Газоснабжение вахтового поселка

ГС ТАУЧИК ГСН ГОТОВЫЙ.dwg

Блок А. План на отметке +3
Э К С П Л И К А Ц И Я П О М Е Щ Е Н И Й
Учительская-методический кабинет
Учебное помещение 1-го класса
Учебное помещение 2-го класса
Холл-рекреация зального типа
Уборная для инвалидов
Шлюз-умывальная для девочек
Шлюз-умывальная для мальчиков
Уборная для мальчиков
Коридор блока начальной школы
Учебный кабинет основной школы
Кабинет иностранного языка
Кабина личной гигиены
Уборная "Ж" для персонала
Уборная "М" для персонала
Кладовая уборочного инвентаря
Ведомость отделки помещений дана на листах АР- 42-45.
Схема и спецификация перемычек 2-го этажа дана на листе АР-57.
Спецификация заполнения проемов дана на листе АР-46.
Внутренние лестницы Л-1--Л-4 данаы на листах АР- 30-32.
Разрезы даны на листах АР-17
Площадь рекреационных помещеий отсека начальной школы - 129м2
Площадь рекреационных помещеий отсековосновной и средней школы - 75
Строительство средней школы на 624 ученических места
в новом микрорайоне "Бостандык" (Арай-3)г. Жанаозен
Учебный кабинет универсального назнач.
Помещение для обработки и хранения
Мультимедийный кабинет
Лечебно-оздоровительный центр в г.Жанаозен.
ТОО "Промстройпроект
Наружные сети газоснабжения
Привязан к заказу: ГСВ
дования. Обозначение
материалов. Завод-изготовитель (для импортного оборудования
Наименование и техническая характеристика оборудования и
План площадки ГРПШ-13-2ВУ1.
Фундамент ФМ-1. Разрезы.
Боковые поверхности железобетонных конструкций
соприкасающиеся с грунтом
обмазать горячим битумом
Под подошвой железобетонных конструкций выполнить подготовку из щебня толщиной 50мм
битумом до полного насыщения.
Металлоконструкции окрасить эмалевой краской ПФ-115 ГОСТ 6465-76* по грунту из лака ГФ-021
Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Толщину шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Сварку металлических элементов производить ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80
ГОСТ 25129-82* в соответствии со СНиП РК 2.01.19-2004г.
Материал монолитных железобетонных конструкций фундаментов бетон B15 на сульфатостойком
портландцементе. Марка по водонепроницаемости W4.
Фасонный и листовой прокат закладных деталей выполнить из стали ВСт.3пс6
анкера закладных деталей из стали 25 Г2С.
За относительную отметку 0.000 принята отметка верха площадки.
ФУНДАМЕНТ ФМ-1 ПОД ГРПШ-13-2BУ1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
Фундамент ФМ-2 под ГРПШ-04-2У1
Фундамент ФМ-1 под ГРПШН-13-2НУ1
Материал:бетон кл.В15м3 0.09
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 30 0.19
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2284 11 23
КМ Серия 3.017-1 вып.5 Калитка КМ 1 13
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 5 30
ПМ-2 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2* 2 20
Фундамент ФМ-1 под ГРПШН-13-2ВУ1
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 42 0.19
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 9 30
ПМ-2 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2* 1 20
Фундамент ФМ-1 под ГРПШ-13-2ВУ1
Материал: бетон кл.В15м3 1
ФУНДАМЕНТ ФМ-1 ПОД ГРПШ-13-2НУ1
ФУНДАМЕНТ ФМ-2 ПОД ГРПШ-04-2У1
ось существующего газ-да вд
Газоснабжение РБУ ТОО "Карьертау" в Мунайлинском р-не
План площадки ГРПШ-13-2ВУ1 и
плоская заглушка Ду50х4
Спецификация элементов молниеприемника
ГОСТ 9467-75*.Высоту сварных швов принимать по наименьшей тол-
Под днище фундамента выполнить песчаную подготовку толщиной 100мм.
масляной краски ГОСТ 8298-85 по 2 слоям грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82
Защиту молниеприемника от коррозии выполнять окраской двумя слоями
поз. Обозначение Наименование
Сварку элементов выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами Э42
щине свариваемых элементов.
элементов должны быть очищены от грязи и пыли.
Перед нанесением защитных покрытий поверхности стальных
общей толщиной покрытия не менее 55мкм.
Архитектурно-стротельные
ОГРАЖДЕНИЕ ГАЗОПРОВОДА ПРИ
ПЕРЕСЕЧЕНИИ С ВЛ 110кВ
ПЛАН.СТОЙКА СТ-1.ВИД -А
Ограждение газапровода при
пересечении с ВЛ 110кВ
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2500 1 24
Материал: бетон кл.В15 м3
Газоснабжение РБУ ТОО "Карьертау" в Мунай-
обмазать горячим битумом за 2 раза по грунтовке
Боковую поверхность бетонных конструкций
пропитанного битумом до полного насыщения.
из 40% раствора битума в керосине.
Под основанием фундаментов и опор устроить подготовку из щебня
марка по водонепроницаемости W4.
Материал монолитных конструкций - бетон на сульфатостойком
Фасонный и листовой прокат закладных деталей выполнить из стали ВСт3пс6
анкера закладных деталей-из стали 25Г2С
Металлические конструкции окрасить эмалевой краской ПФ-115 ГОСТ 6465-78*
за два по слою грунтовки из лака ГФ-021(ГОСТ 25129-82*) в соответствии со СНиП РК 2.01-19-2004.
Сварку выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э42 по ГОСТ 9467
толщину шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить из местного суглинка с уплотнением
и доведением обьемного веса до 1
тм при оптимальной влажности.
Степень очистки металлических конструкций перед нанесением покрытия II
Производство работ выполнять по СНиП 3.03.01-87
ПЕРЕСЕЧЕНИИ С ВЛ 6кВ
ПЛАН.СТОЙКА СТ-1.ВИД А
пересечении с ВЛ 6кВ
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2340 1 24
СТРОИТЕЛЬСТВО ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ В с. ЖАНА-ДАУЛЕТ
ТОО"АктауBuildservice
Все листы печатать форматом
газопровод надземный ø129 мм.
газораспределительный
забор каменный h=2.0м.
ЛЭП 3провода жб столбы
забор каменный h=1.7м.
Давление газа перед газовыми приборами
Tеплота сгорания природного газа
Удельный вес при t=0°C и 760 мм тр.ст.
Топливо - природный газ ГОСТ 5542-87:
Основные технические показатели
Расход газа на котельную
Общие данные (окончание)
Общие данные (начало)
План сетей газоснабжения
Спецификация обрудования
Профиль газопровода.
Изолирующее фланцевое соединение
Узлы и детали крепления газопроводов
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Проект разработан в соответствии с действующими нормами и
правилами и предусматривает мероприятия
взрывопожарную и пожарную безопасность при
эксплуатации здания.
ВЕДОМОСТЬ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Спецификация . Ведомость объемов работ.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
План сетей газоснабжения М1:500
узлы и детали наружных газопроводов
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования
Профиль газопровода.
"Лечебно- оздоровительного центра г. Жанаозен
Наружные сети газоснабжения
разработан в соответствии с действующими нормами и
Проектируемая котельная расположена пристроенно к вспомогательному корпусу и
является резервным источником тепла.
Котельная ЕСО2-20 РАЦИОНАЛ поставляется в блочно- модульном исполнении.
Котельная работает в автоматическом режиме без присутствия обслуживающего
Проектом предусмотрена врезка в существующий газопровод существующего
газораспределительного пункта
прокладка подземного металлического газопровода
установка шкафного газо
с счетчиком и обогревом.
Для учета расхода газа в конструкции ГРПШ предусмотрена установка
газового счетчика G-16 (турбинный) в металлическом шкафу ГРПШ .
Максимальный часовой расход газа Q=
Прокладка наружного газопровода - подземная
в зоне промерзания грунта из труб
по ГОСТу 10704-91 и надземная по фасаду котельной (на вводе)из труб89х3
Протяженность подземного газопровода - 106
Протяженность надземного - фасадного газопровода -6
выходе газопроводов из ГРПШ и на вводе в котельную установлены отключающие
устройства - краны шаровые КШ-80-25. На входе и выходе газопроводов из земли
установлены изолирующие фланцевые соединения.
Диаметры газопроводов приняты по данным гидравлического расчета выполненного по
методу равномерно-распределенных нагрузок.
Изоляция подземного газопровода "весьма усиленного" типа на основе на основе
экструдированного полиэтилена по ГОСТу 9.602-2005. Надземный газопровод окрасить
желтой эмалью за два раза по двум слоям грунтовки ГФ-021. На входе и выходе
газопровода из земли на высоте 0
м установлены изолирующие фланцевые соединения
Ду 80. На подземных участках газопроводов установлены 4 протектора ПМ-20 для
защиты от химической коррозии металла на газопроводах.
прокладки газопроводов под автодорогами предусмотрена установка футляров.
Футляр газ-да должен быть герметично заделан с двух концов.
Исходные данные для проектирования
Технические условия для проектирования газоснабжения"Лечебно- оздоровительного
Топографическая съемка выполнена ТОО "Карьертау" сентябрь 2010г.
Схема установки ШГРП. Технические характеристики.
Гидравлический расчет газопроводов
ПЕРЕЧЕНЬ АКТОВ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ
Наименование работ Примеч
Разбивка и передача трассы
Устройство основания под фундамент
Устройство фундаментов под опоры
Устройство опор под газопровод
Устройство защитного антикоррозионного покрытия
Протоколы качества сварных стыков физ
Протоколы механических испытаний сварных стыков
Испытание газопроводов на прочность и плотность
Устройство основания под газопровод
газопровода в траншею
Проверка глубины заложения
газопровода и опор под газопровод
Запрещающие табличные знаки изготавливаются из тонколистовой стали
мм по ГОСТ 12.4.026-73
номер размера 2 диаметром 360 мм
круг красного цвета с белым полем внутри
белой по контуру знака каймой
и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле
перечеркнутым наклонной полосой красного цвета (угол наклона 45 град.).
Надпись внутри поля черным шрифтом.
Знак ОСТАНОВКА ЗАПРЕЩЕНА" согласно "Правилам дорожного движения
диаметром 600 мм с синим полем внутри и белой по контуру каймой.
Крепление знаков выполнить по месту
в верхней части ограждения со
стороны заправочной площадки.
Запрещается пользоваться
Для сварки (дуговой) газопровода применять электроды типа Э42
Э42А по ГОСТу 9467-75
Проект выполнен в соответствии с требованиями МСН 4.03-01-2003
государственных стандартов и Правил безопасности в газовом хозяйстве
Монтаж и испытание газопровода вести в соответствии с требованиями
безопасности систем распределения и потребления природных газов
приказом МЧС РК №177 от 18 сентября 2008г и "Правил безопасности
в газовом хозяйстве".
После монтажа и испытания надземный газопровод защитить от коррозии
покрытием из 2-х слоев желтой эмали ПФ-115
по 2-м слоям грунтовки в
соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.
Проект выполнен в соответствии с требованиями МСН.4.03-01-2003г
Правил промышленной безопасности систем
распределения и потребления природных газов
утвержденных приказом
МЧС РК №177 от 18 сентября 2008г и "Правил безопасности в газовом
Ограда ГРПШ 3.0х7.0м
Детали ограды и ворот
Крепление горизонтального газопровода Ду80
на отдельно стоящей опоре
Соединение изолирующее фланцевое (2 листа)
Прокладка газопровода в футляре (2 листа)
Пункт газорегуляторный шкафной с регулятором типа РДНК ГРПШ-07-1У1 Руководство по эксплуатации СЯМИ.422411-381-02РЭ
Федеральная служба по экологическому
технологическому и атомному надзору Разрешение № РРС 00-16087 МТ23 Пункт газорегуляторный шкафной с регулятором типа РДНК ГРПШ-07-1У1 Руководство по эксплуатации СЯМИ.422411-381-02РЭ
Содержание Стр. 1 Описание и работа 4 1.1 Назначение изделия 4 1.2 Технические характеристики 5 1.3 Состав изделия 7 1.4 Устройство и работа 8 1.5 Маркировка и пломбирование 9 1.6 Упаковка 10 2 Использование по назначению 10 2.1 Указание мер безопасности 10 2.2 Подготовка изделия к использованию 10 2.3 Использование изделия 11 3 Техническое обслуживание 12 4 Возможные неисправности 14 5 Хранение 14 6 Транспортирование 14 7 Гарантии изготовителя 14 8 Сведения о рекламации 15 9 Свидетельство о приёмке 15 10 Свидетельство об упаковывании 16 11 Утилизация 16 12 Схема функциональная 17-20 1 3 Вариант монтажа 21 14 Схема габаритно-установочная 22-25
Настоящее руководство по эксплуатации (далее РЭ) является объединенным эксплуатационным документом и включает в себя разделы руководства по эксплуатации и паспорта. РЭ на пункты газорегуляторные шкафные ГРПШ с регулятором типа РДНК (далее - пункты) предназначено для изучения конструкции
правил монтажа и безопасной эксплуатации
а также содержит сведения о техническом обслуживании
приёмке и гарантиях изготовителя. Эксплуатация пунктов разрешается специализированным предприятиям
организациям газового хозяйства
имеющим лицензию на проведение данного вида работ
имеющим в своём составе штат лиц
обученных и допущенных к выполнению данных работ
а также необходимую материально-техническую базу. i-3000
Описание и работа i0
1 Назначение изделия i0
Пункты предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое низкое
автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления
автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений
очистки газа от механических примесей. Пункты используются как самостоятельные ГРП в системах газоснабжения сельских или городских населённых пунктов и объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения. Условия эксплуатации пункта должны соответствовать климатическому исполнению У категории 1 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающего воздуха от минус 40° С до +60° С. Пункт изготавливается в следующих исполнениях: ГРПШ-07-1У1 с одной линией редуцирования
одним регулятором РДНК-1000 и байпасом.
