АР, КМ административно-бытовых помещений

СБП часть1 (КМ).dwg

Схема расположения металлических элементов рам и прогонов
Узлы 1;2 замаркированs на листе
Разработка и реализация комплексного проекта реконструкции
гидросооружений Беломорско-Балтийского канала (2 этап)
Блок служебно-бытовых помещений
и мехмастерских со встроенным ПРУ
гидросооружений Беломорско-Балтийского канала (1 этап)
Сбор нагрузок на покрытие блока мехмастерской.
Наименование нагрузки
Транспортирование и хранение. i-5.9017
внутризаводское транспортирование
погрузка на транспортные средства
разгрузка и монтаж металлоконструкций должны выполняться приёмами
исключающими повреждение покрытий. 10.2 При транспортировании и хранении конструкций следует руководствоваться ГОСТ 23118-99 и рабочей документацией
утвержденной разработчиком. 10.3 Условия хранения и транспортирования конструкций в части воздействия климатических факторов внешней среды должны отвечать условиям хранения ОЖЗ по ГОСТ 15150-69. 10.4 Требования безопасности. При выполнении работ по подготовке поверхности и окрашиванию металлоконструкций должны соблюдаться требования действующих нормативных документов: ГОСТ 12.3.016-87 "Строительство. Работы антикоррозийные. Требования безопасности". ГОСТ 12.3.005-75 "Работы окрасочные. Общие требования безопасности".
Собственный вес балки
Собственный вес прогонов
Собственный вес сендвич панелей
С О Г Л А С О В А Н О
Двутавры горячекатаные
Схема расположения элементов колонн
Схема расположения металлических элементов каркаса
заполнить прокладкой при монтаже
заполнить пластинами
Катеты сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых деталей.
Шероховатость поверхностей реза кромок деталей не должна превышать Rz 160.
Заводские сварные швы выполнять механизированной сваркой по ГОСТ 14771-76.
предельные отклонения размеров по ГОСТ 23118-99
Изготовление конструкций
контроль качества сварных швов и неуказанные
Стыковой шов полки зачистить заполидлицо
с ездовой поверхностью полки балки
подвески во время транспортировки. После монтажа элемент срезать
Предусмотреть монтажный элемент для предотвращения деформаций
Узлы 3;4 замаркированы на листе 5.
Рассматривать совместно с листом 8.
Узлы 1;2 замаркированы на листе 5.
Узлы 5;6;7 замаркированы на листе 5.
и не менее одной на элемент.
Шаг прокладок не более 500 мм
Сечения замаркированы на листах 2.3.4.
Рассматривать совместно с листами 6.7.8.9.
Сечения 1-1 5-5 см лист
Схема расположения элементов колонн.
Схема расположения металлических
Схема расположения металлических разрезных прогонов
Схема расположения подкрановых путей подвесного транспорта
Сечения 1-1 5-5 см листы 5.
Конструктивное исполнение и рсположение галерей
площадок и лестниц на кранах
и в местах установки кранов
должны определятся проектами на изготовление или на
Схема расположения подкрановых путей
подвесного транспорта.
Спецификация элементов прогонов.
