Расчет комплекта метчиков М10х0,5-4Н5Н

чертеж метчика А3.dwg

Схема полей допусков гайки
Технические условия должны удовлетворять требованиям
Материал Р6М5 по ГОСТ 19265-73.
Твёрдость рабочей части HRC
Обратная конусность d1n
dn 0.1 мм на 100 мм длины.
Шероховатость поверхности по профилю резьбы Rz 3
-4Н5Н; 1 кл.; на черновом метчике одна

чертеж метчика_.dwg

Схема полей допусков гайки
Технические условия должны удовлетворять требованиям
Материал Р6М5 по ГОСТ 19265-73.
Твёрдость рабочей части HRC
Обратная конусность d1n
dn 0.1 мм на 100 мм длины.
Шероховатость поверхности по профилю резьбы Rz 3
-4Н5Н; 1 кл.; на черновом метчике одна

Расчет комплекта метчиков.doc

1.Расчет комплекта метчиков.
номинальный наружный диаметр резьбы в гайке - D = 10
степень точности резьбы - 4Н5Н
число метчиков в комплекте – m = 3
обрабатываемый материал – молибденовый сплав.
1Определение номинального D1 и среднего D2 диаметров резьбы (с точностью до 0001 мм):
D1= 10 – 108253*05 = 9459 мм;
D2 = 10– 064952*05 = 9675 мм;
dN = D =10 мм – номинальный наружный диаметр резьбы;
d1N = D1 = 9459 мм – номинальный внутренний диаметр резьбы ;
d2N = D2 = 9675 мм – номинальный средний диаметр резьбы;
2Выбор из ГОСТ 16093-2004 верхнего ES и нижнего EI предельных отклонений диаметров D D1 D2 гайки от номинального профиля.
Для метрических резьб полем допуска гайки с основным отклонением Н 4 степени точности по среднему диаметру и 5 степени точности по внутреннему верхние и нижние предельные отклонения от номинального профиля равны:
EID = EID1 = EID2 =0 мкм
3Расчет предельных размеров резьбы в гайке
Для комплекта из 3х метчиков
D1max = D1 + ESD1 = 9459 + 0112 = 9571 мм
D1min = D1 + EID1 = 9459 + 0 = 9459 мм
D2max = D2 + ESD2 = 9675 + 0071 = 9746 мм
D2min = D2 + EID2 = 9675 + 0 = 9675 мм
Dmin = D + EID = 10 + 0 = 10 мм
4Определение класса точности метчика в зависимости от полей допусков нарезаемой резьбы
Класс точности метчика выбирается в зависимости от полей допусков нарезаемой резьбы [1 стр.29 табл.8]. Для поля допуска 4Н5Н – 1 класс точности.
5Выбор нижних и верхних предельных отклонений наружного и среднего диаметров резьбы чистового метчика допуск на половину угла профиля a2 и предельные отклонения шага резьбы ТР2
Данный выбор производится по ГОСТ 16925-93 таким образом мы имеем:
esdN не регламентируется принимаем 0
6Расчёт предельных размеров наружного dN и среднего d2N диаметров резьбы всех метчиков в комплекте а также длину lp их режущей части:
Наибольший внутренний диаметр для всех метчиков в комплекте принимают одинаковым:
Нижнее отклонение d1N и форма впадины метчика не регламентированы.
7 Расчёт диаметра dТ метчиков по переднему торцу:
dT = D1 – (01÷035) мм
dT = 9459 – 015 = 9309 мм
8Определение углов φ режущей части всех метчиков в комплекте:
9Выбор переднего γ и заднего α углов в зависимости от обрабатываемого материала:
γ=(00 50) выбираем γ=50
10Выбор числа Z зубьев метчиков.
По ГОСТ 3266 – 81 для резьб с dN17мм
11Определение падения затылка К по вершинам витков режущей части:
Определение падения затылка по профилю:
Затылование по профилю К1 назначают в зависимости от dN. К1=002-004 мм. Примем К1=003 мм
12Выбор габаритных размеров метчиков формы и размеров стружечных канавок:
13Выбор материала рабочей части метчика по ГОСТ 19265-73.
Материал Р6М5 по ГОСТ 19265-73.Твердость рабочей части
HRC 63 66 хвостовика HRC 37..52 .
Профиль стружечной канавки
Диаметр резьбы метчика мм