м от места сварки. Провода подсоединяющие сварочный агрегат к сети во избежание механического повреждения помещают в резиновый шланг. Длина проводов не должна превышать 15 м.
3.5 Электросварочные работы
При выполнении сварочных работ на высоте необходимо обеспечить выполнение требований пп.4.10 и 4.14 настоящих норм и правил. Электросварщики должны иметь группу по электробезопаспости не менее II.
Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов газовых баллонов и т.п.) - не менее 10 м.
При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.
Производить сварку резку и нагрев открытым пламенем аппаратов сосудов и трубопроводов содержащих под давлением любые жидкости или газы заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности и без наряда-допуска.
Пайка сварка емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей без соответствующей обработки их до удаления следов этих жидкостей и контроля состояния воздушной среды в них запрещается.
Пайка и сварка таких емкостей должна производиться с наполнением и подпиткой их во время пайки или сварки нейтральными газами и обязательно при открытых пробках (крышках).
В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы находящиеся под напряжением должны быть закрыты оградительными устройствами.
Электрододержатели применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.
Электросварочная установка (преобразователь сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.
Металлические части электросварочного оборудования не находящиеся под напряжением а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены а у сварочного трансформатора кроме того заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки к которому подключается обратный провод.
В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.
Соединение между собой отдельных элементов применяемых в качестве обратного провода должно быть надежным и выполняться на болтах зажимах или сваркой.
Запрещается использовать провода сети заземления трубы санитарно-технических сетей (водопровод газопровод и др.) металлические конструкции зданий технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.
4. Мероприятия по обеспечению электробезопасности
Общие требования. Ответственные за безопасность проведения работ их права и обязанности.
Организационными мероприятиями обеспечивающими безопасность работ в электроустановках являются: оформление работ нарядом распоряжением или перечнем работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации; допуск к работе; оформление перерыва в работе перевода на другое место окончания работы.
Ответственными за безопасное ведение работ являются:
выдающий наряд отдающий распоряжение утверждающий перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации; ответственный руководитель работ; допускающий; производитель работ; наблюдающий;
Выдающий наряд отдающий распоряжение определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников.
Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
Ответственный руководитель работ назначается как правило при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель может не назначаться.
Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам указанным в наряде характеру и месту работы за правильный допуск к работе а также за полноту и качество проводимого им инструктажа членов бригады. Допускающие должны назначаться из числа оперативного персонала за исключением допуска на ВЛ при соблюдении условий. В электроустановках напряжением выше 1000 В допускающий должен иметь группу IV а в электроустановках до 1000 В - группу III. Допускающим может быть работник допущенный к оперативным переключениям распоряжением руководителя организации.
Производитель работ отвечает: за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда дополнительные меры безопасности необходимые по условиям выполнения работ; за четкость и полноту инструктажа членов бригады; за наличие исправность и правильное применение необходимых средств защиты инструмента инвентаря и приспособлений; за сохранность на рабочем месте ограждений плакатов заземлений запирающих устройств; за безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил им самим и членами бригады; за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
Производитель работ выполняемых по наряду в электроустановках напряжением выше 1000 В должен иметь группу IV а в электроустановках напряжением до 1000 В - группу III кроме работ в подземных сооружениях где возможно появление вредных газов работ под напряжением работ по перетяжке и замене проводов на ВЛ напряжением до 1000 В подвешенных на опорах ВЛ напряжением выше 1000 В при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.
Производитель забот выполняемых по распоряжению может иметь группу III при работе во всех электроустановках.
Наблюдающий должен назначаться для надзора за бригадами не имеющими права самостоятельно работать в электроустановках. Наблюдающий отвечает: за соответствие подготовленного рабочего места указаниям предусмотренным в наряде; за наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений ограждений плакатов и знаков безопасности запирающих устройств приводов; за безопасность членов бригады в отношении поражения электрическим током электроустановки. Наблюдающим может назначаться работник имеющий группу III. Ответственным за безопасность связанную с технологией работы является работник возглавляющий бригаду который входит в состав и должен постоянно находиться на рабочем месте. Его фамилия указывается в строке «Отдельные указания» наряда.
Каждый член бригады должен выполнять требования настоящих Правил и инструктивные указания полученные при допуске к работе и во время работы а также требования инструкций по охране труда соответствующих организаций.
Письменным указанием руководителя организации должно быть оформлено предоставление его работникам прав: выдающего наряд распоряжение; допускающего ответственного руководителя работ; производителя работ (наблюдающего) а также права единоличного осмотра.
Допускается одно из совмещений обязанностей ответственных за безопасное ведение работ (в соответствии с Правилами).
Требования к персоналу.
Работники принимаемые для выполнения работ в электроустановках должны иметь профессиональную подготовку соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах учебно-тренировочных центрах и т.п.).
Профессиональная подготовка персонала повышение его квалификации проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу а также периодически в порядке предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
Электротехнический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока оказания первой помощи при несчастных случаях.
