Вертикальная планировка площадки и устройство котлована

Таблица 2а.doc

Ведомость объемов земляных масс откосов площадки
№ Название Формула и числовые значения Объемы земляных масс
выемка насыпь [pic]
Угловая [pic] 002 0019
Боковой [pic] 442 417
Боковой [pic] 371 35
Боковой [pic] 358 338
Угловая [pic] 001 0009
Боковой [pic] 183 173
Боковая [pic] 007 0066
Боковая [pic] 033 031
Боковой [pic] 292 275
Пояснительная записка

котлован после планировки.docx

Формула для вычисления
Вычисление объема котлована после планировки площадки
Таким образом объем грунта в котловане составляет 559201 м3.

СНиП 12-04-2002.doc

Постановление Госстроя РФ от 17 сентября 2002 г. N 123
О принятии строительных норм и правил Российской Федерации
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-
коммунальному комплексу постановляет:
Принять и ввести в действие с 1 января 2003 г. представленные
Управлением экономики и международной деятельности Госстроя России
государственные строительные нормы и правила СНиП 12-04-2002 "Безопасность
труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство" разработанные
Федеральным государственным учреждением "Центр охраны труда в
строительстве" Госстроя России Аналитическим информационным центром
Стройтрудобезопасность" при участии Центрального научно-
механизации и технической помощи строительству.
Признать не действующим на территории Российской Федерации с 1 января
03 г. постановление Госстроя СССР от 9 июня 1980 г. N 82 в части разделов
-18 СНиП III-4-80" "Техника безопасности в строительстве" с изменениями N
-5 а также ГОСТ 12.3.035-84 "ССБТ. Строительство. Работы окрасочные.
Требования безопасности" ГОСТ 12.3.038-85 "ССБТ. Строительство. Работы по
тепловой изоляции оборудования и трубопроводов. Требования безопасности" и
ГОСТ 12.3.040-86 "ССБТ. Строительство. Работы кровельные и
гидроизоляционные. Требования безопасности".
Председатель А.Ш.Шамузафаров
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 октября 2002 г.
Регистрационный N 3880
Строительные нормы и правила РФ
Безопасность труда в строительстве.
Часть 2. Строительное производство
введения 1.01.2003 г.
См. Методическое пособие к настоящему СНиП для проведения обучения и
проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в
строительстве МДС 12-14.2003
См. Свод правил по проектированию и строительству "Безопасность труда в
строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда" СП 12-135-
03 утвержденный постановлением Госстроя РФ от 8 января 2003 г. N 2
См. Свод правил по проектированию и строительству СП 12-136-2002
Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной
безопасности в проектах организации строительства и проектах производства
работ" утвержденные постановлением Госстроя РФ от 17 сентября 2002 г. N
См. также СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
Общие требования" утвержденные постановлением Госстроя РФ от 23 июля 2001
Разборка зданий и сооружений при их реконструкции или сносе
Устройство искусственных оснований и буровые работы
Заготовка и сборка деревянных конструкций
Монтаж инженерного оборудования зданий и сооружений
Испытание оборудования и трубопроводов
Электромонтажные и наладочные работы
Работы по проходке горных выработок
Приложение А. Перечень нормативных правовых актов на которые имеются
ссылки в настоящих нормах и правилах
Настоящие нормы и правила распространяются на производство
общестроительных и специальных строительных работ выполняемых при новом
строительстве расширении реконструкции техническом перевооружении
капитальном ремонте зданий и сооружений (далее - строительное
В настоящих нормах и правилах использованы ссылки на нормативные
правовые акты приведенные в приложении А.
1. Организация и выполнение работ в строительном производстве должны
осуществляться при соблюдении требований СНиП 12-03 ПБ 10-382 и других
нормативных правовых актов приведенных в приложении а также настоящих
2. При строительстве объектов должны быть приняты меры по
предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных
факторов. При их наличии безопасность труда должна обеспечиваться на основе
решений содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС
ППР и др.) по составу и содержанию соответствующих требованиям СНиП 12-03
и настоящих норм и правил.
3. До начала строительства объекта генподрядная организация должна
выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки необходимые
для обеспечения безопасности строительства включая:
устройство ограждения территории стройплощадки при строительстве объекта
в населенном пункте или на территории организации;
освобождение строительной площадки для строительства объекта (расчистка
территории снос строений) планировка территории водоотвод (при
необходимости понижение уровня грунтовых вод) и перекладка коммуникаций;
устройство временных автомобильных дорог прокладка сетей временного
электроснабжения освещения водопровода;
завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами
инвентарных санитарно-бытовых производственных и административных зданий и
устройство крановых путей мест складирования материалов и конструкций.
Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о
выполнении мероприятий по безопасности труда оформленному согласно СНиП 12-
4. Производство работ на строительном объекте следует вести в
технологической последовательности согласно содержащемуся в ПОС
календарному плану (графику) работ. Завершение предшествующих работ
является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих.
При необходимости совмещения работ должны проводиться дополнительные
мероприятия по обеспечению безопасности выполнения совмещенных работ.
5. Производство строительно-монтажных работ на территории действующего
предприятия или строящегося объекта необходимо осуществлять при выполнении
мероприятий предусмотренных актом-допуском оформление которого следует
осуществлять согласно СНиП 12-03.
Указанные мероприятия принимаются на основе решений разработанных в ПОС
установление границы территории выделяемой подрядчику для производства
определение порядка допуска работников подрядной организации на
территорию организации;
проведение необходимых подготовительных работ на выделенной территории;
определение зоны совмещенных работ и порядка выполнения там работ.
6. При совместной деятельности на строительной площадке нескольких
подрядных организаций включая граждан занимающихся индивидуальной
трудовой деятельностью генеральный подрядчик осуществляет контроль за
состоянием условий труда на строительном объекте.
В случае возникновения на объекте опасных условий вызывающих реальную
угрозу жизни и здоровью работников генподрядная организация должна
оповестить об этом всех участников строительства и предпринять необходимые
меры для вывода людей из опасной зоны. Возобновление работ разрешается
генподрядной организацией после устранения причин возникновения опасности.
1. Организация работ
2. Порядок производства работ
1.1. При разборке зданий и сооружений (далее - разборке строений) в
процессе их реконструкции или сноса необходимо предусматривать мероприятия
по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных
производственных факторов связанных с характером работы:
самопроизвольное обрушение элементов конструкций строений и падение
вышерасположенных незакрепленных конструкций материалов оборудования;
движущиеся части строительных машин передвигаемые ими предметы;
острые кромки углы торчащие штыри;
повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли и вредных веществ;
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более.
1.2. До начала проведения работ по разборке строений необходимо
выполнить подготовительные мероприятия связанные с отселением проживающих
в них граждан или выездом расположенных там организаций а также с
отключением от сетей водо- тепло- газо- и электроснабжения канализации
технологических продуктопроводов и принятием мер против их повреждения.
Все необходимые согласования по проведению подготовительных мероприятий
должны быть сделаны на стадии разработки ПОС.
1.3. Разборку зданий необходимо осуществлять на основе решений
предусмотренных в организационно-технологической документации (ПОС ППР и
др.). Указанные решения должны быть разработаны после проведения
обследования общего состояния здания (сооружения) а также фундаментов
стен колонн сводов и прочих конструкций. По результатам обследования
составляется акт на основании которого осуществляется решение следующих
выбор метода проведения разборки;
установление последовательности выполнения работ;
установление опасных зон и применение при необходимости защитных
временное или постоянное закрепление или усиление конструкций
разбираемого здания с целью предотвращения случайного обрушения
мероприятия по пылеподавлению;
меры безопасности при работе на высоте;
схемы строповки при демонтаже конструкций и оборудования.
1.4. Перед началом работ необходимо ознакомить работников с решениями
предусмотренными в ППР и провести инструктаж о безопасных методах работ.
Удаление неустойчивых конструкций при разборке здания следует
производить в присутствии руководителя работ.
1.5. При разборке строений доступ к ним посторонних лиц не
участвующих в производстве работ запрещен. Участки работ по разборке
зданий необходимо оградить согласно СНиП 12-03.
Проход людей в помещения во время разборки должен быть закрыт.
1.6. При разборке строений механизированным способом необходимо
установить опасные для людей зоны а машины (механизмы) разместить вне зоны
обрушения конструкций.
Кабина машиниста должна быть защищена от возможного попадания
отколовшихся частиц а рабочие должны быть обеспечены защитными очками.
1.7. При разборке строений а также при уборке отходов мусора
необходимо применять меры по уменьшению пылеобразования.
Работающие в условиях запыленности должны быть обеспечены средствами
защиты органов дыхания от находящихся в воздухе пыли и микроорганизмов
(плесени грибков их спор).
1.8. Перед допуском работающих в места с возможным появлением газа или
вредных веществ их необходимо проветрить. При неожиданном появлении газа
работы следует прекратить и вывести работников из опасной зоны.
Работающие в местах с возможным появлением газа должны быть обеспечены
защитными средствами (противогазами).
2.1. Разборку строений (демонтаж конструкций) необходимо осуществлять
последовательно сверху вниз.
Запрещается разборка строений одновременно в нескольких ярусах по одной
2.2. При разборке строений необходимо оставлять проходы на рабочие
При разборке кровли и наружных стен работники должны применять
предохранительный пояс.
2.3. При разборке карнизов и свисающих частей здания находиться на
Не допускается выполнение работ во время гололеда тумана дождя
исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра со скоростью
2.4. При разборке строений необходимо предотвратить самопроизвольное
обрушение или падение конструкций.
Неустойчивые конструкции находящиеся в зоне выполнения работ следует
удалять или закреплять или усиливать согласно ППР.
Запрещается подрубать дымовые трубы каменные столбы и простенки
вручную а также производить обрушение их на перекрытие.
2.5. При разборке строений способом "валки" длина прикрепленных тросов
(канатов) должна быть в 3 раза больше высоты здания.
2.6. При разборке строений взрывным способом необходимо соблюдать
требования ПБ 13-407.
2.7. При демонтаже конструкций и оборудования с помощью грузоподъемных
кранов необходимо соблюдать требования 8 раздела настоящих норм и правил.
Способы освобождения а также схемы строповки демонтируемых конструкций
должны соответствовать предусмотренным в ППР.
2.8. Материалы получаемые от разборки строений а также строительный
мусор необходимо опускать по закрытым желобам или в закрытых ящиках или
контейнерах при помощи грузоподъемных кранов. Нижний конец желоба должен
находиться не выше 1 м над землей или входить в бункер.
Сбрасывать мусор без желобов или других приспособлений разрешается с
высоты не более 3 м. Опасные зоны в этих местах необходимо ограждать.
Размеры опасной зоны устанавливаются согласно СНиП 12-03.
2.9. Материалы получаемые при разборке зданий необходимо
складировать на специально отведенных площадках.
2. Организация рабочих мест
3. Порядок производства работ
4. Специальные методы производства работ
1.1. При выполнении земляных и других работ связанных с размещением
рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия
обрушающиеся горные породы (грунты);
падающие предметы (куски породы);
движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может
произойти через тело человека;
химические опасные и вредные производственные факторы.
1.2. При наличии опасных и вредных производственных факторов
указанных в 5.1.1 безопасность земляных работ должна быть обеспечена на
основе выполнения содержащихся в организационно-технологической
документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов
траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их
дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости
откосов в связи с сезонными изменениями;
определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей а
также лестниц для спуска работников к месту работ.
1.3. С целью исключения размыва грунта образования оползней
обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала
необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев
строительного мусора.
1.4. Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого
напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на
участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники
кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения
разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа
санитарного надзора.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под
непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей
находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под
наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
1.5. Разработка грунта в непосредственной близости от действующих
подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи
ударных инструментов.
Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими
коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по
согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.
1.6. В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не
указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных
материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения
разрешения соответствующих органов.
2.1. При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в
проекте должны обеспечивать размещение конструкций оборудования
оснастки а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в
свету не менее 06 м а на рабочих местах - также необходимое пространство
2.2. Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных
пунктов а также в других местах возможного нахождения людей должны быть
ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных
стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные
надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
2.3. Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные
мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или
маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные
лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
2.4. Производство работ связанных с нахождением работников в выемках
с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и
талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных
сооружений допускается при их глубине не более м:
- в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
- в суглинках и глинах.
2.5. При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2°C допускается
увеличение наибольшей глубины вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах
кроме сыпучемерзлых по сравнению с установленной в п. 5.2.4 на величину
глубины промерзания грунта но не более чем до 2 м.
2.6. Производство работ связанных с нахождением работников в выемках
с откосами без креплений в насыпных песчаных и пылевато-глинистых грунтах
выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах
осушенных с помощью искусственного водопонижения допускается при глубине
выемки и крутизне откосов указанных в таблице 1.
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
NN Виды грунтов Крутизна откоса (отношение его высоты к
пп заложению) при глубине выемки м не более
——————————————————————————————————————————————
———————————————————————————————————————————————————————————————————
Насыпные 1:067 1:1 1:125
Песчаные 1:05 1:1 1:1
Супесь 1:025 1:067 1:085
Суглинок 1:0 1:05 1:075
Глина 1:0 1:025 1:05
Лессовые 1:0 1:05 1:05
Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну
откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса;#
К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до
двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.
2.7. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и
глубиной менее 5 м при гидрологических условиях и видах грунтов не
предусмотренных 5.2.12 а также откосов подвергающихся увлажнению должны
устанавливаться проектом.
2.8. Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3 м
в грунтах естественной влажности должна быть как правило выполнена по
типовым проектам. При большей глубине а также сложных гидрогеологических
условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.
2.9. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над
бровкой выемки не менее чем на 15 см.
2.10. Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м
ответственным лицом должно быть проверено состояние откосов а также
надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах
должны быть удалены.
2.11. Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра лицом ответственным за
обеспечение безопасности производства работ состояние грунта откосов и
обрушение неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или
трещины (отслоения).
2.12. Выемки разработанные в зимнее время при наступлении оттепели
должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к
обеспечению устойчивости откосов и креплений.
2.13. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных
грунтах (суглинках и глинах) выемок с вертикальными стенками без крепления
допускается на глубину не более 3 м. В местах где требуется пребывание
работников должны устраиваться крепления или разрабатываться откосы.
При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать
защитные навесы-козырьки для защиты работающих в выемке.
3.1. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по
мере разработки выемки на глубину не более 05 м.
3.2. Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.
Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 05
м от бровки этой выемки.
3.3. При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота
забоя должна определяться ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не
образовывались "козырьки" из грунта.
3.4. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы
со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора
3.5. Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере
обратной засыпки выемки если иное не предусмотрено ППР.
3.6. При механическом ударном рыхлении грунта не допускается
нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.
3.7. Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и
фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления
мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции при принятых
условиях способах и порядке засыпки.
3.8. При разработке транспортировании разгрузке планировке и
уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами
(скреперами грейдерами катками бульдозерами) идущими одна за другой
расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
3.9. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях а также при
засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного
откоса; разгрузка с эстакад не имеющих защитных (отбойных) брусьев
Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.
3.10. Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при
движении на подъем или под уклон с углом наклона более указанного в
3.11. Не допускается присутствие работников и других лиц на участках
где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими
трамбовками ближе 20 м от базовой машины.
4.1. При разработке карьеров необходимо соблюдать требования ПБ 06-07.