*Пункт с обогревом. i5908
Примечание - Завод-изготовитель выпускает ГРПШ с выходным давлением (2
при максимальном входном давлении с настройкой отключающего устройства (0
Рвых); с настройкой клапана предохранительного сбросного 2
t1.198e+004;1.3 Состав изделия i0
t1.182e+004;1.3.1 Пункт с одной линией редуцирования имеет в своём составе: i0
- линию редуцирования давления газа с регулятором типа РДНК
фильтром газовым ФГВ 501; - клапан предохранительный сбросной КПС-Н; t1.245e+004;- байпасную линию. - Пункт с обогревом имеет в своем составе дополнительно регулятор давления РДСГ 1-1
; газовый обогреватель . i-7250
t1.67e+004;1.3.2 Комплект поставки пункта должен соответствовать указанному в таблице 2. i0
*В пункте с двумя линиями редуцирования и с узлом учета расхода газа фильтр один. **Пункт с обогревом. ***Пункт с узлом учета расхода газа. Примечание - К комплекту поставки пункта прикладываются и комплекты поставки входящих приборов и оборудования. 1.4 Устройство и работа 1.4.1 Пункт состоит из металлического шкафа
в котором расположено газовое оборудование
схема функциональная пункта ГРПШ-07-1У1 (в соответствии с рисунком 1) включает в себя линию редуцирования давления газа с регулятором типа РДНК 15
который имеет в своём составе редуцирующее устройство и автоматическое отключающее устройство (ПЗК). На выходном трубопроводе расположен предохранительный сбросной клапан (КПС) 14. Клапан предохранительный сбросной (КПС-Н) предназначен для сброса в атмосферу части газа при повышении выходного давления. При дальнейшем повышении или понижении выходного давления срабатывает предохранительный запорный клапан (ПЗК)
встроенный в регулятор РДНК. Для очистки газа от механических примесей служит фильтр ФГВ 501 19. Линия редуцирования включает в себя и байпасную линию с кранами 3
1.4.2 Пункт работает следующим образом: Газ по входному трубопроводу через кран 1 и фильтр 19 поступает на вход регулятора давления 15
где он редуцируется до необходимой величины и через кран 2 поступает к потребителю. Для контроля давления газа на входе установлен манометр 13
класса точности не менее 1
Контроль выходного давления проводится по манометру двухтрубному жидкостному
подключенному к штуцеру 16 (в состав пункта не входит). На фильтре 19 предусмотрен замер перепада давления на фильтрующей кассете. Примечание - В пункте могут быть некоторые отличия от указанной схемы и руководства по эксплуатации
так как завод-изготовитель постоянно работает над усовершенствованием конструкции. 1.5 Маркировка и пломбирование 1.5.1 С наружной стороны пункта закреплена табличка
- товарный знак завода изготовителя; - шифр изделия; - обозначение технических условий; - заводской номер; - дату выпуска. i2953
5.2 Двери пункта и газового обогревателя опломбированы согласно ГОСТ 18677-73. 1.5.3 Маркировка и пломбирование комплектующего оборудования указаны в паспортах завода изготовителя на данное оборудование.
6 Упаковка Пункт газорегуляторный шкафной поставляется без упаковки. Выступающие патрубки входного и выходного трубопровода
все резьбы трубопроводов должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой и завязаны шпагатом. Эксплуатационная документация и комплекты запчастей должны быть обернуты в водонепроницаемую бумагу и упакованы в пакет полиэтиленовый и уложены в пункт шкафной. 2 Использование по назначению 2.1 Указание мер безопасности 2.1.1 Перед присоединением к действующему газопроводу
а также после ремонта
провести внешний осмотр пункта и произвести опрессовку по нормам СНиП 42-01-2002. Запрещается производить пуск газа без контрольной опрессовки. 2.1.2 При эксплуатации пункта во избежании несчастных случаев запрещается: - подтягивать болты фланцев
сальников или резьбовые соединения газопроводов при наличии в нем давления с выше 0
зажигать спички; - устранять неисправности пункта лицам
не имеющим на это права. 2.1.3 Плотность соединения газопроводов и фланцевых соединений должна проверяться мыльной эмульсией. 2.1.4 На дверях пункта должна быть хорошо видна предупреждающая надпись «Огнеопасно-Газ». Дверцы пункта и обогревателя должны закрываться на замок. 2.1.5 В случае появления запаха газа у места установки пункта или неисправности сборочных единиц
прекращения поступления газа к потре'e1ителю необходимо для устранения неисправностей вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы газового хозяйства. i0
2 Подготовка изделия к использованию i2953
2.1 Проверить пункт наружным осмотром на отсутствие механических повреждений и сохранность пломбы. 2.2.2 Проверить комплектность поставки в соответствии с разделом 1.3.2РЭ.
2.3 Монтаж пункта должен производиться предприятием
имеющим лицензию на производство данного вида работ
в соответствии с указаниями приведёнными в РЭ
СНиП 42-01-2002. 2.2.4 Молниезащита ГРПШ должна быть выполнена в соответствии с требованиями РД 34.21.122-87. 2.2.5 При установке пункта на газопровод технологическую резьбу М56х1
на входном патрубке и резьбу G34-В на импульсном трубопроводе ГРПШ срезать. 2.2.6 Подсоединить импульсный трубопровод к выходному трубопроводу за пунктом на расстояние не менее 5Ду выходной трубы после ближайшего местного сопротивления
в верхней половине сечения трубопровода. На рисунке 5 указан вариант монтажа пункта. На рисунках 6- 9 показаны габаритно-установочные схемы пункта. 2.2.7 По окончании монтажных работ необходимо произвести контрольную опрессовку соединений трубопроводов. 2.2.8 До пуска пункта ответственный обязан: i-1875
- провести внутренний осмотр пункта; - проверить закрытое положение кранов; - провести инструктаж слесарей пусковой бригады по правилам безопасности при пуске газа; - убедиться в наличии тяги (пункт с обогревом) i2953
При обнаружении любой неисправности пуск газа не должен производиться до полного её устранения. 2.2.9 При пуске газа выпуск газовоздушной смеси должен производиться через продувочный трубопровод
плавно открыв кран 5 2.2.10 При продувке должны выполняться требования ПБ 12-529-03. 2.2.11 Кассета фильтра должна быть пропитана маслом висциновым по ГОСТ 7611-75. 2.2.12 Подготовку к работе счетчика газового производить в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на данное изделие. 2.3 Использование изделия 2.3.1 Запуск пункта. Перед пуском пункта в работу все краны должны быть закрыты. К штуцеру 31 подсоединить жидкостной манометр. Плавно открыть кран 1 и взвести отключающее устройство регулятора РДНК (в соответствии с РЭ на регулятор).Открыть кран 10 и проконтролировать выходное давление по жидкостному манометру. Аналогично производится пуск в работу резервной линии пункта с двумя линиями редуцирования при плавно открытом кране 25.
В процессе работы контролируется: входное давление по манометру 13 при открытом кране 9; перепад давления на фильтре по манометру 13 путём поочерёдного открывания кранов 9
2.3.2 Работа на байпасе. Работа пункта на байпасе проводится при закрытых кранах 1
Плавно открыть кран 3 и манометром 13
подключённым к штуцеру 17
контролировать настроечное давление на байпасе
а по манометру двухтрубному жидкостному
подключённому к штуцеру 16
контролировать выходное давление
плавно открывая кран 4. 2.3.3 Контроль срабатывания автоматического отключающего устройства. Контроль автоматического отключающего устройства по повышению выходного давления производится подсоединением трубы соединительной (Ду6) крана 7 к штуцеру 21
предварительно освободив трубу соединительную (Ду6) от штуцера фильтра (штуцер фильтра заглушить) при закрытом кране 11.При закрытом кране 1
плавно приоткрыть кран 9 и по манометру 13
выставить настроечное давление. Открывая плавно кран 7 подать выходное давление
контролируемое по двухтрубному жидкостному манометру
подсоединенному к штуцеру 31
взвести клапан автоматического отключающего устройства регулятора типа РДНК и постепенно
повышая давление определить срабатывание клапана на слух по щелчку. При закрытом кране 9 открыть кран 6 и медленно сбрасывать в "свечу" давление до величины равной выходному давлению. Взвести клапан автоматического отключающего устройства регулятора типа РДНК
продолжая медленно сбрасывать давление до срабатывания автоматического отключающего устройства по понижению выходного давления
которое определяется на
слух по щелчку. 2.3.4 Контроль срабатывания предохранительного сбросного клапана. Аналогичным подсоединением трубы соединительной к штуцеру 18 при закрытом кране 12
производится контроль клапана предохранительного сбросного. Давление срабатывания определяется по жидкостному манометру
подключенному штуцеру 16. 2.3.5 Контроль автоматического отключающего устройства и КПС-Н возможны при использовании давления от постороннего источника. Продувка осуществляется через «свечу» с помощью кранов 5 и 6. 2.3.6 Настройка регулятора типа РДНК
автоматического отключающего устройства
КПС-Н производится в соответствии с требованиями РЭ на них. 2.3.7 При снижении температуры окружающего воздуха ниже 0С открыть вентиль 32 и произвести розжиг обогревателя согласно паспорта на ОГШН. Температура воздуха внутри пункта должна быть не ниже +1С.
t1.198e+004;1.2 Технические характеристики i0
t1.198e+004;1.2.1 Основные параметры и характеристики пунктов приведены в таблице 1. i0
Техническое обслуживание 3.1 Техническое обслуживание пунктов должно осуществляться эксплуатирующей организацией
имеющей соответствующую лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России. К эксплуатации и работам по техническому обслуживанию регуляторов должны допускаться лица
прошедшие соответствующее обучение и имеющие документы установленного образца. 3.2 Пункт в пределах гарантийного срока подлежит периодическому осмотру технического состояния в объёме таблицы 3. Срок осмотра устанавливается производственной инструкцией
но не реже одного раза в 3 месяца. Таблица 3
Возможные неисправности изделий
входящих в состав пункта
и способы их устранения изложены в технической документации на эти изделия. 5 Хранение 5.1 Хранение пунктов должно осуществляться в вертикальном положении в один ярус в закрытых помещениях
обеспечивающих сохранность от механических повреждений и воздействия агрессивных сред в условиях хранения 4 по ГОСТ 15150-69. 5.2 Общий срок хранения пунктов должен быть не более 3-х лет. 6 Транспортирование 6.1 Транспортирование пункта осуществляется по группе условий хранения 4 ГОСТ 15150-69 в крытых транспортных средствах
в которых колебания температуры и влажности воздуха могут несущественно отличаться от колебаний на открытом воздухе (в железнодорожных вагонах
закрытых автомашинах и др.). При этом пункт должен располагаться в вертикальном положении и надежно закреплен от перемещений во всех видах транспорта. i0
По окончании срока службы пунктов и ГРУ их дальнейшая эксплуатация не допускается без проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации в порядке
установленном Госгортехнадзором России в соответствии с «Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств
оборудования и сооружений на опасных производственных объектах». ГРПШ в своем составе не имеют материалов
представляющих опасность для жизни
здоровья людей и окружающей среды. ГРПШ
прошедшие срок службы
рассортировать по материалам (сталь
алюминий и его сплавы
медь и т.д.) и отправить в металлолом. Детали из резины
прессматериалов отправить на разрешенную свалку.
*Пункт с обогревом. 3.3 Объёмы
сроки всех видов работ
выполняемых при осмотре технического состояния
техническом обслуживании
текущем и капитальном ремонте за пределами гарантийного срока
должны производиться в соответствии с производственной инструкцией и требованиями "Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации" и ПБ-12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления». При проведении работ необходимо руководствоваться "Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах"
Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах". 4 Возможные неисправности и способы их устранения
Медицинский центр (поликлиника) со стационаром на 50 мест ПФ "Озенмунайгаз
бЛОК-МОДУЛЬНАЯ КОТЕЛЬНАЯ ЕСО-20имеет
Шкафной газорегуляторный пункт
ГРПШ-07-1У1С имеет размеры :
Лечебно-оздоровительный центр
Газорегуляторный пункт ШРП шкафного типа
Контрольная трубка на футляре
Футляр на газопроводе
Битум БР(для изоляции фундаментов
ГРПШ и пропитки щебен.основания)
Все фундаменты выполнить из бетона W4 на шлакопортландцементе
Монолитные конструкции
Щебеночное основание
Фундамент Ф1 из бетона
Прокладка из паронита б=3мм
Молниеотвод из тр 57х3
Заземление из -4х100х4000
Контрольная трубка под ковером
Муфта из трубыГОСТ10704-91
Вст3сп2 ГОСТ10705-80*
Вст3сп2ГОСТ10705-80*
Ограда прутковая для ГРПШ
Узел выхода газопровода
Кран шаровый КШ 65-25
Кран шаровый КШ 50-25
ГРПШ-400-У1С с РДНК-400 с
счетчиком(г.Арзамас) и обогревом
Заемление молниеотвода
После сборки фланцев
до утановки их на трубопроводе
проверить электроизоляцию
на пробой напряжением не менее 1000 вольт.
Площадку ГГРП покрыть слоем щебня
* - размеры для справок.
Место установки - чертеж № 17.0006Д3.АГ.244-Л-2
стальных трубопроводов и арматуры покрыть двумя сломи эмали ПФ-133
по двум слоям грунтовки ГФ-021 либо другими материалами в соответствии с приложением
СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" и ГОСТ 14252-88.
Фундаменты выполнить из бетона класса В15 на сульфатостойком цементе.
Боковые поверхности фундаментов покрыть горячим битумом за 2 раза.
Под подошвой фундамента выполнить щебеночную подготовку с пропиткой битумом
до полного насыщения.
изолирующего соединения
отверстия 18 под болты М16 расточить до 20.
Стыкующиеся поверхности покрыть электроизоляционным лаком БТ99 ГРСТ 8017-74.
Крепление горизонтального
Схема крепления горизонтального газопровод
Спецификация на фундамент ФМ.
.Сварку производить электродами Э42А по ГОСТ 9467-75*.
Толщину сварных швов принять по наименьшей толщине
свариваемых элементов. Длина неоговоренных сврных
швов не менее 100 мм.
После монтажа все металоконструкции окрасить
краской ПФ-115 за 2 раза по слою грунта ГФ-021.
Пример бобзначения опоры (вар.
высота Н1): ОП Т-1-3400
Ведомость расхода стали на опоры ОП
Арматура для ромбов из
трубу заварить сверху
Калитка с доборной секцией К-1 и ОМ-2
Крюк из стали кл. А-
Скоба из прокатной поло-
Петля из прокатной поло-
Прутья ограды из стали
Калитка с доборной секцией К-1-ОМ-2
Фундамент 400х400х950(
Фундамент 400х400х950 (
Проектируемый газопровод низкого давления
Проектируемый газопровод среднего давления
Существующий газопровод среднего давления
Условные обозначения
Масса дана без учета строительных материалов.
* Размеры для справок.
** Размеры уточнить при проектировании.
Прокладка газопровода в футляре.
копировала: Аппасова
Прокладка газопровода
Бетон тяжелый М150 ГОСТ 26633-85
Песок природный для строительных
Ковер ТУ 400-28-91-75
Переменные данные для исполнений до 08 см. лист 2
Кол-во на исполн. УГ16.00 -
Соединение изолирующее фланцевое
сборка и испытание изолирующего
фланцевого соединения должны соответствовать
требованиям методических испытаний по использованию
изолирующих фланцевых соединений при эл.химической
защите городских подземных сооружений
РДМУ 204.РСФСР 3.1-81.
Размеры для справок.
Изоляция подземного газопровода типа
Весима усиленная" Ду80 базовая
состоящая из: -грунтовка полимерная
-лента полиэтиленовая с липким слоем
-защитный слой на основе
экструдированного полиэтилена 2
с обогревом и с счетчиком (г.Арзамас)
в ограде 3х7м Ду вх80 Ду вых 80
Окраска труб эмалью желтойПФ-115в 2
слоя по грунту ПФ-020
Металлические изделия
Крепление горизонтального газопровода
на отдельно стоящей опоре Н=1
Установка запорной арматуры -
Сварка подземных газопроводов и укладка в траншею Ф89х3
Футляр из трубыГОСТ10704-91
Вст3сп2ГОСТ10705-80*
Кран шаровый КШ 80-25
Испытание газопровода на прочность
Предварительное испытание воздухом на герметичность
Контроль стыков ультразвуком
Засыпка траншеи бульдозером с перемещением грунта 1
группы на расстояние 5м
Ведомость объемов работ
Разработка траншеи одноковшовым экскаватором
Надземный газопровод
Прокладка газопровода по опорам Н=1
Устройство щебеночного основания под фундаменты (ГРПШ)
Устройство бетонного фундамента
Ведомость объема работ
Выход из земли. Поворот 90°
Естественное+ песок 10 см
Врезка в сущ.г-д Р=2
. Данный лист смотреть совместно с листами марки С12-ГСН.