Персонал обслуживающий электроустановки должен пройти проверку знаний настоящих Правил и других нормативно-технических документов (правил и инструкций по технической эксплуатации пожарной безопасности пользованию защитными средствами устройства электроустановок) в пределах требований предъявляемых к соответствующей должности или профессии и иметь соответствующую группу по электробезопасности
Персонал обязан соблюдать требования настоящих Правил инструкций по охране труда указания полученные при инструктаже. Работнику прошедшему проверку знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок выдается удостоверение установленной формы в которое вносятся результаты проверки знаний.
Работники обладающие правом проведения специальных работ должны иметь об этом запись в удостоверении. Под специальными работами право на проведение которых отражается в удостоверении после проверки знаний работника следует понимать: верхолазные работы; работы под напряжением на токоведущих частях: чистка обмыв и замена изоляторов ремонт проводов контроль измерительной штангой изоляторов и соединительных зажимов смазка тросов; испытания оборудования повышенным напряжением (за исключением работ с мегаомметром).
Перечень специальных работ может быть дополнен указанием работодателя с учетом местных условий.
Работник проходящий стажировку дублирование должен быть закреплен распоряжением за опытным работником. Допуск к самостоятельной работе должен быть также оформлен соответствующим распоряжением руководителя организации.
Каждый работник если он не может принять меры к устранению нарушений настоящих Правил должен немедленно сообщить вышестоящему руководителю о всех замеченных им нарушениях и представляющих опасность для людей неисправностях электроустановок машин механизмов приспособлений инструмента средств защиты и т.д.
Порядок и условия производства работ.
Работы в действующих электроустановках должны проводиться по наряду-допуску (далее - наряду) по распоряжения по перечню работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации.
Не допускается самовольное проведение работ а также расширение рабочих мест и объема задания определенных нарядом или распоряжением.
В электроустановках напряжением до 1000 В при работе под напряжением необходимо: оградить расположенные вблизи рабочего места другие токоведущие части находящиеся под напряжением к которым возможно случайное прикосновение; работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке либо на резиновом диэлектрическом ковре; применять изолированный инструмент (у отверток кроме тог должен быть изолирован стержень) пользоваться диэлектрическими перчатками. Не допускается работать в одежде с короткими или засученными рукавами а также использовать ножовки напильники металлические метры и т.п.
Не допускается в электроустановках работать в согнутом положении если при выпрямлении расстояние до токоведущих частей будет менее расстояния указанного в таблице. Не допускается при работе около неогражденных токоведущих частей располагаться так чтобы эти части находились сзади работника или с двух боковых сторон.
Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам изолирующим частям оборудования находящегося под напряжением.
Персоналу следует помнить что после исчезновения напряжения на электроустановке оно может быть подано вновь без предупреждения.
Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность участков работ рабочих мест проездов и подходов к ним должна быть равномерной без слепящего действия осветительных устройств на работающих.
Обслуживание осветительных устройств расположенных на потолке машинных залов и цехов с тележки мостового крана должны производить по наряду не менее двух работников один из которых имеющий группу III выполняет соответствующую работу. Второй работник должен находиться вблизи работающего и следить за соблюдением им необходимых мер безопасности.
Устройство временных подмостей лестниц и т.п. на тележке мостового крана не допускается. Работать следует непосредственно с настила тележки или с установленных на настиле стационарных подмостей.
Передвигать мост или тележку крана крановщик должен только по команде производителя работ. При передвижении мостового крана работники должны размещаться в кабине или на настиле моста. Когда работники находятся на тележке передвижение моста и тележки запрещается.
Порядок организации работ по наряду.
Наряд выписывается в двух а при передаче его по телефону радио - в трех экземплярах. В последнем случае выдающий наряд выписывает один экземпляр а работник принимающий текст в виде телефоно- или радиограммы факса или электронного письма заполняет два экземпляра наряда и после обратной проверки указывает на месте подписи выдающего наряд его фамилию и инициалы подтверждая правильность записи своей подписью.
В тех случаях когда производитель работ назначается одновременно допускающим наряд независимо от способа его передачи заполняется в двух экземплярах один из которых остается у выдающего наряд.
Число нарядов выдаваемых на одного ответственного руководителя работ определяет выдающий наряд. Допускающему и производителю работ (наблюдающему) может быть выдано сразу несколько нарядов и распоряжений для поочередного допуска и работы по ним.
Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы. Наряд может быть продлен 1 раз на срок не более 15 календарных дней со дня продления. При перерывах в работе наряд остается действительным.
Продлевать наряд может работник выдавший наряд или другой работник имеющий право выдачи наряда на работы в электроустановке.
Разрешение на продление наряда может быть передано по телефону радио или с нарочным допускающему ответственному руководителю или производителю работ который в этом случае за своей подписью указывает в наряде фамилию и инициалы работника продлившего наряд.
Наряды работы по которым полностью закончены должны храниться в течение 30 суток после чего они могут быть уничтожены. Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии инциденты или несчастные случаи то эти наряды следует хранить в архиве организации вместе с материалами расследования.