4.2. При разработке скальных мерзлых земляных грунтов взрывным
способом необходимо соблюдать требования ПБ 13-407.
4.3. При необходимости использования машин в сложных условиях (срезка
грунта на уклоне расчистка завалов) следует применять машины
оборудованные средствами защиты предупреждающими воздействие на работающих
опасных производственных факторов возникающих в этих условиях (падение
предметов и опрокидывание).
4.4. В случае электропрогрева грунта напряжение источника питания не
должно быть выше 380 В.
Прогреваемый участок грунта необходимо оградить установить на
ограждении знаки безопасности а в ночное время осветить. Расстояние между
ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. На
прогреваемом участке пребывание работников и других лиц не допускается.
4.5. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта
должны выполняться изолированным проводом а после каждого перемещения
электрооборудования и перекладки электропроводки следует измерить
сопротивление изоляции мегаомметром.
4.6. При разработки грунта способом гидромеханизации следует выполнять
требования государственных стандартов.
1.1. При устройстве искусственных оснований и выполнении буровых работ
необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на
работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных
с характером работы:
конструкции и предметы;
расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
опрокидывание машин падение свай и их частей;
произойти через тело человека.
указанных в п. 6.1.1 безопасность устройства искусственных оснований и
буровых работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в
организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих
решений по охране труда:
определение способов и выбор средств механизации для проведения работ;
разработка схемы монтажа и демонтажа оборудования а также его
перемещения на площадке;
определение номенклатуры и потребного количества средств коллективной
защиты необходимых для применения в конструкции машин а также при
организации рабочих мест.
1.3. Производство буровых работ и работ по устройству искусственных
оснований следует осуществлять с соблюдением требований раздела 5 настоящих
1.4. Сваебойные и буровые машины должны быть оборудованы
ограничителями высоты подъема бурового инструмента или грузозахватного
приспособления и звуковой сигнализацией.
1.5. Канаты должны иметь сертификат завода-изготовителя или акт об их
испытании; грузозахватные средства должны быть испытаны и иметь бирки или
клейма подтверждающие их грузоподъемность и дату испытания.
1.7. Расстояние между установленными сваебойными или буровыми машинами
и расположенными вблизи них строениями определяется ППР. При работе
указанных машин следует установить опасную зону на расстоянии не менее 15 м
от устья скважины или места забивки сваи.
1.8. Передвижку сваебойных и буровых машин следует производить по
заранее спланированному горизонтальному пути при нахождении конструкции
машин в транспортном положении.
1.9. При забивке свай плавучим копром необходимо обеспечить его
надежное причаливание к якорям закрепленным на берегу или на дне а также
связь с берегом при помощи дежурных судов или пешеходного мостика.
Плавучий копер должен быть обеспечен спасательными кругами и лодкой.
Не допускается производить свайные работы на реках и водоемах при
волнении более 2 баллов.
1.10. Забивка свай со льда разрешается только при наличии в ППР
специальных мероприятий обеспечивающих прочность ледяного покрова.
1.11. Пробуренные скважины при прекращении работ должны быть закрыты
щитами или ограждены. На щитах и ограждениях должны быть установлены
предупреждающие знаки безопасности и сигнальное освещение.
1.12. Вибропогружатели необходимо оборудовать подвесными инвентарными
площадками для размещения рабочих выполняющих присоединение наголовника
вибропогружателя к оболочке.
Ширина настила площадки должна быть не менее 08 м. Настил площадки
должен быть огражден в соответствии с требованиями СНиП 12-03.
1.13. Стены опускного колодца изнутри должны быть оборудованы не менее
чем двумя надежно закрепленными навесными лестницами.
1.14. По внутреннему периметру опускного колодца необходимо устраивать
защитные козырьки. Размеры прочность и порядок установки козырьков должны
быть определены в ППР.
1.15. Помещения где приготовляются растворы для химического
закрепления грунта должны быть оборудованы вентиляцией и соответствующими
емкостями для хранения материалов.
2.1. Монтаж демонтаж и перемещение сваебойных и буровых машин
осуществлять под непосредственным руководством лиц ответственных за
безопасное выполнение указанных работ.
Монтаж демонтаж и перемещение сваебойных и буровых машин при ветре 15
мс и более или грозе не допускаются.
2.2. Техническое состояние сваебойных и буровых машин (надежность
крепления узлов исправность связей и рабочих настилов) необходимо
проверять перед началом каждой смены.
2.3. Перед подъемом конструкций сваебойных или буровых машин их
элементы должны быть надежно закреплены а инструмент и незакрепленные
При подъеме конструкции собранной в горизонтальном положении должны
быть прекращены все другие работы в радиусе равном длине конструкции плюс
2.4. В период работы сваебойных или буровых машин лица
непосредственно не участвующие в выполнении данных работ к машинам на
расстояние менее 15 м не допускаются.
2.5. Перед началом буровых или сваебойных работ необходимо проверить:
исправность звуковых и световых сигнальных устройств ограничителя
высоты подъема грузозахватного органа;
состояние канатов для подъема механизмов а также состояние
грузозахватных устройств;
исправность всех механизмов и металлоконструкций.
2.6. Перед началом осмотра смазки чистки или устранения каких-либо
неисправностей буровой машины или копра буровой инструмент или сваебойный
механизм должны быть опущены и поставлены в устойчивое положение а
двигатель остановлен и выключен.
2.7. Спуск и подъем бурового инструмента или сваи производится после
подачи предупредительного сигнала.
Во время подъема или спуска бурового инструмента запрещается производить
на копре или буровой машине работы не имеющие отношения к указанным
2.8. Подъем сваи (шпунта) и сваебойного молота необходимо производить
отдельными крюками. При наличии на копре только одного крюка для установки
сваи сваебойный молот должен быть снят с крюка и установлен на надежный
При подъеме свая должна удерживаться от раскачивания и кручения при
Одновременный подъем сваебойного молота и сваи не допускается.
2.9. Сваи разрешается подтягивать по прямой линии в пределах видимости
машиниста копра только через отводной блок закрепленный у основания копра.
Запрещается подтягивать копром сваи на расстояние более 10 м и с
отклонением их от продольной оси.
2.10. При резке забитых в грунт свай необходимо предусматривать меры
исключающие внезапное падение убираемой части.
2.11. Установка свай и сваебойного оборудования производится без
перерыва до полного их закрепления.
Оставлять их на весу не допускается.
2.12. При погружении свай с помощью вибропогружателей необходимо
обеспечить плотное и надежное соединение вибропогружателя с наголовником
сваи а также свободное состояние поддерживающих вибропогружатель канатов.
2.13. Вибропогружатель следует включать только после закрепления его
на свае и ослабления поддерживающих полиспастов. Ослабленное состояние
полиспастов должно сохраняться в течение всего времени работы вибратора.
При каждом перерыве в работе вибратор следует выключать.
2.14. При погружении свай-оболочек доступ рабочих на подвесную
площадку для присоединения к погружаемой свае-оболочке наголовника
вибропогружателя или следующей секции сваи-оболочки разрешается только
после того как подаваемая конструкция опущена краном на расстояние не
более 30 см от верха погружаемой сваи-оболочки.
2.15. Последовательность разработки грунта под кромкой ножа опускного
колодца должна обеспечивать его устойчивость. Глубина разработки грунта от
кромки ножа колодца определяется согласно ППР.
Не допускается разрабатывать грунт ниже 1 м от кромки ножа колодца.
2.16. При разработке подвижных грунтов с водоотливом или при наличии
прослойки таких грунтов выше ножа колодца должны быть предусмотрены меры по
обеспечению быстрой эвакуации людей на случай внезапного прорыва грунта и
2.17. Оборудование и трубопроводы предназначенные для выполнения
работ по замораживанию грунтов должны быть испытаны:
аппараты замораживающей станции после окончания монтажа - пневматическим
или гидравлическим давлением указанным в паспорте но не менее 12 МПа для
всасывающей и 18 МПа для нагнетательной стороны;
замораживающие колонки до опускания в скважины - гидравлическим
давлением не менее 25 МПа.
2.18. Производство строительных работ в зоне искусственного
закрепления грунта замораживанием допускается только после достижения
льдогрунтовым ограждением проектной толщины. Разрешение на производство
работ должно быть оформлено актом.
2.19. Извлечение грунта из котлована имеющего льдогрунтовое
ограждение разрешается производить при наличии защиты замороженной стенки
от дождя и солнечных лучей. При работе следует сохранять меры предохранения
льдогрунтового ограждения от механических повреждений.
2.20. Порядок контроля размеров и температуры льдогрунтового
ограждения котлована в процессе замораживания и оттаивания грунта должен
быть определен проектом.
2.21. Трубопроводы шланги и инъекторы применяемые на инъекционных
работах по химическому закреплению грунтов (силикатизацией и др.) должны
подвергаться гидравлическим испытаниям давлением равным полуторной
величине рабочего но не ниже 05 МПа.
2.22. Силикатоварки автоклавного типа и другие устройства находящиеся
под давлением в процессе эксплуатации необходимо подвергать регулярным
техническим освидетельствованиям и периодическим гидравлическим испытаниям
согласно требованиям Госгортехнадзора России.
1.1. При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке
и установке арматуры а также установке и разборке опалубки (далее -
выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по
факторов связанных с характером работы:
движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
обрушение элементов конструкций;
указанных в п. 7.1.1 безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на
определение средств механизации для приготовления транспортирования
подачи и укладки бетона;
определение несущей способности и разработка проекта опалубки а также
последовательности ее установки и порядка разборки;
разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих
разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое
1.3. При монтаже опалубки а также установке арматурных каркасов
следует руководствоваться требованиями раздела 8 "Монтажные работы
настоящих норм и правил.
1.4. Цемент необходимо хранить в силосах бункерах ларях и других
закрытых емкостях принимая меры против распыления в процессе загрузки и
выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками а
люки в защитных решетках закрыты на замок.
1.5. При использовании пара для прогрева инертных материалов
находящихся в бункерах или других емкостях следует применять меры
предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.
Спуск рабочих в камеры обогреваемые паром допускается после отключения
подачи пара а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и
2.1. Размещение на опалубке оборудования и материалов не
предусмотренных ППР а также нахождение людей непосредственно не
участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не
2.2. Для перехода работников с одного рабочего места на другое
необходимо применять лестницы переходные мостики и трапы соответствующие
требованиям СНиП 12-03.
2.3 При устройстве сборной опалубки стен ригелей и сводов необходимо
предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 08 м с
2.4. Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все
отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости
оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
2.5. После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов
торцевые стороны должны быть ограждены.
2.6. Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по
наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать
козырьки шириной не менее ширины лесов.
2.7. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным
настилам шириной не менее 06 м уложенным на арматурный каркас.
2.8. Съемные грузозахватные приспособления стропы и тара
предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами должны
быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382.
2.9. На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть
установлены защитные ограждения высотой не менее 18 м.
Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией
приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных
стержней нагреваемых электротоком.
2.10. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует
использовать защитные перчатки и очки.
2.11. Работники укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющей
уклон более 20°C должны пользоваться предохранительными поясами.
2.12. Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть
оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями
должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 06 м. На тупиковых
эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.
При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам
запрещается находиться в кузове транспортного средства.
2.13. Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в
специально предназначенных для этого местах.
2.14. Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение
удовлетворяющее требованиям государственной стандартизации световую
сигнализацию и знаки безопасности.
3.1. Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении
следующих требований:
очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после
надежного закрепления ковша в поднятом положении;
очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после
остановки машины и снятия напряжения.
3.2. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
устанавливать защитные ограждения рабочих мест предназначенных для
разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 03 м
применять приспособления предупреждающие их разлет;
устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней
арматуры выступающей за габариты верстака а у двусторонних верстаков
кроме того разделять верстак посередине продольной металлической
предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;
складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого
закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих
проходов имеющих ширину менее 1 м.
3.3. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом
условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
3.4. Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать
требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или
порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
3.5. При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой
бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается
бетон должно быть не более 1 м если иные расстояния не предусмотрены ППР.
3.6. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо
проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные
неисправности следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять
исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к
страховочному канату.
3.7. При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не
укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической
нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
3.8. Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при
наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;
нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия
осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно не превышая
допустимого давления.
При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе
простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе расстыковать
бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.
3.9. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый
последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.
3.10. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций в
том числе от собственной нагрузки определяется ППР и согласовывается с
проектной организацией.
3.11. При разборке опалубки необходимо принимать меры против
случайного падения элементов опалубки обрушения поддерживающих лесов и
3.12. При передвижении секций катучей опалубки и передвижных лесов
необходимо принимать меры обеспечивающие безопасность работающих. Лицам
не участвующим в этой операции находиться на секциях опалубки или лесов
3.13. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать
вибратор за токоведущие кабели не допускается а при перерывах в работе и
при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо
3.14. При устройстве технологических отверстий для пропуска
трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми
сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную
3.15. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение
электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры
имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
3.16. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие
кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода
непосредственно по грунту или по слою опилок а также провода с нарушенной
3.17. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным
наблюдением электромонтеров выполняющих монтаж электросети.
Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не
допускается за исключением работ выполняемых по наряду-допуску в
соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации
3.18. Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных
конструкций связанная с участком находящимся под электропрогревом
подлежит заземлению (занулению).
3.19. После каждого перемещения электрооборудования применяемого при
прогреве бетона на новое место следует измерить сопротивление изоляции
1.1. При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций
трубопроводов и оборудования (далее - выполнении монтажных работ)
передвигающиеся конструкции грузы;
обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
падение вышерасположенных материалов инструмента;
опрокидывание машин падение их частей;
указанных в п. 8.1.1 безопасность монтажных работ должна быть обеспечена
на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической
определение марки крана места установки и опасных зон при его работе;
обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
определение последовательности установки конструкций;
обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.
1.3. На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не
допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
1.4. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы
связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах
(ярусах) над которыми производится перемещение установка и временное
закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки
(участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на
разных этажах (ярусах) допускается только в случаях предусмотренных ППР
при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на
действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.
1.5. Использование установленных конструкций для прикрепления к ним
грузовых полиспастов отводных блоков и других монтажных приспособлений
допускается только с согласия проектной организации выполнившей рабочие
чертежи конструкций.
1.6. Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать как
правило с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки ядра
1.7. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса)
многоэтажного здания следует производить после закрепления всех
установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном
(раствором) стыков несущих конструкций прочности указанной в ППP.
1.8. Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в
случаях когда они выполняются на строительной площадке следует
производить как правило до их подъема на проектную отметку. После подъема
производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах
стыков и соединений конструкций.
1.9. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования
должны производиться в зоне отведенной в соответствии с ППР и
осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100
При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со
взрывопожароопасными свойствами.
1.10. При монтаже каркасных зданий устанавливать последующий ярус
каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или
временных ограждений на предыдущем ярусе.
1.11. Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) а также
грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться
одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных
маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
2.1. В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники
должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных
конструкциях или средствах подмащивания.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во
время их подъема и перемещения.
2.2. Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать на
монтируемых конструкциях до их подъема.
2.3. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует
применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
2.4. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и
их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно обеспечить
требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения
специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или
ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).
Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны
2.5. При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять
предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое
решение должно быть указано в ППР.
