• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Возведение здания в условиях плотной городской застройки

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Возведение здания в условиях плотной городской застройки

Состав проекта

icon
icon МОЙв сложных.dwg
icon МОЙв сложных.cdw
icon пояснит моя.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon МОЙв сложных.dwg

МОЙв сложных.dwg
Срезка растительного слоя
Забивка шпунтовых свай
Разработка грунта в отвал
Разработка грунта в транспорт
Приём бетонной смеси
Укладка бетонной смеси
Вертикальная гидроизоляция
Горизонтальная гидроизоляция
Технологическая схема устройства
монолитного фундамента
Обработаная поверхность
Сквозные анкера из арматуры Ф10мм
существующего фундамента
Характеристики крана на спецшасси
Московский Государственный Открытый Университет
Тех. карта на возведение подземной
части здания в сложных условиях
Возведение здания в
График производства работ
линия движения копра
Технологическая схема разработки котлована
Характеристики автосамосвала
Характеристики бульдозера
Характеристики эксковатора

icon пояснит моя.doc

Министерство образования и науки РФ.
Московский Государственный Открытый университет
филиал в г. Перевоз.
Специальность: 270102
Факультет: строительный
Пояснительная записка
по дисциплине: «Возведение зданий в сложных условиях».
на тему: «Возведение зданий в условиях плотной городской застройки».
Исходные данные . . .4
Обоснование выбора метода усиления существующего фундамента и основания ..5
Обоснование выбора крепления вертикальных стенок котлована проектируемого здания.. . 6
Подсчёт объёмов земляных работ. Технологическая схема разработки грунта экскаватором выбор экскаватора . 9
Расчёт потребного количества автотранспортных средств .. .12
Калькуляция трудовых затрат .. .13
Технология бетонирования фундамента . 14
ТЭП по календарному графику .. ..16
Организация рабочих мест .. 18
Организация работ 19
Список используемой литературы 20
При возведении зданий и сооружений в условиях плотной городской застройки возникает целый ряд технологических факторов соблюдение которых обеспечивает качество и долговечность не только возводимых непосредственно объектов но и окружающих их сооружений:
необходимость обеспечения поддержания эксплуатационных свойств объектов расположенных в непосредственной близости от пятна застройки;
невозможность расположения на строительной площадке полного комплекса бытовых и инженерных сооружений машин и механизмов;
разработка специальных конструктивных и технологических мероприятий направленных на оптимизацию процессов возведения объекта;
разработка технических и технологических мероприятий направленных на защиту экологической среды объекта и существующей застройки.
Особенность перечисленных выше факторов заключается в том что для многих из них на сегодняшний день отсутствует нормативная база комплексно рассматривающая их в привязке к процессам возведения зданий. Например усиление конструкций реконструируемого или не пригодного к эксплуатации здания является обычным делом а также действия на абсолютно нормальном здании но расположенном в непосредственной близости от вновь возводимого здания не нормируются никакими документами. Возникающие в первые же месяцы строительства проблемы связанные с образованием трещин на стенах полах и потолках в существующих зданиях могут повлечь за собой не только финансовые потери но и привести к закрытию строительства. Такие же последствия могут возникнуть и от невозможности обеспечения инженерных и санитарных требований по обустройству строительной площадки. Для выработки решений позволяющих осуществлять не только качественное возведение здания но и обеспечивающих устойчивое равновесие как близлежащей застройки так и городской среды в целом более подробно рассмотрим проблемы возникающие при возведении зданий в условиях плотной городской застройки.
Ограниченность площадей выделенных под пятно застройки создает сложность в полноценном развертывании строительной площадки невозможности расположения на строительной площадке полного комплекса бытовых и инженерных сооружений машин и механизмов. Вместе с тем существует целый комплекс обязательных мероприятий без которых строительство будет незамедлительно приостановлено контролирующими органами. К ним относятся противопожарные мероприятия по технике безопасности. Обязательными являются требования наличия эвакуационных проездов ( выездов) на строительной площадке подготовленных к использованию пожарных гидрантов средств экстренного тушения пожара; ограничительных заборов или парапетов вокруг котлована зон проведения работ строительной площадки навесов над пешеходными зонами расположенными вдоль строительной площадки.
В случаях ограниченной площади пятна застройки вне пределов строительной площадки могут располагаться:
административно-бытовые помещения;
столовые и санитарные помещения;
арматурные столярные и слесарные цеха и мастерские;
открытые и закрытые складские помещения;
краны бетононасосы и другие строительные машины.