Титул 1.doc

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Заведующий кафедрой инженерной геологии
оснований и фундаментов
наименование кафедры
подпись фамилия и инициалы
Тема: «Гостиничный комплекс сезонного проживания в г.Бердске
Новосибирской области.»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
подпись фамилия и инициалы подпись фамилия и инициалы

оглавление 1.doc

АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 4
1. Общая характеристика объекта4
2. Исходные данные для проектирования4
3. Решения по генеральному плану5
4. Мероприятия по пожарной безопасности7
5. Анализ объемно-планировочных и конструктивных решений8
5.1. Объемно-планировочные решения8
5.2. Конструктивные решения9
6. Оценка инженерного оборудования и сетей 10
6.1. Теплоснабжение 10
6.4. Водоснабжение и канализация 12
6.5. Электротехнические решения 13
6.6. Телефонизация 14
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 15
8. Технико-экономические показатели здания 17
РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 18
1 Инженерно-геологические условия площадки 18
1.1. Общее описание строительной площадки 18
1.2. Объем инженерно-геологических изысканий 18
1.3. Конструктивные особенности здания 19
1.4. Описание напластований грунтов и инженерно-
геологический разрез 20
1.5. Описание особых свойств грунтов 26
1.6. Физико-механические свойства грунтов 26
1.7. Определение физических характеристик грунта 26
1.8. Анализ инженерно-геологических условий
строительной площадки 29
3. Вариантное проектирование 35
3.1. Фундаменты мелкого заложения (вар.1) 35
3.1.1. Назначение глубины заложения 35
3.1.2. Определение размеров обреза фундамента 38
3.1.3. Определение размеров подошвы фундамента 39
3.1.4. Определение осадок фундамента 44

оглавление 2.doc

2.3.2. Свайные фундаменты (вар.2)50
3.2.1. Назначение глубины заложения50
3.2.2. Расчетные нагрузки в уровне подошвы фундамента50
3.2.3. Выбор длины и марки сваи51
3.2.4. Определение несущей способности сваи по грунту52
3.2.5. конструирование свайного ростверка54
3.2.6. Определение нагрузок на наиболее и наименее
3.3. Плитный фундамент (вар.3)63
3.3.1. Назначение глубины заложения плитного фундамента63
3.3.2. Определение размеров плитного фундамента63
3.3.3. Сбор нагрузок на фундамент64
3.3.4. Определение давления под подошвой плитного
3.3.5. Определение осадок фундамента65
3.4. Перекрестные ленты (вар.4)67
3.4.1. Назначение глубины заложения фундамента67
3.4.2. Сбор нагрузок на фундамент67
3.4.3. Определение размеров подошвы фундамента68
3.4.4. Определение осадок фундамента71
4. Технико-экономическая оценка вариантов фундаментов75
5. Расчет основного варианта77
5.1. Расчет столбчатых фундаментов77
5.1.1. Определение площади сечений арматуры плитной части77
5.1.2. Расчет фундаментов на продавливание87
5.1.3. Расчет фундаментов на смятие90
5.2. Расчет ленточных фундаментов94
5.2.1. Определение площади сечений арматуры 94
5.2.2. Расчет на действие поперечных сил95
5.2.3. Расчет ленточных фундаментов на смятие 96
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ (ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ) ПРОЕКТИРОВАНИЕ98
1. Характеристика условий производства работ объемно-планировочных и конструктивных решений.98
2. Определение объемов работ 100
3. Выбор метода производства работ 100
3.1. Опалубочные работы 101
3.2. Арматурные работы 101
3.3. Бетонные работы 101
4. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ 104
5. Технология производства работ 106
5.1. Арматурные работы 106
5.2. Опалубочные работы 107
5.3. Транспортирование бетонной смеси опалубки и арматуры 107
5.4. Бетонные работы 108
5.5. Разборка и снятие опалубки конструкций 109
6. Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы110
7. Календарный график производства работ110
8. Проектирование строительного генерального плана110
8.1. Проектирование временных дорог110
8.2. Проектирование временных и вспомогательных зданий111
8.3 Электроснабжение и водоснабжение строительной площадки113
8.4 Определение потребной мощности электроустановки113
8.5 Расчет потребности в воде114
9. Техника безопасности115
10. Технико-экономические показатели117
ВОПРОСЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА118
2. Организация и производство работ повышенной опасности119
3. Мероприятия по безопасности труда при устройстве столбчатых фундаментов123
3.1. Земляные работы123
3.2. Бетонные работы124
3.3. Опалубочные работы126
3.4. Арматурные работы127
3.5. Электросварочные работы128
4. Мероприятия по обеспечению электробезопасности130
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ135
СНиП 2.02.01 – 83*. Основания зданий и сооружений Минстрой России. – М.: ФГУП ЦПП. 2005. – 48 с.
СНиП 2.02.03 – 85. Свайные фундаменты Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1986. – 48 с.
СНиП 23-01-99. Строительная климатология Минстрой России. М.: ФГУП ЦПП 2000. – 71с.
Основания фундаменты и подземные сооруженияМ.И.Горбунов-Посадов В.А. Ильичев В.И.Крутов и др.; Под общ. ред. Е.А.Сорочана и Ю.Г.Трофименкова.- Интеграл 2007.- 480 сил.-(Справочник проектировщика).
СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии Госстрой России. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1986. – 56 с.
СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия Минстрой России. - М.: ГП ЦПП 1996. - 44 с.