2.6. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами
конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием
(конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия
обеспечивающие безопасность работающих.
2.7. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны
удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими
дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или
оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м
допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не
реже чем через каждые 10 м по высоте.
2.8. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций
должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок их
материалы и сечение способы натяжения и места закрепления устанавливаются
проектом производства работ.
Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения
транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов
других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с
элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и
устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
2.9. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время
перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими
2.10. Строповку конструкций и оборудования необходимо производить
средствами удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими
возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях
когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
3.1. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить
порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом.
Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром звеньевым
такелажником-стропальщиком) кроме сигнала "Стоп" который может быть подан
любым работником заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением
сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых
конструкций при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы
должен подавать только руководитель работ.
3.2. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах
указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту
установки в положении близком к проектному.
Запрещается подъем элементов строительных конструкций не имеющих
монтажных петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их
правильную строповку и монтаж.
3.3. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и
наледи необходимо производить до их подъема.
3.4. Монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков
раскачивания и вращения.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30
см затем после проверки надежности строповки производить дальнейший
3.5. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между
ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других
конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали - не
3.6. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые
элементы конструкций и оборудования на весу.
3.7. Установленные в проектное положение элементы конструкций или
оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их
устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в
проектное положение следует производить после постоянного или временного
их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы
конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев
использования монтажной оснастки предусмотренных ППР не допускается.
3.8. До окончания выверки и надежного закрепления установленных
элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций
если это не предусмотрено ППР.
3.9. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых
местах при скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане
исключающих видимость в пределах фронта работ.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им
конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра
3.10. При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками
грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна
грузоподъемности тяговых если иные требования не установлены проектом.
3.11. При монтаже конструкций из рулонных заготовок должны приниматься
меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
3.12. При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей состоящих из
отдельных царг должны применяться клиновые прокладки и другие
приспособления исключающие возможность самопроизвольного скатывания царг.
3.13. Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу
конструкций и оборудования должны выполняться как правило на специально
предназначенных для этого местах.
3.14. Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными
или тяговыми средствами необходимо осуществлять согласно ППР под
непосредственным руководством лиц ответственных за безопасное производство
работ кранами при этом нагрузка приходящаяся на каждый из них не должна
превышать грузоподъемность крана.
1.1. При выполнении каменных работ необходимо предусматривать
мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и
вредных производственных факторов:
падение вышерасположенных материалов конструкций и инструмента;
самопроизвольное обрушение элементов конструкций;
движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.
указанных в п. 9.1.1 безопасность каменных работ должна быть обеспечена на
организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки
необходимых средств подмащивания грузозахватных устройств средств
контеризации и тары;
последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости
возводимых конструкций;
определение конструкции и мест установки средств защиты от падения
человека с высоты и падения предметов вблизи от здания;
дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной
кладки в холодное время года.
1.3. Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания
должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного
перекрытия а также площадок и маршей в лестничных клетках.
При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без
укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления
1.4. При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять
требования раздела 8 настоящих норм и правил.
1.5. При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних
подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные
козырьки удовлетворяющие следующим требованиям:
ширина защитных козырьков должна быть не менее 15 м и они должны быть
установлены с уклоном к стене так чтобы угол образуемый между нижележащей
частью стены здания и поверхностью козырька был 110° а зазор между стеной
здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую
нагрузку установленную для данного климатического района и
сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс) приложенную в середине
первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не
более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен а второй
ряд изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более
+ 50 мм устанавливаться на высоте 6 - 7 м над первым рядом а затем по
ходу кладки переставляться через 6 - 7 м.
2.1. Кладку необходимо вести с междуэтажных перекрытий или средств
подмащивания. Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом
чтобы уровень кладки после каждого перемащивания был не менее чем на два
ряда выше уровня нового рабочего настила.
2.2. Средства подмащивания применяемые при кладке должны отвечать
требованиям СНиП 12-03. Конструкция подмостей и допустимые нагрузки должны
соответствовать предусмотренным в ППР.
Запрещается выполнять кладку со случайных средств подмащивания а также
2.3. Кладку карнизов выступающих из плоскости стены более чем на 30
см следует осуществлять с наружных лесов или навесных подмостей имеющих
ширину рабочего настила не менее 60 см. Материалы следует располагать на
средствах подмащивания установленных с внутренней стороны стены.
2.4. При кладке стен здания на высоту до 07 м от рабочего настила и
расстоянии от уровня кладки с внешней стороны до поверхности земли
(перекрытия) более 13 м необходимо применять ограждающие (улавливающие)
устройства а при невозможности их применения - предохранительный пояс.
2.5. При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами
кирпича керамических камней и мелких блоков необходимо применять поддоны
контейнеры и грузозахватные устройства предусмотренные в ППР имеющие
приспособления исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в
установленном порядке.
2.6. Рабочие занятые на установке очистке или снятии защитных
козырьков должны работать с предохранительными поясами.
Ходить по козырькам использовать их в качестве подмостей а также
складывать на них материалы не допускается.
2.7. Обрабатывать естественные камни в пределах территории
строительной площадки необходимо в специально выделенных местах где не
допускается нахождение лиц не участвующих в данной работе. Рабочие места
расположенные на расстоянии менее 3 м друг от друга должны быть разделены
3.1. Кладка стен ниже и на уровне перекрытия устраиваемых из сборных
железобетонных плит должна производиться с подмостей нижележащего этажа.
Не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно
выложенного из кирпича бортика на два ряда выше укладываемых плит.
3.2. Расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия
или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на
стене во время проведения этой операции.
3.3. Установка креплений карниза облицовочных плит а также опалубки
кирпичных перемычек должна выполняться в соответствии с рабочей
Снимать временные крепления элементов карниза а также опалубки
кирпичных перемычек допускается после достижения раствором прочности
3.4. При облицовке стен крупными бетонными плитами необходимо
соблюдать следующие требования:
облицовку следует начинать с укладки в уровне междуэтажного перекрытия
опорного Г-образного ряда облицовочных плит заделываемых в кладку а затем
устанавливать рядовые плоские плиты с креплением их к стене;
при толщине облицовочных плит более 40 мм облицовочный ряд должен
ставиться раньше чем выполняется кладка на высоту ряда облицовки;
не допускается установка облицовочных плит любой толщины выше кладки
стены более чем на два ряда плит.
3.5. При кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий
запрещается производство работ во время грозы снегопада тумана
исключающих видимость в пределах фронта работ или при ветре скоростью
3.6. Способом замораживания на обыкновенных растворах разрешается
возводить здания не более 4 этажей и не выше 15 м.
3.7. Для каменных конструкций выполненных способом замораживания в
ППР должен быть определен способ оттаивания конструкций (искусственный или
естественный) и указаны мероприятия по обеспечению устойчивости и
геометрической неизменяемости конструкций на период оттаивания и набора
3.8. В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных
конструкциях выполненных способом замораживания следует установить
постоянное наблюдение за ними. Пребывание в здании или сооружении лиц не
участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных
конструкций не допускается.
1.1. При выполнении отделочных работ (штукатурных малярных
облицовочных стекольных) необходимо предусматривать мероприятия по
предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных
материалов и конструкций;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
указанных в п. 10.1.1 безопасность отделочных работ должна быть обеспечена
документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда;
организация рабочих мест обеспечение их необходимыми средствами
подмащивания и другими средствами малой механизации необходимыми для
при применении составов содержащих вредные и пожароопасные вещества
должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.
1.3. При выполнении отделочных работ следует выполнять требования
настоящих норм и правил при выполнении окрасочных работ следует выполнять
требования межотраслевых правил по охране труда.
1.4. Отделочные составы и мастики следует готовить как правило
централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо
использовать для этих целей помещения оборудованные вентиляцией не
допускающей превышение предельно допустимых концентрацией вредных веществ в
воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими
средствами и теплой водой.
Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных
составов не оборудованных принудительной вентиляцией не допускается.
2.1. Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны
быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для
подъема на них соответствующими требованиям СНиП 12-03.
Средства подмащивания применяемые при штукатурных или малярных работах
в местах под которыми ведутся другие работы или есть проход должны иметь
2.2. При работе с вредными или огнеопасными и взрывоопасными
материалами следует непрерывно проветривать помещения во время работы а
также в течение 1 ч после ее окончания применяя естественную или
искусственную вентиляцию.
2.3. Места над которыми производятся стекольные или облицовочные
работы необходимо ограждать.
Запрещается производить остекление или облицовочные работы на нескольких
ярусах по одной вертикали.
2.4. В местах применения окрасочных составов образующих
взрывоопасные пары электропроводка и электрооборудование должны быть
обесточены или выполнены во взрывобезопасном исполнении работа с
использованием огня в этих помещениях не допускается.
2.5. При применении воздухонагревателей (электрических или работающих
на жидком топливе) для просушивания помещений зданий и сооружений
необходимо выполнять требования ППБ-01.
См. Правила пожарной безопасности в РФ (ППБ 01-03) утвержденные приказом
МЧС РФ от 18 июня 2003 г. N 313
Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими
устройствами выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.
2.6. При выполнении работ с растворами имеющими химические добавки
необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки
защитные мази защитные очки) согласно инструкции завода-изготовителя
применяемого состава.
2.7. При сухой очистке поверхностей и других работах связанных с
выделением пыли и газов а также при механизированной шпатлевке и окраске
необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
2.8. При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды
необходимо работать в предохранительных очках резиновых перчатках и
кислотостойком фартуке с нагрудником.
2.9. При нанесении раствора на потолочную или вертикальную
поверхность следует пользоваться защитными очками.
3.1. При выполнении всех работ по приготовлению и нанесению
окрасочных составов включая импортные следует соблюдать требования
инструкций предприятий-изготовителей в части безопасности труда.
Все поступающие исходные компоненты и окрасочные составы должны иметь
гигиенический сертификат с указанием наличия вредных веществ параметров
характеризующих пожаровзрывоопасность сроков и условий хранения
рекомендуемого метода нанесения необходимости применения средств
коллективной и индивидуальной защиты.
3.2. Не допускается применять растворители на основе бензола
хлорированных углеводородов метанола.
3.3. При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных
пневматических агрегатов необходимо:
до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования
защитного заземления сигнализации;
в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов и их
прикосновения к подвижным стальным канатам;
отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в
работе или обнаружении неисправностей механизма агрегата.
Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не допускается
отогревать шланги открытым огнем или паром.
3.4. Тару с взрывоопасными материалами (лаками нитрокрасками и т.п.)
во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и
открывать инструментом не вызывающим искрообразования.
3.5. При работе с растворонасосом необходимо:
удалять растворные пробки осуществлять ремонтные работы только после
отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и
держать форсунку при нанесения раствора под небольшим углом к
оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
3.6. Подъем и переноску стекла к месту его установки следует
производить с применением соответствующих приспособлений или в специальной
3.7. Раскрой стекла следует осуществлять в горизонтальном положении
на специальных столах при положительной температуре.
1. При заготовке и сборке (монтаже) деревянных конструкций необходимо
предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников
следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия заготовки материалы;
острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях материалов и
токсические химические опасные и вредные производственные факторы.
2. При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных
в п. 11.1 безопасность сборки (монтажа) деревянных конструкций должна быть
обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-
технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране
определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
меры безопасности при проведении работ по антисептированию и
огнезащитной обработке древесины.
3. При производстве работ по сборке (монтажу) деревянных конструкций
помимо требований данного раздела должны учитываться требования раздела 8
Монтажные работы" настоящих правил и ППБ-01. При применении
механизированного инструмента следует руководствоваться СНиП 12-03 при
деревообработке и работах по антисептированию и огнезащитной обработке
следует руководствоваться межотраслевыми правилами по охране труда.
См. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03)
утвержденные приказом МЧС РФ от 18 июня 2003 г. N 313
При работах по антисептированию и огнезащитной обработке следует
руководствоваться ПОТ РМ 004.
4. Укладку балок междуэтажных и чердачных перекрытий подшивку
потолков а также укладку накатов следует осуществлять с подмостей.
Выполнять указанные работы с приставных лестниц запрещается.
5. Для монтажа деревянных конструкций и производства других видов
работ необходимо укладывать временный настил по балкам междуэтажных и
чердачных перекрытий.
Щиты или доски временных настилов необходимо соединять впритык а места
их стыкования располагать по осям балок.
6. Элементы конструкций следует подавать на место сборки в готовом
виде. Производить заготовку конструкций на подмостях и возведенных
конструкциях (за исключением пригонки деталей по месту) запрещается.
7. Подмости с которых производится монтаж деревянных конструкций не
следует соединять или опирать на эти конструкции до их окончательного
8. Приготовлять антисептические и огнезащитные составы следует в
отдельных помещениях с принудительной вентиляцией.
Запрещается доступ посторонних лиц к местам приготовления этих составов.
9. Антисептирование конструкций во время каких-либо работ в смежных
помещениях или при смежных работах в одном помещении не допускается.
1.1. При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных
теплоизоляционных антикоррозионных) необходимо предусматривать мероприятия
повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования
материалов и воздуха рабочей зоны;
острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования
указанных в п. 12.1.1 безопасность изоляционных работ должна быть
организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения
вентиляции пожаротушения защиты от термических ожогов освещения
выполнения работ на высоте;
особые меры безопасности при выполнении работ в закрытых помещениях
аппаратах и емкостях;
меры безопасности при приготовлении и транспортировании горячих мастик и
1.3. На участках работ в помещениях где ведутся изоляционные работы
с выделением вредных и пожароопасных веществ не допускается выполнение
других работ и нахождение посторонних лиц.
1.4. Изоляционные работы на технологическом оборудовании и
трубопроводах должны выполняться как правило до их установки или после
постоянного закрепления в соответствии с проектом.
1.5. При производстве антикоррозионных работ кроме требований
настоящих норм и правил следует выполнять требования государственных
При производстве теплоизоляционных работ с использованием изделий из
асбеста и асбестосодержащих материалов необходимо соблюдать требования ПОТ
2.1. Рабочие места при приготовлении горячих мастик проведении
изоляционных работ с выделением пожароопасных веществ должны быть
оборудованы первичными средствами пожаротушения согласно ППБ-01.
2.2. При проведении изоляционных работ внутри аппаратов или закрытых
помещений рабочие места должны быть обеспечены вентиляцией (проветриванием)
и местным освещением от электросети напряжением не выше 12 В с арматурой во
взрывобезопасном исполнении.
2.3. Рабочие места для выполнения изоляционных работ на высоте должны
быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами-
стремянками для подъема на них соответствующими требованиям СНиП 12-03.
2.4. Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых
емкостях все электродвигатели необходимо отключить а на подводящих
технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах
повесить плакаты (надписи) предупреждающие о проведении работ внутри
2.5. При производстве изоляционных работ с применением горячего
битума работники должны использовать специальные костюмы с брюками
выпущенными поверх сапог.
2.6. Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам как
правило по битумопроводу или в емкостях при помощи грузоподъемного крана.
При перемещении горячего битума на рабочих местах вручную следует
применять металлические бачки имеющие форму усеченного конуса обращенного
широкой частью вниз с плотно закрывающимися крышками и запорными
2.7. При спуске горячего битума в котлован или подъеме его на
подмости или перекрытие необходимо использовать бачки с закрытыми крышками
перемещаемые внутри короба закрытого со всех сторон.