Расстояние до существующего здания –55 м
Тип сооружения – прямоугольной формы размерами в плане 160*20
Тип грунта (грунт однородный) – песок γ = 1600 кгм3
Глубина заложения фундамента существующего здания – 28 м
Нагрузка от подошвы фундамента существующего здания на основание – 190 кНм2
Глубина заложения проектируемого здания – 7 м
Ширинам подошвы фундамента проектируемого здания – 2 м
Длина подушки фундамента существующего здания – 55 м
Обоснование выбора метода усиления существующих фундаментов и усиления основания.
Схема усиления фундамента существующего здания
Выбор способа усиления или переустройства фундаментов мелкого заложения зависит от величины и характера нагрузок инженерно- геологических условий площадки и конструктивных особенностей здания и их фундаментов.
Наиболее распространенным методом усиления фундаментов мелкого заложения является устройство железобетонных обойм устраиваемые без углубления фундамента причем оно может быть выполнено как без увеличения подошвы так и с ее уширением.
При устройстве обойм углубления фундамента не производят. Устройство обойм возможно как на всю высоту фундамента так и на меньшую высоту. Обоймы могут быть бетонные и железобетонные. Перед устройством железобетонных обойм проводится подготовка поверхности старого фундамента. Для лучшего сцепления обоймы с фундаментом его поверхность обрабатывается с целью преданию ей шероховатости. Для этого на поверхность фундамента с помощью перфоратора делаются насечки или в просверленные шпуры вставляют анкерные стержни. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы крепят друг к другу анкерами или поперечными балками.
Обойма может выполнятся в виде подбетонки по краям обреза фундамента на 20-30 см. с каждой стороны. При этом заполняются неровности и углубления в самом фундаменте. Для лучшего сцепления бетона со старым фундаментом делают углубления удаляя слабые места и создают полости и борозды которые после заполнения бетонной смесью будут играть роль шпонок. Монтаж арматуры выполняют после обработки поверхности сопряжения. Установку опалубки осуществляют после монтажа арматурных каркасов. Опалубку подвешивают или крепят к арматуре усиления.
При устройстве рубашек и обойм с высоким содержанием арматуры а так же с небольшими размерами конструкций качество конструкции зависит от ее пластичности. Пластичность бетонной смеси в этих случаях должна соответствовать осадке конуса 8-10 см.
Бетонную смесь рекомендуется применять на нормативном портландцементе так как все остальные цементы особенно быстротвердеющие не обеспечивают необходимой прочности сопряжения старого бетона с обоймой что объясняется значительными напряжениями от усадки бетона в процессе твердения. Бетонную смесь уплотняют глубинными и поверхностными вибраторами.
Схема усиления основания
Принимаем горизонтальную схему закрепления основания под фундаментом существующего здания.Усиление основания производят физико-химическим методом: цементации для этого
устанавливают инъекторы под существующий фундамент с шагом 12 м и инъецируют раствор.
Цементация грунта заключается в том что частицы грунта скрепляются цементным раствором который нагнетается через инъектор в скважину в поры грунта. Таким образом пористый грунт может быть превращён в сплошной монолит из цементированного грунта..
Для нагнетания в грунт используют цементный раствор с отношением цемента к воде
Для приготовления инъекционных растворов должен применяться обыкновенный портландцемент обеспечивающий наибольшую плотность цементного камня. Раствор приготовляют в растворосмесителе РМ-750.
Для цементации применяют инъекторы погружаемые в грунт с помощью отбойных молотков.
Инъекторы состоят из наконечника штанги и наголовника. Наконечник представляет собой заостренную трубу с отверстиями по её поверхности. Штанга состоит из цельнотянутых толстостенных труб диаметром 25 – 74 мм разделённых на звенья длиной 1 – 15 м. Звенья наращиваются по мере погружения труб в грунт. Наголовник состоит из муфты – стакана навинчиваемого на последнее звено штанги и воспринимающего удары при погружении инъектора в грунт.
Для инъецирования растворов применят грязевые двухцилиндровые насосы типа Гр – 21640 производительностью 16-18м3ч развивающие давление 4-63МПа.
Растворопроводы к инъекторам следует монтировать из водопроводных или газовых труб или применять бронированные рукава. Длина растворопровода не должна превышать 20-25 м Нагнетание закрепляющего раствора производится из горизонтально расположенных инъекторов которые погружаются в грунт из специально оборудованной для этой цели траншеи.