План газопровода см. лист 5 С12-ГСН.
М 1:100 по вертикали
М 1:500 по горизонтали
Отметка земли фактическая
Гидравлический расчет
кгссм² Принимаем металлическую трубу 89х3
Схема гидравлического расчета газопровода
Схема установки ШГРП
Место для установки блок модульной котельной
Место для установки ГРПШ
Место для установки мусорных
Проектируемая открытая стоянка
на 27 автомобилей (в том числе 1 стояночное место для инвалида)
Вспомогательный корпус
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
План сетей газоснабжения.
Схема установки ШГРП.
Технические характеристики.
План сетей газоснабжения. М 1:500.
ГОСТ 10704-91 В20 ГОСТ 10705-80
ГОСТ 10704-91 Вст3сп ГОСТ 10705-80
ПРОПИТАННЫЙ БИТУМОМ
ГОСТ5264-80-Т3- 3-50
Доски антесептировать битумной пастой (поз. 9) в соcтаве
Вата минеральная перед набивкой в кожух пропитывается
технический -150;торф-мука -35; зеленое масло -150
(в г. на 1 м ): нефтебитум марки III -150; фтористый натрий
Кольцо опорное (поз. 10) выполняется из бризоля с послойной
битумно-резиновой мастикой.
проклейкой разогретым битумом.
Кольцо упорное (3 слоя бризоля)
Кольцо опорное l=780мм
Стеклорубероид С - РМ
Всего устанавливается 1 кожух
ГОСТ 16037-80-У17- 4
Кожух защитный ø325 на трубу ø108
**.Уточнить по месту.
План ограждения ОГ-1
ось проектируемого газ-да вд
Газоснабжение вахтового поселка ТОО "Каръертау" в п. Таучик
Мангистауской области Р.К.
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 18 0.19
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2284 5 23
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 3 30
Ограждение газопровда при
пересечении с ВЛ 6кВ и 110кВ
План. Стойка. СТ-1.ВИД А
Поверхность фундаментов соприкасающиеся с грунтом
обмазать битумом за 2 раза.
Сварку вести электродами Э42 по ГОСТ 9467-75.
Металлоконструкции окрасить масляной краской
за 2 раза по грунтовке.
Фундамент под опоры выполнить из бетона М150.
ОП2 h=+2.2м dу 100мм
ОП1 h=+0.5м dу 100мм
Место раположение опор смотри на плане газопровода.
для неподвижных опор
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА НО-1
песчаным раствором М200
Материал: бетон кл.В15м3 0.72
Неподвижная опора НО-1
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА НО.
ОСНОВАНИЕ ПОД КОВЕР
на мелком заполнителе
Материал монолитных конструкций-бетон на сульфатостойком портланцементе.
Под основанием ковра выполнить подготовку из щебня толщиной 50мм
с пропиткой битумом до полного насыщения.
Боковые поверхности конструкций
обмазать горячим битумом БН-7030 за 2 раза по грунтовке из 40%
раствора битума в керосине.
Общие клоичество-1 шт.
ОСНОВАНИЕ ПОД КОВЕР.РАЗРЕЗ 1-1.
Узел размещения протекторов ПМ.
Кол. на исполнение 7.402-5.1-43
к кабелю магистрали
линии к кабелю магистрали
Узел присоединения соединительной
Протектор магниевый с
Узел присоединения электродов
Кабель АВВГ 1х16-660
нормальной прочности
Присоединение кабеля
к трубопроводу из стали
Установка группы протекторов
Лента ЛВ-40-238-20х0
Кабель ВВГ 1х6 - 660
Узел размещения протекторов ПМ
Присоединения кабеля к
Изоляция трубопровода
Кабель присоединяется к круглой стали о 8 (поз. 1) термитной
Круглая сталь приваривается к трубопроводу термитной сваркой
сваркой с использованием термитного патрона АС-70.
с использованием термитной смеси или электродуговой сваркой.
С помощью зубила удаляются остатки муфеля и шлака
кардоленты зачищают от шлака места сварки.
Узел присоединения кабеля к трубопроводу покрыть праймером
(раствор битума в бензине 1:3) и тщательно изолировать битумом.
форму из толи или бумаги.
Для заливки битумом узла присоединения изготовить временную
трубопроводу из стали
Кабель силовой АВВГ-0
воду из стали нормальной прочности
Присоединение кабеля к трубопро-
бопроводов от коррозии
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ ГСН.АЗ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы
Узлы и детали установок электро-
химической защиты подземных тру-
с активатором ПМ-10У
проводу из стали нормальной
Присоединение кабеля к трубо-
Сталь полосовая 25х4
Сталь полосовая 40х4
Молниезащита ГРП осуществляется в соответствии с МСН4.03-01-2003 и СН РК 2.04-29
-2005 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений". В соответствии
с этими документами молниезащита оборудования ГРП должна быть обеспечена по 2 категории
и осуществляется путем присоединения оборудования ГРП к заземляющему устройству
не менее чем в 2 местах.
Общее количество протекторов при любых условиях должно быть не менее двух.
Подземная часть трубопровода обеспечиваются самостоятельной протекторной защитой.
В качестве протекторов выбраны магниевые протекторы ПМ.
Все металлические нетоковедущие части оборудования
нормально не находящиеся под нап-
ряжением подлежат заземлению. Общая величина сопротивления заземления должна соответ-
ствовать требованиям ПУЭ РК. Устройтво заземления выполнить после прокладки всех инже-
нерных коммуникаций.
Защита от статического электричества выполняется надежным соединением в местах
на которых возможно появление статического электричества с заземляющими устройствами.
Если величина сопротивления заземляющего устройства выше требуемого ПУЭ
установить дополнительные вертикальные электроды заземления.
Все соединения заземления выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ РК.
Узел размещения протекторов ПМ. Сборочный чертеж
изделий и материалов
ПРОЕКТ ВЫПОЛНЕН С СОБЛЮДЕНИЕМ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМ И ПРАВИЛ
НОРМАМ И ПРАВИЛАМ ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ
И ОБЕСПЕЧИВАЕТ БЕЗОПАСНУЮ
ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЗАПРОЕКТИРОВАННЫХ ОБЪЕКТОВ.
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ПРОЕКТА Маубаев У.Ж.
вставки изолирующие ВЭИ (см. технологическую часть проекта). Между участками трубопровода
примыкающими к изолирующей вставке
необходимо установить герметичный искроразрядник
на напряжение пробоя 500 В и минимальный импульсный ток 1500 А. Выбор типа разрядника
должен входить в комплект поставки изолирующей вставки отдельным элементом и представлять
с ВЭИ единую конструкцию
на усмотрение Заказчика.
Для электрической изоляции надземного и подземного участков трубопровода проектом предусмотрены
Площадка узла ГРПН-300-6-1
N-1. Молниезащита и заземление
Стакан для осмотра соединения
электродов заземления
Молниезащита и заземление
Электрохимзащита и электрооборудование
Технологические решения
Направление потока газа
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ АС
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.
Серия 3.400-676 Унифицированные закладные детали сборных железобетонных
конструкций инженерных сооружений промышленных предприятий.
Сетки сварные арматурные железобетонных конструкций.
ГОСТ 8732-78* Трубы стальные бесшовные горячекатаные.
Серия 3.017-1 вып.2 Ограждения площадок и участков предприятий зданий сооружений.
Рабочие чертежи выполнены с соответствии с требованиями действующих норм
соотвествует нормам и правилам взрыво- и пожаробезопасности и
обеспечивают безопасную эксплуатацию запроектированных объектов при соблюдении
предусмотренных проектом мероприятий.
План ограждения ОГ-2
Материал:бетон кл.В12
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 26 0.19
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2284 7 23
КМ-1 Серия 3.017-1 вып.5 Калитка КМ 1 13
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-1 2 20
типа Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Толщину шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
План ограждения ОГ-2. Разрезы 1-1
-2 Спецификация конструкции
ПМ-2 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 1 15
ПМ-3 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-3 3 25
Архитектурно-строительные решения
Опоры неподвижные НО.
План ограждения ОГ-3
Ограждение газопровода при пересечении с ЛЭП
Защитный кожух ø325х5
План ограждения ОГ-1. Разрезы 1-1
ПЕРЕЧЕНЬ КОНСТРУКЦИЙ
Подвижная опора ОП-1
Подвижная опора ОП-2
Подвижная опора ОП-3
Неподвижная опора НО
Фундамент ФМ-1 под ГРПН-300-6-1
пересечении с ВЛ 6кВ
Кожух защитный ø325х5
К-1 Компенсатор горизонтальный 26
К-2 Компенсатор вертикальный 6
К-3 Компенсатор вертикальный 1
Задвижка фланцевая dу-100мм Ру-1
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
I. Площадка узла подключения и ГРПШ.
Арматура трубопроводная
Газорегуляторный шкафной пункт ГРПН-300-6-1
Наружное газоснабжение
Газоснабжение вахтового поселка ТОО "Карьертау
в пос. Таучик Мангистауского р-на Р.К.
Труба по ГОСТ 10704-91 ø108х4
Труба по ГОСТ 10704-91 ø325х5
Труба по ГОСТ 10704-91 ø89х3
Труба по ГОСТ 10704-91 ø57х3
Труба по ГОСТ 10704-91 ø219х4
для продувочной свечи
Задвижка фланцевая dу-80мм Ру-1
Изолирующее фланцевое соединение Ду100мм Ру-1
Изолирующее фланцевое соединение Ду80мм Ру-1
Труба по ГОСТ 10704-91 ø25х2
Детали трубопроводов
Гл. инженер проекта Маубаев У.Ж.
Задвижка фланцевая dу-80мм Ру-0
газопровод надземный
ПК-0 - Врезка в действующий надземный газопровод Ру ≤ 1
ПК6+45 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
Установка задвижки 30с41нж dу-100мм Ру- 1
Внимание! ПК-0+50 - Пересечение с ЛЭП Установка металлического ограждения
ПК1+14 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК1+94 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК2+74 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК3+54 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК5+70 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК7+34 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ЛЭП анкерные опоры; кол.проводов 6шт. высота провиса-9м.
Застроенная территория
ЛЭП анкерные опоры; кол.проводов 6шт. высота провиса-8
ПК17+25 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
ПК8+14 Горизонтальный компенсатор
ПК8+94 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК9+74 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК11+34 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК12+05 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК13+87 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК14+66 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК18+45 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК10+54 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
Установка ГРПН-300-6-1
№1 в сетчатом ограждении
Переход газопроводом через ад подземным способом в стальном футляре ø325х5
мм L=12м смотри листы ГСН-11 и ГСН.АС-21
ПК19+25 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК20+05 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК20+85 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК21+65 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК22+45 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК24+18 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
ПК25+66 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
ПК4+24 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
ПК4+90 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК15+46 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК23+25 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
ПК25+15 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
Внимание! ПК-12+75 - Пересечение с ЛЭП
Внимание! ПК-13+11 - Пересечение с ЛЭП
ПК16+26 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
(длина.ширина.высота) мм.
Газорегуляторный пункт
Пропускная способность. м3 час
Давление на входе. МПа
План площадки ГРПН-300-6-1
№1. Фундамент ФМ-1 под ГРП-30-6-1
ПЛАН ПЛОЩАДКИ ГРП №1 М1:25
ГРП №1. ГРПН-300-6-1
ø57X3.0 ГОСТ10704-91
с выдвижным шпинделем
ø89X3.0 ГОСТ10704-91
сварные углеродистые
Трубы стальные электро-
шкафной с регулятором
Пункт газорегуляторный
ø25X3.0 ГОСТ10704-91
ФУНДАМЕНТ ФМ-1 ПОД ГРПН-300-6-1
ось проектируемого ГРП
План столовой М 1:100. Аксоно-
Внутреннее газоснабжение
ПГ-4 Qчас=1.12нм3час
Очаг-1120" Qчас=1.33нм3час
Газовый счетчик ВК-G4Т
Газовый счетчик ВК-G4T
Переход ø(32х3.2-25х3.2)мм
Стальная труба-футляр
ПЛАН СТОЛОВОЙ М1:100
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА БМ
h=+2.2м от ур. земли
Труба по ГОСТ 10704-91 ø20х2
Спецификация для разводки газопровода низкого давления по кухне
Кран муфтовый проходной 11б12бк dу-15мм
Переход ø(32х3.2-25х3.2)мм
Проектом предусматривается внутреннее газоснабжение существующей
кухни столовой вахтового поселка ТОО "Карьертау" в пос. "Таучик".
Источник газа - проектируемый надземный газопровод низкого давления
Внутреннее газоснабжение кухни столовой выполнено из электросварных
стальных труб по ГОСТ 10704-91 изготовленных из стали марки Ст20.
При пересечении стен
газопровод заключить футляр.
Помещении кухни имеет объем - 84м3.
Деревянные неоштукатуренные стены и стены из других горючих
материалов в местах установки плит следует изолировать негорючими
материалами: кровельной сталью по листу асбеста толщиной не
Минимальные расстояния в свету между газопроводами и инженерными
коммуникациями внутри помещений
- открытая электропроводка изолированных проводов или электрокабель-25см
- скрытая электропроводка или проложенная в трубе -5см (от края трубы)
канализация и другие трубопроводы - принимаются по месту
при этом должна обеспечиваться возможность монтажа
эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов.
Антикоррозийная изоляция газопровода
- краска ПФ-115 два слоя по грунтовке ГФ-021 в два слоя.
Переход ø(32х3.2-20х2.8)мм
Газовый счетчик ВТ-G4Т
Переход ø(32х3.2-20х2.8)мм
Газопровод прикрепить к потолку
Сталь полосовая 25х4 мм
Сталь полосовая 40х4 мм
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Вертикальный заземлитель
Горизонтальный электрод заземления
заземляющий проводник
Главный контур заземления выполняется на глубине 0
м от поверхности земли из вертикальных
стальных электродов ø12 мм длиной 5 м
соединенных стальными полосами сечением 40х4 кв.мм.
В качестве заземляющих проводников для присоединения защищаемых объектов используется
полосовая сталь сечением 25х4 кв.мм.
открытой площадке - краской
стойкой к химическим воздействиям.
расположенные в земле
покрыть битумным лаком для защиты от коррозии
Соединение частей заземлителя между собой
а также соединение заземлителей с заземляющими
выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ РК п.п.1.7.135 1.7.142
необходимо установить
дополнительные вертикальные электроды заземления
привязку которых выполнить по месту.
Устройтво заземления выполнить после прокладки всех инженерных коммуникаций.