Запрещается подниматься (спускаться) по приставным лестницам с бачками с
3.1. Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть
оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися
Не допускается превышение температуры варки и разогрева битумных мастик
3.2. Заполнение битумного котла допускается не более 34 его
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание
в котел льда и снега.
3.3. Для подогрева битумных мастик внутри помещений запрещается
применение устройств с открытым огнем.
3.4. При приготовлении грунтовки (праймера) состоящего из
растворителя и битума следует битум вливать в растворитель с
перемешиванием его деревянными мешалками. Температура битума в момент
приготовления грунтовки не должна превышать 70°C.
Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум а также
приготовлять грунтовку на этилированном бензине или бензоле.
3.5. При выполнении работ с применением горячего битума несколькими
рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
3.6. При приготовлении и заливке пенополиуретана должны быть
выполнены следующие требования:
подогрев компонентов пенополиуретана должен производиться с помощью
закрытых нагревателей и без применения открытого пламени;
при выполнении технологических операций должно быть исключено попадание
компонентов на кожный покров работников;
при выполнении работ по приготовлению рабочих составов и заливки не
допускается в зоне радиусом 25 м курить и разводить огонь выполнять
3.7. Стекловату и шлаковату следует подавать к месту работы в
контейнерах или пакетах соблюдая условия исключающие распыление.
3.8. Для закрепления сеток под штукатурку поверхностей строительных
конструкций необходимо применять вязальную проволоку.
3.9. На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их
теплоизоляционными материалами закрепленными вязальной проволокой с целью
подготовки под обмазочную изоляцию не должно быть выступающих концов
3.10. При производстве теплоизоляционных работ зазор между
изолируемой поверхностью и рабочим настилом лесов не должен превышать
двойной толщины изоляции плюс 50 мм.
1.1. При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из
рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
указанных в п. 13.1.1 безопасность кровельных работ должна быть обеспечена
организация рабочих мест на высоте пути прохода работников на рабочие
места особые меры безопасности при работе на крыше с уклоном;
методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента
порядок их складирования последовательность выполнения работ.
1.3. Производство кровельных работ газопламенным способом следует
осуществлять по наряду-допуску предусматривающему меры безопасности.
1.4. При применении в конструкции крыш горючих и трудногорючих
утеплителей наклейка битумных рулонных материалов газопламенным способом
разрешается только по устроенной на них цементно-песчаной или асфальтовой
2.1. Места производства кровельных работ выполняемых газопламенным
способом должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами
(лестницами) а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с
Подниматься на кровлю и спускаться с нее следует только по лестничным
маршам и оборудованным для подъема на крышу лестницам. Использовать в этих
целях пожарные лестницы запрещается.
2.2. При производстве работ на плоских крышах не имеющих постоянного
ограждения рабочие места необходимо ограждать в соответствии с
требованиями СНиП 12-03.
2.3. Для прохода работников выполняющих работы на крыше с уклоном
более 20° а также на крыше с покрытием не рассчитанным на нагрузки от
веса работающих необходимо применять трапы шириной не менее 03 м с
поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть
2.4. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° работники
должны применять предохранительные пояса согласно требованиям СНиП 12-03.
2.5. Применяемые для подачи материалов при устройстве кровель краны
малой грузоподъемности должны устанавливаться и эксплуатироваться в
соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Подъем груза следует
осуществлять в контейнерах или таре.
2.6. Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных
работ необходимо обозначить опасные зоны границы которых определяются
согласно СНиП 12-03.
2.7. Размещать на крыше материалы допускается только в местах
предусмотренных ППР с применением мер против их падения в том числе от
Запас материала не должен превышать сменной потребности.
Во время перерывов в работе технологические приспособления материалы и
инструмент должны быть закреплены или убраны с крыши.
3.1. Порядок производства работ с применением горячих мастик
определяется разделом 12 настоящих норм и правил.
3.2. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда
тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра со
скоростью 15 мс и более.
3.3. Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах
защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует
подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не
3.4. Выполнение кровельных работ по установке (подвеске) готовых
водосточных желобов воронок труб а также колпаков и зонтов для дымовых и
вентиляционных труб и покрытию парапетов сандриков отделке свесов следует
осуществлять с применением подмостей.
Запрещается использование для указанных работ приставных лестниц.
3.5. При выполнении кровельных работ газопламенным способом
необходимо выполнять следующие требования безопасности:
баллоны должны быть установлены вертикально и закреплены в специальных
тележки стойки с газовыми баллонами разрешается устанавливать на
поверхностях крыши имеющей уклон до 25%. При выполнении работ на крышах с
большим уклоном для стоек с баллонами необходимо устраивать специальные
во время работы расстояние от горелок (по горизонтали) до групп баллонов
с газом должно быть не менее 10 м до газопроводов и резинотканевых рукавов
- 3 м до отдельных баллонов - 5 м.
Запрещается держать в непосредственной близости от места производства
работ с применением горелок легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы.
1.1. При монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений
(прокладке трубопроводов монтаже сантехнического отопительного
вентиляционного и газового оборудования) необходимо предусматривать
мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и
вредных производственных факторов связанных с характером работы:
обрушающиеся горные породы.
указанных в п. 14.1.1 безопасность при монтаже инженерного оборудования
зданий и сооружений должна быть обеспечена на основе выполнения
содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.)
следующих решений по охране труда:
вентиляции пожаротушения выполнения работ на высоте;
методы и средства доставки и монтажа оборудования;
меры безопасности при выполнении работ в траншеях и колодцах;
особые меры безопасности при травлении и обезжиривании трубопроводов.
1.3. Заготовка и подгонка труб должны выполняться в заготовительных
мастерских. Выполнение этих работ на подмостях предназначенных для монтажа
трубопроводов запрещается.
1.4. При монтаже оборудования и трубопроводов грузоподъемными кранами
следует руководствоваться требованиями раздела 8 настоящих норм и правил.
1.5. Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации
недоделок на смонтированном оборудовании подвергнутом испытанию продуктом
следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и
генеральным подрядчиком совместно с существующими субподрядными
организациями мероприятий по безопасности работ.
1.6. Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и
действующим оборудованием а также подключение временных установок к
действующим системам (электрическим паровым техническим и т.д.) без
письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускаются.
2.1. Монтаж трубопроводов и воздуховодов на эстакадах производится с
инвентарных подмостей снабженных лестницами для подъема и спуска
работников. Подъем и спуск по конструкциям эстакад не допускается.
2.2. Запрещается нахождение людей под устанавливаемым оборудованием
монтажными узлами оборудования и трубопроводов до их окончательного
2.3. Опускание труб в закрепленную траншею следует производить с
принятием мер против нарушения креплений траншеи.
Не разрешается скатывать трубы в траншею с помощью ломов и ваг а также
использовать распорки крепления траншей в качестве опор для труб.
2.4. В помещениях где производится обезжиривание запрещается
пользоваться открытым огнем и допускать искрообразование.
Электороустановки # в указанных помещениях должны быть во
2.5. Работы по обезжириванию трубопроводов должны выполняться в
помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. При выполнении
работ на открытом воздухе работники должны находиться с наветренной
2.6. Место где проводится обезжиривание необходимо оградить и
обозначить знаками безопасности.
2.7. Работники занятые на работах по обезжириванию трубопроводов
должны быть обеспечены соответствующими противогазами спецодеждой
рукавицами и резиновыми перчатками.
3.1. Монтаж оборудования трубопроводов и воздухопроводов вблизи
электрических проводов (в пределах расстояния равного наибольшей длине
монтируемого узла или звена трубопровода) производится при снятом
напряжении или при защите электропроводов от механического повреждения
диэлектрическими коробами.
При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-
допуску утвержденному в установленном порядке.
3.2. При продувке труб сжатым воздухом запрещается находиться в
камерах и колодцах где установлены задвижки вентили краны и т.п.
3.3. При продувке трубопроводов необходимо установить у концов труб
щиты для защиты глаз от окалины песка.
Запрещается находиться против или вблизи незащищенных концов продуваемых
3.4. В процессе выполнения сборочных операций трубопроводов и
оборудования совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых
деталях должны производиться с использованием специального инструмента
(конусных оправок сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий
в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
3.5. При монтаже оборудования должна быть исключена возможность
самопроизвольного или случайного его включения.
3.6. При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть
приняты меры исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.
1.1. При проведении пневматических и гидравлических испытаний
оборудования и трубопроводов необходимо предусматривать мероприятия по
разрушающиеся конструкции;
указанных в п. 15.1.1 безопасность испытания оборудования и трубопроводов
должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-
определение программы проведения испытания;
меры безопасности при выполнении работ в траншеях колодцах и на высоте;
особые меры безопасности при проведении пневматических испытаний
оборудования и трубопроводов а также опробование оборудования под
1.3. Испытание смонтированного оборудования следует производить в
соответствии с требованиями настоящих норм и правил.
1.4. Испытания оборудования и трубопроводов должны проводиться под
непосредственным руководством специально выделенного лица из числа
специалистов монтажной организации.
1.5. Перед испытанием оборудования необходимо:
руководителю работ ознакомить персонал участвующий в испытаниях с
порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;
предупредить работающих на смежных участках о времени проведения
провести визуальную а при необходимости с помощью приборов проверку
крепления оборудования состояния изоляции и заземления электрической
части наличия и исправности арматуры пусковых и тормозных устройств
контрольно-измерительных приборов и заглушек;
оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;
при необходимости установить аварийную сигнализацию;
обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;
проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних
обозначить предупредительными знаками временные заглушки люки и
фланцевые соединения;
установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого но
не реже чем каждые 200 м друг от друга для предупреждения об опасной зоне;
определить места и условия безопасного пребывания лиц занятых
привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал
способный к работе по ликвидации пожара;
обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;
определить лиц ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению
безопасности предусмотренных программой испытаний.
1.6. Устранение недоделок на оборудовании обнаруженных в процессе
испытания следует производить после его отключения и полной остановки.
1.7. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов
смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде допускается в
случае если опорные конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие
1.8. При нахождении трубопроводов вблизи жилых или эксплуатируемых
общественных или промышленных зданий их пневматические испытания можно
производить при условии что оконные и дверные проемы этих зданий
находящиеся в пределах опасной зоны определяемой согласно п. 15.2.8
должны быть закрыты защитными ограждениями (щитами решетками).
Не допускается производить пневматические испытания трубопроводов в
действующих цехах а также на эстакадах в каналах и лотках где уложены
действующие трубопроводы.
2.1. Осмотр оборудования при проведении испытания разрешается
производить после снижения испытательного давления до рабочего.
2.2. При продувке оборудования и трубопроводов после испытания перед
открытыми люками и штуцерами должны быть установлены защитные ограждения
2.3. Испытание оборудования и трубопроводов под нагрузкой следует
производить после испытания его вхолостую.
2.4. Начинать испытание оборудования разрешается только после
своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения
руководителя испытаний.
В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:
снимать защитные ограждения;
открывать люки ограждения чистить и смазывать оборудование
прикасаться к его движущимся частям;
производить проверку и исправление электрических цепей
электрооборудования и приборов автоматики.
2.5. При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные
клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление.
2.6. Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний
трубопроводов и оборудования не допускается.
2.7. Присоединение и разъединение линий подводящих воздух от
компрессора к испытаваемому# трубопроводу разрешается только после
прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.
2.8. На время проведения пневматических испытаний трубопроводов
находящихся в траншеях должна быть установлена опасная зона величина
которой указана в таблице 2. Границы опасной зоны должны быть обозначены
сигнальными ограждениями или знаками безопасности. Нахождение лиц в опасной
зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании
трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается.
Материал труб Испытательное Диаметр Расстояние от
давление трубопровода бровки траншеи
(предварительное мм и торцов
или приемочное) трубопроводов
————————————————————————————————————————————————————————————————————
Сталь 06 - 16 До 300 70
Чугун 015 До 500 100
Асбестоцемент 015 До 500 150
давления ПНД типа: 10
Полиэтилен высокого
давления ПВД типа: 10
СЛ 025 110 - 1200 10
непластифицированный
поливинилхлорид ПВХ
Полипропилен ПП типа:
* В самотечных сетях канализации.
2.9. Осмотр трубопроводов разрешается производить только после
снижения давления МПа:
в стальных и пластмассовых трубопроводах - до 03;
в чугунных железобетонных и асбестоцементных трубопроводах - до 01.
Дефекты трубопроводов следует устранять после снижения давления до
4. Работа в действующих электроустановках
1.1. При выполнении электромонтажных и наладочных работ (монтаже и
наладке распределительных устройств; монтаже и наладке электрических машин
и трансформаторов; монтаже аккумуляторных батарей; монтаже и наладке
электроприводов и кранового оборудования; монтаже силовых осветительных
сетей воздушных линий электропередачи кабельных линий) необходимо
пожароопасные вещества;
острые кромки заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
подвижные части инструмента и оборудования;
движущиеся машины и их подвижные части.
указанных в п. 16.1.1 безопасность электромонтажных и наладочных работ
дополнительные защитные мероприятия при выполнении работ в действующих
меры безопасности при выполнении пусконаладочных работ;
обеспечение безопасности при выполнении работ на высоте;
меры безопасности при работе с вредными веществами;
меры пожарной безопасности.
1.3. При выполнении монтажных и наладочных работ необходимо выполнять
требования настоящего раздела и межотраслевых правил по охране труда.
2.1. В помещениях где осуществляется монтаж аккумуляторных батарей
до начала работ по пайке пластин и заливке банок электролитом должны быть
закончены отделочные работы испытаны системы вентиляции отопления и
освещения а в доступных местах установлены емкости с растворами для
нейтрализации кислот и щелочей.
2.2. Кислотный электролит следует приготовлять в освинцованных или
стальных гуммированных емкостях использовать для разведения электролита
стеклянные или эмалированные сосуды запрещается.
2.3. Перед началом монтажа электрооборудования крана должны быть
смонтированы постоянные настилы с ограждениями.
Временное размещение поднятого оборудования допускается только в
специально отведенных местах оборудованных ограждениями и бортовыми
2.4. При монтаже электрооборудования в действующем цехе кран следует
поставить в ремонтный тупик а троллеи последнего отключить и заземлить.
2.5. Выпрямление проводов катанки и металлических лент при помощи
лебедок и других приспособлений необходимо осуществлять на специально
огороженных площадках при отсутствии открытых электрических установок и
линий находящихся под напряжением.
2.6. При монтаже тросовых проводок их окончательное натяжение следует
осуществлять только после установки промежуточных опор.
При натяжении троса держаться за него и находиться в зоне натяжения
2.7. При протягивании кабеля через проемы в стенах рабочие должны
находиться по обе стороны стены. Расстояние от стены до крайнего положения
рук работников должно быть не менее 1 м.
2.8. Разжигание горелок паяльных ламп разогрев кабельной массы и
расплавленного припоя следует производить на расстоянии не менее 2 м от
Расплавленный припой и разогретую кабельную массу следует опускать в
специальных ковшах или закрытых бачках с использованием защитных очков.
2.9. При подогреве кабельной массы для заливки кабельных муфт и
воронок в закрытом помещении должна быть обеспечена его вентиляция
(проветривание). Применяемые для обогрева емкости должны соответствовать
требованиям пожарной безопасности.