ГОСТ 12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования Госстрой России. – М.: ФГУП ЦПП. 1996. – 86 с.
СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника Госстрой СССР. -М.: ЦИТП 1986. – 42с.
Шеришевский И.А. Конструирование гражданских зданий и сооружений. Учебное пособие для студентов строит. специальностей вузов. 3-е изд. перераб. и доп. Л.:Стройиздат 1979. 168с. ил.
СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции Госстрой СССР – М.: Стройиздат 1989.
Пособие по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений(к СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.02.01-83) Госстрой СССР. -М.: ЦИТП 1989. – 79с.
СНиП 12.03-2001. Безопасность труда в строительстве.Часть 1. Общие требования Госстрой России. – М.: ЦИТП Госстроя России 2001. – 39 с.
СНиП 12.04-2002. Безопасность труда в строительстве.Часть 2. Строительное производство Госстрой России. – М.: ЦИТП Госстроя России 2002. – 46 с
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленые сооружения. –М.: Стройиздат 1987.
ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы. Выпуск 1. . –М.: Стройиздат 1987.
Котюков Д. А. Гуненко Н. А. Проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций промышленных зданий. Учебное пособие. Новосибирск: НГАСУ 1996.
Голишев В. К. Баборыкин В. Л. Абраменков Д. Э. Разработка и проектирование стройгенпланов. –Новосибирск: НГАСУ 1999.

АННОТАЦИЯ.doc

Пояснительная записка включает в себя проектную разработку в которой рассматриваются следующие разделы: общее архитектурно-строительное проектирование; расчетно-конструктивное проектирование; организационно-технологическое проектирование и охрана труда.
В архитектурно-строительной части разработан генеральный план включающий в себя основные объекты элементы благоустройства и озеленения.
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты фундаментов:
- Фундаменты мелкого заложения.
- Свайные фундаменты.
- Плитный фундамент.
- Перекрестные ленты.
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
В проекте организации строительства разработана технологическая схема на бетонные работы.
Для рациональной организации работ по строительству разработан стройгенплан.
Разработаны мероприятия по технике безопасности.

АР 1 раздел.doc

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Заданием настоящего дипломного проекта является разработка объемно – планировочного решения фундаментов и технологии возведения здания по продаже и обслуживанию легковых автомобилей в Кировском районе г. Новосибирска.
Назначение постройки – здание по продаже и обслуживанию легковых автомобилей.
1. Общая характеристика объекта
Проектируемое здание переменной этажности без подвала с металлическим каркасом имеет прямоугольное очертание в плане с габаритами 470×640 (м). За отм. 0.000 принят уровень пола первого этажа что соответствует абсолютной отметке 121.80.
2. Исходные данные для проектирования
Все здания и сооружения в границах отвода подлежат сносу.
В соответствии с перечетной ведомостью зеленых насаждений составленной представителями ГУБО администрации Кировского района и заказчика пересадке подлежат ели возраста до 4 до 10 лет и черемуха-саженец попадающие под проектируемое здание.
Территорию площадки с севера на юг пересекают действующие сети дождевой и хозяйственно-бытовой канализации.
Отчет об инженерно-геологических изысканиях получил положительное заключение ГУ «ГВЭ НСО»
Рельеф участка ровный не имеет выраженного направления падения.
Абсолютные отметки колеблются от 12220 до 12080 м с перепадом 14 м.
Зона строительства относится к климатическому району IВ и характеризуется в соответствии с [6] следующими условиями:
абсолютная максимальная температураплюс 38ºС
абсолютная минимальнаяминус 50ºС
среднегодоваяплюс 02ºС
средняя температура июляплюс 19 ºС
средняя температура январяминус 165 ºС
продолжительность периода со среднесуточной
температурой равной или менее 0ºС178 суток
температура наиболее холодных суток
(обеспеченностью 098)минус 44 ºС
Преобладающее направление ветра – в декабре-феврале – юго-западное в июне-августе – также юго-западное.
Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь 57 мс минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль 0 мс.
Среднегодовое количество осадков 442 мм.
Количество осадков за ноябрь-март 104 мм за апрель-октябрь 338 мм суточный максимум осадков 95 мм.
3. Решения по генеральному плану
Решения по генеральному плану разработаны исходя из технологических требований определивших размеры здания состав и площади необходимых подразделений по продаже и обслуживанию легковых автомобилей величины отведенного участка его конфигурации.
Здание имеет прямоугольную форму с размерами в осях 47 х 64 см. Проектируемое здание главным фасадом ориентировано на ул.Петухова расстояние от здания до проезжей части – 500 м.
Отсутствие значительного падения рельефа и наличие дождевой канализации позволило запроектировать верх покрытия примыкающего к корпусу на одной отметке со всех сторон с перепадом 01 м от уровня пола.
Наличие ворот и входов со всех сторон здания большого количества автомобилей находящихся на площадке а также большая площадь корпуса привели к необходимости устройства кругового объезда вокруг здания и стоянок с твердым покрытием на всей отведенной территории.
По технологическому регламенту установленному для данного торгово-сервисного комплекса исходя из площади участка оставшейся после размещения здания на площадке размещено 164 машины.