Спецификация элементов каркаса
Болт 20. Сталь BCт3пс2
База колоны для 30К1
База колоны для 25К1
Основные расчётные положения и нагрузки. i-475.4
1 Расчет конструкций каркасов произведен в соответствии со СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия"
СНиП II-23-81* "Стальные конструкции". В програмном комлекссе SCAD
как рамной пространственно-стержневой статически неопределимой системы. 3.2 Расчет подкраных путей путей произведен в соответствии с СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия"
СНиП II-23-81* 3.2 Нагрузки от веса подвесного крана приняты в соответствии с ГОСТ 7890-93 Краны мостовые однабалочные подвесные. Нагрузки приведены на листе 3 настоящего КМ. 3.3 Класс ответственности здания - II (коэффициент надежности по назначению γn=0.95). i0
Материал конструкций. i-475.4
примененные в проекте
указаны в "Ведомостях элементов"
а также в спецификации металлопроката. Техническую спецификацию стали см. КМ. 4.2 В конструкциях металлического каркаса в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* применены следующие марки сталей: - колонны: из стали С255 по ГОСТ27772-88*; - балки из стали класса С255; - элементы ферм из стали С255; - фасонки в опорных узлах из стали С255 ГОСТ27772-88*. - прогоны перекрытий и покрытия из прокатных профилей сталь С255 ГОСТ27772-88*. - элементы связей по колоннам и балкам
распорки из горячекатаных профилей стали С245 ГОСТ27772-88*; 4.3.1 Монтажные детали - крепление металлических конструкций каркаса предусмотрено на: - болтах нормальной прочности М16: М20 :М 24 по ГОСТ 7798-70*
- гайках по ГОСТ 5915-70* класса точности В
- шайбы по ГОСТ 11371-78*. Класс прочности болтов- 5.8
гаек - 5. Указания по выполнению соединений на болтах нормальной прочности см. раздел 6. 4.3.2 Монтажные соединения прочих конструкций выполняются на сварке с применением сборочных болтов М24 и М20
кроме оговоренных в узлах. i0
Указания по сварке и выбору сварочных материалов для механизированной и ручной сварки: А. Общие положения i-590.2
А.1 Все заводские соединения элементов металлоконструкций - сварные. Монтажные сварные соединения указаны в узлах. 5.А.2 Материалы для сварки
соответствующие маркам сталей
принимать по таблице 55*СНиП II-23-81* (издание 2000 г.). 5.А.3 Указания по сварке конструкций: i-393.4
поясные и угловые швы для ручной сварки конструкций из стали с расчётным сопротивлением до 2400 кгсм2
свариваемых со сталями более высокой прочности
применять электроды типа Э46 по ГОСТ 9467-75. б) значения b¦
bZ и расчётные сопротивления металла шва срезу Rv¦
RvZ приняты по таблицам 3
* СНиП II-23-81*; i-590.2
в) при переходе на другие виды сварки или сварочные материалы
а также при применении специальных мер
направленных на повышение процесса сварки
размеры всех оговорённых сварных швов должны быть пересчитаны в соответствии с указаниями СНиП II-23-81.Высоту неоговоренных катетов угловых швов следует принимать по таблице 38*СНиП II-23-81* в зависимости от толщины свариваемых деталей. 5.А.4. Размеры расчетных сварных швов принимать в зависимости от усилий
указанных на схемах и в ведомостях элементов конструкций
кроме оговоренных в узлах
а также в зависимости от толщин свариваемых элементов. 5.А.5 Сварные швы с разделкой кромок выполнять с полным проваром с условием равнопрочности соединений
с обязательной зачисткой и последующей подваркой корня шва. Применение сварки на остающихся подкладках запрещается
кроме отдельных особых случаев при условии согласования с авторами проекта. Начало и конец стыковых и угловых швов с полным проваром выводить за пределы свариваемых деталей на начальные и выводные планки с последующим их удалением и зачисткой мест установки.