2.10. Сварочные работы на корпусе трансформатора допускается
осуществлять только после заливки его маслом до уровня 200 - 250 мм выше
2.11. До начала сушки электрических машин и трансформаторов
электрическим током их корпуса должны быть заземлены.
Сушку трансформаторов в собственном баке или специальном металлическом
баке методом индукционных потерь следует выполнять принимая меры
исключающие прикосновение к намагниченной обмотке.
2.12. Не допускается производить работы или находиться на расстоянии
менее 50 м от места испытания воздушных выключателей. Предохранительный
клапан на воздухосборнике должен быть отрегулирован и опробован на
давление не превышающее рабочее более чем на 10%.
При производстве работ связанных с пребыванием людей внутри
воздухосборника вентили на трубопроводах для подачи воздуха в
воздухосборник следует закрыть с установкой замков и вывесить
предупреждающие плакаты. Спускные вентили должны быть открыты и обозначены
плакатами или надписями.
2.13. Предохранители в цепях трансформаторов напряжения и силовых
трансформаторов на которых ведутся наладочные работы должны быть сняты.
На месте откуда сняты предохранители должен быть вывешен запрещающий
плакат "Не включать. Работают люди".
3.1. При необходимости подачи оперативного тока для наладки
смонтированных цепей и электроустановок на них следует установить
предупреждающие плакаты (знаки). Работы не связанные с наладкой должны
быть прекращены а люди занятые на этих работах выведены.
3.2. До начала пусконаладочных работ на распределительных устройствах
все питающие и отходящие к другим подстанциям линии должны быть отсоединены
от оборудования и заземлены.
3.3. Подключение смонтированных электроцепей и электрооборудования к
действующим электросетям должно осуществляться службой эксплуатации этих
Не допускается использовать и присоединять в качестве временных
электрических сетей и электроустановок не принятые в установленном порядке
электрические сети распределительные устройства щиты панели а также
производить без разрешения наладочной организации электромонтажные работы
на смонтированных и переданных под наладку электроустановках.
3.4. При выполнении пусконаладочных работ на вновь смонтированной
электоустановке# рабочее напряжение на нее может быть подано
эксплуатационным персоналом только после введения на электроустановке
эксплуатационного режима и при наличии письменной заявки руководителя
пусконаладочных работ.
Допускается временная подача напряжения до 1000 В для проведения
пусконаладочных работ по постоянной схеме на щиты станции управления и
силовые сборки на которые не введен эксплуатационный режим но в этом
случае обязанности по выполнению мероприятий обеспечивающих безопасные
условия труда при поданном напряжении возлагаются в письменном виде на
руководителя пусконаладочных работ.
3.5. Подъем перемещение и установка разъединителей и других
аппаратов рубящего типа производятся в положении "Включено" а аппаратов
снабженных возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления -
в положении "Отключено".
3.6. При регулировке выключателей и разъединителей соединенных с
приводами должны быть приняты меры для предотвращения самопроизвольного
или непредвиденного их включения или отключения.
3.7. Предохранители цепей монтируемого аппарата должны быть сняты на
3.8. До начала пусконаладочных работ на коммутационных аппаратах
привести в нерабочее положение пружинные и грузовые приводы
коммутационных аппаратов;
отключить оперативные цепи цепи сигнализации силовые цепи привода и
закрыть и запереть на замок задвижки на трубопроводах подачи воздуха в
баки выключателя и на пневматические приводы и выпустить имеющийся в них
вывесить плакаты на ключах и кнопках дистанционного управления "Не
включать. Работают люди".
3.9. Одновременная работа на приводах и на коммутационных аппаратах
3.10. При работах на трансформаторах тока выводы вторичных обмоток до
полного окончания монтажа подключаемых к ним цепей должны быть замкнуты
накоротко на зажимах трансформатора и заземлены. Все выводы трансформаторов
напряжения должны быть заземлены на все время монтажа.
3.11. При измерениях сопротивления изоляции в процессе сушки
электрическим током питание намагничивающей и рабочих обмоток должно
3.12. Во время проверок и измерений связанных с подачей напряжения
находиться на крышке силового трансформатора запрещается.
3.13. Пайка (сварка) электродов в аккумуляторных помещениях
допускается не ранее чем через 2 ч после окончания зарядки аккумуляторной
3.14. Измерять напряжение и плотность электролита следует в резиновых
перчатках респираторе стоя на изолирующем резиновом коврике.
3.15. Проверка состояния полюсных зажимов аккумуляторов должна
производиться в диэлектрических перчатках. При подтягивании болтов
соединяющих аккумуляторы друг с другом должны быть приняты меры против
случайного прикосновения ключа к пластинам аккумуляторов разной полярности.
3.16. Затягивание проводов через протяжные коробки ящики трубы
блоки в которых уложены провода находящиеся под напряжением а также
прокладка проводов и кабелей в трубах лотках и коробках не закрепленных
по ППР не допускаются.
3.17. Проверка сопротивления изоляции проводов и кабелей с помощью
мегаомметра должна производиться персоналом с квалификационной группой по
электробезопасности не ниже III. Концы проводов и кабелей которые в
процессе испытания могут оказаться под напряжением необходимо изолировать
3.18. При монтаже воздушной линии электропередачи необходимо:
заземлять участки смонтированной линии электропередачи с расстояниями
между заземлителями не более 3 км;
располагать провода или подъемные тросы на высоте не менее 45 м а в
местах проезда транспорта - на высоте не менее 6 м.
При натяжении провода не допускается нахождение людей со стороны
3.19. При размотке кабеля с барабана необходимо чтобы кабель
разматывался с верхней его части.
Размотка кабеля с барабана разрешается только при наличии тормозного
3.20. При прогреве кабеля электрическим током не допускается
применять напряжение выше 380 В. Корпуса электрических машин применяемых
для прогрева при напряжении выше 50 В а также металлическая оболочка
кабеля должны быть заземлены на участках прогрева должны быть размещены
противопожарные средства и установлено дежурство.
3.21. Опробование электроприводов разрешается после установления
связи между персоналом находящимся на пульте управления на щите
управления и на механизмах.
3.22. Настройка путевых и конечных выключателей датчиков и других
средств автоматики должна выполняться при снятом напряжении силовых цепей.
4.1. Работа в действующих установках должна осуществляться в
соответствии с требованиями межотраслевых правил по охране труда при
эксплуатации электроустановок.
4.2. Электромонтажные и наладочные работы в действующих
электроустановках как правило должны осуществляться после снятия
напряжения со всех токоведущих частей находящихся в зоне производства
работ их отсоединения от действующей части электроустановки обеспечения
видимых разрывов электрической цепи и заземления отсоединенных токоведущих
частей. Зона производства работ должна быть отделена от действующей части
электроустановки сплошным или сетчатым ограждением препятствующим проходу
в эту часть монтажному персоналу.
4.3. Проход персонала и проезд механизмов монтажной организации в
выгороженную зону производства работ как правило не должны быть сопряжены
с пересечением помещений и территорий где расположены действующие
4.4. Выделение для монтажной организации зоны производства работ
принятие мер по предотвращению ошибочной подачи в нее напряжения и
ограждение от действующей части с указанием мест прохода персонала и
проезда механизмов должны оформляться актом-допуском а персонал монтажной
организации выполняет работы по наряду-допуску оформление которых должно
осуществляться согласно СНиП 12-03.
4.5. В случаях когда монтажные работы предстоит осуществлять в
действующих открытых или закрытых распредустройствах выполняя требования
изложенные в п. 16.4.2 и если при этом отсутствует возможность выполнить
требования п. 16.4.3 то работы следует производить по наряду-допуску
выдаваемому по форме согласно СНиП 12-03.
В этом случае допуск к работам должен осуществляться персоналом
эксплуатирующей организации. Проход персонала и проезд механизмов по
территории действующей части распределительного устройства к огражденной
зоне производства работ разрешается только в сопровождении уполномоченного
на это представителя эксплуатирующей организации.
Наблюдающий несет ответственность за сохранность временных ограждений
рабочих мест предупредительных плакатов и предотвращение подачи рабочего
напряжения на отключенные токоведущие части соблюдение членами бригады
монтажников безопасных расстояний до токоведущих частей оставшихся под
4.6. Персонал электромонтажных организаций перед допуском к работе в
действующих электроустановках должен быть проинструктирован по вопросам
электробезопасности на рабочем месте ответственным лицом допускающим к
4.7. Рабочее напряжение на вновь смонтированные электроустановки
может быть подано по решению рабочей комиссии. При необходимости устранения
выявленных недоделок электроустановка должна быть отключена и переведена в
разряд недействующих путем демонтажа шлейфов шин спусков к оборудованию
или отсоединения кабелей. Неотключенные токоведущие части должны быть
закорочены и заземлены на все время производства работ по устранению
1.1. При выполнении работ по проходке горных выработок (далее -
проходческих работ) и других работ связанных с размещением рабочих мест в
подземных выработках (далее - подземных работ) необходимо предусматривать
обрушивающиеся горные породы;
транспортные средства;
1.2. Безопасность проходческих работ должна быть обеспечена на основе
выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС
ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение порядка разработки породы а также временного и постоянного
крепления выработки с учетом геологических и гидрогеологических условий
выбор средств механизации для разработки и погрузки породы
транспортирования породы и материалов (конструкций) сооружения постоянной
схемы и проекты вентиляции подземных выработок;
схемы и проекты откачки воды;
мероприятия по предупреждению и ликвидации аварий;
обеспечение целостности и сохранности подземных и надземных
коммуникаций зданий и сооружений.
1.3. При строительстве подземных сооружений следует руководствоваться
1.4. До начала работ по проходке горных выработок работники должны
быть ознакомлены под расписку с геологическими и гидрогеологическими
условиями участка работ.
При изменении гидрогеологических или геологических условий работ
создающих возможность возникновения аварий подземные работы следует
приостановить и принять предусматриваемые мероприятия по предупреждению и
ликвидации аварийной ситуации.
1.5. Для каждого подземного объекта строительства должен быть
утвержден план ликвидации аварий а работающие должны быть обучены правилам
поведения во время возможных аварий.
Каждый участок должен быть обеспечен запасом инструмента материалов
средств пожаротушения и других средств необходимых при ликвидации аварий
а также указаниями по их применению.
1.6. До начала работ по проходке горных выработок должны быть
выполнены мероприятия по обеспечению сохранности подземных и надземных
2.1. Размеры поперечного сечения выработок в свету с учетом крепи
должны обеспечить возможность сохранения габаритов проходов согласно
требованиям СНиП 12-03 с учетом габаритов применяемых средств механизации и
2.2. Разработанную породу остатки материалов разобранные крепления
и неиспользованное оборудование при проходке необходимо удалять.
Не разрешается загромождать проходы и рельсовые пути подземных
2.3. При проходке шахтных стволов и тоннелей должна быть обеспечена
искусственная вентиляция с местной вытяжкой от участков производства
буровзрывных и сварочных работ.
2.4. Горные выработки состояние которых представляет опасность для
работающих за исключением случаев выполнения работ по устранению
опасностей с применением необходимых средств безопасности должны быть
закрыты для доступа людей.
2.5. Питание рабочего и аварийного электрического освещения подземных
выработок следует осуществлять от разных источников.
2.6. Электрооборудование применяемое в подземных выработках при
наличии взрывоопасных условий должно быть во взрывобезопасном исполнении.
2.7. Крепление устья ствола шахты должно возвышаться над уровнем
спланированной площадки не менее чем на 05 м.
Устье перекрывается сплошным настилом на котором запрещается
складировать породу и материалы. Вокруг устья оставляется свободный проход
шириной не менее 1 м.
2.8. При проходке шахтных стволов находящиеся в забое работники
должны быть защищены от падения предметов сверху предохранительным
настилом расположенным не выше 4 м от уровня разрабатываемого грунта.
2.9. В вертикальном стволе заложенном на глубину до 20 м должно
быть устроено отделение для спуска людей в подземную выработку
оборудованное лестницей с перилами отделенной от грузового отделения
При глубине вертикального ствола более 20 м необходимо оборудовать
механизированный спуск и подъем людей.
3.1. Временное крепление горных выработок следует производить в
соответствии с утвержденными ППР и паспортами временного крепления.
При изменении геологических и гидрогеологических условий паспорт
временного крепления должен быть пересмотрен.
3.2. Величина отставания обделки (постоянной крепи) от забоя
подземной выработки не должна превышать максимально допустимую проектом.
Участок выработки между забоем и обделкой должен быть закреплен временной
крепью или защищен конструкциями проходческого щита.
Временная крепь должна быть расклинена по ее контуру пустоты между
крепью и поверхностью выработки забучены.
3.3. На весь период горных работ должен быть установлен надзор за
состоянием временной крепи выработок и соответствием геологических и
гидрогеологических условий участка работ указанным в ППР.
3.4. Использование взрывчатых материалов при проведении проходческих
работ а также порядок обеспечения безопасности при производстве горных
работ следует осуществлять в соответствии с ПБ 13-407.
3.5. Разработка породы при проходке выработок сплошным забоем или
уступами должна производиться во всех случаях начиная с верхней части
забоя. Это правило не распространяется на забои разрабатываемые с
использованием механизированных комплексов.
3.6. При использовании опрокидных вагонеток их следует оборудовать
запорами против произвольного опрокидывания.
Запрещается загружать вагонетки выше бортов и оставлять во время
движения без сопровождения.
3.7. Максимальная скорость движения подвижного состава по
горизонтальным выработкам не должна превышать:
кмч - при ручной откатке;
кмч - при канатной откатке с бесконечным канатом;
кмч - при откатке концевым канатом;
кмч - при электровозной откатке.
3.8. Не допускается применять в одних и тех же выработках ручную и
механизированную откатку вагонеток.
При ручной откатке на передней стенке вагонетки должен быть установлен
4.1. При проходке тоннелей щитами:
смонтированный щит его механизмы и приспособления разрешается вводить в
эксплуатацию только после приемки их по акту;
разрабатывать грунт следует только в пределах козырька щита;
в неустойчивых слабых грунтах лоб забоя следует закрепить временной
крепью а в сыпучих грунтах следует применять как правило щиты с
горизонтальными площадками число которых надлежит предусматривать исходя
из условий обеспечения устойчивости грунта на площадках;
передвигать щит следует в присутствии сменного мастера или производителя
работ не допуская пребывания работников у забоя за исключением
наблюдающих за креплением.
4.2. При проходке горных выработок в замороженных грунтах:
производство работ разрешается только после образования замкнутого
замороженного контура проектной толщины и достижения проектной температуры
при проходке должен быть организован контроль температуры замороженных
пород при появлении влажных пятен а также повышении температуры пород в
контрольных скважинах должны быть приняты меры по обеспечению безопасности
не допускается осуществлять проходку горных выработок в замороженных
грунтах с отставанием временного крепления от лба забоя.
4.3. При горизонтальном продавливании труб пребывание рабочих в них
допускается при диаметре трубы не менее 1200 мм и длине не более 40 м а
также исключении возможности попадания в забой вредных газов подземных вод
Длительность непрерывного пребывания работника внутри трубопровода не
должно превышать 1 ч а интервалы между циклами устанавливаются не менее 30
Трубопровод длиной 10 м и более необходимо обеспечить принудительной
вентиляцией с подачей свежего воздуха в количестве 10 мч.
