Проект внутреннего газоснабжения завода

АБК-ГСВ.ПЗ.doc

Проект внутреннего газоснабжения завода крупнопанельного домостроения расположенного по адресу: Ульяновская область г. Ульяновск восточнее здания по 7 проезду Инженерному 1 строение 1 (кадастровый номер 73:24:021110:100) выполнен на основании следующих документов:
архитектурно-строительных чертежей;
технологического задания;
Проект выполнен согласно; требований следующих нормативных документов:
- СП 62.13330.2011 - «Газораспределительные системы»;
- СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»;
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;
- «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» Зарегистрировано в Минюсте РФ 4 апреля 2003 г. Регистрационный N 4376.
Принятые проектные решения соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных норм и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Газовое оборудование.
Разделом проекта предусматривается:
- подключение к существующему наружному газопроводу идущему от проектируемого ПГБ;
- прокладка и монтаж газопровода к оборудованию;
- продувочные газопроводы с выводом на свечи рассеивания.
Проектом предусмотрена газоснабжение газопотребляющего оборудования:
- 10 теплогенераторов IHAR 200 производства фирмы " BLOWTHERM" с газовыми горелками GVAL 20CE TL "BLOWTHERM" с комплектом автоматики безопасности и управления расходом газа 298 м3ч;
- 1 газовая водогрейная котельная Turbomatic РМС-2000 (ma
В качестве топлива принят природный газ с теплотворной способностью 8050 Ккалм3. Резервное топливо отсутствует. Газоснабжение оборудования предусматривается от наружного газопровода низкого давления идущего от проектируемого ПГБ (см. раздел ГСН).
Гидравлический расчёт газопровода низкого давления произведён по максимальной часовой нагрузке. Диаметры газопроводов подобраны на полную потребность оборудования в газе.
Общий расход газа в точке подключения – 498 м3ч.
Характеристика оборудования.
Теплогенератор IHAR 200:
- Установленная мощность кКаллчас*1000 170 - 200
- Полезная мощность кКаллчас*1000 1574 - 182
- Производительность м³час 15 000
- Статическое давление Па 200
- Вентилятор обмин 780
- Электрическая мощность кВатт 4
- Напряжение ВФГц 400 3 50
- Дефлектор распределения воздушного потока мм 525
- Сечение соединения с воздуховодом мм 600*1400
- Высота точки соединения выхлопной трубы мм 1810
- Диаметр выхлопной трубы горелки мм 200
Котельная Turbomatic РМС-2000:
- Рабочее давление системы бар ниже 05
- Габариты Д*Ш*В мм 6050*2590*2435
- Подключение В Гц 380 50
- Емкость воды м³ 6-10
- Расход газа Н.м³час 200
Характеристика здания.
Проектом предусмотрена установка теплогенераторов IHAR 200 производства фирмы " BLOWTHERM" на кровле здания главного корпуса завода крупнопанельного домостроения расположенного по адресу: Ульяновская область г. Ульяновск восточнее здания по 7 проезду Инженерному 1 строение 1 (кадастровый номер 73:24:021110:100). Газовая водогрейная котельная Turbomatic РМС-2000 производства фирмы "Polarmatic" предусмотрена отдельностоящей.
Уровень ответственности здания – II.
Степень огнестойкости здания – II.
Класс пожарной опасности конструкций – КО.
Класс конструктивной пожарной опасности здания – СО.
Нагрузки и воздействия:
Ветровой район II (qнорм.=030kNм2)
Снеговой район IV (qнорм.=24х07=17kNм2)
Унифицированная распределенная нагрузка на плиты перекрытия за вычетом собственного веса изделий (полезная) принята 500 кгм2.
Характеристики климатической зоны района строительства:
Климатический район для строительства –
Зона влажности – 3 (сухая);
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки -31°С;
Климатический район по воздействию климата на технические изделия и материалы II5.
Характеристика основных параметров здания:
Проектируемое промышленное здание 1 этажное и имеет размер в осях 174х72 м имеется небольшая 2х этажная часть размером в осях 12х15 м.
Здание запроектировано сборным. Конструктивная схема состоит из железобетонных колонн металлических ферм и балок на которые опирается металлический несущий профилированный лист. В 2х этажной части здания на сборные железобетонные колонны опираются железобетоные балки на которые устанавливаются многотустотные панели перекрытия.
Наружные стены запроектированы из металлических стеновых панелей толщиной 150мм.
Цоколь из трехслойных железобетонных панелей толщиной 320 мм.
По оси 15 предусмотрен деформационный шов который устраивается двойными колоннами по этой оси.
Жесткость устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается системой металлических связей и кровельного несущего профилированного листа.
Кровельное покрытие – несущий профилированный лист опирающийся на фермы и балки. Несущий профилированный кровельный настил образует жесткий диск покрытия и работает как ветровые связи в уровне верхнего пояса ферм.
Металлические фермы и балки перекрывают пролёт и непосредственно поддерживают несущий настил кровли. Стропильные фермы – конструкция загружаемая по всему пролёту. Балка – одноэлементная конструкция загружаемая по всему пролёту.
Использованы металлические стропильные фермы пролётом 18м 24м и 30м.
Сборные железобетонные колонны переменного сечения. По положению в здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны в свою очередь подразделяются на основные воспринимающие нагрузки от стен кранов и конструкций покрытия и фахверковые служащие только для крепления стен. Здание оборудованно кранами поэтому колонны состоят из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от несущей конструкции покрытия а также от подкрановых балок которые опираются на консоли колонн и передает ее на фундамент.
Плиты перекрытия – сборные пустотелые предварительно напряженные железобетонные высотой 22 см.
Степень огнестойкости плит перекрытия не менее REI60.
Наружные стены запроектированы из металлических стеновых сэндвич-панелей толщиной 150мм.
Утепление из пенополистирола толщиной 150мм