А.6 При выполнении сварных соединений должны быть исключены резкие переходы между свариваемыми деталями
от шва к основному металлу
непровары и др. концентраторы напряжений. 5.А.7 С целью предупреждения образования трещин в сварных соединениях и слоистого растрескивания проката под действием сварочных напряжений и нагрузок
обратить особое внимание на неукоснительное соблюдение технологии сборки и сварки металлоконструкций
обеспечение требований норм
стандартов. 5.А.8 Монтажные сварные соединения выполнять электродами Э46 по ГОСТ 9467-75. Б. Указания по выполнению сварных стыков. i-393.45
1 Заводские соединения (стыки) прокатных и сварных колонн и балок выполняются встык с полным проваром кромок полок и стенок и должны быть равнопрочны основному металлу сечения. 5.2 Расположение стыков указано в чертежах КМ i-590.17
3 Кратеры сварных швов должны быть заварены и не должны иметь трещин. 5.4 Качество сварных швов должно быть проконтролировано в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия". i0
Указания по выполнению монтажных соединений на болтах А. Соединения на постоянных болтах класса точности В работающих на срез и растяжение i-590.17
А.1 Соединения на болтах класса точности В рассчитаны в предположении передачи действующих в элементах усилий сопротивлением болтов срезу и соединяемых элементов - смятию. 6.А.2 В данном проекте монтажные соединения выполняются на болтах М16: M20 : М24 класса точности В
класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70*. 6.А.3 Для болтов класса точности В
класса прочности 5.8 соответствуют: - гайки по ГОСТ 5915-70*; - шайбы (плоские) по ГОСТ 11371-78*; 6.А.4 Применение несущих болтов без маркировки не допускается. 6.А.5 Болты класса прочности 5.8 диаметрами d > 16 мм применять с гарантированными характеристиками ударной вязкости по ГОСТ 1759.4-87*
таблица 3. 6.А.6 Разность номинальных диаметров отверстий и болтов принимать равной 3 мм
кроме оговоренных в чертежах КМ. При сверлении отверстий использовать кондукторы либо другое специализированное оборудование
обеспечивающее выполнение требований по качеству и допускаемым отклонениям в размерах отверстий. Допускаемые отклонения от номинального диаметра и овальность - не более +1.0 мм. Отклонение расстояний между центрами отверстий в группе не должно превышать +1.0 мм как для смежных
так и для крайних отверстий. Несовпадение осей отверстий (чернота) не более 1.5 мм. 6.А.7 При сборке соединений резьба болтов не должна находиться в отверстии на глубине более половины толщины элемента
прилегающего к гайке. В односрезных соединениях головки болтов следует располагать со стороны более тонкого элемента
в двухсрезных - со стороны более тонкой накладки. 6.А.8 Клеймо завода и маркировка класса прочности на болтах обязательны. Применение автоматной стали
а также облегчённых болтов (диаметр гладкой части равен среднему диаметру резьбы) не допускается.
Высота катетов сварных швов принимать
по наименьшей высоте из свариваемых деталей
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
ОБЩИЕ ДАННЫЕ 1. Общая часть. 1.1 Настоящие чертежи КМ на блоки Служебно-бытовых помещений и мехмастерских
находящегося по объекту "Разработка и реализация комплексного проекта реконструкции гидросооружений Беломорско-Балтийского канала (1 этап)". Шлюзы №№ 6
разработаны согласно техническому заданию на проектирование
выданного заказчиком на основании гос.контракта по ББК: № 19-ГК10 от 18.05.2010 г. 1.2 Строительство блоков Служебно-бытовых помещений и мехмастерских предусматривается в следующих климатических районах: - климатический район - IIВ; - снеговой район строительства - V; - ветровой район строительства - - по давлению ветра район строительства - - по толщине гололедной стенки район строительства- - тип местности - A; 1.3. Класс ответственности здания - II (γn=0.95). Степень огнестойкости конструкций - II. Класс функциональной пожарной опасности - Ф4.3 Класс конструктивной пожарной опасности - C1 1.4. За отметку 0.000 принята отметка чистого пола здания. 1.5. Рабочие чертежи проекта разработаны в соответствии с требоавниями: - СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия"; - СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"; - СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"; - СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии"; i0
- Инструкция по проектированию путей внутрицехового подвесного транспорта. Госстрой СССР 1965г. 2. Конструктивные решения. i-475.4
1 Здания блока Служебно-бытовых помещений и блока мехмастерских отапливаемое
одноэтажное. Общие габариты блока 28.3х12 м. Здание состоит из двух блоков между которыми предусмотрен деформационный шов. Высота блока механических мастерских помещений до верха покрытия по оси А +5
0. Блока Служебно-бытовых помещений до верха покрытия по оси А +3.940. Уклон кровли принят 7°. 2.2 Здание имеет металлический каркас из конструкций комплектной поставки с изготовлением на специализированных заводах по соответствующим техническим условиям и ГОСТам
монтаж - в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. 2.3 Металлические конструкции каркасов здания состоят из следующих конструктивных элементов: колонн сплошного сечения из прокатных профилей по СТО АСЧМ 20-93 двутавров колонных 25К1 и 30К1
балок покрытий из прокатных профилей по СТО АСЧМ 20-93 двутавров широкополочных 20Ш1: 25Ш1 : 30Ш1 : 30Ш2. вертикальных связей по колоннам
горизонтальных связей в уровнях покрытия
конструкций торцевых фахверков из квадратных труб по ГОСТ 25577-83*. 2.4 Ограждающие конструкции стен здания приняты сендвич панели. Покрытие - приняты сендвич панели по прогонам из швелеров 22 и 24 по ГОСТ 8240-89. i0
5 Каркасы -рамной конструкции с жестким и шарнирным сопряжением балок и колонн и жестким сопряжением колонн и фундаментов. Устойчивость каркасов здания обеспечивается: i-475.4
в поперечном направлении - жестким защемлением колонн с фундаментами. в продольном направлении - вертикальными и горизонтальными связями. 2.6 Для обеспечения требуемой степени огнестойкости несущих конструкций здания необходимо выполнить огнезащиту металлических конструкций согласно СНиП 21-01-97*. 2.7 В мехмастерских предусмотренно устройство подвесного крана грузоподъемностью 1 т повесной путь выполнен из специального двутавра 24М по ГОСТ 19425-74*. Подкрановый путь запроектирован неразрезным.