4.4. Разрабатывать забой за пределами ножевой части оголовка
продавливаемого трубопровода не допускается.
Транспортирование грунта должно производиться на тележках высота
которых не должна превышать половины диаметра трубы.
Запрещается накапливать грунт у забоя и перекидывать его ручным способом
Перечень нормативных правовых актов на которые имеются ссылки
в настоящих нормах и правилах
СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования". Приняты и введены в действие постановлением Госстроя России от
07.2001 г. N 80. Зарегистрированы Минюстом России 9 августа 2001 г.
регистрационный N 2862.
ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов". Утверждены постановлением Госгортехнадзора России
от 31.12.99 г. N 98. В государственной регистрации не нуждаются согласно
письму Минюста России от 17.08.2000 г. N 6884-ЭР.
ПБ 13-407-01 "Единые правила безопасности при взрывных работах".
Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.01.2001 г. N 3.
Зарегистрированы Минюстом России 7.06.01 г. регистрационный N 2743.
ПБ 03-428-02 "Правила безопасности при строительстве подземных
сооружений". Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 1.11.2001
г. N 49. В государственной регистрации не нуждаются согласно письму Минюста
России от 24.12.2001 г. N 12467ЮД.
ППБ 01-93 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации".
Утверждены МВД России 14 декабря 1993 г. с изменениями и дополнениями
Зарегистрированы Минюстом России 27.12.93 г. регистрационный N 445.
ПОТ РМ-010 0 2000 "Межотраслевые правила по охране труда при
производстве асбеста и асбестосодержащих материалов и изделий". Утверждены
постановлением Минтруда России от 31 января 2000 г. N 10. В государственной
регистрации не нуждаются (письмо Минюста России от 22 марта 2000 г. N 2029-

ЕНиР Е2 в 1.doc

00 IV - - - - - - - IV
00 V - - - - - - - VI
2000 V - - - - - - - VI
1750 I - II II II III - - -
.80 1950 II - III - III - - - -
.80 1950 III - IV - III - - - IV
.80 2000 IV - - - IV - - - -
.80 2300 V - - - IV - - - -
.80 2600 VI - - - IV - - - -
2200 V - - - - - - - VI
00 II II II II II II II I -
50 II II II II III III - I -
00 III - III II II - - - -
50 III - III II III III III II -
50-215IV - IV - III - - II -
00 I I I I I I I I -
00 I II II I II - - I -
00 I II II I II - - - -
00-180II - - - - - - - -
50-225III - - - - - - - -
00-225IV - - - - - - - V
00-220V - - - - - - - VI
00-250VI - - - - - - - VII
2000 V - - - - - - - VII
1800 IV - - - - - - - IV
1200 V - - - - - - - V
1900-210V - - - - - - - VI
00 I II II I I I I I -
00 I II II II I II - - -
00 IV - - II III - - - -
50 IV - - - - - - - V
00 IV - - - - - - - V
00 V - - - - - - - VII
00 I II II II II II III I -
00 I - II II II - - - -
00 II - - - III III - - -
- 1200 III - - - - - - - -
- VI - - - - - - - VII
00 I II II I I I I I I
00 III - III - III III - II IV
ø 200 V - - - - - - - VI
00 I II II I I I - I -
. 10% 1750 II - II II II - - - -
50 II II III II II II II I -
50 III - IV - II - - - -
50 I II II II II II II II -
50 I - II II II - - - -
ø1800 II - - - II - - - -
00 III - - - III - - - -
0-1000I I I I I I I I -
0-1100I I I I I - - I -
. 30 900-1200II - - - II - - - -
70 V - - - - - - - VI
1100 V - - - - - -- - VI
00 I I I I I I II I -
ø 1200 II II II II II III III II -
0 I I I - I - - - -
÷ - II II II - I - - - -
- III - - - - - - - -
1750-195II - - - III - - - -
III III I II III II
III III III III IV IV
III IV III IV IV III
ø II II II II III II
II III II II III II
II II III III III IV
III III II III III II
III IV III IV III IV
( II I; III IV III);
(§ 2-1-7 -2-1-17) 11 (×-1) ø
(§ 2-1-18 - 2-1-20) 125 (×-2). ÷
ø . . . § 2-1-7 - 2-1-17
-180 ø 6 016 0-17 3
-70 ø 6 014 0-148 8
(80)ø 5 012 0-109 9
.59 (80)ø 6 012 0-127 10
÷. 015 ø 5 01 0-091 16
. 015 ø 5 05 0-455 17
"065ø 6 05 0-530 18
÷"065 "08 1 (05) 0-985 19
÷ "125 "25ø 6 2(1) 2-04 21
ø "25"4 3(15) 3-06 22
. 015 ø 5 01 0-091 24
÷". 04 "1 ø 6 01 1-106 25
÷.1 ø 6 02 0-197 26
. 015 ø 5 05 0-455 27
÷"04 "1 ø 6 05 0-53 28
÷ "1"125 ø 6 1 (05) 0-985 29
"125"4 1 (05) 1-02 30
ø (200-250) ø 6 (025)
(250-300) ø 5 (025)
. . ( ) - 09 (×-14); . .
. . " 125 (-1) . . . " -
ø " 04 - 065-008 065-011 - 125-15 - - -
ø " 101 111 102 132 102 10 - 129 274 195 193
ø " 83 10 83 104 83 92 122 104 238 167 167
ø " 63 6 55 - 55 55 61 65 159 105 105
I II I III IV V IIIVI I II I III IV V VI
I II IIII I II IIII
ø " - 04 065 065 15 - 15 - - -
ø " 41 59 79 78 86 90 99 12 14 143
ø " 18 62 66 71 74 67 78 10 95 10
ø " 29 54 72 71 77 8 89 108 124 126
ø " 26 43 46 45 5 51 51 7 66 63
I II III IVI II IIII IV V VI I II IIII IV V VI
I II III I II IIII I II III
I II III I II IIII IV V IIIVI I II IIII IV V IIIVI
ø 3 04 05 063 05 04 065 065; 125125; 16
ø 5 42 43 45 67 55 58 6
ø " 82 75 76 73 1016 895 9 94
ø " 52 48 47 39 618 56 5 5
I II I III IV V IIIVI I II I III IV V IIIVI
I II I III IV V IIIVI I II I III IIIV V III VI
I II I III I II I III
ø " - 04 - 065-08 065-0808 11
ø " 41 78 78 92 92 132 9
ø " 22 4 4-44 56 56 78 -
I II I III IV V IIIVI I II I III IV V III VI
I II I III II I II I III II
ø 3 025 04; 05; 05 065; 1 04; 065; 1 125; 16
ø 3 50; 42; 4345 58 67; 55; 4 6
ø " 22 52; 48 39 5 618; 56; 5 5
I II I III IIIV V III VI I II I III IV V VI
I II VIII I II IIII IV V VI I II I III IV V VI
VI IV II III II III
I II III I II I III II I II I III II
I II V III IV I II IIII IV V VI I II I III IV V VI
ø" 78 67 58 8 107 38
ø (24) (27) (36) (19) (22) (29)
I II I III III II I III
÷ø. 14 14 14 14 14 24
I II III I II III I II III I II III
I II I II I II I II
ø 018 019 017 018 014 015 01 011 2
0 ø 028 029 026 028 021 023 012 013 3
0 ÷ (028) (029) (026) (028) (021) (023) (012) (013)
ø 037 039 035 037 028 031 015 016 4
-110A 0-3710-4350-4980-3180-35 )
÷ -507 039 059 087 2
÷ -507 021 035 058 5
÷ -507 039 059 087 8
I II III I II III I II III
÷ 0-615 0-53 0-4880-70 0-594)
÷ 02 006 005 004 007 006 005 4
÷ (022) (017) (015)
÷ 0-546 0-4880-4660-6250-5510-519
÷ 02 005 004 003 006 005 004 4
÷ (017) (014) (013)
2 ø.-÷ . 0-233 (-1).
÷ 0-4880-4350-4130-5830-5090-456
÷ 04 006 004 003 007 005 004 5
÷ (019) (015) (014)
. - 022 ø..÷ . 0-233 (-1).
÷ 0-6680-4880-4130-8160-6150-53
÷ 02 008 006 004 011 008 006 4
÷ (024) (016) (013)
÷ 0-5720-4240-36 0-6780-509 0-445
÷ 02 007 005 004 009 006 005 4
÷ (021) (014) (011)
4 ø.-÷ . 0-148 (-1).
÷ 45 250 041 059 038 2
÷ 3 300 048 073 044 5
÷ 200 . 200 . 300 200 . 200 . 300
I 21 18 16 23 22 21 1
-99 II 24 22 19 26 25 24 2
III 29 26 24 31 3 29 3
I 15 13 12 17 16 15 4
7 -14 (-395)II 18 16 14 2 19 18 5
III 21 2 18 23 22 21 6
I 15 13 12 17 16 15 7
-98 II 18 16 14 2 19 18 8
III 21 2 18 23 22 21 9
I 18 17 15 21 2 19 10
-99 II 22 2 18 24 23 22 11
III 26 24 22 29 28 27 12
I 14 12 11 16 15 14 13
2 -14 (-395)II 16 15 13 18 17 16 14
III 19 18 17 22 21 2 15
I 14 12 11 16 15 14 16
-98 II 16 15 13 18 17 16 17
III 19 18 17 22 21 2 18
I 16 14 13 19 17 13 19
-99 II 19 17 15 22 2 19 20
III 24 22 19 26 24 23 21
I 12 11 1 14 13 12 22
9-072 -14 (-395)II 14 13 11 16 15 14 23
III 17 16 15 19 18 17 24
I 12 11 1 14 13 12 25
-98 II 14 13 11 16 15 14 26
III 17 16 15 19 18 17 27
I 15 13 12 17 16 15 28
-99 II 17 16 14 2 19 18 29
III 21 19 18 24 23 21 30
I 11 1 09 13 12 11 31
5-078 -14 (-395)II 13 12 1 15 14 13 32
III 16 14 13 18 17 16 33
I 11 1 09 13 12 11 34
-98 II 13 12 1 15 14 13 35
III 16 14 13 18 17 16 36
I 13 11 1 15 14 13 37
8 -99 II 15 14 12 17 16 15 38
III 18 17 16 2 19 18 39
I 088 083 078 11 1 09 40
8 -14 (-395)II 11 1 095 13 12 11 41
III 14 13 12 15 14 13 42
-98 I 088 083 078 11 1 09 43
II 11 1 095 13 12 11 44
III 14 13 12 15 14 13 45
I 12 1 09 13 12 11 46
-99 II 13 12 11 15 14 13 47
III 16 15 13 18 17 16 48
I 085 076 068 096 091 087 49
2 -14 II 1 09 082 11 1 09 50
III 12 11 1 13 12 11 51
-98 I 085 076 068 096 091 087 52
II 1 09 082 11 1 09 53
III 12 11 1 13 12 11 54
. 3. . 15 " 057 078 3
ø. 8. ÷ . 9. ø. 10. .
II-IV - 30% (×-16). 6.
ø 3 . . . 023 ÷.-÷ . 0-
I () 125 (125)32 (32) 50 (5) 32 (032)53 (053)5 (05) 125
II " 8 (08) 18 (18) 32 (32) - - - -
ø " 500 620 900 830 870 655 1045
: 1 - 50 % 1 15 - 25 % . 15 2 - 25 %.
.2 16 ( 05 + 18 ( 025 + 23 ( 025 = 1825 ( 18 ÷.-
. . 1 3 15 + 048 = 198 ÷.-÷.
III IV IV V I II III IV IV V
"2 26 36 4 53 13 19 27 38 44 64 3
"3 32 42 48 62 17 23 33 44 52 73 4
"4 39 51 57 72 22 29 4 53 61 83 5
÷ 1-54 2-17 3-01 3-71 0-77 1-12 1-68 2-45 3-36 4-62
"2 33 45 5 66 17 23 34 48 55 8 8
"3 4 53 6 78 21 29 41 55 65 91 9
"4 49 64 71 9 28 36 5 66 76 105 10
"2 21 29 36 46 1 15 21 31 4 57 3
"3 24 33 4 52 13 18 26 35 44 62 4
"4 28 38 44 57 15 2 29 4 48 68 5
"2 26 36 45 58 13 18 28 39 5 72 8
"3 3 41 5 65 16 22 32 44 55 78 9
"4 35 47 55 71 19 25 37 5 6 85 10
. 25 " 3 .5 " 6 019 023 032 042 047 2
"35 " 6 " 7 025 03 041 054 06 3
"4 "7 " 8 029 035 048 063 07 4
"45 " 8 " 9 032 039 053 07 078 5
"5 "9 " 10 035 042 058 075 084 6
"55 " 10 " 11 042 051 07 091 1 7
"6 " 11 " 12 048 058 08 11 12 8
ø 05 - 115 (-1); ø . 05 1 - 11 (-2).
÷ ø : 05 - 25 % 1 - 25%
. 2 (115 ( 025) + (10 ( 025) + (89 ( 025) + (10 (
. 1 3 5 + 11 = 61 ÷.-÷.
.05 1 "05 29 37 54 64 2
" 15 05 33 43 62 75 4
.05 1 "05 43 55 89 105 2
" 15 05 51 65 105 125 4
I II III IV I II III IV
" 15 3 39 57 68 45 58 93 11 3
" 3 " 5 " 6 046 052 075 09 2
" 35 " 6 " 7 058 067 097 12 3
" 4 " 7 " 8 068 078 11 14 4
" 45 " 8 " 9 076 087 13 15 5
" 5 " 9 " 10 082 094 14 17 6
" 55 " 10 " 11 098 11 16 2 7
" 6 " 11 " 12 11 13 19 22 8
ø . 1 . ø 1 . . . . 1 2
: ø 05 - 115 (-5); ø . 05 1 -
ø .15 2 51 71 79 105 26 36 53 75 87 13 2
"3 63 83 95 125 33 45 65 87 105 145 3
"4 77 99 115 145 43 57 79 105 12 165 4
÷ 15 4 56 76 96 2 29 43 63 85 12 5
ø 3-92 5-46 6-09 8-05 1-86 2-56 3-71 5-81 6-72 9-80
"3 69 91 105 135 36 5 72 96 115 16 7
"4 85 11 125 16 47 63 87 115 135 18 8
: ø 05 - 115 (-1); ø .
. . . 2 " . 3 1 3 I
: 13 ( 075 + 27 ( 025 = 17.
IIIIV IV V I II III IV IV V
" 254 54 73 91 19 27 41 61 82 113
. 05"05 57 72 105 125 76 99 16 19 2
" 05 67 84 125 15 94 12 19 235 4
" 57 7 99 125 72 92 145 18 6
" 61 76 11 135 8 99 165 19 9
"8 97 14 165 96 12 18 215 10
" 63 78 115 14 84 11 165 195 13
"84 99 145 175 99 125 19 225 14
" 15 61 76 11 135 82 105 165 205 3
" 25 74 92 135 16 97 125 19 225 5
5 (-2); ø . 05 1 - 11 (-3).
"- "; " - " . " - "
÷ . . . 2 3 . " - "; " - "
III IV IV V I II III IV IV V V VI
. 1 " 15 18 25 35 42 27 38 61 76 3
:35+08(2=51 ÷ : 513=17(2.