Трехслойные железобетонные панели толщиной 320мм. Степень огнестойкости панелей не менее R 120Е30 по ГОСТ 31310-2005.
Световые фонари представляют собой надстройку над проёмами в крыше и опираутся на стропильные фермы.
Монтаж. Сварка и испытание газопроводов.
Газопроводы приняты из труб стальных электросварных прямошовных ГОСТ 10705-80* (группа В) Технические условия" и ГОСТ 10704-91 Сортамент" из стали марки ВСт3сп по ГОСТ 380-2005.
Трубопроводы крепить по месту. Крепления газопровода осуществляется
Монтаж сварку и испытания газопроводов вести в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 СНиП 12-04-2002 ГОСТ 16037-80 и «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления». Для соединения стальных труб применять ручную электродуговую сварку. Для газопроводов следует применять только стыковые и угловые соединения. Для дуговой сварки труб следует применять электроды по ГОСТ 9467-75* ГОСТ 9466-75*. Повороты газопроводов выполняются крутоизогнутыми отводами. Контроль качества сварных стыков производится с учетом требований ПБ 12-529-03.
Перед испытанием смонтированных газопроводов на герметичность произвести их продувку с целью очистки внутренней полости газопровода от окалины влаги и засорений.
По окончании монтажа произвести испытание на герметичность: газопроводов низкого давления до 0005 МПа давлением 001 МПа в течение 1часа.
Испытание газопроводов на герметичность проводит строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства.
При производстве строительно-монтажных работ соблюдать «Правила
безопасности систем газораспределения и газопотребления».
После монтажа газопроводов поверхность труб покрыть масляной краской желтого цвета за два раза по грунту ГФ-021 с указанием направления движения потока в соответствии с ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы предприятий. Опознавательная окраска. Предупреждающие знаки".
Мероприятия по технической эксплуатации газопровода.
Эксплуатация систем газоснабжения должна производится в полном соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.
Данные о потребности в трудовых ресурсах:
К работе с технологическим оборудованием использующим в качестве топлива природный газ допускаются лица не моложе 18 лет из числа штатного персонала работников предприятия прошедшие специальную подготовку за счет средств предприятия и сдавшие экзамены на знание правил техники безопасности в газовом хозяйстве.
Охрана труда техника безопасности противопожарные мероприятия.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами по охране труда технике безопасности и пожарной безопасности при выполнении которых обеспечивается безопасность строительства и эксплуатации системы газового хозяйства. До начала строительства проект должен быть согласован с организацией осуществляющей эксплуатацию газового хозяйства.
Все строительно-монтажные работы должны производиться в полном соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. Работа должна выполняться специализированными организациями.
Каждое отступление от проекта в процессе строительства предварительно должно согласовываться с проектной организацией.
Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика и субподрядных организаций разработать и утвердить мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии обязательно для всех организаций участвующих в строительстве.
К строительно-монтажным работам разрешается приступать только при наличии проекта производства работ в котором должны быть разработаны все мероприятия по обеспечению техники безопасности а также производственной санитарии.
Складируемые строительные материалы и конструкций размещать на выровненных площадках принимая меры против самопроизвольного смещения раскатывания по высоте не должно превышать норм предусмотренных главой СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
Сварочные работы производить под руководством ИТР имеющих специальную подготовку.
Защита работающих при сварочных работах.
При электросварочных работах сварщики снабжаются спецодеждой -комбинезоном из плотной материи или брезентовой курткой и брюками причем карманы у куртки закрываются клапанами. Вправлять куртку в брюки запрещается. Брюки должны быть длинными закрывающими ботинки носить их нужно навыпуск.
Спецодежда пропитывается огнеупорной пропиткой. Обувь необходимо плотно зашнуровать чтобы в ботинки не попали брызги. Для защиты глаз от ослепительного света и интенсивного ультрафиолетового инфракрасного излучения служат светофильтры. Они применяются в очках щитках масках без которых электросварочные работы выполнять запрещается.
Безопасность работы обеспечивается функциональными свойствами:
- Автоматическое отключение при авариях а также индикация аварий на диспетчерский пульт и подача звукового сигнала;
- Защита с помощью системы автоматического контроля загазованности;
- Обеспечение продувки газового коллектора на «свечу»;
- Автоматическое управление горелочным устройством.
Щит аварийной сигнализации установлен в помещении с постоянным дежурством персонала.

Ульяновск КПД (Главный корпус) - газоснабжение.dwg

Экспликация оборудования
Газовая водогрейная котельная
Теплогенератор "Blowtherm"
(отопление и вентиляция)
Теплогенератор IHAR 200
Котельная "Turbomatic
Производственный корпус
Завод КПД в городе Ульяновск.
План расположения газопотребляющего оборудования
далее см. раздел ГСН
Принципиальная схема системы газоснабжения
Свеча продувочная вывести выше крыши на 2 м
Стальной шаровой кран для отбора проб БАЛЛОМАКС Ду15
Стальной шаровой кран БАЛЛОМАКС
Продувочный газопровод Г5
Газопровод низкого давления Г1
выход газопровода из земли в футляре
изолирующее фланцевое соединение
Принципиальная схема системы газоснабжения
Пояснительная записка
Газовое оборудование.
Характеристика оборудования.
Характеристика здания.
Монтаж. Сварка и испытание газопроводов.
Мероприятия по технической эксплуатации газопровода.
техника безопасности
противопожарные мероприятия.
Защита работающих при сварочных работах.