Газорегуляторный пункт шкафной
Сетчатое ограждение ГРПШ
см. лист ГСН лист-12
см. лист ГСН лист-18
см. лист ГСН.АЗ лист-28
Зона защиты на высоте h=+4
СХЕМА ЛИСТОВ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
План трассы газопровода от ПК0 до ПК7+95 М1:1000. Узел подключения.
План трассы газопровода от ПК7+95 до ПК18+64 М1:1000.
План трассы газопровода от ПК18+64 до ПК26+12 М1:1000.
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Продольный профиль трассы газопровода см. лист №6
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Продольный профиль трассы газопровода см. лист №7
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Продольный профиль трассы газопровода см. лист №8
Отметки поверхности земли
Отметки низа трубы м.
+17 Угол поворота №1 90°
+50 пересечение с ЛЭП
+1.2 задвижка З0с41нж
+24 Вертикальный компенсатор.
+87 Вертикальный компенсатор.
+14 горизонтальный компенсатор
+74 неподвижная опора
+54 неподвижная опора
+94 горизонтальный компенсатор
+34 неподвижная опора
+14 неподвижная опора
+74 горизонтальный компенсатор
+54 горизонтальный компенсатор
+94 неподвижная опора
+50 неподвижная опора
+30 неподвижная опора
+90 горизонтальный компенсатор
Продольный профиль трассы газопровода от ПК0 до ПК7+95.
Установка металлического ограждения
+21.0 -подъем газопровода
+27.0 - опуск газопровода
+84.0 -подъем газопровода
+90.0 - опуск газопровода
+70 Угол поворота №2 90°
Окраска трубопроводов эмальевой краской ПФ-115 желтого цвета
ОБЩИЕ ДАННЫЕ СМ. ЛИСТ 1.
ПРОКЛАДКУ ТРУБОПРОВОДА ВЕСТИ НА ВЫСОТЕ h=+0.5 м ДО НИЗА ТРУБЫ.
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРАМИ ТРУБОПРОВОДОВ: ø108х4.0мм - 7м.
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НЕПОДВИЖНЫМИ ОПОРАМИ Ду100 - 80м.
ПЛАН ТРАССЫ ГАЗОПРОВОДА СМ. ЛИСТ №2
смотри марку АС лист-17
+70 горизонтальный компенсатор
+10 неподвижная опора
ПК6+45 Горизонтальный компенсатор см. лист ГСН-9
+80 неподвижная опора
+34 горизонтальный компенсатор
Отметки низа (верха) трубы м.
ПК12+75. Внимание! Пересечение с ЛЭП.
ПК7+95 Сведено с листом №6
+36 неподвижная опора
+24 неподвижная опора
+05 горизонтальный компенсатор
+87 горизонтальный компенсатор
+25 Вертикальный компенсатор. Грунтовая дорога
ПК18+64 неподвижная опора. Сведено с листом №8
+45 горизонтальный компенсатор
+76 неподвижная опора
+05 неподвижная опора
Продольный профиль трассы газопровода от ПК7+95 до ПК18+64.
+22.0 -подъем газопровода
+28.0 - опуск газопровода
+26 Угол поворота №3 90°
+79 Угол поворота №4 80°
+04 ГСУгол поворота №6 36°
Окраска трубопроводов эмальевой краской ПФ-115 желтого
по огрунтовке ГФ-021 за 2 раза.
Изоляция "Весьма усиленная
ПЛАН ТРАССЫ ГАЗОПРОВОДА СМ. ЛИСТ №3
ПК7+95 Сведено с листом №7
+66 горизонтальный компенсатор
+06 неподвижная опора
+86 неподвижная опора
+26 горизонтальный компенсатор
+66 неподвижная опора
+92 Угол поворота №4 15°
ПК18+64 Сведено с листом №7
+25 горизонтальный компенсатор
+85 горизонтальный компенсатор
+65 горизонтальный компенсатор
+49 неподвижная опора
+45 неподвижная опора
+25 неподвижная опора
+85 неподвижная опора
+75 неподвижная опора
+18 Вертикальный компенсатор. Грунтовая дорога
+00 Вертикальный компенсатор. Грунтовая дорога
+07 Вертикальный компенсатор. Грунтовая дорога
+65 неподвижная опора
Продольный профиль трассы газопровода от ПК18+64 до ПК28+25.
+15.0 -подъем газопровода
+21.0 - опуск газопровода
+97.0 -подъем газопровода
+03 - опуск газопровода
+04 -подъем газопровода
+10 - опуск газопровода
+20 Угол поворота №9 90°
ПЛАН ТРАССЫ ГАЗОПРОВОДА СМ. ЛИСТЫ №4 И №5
+86 Угол поворота №6 23°
+15 горизонтальный компенсатор
+55 неподвижная опора
ПК28+25 Сетчатое ограждение ГРПШ
ПК13+11. Внимание! Пересечение с ЛЭП.
+66 установка протекторов ПМ10У
+20 установка протекторов ПМ10У
ПК7+95 Сведено с листом №3
ПК7+95 Сведено с листом №2
ПК18+64 Сведено с листом №4
ПК18+64 Сведено с листом №3
ПК26+12 Сведено с листом №5
План трассы газопровода от ПК26+12 до ПК28+25 М1:1000. Аксонометричес- кая схема.
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ГАЗОПРОВОДА К КОТЕЛЬНОЙ И СТОЛОВОЙ БМ
Территория старой базы
ПК27+07 Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10 Угол пересечения с гд под 90°
ЛЭП анкерные опоры; кол.проводов
Территория вахтового поселка
ПК28+25 - Установка ГРПШ-13-2HУ1 №2 и ГРПШ-32К10 №3
Вертикальный компенсатор см. лист ГСН-10
ПК26+12 Сведено с листом №4
в сетчатом ограждении. Смотри лист ГСН-13
шт. высота провиса-9м.
Проектируемый надземный газопровод высоког давления на опорах
Существующий газопровод высокого давления
Условное графическое
Проектируемый надземный газопровод среднего давления на опорах
Газопровод в футляре
Проектируемый подземный газопровод высокого давления
Узел размещения группы протекторов ПМ
Вертикальный компенсатор
Горизонтальный компенсатор
Проектируемый надземный газопровод низкого давления на опорах
Проектируемый надземный газопровод высокого давления на опорах
Существующий газопровод высокого давления
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Газораспределительные сети
Газоснабжение. Внутренние устройства.
Детали крепление газопроводов
Установка газовых приборов и аппаратов
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ ГСН
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
План трассы газопровода от ПК0 до ПК7+95 М1:1000.
План трассы газопровода от ПК18+64 до ПК26+12 М1:1000.
План трассы газопровода от ПК26+12 до ПК28+25 М1:1000.
Продольный профиль трассы газопровода от ПК0 до ПК7+95.
План трассы газопровода от ПК7+95 до ПК18+64 М1:1000.
Продольный профиль трассы газопровода от ПК7+95 до ПК18+64.
Продольный профиль трассы газопровода от ПК18+64 до ПК28+25.
Переход через автодорогу в металлическом кожухе ø325мм
№1. Фундамент ФМ-1. Спецификация.
№2 и ГРПШ-32К10. Фундамент ФМ-1. Спецификация.
узлы и детали наружных г-дов
ГСН. АС Общие данные
Опоры неподвижные ОН-1.
Защитный кожух ø325х8
Площадка узла ГРШН-300-6-1
№1. Молниезащита и заземление
Площадка узла ГРПШ-13-2HУ1 №2 и ГРПШ-32К10 №3. Молниезащита и заземление
Узел размещения протекторов привязка 7 л.
Узлы и детали электрозащиты подземных инж. сетей от коррозии
Ведомость основных комлектов рабочих чертежей
Проект выполнен с соблюдением действующих норм и правил
соответствует нормам и правилам взрыво- и пожаробезопасности и
обеспечивает безопасную эксплуатацию запроектированных объектов.
Сводная ведомость части ГСН.АС
Узел размещения протекторов привязка 7 листов.
Строиельство ведется в IV г климатическом районе со следующими условиями:
Нормативная нагрузка от снега -50кгм2;
Нормативно ветровая нагрузка -48кгм2;
Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -17 С;
Нормативная глубина промерзания грунтов - 0
Район строительства сейсмичностью 6 баллов;
Природно-климатические условия
- Задание на проектирование.
Рабочим проектом "Газоснабжение вахтового посёлка ТОО "Карьертау" по адресу:
Щебеночный карьер Таучик (западная сторона ад Актау-Каламкас) в п. Таучик" предусмотрено:
- газоснабжение котельной и кухни столовой вахтового посёлка ТОО "Карьертау".
- газоснабжение жилого сектора и ком.быт. объектов на с учетом переспективного развития.
Проектируемый наружный газопровод высокого давления прокладывается в надземном варианте.
Точка врезки проектируемого газопровода ø108х4
надземного газопровода высокого давления ø159 мм.
Проектом предусмотрено строительство следующих объектов:
- Узел подключения с устройством отключающей арматуры;
- Устройства ГРПН-300-6-1
ГРПШ-13-2HУ1 №2 и ГРПШ- 32К10 №3.
В точке врезки устанавливается отключающая арматура с изолирующими фланцами марки 30с41нж Ду100мм.
Газопровод высокого давления после узла врезки прокладывается надземно
на опорах отм. h= +0
- Газопровод высокого давления I-категории Р ≤ 1
МПа в надземном исполнений;
- Газопроводы среднего давления III-категории и низкого давления IV-категории в надземном исполнений;
Газопровод высокого давления прокладывается на опорах из труб Дн108х3
В местах пересечения с грунтовыми дорогами газопровод прокладывется П-образными вертикальными компенсаторами
При пересечении надземного газопровода с ЛЭП
предусмотреть металлические ограждения.
На ПК17+78 - ПК18+04
проектируемый газопровод высокого давления пересекает атодорогу.
Переход через ад "Актау - п.Таучик
Газопровод высокого давления проложить подземным способом в стальном футляре ø325х8
Контроль сварных стыков
Для газопровода из стальных труб контроль проводят радиографическим методом по ГОСТ 7512
но не менее одного стыка.
Антикоррозийная защита:
Контроль сварных швов производят в соответствии со СН РК 4.03-01-2011:
- Подземные газопроводы природного газа давлением св. 0
предоставленные заказчиком
- Изоляция подземного газопровода "весьма усиленного" типа на основе
м установлены изолирующие фланцевые соединения Dу-100мм
На подземных участках газопроводов установлены протекторы ПМ-10 для
- Монтаж и испытание газопровода вести в соответствии с требованиями
Правил промышленной безопасности систем распределения
и потребления природных газов
утвержденных приказом МЧС РК №177 от 18 сентября 2008г.
следует производить специализированной организацией.
остановка и эксплуатацию ГРП и линий трубопроводов системы газоснабжения
Концы футляров должны быть плотно заделаны просмоленной паклей. На одном конце футляра предусмотреть
контрольную трубку в защитном кожухе.
Площадки ГРПШ ограждаются металлической сетчатой оградой.
Проектом предусматривается установка 3-х шкафных газорегуляторных пунктов:
№1 с регулятором давления РД-32М для понижения давления
3МПа для жилых домов.
ГРПШ-13-2HУ1 №2 с регулятором давления РДГ-50 для понижения давления
06МПа для котельной вахтового поселка.
ГРПШ- 32К10 №3 с регулятором давления РДНК-32 для понижения давления
3МПа для кухни столовй вахтового поселка.
Газопроводы среднего давления III-категории ø89х3
мм и низкого давления IV-категории
Надземные газопроводы среднего и низкого давления
мм прокладывается на h=+2
а в местах пересечения с проезжей частью h=+5
При вводе в здания газопроводы заключаются в стальные футляры.
После монтажа газопроводы подлежат к испытанию
нормы испытательных давлений приняты:
надземный газопровод среднего давления св.0
МПа из стальных труб на герметичность
продолжительность 1час.
надземный газопровод и оборудование ГРП св.0
продолжительность 12час.
надземный газопровод и оборудование ГРП до 0
5МПа из стальных труб на герметичность
подземный газопровод высокого давления св.0
продолжительность 24час.
надземный газопровод высокого давления св.0
надземный газопровод низкого давления до 0
Испытания газопроводов на герметичность
Главный инженер проекта У.Ж. Маубаев
Директор А.К. Сейдалиев
Газоснабжение вахтового поселка
Наружное газоснабжение (ГСН)
ТОО " ПРОМСТРОЙПРОЕКТ
ТОО "Карьертау" в п. Таучик.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОМПЕНСАТОР
МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПЕНСАТОРОВ СМОТРИ НА ПЛАНЕ ГАЗОПРОВОДА.
для вертикальных компенсаторов
ТАБЛИЦА для горизонтальных компенсаторов
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОМПЕНСАТОР К-1
МЕСТО РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРА СМОТРИ НА ПЛАНЕ ГАЗОПРОВОДА.
Уст. контр. трубки с ковером см. лист 54.
Защитн.футляр ø273 L=900мм.
Защитный кожух ø325 L=12.0м.
ПЕРЕХОД ЧЕРЕЗ АВТОДОРОГУ
Газорегуляторный шкафной пункт ГРПШ-13-2HУ1 с РДГ-50
Задвижка фланцевая dу-50мм Ру-0
Кран муфтовый dу-20мм Ру-0
Изолирующее фланцевое соединение Ду50мм Ру-1
Переход через автодорогу
Труба стальная электросварная Дн325х5
(защитный футляр L=12м)
Труба стальная Дн57х3.0 (контрольная трубка L=1м)
см. спецификацию обвязки ГРП смотри листы ГСН-12 и ГСН-13
Металлическое ограждение при пересечении с ЛЭП
Молниезащита и заземление ГРПН-300-6-1
Молнеприемник с опорой освещения МП-1
Металлическое ограждение ОГ-1
Металлическое ограждение ОГ-2
Металлическое ограждение ОГ-3
Протекторы магниевые ПМ-10У
ПК28+25 - Установка ГРПШ-13-2HУ1 №2 и ГРПШ-32К10 №3
Вертикальный компенсатор
Газоснабжение вахтового поселка ТОО "Каръертау" в п. Таучик Тупкараганского р-на Мангистауской области Р.К.
План трассы газопровода от ПК0 до ПК28+25 М1:1000. Условные обоз- начения. Согласования.
Ситуационный план газоснабжения вахтового поселка ТОО "Каръертау" в п. Таучик Тупкараганского р-на Мангистауской области Р.К.
Внутреннее газоснабжение (ГСВ)
План столовой. Аксонометрическая схема. Спецификация.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Проектируемый надземный газопровод низкого давления
Одна комфорочная газовая плита
-х конфорочная газовая плита
Газораспределительные системы
План котельной. Аксонометрическая схема. Спецификация.
Контроль загазованности. Спецификация.
Продувочный газопровод
Газовый счетчик BK-G4T
Клапан электромагнитный
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ МАРКИ ГСВ
Технические условия для проектирования газоснабжения "Газоснабжение
вахтового поселка ТОО "Карьертау" в пос. Таучик" за № 51-1926 от 06.09.12г
Задание на проектирование.