I II III IV IV - V V ø
÷ 2 2 - 4 31 - 31 -
. 10 % 19 08 - 1 - -
ø 26 12 - 16 74 - 68 -
ø 27 16 - 18 99 - 89 -
ø 25 8 - 12 55 - 53 -
÷ 21 2 - 4 31 - 31 -
ø 26 8 - 12 55 - 53 -
ø 27 12 - 16 74-9868 -
. 10 % 17 06 - 08 - -
ø 22 2 - 4 31 - 31 -
÷ 28 14 - 16 74 - 9 -
÷ 25 12 - 16 74 - 68 -
. 10 % 175 08 - 1 - -
. 10 % 195 1 - 15 - -
. 30 % 185 08-1 - -
0(100 + 27) = 1470 3.
§ 2-1-7. 035-1 0660680706306706
§ 2-1-8. 015-15 0710750707807407
§ 2-1-10. 025-1 0650660607 06406
§ 2-1-11. 015-065 0640650606706406
§ 2-1-12. - 073073- - - -
§ 2-1-13. 015-065 0650660606906506
§ 2-1-14. - 073073- - - -
§ 2-1-15. - 065065- - - -
§ E2-1-16. 065-08 05605605- - -
§ 2-1-17. - 05705705- - -
§ 2-1-7. 035-1 078 0780707907507
§ 2-1-8. 015-15082 0820808307907
§ 2-1-10. 025-1 08 08 0808107507
§ 2-1-11. 015-06076 0760707807207
§ E2-1-12. - 076 076- - - -
§ 2-1-13. 015-06078 0780708 07507
§ 2-1-14. - 076 076- - - -
§ 2-1-15. - 075 075- - - -
§ 2-1-16. 065-08068 06806- - -
§ 2-1-8. 08; 16 072 083
§ 2-1-9. 04-065 062 075
§ 2-1-11. 025-1 06 073
§ 2-1-13. 025-1 065 08

Таблица 3a.docx

Пояснительная записка
Уклоны поверхности земли
Отметка точки нулевых работ м
Примечание:HПР=1218 м iпр=1:1=1
Ведомость вычисления размеров котлована
Вычисление объема котлована после срезки растительного слоя
Формула для вычисления

Пояснительная.docx

Пояснительная записка
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Вертикальная планировка площадки; Технологическая карта на устройство котлована
ВВЕДЕНИЕ PAGEREF _Toc279439302 h 6
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ PAGEREF _Toc279439303 h 7
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ PAGEREF _Toc279439304 h 8
1. Определение объемов грунта при вертикальной планировке PAGEREF _Toc279439305 h 8
2. Определение объема грунта в котловане PAGEREF _Toc279439306 h 11
3. Определение объемов срезки растительного слоя и зачистки дна PAGEREF _Toc279439307 h 17
4. Определение объема обратной засыпки PAGEREF _Toc279439308 h 17
5. Определение средней дальности перемещения грунта на площадке PAGEREF _Toc279439313 h 18
ВЫБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ PAGEREF _Toc279439314 h 20
1. Выбор машин для планировочных работ PAGEREF _Toc279439315 h 20
2. Выбор машин для разработки грунта в котловане PAGEREF _Toc279439316 h 21
ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ РАБОТЫ МАШИН PAGEREF _Toc279439317 h 25
1. Планировка площадок бульдозерами PAGEREF _Toc279439318 h 25
2. Механизированное уплотнение грунта PAGEREF _Toc279439319 h 25
3. Разработка грунта в котловане PAGEREF _Toc279439320 h 25
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА PAGEREF _Toc279439321 h 27
СМЕННЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ PAGEREF _Toc279439322 h 28
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНА PAGEREF _Toc279439323 h 29
1. Область применения PAGEREF _Toc279439324 h 29
2. Технология и организация строительного производства PAGEREF _Toc279439326 h 29
3. Требования к качеству и приемке работ PAGEREF _Toc279439327 h 31
4. Техника безопасности и охрана труда экологическая и охранная безопасность PAGEREF _Toc279439328 h 32
5. Потребность в материально-технических ресурсах PAGEREF _Toc279439329 h 34
6. Технико-экономические показатели PAGEREF _Toc279439330 h 35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ PAGEREF _Toc279439331 h 36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ PAGEREF _Toc279439332 h 37
В промышленном и гражданском строительстве переработка грунта ведется с целью подготовки оснований под здания и сооружения изменения природного рельефа местности устройства земляного полотна дорог подземных выработок и т.д. Все эти земляные сооружения создают путём образования в грунте выемок или возведением из него насыпи. В ходе основных работ грунт разрабатывают перемещают и укладывают в результате чего создаются земляные сооружения проектных размеров. Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествует или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы осуществляются до начала разработки грунта а вспомогательные до или в процессе возведения земляных сооружений. Весь этот комплекс процессов называется земляными работами.
Земляные работы характеризуется значительной стоимостью и трудоемкостью. При производстве земляных работ все процессы выполняют комплексом машин каждая из которых предназначена для определённого рабочего процесса или операции. Способ и комплект машин для конкретных производственных условий выбирают на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов.
Цель выполнения курсового проекта - овладение основами проектирования технологии разработки перемещения и укладки грунта при устройстве котлована под сооружение и вертикальной планировке.
Задачи курсового проекта:
– изучить грунтовые условия отметки планировки и рельефа;
– определить объемы земляных работ;
– определить среднюю дальность перемещения грунта;
– выбрать комплекты машин для разработки перемещения и укладки грунта транспортные средства для вывоза лишнего грунта;
– выбрать технологические схемы работы машин;
– определить трудоемкость и стоимость земляных работ;
– составить сменный график работ;
– разработать технологическую карту на устройство котлована.
Курсовой проект содержит 4 рисунка 10 таблиц. Список использованных источников содержит 15 позиций. Графическая часть представлена на одном листе формата А1 с помощью графического редактора AutoCAD в соответствии с требованиями предъявляемыми к строительным чертежам СПДС и ГОСТ.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Для выполнения курсового проекта было выдано задание которое включает: план строительной площадки размерами 150×150 м с нанесенными на нем горизонталями через 05 м по высоте с контурами котлована под сооружение с его размерами в плане.
Размер строительной площадки м
Дальность транспортировки грунта км
Грунтовая характеристика площадки
Глубина котлована от уровня планировки м
Гравийно-галечный с содержанием валунов до 10%
Рис.1. План площадки в горизонталях
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
1. Определение объемов грунта при вертикальной планировке
Работы по вертикальной планировке связаны с перемещением земляных масс: со срезкой грунта на одних участках площадки и подсыпкой на других. Величины выемки и насыпи определяют рабочими отметками которые вычисляют как разность проектных и фактических отметок земли. Насыпи соответствуют положительные рабочие отметки а выемке - отрицательные. Совокупность точек рабочие отметки которые равны нулю называется линией нулевых работ она является границей между планировочной выемкой и насыпью.
Фактические отметки вершин квадратов определим интерполированием по горизонталям плана по формуле (1).
H1 – отметка горизонтали с меньшей отметкой;
d1 – расстояние до горизонтали с меньшей отметкой;
d - расстояние между соседними горизонталями.
НА1=1240+352765105=12427 м
НБ2=1235+4449568805=12389 м
НВ3=1230+7481779805=12348 м
НГ4=1230+2728786505=12317 м
НГ5=1230+3902806505=12324 м
НВ6=1235+799575905=12356 м
НБ7=1235+5735577505=12399 м
НА8=1240+4859655405=12437 м
НА9=1240+567651205=12444 м
НБ10=1240+6692647605=12405 м
НВ11=1235+1263557505=12361 м
НГ12=1230+4477821705=12327 м
НГ13=1230+4435837605=12326 м
НВ14=1235+1054519505=1236 м
НБ15=1240+858629705=12407 м
НА16=1240+5435629705=12442 м
Вычислим проектную отметку планировочной плоскости с соблюдением минимума земляных работ и баланса масс по формуле (2).
H0=H1+2H2+4H44n м (2)
n – количество квадратов
H1- сумма отметок вершин принадлежащих одному квадрату
H2 – сумма отметок вершин общих для двух квадратов
H4 – сумма отметок вершин общих для четырех квадратов.
Н1=12317+12326+12427+12442=49512 м
Н2=12348+12389+12324+12327+1236+12407+12444+12437=99036 м
Н4=12356+12361+12399+12405=49521 м
Нпр=49512+299036+41235649=49512+198072+19808436=44566836=1238 м
Рабочие отметки вычислим как разность проектных и фактических отметок. Знаком плюс обозначим насыпь а знаком минус – выемку.
hА1=1238-12427=-047 м
hБ2=1238-12389=-009 м
hВ3=1238-12348=032 м
hГ4=1238-12317=063 м
hГ5=1238-12324=056 м
hВ6=1238-12356=024 м
hБ7=1238-12399=-019 м
hА8=1238-12437=-057 м
hА9=1238-12444=-064 м
hБ10=1238-12405=-025 м
hВ11=1238-12361=019 м
hГ12=1238-12327=053 м
hГ13=1238-12326=054 м
hВ14=1238-1236=02 м
hБ15=1238-12407=-027 м
hА16=1238-12442=-062 м
Вычислим расстояние от точек нулевых работ для сторон квадратов где рабочие отметки меняют знак по формуле (3). (Рис.2)
а- расстояние между вершинами;
hв и hн - рабочие отметки вершин разных знаков.
Рис. 2 Определение расстояний от точек нулевых работ до сторон квадратов
Хниз=-009-009+03250=1097 м
Хверх=032-009+03250=3903 м
Контроль: 1097+3903=50 м
Хниз=-019-019+02450=2209 м
Хверх=024-019+02450=2791 м
Контроль: 2209+2791=50 м
Для стороны Б10-В11:
Хниз=-025-025+01950=2841 м
Хверх=024-025+01950=2159 м
Контроль: 2841+2159=50 м
Для стороны Б15-В14:
Хниз=-027-027+0250=2872 м
Хверх=02-027+0250=2128 м
По рабочим отметкам определим положение линии нулевых работ которая делит квадраты на элементарные участки. Объемы земляных масс вычислим отдельно для насыпей и выемок в пределах каждого элементарного участка с учетом коэффициента остаточного разрыхления в насыпи (для гравийно-галечного грунта с содержанием валунов до 10% kо=106).
Для удобства вычислений расчет объемов земляных масс по вертикальной планировке выполним в специальной ведомости. (табл. 2)
Ведомость объемов земляных масс
Средняя рабочая отметка м
Объемы земляных масс м3
После подсчетов земляных масс для элементарных участков определим общие объемы насыпи и выемки для всей площадки с учетом коэффициента разрыхления грунта в насыпи.
V=335146-323403=11743 м3
VVобщ=11743335146+323403=11743658549=0022%
2. Определение объема грунта в котловане
Для определения объема грунта в котловане необходимо определить его основные размеры: ширину длину и глубину.
Для расчета границ котлована на топографическом плане от точек пересечения осей откладываем отрезки l=15 м. По плану определим фактические отметки углов дна котлована. Их отметки (НА НВ НС НD) вписываем в ведомость вычисления размеров котлована (табл. 3 гр.3).
Для вычисления уклона площадки по направлению продольных и поперечных осей на план наносим дополнительные точки отстоящие от углов котлованов на расстояние L = 5 метров (рис. 3) и определяем их фактические отметки (Н1 Н2 Н2 Н13) которые вписываем в ведомость вычисления границ котлована (табл. 3 гр.4).
Рис.3. Схема расположения дополнительных точек
Вычислим уклоны поверхности земли i в направлениях А-1 А-2 G-3 G-4 B-5 B-6 C-7 D-8 D-9 E-10 E-11 F-12 F-13.
Результаты вычисления уклонов записываем в табл. 3 гр. 5.
Вычислим заложение откосов d в направлении продольных и поперечных осей. Результаты вычислений записываем в табл. 3 гр 6.
Рис.4. Схема котлована
Уклоны поверхности земли
Отметка точки нулевых работ м
Примечание:HПР=1218 м iпр=1:1=1
Ведомость вычисления размеров котлована
Размеры котлована: по дну: 810 по верху: 8463 x 3646 м.
Так как котлован имеет сложную форму разобьем его на ряд более простых геометрических тел объемы которых затем суммируем. Вычисления объема котлована представлены в таблице 4.
Формула для вычисления
Вычисление объема котлована
Таким образом объем грунта в котловане составляет 477273 м3.
3. Определение объемов срезки растительного слоя и зачистки дна
Из общего объема котлована следует выделить объем работ по срезке растительного слоя которую производят а также объем работ по срезке недобора который остается у дна котлована разрабатываемого экскаватором чтобы не нарушить целостность и прочность грунта основания.
При вычислении объема срезки растительного слоя принимаем толщину слоя 020 м площадь срезки – строительная площадка. Рабочая зона располагается на берме котлована и предназначена для складирования материалов конструкций и движения строительных машин. Её ширину принимаем равной 15 м.
Площадь строительной площадки S=22500 м2:
Vсрезки раст слоя=Sh
Vсрезки раст слоя=22500020=4500 м3
Таким образом объем срезки растительного слоя равен 4500 м3.
Объем работ по зачистке недобора по дну котлована определяем как произведение площади дна на толщину недобора. Толщина недобора для экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата с емкостью ковша 0.65м 3 – hн=015 м. Sдна=2601 м2
Vз=2601015=39015 м3
Таким образом объем работ по зачистке недобора по дну котлована равен 39015 м3.
4. Определение объема обратной засыпки
Объем обратной засыпки определяем как разность объемов котлована и подземной части здания.
Объем подземной части определяем как произведение ее площади на высоту. Высоту подземной части здания принимаем как разность отметок планировки и дна котлована.
S=2412+3066=288+1980=2268 м2
Vпод=Sh=226820=4536 м3
Так как обратную засыпку выполняют с послойным уплотнением её геометрический объем скорректируем с учетом коэффициента остаточного разрыхления грунта.
где Vк - объем котлована;
Vпод - объем подземной части здания;
Ко.р. - коэффициент остаточного разрыхления который зависит от вида грунта (для гравийно-галечного грунта kо=106).
Определим объем котлована после выполнения планировочных работ на площадке. Объем котлована сложного очертания с одинаковыми откосами определяется по формуле:
где S – площадь дна котлована;
р – периметр дна котлована;
d – заложение откоса
VК=22601+297+22+4322=580866 м3.
Vо.з.=580866-4536106=127266 м3
Таким образом объем обратной засыпки равен 127266 м3.
5. Определение средней дальности перемещения грунта на площадке
Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин для планировочных работ. На свободных площадках средним расстоянием перемещения грунта принято считать расстояние между центрами тяжести выемки и насыпи. Положение центров тяжести можно определить аналитическим или графическим методом.
Применим графический способ т.к. рельеф местности спокойный. Графические центры тяжести насыпи Цн и выемки Цв а также средняя дальность возки грунта lср определяется следующим образом:
- На площадке вычерчиваем сетку квадратов аналогичную той которая была использована для определения черных красных и рабочих отметок;
- Проводим линию нулевых работ;
- В каждом квадрате проставляем объемы грунта подлежащие разработке;
- Строим кривые (ломаные линии) объемов грунта отдельно для насыпи и выемки. Для построения этих кривых параллельно сторонам квадратов на произвольном расстоянии от сетки квадратов проводим базисные прямые. На базисные линии проектируем линии сетки квадратов и граничные точки нулевых работ. Из полученных точек восстанавливаем перпендикуляры к базисным линиям. На них откладываем в масштабе отрезки соответствующие сумме объемов грунта которая указана в квадратах справа (или слева) от плоскости проходящей через данную точку перпендикулярно к базисной линии. Соединив точки прямыми получим ломаную линию объемов грунта в насыпи или выемке которая позволит определить абсциссу или ординату центра тяжести насыпи или выемки. Для этого нужно разделить отрезок пополам из середины проИзм.