Б. ПОДГОТОВКА ПОВЕХНОСТИ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ i-590.17
Б.1 Цветовое решение окраски принимать по чертежам АР. 7.Б.2 Подготовка поверхности включает в себя очистку поверхности металлоконструкций от окислов (прокатной окалины и ржавчины)
жировых и других загрязнений. 7.Б.3 Обезжиривание поверхности следует производить до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 кистями или ветошью
смоченными Уайт-спиритом
нефрасом или бензином марки Б-70. 7.Б.4 Очистку поверхности вновь изготавливаемых конструкций от окислов следует производить дробеметным или дробеструйным (пескоструйным) способами до степени 3 по ГОСТ 9.402-80 при условии
что интервал с момента изготовления окрашенных металлоконструкций до подведения тепла в здание не превышает 6 месяцев и до степени 2 - при интервале более 6 месяцев. При этом окрашенные металлоконструкции должны храниться на деревянных подкладках с прокладками из полиэтиленовой плёнки. Поверхность
очищенная до степени 2
с равномерной шероховатостью
максимальная величина которой составляет 40 мкм
без видимых невооружённым глазом остатков продуктов коррозии и прокатной окалины. На поверхности металлоконструкций
очищенных от окислов до степени 3
допускается наличие отдельных полос и вкраплений ржавчины и прокатной окалины
занимающих не более 5% поверхности. 7.Б.5 Для исключения образования на очищенной поверхности вторичной ржавчины интервал между подготовкой поверхности и нанесением защитных покрытий должен быть сведён до минимума. Он не должен превышать 6 часов на открытом воздухе и 24 часов внутри помещений в условиях
исключающих попадание на очищенную поверхность пыли
других загрязнений и конденсацию на ней влаги.
Указания по защите стальных конструкций от коррозии. А. ОБЩАЯ ЧАСТЬ i-590.17
А.1 Настоящие рекомендации распространяются на защиту от коррозии стальных строительных конструкций
эксплуатирующихся в слабоагрессивных условиях и неагрессивных условиях внутри помещений. 7.А.2 Защита стальных конструкций от коррозии должна производиться в соответствии с указаниями СНиП 2.03.11-85"Защита стальных конструкций от коррозии" и ГОСТ 9.402-80. 7.А.3 Поверхности металлоконструкций
подлежащие подготовке перед окрашиванием
не должны иметь заусенцев
острых кромок (радиусом менее 0.3 мм)
остатков флюса. Подготовка поверхности должна включать в себя очистку от окислов (прокатной окалины и ржавчины). 7.А.4 Окрашивание конструкций выполнять нанесением двух слоёв грунта ГФ 021 по ГОСТ 25129-82 серого цвета. 7.А.5 При производстве работ по антикоррозийной защите и контролю качества лакокрасочных покрытий следует руководствоваться ГОСТ 23118-99 и рабочей документацией
утвержденной разработчиком. 7.А.6 Технологический процесс защиты металлоконструкций включает в себя следующие операции: i-393.45
· подготовку поверхности перед окрашиванием; · нанесение и сушку лакокрасочных покрытий; · контроль качества выполняемых работ.