Обоснование выбора крепления вертикальных стенок котлованов проектируемого здания
Напряжение возникающее в грунтах в угловых точках прямоугольной площади загружения определяется по формуле:
z – напряжения возникающие в грунте любой загруженной точки грунта на расстояние z от поверхности
α – коэффициент рассеивания напряжения определяется в зависимости от соотношения m и n
b и l – ширина и длинна фундамента существующего здания
Р – распределённое давление от существующего здания
угол естественного откоса для каждого вида грунта
Следовательно на стенки котлована будет действовать только нагрузка от призмы обрушения грунта и напряжение будет равно:
объёмный вес грунта = 1600 кгм3 = 16 кНм3
h – глубина котлована 7м
Эпюра же нагрузки от существующего здания будет лежать на много ниже глубины котлована и будет равна:
m1 = z1 b = 1972 = 985
m2 = z2b = 2452 = 1225
α1 = 0.023 α2 = 0.018
В следствие того что нагрузка на стенки котлована не большие то будет достаточно установки шпунтовых свай.
До начала земляных работ по всему периметру котлована устраивают шпунтовое ограждение. Цель шпунтового ограждения - воспрепятствие сползанию и обрушению грунтовых массивов находящихся за пределами строительной площадки.
Консольные крепления устраивают для обеспечения свободного пространства внутри выемки в стесненных условиях. Консольные крепления представляют собой стенку нижняя часть которых защемлена в грунте. Консольные крепления выполняют при глубине выемки до 6 из металлического шпунта
Шпунтовое крепление применяют для закрепления стенок котлованов неустойчивых грунтах. Погружение шпунта осуществляют до начала выполнения земляных работ. Промышленностью выпускается стальной шпунт плоский z-образный и корытообразный типа «Ларсен». По окончании возведения подземной части здания шпунтовое ограждение как правило извлекают из грунта и могут использовать многократно поэтому его можно отнести к временным мероприятиям по укреплению оснований. В отличие от шпунта буроинъекционные сваи остаются в теле усиленных фундаментов и после окончания нового строительства
Подсчёт объёмов земляных работ технологическая схема разработки грунта экскаватором выбор экскаватора.
Находим объём котлована
Определим размеры котлована для этого прибавим к размерам здания в осях размер монтажного зазора = 03 м и размер «наружной» части фундаментной подушки = 12 м. Следовательно необходимо прибавить к каждой стороне 15 м и размеры будут равны: 163*23 м.
Следовательно объём котлована будет равен:
V = 163*23*7 = 26243 м 3.
Определяем объём обратной засыпки:
Vоб.з = Vпаз + Vпаз * Кор = 21807 + 21807*6% = 231154 м3
Кор – коэффициент остаточного разрыхления = 6% от объёма пазух
Vпаз = Vкот – (Vф.б + Vф.п.) = 26243 – (1608*208 + 1624*224*03) = 21807 м3
Подбираем экскаватор
Принимаем экскаватор: EU-520nn
Вместимость ковша 12 м 3
Радиус копания А = 123 м
Наибольшая глубина копания С = 73 м
Определяем схему разработки грунта
Для этого определим ширину боковой проходки Вт:
Следовательно достаточно одной торцевой проходки.
Оптимальный радиус резания= 123*09=110м
Находим количество стоянок:
Количество стоянок = 67.
Расчёт потребного количества автотранспортных средств
Принимаем автосамосвал марки: КамАЗ – 5511
Грузоподъёмность = 10 т
Вместимость кузова = 66 м3
Габариты автосамосвала 7140*2500*2700 м
Расчёт теоретической сменной производительности экскаватора
геометрическая ёмкость ковша
продолжительность цикла.
Находим сменную фактическую производительность
коэффициент использования экскаватора по времени = 08
коэффициент наполнения ковша = 09
коэффициент первоначального разрыхления грунта = 12
Находим производительность экскаватора в тсм
объёмный вес грунта 1600 кгм3
Находим необходимое количество автомашин
N – расчётное количество автосамосвалов для бесперебойной работы экскаватора
Q – Вес перевозимого грунта за смену (т)
T – продолжительность смены в часах 8ч.
К2 – коэффициент использования машины по времени = 09
Qмаш – грузоподъёмность автосамосвала = 10 т.
дальность транспортировки = 3 м
средняя скорость движения автосамосвала
tn – время погрузки экскаватором в ч.
tn = nк*19с = 5*19 = 15 мин = 003 часа.
nк = 66м312 = 55*Кз = 55*09 = 5 ковшей в кузове.
м3 – объём кузова самосвала
– ёмкость ковша экскаватора
tр – время разгрузки и маневрирования.