Количество мест на автостоянках машин обслуживаемых в производственной зоне тест-драйва определено по заданию заказчика.
Количество автомашин на стоянке торгового запаса определено как разница между общим возможным количеством машино-мест располагаемых на площадке и суммой мест на стоянках вышеперечисленных назначений.
По техническим требованиям условиям эксплуатации организации торговли и сервисного обслуживания территория комплекса разделена на три зоны отделяемые друг от друга автоматическими шлагбаумами.
На площадку предусмотрено два въезда с ул.Петухова. Основной въезд запроектирован на месте существующего проезда к гаражу подлежащему сносу запасной – в западной части отведенной территории.
В проекте принята сплошная система вертикальной планировки.
Поверхностный водоотвод с площадки осуществляется по проектируемому асфальтобетонному покрытию через дождеприемники в существующую дождевую канализацию. В результате планировочные отметки максимально приближены к существующему рельефу и покрытиям площадок. Но сохранить существующее покрытие не представляется возможным в связи с его неудовлетворительным состоянием и необходимостью изменения уклонов поверхности покрытия при установке дождеприемников.
Конструкция дорожной одежды проектируемых дорог и автостоянок принята:
асфальтобетон мелкозернистый- 50 см;
асфальтобетон крупнозернистый- 70 см;
бетон класса В 20- 100 см;
уплотненный грунт- 150 см;
По границе отвода площадки предусматривается установка ограждения двух типов.
Со стороны ул.Петухова и с востока до автоматического шлагбаума устанавливается решетчатое металлическое ограждение по металлическим стойкам на бетонном цоколе высота ограждения 20 м.
С северной и западной сторон площадки устанавливается сплошное металлическое ограждение из оцинкованного окрашенного профлиста высотой 20 м.
С западной стороны ограждение устанавливается по верху существующей рампы вдоль разбираемых железнодорожных путей.
В связи с ограниченностью территории и задачами ее максимально эффективного использования после завершения строительства объекта озеленение площадки заключается в устройстве газонов на узких полосках земли между бортовыми камнями автодорог и ограждением а также в установке цветочных вазонов возле главного входа в здание.
Основные технические показатели:
Площадь участка- 90690 м2
Площадь застройки- 31030 м2
Площадь мощения- 5220 м2
Площадь газонов- 746 м2
4. Мероприятия по пожарной безопасности
Мероприятия по пожарной безопасности разработаны в соответствии с требованиями пункта 9 части 12 статьи 48 Градостроительного кодекса Российской Федерации и представлены в томе 4 в составе проекта.
Мероприятия по пожарной безопасности включают в себя комплекс технических решений и противопожарных систем направленных на предотвращение возникновения пожара обеспечение успешной эвакуации людей уменьшение ущерба от пожара и обеспечение оптимальной эффективности противопожарной защиты объекта.
В соответствии с требованиями [7] пожарная безопасность проектируемого объекта обеспечивается:
-системой предотвращения пожара;
-системой противопожарной защиты;
-организационно – техническими и инженерными мероприятиями.
Система предотвращения пожара в проектируемом здании обеспечивается применением пожаробезопасных строительных материалов и конструкций различных типов инженерно – технического оборудования которые прошли в установленном порядке соответствующие испытания и имеют сертификаты соответствия и пожарной безопасности а также привлечением организаций имеющих соответствующие лицензии для осуществления проектирования монтажа наладки эксплуатации и технического обслуживания данного оборудования.
Система противопожарной защиты обеспечивается комплексом конструктивно – планировочных решений здания а также применением средств противопожарной защиты.
В систему противопожарной защиты данного здания входят:
-объемно – планировочные и технические решения обеспечивающие своевременную эвакуацию людей и их защиту от опасных факторов пожара;
-четкая регламентация огнестойкости и пожарной опасности конструкций и отделочных материалов;
-инженерные устройства ограничивающие распространение огня и дыма (противопожарные преграды огнезадерживающие клапаны и др.);
-наружное водоснабжение внутренний противопожарный водопровод;
-автоматические установки пожаротушения и пожарной сигнализации;
-оповещение о пожаре и управление эвакуацией людей;
-комплексное управление системами противопожарной защиты и безопасности здания.
К организационно – техническим мероприятиям относится создание на объекте соответствующей службы осуществляющей контроль за эксплуатацией и техническим обслуживанием систем противопожарной защиты.
5. Анализ объемно-планировочных и конструктивных решений
5.1. Объемно-планировочные решения
Архитектурные решения были разработаны:
а) В соответствии со стандартами и требованиями «RENAULT» (Франция).
