Чертежи опор емкостей. Опорные конструкции емкостей

Емкости в осях 3-5.dwg

ГОСТ 8240-97 С285 ГОСТ 27772-88
План расположения емкостей. Вид А. Обмерочный чертеж.
План росположения емкостей
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (НАЧАЛО)
0x360x12 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x360x16 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
Основание из блоков стен подвалов (ФБС)
Металлический ложемент
ВЕДОМОСТЬ ДЕМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Демонтаж бетонных фундаментных блоков 400х580x2380
Разборка кирпичной кладки опорного основания
Демонтаж стальных емкостей
Демонтаж бетонных фундаментных блоков 400х580x1180
Монтажная схема установки емкостей.
Перед началом демонтажа слить содержимое емкостей. На все емкости несмываемой краской нанести отметки по центру и краям опирания на существующие фундаменты и ложементы. . 2. При демонтаже конструкций соблюдать требования ТКП 45-1.03-40-2006 "Безопасность труда в строительстве". 3. Демонтируемые емкости
на время устройства новых опор
установить на ложементы
обеспечив также дополнительные временные опоры для предотвращения случайного опрокидывания. Установку емкостей выполнять в точности с нанесенными ранее отметками (см. п. 1) не допуская перекосов. Под опоры выполнить ровное жесткое основание.
Схема установки емкостей
Опорные конструкции приемных емкостей
Спецификация элементов опорных конструкций
0x150x10 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
x60x16 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x130x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x230x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
5x230x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
90x450x12 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x70x10 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
x60x12 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
Опора ОП-1 (ОП-2) (схема)
Отверстия для крепления опор ОП-1
ОП-2 условно не показаны (см. п. 2 АС- ). 2. Соединения металлических профилей выполнять на сварке. Ручную сварку выполнять по ГОСТ 5264-80* электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполнять по контуру прилегания деталей. Высота катета сварного шва по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Опоры ОП-1 (подвижная) и ОП-2 (неподвижная) выполняются специализированным предприятием по отдельному заказу. Опоры выполнять по ОСТ 26-2091-93 "Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов". 2. При размещении заказа по изготовлению опор
тщательно измерить диаметр емкостей для уточнения размеров опор и разметки отверстий для их крепления. 3.опор в спецификации дана с учетом опорного листа и является ориентировачной. 4. При изготовлении балок Б-1 учесть размещение отверстий для крепления опор согласно ОСТ 26-2091-93.
При монтаже конструкций соблюдать требования ТКП 45-5.04-41-2006. 2. Установку емкостей на опоры выполнять в точности с нанесенными ранее отметками (см. п. 1 л. АС-2). 3. После установки опорных конструкций выполнить площадку из бетона С2530 толщ. 80 мм по подготовке из щебня толщ. 120 мм. Уклон площадки выполнить от центра к краям не менее 0.02. Площадь - 23.3 м2. 4. За относительную отметку 0.000 условно принят уровень верха площадки. 5. Соединения металлических профилей выполнять на сварке. Ручную сварку выполнять по ГОСТ 5264-80* электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполнять по контуру прилегания деталей. Высота катета сварного шва по наименьшей толщине свариваемых элементов. 6. Все металлические элементы окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 за два раза по слою грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
За относительную отметку 0.000 условно принят уровень верха площадки. 2. Соединения металлических профилей выполнять на сварке. Ручную сварку выполнять по ГОСТ 5264-80* электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполнять по контуру прилегания деталей. Высота катета сварного шва по наименьшей толщине свариваемых элементов.
0x170x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
5x165x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x285x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x275x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x80x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x190x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
Только для стоек среднего ряда
5x245x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x245x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x140x6 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
Узел 9 аналогичен узлу 8.
-0.050 (Ур. сущ. пл.)
Набетонка (0.037 м3)
Закладная деталь Зд-1. Спецификация элементов фундамента Фм-1.
За относительную отметку 0.000 условно принят уровень верха площадки. 2. Соединения металлических профилей выполнять на сварке. Ручную сварку выполнять по ГОСТ 5264-80* электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполнять по контуру прилегания деталей. Высота катета сварного шва по наименьшей толщине свариваемых элементов. 3. Поз. 5
закладной детали Зд-1 варить кольцевыми швами. 4. Закладные детали Зд-1 устанавливать строго горизонтально по уровню. 5. Производство работ выполнять с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТА Фм-1
0x570x16 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
0x80x10 ГОСТ 103-76* С235 ГОСТ 27772-88*
ø20 ГОСТ 2590-2006 xb0.41667
За относительную отметку 0.000 условно принят уровень верха площадки. 2. Согласно инженерно-геологических изысканий
основанием фундаментов служит песок мелкий средней прочности со следующими характеристиками: ρ=17.5 кНм3
Е=22 МПа. Подземные воды вскрыты на отм. 146.43 м. Максимально возможный уровень грунтовых вод на отм. 147.43 м. 3. Под всеми фундаментами выполнить подготовку из бетона С 810 толщиной 100 мм. Размеры подготовки должны превышать размеры фундамента на 100 мм в каждую сторону. Низ подготовки из бетона должен быть заглублен в материковый грунт не менее чем на 100 мм. 4. Обратную засыпку пазух фундаментов выполнять непучинистым песчаным грунтом слоями по 100-200 мм с тщательным трамбованием и проливкой водой до коэффициента уплотнения 0.97. 5. Подсыпку под площадку выполнять вслед за обратной засыпкой фундаментов. 6. Фундаменты и набетонки выболнять из бетона С1620 F100. 7. Закладные детали Зд-1 устанавливать строго горизонтально по уровню. 8. Спецификацию элементов фундаментов см. л. АС-. 9. Производство работ выполнять с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (ОКОНЧАНИЕ)