А.9 В соединениях с болтами
работающими на растяжение
постановка пружинных шайб не допускается. Каждый болт устанавливается с двумя круглыми шайбами: одна ставится под головку болта
другая под гайку. При необходимости под гайку допускается постановка двух шайб (не более). 6.А.10 Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самоотвинчивывания: в соединениях с болтами
работающими на растяжение постановкой контргаек.
Спецификация элементов подкрановых путей.
других загрязнений и конденсацию на ней влаги. В. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ i-393.45
В.1 Цвет покрытия выбирается Заказчиком в соответствии с рекомендациями архитектора. 7.В.2 Нанесение лакокрасочных покрытий следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже 15 єС и относительной влажности воздуха не выше 80%
если нет других указаний в нормативно-технической документации на каждый конкретный материал. 7.В.3 Нанесение лакокрасочных покрытий следует производить методами пневматического или безвоздушного распыления. При окрашивании мест крепежа и исправлении дефектов покрытия металлоконструкций после его монтажа допускается применение кисти. Для обеспечения качественного окрашивания наиболее коррозионноуязвимых мест следует острые кромки
сварные швы и труднодоступные места перед распылением окрашивать кистью. 7.В.4 Лакокрасочные покрытия
повреждённые в результате транспортирования
хранения и монтажа металлоконструкций
должны быть восстановлены. Г. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 7.Г.1 Используемые лакокрасочные материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ на эти материалы
иметь паспорта заводов-изготовителей и неистекший срок годности. 7.Г.2 Качество нанесённого покрытия контролируют по внешнему виду путём визуального осмотра 100% поверхности конструкций
адгезии и толщине. Нанесенное лакокрасочное покрытие должно быть сплошным (без непрокрашенных мест)
без посторонних включений
пузырей. Оспин и других дефектов
снижающих защитные свойства покрытий. Покрытие должно быть однородным и достаточным по толщине
иметь удовлетворительную адгезию (1-2 балла). По своим декоративным свойствам покрытие должно соответствовать требованиям V-VI класса по ГОСТ 9.032-74. Адгезию покрытий определяют методом решётчатых надрезов по ГОСТ 15140-78. Толщину лакокрасочных покрытий определяют методом неразрушающего контроля с помощью толщиномеров магнитного или электромагнитного типов
МТ-50НЦ или других марок. Предпочтительно нанесение лакокрасочных покрытий различных цветов (каждый слой своего цвета)
что позволяет проконтролировать порядок и количество нанесенных слоёв покрытия и получить лакокрасочное покрытие более высокого качества. 7.Г.3 Выполненные в соответствии с настоящими требованиями покрытия обеспечивают защиту металлоконструкций от коррозии в течение 5-10 лет.