Общие указания: Проектом предусматривается внутреннее газоснабжение котельной и кухни столовой расположенных на территории вахтового поселка ТОО "Карьертау" в пос. Таучик Тупкараганского района Мангистауской обл. Р.К. Потребление газа предусмотрено: - для котла "UNIVERSAL" U-DS 3.500 с часовым расходом - 37м3ч. - для кухни столовой с часовым расходом 2
м3ч. Общее максимальное потребление газа составляет - 39
м3ч. Внутреннее газоснабжение выполнено из стальных прямошовных труб ø57х3
по ГОСТ 10704-91 из стали Ст20 Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча Ду25мм. Продувочную свечу вывести выше кровли на 1
м. В помещениях для установки газовых приборов принимается естественная вентиляция и возможность проветривания.
а) в помещении котельной приток воздуха через приточную решетку СТД 5291 с Fобщ=0
Вентиляция газифицируемых помещений предусматривается естественная приточно-вытяжная:
а вытяжка через дефлектор Т-23 с F=0
б) в помещении кухни приток воздуха через форточку
а вытяжка через существующий вентканал.
Отвод продуктов сгорания от котла производится через дымоход ø500мм
Для безопасной работы в котельной предусматривается установка автоматического контроля загазованности СТГ-1.
Система автоматического контроля загазованности предназначена для непрерывного автоматического контроля
содержания природного газа и оксида углерода в воздухе помещения теплогенераторной
и звуковой сигнализации в случае превышения пороговых значений
перекрытия газопровода газовым
запорным электромагнитным клапаном при аварийной ситуации.
Разводка газопровода выполняется открыто по стенам. Крепление газопровода к стене предусматривается крючьями.
Соединение труб производить на сварке. Для сварки применять электроды типа Э42
При пересечении стен и перекрытий газопровод необходимо заключить в футляр с заделкой просмоленной прядью.
Установленные аппараты автоматически обеспечивают заданную температуру теплоносителя. Автоматика
безопасности отключает подачу газа при погасании запальника
падении давления газа или прекращении
его подачи и при отсутствии тяги в дымоходе. Измерение температуры падающей воды осуществляется термометром
Монтаж и испытание газопровода вести в соответствии с требованиями СН РК 4.03.-01-2011
Правил промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов
После монтажа и испытания надземный газопровод защитить от коррозии покрытием из 2-х слоев желтой эмали
по 2-м слоям грунтовки в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.
Емкость для воды V=55м3
Электрический водонагреватель
Клапан предохранительный запорный электромагнитный КЗГЭМ-50
Сигнализатор природного газа и оксида углерода
Кабель с ПВХ изоляции
Контроль загазованности М 1:50.
на 20 см. от потолка
Схема сигнализации загазованности
Внутреннее оборудование
Котел UNIVERSAL U-SD" U-DS 3.500
Турбинный газовый счетчик СТГ-50-100
Счетик газовый бытовой с корректором по температуре ВТ - G4Т
Клапан предохранительный запорный электромагнитный КЗГЭМ-50
Задвижка чугунная фланцевая Dу-50мм Ру-0
Кран муфтовый проходной Ду-25мм Ру-0
Кран муфтовый проходной Ду-15мм Ру-0
Система автоматического контроля загазованности СТГ-1(НД)
Жалюзийная решетка СТД 5291
Кран трехходовой натяжной муфтовый с контрольным фланцем 11Б18бк 14М1-00.00
Труба по ГОСТ 10704-91 ø32х2
Заглушка ø57х3мм-Ст20
Сетчатое ограждение территории вахтового поселка
ПЛАН ПЛОЩАДКИ ГРПШ-13-2HУ1 и ГРПШ 32К10 М1:25
План площадки ГРПШ-13-2HУ1
и ГРПШ-32К10. Фундамент ФМ-2.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СХЕМА ГРПШ-13-2HУ1 И ГРПШ-32К10
ГРП №2. ГРПШ-13-2HУ1
шпинделем Ру16 ø80мм
Задвижка стальная с выдвижным
с регулятором давления РДГ-50
Пункт газорегуляторный шкафной
ø108X3.5 ГОСТ10704-91
с регулятором давления РДНК-32
Задвижка чугунная клиновая
с невыдвижным шпинделем
Пропускная способность. м час
ФУНДАМЕНТ ФМ-2 ПОД ГРПШ-13-2НУ1
Сетчатое ограждение территории
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 32 0.19
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2284 8 23
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-1 1 30.10
План ограждения ОГ-3. Разрезы 1-1
ПМ-2 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 5 20.06
Площадка узла ГРПШ-13-2HУ1 №2
см. лист ГСН лист-13
см. лист ГСН лист-19
Чертежи молнеприемника МП-1 смотри лист ГСН.АЗ-28.
и ГРПШ 32К10 №3. М1:25.
Площадка узла ГРПШ-13-2HУ1 N-2 и ГРПШ 32К10 N-3.
Данный лист смотри совместно с листами ГСН.АЗ-26
Газорегуляторный шкафной пункт ГРПШ 32К10 с РДНК-32
ТЕХНИЧЕСКАЯ СХЕМА ГРПШ-300-6-1
ГРП №1 Qчас=130м3час Рвых ≤ 0.003МПа
ГРП №2 Qчас=100м3час Рвых ≤ 0.03МПа
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ГАЗОПРОВОДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Сброс на перспективу Qчас=500м3час
ГРП №3 Qчас=10 м3час Рвых ≤ 0.003МПа
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЙ ПУНКТ
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ГАЗОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИЗОБРАЖЕНИЯ
Данный лист см. совместно с листами
ГСН.АС - 21; 22; 23.
Газопровод низкого давления
Подвижная опора ОП-4
Аксонометрическая схема
План котельной. Спецификация
Счетчик турбинный СТГ
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
Спецификация для разводки газопровода низкого давления по котельной
Задвижка фланцевая чугунная
Кран муфтовый проходной 11ч3бк dу-25мм
Заглушка приварная ø57х3
Кран трехходовой натяжной муфтовый с контрольным фланцем 11Б18бк 14М1-00.00
Котёл "UNIVERSAL" U-DS 3.500
Горелка газовая «GKE» марки «Т-45»"
Газовый счетчик СТГ-50-100
Клапан предохранительный запорный
электромагнитный КЗГЭМ-50 СД
Сигнализатор природного газа
и оксида углерода СТГ-1
котельной вахтового поселка ТОО "Карьертау" в пос. "Таучик".
Источник газа - проектируемый надземный газопровод среднего давления
III-категории dу-80мм.
Внутреннее газоснабжение котельной выполнено из электросварных
Помещении котельной имеет объем - 405м3.
материалов в местах установки котлов следует изолировать негорючими
кровельной сталью по листу асбеста толщиной не
Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча.
Продувочную свечу вывести выше кровли не менее на 1
Жалюзийная решетка СТД
шт с общим сечением
Опора из трубы dн 57х3
Опора из трубы dн57х3
Бетон марки М150 м3 0
ПЛАН ПЛОЩАДКИ ГРП №1 М1:50
Молнеприемник с опорой освещения
Площадку ГРПН-300-6-1
Щебеночная подготовка
Условия строительства
Проект молниезащиты площадки узла учета газа разработан в соответствии с
требованиями СН РК 2-04-29-2005 Инструкции по устройству молниезащиты
зданий и сооружений".
Расчетное значение высоты стержня молниезащиты должно соответствовать
требованию п 2.6 СН РК 2-04-29-2005 "Инструкции по устройству молниезащиты
зданий и сооружений" . Для газоотводных и дыхательных труб
колпаками или "гусаками" в зону защиты молниеотводов должно входить
пространство над обрезом труб
ограниченное цилиндром высотой Н и радиусом R:
- для газов легче воздуха при избыточном давлении внутри установки свыше
определяется горизонтальное сечение зоны защиты
оно представляет собой круг радиусом R
все элементы площадки:
В проекте в качестве молниеотвода используется железобетонная осветительная
опора типовой серии с
металлическим стержнем на конце высотой H=3м стоящий
от узла учета на расстоянии 2600мм. Высота стержня молниеотвода Н=3м в
совокупности с высотой осветительной опоры соответствует требованию СН РК
Нормируемая величина сопротивления заземляющего устройства определена в
соответствии с требованиями ПУЭ и составляет не более 50 Ом. Тип зоны
согласно РД 34.21.122-87 - зона Б
категория защиты II .
Внешний контур заземления площадки ГРПШ
выполняется из вертикальных
электродов (сталь круглая 16мм) длиной 3 метра
соединяемых полосовой сталью
проложенной на глубине 0
м. В качестве заземляющих проводников для
присоединения защищаемых объектов используется полосовая сталь сечением 25х4
кв.мм. Полосовую сталь приваривать к вертикальным заземлителям электродуговой
сваркой. Длину сварного шва выполнять не менее 100мм. Заземление станций
катодной защиты (СКЗ)
используемых в проекте выполнено по одинаковой схеме.
Сварные швы на земле покрыть битумным лаком для защиты от коррозии
открытых местах краской
стойкой к химическим воздействиям.
Проектом так же предусмотрено наружное освещение территории ГРПШ. Наружное
освещение выполняется светильниками консольного типа РКУ на типовых уличных
опорах. Управление освещением - автоматическое и от ящика наружного
кВ по площадке прокладываются в земле в траншее на глубине 0
устройством постели из местного грунта
не содержащего камней
При пересечении с трубами коммуникаций
кабелями и автодорогой
кабели защитить асбестоцементной трубой. Электромонтажные работы вести
ПТБ и правил производства работ
проекта производства работ
разработанного генеральной подрядной организацией
и согласованного в установленном порядке. Электрооборудование
электроустановочные изделия
кабельная продукция должны иметь сертификаты
соответствия заводов-изготовителей.
Электроснабжение объекта осуществляется по кабельной линии от существующей
трансформаторной подстанции. Точка подключения-дополнительно установленный
шкаф с автоматом 25А.
МОЛНИЕПРИЕМНИК МП-1 С ОПОРОЙ ОСВЕЩЕНИЯ М1:50
Сборочные единцы и детали
Серия 3.501.1-132 вып.3
Болт М10 с гайкой и шайбой
ГОСТ 7798-70* ГОСТ 5915-70*
Арматура гладкая ∅6 АI
Выборка стали на 1 элемент
Прокат марки ВСт.3кп2
РКУ-01-250-Б23-06У1
Светильник уличного освещения
Лампа ртутная 250Вт ДРЛ 250
Кабель силовой с медными жилами
Выключатель пакетный ПВ3-16
ПЛАН ПЛОЩАДКИ ГРПШ-13-2HУ1 и ГРПШ 32К10 М1:50
Площадку ГРПШ-13-2HУ1 и ГРПШ 32К10 см. лист-13 ГСН
кВ на территории вахтового поселка.
см. листы№26; 27;ГСН-АЗ
см. лист ГСН листы-12; 13
см. лист ГСН листы-18; 19
см. лист ГСН листы-26; 27
трубопроводе с кожухом
Установка протекторной
Установка СДЗ на контрольно-
измерительном пункте
Защитный кожух на переходах газопровода следует защищать установками протекторной защиты
при сопротивлении грунтов менее 20 Ом. м.
В грунте с сопротивлением выше 20 Ом.м необходимость установки протекторов определяется в
процессе эксплуатации защитных кожухов.
* Размеры даны для справок.
Оборудование КИП для измерения
поляризационного потенциала
контрольно-измерительный пункт
Установка КИП для измерения поляризационного потенциала произ-
водится в грунтах с удельным сопротивлением не более 150 Ом*м
Электрод сравнения с датчиком устанавливают так
пуса находилось на уровне нижней образующей трубопровода и на расстоя-
янии 50 мм от его боковой поверхности
при этом плоскость датчика должна
быть перпендикулярна оси трубопровода. Если трубопровод проложен выше
уровня промерзания грунтов
то электрод устанавливают таким образом
чтобы дно корпуса электрода находилось на 100-150 мм ниже максимальной
глубины промерзания грунтов.
Проводники от электрода и датчика выводят на клеммную панель КИПа
и маркируют провода у клеммы КИПа; электрода - красным цапонлаком
чика - зеленым и трубопровода - черным или краской соответствующего
цвета. Клеммы "Д" и "I тр" на панели КИПа замкнуть перемычкой из голого
алюминиевого провода. На период измеренний перемычка снимается.
Измерения проводят согласно ГОСТ 9.015 - 74 по приведенной схеме
измерений. В качестве включателя тока (Вк) в цепи "трубопровод-датчик
может быть использован однополюсный выключатель
период измерений (переносной).
* - размер уточнить при монтаже
МП-1 - молниеприемник смотри лист - 26 ГСН.АЗ.
МП-1 - молниеприемник смотри лист - 27 ГСН.АЗ.

ОПЗ ТАУЧИК ГС.doc

Товарищество с ограниченной ответственностью
Газоснабжение вахтового поселка ТОО «Карьертау»
по адресу: пос. Таучик Тупкараганского района
Мангистауской области РК.
Общая пояснительная записка
Директор ТОО «Промстройпроект» Сейдалиев А.К.
Гл. инженер проекта Маубаев У.Ж.
Общая пояснительная записка.
Чертежи марки ГСН АС АЗ.
Наружное газоснабжение
Внутреннее газоснабжение
Газоснабжение вахтового поселка ТОО «Карьертау» в пос. Таучик Тупкараганского р-на Мангистауской области РК
ТОО «Промстройпроект»
Исходные данные для проектирования
Основания для проектирования
Основные проектные решения
Краткая характеристика района
1 Требования предъявляемые к проектируемому газопроводу
2 Технологическая схема
3 Наружный газопровод высокого давления
4 Устройства и принципы работы ГРП.
5 Внутренний газопровод
7 Продувка и испытания газопровода.
8. Контроль сварных стыков.
9. Механические испытания.
10. Мероприятия по антикоррозийной защите газопровода.
Электрохимзащита и молниезащита.
1. Электрохимическая защита газопроводов..
2. Молниезащита оборудования ГРП
3. Защитные мероприятия.
Архитектурно-строительные решения.
2. Ограждение узла врезки.
4. Опоры и крепления газопровода
5. Специальные защитные мероприятия
Охрана труда и техника безопасности.
2. Технология производства.
3. Технология решения по технике безопасности и охрана труда.
4. Архитектурно-строительные решения по взрыво и пожаробезопасности
5. Решения по технике безопасности и охрана труда.
5.1. Защита персонала.
5.3. Отопление и вентиляция.
5.4. Электрическая безопасность и молниезащита.
Защита от стихийных бедствий и чрезвычайных ситуации.
Декларация промышленной безопасности.
Охрана окружающей среды.
Перечень нормативных документов использованных при проектировании
Основания для проектирования
Основанием для разработки проекта «Газоснабжение вахтового поселка ТОО «Карьертау» по адресу: пос. Таучик Тупкараганского района прослужили:
Технические условия за №51-1926 от 06.09.2012года
Задание на проектирование
Таблица №1- Компонентный состав газа
Наименование компонентов
Основные проектные решения
Краткая характеристика района.
Климатический район строительства- IV. Подрайон – Г по СНиП 2.04-01-2001.
- Вес снегового покрытия- 50кгсм2.