б) В соответствии с нормами правилами и стандартами действующими на территории Российской Федерации;
В здании предусматривается демонстрация и продажа легковых автомобилей аксессуаров техническое обслуживание и ремонт автомобилей «RENAULT»
Здание каркасное 2-х этажное в осях А-Г2- 1-6 имеет прямоугольное очертание в плане с габаритами 470 х 640 м в осях 1-6А-К. За отметку 0.000 принят уровень пола первого этажа что соответствует абсолютной отметке 121.80
Объемно-планировочные решения отвечают функциональному назначению. Помещения их площади и состав определяются технологическим заданием и расположены в основных зонах условно разделяющих объем здания на три части:
) Производственно-складская зона на первом этаже в осях 1-3 и А-Г2 в осях 3-6 и Г2-К. С высотой 53 м 36м и 345м
) Торгово-выставочная зона на первом этаже в осях 3-6 и А-Г2. С высотой 33м и 7.5м - второй свет в осях 3-6 и А-Б
) Административно-бытовая зона на втором этаже с в осях 1-6 и А-Д1.С высотой 33м
Южный фасад по улице Петухова (в осях 1-6) и восточный фасад (в осях А-К) являются главными. Со стороны данных фасадов предусмотрены входы в здание для посетителей и административных работников комплекса. В том числе запроектировано витражное остекление значительной их части (в осях 3-6 и А-В от отм.+035м на высоту 6 метров) и окна. С южного фасада устанавливается отдельно стоящий портал индивидуального изготовления который относится к элементам визуальной идентификации предприятия «Renault» и выделяет подчеркивает входную часть для посетителей. Высота конфигурация вид остекления и переплетов витражей обеспечивает хороший просмотр выставляющихся на продажу автомобилей а также дает максимальное естественное освещение двухсветного пространства и других помещений торгово-выставочной и административной зоны.
Западный (в осях К-А) и северный (в осях 6-1) фасады — второстепенные. С их стороны предполагаются входы в здание для обслуживающего персонала автосервиса и столовой. Фасады имеют ленточное остекление (в осях И-Г14-1 высотой 2.4м) для естественного освещения цехов зоны ремонта и окна.
Помимо указанного выше на этаже (отм. 0.000) проектируются: въезды выезды для автомобилей оборудованные подъемно-секционными воротами с полным или частичным остеклением секций; дополнительные входы с улицы в технические помещения производственно-складской зоны.
5.2. Конструктивные решения
Конструктивная схема здания – стальной рамный каркас с навесными стенами. Высота до низа конструкций переменная – 75 и 53 м шаг поперечных рам – 8 м пролеты от 63 м до 160 м. Общая жесткость устойчивость и пространственная неизменяемость здания обеспечивается в поперечном направлении – жестким защемлением колонн в фундаментах и рамными узлами сопряжения ригелей с колоннами в продольном направлении – ядром из жестких продольных рам в зоне двухэтажной части. В покрытии предусмотрены системы горизонтальных и вертикальных связей обеспечивающие устойчивость стропильных конструкций.
Колонны и балки перекрытий – прокатные двутавры. Сечения колонн 30К2 ригелей и балок перекрытий от 25К3 до 50Ш4.
Стропильные фермы с параллельными поясами запроектированы с пролетами 13 и 16 (м) из квадратных труб. Связи и распорки – из прокатных уголков. Материал – сталь С 245 и С 345.
Перекрытия – монолитные железобетонные с несъемной опалубкой по стальным балкам.
Покрытие – стальной профилированный настил по стальным прогонам балкам и фермам покрытия.
Кровля — рулонная с основанием из жестких теплоизоляционных плит по стальным профлистам с креплением к балкам покрытия самонарезающими болтами.
Подъемно-крановым оборудованием с креплением к несущим элементам каркаса здание не оборудовано.
Общая устойчивость каркаса прочность и устойчивость его элементов рассчитана по расчетно-вычислительному комплексу SCAD.
Основанием фундаментов является неоднородная толща пылевато-глинистых грунтов насыщенных водой текучепластичных с примесью органических веществ (ИГЭ-2). Подземные воды зафиксированы на момент проведения инженерно-геологических работ на глубине 23 м. Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов составляет 195 м.
Фундаменты под колонны приняты отдельно стоящие столбчатые с монолитной бетонной подготовкой.
Ввиду того что залегание насыпного грунта по всей площадке неодинаково необходимо произвести тщательную выемку насыпного грунта согласно данных инженерно-геологических разрезов по линиям I-I÷IV-IV.
Учитывая уровень грунтовых вод и глубину промерзания грунта высота фундамента принята Нф=15 м. Отметка верха фундамента - 025 м. В связи с этим отметка низа фундамента составляет – 1750 м.
Для уменьшения промерзания грунта и влияния морозной пучинистости на фундамент предусмотрено утепление цоколя здания «Пеноплексом» =100 мм с заведением его на глубину 1 м.
По результатам расчетов фундаменты приняты двухступенчатые с высотой ступеней 300 мм.
Под кирпичные стены толщиной 250 мм приняты фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков толщиной 400 мм по монолитной железобетонной подушке высотой 300 мм.
Фундаментные балки для шага колонн 63; 67; 7 м приняты по серии 1.415.1-2 в 1 а для шага колонн 8 и 9м — по серии 1.415.1-2 в 2.
Перекрытие на отм. +4.010 - монолитное железобетонное по профлисту уложенному по балкам. Для создания жесткого диска каркасы монолитного перекрытия укладываемые в каждой гофре профлиста привариваются в местах опирания профлиста на балку к данной балке через профлист. Перекрытие на отм. +2.820 опирается на кирпичные стены. По верху кирпичных стен предусмотрен монолитный пояс. Профлист опирается на балки.