Д. ЗАЩИТА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА БОЛТАХ i-590.17
Д.1 Защиту соединений на высокопрочных болтах следует выполнять в соответствии с п. 4.34 СНиП 3.03.01-87
а также с учётом следующих требований: контуры накладок
гайки и выступающие из них части резьбы болтов следует защищать
применяя грунт ГФ 021 по ГОСТ 25129-82*. 7.Д.2 Для защиты стыков на высокопрочных болтах на монтажной площадке следует применять эмали с исходной вязкостью (без разбавления растворителем) с добавлением алюминиевой пудры до консистенции
исключающей затекание эмали внутрь пакета более
чем на 10мм. Для защиты соединений на болтах может использоваться грунтовка
применяемая для защиты соответствующей конструкции 7.Д.3 Зазоры в стыках между элементами
соединяемыми на высокопрочных болтах следует заполнить нетвердеющей герметизирующей мастикой НГМ по ГОСТ 14791-79 или полиуретановой пеной Макрофлекс (зимний вариант). 7.Д.4 После сварки соединений на болтах без контролируемого натяжения - монтажные соединения
включая головки болтов
выступающие части резьбы болтов
огрунтованы а щели в местах перепадов зашпатлеваны. Состав шпатлевки см. выше. 7.Д.5 Защиту монтажных соединений выполнить при температуре не ниже +5 єС. i0
Е. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ i-590.17
При проведении антикоррозионных работ необходимо руководствоваться: i-393.45
· СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; · ГОСТ 12.3.005-75 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности»; · ГОСТ 12.4.011-75 «Средства защиты работающих. Классификация»; · ГОСТ 12.3.016-87 «Антикоррозионные работы в строительстве. Требования безопасности»; · ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны». i0
Изготовление и монтаж стальных конструкций. i-393.45
1 Для обеспечения работоспособности стальных конструкций
надёжности и долговечности при эксплуатации
их изготовление должно выполняться на специализированном заводе
имеющем опыт изготовления подобных конструкций. 8.2 Изготовление стальных конструкций выполнять в соответствии с ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные»
СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»
указаниями и требованиями настоящего проекта КМ
а также с учетом дополнительных технических требований монтажной организации. 8.3 Монтаж стальных конструкций производить с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»
ГОСТ 23118-99 «Конструкции строительные стальные. Общие технические условия»
СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве»
и в соответствии с разработанным специализированной организацией «Проектом производства работ» (ППР)
в котором необходимо учесть всю специфику данного сооружения. Принципиальные решения по ППР следует согласовать с авторами проекта КМ. 9. Противопожарные мероприятия. 9.1 Металлические конструкции обработать огнезащитными составами или защитным покрытием
для достижения необходимого предела огнестойкости
в соответствии с требованим СННиП 21.01.97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений"
- Шов сварной заводской i-10
- Шов сварной монтажный i-10
- Соединения на постоянных болтах класса точности работающих на срез и растяжение i-10
- Соединения на высокопрочных болтах
Условные обозначения i2950.8
1 Условные изображения и обозначения в проекте приняты по ГОСТ 2.306-68
Спецификация элементов каркаса.
Спецификация базы колонны для 25К1.
Спецификация базы колонны для 30К1.
Сбор нагрузок на покрытие блока служебно-бытовых помещений.
Снеговая нагрузка(снеговой мешок).
Сбор нагрузок на балку подвесного транспорта.
Грузоподъемность крана 1000 кг.
Конструктивная масса крана 630 кг.
Продольная вызываемая
торможением моста эл.крана.
Поперечная вызываемая
торможением эл.тележки.
надежности для груза Кn гр =1.2
Масса металла по элементам конструкций
Сбор нагрузок на ферму 24м - верхний пояс
Техническая спецификация стали
Двутавр колонный 25 К1 L=4745
Двутавр колонный 25 К1 L=5455
Двутавр колонный 30 К1 L=5455
Двутавр колонный 30 К1 L=4745
Двутавр колонный 30 К1 L=3135
Двутавр колонный 25К1 L=3840
Двутавр широкополочный 25 Ш1 L=
Двутавр широкополочный 30 Ш1 L=
Двутавр широкополочный 20 Ш1 L=
Двутавр широкополочный 30 Ш2 L=
Квадратные трубы 100х6 L=5980
Квадратные трубы 100х6 L=3480
Квадратные трубы 100х6 L=5830
Квадратные трубы 120х8 L=8235
Квадратные трубы 120х8 L=7300
Квадратные трубы 120х8 L=8080
Квадратные трубы 120х8 L=6300
Квадратные трубы 150х8 L=4600
Квадратные трубы 150х8 L=5460
Конструкции для крепления оконных и дверных блоков см. часть АС.
Итого масса металла:
Спецификация элементов подкрановых путей см лист 5.
Спецификация элементов крепленя дверных и оконных проемов см чкасть АС.