- Абсолютный максимум температуры воздуха - +470С
- Нормативный скоростной напор ветра - 48кгсм2.
- Абсолютный минимум температуры воздуха самого жаркого и самого холодного
месяца- +280С и -190С.
- Средняя многолетняя величина атмосферных осадков – 140мм
- Средняя скорость ветра - 51сек.
- Процент штилевых дней составляет – 1-2%.
- Грунты обладают высокой коррозийной активностью по отношению к стали.
1 Требования предъявляемые к проектируемому газопроводу.
Газопровод проектировался в соответствии с требованиями СН РК 4.03-01.2011 приказ МЧС №172 от 18.09.2008г и СН РК 2.02-14-2002.
Организация строительства и требования к строительным организациям в соответствии с СНиП РК 1.03-06-2002 и приказ МЧС №172 от 18.09.2008г Сварочные изоляционные и другие строительно-монтажные работы при сооружении систем газоснабжения должны проводиться в соответствии с требованиями СН РК 4.03-01-2011.
В процессе строительства соблюдать требования по охране труда и техники безопасности в соответствии с СНиП РК 1.03-05-2001.
Контроль над строительством и приемку в эксплуатацию осуществлять в соответствии с СНиП РК 1.03-06-2002 с учетом требовании гл.10 СН РК 4.03-01-2011 и приказ МЧС №172 от 18.09.2008г.
2. Технологическая схема
Проектом предусматривается строительство следующих объектов:
- Узел подключения к надземному газопроводу высокого давления Ду150мм с установкой запорной арматуры и ограждением узла врезки.
- Установка ГРП (шкафной):
ГРПН-300-6-12 №1 на западной стороне автодороги «Актау-Каламкас»
в районе «Кездесу» где по справке выданного акиматом пос. «Таучик» на данный
момент имеются 3 частных жилых дома а также 5 кафе («Салауат» «Дидар»
«Лаура» «Бистро» и «нет»). На перспективу намечается строительство 6-ти
производственных баз
ГРПН- ГРПШ-13-2HУ1№2 и ГРПШ-32К10 №3 на подходе к вахтовому поселку
3 Наружные газопроводы.
Проектируемые наружные газопроводы прокладываются в надземном варианте.
Источник газа – существующий надземный газопровод высокого Ру≤12МПа давления I-категории Ду150мм. В точке подключения устанавливается отключающая арматура с изолирующими фланцами 30с41нж Ду100мм в надземном исполнении в сетчатом ограждении.
Проектируемый надземный газопровод высокого давления I-категории прокладывается из труб 108х40мм по ГОСТ 10704-91 из стали Вст3сп.
Проектируемый газопровод прокладывается в надземном варианте на металлических опорах на высоте h=+05м; а при пересечении с автодорогой h=+50м.
При пересечении надземного газопровода с ЛЭП газопровод оградить металли-
ческим ограждением (конструкцию и размеры смотри рабочие чертежи).
Минимальная глубина заложения подземного газопровода – 08м.
Подземный газопровод покрывается изоляцией типа «Весьма усиленная» на основе полимерных лент.
Установку контрольно-измерительных пунктов производить в соответствии с ТП серия 5.905-6.
3.1. Газопроводы и сооружения на них.
Трубы для газопроводов приняты по ГОСТу-10704-91 стальные электросварные прямошовные из стали марки 10.
Фасонные части и детали изготавливаются по ТП 5.905-15 и по ГОСТ 17375-83.
Согласно СН РК 4.03-01-2011 проектируемый газопровод классифицируется как газопровод высокого давления I- категории. Прокладка газопровода предусматривается надземной на высоте 05м до низа трубы. Пересечения газопровода с автодорогами местного значения предусматриваются вертикальными компенсаторами.
Протяженность газопровода высокого давления – 2990 п м.
Рабочее давление транспортируемой среды – Ру≤12МПа.
4 Устройство и принцип работы ГРП.
Технические характеристики ГРПН-300-6-1.2
Регулятор давления газа— РДУ-32 (РД-32).
Выходное давление— 12–35кПа.
Перепад давления нафильтре:
на чистом фильтре— 500ммвод.ст.;
на грязном фильтре— 1000ммвод.ст.
Присоединение фланцевое поГОСТ 12815–80:
ДУ входного патрубка— 32мм;
ДУ выходного патрубка— 32мм.
Таблица №2 Параметры ГРПН-300-6-12
Наименование параметра
Максимальное входное давлениеМПа
Условный диаметр седламм
Пропускная способность м³ч привходном давленииМПа:
Устройство и принцип работы
Газорегуляторный пункт ГРПН состоит из стального шкафа 1. В шкафу смонтированы основная линия редуцирования2и байпасная ветка3. Основная линия редуцирования2 состоит изкрана входного4 фильтра газового7 регулятора давления газа8и выходного крана11.
Приремонте технологического оборудования подача газа кпотребителю осуществляется посредством обводной линии (байпаса). Байпас состоит издвух кранов: запорного— 12 регулирующего— 15и манометра19. Длясброса порции газа приремонте технологического оборудования предусмотрены сбросные трубопроводы скранами513. Фильтр газовый7 используется дляочистки газа отмеханических примесей. Степень загрязнения фильтра можно определить поперепаду давления доипосле фильтра. Перепад давления должен измеряться эксплуатирующей организацией дифманометром. Диафманометр подсоединяется ккранам6 установленным накатушках доипосле фильтра.
Рис.1. Схема пневматическая функциональная:
— шкаф; 2— основная линия редуцирования; 3— байпасная ветка; 4— кран входной; 5121315— краны (вентили); 618— устройства запорно-сбросные (краны трехходовые); 7— фильтр газовый; 8— регулятор давления универсальный РДУ-32 (РД-32); 91020— краныДУ15; 11— кран выходной; 17— мановакумметр;
-манометр 21- регулятор РДСГ-1-12; 22— обогреватель
Рис.2. Габаритные размеры
Технические характеристики ГРПШ-13-2НУ1. Таблица №3
Тип регулятора давления газа
Природный газ ГОСТ 5542-87
Температура окружающего воздуха оС
Давление газа на входе Рвх МПа
Диапазон настройки давления газа на выходе Рвых кПа
Диапазон настройки давления срабатывания отключ. устройства кПа
(015 05)*Рвых. (но не менее 00009 МПа)
Пропускная способность (для газа плотностью ρ=072 кгм3) в зависимости от входного давления м3ч не менее:
0 (для пунктов с регуляторами РДГ-50Н)
Давления срабатывания сбросногоо клапана МПа
Тепловая мощность кВт обогревателя газогорелочного при давлении газа на входе:
Фланцевое по ГОСТ 12820-80
Масса кг (не более) с обогревом
Масса кг (не более) с узлом учета
Рис. 1. Габаритно-установочная схема с регулятором типа РДГ-50 без узла учета.
Рис. 2. Схема функциональная с регулятором типа РДГ-50 без узла учета газа123144243 – кран шаровой Ду50; 5781112 – кран шаровой Ду15; 1520 – кран шаровой Ду20; 21 – кран шаровой Ду25; 23– фильтр ФГВ-506; 25 – регулятор типа РДГ-50; 27 – клапан предохранительный сбросной; 29 – манометр входного давления; 30 – манометр выходного давления; 3133 – штуцер для подключения выходного давления (М14х1); 3940 – штуцер для подключения манометра выходного давления.
ГРПШ-32К представляет собой металлический шкаф в котором размещено технологическое оборудование:
регулятор давления газа комбинированный РДНК-32.
На входе газа установлен кран. Для контроля давления на входе предусмотрен клапан трехлинейный к которому может присоединяться манометр на выходной линии для контроля давления предусмотрен кран с ниппелем для присоединения мановакуумметра.
Диапазон настройки выходного давления— 20–25кПа.
Присоединительные размеры: ДУ входного патрубка— 20мм; ДУ выходного патрубка— 32мм.
Технические характеристики ГРПШ-32К10. Таблица №4
Максимальное давление на входеМПа
Диаметр седла регуляторамм
Пропускная способностьм³ч привходном давленииМПа:
Принципиальная схема ГРПШ-32
5. Внутренний газопровод.
Внутреннее потребление газа делятся на отопительные и на приготовление пищи.
Отопительные нужды.
Источником теплоснабжения является котельная с котлом марки «UNIVERSAL» тип U-DS 3.500 c автоматической газовой горелкой фирмы «GKE» марки «Т-45». Техническую характеристику смотри таблицу №5.
Производительность кВт
Давление газа перед горелкой МПа
Мощность двигателя кВт
Проектом предусматривается газооборудование котла свыше указанными данными. Котёл располагается в отдельно стоящем здании имеет обособленный вход естественное освещение несгораемое перекрытие и предназначен для отопления жилых модулей вахтового поселка. Отвод продуктов сгорания осуществляется дымовой трубой диаметром Dу-500мм и высотой 100м. Горелка оснащена автоматическим блоком управления отвечающие требованиям международных стандартов. Действуя согласно технических характеристик газовой горелки для нормальной работы оборудования проектом предусматривается установка отдельного ГРПШ-13-2HУ1 №2 с выходным давлением P ≤ 00306МПа. Для учета расхода газа проектом предусматривается установка турбинного газового счетчика СТГ-50-100. Так же в помещении парогенератора устанавливается сигнализатор природного газа и оксида углерода СТГ-1.
Наименование агрегата
Давление газа мм.вод.ст.
Котел «UNIVERSAL»тип U-DS 3.500
Вентиляция котельной.
Приточная вентиляция рассчитывается из условия обеспечения 3-х кратного воздухообмена помещения и с коэффициентом избытка воздуха.
Vпр = Vв + Vг =1215+1520=2735 м3час.
Где: Vв=3хVпом – объем воздуха для вентиляции помещения.
Vг – объем воздуха на горение
Vг=1 14 х 8000 х 2001000 х 12 = 1520м3
Площадь приточного отверстия при скорости воздуха 2мсек определяется:
F=Vпр2х3600= 27357200=038м2
К установке принимаются 4 жалюзийные решетки марки СТД 5291 с общей площадью F=038м2.
Вытяжная вентиляция рассчитывается из условия трехкратного воздухообмена помещения независимо от количества газового оборудования.
Диаметр вытяжного отверстия:
Д=00132х√Vв=00132х√1215=046м2.
В парогенераторной устанавливается один дефлектор марки Т-23 с площадью F=0500м2.
Коммунально-бытовые потребители газа.
К коммунально-бытовым потребителям газа относятся здания указанные ниже в таблице №4.
Для учета расходов газа проектом предусматривается установка бытовых газовых счетчиков марки ВК-G4Т – 1шт.
Внутреннее газоснабжение помещений выполнено из стальных труб по ГОСТ10704-91 стальные электросварные прямошовные из стали марки 10.
Газопровод внутри помещений прокладывается открыто. Перед газовыми приборами устанавливаются отключающие устройства.
При пересечении стен газопровод заключается в футляры.
В помещениях для установки газовых приборов приняты естественное освещение вентиляция и возможность проветривания.
Минимальные расстояния в свету между газопроводами и инженерными коммуникациями внутри помещений:
- открытая электропроводка изолированных проводов или электрокабеля- 25см.
- скрытая электропроводка или проложенная в трубе-5см. (от края или борозды)
- водопровод канализация и другие трубопроводы - принимаются по месту при этом должна обеспечиваться возможностью монтажа безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов.
Для учета потребления и расхода газа в котельной предусмотрен турбинный газовый счетчик СТГ-50-100 QminQmax=10-100м3час.
Для учета потребления и расхода газа на кухне предусмотрен газовый счетчик
ВК-G4Т QminQmax=004-6.0м3час.
Газопроводы перед вводом в эксплуатацию подвергаются испытанию на герметичность. Перед испытанием газопроводов производят их продувку для очистки внутренней полости от окалины засорении и влаги.
Газопроводы на герметичность испытывают воздухом после монтажных работ монтажа фасонных частей узлов арматуры.
До начала испытания на герметичность наружные надземные газопроводы а также внутренние газопроводы после их заполнения воздухом следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха. Результаты испытания на герметичность следует считать положительными если за период испытания давление в газопроводе не меняется то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 06 а по манометрам класса точности 015 и 04 а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.
Дефекты обнаруженные при испытании газопроводов на прочность и герметичность устраняют только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
Испытание газопроводов на герметичность производить в соответствие с требованиями СН РК 4.03-01-2011 в следующих пределах:
Испытательное давление МПа
Продолжительность испытания час
Подземный газопровод высокого давления св.06 до 12 МПа
Надземный газопровод высокого давления св.06 до 12 МПа
Надземный газопровод среднего давления св.0005 до 03 МПа
Надземный газопровод низкого давления до 0005МПа
Надземный газопровод и оборудование ГРП св.06 до 12МПа
Надземный газопровод и оборудование ГРП св.0005 до 03МПа
Надземный газопровод и оборудование ГРП до 0005МПа
Газопроводы котельных общественных административных бытовых и производственных зданий давлением:
св. 0005 до 01 включ.
После устранения дефектов обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность следует повторно произвести это испытание.
Стыки газопроводов сваренные после испытаний должны быть проверены физическим методом.
Контроль стыков стальных газопроводов проводят радиографическим - по ГОСТ 7512 и ультразвуковым - по ГОСТ 14782 методами.
Число стыков подлежащих контролю % общего числа стыков сваренных каждым сварщиком на объекте
Наружные и внутренние газопроводы всех давлений с условным проходом менее 50
Не подлежат контролю
Наружные и внутренние газопроводы всех давлений с условным проходом более 50
но не менее одного стыка
Газопроводы ГРП и ГРУ
Надземные и внутренние газопроводы природного газа (кроме строки 9)
Подземные газопроводы природного газа давлением:
св. 0005 до 03 МПа включ.
Подземные газопроводы всех давлений прокладываемые под магистральными дорогами и улицами с капитальными типами дорожных одежд а также на переходах через водные преграды во всех случаях прокладки газопроводов в футляре (в пределах перехода и по одному стыку в обе стороны от пересекаемого сооружения)
Надземные газопроводы всех давлений на участках переходов через автомобильные категорий I-III магистральные дороги и улицы и железные дороги и естественные преграды а также по мостам и путепроводам
Для проверки следует отбирать сварные стыки имеющие худший внешний вид.
Процент контроля сварных соединений газопроводов следует устанавливать с учетом реальных условий прокладки.
Соединения труб газопроводов швы приварки к газопроводам фланцев и плоских заглушек сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов изготовленные в условиях ЦЗЗ ЦЗМ неповоротные и сваренные после производства испытаний монтажные стыки стальных газопроводов подлежат 100 % - ному контролю физическими методами.
Ультразвуковой метод контроля сварных стыков стальных газопроводов применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10 % стыков радиографическим методом. При получении неудовлетворительных результатов радиографического контроля хотя бы на одном стыке объем контроля следует увеличить до 50 % общего числа стыков. В случае повторного выявления дефектных стыков все стыки сваренные конкретным сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразвуковым методом должны быть подвергнуты радиографическому контролю.