В здании запроектированы две металлические лестницы и две лестницы со сборными железобетонными ступенями по металлическим косоурам. Площадки лестниц – монолитные и сборные железобетонные.
6. Оценка инженерного оборудования и сетей
Точка подключения – врезка в существующие надземные трубопроводы Т1 Т2 с устройством в точке врезки надземного павильона для организации узла учета.
Расчетная нагрузка составляет:
отопление – 0153630 Гкалч
вентиляция – 0533330 Гкалч
горячее водоснабжение – 0109470 Гкалч.
Для приемки и распределения тепла в здании устраивается тепловой пункт подключенный по зависимой схеме.
Тепловые сети от точки врезки до проектируемого здания прокладываются совместно с трубопроводами В1 Т3 Т4 в непроходном канале лоткового типа.
Система отопления – водяная. Параметры теплоснабжения для системы отопление – 95-700С.
В здании предусматриваются следующие виды системы отопления:
демонстрационный зал – отопление «теплый пол» «теплая дорожка» с принудительной конвекцией (вдоль витражей)
производственные цеха – отопление водяное 2-х трубное с верхней разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты регистры из гладких труб по ГОСТ 10704-91
административные помещения – отопление запроектировано 2-х трубное водяное с нижней разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты напольные эжекционные доводчики типа QLI фирмы «Trox» совмещенные с приточной вентиляцией. В холодный период года доводчики выполняют функцию отопления в теплый период – функцию охлаждения воздуха
столовая – в помещениях столовой и помещениях клиентской зоны в осях 6Г-Г2 запроектирована однотрубная система отопления горизонтальная с нижней разводкой. В качестве нагревательных приборов устанавливаются алюминиевые радиаторы VOXR500 «GLOBAL». Параметры теплоносителя – 95-70 °С.
В здании по продаже и обслуживанию легковых автомобилей предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Системы вентиляции предусмотрены автономными для каждой функциональной зоны здания:
демонстрационный зал;
клиентская зона с административными и офисными помещениями;
зона ТО и ремонта зона приёмки автомобилей в сервис;
малярно-окрасочный цех краскозаготовительный участок помещение мойки пистолетов.
В зоне приёмки автомобилей в сервис зоне ТО и ремонта в кузовном участке воздухообмены определены из условия ассимиляции теплоизбытков и из условия растворения вредных веществ выделяющихся при работе автотранспорта до ПДК рабочей зоны (системы П3 П5 В3 В5 В15 В16).
В зонах сервисного обслуживания автомобилей предусмотрены системы удаления выхлопных газов непосредственно от выхлопной трубы автомобиля вытяжными катушками типа SERF производства «СовПлим».
В проекте использовано вентиляционное оборудование производителей фирм «NED» «C.A.STBERG» «ТАЙРА» «TROX» «Тепломаш» «EUROVENT» «ЕВРОХИТ».
Для возмещения непроизводственных потерь тепла в холодный период года в зоне ворот установлены воздушно-тепловые завесы с водяным (У1 У3-У8) и электроподогревом (У2).
Для ассимиляции теплоизбытков в теплый период года и создания более комфортных условий в выставочном зале зоне отдыха в офисных помещениях в помещениях для переговоров с клиентами предусмотрена установка блоков охлаждения в системах П1 П2 П6.
В выставочном зале дополнительно установлены бытовые кондиционеры. В офисных помещениях на отм. 4.040 предусмотрена установка напольных эжекционных доводчиков серии QLI фирмы «TROX» работающих в летний период в режиме охлаждения.
Для снижения аэродинамического шума от работы вентиляторов предусмотрены следующие мероприятия:
помещения венткамер изолированы звукопоглощающими материалами;
радиальные вентиляторы устанавливаются на виброоснования;
подключение вентиляторов к воздуховодам выполнены через гибкие вставки;
приточные и вытяжные воздуховоды снабжаются шумоглушителями.
6.4. Водоснабжение и канализация
Гарантированный напор в сетях водопровода в точке подключения 45 м максимально возможный напор – 60 м.
Водоснабжение здания решено одним вводом диаметром 100 мм. На вводе предусмотрен учет воды установлен преобразователь расхода ПРЭМ-32.
Потребный напор на хоз-питьевые нужды - 21 м.
Потребный напор на внутреннее пожаротушение - 27 м.
В здании запроектированы системы водопровода:
хозяйственно - питьевая – производственно-противопожарная;
горячая циркуляционная;
- оборотного водоснабжения для мойки машин.
Система хозяйственно – питьевого – производственно - противопожарного водопровода запроектирована для подачи воды к санитарным приборам санузлов душевым технологическому оборудованию столовой и участка мойки машин внутренним и наружным поливочным кранам пожарным кранам. В производственных помещениях где предусмотрено автоматическое водяное спринклерное пожаротушение пожарные краны установлены на системе автоматического пожаротушения.
Сети внутреннего водопровода тупиковые.
Система горячего водоснабжения запроектирована для хозяйственно-бытовых нужд.
В здании проектируются системы канализации:
бытовая для работников столовой;
производственная (столовая);
внутренние водостоки.
В бытовую канализацию поступают стоки от санитарных приборов бытовых помещений санузлов.