ведомость материалов на СБП.doc

Ведомость расхода материалов на жилой дом
сэндвич-панели с минераловатным заполнением толщ. 100 – 350 м2
кирпичные стены из полнотелого кирпича толщ. 120 – 55 м3
утеплитель типа Rockwool «Кавити Баттс» толщ. 50 мм – 10 м3
пленка полиэтиленовая на мастике по ГОСТ 10354-82* - 960 м2
утеплитель типа Rockwool «Руф Баттс» толщ. 200 мм – 100 м3
утеплитель типа Rockwool «Флор Баттс» толщ. 200 мм – 10 м3
деревянная половая доска толщ. 40 мм – 8 м3
деревянные лаги 200х40 – 290 п.м.
цементно-песчаная стяжка марки 100 – 13 м3
утеплитель типа Пеноплекс 45 толщ. 150 – 3 м3
бетонный пол В15 – 20 м3
металлочерепица – 480 м2

Служебно-бытовое помещение (в листах).dwg

Слесарно-механический участок
Электроремонтный участок
Деревообделочный участок
Инструментальная кладовая
Комната для совещаний
Кабинет начальника шлюза
Кабинет главного электрика шлюза
Кабинет главного механика шлюза
Гардеробная на 6 чел.
Комната для приема пищи (комната отдыха)
Слесарно-механический участок (пом.1)
Экспликация оборудования мехмастерской
Электроремонтный участок (пом.2)
Станок токарно-винторезный
Станок вертикально-сверлильный
Пресс монтажно-запресовочный
Станок точильно-шлифовальный
Верстак столярный с тисками
Стеллаж полочный 1500х500х1500(h)
Кран подвесной электрический однобалочный
Верстак для ремонта электрооборудования
Компрессор передвижной
Столярный участок (поз.3)
Материальная кладовая (пом.6)
Стол конторский со стулом
Складское помещение (пом.19)
Стеллаж полочный 3000х500х1500(h)
Помещение для загрязненной одежды
Помещение резервуара воды
Административно-бытовое здание
Экспликация помещений
Наименование помещения
Площадь отдел. поверхн.
Размеры отделываемых поверхностей
Окраска водоэмульс. краской
Облицовка цветной керам. плиткой
Штукатурка улучшеная
Ведомость отделки помещений
Комната уборочного инвентаря
План подвального этажа
Данные элементов пола
деревянная половая доска - 40
минераловатный утеплитель типа
Rockwool "Флор Баттс" γ=125 кгм3 - 60
пленка полиэтиленовая на
мастике по ГОСТ 10354-82*
монолитная жб плита - 300
керамическа плитка на цементном
цементно-песчаная стяжка марки 100
гидроизоляция "Стеклоизол" 2 слоя
утеплитель типа Пеноплекс 45
растворе марки 150 - 15
бетонный пол В15 - 100
бетонная подготовка В7.5 - 50
песчаная подготовка - 100
Ведомость отделки полов
Ведомость заполнения проемов
двухкамерное с тройным стеклопакетом
в раздельно-спаренных переплетах
с уплотнением в притворах
монолитная жб плита - 400
Условные обозначения
- монолитный железобетон
по этой стороне выходы из здания делать нельзя
т.к. здание стоит вплотную к забору на 10 и 12 шлюзах
Деревообрабатывающий участок
СБП без ПРУ (шлюзы 10
Архитектурно- строительные реш.
Технологические решения
Альбом МГН (инвалиды)
получ. данные от ОВ
получ. данные от ЭО
получ. данные от заказчика
Календарный план выполнения работ по объекту: ул.Книповича
План раскладки сэндвич-панелей над
административно-бытовыми помещениями
помещениями мех.мастерских
Помещение хранения воды
защитно-герметическая
без узла сигнализации и блоки- ровки механизма задраивания (параметры двери уточнить по заданию фирмы изготови- теля)
герметическая (параметры двери уточнить по заданию фирмы изготови- теля)
СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ПЕРЕМЫЧКИ
без узла сигнализации и блоки- ровки механизма задраивания (параметры и размеры двери уточнитьпо заданию фирмы изготовителя)
герметическая (параметры и размеры двери уточнитьпо заданию фирмы изготовителя)
л - левое открывание
распашные ворота из сэндвич-панелей (точные размеры ворот уточнить по заданию фирмы изготовителя)
Реечный алюмин. потолок
Комната для приема пищи
использ. влагостойкий ГКЛ
Схема раскладки сэндвич-панелей
Разработка и реализация комплексного проекта реконструкции
гидросооружений Беломорско-Балтийского канала (1 этап)
Блок служебно-бытовых помещений
и мехмастерских со встроенным ПРУ
Разрез 2-2. Разрез 3-3
Фасад в осях 1-7. Фасад в осях А-В
Фасад в осях 7-1. Фасад в осях В-А

пояснительная записка служ-быт пом.doc

Исходные данные и условия для подготовки проектной документации
Свидетельство выданное саморегулируемой организацией (СРО) о допуске к работам которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства серии СП № 0001717 от 01 декабря 2010 года.