Механическим испытаниям подвергают:
- сварные стыки стальных газопроводов не подлежащие контролю физическими методами и стыки подземных газопроводов сваренных газовой сваркой. Образцы стыковых соединений отбирают в период производства сварочных работ в количестве 05 % общего числа стыковых соединений сваренных каждым сварщиком но не менее двух стыков диаметром 50 мм и менее и не менее одного стыка диаметром свыше 50 мм сваренных им в течение календарного месяца.
Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и статический изгиб (загиб) по ГОСТ 6996.
Сварные соединения медных газопроводов испытывают на статическое растяжение по ГОСТ 6996 а паяные соединения медных газопроводов по ГОСТ 28830.
Механические свойства стыков стальных труб с условным проходом свыше 50 определяют испытаниями на растяжение и изгиб образцов (вырезанных равномерно по периметру каждого отобранного стыка) со снятым усилением в соответствии с ГОСТ 6996.
Результаты механических испытаний стыка считаются неудовлетворительными если:
- среднеарифметическое значение предела прочности трех образцов при испытании на растяжение будет менее значения нормативного предела прочности основного металла трубы;
- среднеарифметическое значение угла изгиба трех образцов при испытании на изгиб будет менее 120° для дуговой сварки и менее 100° - для газовой сварки;
- результат испытаний хотя бы одного из трех образцов по одному из видов испытаний будет на 10 % ниже нормативного значения показателя прочности или угла изгиба.
Механические свойства сварных стыков стальных труб условным проходом до 50 включительно должны определяться испытаниями целых стыков на растяжение и сплющивание. Для труб этих диаметров половину отобранных для контроля стыков (с неснятым усилением) испытывают на растяжение и половину (со снятым усилением) - на сплющивание.
Результаты механических испытаний сварного стыка считают неудовлетворительными если:
- предел прочности при испытании стыка на растяжение менее нормативного предела прочности основного металла трубы;
- просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины на сварном шве при испытании стыка на сплющивание превышает 5S где S - номинальная толщина стенки трубы.
При неудовлетворительных испытаниях хотя бы одного стыка проводят повторные испытания на удвоенном числе стыков. Испытания проводят по виду испытаний давшему неудовлетворительные результаты.
В случае получения при повторных испытаниях неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стыке все стыки сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на конкретном объекте газовой сваркой должны быть удалены а стыки сваренные дуговой сваркой проверены радиографическим методом контроля.
В процессе производства строительных работ по требованию заказчика допускается стыковые сварные соединения подвергать контролю проведением испытания на осевое растяжение по ГОСТ Р 52779 в объеме 1 % от числа стыков сваренных одним сварщиком в течение одного месяца на каждом объекте но не менее одного сварного шва.
Согласно СН РК 4.03-01-2011 надземные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии покрытием состоящим из двух слоев грунтовки и 2-х слоев краски лака и эмали предназначенных для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства. При этом необходимо указать направление движения потока газа с нанесением стрелки на газопроводе.
Конструкция покрытия:
Грунтовка ГФ-021 - 2 слоя
Краска масляная густо тертая для защиты стальных конструкции от коррозии ГОСТ 8292-75 - 2 слоя «весьма усиленное» на основе полимерных лент.
Антикоррозионное покрытие подземных участков газопровода «весьма усиленное» на основе полимерных лент.
Электрохимическая защита проектируемых газопроводов высокого давления выполняется на основании технологической части проекта и материалов изысканий и в соответствии с СН РК 4.03-010-2011 "Газораспределительные системы" и ГОСТ 9.602-89 "Единая система защиты от коррозии и старения". Расчеты по электрохимической защите газопроводов проводились по РД 153-39-4.039-9 «Нормы проектирования электрохимической защиты магистральных трубопроводов и площадок МН».
Технические решения по расположению на трассе газопровода элементов ЭХЗ приняты по типовой серии 7.402-5 "Узлы и детали установок электрохимической защиты подземных трубопроводов от коррозии". В соответствии с расчетами для обеспечения нормируемого защитного потенциала на участках подземной прокладки газопровода высокого давления длиной 11 метров устанавливаются магниевые протекторы по две группы протекторов на каждый подземный участок. Защитные кожухи устанавливаемые при подземных переходах газопровода через автомобильные дороги также защищаются с помощью магниевого протектора. Для подключения протекторов систематического контроля за состоянием защищаемого газопровода на нем устанавливаются контрольно- измерительные пункты (КИП). Планы расстановки КИП и магниевых протекторов представлены на чертежах газопроводов.
Для установки на газопроводах приняты КИП Ставропольского радиозавода "Сигнал" разработанные специально для городских условий.
Для устранения вредного влияния незащищенных коммуникаций на проектируемый газопровод и во избежание выноса потенциала подземная часть газопроводов отделяется от надземной изолирующими фланцами предусмотренными в технологической части проекта.
Молниезащита ГРП осуществляется в соответствии с СН РК 4.03-010-2011 и СН РК 2.04-29-2005 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений". В соответствии с этими документами молниезащита оборудования ГРП должна быть обеспечена по 2 категории и осуществляется путем присоединения оборудования ГРП к заземляющему устройству не менее чем в 2 местах. Нормируемое сопротивление заземляющего устройства состоящего из 6 заземляющих электродов соединенных между собой стальной полосой составляет не более 40 Ом. Расчетное сопротивление выполненное по проектируемой конструкции составляет 35 Ом. Присоединение оборудования ГРП к заземляющему устройству выполнит также функции защиты от статического электричества.
В соответствии с вышеперечисленные документами молниезащита оборудования ГРП должна быть обеспечена по 2 категории и осуществляется путем присоединения оборудования ГРП к заземляющему устройству не менее чем в 2 местах.
Заземляющее устройство состоит из 4 вертикальных заземляющих электродов длиной 3 м расположенных по контуру площадки ГРП и объединенных с помощью стальной полосы 40х4. Прокладку соединяющей стальной полосы произвести в траншее на глубине 07 метра.
Присоединение оборудования ГРП к заземляющему устройству выполнит также функции защиты от статического электричества.
Проектом предусматривается установка молниеприемника с опорой освещениияМП-1
на площадке ГРПШ H=+90м.
3 Защитные мероприятия.
Проектом предусматривается выполнения защитных мер электробезопасности в объеме предусмотренном ПУЭ.
Молниезащита ГРП оборудования узла подключения осуществляется в соответствии с СН РК 4.03-010-2011 и СН РК 2.04-29-2005 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений".
В качестве заземляющих устройств применяются горизонтальные и вертикальные заземлители.
Если величина сопротивления заземляющего устройства выше требуемого ПУЭ необходимо установить дополнительные вертикальные электроды заземления привязку которых выполнить по месту.
Расчет сопротивления производился с учетом сопротивления грунта равным 300 Ом*м. Расчетные сопротивления выполненные по проектируемым конструкциям удовлетворяют этим параметрам.
Все работы производить в строгом соответствии с ПУЭ РК и СНиП РК 4.04-10-2002 "Электротехнические устройства".
Строительная часть проекта предусматривает строительство ограждения из сетчатых панелей площадки узла врезки ГРПШ опор и креплений газопровода.
Строительная часть проекта выполнена с соблюдением действующих норм и правил соответствует нормам и правилам взрыво-и пожаробезопасности РК и обеспечивает безопасную эксплуатацию запроектированных объектов.
2. Ограждение узла врезки
План ограждения имеет размеры в плане (30х30)м. Ограждение выполнено из сетчатых панелей высотой 17м. Фундаменты под опоры приняты из монолитного бетона кл.В15. Под фундаментами выполняется битумо-щебеночная подготовка толщиной 50мм.
План ограждения имеет размеры в плане (45х25)м и (40х60)м. Ограждение выполнено из сетчатых панелей высотой 17м. Фундаменты под опоры приняты из монолитного бетона кл.В15. Под фундаментами выполняется битумо-щебеночная подготовка толщиной 50мм.
Опоры под газопровод запроектированы из металлических конструкции. Стойки опор выполнены из труб 108х30мм по ГОСТ 10704-89.
Фундаменты под стойки выполняются из монолитного бетона кл.В75.
Антикоррозийная защита строительных конструкции предусмотрено в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкции от коррозий»
Антикоррозийные мероприятия для подземных частей зданий осуществляется путем: выполнения их из бетона повышенных марок по водонепроницаемости и сульфатостойкости цемента окраски горячим битумом за 2 раза по грунтовке из 40% раствора битума в керосине.
Металлические конструкции и оборудование от коррозий защищаются:
- наружные - путем окраски масляной краской по грунтовке.
- подземные – путем нанесения изоляции «весьма усиленного» типа.
В состав сооружений следующие объекты:
газопровод высокого давления ;
газопровод среднего давления;
газорегуляторные пункты газопровода низкого давления.
Данные объекты относятся к различными классам и категориям производства по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности.
В производственном процессе объекта используется взрывоопасное и вредное вещество- природный газ.
Основные технические решения принятые в проекте обеспечивает необходимую безопасность труда и производства.
Продувка технологического оборудования производится на свечи среднего и низкого давлений где газ рассеивается на безопасном расстоянии от сооружений.
Проектируемые сооружения размещены на безопасном расстоянии от существующих промышленных и гражданских сооружений инженерных сетей в соответствии санитарно-защитными зонами и противопожарными расстояниями.
Работающие оснащены необходимыми устройствами подсобно-вспомогательного обслуживания. Предусматривается оснащение пожарным инвентарем и оборудованием. В проекте нет отступлений от действующих норм и правил по безопасности труда.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Характеристика объектов по категориям и классам взрывной взрывопожарной и пожарной опасности
Характеристика объектов по категориям и классам взрывной взрывопожарной и пожарной опасности указаны в таблице 10.
Наименование помещений участков наружных установок
Вещества применяемые в производстве
Категория взрывопожароной и пожарной опасности по
Класс взрывоопасной и пожароопасной зоны по ПУЭ-85
Категория и группа взрывоопасных смесей поПУЭ-85
Газорегуляторный пункт высокого давления
Узлы линейной арматуры узлы подключений к газопроводу
2. Взрывоопасное пожароопасные и вредные вещества
Основные взрывоопасные пожароопасные и вредные вещества обращающиеся и хранящиеся в производственном указаны в таблице 11.
Наименование вещества
Плотность газа пара жидкости гм3
Температура вспышки °С
Температура самовоспламенения °С
Допустимая концентрация мгм3
Краткая характеристика и воздействие на человека
Индивидуальные средства защиты
спецобувь противогаз
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
Основными мероприятиями направленными на предотвращение выделений вредных взрыво –пожароопасных веществ и обеспечение безопасных условий труда являются обеспечение прочности и герметичности технологических аппаратов и трубопроводов высокий уровень автоматизации производственного процесса наличие и постоянное функционирование систем оперативного обнаружения газовыделений размещение вредных и взрывопожарных производств на открытых площадках применение оборудования трубопроводов и приборов в коррозоинностойком исполнении обеспечение коррозионной защиты металлоконструкций наличие аварийных отсекателей наличие сбросных систем.
Применяемое оборудование арматура и трубопроводы по техническим характеристикам обеспечивает безопасную эксплуатацию технологических узлов. Размещение запорной арматуры обеспечивает удобное и безопасное обслуживание. Применение блочного оборудования заводского исполнения оборудованного системами автоматического управления и контроля за основным технологическим процессом повышает надежность и безопасность процесса.
Блочное оборудование поставляется на общей раме.
Все технологические трубопроводы после монтажа будут подвергаться контролю сварных стыков и испытанию.
Защита оборудования работающего под давлением предусматривается установку предохранительных клапанов запорной арматуры средств автоматического контроля и регулирования технологических параметров что входит в состав блочного оборудования.
Все оборудование в том числе и блочное заземлено независимо от наличия заземления оборудования находящегося на одной раме.
Трубопроводы проложены надземно и укладываются на несгораемые опоры и стойки.
Вредные взрыво -и пожароопасные вещества удаляются из блоков ГРП системой вентиляции.
4. АРХИТЕКТУРНО СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ВЗРЫВО-И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ
Все сооружения запроектированы с учетом требований по взрыво и пожаробезопасности согласно СНиП2.01.02-85* НиП 2.09.02-85* НиП.2.09.03-85 УПП-88 ВНТП-88.
Все оборудование ГРП поставляется в блочном исполнении.
Степень огнестойкости указана в описании каждого сооружения .
Пути эвакуации и эвакуационные выходы запроектированы требуемой по СНиП 2.01.02-85*СНиП 2.09.02-85* ширины и на требуемое расстоянии.
Все блоки работают в условиях взрывоопасного производства и моноблоки шкафов выполнены из легкосбрасываемых ограждающих конструкций.
Бетон для бетонных и жбетонных конструкций принят на сульфатостойком портландцементе ввиду сульфатной агрессии грунтов по отношению к бетонам нормальной плотности.
Под бетонными и железобетонными конструкциями предусматривается подготовка из щебня пропитанного битумом толщиной 50мм.
Все боковые поверхности бетонных и железобетонных конструкций соприкасающиеся с грунтом обмазываются битумом два раза и 40% раствором битума в керосине.
Антикоррозийная защита металлических конструкции :все металлические конструкции подвергаются окраске эмалевой краской ПФ-115по грунту из лака ГФ-021 в соответствии со СНиП 2.03.11-85.
Фундаменты под оборудование с динамическими нагрузками рассчитаны с учетом динамического воздействия. Колебания фундаментов исключают вредное влияние на технологические процессы оборудование и конструкции блоков и сооружений.
Предусмотрено мероприятия исключающие затопление территории на площадках : вертикальная планировка территории устройство отмостки шириной 2м.
5. РЕШЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
Производственное оборудование установленное на площадках ГРП соответствует систем стандартов безопасности труда по общим требованиям безопасности.
Размещение аппаратов и оборудования выполнено с учетом нормативных проходов и обеспечения удобного и безопасного обслуживания в соответствии с нормами технологического проектирования. Применяемое в производстве оборудование соответствует нормам безопасности.
Оборудование блоков расположено в шкафах для защиты оборудования и персонала от солнечной радиации пыли песчаных и снежных заносов со встроенной вентиляцией и обогревом выполненным во взрывобезопасном исполнении.
Для снижения шума и вибрации от технологического оборудования предусмотрено: шумящие и вибрирующие механизмы заключены в кожухи установлены гибкие связи упругие прокладки и пружины ;узел редуцирования комплектуется
регулятором давления РД Э-100 и РД 80-02 с эластичным затвором позволяющими поддерживать давление с высокой точностью и обладающими низким уровнем шума применены средства индивидуальный защиты.
Газопроводные работы выполняются звеньями или бригадами. Запрещается работа в одиночку в следующих случаях:
при присоединении вновь проложенных газопроводов к действующим объектам;
при продувке газопровода;
при проверке оборудования газовых сетей и устранении утечек газа из труб и арматуры.
Непосредственно у места работ запрещается курить и разводить открытый огонь а также допускать посторонних лиц. Электро и газосварочные аппараты а также газогенераторы и керосинорезы необходимо устанавливать в стороне от проходов и проездов. Расстояние между рабочими местами газосварщиков и газорезчиков должно быть не менее 10 м от газогенераторов а также кислородных и ацетиленовых баллонов.
При производстве работ строго соблюдать требования СН РК 4.03-01-2011
СНиП РК1.03-05-2001.