В производственную канализацию поступают стоки от технологического оборудования столовой. При подключении к канализации выполняется разрыв струи не менее 20 мм.
В систему внутренних водостоков поступают дождевые и талые воды с кровли а также дренажные стоки из ИТП.
Отвод талых и дождевых вод с кровли предусмотрен по внутренним водостокам в наружную сеть дождевой канализации. К установке приняты водосточные воронки с электроподогревом.
6.5. Электротехнические решения
Расчетная мощность электроприемников составляет 370 кВт. Расчет выполнен по СП 31-110-2003 ОНТП-01-91. По надежности электроснабжения электроприемники комплекса относятся ко II категории.
Основными потребителями электроэнергии являются электроосветительные установки технологическое оборудование по техническому обслуживанию автомобилей офисная техника административных помещений технологическое оборудование столовой бара.
Для приема учета и распределения электрической энергии в электрощитовой здания устанавливается вводно-распределительное устройство с переключателями на вводе и автоматическими выключателями с цепи отходящих линий. Подводы питания к ВРУ осуществляются двумя взаиморезервируемыми линиями для электроприемников системы аварийного освещения компьютерных сетей серверных – с использованием устройства АВР.
Учет электроэнергии осуществляется электронными счетчиками расчетный учет устанавливается на границе раздела балансовой принадлежности – на отходящих фидерах РУ 04 кВ ТП-6. На вводе в ВРУ устанавливаются приборы технического учета.
Напряжение сетей силового электрооборудования и электрического освещения принято 380220 В. Для переносного и ремонтного освещения принято напряжение 36 В.
Предусматривается система рабочего и аварийного освещения. В качестве источников света приняты светильники с люминесцентными лампами лампами накаливания. Выбор типов осветительных установок произведен в зависимости от характера зрительных работ условий окружающей среды классификации зон помещений по ПУЭ. Управление освещением производственных и технических помещений осуществляется автоматами со щитков административно-бытовых помещений - выключателями по месту и автоматами со щитков.
Питание силового оборудования осуществляется от распределительных силовых шкафов непосредственно от ВРУ управление – через комплектные устройства управления.
Внутренние групповые и распределительные электрические сети выполняются кабельными линиями. Кабели принимаются с медными жилами с изоляцией и оболочкой не распространяющими горение марки ВВГнг. Все электрические сети выполняются кабелем с жилами расцвеченными по всей длине.
В задании предусматривается установка телефонной станции на 50 номеров минисотовой связи выделенной Интернет – линии компьютерной кабельной сети.
Слаботочные кабели внутри помещений прокладываются по коробам каналам лоткам в трубах на расстоянии не менее 05м от силовых кабелей.
В офисных помещениях и помещениях ИТР устанавливаются розетки (телефон компьютерная) на высоте 09 м от пола.
Радиофикация здания предусматривается с использованием установки приемников УКВ-диапазона. УКВ-приемники устанавливаются в офисных и производственных помещениях.
7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Теплотехнический расчет наружных стен выполняем для сэндвич-панелей толщиной 150 и 250мм по [8].
Согласно [8] сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций R0 должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередачи R0тр определяемого по формуле 1.1.
Требуемое сопротивление теплопередаче R0тр м2оСВт ограждающих конструкций отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определим по формуле [8]:
где n – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по таблице №3*[8];
tв – расчетная температура внутреннего воздуха 0С принимаемая согласно [9] и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений и составляет 180С;
tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 092 по [3]и составляет – 39оС;
Dtн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по таблице 2*[8] и составляет 45оС;
aв – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций принимаемый по таблице 4* [8] и составляет 87 Втм20С.
Сопротивление теплопередаче R0 м2оСВт ограждающей конструкции определяем по формуле [8]:
где aв – то же что в формуле (1.1);
Rк – термическое сопротивление ограждающей конструкции м20СВт определяемое в соответствии с п.2.7[8] т.е. как для конструкции с последовательно расположенными однородными слоями как сумма термических сопротивлений отдельных слоев по формуле:
где R1 R2 – термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции м2оСВт определяемый по формуле (1.4);
aн – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции Вт(м2оС) принимаемый по таблице №6*[8].
где d – толщина слоя м;
l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя Вт(моС) принимаемый по приложению №3[8].
Состав стены (рис.1):
Слои №1 и 3 - оцинкованная ( цинк 120 гм2 ГОСТ 14918-80) рулонная сталь толщиной 05 мм. В связи с их небольшой толщиной в расчете не учитываем.
слой №2: утеплитель - минераловатная плита Rockwool. плотностью 16 кгм3 l=0042 Вт(м °С) d=150 мм
Найдем по формуле 1.4:
тогда по формуле 1.2
Как было указано выше согласно п.2.1*[8] сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций R0 должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередачи R0тр. Следовательно имеем:
Условие выполняется очевидно принятый состав ограждающей конструкции удовлетворяет необходимым требованиям.
Для панели толщиной 250мм соответственно:
Проверка выполнения условия
Условие выполняется принятый состав ограждающей конструкции удовлетворяет необходимым требованиям.
8. Технико-экономические показатели здания
Наименование показателя
Общая площадь здания
Полезная площадь здания
Высота здания (максимальная)