При разработке проектной документации использованы следующие исходные данные:
Основные решения генерального плана и благоустройства
На территориях 6 7 и 15 шлюзов Беломорско-Балтийского канала запроектирован блок мастерских и служебно-бытовых помещений со встроенным противорадиационным укрытием (ПРУ).
За отметку 0.000 проектируемого строения на 6 шлюзе принята абсолютная отметка 90.70.
За отметку 0.000 проектируемого строения на 7 шлюзе принята абсолютная отметка 101.20.
За отметку 0.000 проектируемого строения на 15 шлюзе принята абсолютная отметка 34.20.
Общие планировочные решения
Проектом предусматривается строительство трех типовых строений. Каждое проектируемое здание состоит из блока мастерских высотой от пола до потолка 43 м блока административно-бытовых помещений с отдельным входом и высотой от пола до потолка 275 м и ПРУ которое находится под административно-бытовым помещением и имеет два отдельных выхода наружу. Здание представляет собой в плане прямоугольник.
Наружные стены блока мастерских запроектированы из сэндвич-панелей с минераловатным заполнением толщиной 100 мм. Наружные стены административно-бытовых помещений запроектированы из аналогичных сэндвич-панелей толщиной 100 мм; изнутри панели дополнительно утепляются утеплителем типа Rockwool Кавити Баттс толщиной 50 мм и обшиваются гипсокартонными листами.
Внутренние стены – из кирпича толщиной 120 мм.
Кровля в каждом блоке предусмотрена двухскатная из металлочерепицы по металлическим конструкциям.
Все проектируемые здания имеют одинаковый набор помещений. Блок мехмастерских состоит из слесарно-механического электроремонтного деревообделочного участков инструментальной кладовой складского помещения помещений венткамеры и электрощитовой. Блок административно-бытовых помещений состоит из кабинетов начальника шлюза главного электрика и главного механика комнаты для совещений гардеробных на 6 человек душевых уборных комнаты уборочного инвентаря складского помещения и комнаты для приема пищи. В состав ПРУ входят помещение ПРУ санузел помещение для загрязненной одежды помещение резервуара воды; кроме того в подвале предусмотрено складское помещение и техподполье для разводок инженерных сетей.
Наружная отделка здания
Наружные стены – из сэндвич-панелей окрашенных по стандарту RAL.
Окна блока административно-бытовых помещений – двухкамерные стеклопакеты из ПВХ профиля.
Двери – деревянные утепленные (Rockwool).
Кровля – металлочерепица окрашенная по стандарту RAL.
Внутренняя отделка помещений
наружные стены – из сэндвич-панелей окращенных по стандарту RAL
внутренние стены – окраска водоэмульсионной краской
Блок административно-бытовых помещений
пол – деревянная половая доска по лагам
стены – обои под покраску
потолок – алюминиевый реечный
пол – керамическая плитка
стены – керамическая цветная плитка
пол – цементно-песчаная стяжка
стены – окраска водоэмульсионной краской
потолок – окраска водоэмульсионной краской
Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности маломобильных групп населения
В проекте не предусмотрены мероприятия по обеспечению жизнедеятельности маломобильных групп населения согласно техзаданию на проектирование.
Технико-экономические показатели
Общая площадь строения – 4413 м2.
Строительный объем жилого дома – 1382 м3.
Площадь застройки – 3683 м2.
Проект выполнен в соответствии со:
СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»
СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»
3-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»