Калькуляция трудовых затрат машинного и ручного времени
при производстве земляных работ
технологического процесса
Срезка растительного слоя
Забивка шпунтовых свай
Разработка котлована в отвал
Разработка котлов в тр.ср-во
Технология бетонирования фундамента
До начала устройства фундаментов должны быть включены следующие работы:
Устроены подъездные пути и автодороги;
Обозначены в пролёте пути движения механизмов места складирования укрупнение арматурных сеток и опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
Выполнена бетонная подготовка под фундамент;
Завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве обеспечивающим без перебойную работу не менее чем в течение двух смен;
Составлены акты приёмки основания фундамента;
В соответствии с исполнительной схемой – устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
Произведена геодезическая разбивка осей здания и положение фундаментов в соответствии с проектом. На поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки;
Арматурные работы ведутся в следующей последовательности:
Раскатывают арматурные сетки подушек на фиксаторы обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;
После устройства опалубки подушек устанавливают армокаркас стен подвала с закреплением его к нижней лежащей сетки вязальной проволокой;
Устройство опалубки под ленточный фундамент
Устройство опалубки под ленточный фундамент производят в следующей последовательности:
Устанавливают и закрепляют щиты опалубки фундаментной подушки с помощью прижимных скоб и монтажных уголков;
Крепят схватки к панелям нижнего короба опалубки с помощью натяжных крюков;
Соединяют схватки «в мельницу»клиновыми зажимами;
Рихтуют собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку фундаментной подушки металлическими штырями к основанию;
Наносят на ребра щитов нижнего короба риски фиксирующие положение щитов стен подвала затем отступив от рисок на расстояние равное толщине щита устанавливают поддерживающие балки которые закрепляют с помощью струбцин;
Устанавливают на поддерживающие балки щиты опалубки стен подвала после устанавливают нескольких щитов общей длиной 2-3м. к ним крепятся схватки;
Щиты опалубки закрепляются в вертикальном положение с помощью подкосов.
Разборку опалубки производят после достижения бетоном своей прочности. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03-05м.
Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором.
Перекрытие каждого слоя бетона с последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
Определяем площадь опалубки соприкасающейся с бетоном:
Фундаментных подушек:
Принимаем щиты площадью S=до 24 м2
м3- 100 кг. Арматуры
Калькуляция трудовых затрат машинного и ручного времени при производстве бетонных работ:
Затраты труда рабочих
ТЭП по графику производства работ
Скорость разработки котлована м3сут
Совмещённость строительных процессов
Коэффициент неравномерности движения рабочих
максимальное количество рабочих по графику56
продолжительность строительства
Удельная трудоёмкость т.е. трудоёмкость возведения единицы объёма здания
строительный объём здания
Удельные затраты трудоёмкости монолитных работ в % от общей трудоёмкости
Наименование показателя
Скорость разработки котлована
Удельная трудоёмкость
Принимаем кран по максимально необходимому вылету и необходимой грузоподъёмности при таком вылете:
Максимальный вылет = 18200 мм = 182 м.
Грузоподъёмность необходимая на таком вылете равна массе бадьи с бетоном весом 43 т.
Принимаем кран КС – 6472
Характеристика крана КС-6472
При Lстр=182 м – 6 т. ≥ 43 т.11 Организация рабочих мест
При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в проекте должны обеспечивать размещение конструкций оборудования оснастки а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 06 м а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктов а также в других местах возможного нахождения людей должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные — длиной не более 5 м).
Производство работ связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при их глубине не более м:
- 10 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
- 15 — в суглинках и глинах.
При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 20° С допускается увеличение наибольшей глубины вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах кроме сыпучемерзлых по сравнению с установленной в 4 на величину глубины промерзания грунта но не более чем до 2 м.
Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м При гидрологических условиях и видах грунтов а также откосов подвергающихся увлажнению должны устанавливаться проектом.
Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3 м в грунтах естественной влажности должна быть как правило выполнена по типовым проектам. При большей глубине а также сложных гидрогеологических условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.
При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м ответственным лицом должно быть проверено состояние откосов а также надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению разрешается только после тщательного осмотра лицом ответственным за обеспечение безопасности производства работ состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
Выемки разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обращающиеся горные породы (грунты);
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
- химические опасные и вредные производственные факторы.
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в 1 безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов траншей (далее — выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
- выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их установки;
- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей а также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбище и т. п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи ударных инструментов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения соответствующих органов.
Список используемой литературы
ЕНиР Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» М.: Госстрой СССР 1987г.
Соколов В.В. «Технология и организация строительства» М.: Стройиздат 2001г.
Дикман Л.Г. «Организация и планирование строительного производства» М.: Стройиздат 1988г.
Теличенко В.Н. «Технология возведения зданий и сооружений» М.: «Высшая школа» 2001г.
Штоль Т.М. «Технология возведения пеодземной части зданий и сооружений» М.: Стройиздат 1990г.
Добронравов С.С. «Строительные машины и механизмы»М.: 1991г.
up Наверх