Для обеспечения требований по защите обслуживающего персонала предусмотрено распределение следующих предметов по безопаcности:
Защитные шлемы -в складе по технике безопаcности;
Защитная обувь -в складе по технике безопаcности;
Защитные перчатки одежда -в складе по технике безопаcности;
Защитные очки -в складе по технике безопаcности;
Противогазы -в складе по технике безопаcности.
Уровень требуемой пожарозащиты определен уточнением пожарного риска проектированием производственных мощностей характеристиками оборудования размещением ГРП укомплектованием персонала. Предусмотрены первичные средства пожаротушения на щите и пенные огнетушители.
Технологическое оборудование обеспечено противопожарными разрывами.
Отопление помещений блочных установок проектом не предусматривается в связи с отсутствием необходимости.
Выводы вытяжной вентиляции шкафных газораспределительных пунктов выведены непосредственно наружу.
Компоновка вентиляционного оборудования ГРП выполнена в соответствии с требованиями безопасного обслуживания .
Вентиляционные оборудование аварийной общеобменной вытяжной вентиляции для взрывоопасных помещений выполнено из материалов не дающих искр во взрывоопасном исполнении.
Воздуховоды и коллекторы систем приточной и вытяжной вентиляции выполнены из несгораемых материалов предел огнестойкости не менее 05 часа.
Отопительно-вентиляционные оборудование и воздуховоды заземляется.
Устья труб для выброса воздуха удаляемого аварийной вентиляцией располагаются не менее чем на 4м выше приемных устройств систем вентиляции.
Выброс воздуха аварийной вентиляцией осуществляется с учетом максимального рассеивания вредных и взрывоопасных веществ в атмосфере.
Пересечение проектируемых надземных участков газопровода на территории существующих воздушных линиях электропередачи выполняется в соответствии с требованиями п.2.5.166-2.5.168 ПУЭ.
Провода ВЛ должны располагаться над трубопроводами.
В местах пересечения с ВЛ надземные газопроводы защищаются ограждениями. Ограждение выступает по обе стороны пересечения не менее 3м для ВЛ до 20Кв.
Расстояния от ВЛ до мостиков сеток и ограждений принимают как до надземных трубопроводов . Расстояния при пересечении сближении и параллельном следовании ВЛ с надземными и наземными трубопроводами должны быть не менее приведенных в табл.2.5.36.ПУЭ. Расстояния по вертикали в нормальном режиме определяются при наибольшей стреле провеса без учета нагрева проводников электрическим током.
В местах пересечения с ВЛ металлические трубопроводы а также ограждения мостики и сетки заземлены .Сопротивление обеспечиваемое применением искусственных
заземлителей должно быть не более 10 ОМ.
Газораспределительные пункты согласно ПУЭ являются наружными взрывоопасными установками создающими зону класса В-1Г. В соответствии с «Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений» (РД 34.21.122-87) для всех газораспределительных пунктов предусматривается выполнить молниезащиту 2 категории.
Защита от заноса высокого потенциала по внешним наземным или надземным коммуникациям осуществляется присоединением их на вводе в сооружение к заземлителю защиты от прямых ударов молнии.
Защита от стихийных бедствий и чрезвычайных ситуации
Газовое топливо обладает некоторыми опасными свойствами которые обязательно следует учитывать при аварийных работах: способность всех горючих газов образовывать в определенных объемных соотношениях с воздухом взрывоопасные смеси; удушающее воздействие на человека; токсичность некоторых главным образом искусственных газов; повышенная взрывоопасность.
Все горючие газы если они скапливаются в закрытом помещении представляют большую опасность. Искусственные газы содержат в своем составе высокотоксичный оксид углерода СО. При содержании в воздухе этого газа 015% через полчаса может наступить тяжелое отравление а при 04% через 20-30мин. – смерть.
Большинство искусственных и часть природных газов содержат также высокотоксичный сероводород. Он поражает нервную систему и может привести к остановке дыхания или параличу сердца. Токсические опасные свойства газа могут проявиться раньше чем возникнет взрывоопасная концентрация.
Искусственные газы более опасны чем природные поскольку обладают почти той же степенью взрывоопасности и более токсичны. Используют их чаще всего на промышленных предприятиях. Поэтому производство аварийных работ на объектах питающихся искусственными газами требуют особой осторожности.
Природные горючие газы в большей части (до 98%) состоят из безвредного метана и не содержат других веществ однако они также опасны: значительная концентрация их в воздухе может привести к удушью. К тому же эти газы образуют с воздухом (при содержании газа 25-15% а для сжиженного газа 2-10%) взрывоопасные смеси воспламенение которых приводит к взрыву. Пределы взрывоопасности газовоздушной смеси зависят от давления. Так при увеличении давления метановоздушной смеси до 100кПа нижний предел взрываемости повышается до 66% а верхний снижается до 127%.
По этим причинам все работы в загазованной среде или в условиях когда возможен выход газа из газопроводов или агрегатов являются газоопасными и к их производству применяют особые требования.
К газоопасным работам относятся ремонт действующих газопроводов и сооружений на них без отключения поступления газа присоединение газопроводов к действующим пуск газа в газопроводы газовые приборы агрегаты осмотр и проветривание колодцев.
Газоопасные работы выполняют специально обученные рабочие причем бригада должна состоять не менее чем из двух человек а при работах в колодцах траншеях резервуарах и других особо опасных местах – не менее чем из трех человек. При спуске в колодец траншею или резервуар необходимо надеть противогаз и спасательный пояс с веревкой. Применяются шланговые или изолирующие противогазы. Фильтрующие противогазы применять нельзя. Обувь не должна иметь стальных подковок гвоздей или нужно защищать ее резиновыми галошами.
Определенные требования предъявляют к инструменту. При работе не должны образовываться искры. Поэтому молотки и кувалды для газоопасных работ изготавливают из цветного металла (меди алюминия) или покрывают слоем меди. Рабочую часть инструментов для рубки металла ключей и приспособлений из черного металла обильно связывают тавотом солидолом техническим вазелином или другой густой смазкой. Применять электродрели и другие электрические инструменты вызывающие искрение запрещается.
Для освещения места работы применяют переносные светильники во взрывозащищенном исполнении или аккумуляторные лампы типа шахтерских.
В колодцах тоннелях и коллекторах запрещается проводить сварочные работы и газовую резку на действующих газопроводах без отключения и продувки их воздухом.
Газовую сварку на действующих газопроводах разрешается производить при давлении газа 04-1 кПа. При давлении меньше 02кПа возникает опасность снижения давления до нуля когда воздух может попасть в газопровод и образовать взрывоопасную смесь. При давлении выше 15 кПа сварка затрудняется и качество ее ухудшается. Для контроля за давлением в месте работ устанавливают манометр. Для снижения давления устанавливают продувочные свечи с отключающим устройством (рис1). Выходящий газ следует сжигать.
Врезка в действующие газопроводы без снижения давления допускается только с применением специального приспособления исключающего выход газа наружу. Герметичность сварных швов и других соединений с арматурой и устройствами проверяют мыльной пеной. Трубопроводы заполненные газом проверять открытым огнем запрещается.
В процессе работы по устранению повреждения на газопроводе проверяют на загазованность все смежные помещения и сооружения не реже чем через 15 часа на газопроводах низкого и через 1 час на газопроводах среднего и высокого давления. Наличие газа может быть определено газоанализатором.
При обнаружении газа в помещениях необходимо их проветрить. Для вентиляции колодцев и других подземных помещений используют переносные вентиляторы баллоны со сжатым воздухом. Вблизи загазованного сооружения запрещается курить зажигать спички пользоваться приборами с открытым огнем.
При выполнении работ связанных с наличием газа или возможностью его появления необходимо обеспечить работающих средствами защиты и соответствующими приспособлениями.
Перед выполнением газоопасных работ необходимо провести инструктаж с исполнителями и проверить их знания по технике безопасности.
Таким образом основными рекомендациями по обеспечению мер безопасности при проектировании газоснабжения и газооборудования котельной являются:
-установка отключающих устройств для отключения отдельных участков газопровода
оснащение агрегатов автоматикой безопасности предусматривающей прекращение подачи газа при нарушении аварийных параметров;
-установка продувочных газопроводов и газопроводов безопасности
-одорирование газа для определения утечек по запаху
-установка контрольных трубок для контроля возможных утечек в ответственных и труднодоступных местах
-проектирование плана трассы
-к газоопасным работам допускать только квалифицированный персонал
-использование инструментов из цветного металла
-обеспечение вентиляции котельной
-обеспечение рабочих СИЗ при проведении газоопасных работ
Проектные решения по ЧС обеспечивают защиту населения и территории в районе размещения объекта строительства а также снижение материального ущерба от чрезвычайных ситуаций в том числе техногенного характера которые могут возникнуть при эксплуатации данного объекта а также от опасностей возникающих при диверсиях.
Промышленная безопасность обеспечивается путем:
) установления и выполнения обязательных требований промышленной безопасности;
) допуска к применению на опасных производственных объектах технологий технических устройств материалов прошедших процедуру подтверждения соответствия нормам промышленной безопасности;
) декларирования безопасности опасного производственного объекта;
) государственного контроля а также производственного надзора за соблюдением требований промышленной безопасности;
) экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов;
) аттестации организаций на проведение работ в области промышленной безопасности;
) мониторинга промышленной безопасности.
.Владельцы опасных производственных объектов обязаны:
) соблюдать требования промышленной безопасности;
) применять технологии технические устройства материалы допущенные к применению на территории Республики Казахстан;
) организовывать и осуществлять производственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности;
) обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий согласование планов развития горных работ диагностику испытания освидетельствование сооружений и технических устройств материалов применяемых на опасных производственных объектах в установленные нормативными правовыми актами сроки или по предписанию государственного инспектора;
) проводить экспертизу технических устройств материалов отслуживших нормативный срок эксплуатации для определения возможного срока дальнейшей эксплуатации;
) допускать к работе на опасных производственных объектах должностных лиц и работников соответствующих установленным требованиям;
) предотвращать проникновение на опасные производственные объекты посторонних лиц;
) представлять в территориальные подразделения уполномоченного органа сведения о порядке организации производственного надзора и работниках уполномоченных на его осуществление;
) проводить анализ причин возникновения аварий осуществлять мероприятия направленные на предупреждение ликвидацию аварий и их последствий;
) незамедлительно информировать территориальное подразделение уполномоченного органа органы местного государственного управления население и работников об авариях;
) вести учет аварий;
) выполнять предписания по устранению нарушений требований нормативных правовых актов в сфере промышленной безопасности выданных государственными инспекторами;
) предусматривать затраты на обеспечение промышленной безопасности при разработке планов финансово-экономической деятельности опасного производственного объекта;
) предоставлять в территориальные подразделения уполномоченного органа информацию об авариях травматизме и профессиональной заболеваемости;
) страховать гражданско-правовую ответственность владельцев опасных производственных объектов подлежащих декларированию деятельность которых связана с опасностью причинения вреда третьим лицам;
) предоставлять государственным органам гражданам достоверную информацию о состоянии промышленной безопасности на опасных производственных объектах;
) при предъявлении документа о назначении проверки и служебного удостоверения беспрепятственно допускать государственного инспектора на опасный производственный объект для осуществления функций возложенных настоящим Законом;
) обеспечивать своевременное обновление технических устройств материалов отработавших свой нормативный срок;
) декларировать опасные производственные объекты определенные настоящим Законом;
) обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями организационно-технических мероприятий обеспечивающих безопасное выполнение работ;
) обеспечивать подготовку переподготовку повышение квалификации и аттестацию работников в области промышленной безопасности;
) обеспечивать проведение экспертизы декларации промышленной безопасности;
) заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами и формированиями договоры на обслуживание или создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы и формирования;
) иметь резервы материальных и финансовых ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий;
) обучать работников методам защиты и действиям в случае аварии на опасных производственных объектах;
) создавать системы наблюдения оповещения связи и поддержки действий в случае аварии на опасных производственных объектах и обеспечивать их устойчивое функционирование;
) за трое суток извещать территориальное подразделение уполномоченного органа о намечающихся перевозках опасных веществ наличие которых на промышленном объекте является основанием для декларирования согласно приложению к настоящему Закону;
) осуществлять постановку на учет снятие с учета в территориальных подразделениях уполномоченного органа опасных производственных объектов;
) согласовывать с уполномоченным органом проекты (в том числе локальные) на строительство реконструкцию модернизацию ликвидацию опасных производственных объектов;
) при вводе в эксплуатацию опасных производственных объектов проводить приемочные испытания с участием представителя уполномоченного органа.
Владелец опасного производственного объекта при отказе или повреждении технических устройств применяемых на опасном производственном объекте отклонении от режима технологического процесса (далее - инцидент):
информирует в течение трех суток территориальное подразделение уполномоченного органа;
проводит расследование инцидента;
разрабатывает и осуществляет мероприятия по предотвращению инцидентов;
ведет учет происшедших инцидентов.
немедленно сообщает о происшедшей аварии территориальному подразделению уполномоченного органа местному исполнительному органу;
орган получивший сообщение информирует по инстанции вышестоящие органы о происшедшей аварии;
предоставляет комиссии по расследованию причин аварии всю информацию необходимую указанной комиссии для осуществления своих полномочий;
осуществляет мероприятия обеспечивающие безопасность работы комиссии.
Данным проектом предусмотрены строительно-монтажные работы газопровода.
При этом предусматривается следующий набор работ:
- Сварка трубопроводов.
- Нанесение защитного покрытия (окраска)
Заложенные в проекте в соответствии с действующей нормативной документацией мероприятия по контролю качества за выполнением строительно-монтажных работ минимизирует вероятность возникновения аварий по причине скрытых дефектов.
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ.
В.Г. Кулаков И.А. Бережнов «Справочник по газоснабжению» Киев «Будивельник» 1979г.
СН РК 4.03-01-2011 «Газораспределительные системы» Астана 2011г.
СНИП РК 1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве» Астана 2002г.
МСП 4.03-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб»
МСП 4.03-102-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб»
СНиП РК А 2.2-1-2001 «Порядок разработки согласования утверждения и состава проектной документаций»
СНиП II-97-76 «Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий»
СНРК 2-04-29-2005 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений»
ГОСТ Р 50571.10-96 «Заземляющие устройства и защитные проводники»
«Справочник проектировщика» под редакцией А.А. Николаева Москва 1965г.
СПДС «Газоснабжение. Наружные газопроводы» ГОСТ 21.610-85
СПДС «Условные обозначения трубопроводов» ГОСТ 21.206-93
СПДС «Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам»
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям
труда и бытового обслуживания при строительстве реконструкции ремонте и
вводе эксплуатации объектов строительства» за № 1320 от: 10.11.2011
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к зданиям и сооружениям производственного назначения» за № 93 от: 17.01.2012
Задание на проектирование
Решение и акт на землепользование
Копия Гослицензии с перечнем лицензируемых видов работ
Технический паспорт котла «UNIVERSAL»тип U-DS 3.500
Технический паспорт горелки «GKE» марки «Т-45».
Экспертное заключение «О промышленной безопасности»