вести прямую параллельно базисной линии до пересечения с ломаной линией объемов грунта. Точка пересечения укажет величину абсциссы или ординаты. Расстояние от точки Цн до и Цв будет искомой величиной средней дальности возки грунта lср.
Рис.5. Определение дальности перемещения грунта
Таким образом с помощью графического метода мы определили среднюю дальность перевозки грунта lср=9411 м.
ВЫБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
1. Выбор машин для планировочных работ
Для выполнения планировочных работ применяют землеройно-транспортные машины. При перемещении грунта используют бульдозеры большой мощности или прицепные скреперы с ковшом емкостью до 3 м2.
По таблице 1-1 [3] определим группу грунта по трудности разработки. Группа гравийно-галечного грунта с содержанием валунов до 10% при механизированной разработке бульдозером – III. Для выполнения планировочных работ выберем бульдозер Д-259 с поворотным отвалом на тракторе C-100 мощностью 79 (108) кВт (л.с.).
Найдем сменную производительность бульдозера в смену при условии его работы в одну смену в течение 25 дней по формуле (5).
Псм=1000м3Нврtсм (5)
где Нвр – норма времени маш.-час.;
tсм – продолжительность смены.
По таблице 01-01-030-7 [3] определим норму времени: Нвр=853 маш-час при разработке 1000 м3 при расстоянии перемещения грунта до 10 м добавляем на каждые последующие девять метров Нвр=616 маш-час. (по таблице 01-01-030-15 [3]) Таким образом Нвр=853+9616=6397 маш-час.
Псм=1000м363978=12506м3смена
Определим требуемое количество бульдозеров:
n=VвыемкиПсмtзад=3351461250625=1071
Принимаем 1 бульдозер Д-259 с поворотным отвалом на тракторе C-100 мощностью 79 (108) кВт (л.с.).
Для повышения производительности бульдозера грунт предварительно будем рыхлить с помощью бульдозерно-рыхлительного агрегата ДЗ-54 имеющий бульдозерное оборудование Д-259.
По таблице 01-02-032-1 [3] определим норму времени при рыхлении грунта бульдозером-рыхлителем мощностью 79 (108) кВт (л.с.) глубина рыхления до 035 м длина разрыхляемого участка до 100 м - Нвр=222 маш-час.
Определим сменную производительность бульдозера-рыхлителя:
Псм=1000м32228=360360 м3смена
Определим требуемое количество бульдозеров-рыхлителей при условии работы в течение 1 дня в одну смену:
n=33514636036025=004 шт
Принимаем 1 бульдозер-рыхлитель.
Для уплотнения грунта в насыпи применим самоходный вибрационный каток 22 т. ДУ-25. Согласно таблице 01-02-003-2 [3] при уплотнении 1000 м3 грунта вибрационными катками 22 т на первый проход по одному следу при толщине слоя 03 м: Нвр=205 маш-час. На каждый последующий проход по одному следу добавляем Нвр=205 маш-час. (по таблице 01-02-003-8 [3]). Количество проходок – 6. Таким образом Нвр=205+5205=123 маш-час.
Определим сменную производительность катка:
Псм=1000м31238=65041 м3смена
Определим требуемое количество катков при условии работы в течение 25 дней в одну смену:
n=VнасыпиПсмtзад=3234036504125=0201
Принимаем 1 самоходный вибрационный каток 22 т. ДУ-25.
2. Выбор машин для разработки грунта в котловане
Для разработки грунта в котловане в качестве ведущей машины применим одноковшовый экскаватор со сменным оборудованием обратная лопата. Поскольку объем земляных работ при разработке грунта в котловане 477301 м3 то можно использовать экскаватор с емкостью ковша 05 м3 или 065 м3.
По виду и категории грунта выберем тип ковша экскаватора. Для гравийно-галечного грунта с содержанием валунов до 10% – ковш со сплошной режущей кромкой.
По указанным характеристикам предварительно выберем два типа одноковшовых экскаваторов с оборудованием обратная лопата отличающихся емкостью ковша: дизельный на гусеничном ходу Э-5015А с емкостью ковша 05 м3 и дизельный на гусеничном ходу ЭО-4121А с емкостью ковша 065 м3.
Принятые варианты сравним по приведенным затратам на разработку 1 м 3 грунта по формуле (6):
где С – стоимость разработки 1 м3 грунта;
К – удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта;
Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений равный 015.
Определим стоимость разработки 1 м3 грунта каждым экскаватором по формуле (7):
C=108 Смаш-смПсм-выр (7)
Где Смаш-см - стоимость машино-смены экскаватора рубсмен;
Псм-выр - сменная выработка экскаватора м3смен.
Найдем сменную производительность каждого бульдозера в смену при условии его работы в одну смену в течение 21 дней по формуле (5). Время смены – 8 часов. По таблице 01-01-013 [3] определим норму времени для каждого экскаватора: Э-5015А – 4260 маш.-час. (по таблице 01-01-013-15 3) ЭО-4121А – 3304 маш.-час. (по таблице 01-01-013-9 3).
Псм-выр=1000м342608=18779м3смена
Псм-выр=1000м333048=24313м3смена
По таблице 3 приложения [13] определим стоимость машино-смены экскаваторов: Э-5015А – 2620 руб. ЭО-4121А – 3108 руб.
C=108 262018779=0151рубсмен
C=108 310824213=0139 рубсмен
Определим удельные капитальные вложения на разработку 1 м 3 грунта для каждого экскаватора по формуле (8):
K=107Соп(Псм-вырtгод) (8)
Где Соп - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора тыс. руб.;
tгод - нормативное число смен работы экскаватора в году.
По таблице 3 приложения [13] определим инвентарно-расчетную стоимость экскаваторов: Э-5015А – 2034 руб. ЭО-4121А – 2347 руб. Нормативное число смен работы экскаватора в году – 350.
K=1072034(18779350)=000033
K=1072347(24213350)=00003
Определим приведенные затраты разработку 1 м3 грунта для каждого экскаватора:
П=0151+000033015=0151
П=0139+00003015=0139
Таким образов в ходе сравнения экскаваторов экономичнее оказался второй вариант экономический эффект равен Э=П1-П2=0151-0139=0012 руб м 3.
Определим количество экскаваторов:
n=VкотлПсмtзад=4773012421321=094 1 шт
Таким образом для разработки грунта в котловане в качестве ведущей машины применяем 1 одноковшовый дизельный экскаватор на гусеничном ходу ЭО-4121А со сменным оборудованием обратная лопата с емкостью ковша 065 м 3.
В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выберем самосвалы.
По объему ковша экскаватора (065 м 3) и в зависимости от дальности транспортировки грунта (19 км) определим требуемую грузоподъемность автосамосвала: 7 т. По таблице 9в [5] выберем марку автосамосвала – МАЗ-503Б.
Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
где Vков - принятый объем ковша экскаватора м 3;
Kнап – коэффициент наполнения грунта (для обратной лопаты - 1);
Kпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта (для гравийно-галечного грунта с содержанием валунов до 10% - 118).
Vгр=0651118=055 м 3.
Определим массу грунта в ковше экскаватора:
где γ - объемная масса грунта (для гравийно-галечного грунта с содержанием валунов до 10% - 1950 кгм 3).
Определим количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала:
где П – грузоподъемность автосамосвала.
Определим объем грунта в плотном теле загружаемый в кузов самосвала:
Подсчитаем продолжительность одного цикла работы автосамосвала по формуле (9).
Тц=tп+60LVг+tр+60LVп+tм (9)
где tп=VНвр1000=3593304601000=712 мин. - время погрузки грунта;
Нвр=3304 60 маш.-мин. - норма машинного времени по таблице 01-01-013-9 3 [3] для погрузки экскаватором 1000 м 3 грунта в транспортные средства в минуту;
L=19 км – расстояние транспортировки грунта;
Vг=12 кмч - средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии;
Vп=30кмч – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии;
tр=2 мин - время разгрузки;
tм=3 мин - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой.
Тц=712+601912+2+601930+3=712+95+2+38+3=183 мин.
Требуемое количество автосамосвалов:
N=ТцtП=183712=26=3 шт
Требуемое количество самосвалов МАЗ-503Б – 3.
ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ РАБОТЫ МАШИН
1. Планировка площадок бульдозерами
Процесс разработки грунта бульдозером состоит из трех основных операций: набор транспортирование и укладка грунта. Разрабатывают грунт послойным способом. Грунт срезают с высоких отметок на площадке транспортируют и отсыпают в пониженных участках. Разработку производят параллельными полосами причем каждая предыдущая полоса перекрывается последующей от 03 до 05 м.
2. Механизированное уплотнение грунта
Искусственное уплотнение грунта производят для повышения устойчивости уменьшения осадки и увеличения водонепроницаемости земляного сооружения. Уплотнение грунта при вертикальной планировке площадок рекомендуется производить укаткой так как этим способом можно уплотнять любые грунты. Уплотнение грунтов укаткой производим пневматическим самоходным вибрационным катком.
Так как размеры площадки достаточны для поворотов катка применим схему движения катка по замкнутому кругу. При этом каждая последующая проходка должна перекрывать предыдущую на 02–03 м.
При уплотнении грунта обратных засыпок вблизи фундаментов уплотнение грунта производим трамбованием пневматическими трамбовками. Для этого грунт разравнивают слоями от 01 до 02 м и первый проход делают с использованием башмака с большей площадью подошвы а последующие – с меньшей площадью.
3. Разработка грунта в котловане
Экскаваторы оборудованные обратной лопатой используют для разработки грунтов расположенных ниже стоянки экскаватора с погрузкой грунта в транспортные средства. При этом применяется торцевая или боковая проходка.
Схему разработки котлована выбираем по величине отношения ширины котлована по верху (В1) к оптимальному практическому радиусу резания (Rоп) экскаватора который принимается равным 09 максимального радиуса резания экскаватора (Rmax).
На основании полученного значения В1Rоп и рекомендованных схем экскаваторных проходок выбираем схему разработки котлована.
Разбиваем котлован на 2 участка.
Для этого участка применим перемещение экскаватора лобовой проходкой поперек котлована.
Определим основные параметры копания экскаватора ЭО-4121А с оборудованием обратная лопата:
Длина рабочей передвижки: lП22 м.
lП=075l=0.75299=224 м
l=299 – длина рукояти экскаватора.
Наибольшая ширина проходки: B≤Rоп2-lп2=812-222=78 м.
Минимальный радиус копания на уровне подошвы откоса:
где lдоп – допустимое расстояние по горизонтали от подошвы откоса выемки до ближайшей опоры машины. lдоп=3м (по таблице 79 [12])
- расстояние от оси экскаватора до опоры машины (=12 длины гусеницы =05*348=174м).
Rminпод=174+3=474 м
Минимальный радиус копания на уровне бровки откоса: RminБ=Rminпод-l=474-180=294м
Допустимое заложение рабочего откоса: m=1 – коэффициент заложения откоса по таблице 36 [12])
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
Калькуляция трудовых затрат – это расчет учитывающий затраты труда и заработной платы на выполнение всех процессов входящих в комплекс работ. В калькуляции указываются также объемы работ численный состав бригад звеньев и квалификация рабочих. Состав звеньев и бригад нормы времени и расценки на выполнение отдельных процессов определяем по ГЭСН 81–02–01–2001 «Земляные работы» и ТЕР 81-02-2001 сборник №1 с учетом региональных коэффициентов удорожания.
Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 5.
СМЕННЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Графики выполнения работ представляют собой графическое изображение развития строительных процессов во времени. Они устанавливают последовательность и сроки выполнения работ по строительству сооружения; состав и количество трудовых и материально-технических ресурсов (рабочих машин механизмов и т. п.) в соответствии со специфическими условиями строительства.
Сменный график производства работ представлен в графической части курсового проекта. Исходные данные для расчета графика принимают по табл. 5.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНА
1. Область применения
Технологическая карта составлена на разработку грунта в котловане. Размеры котлована: по дну: 810 по верху: 8463 x 3646 м. Глубина котлована от уровня планировки – 2 м. Котлован расположен в планировочной насыпи.
Характеристика грунта: гравийно-галечный грунт с содержанием валунов 10 %. Средняя плотность в естественном залегании - 1950 кгм; группа в зависимости от трудности разработки грунта одноковшовым экскаватором – III бульдозером – III рыхление грунта бульдозером-рыхлителем - IV. ([3] таблица 1-1).
Работы ведутся в летний период.
Рельеф: холмистый; горизонтали через 0.5 м.
Разработка грунта в котловане выполняется одноковшовым экскаватором ЭО-4121А оборудованным обратной лопатой с погрузкой грунта в автосамосвал с транспортированием грунта в отвал на расстояние 19 км.
2. Технология и организация строительного производства
Перечень подготовительных строительных процессов:
-огораживание участка;
-расчистка территории от кустарников мелколесья корней;
-срезка растительного слоя грунта его транспортировка и складирование;
-планировка площадки в зоне расположения котлована;
-прокладка временных инженерных сетей и дорог;
-обеспечение нужд рабочих в бытовых культурно-административных и других помещениях.
Перечень основных строительных процессов:
-разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвалы;
-механизированная зачистка дна котлована;
-устройство фундамента;
-обратная засыпка грунтом пазух котлована.
Сопутствующие процессы:
-транспортировка грунта из котлована.
Необходимые машины для производства работ:
Расчистка территории и срезка растительного слоя грунта: бульдозер Д-259 на базе трактора Т-100.
Калькуляция затрат труда
Состав бригады (звена)
Норма времени чел.-ч
Срезка растительного слоя бульдозером Д-259 на тракторе С-100
Машинист 6-го разряда
Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-4121А с емкостью ковша 065 куб.м. с погрузкой в автосамосвалы
Зачистка недобора по дну котлована бульдозером Д-259 на тракторе Т-100
Обратная засыпка пазух
Уплотнение грунта в пазухах пневматическими трамбовками ИП-4504
Рыхление грунта на площадке бульдозером- рыхлителем
Перемещение грунта из выемки в насыпь бульдозером Д-259 на тракторе Т-100
Уплотнение грунта в насыпи самоходным вибрационным катком 22 т. ДУ-25
Планировка площадки в зоне расположения котлована и уплотнение грунта: комплект машин состоящий из бульдозера Д-259 бульдозерно-рыхлительного агрегата ДЗ-54 катка ДУ-25 на базе трактора Т100 (Р=79кВт).
Разработка грунта в котловане и транспортировка грунта в отвал: комплект машин состоящий из экскаватора ЭО-4121А с оборудованием обратная лопата и трех автосамосвалов МАЗ-503Б.
Механизированная зачистка дна котлована: бульдозер Д-259.
Обратная засыпка грунтом пазух котлована: бульдозер Д-259.
Уплотнение грунта в пазухах котлована: пневматические трамбовки ИП-4504.
3. Требования к качеству и приемке работ
В процессе подготовки и выполнения земляных работ проверяют:
Соответствие выполненных работ по вертикальной планировке проектным отметкам.
Соответствие плотности уплотненного грунта проектной.
Соответствие выполненных работ по разработке котлована проектным отметкам.
Качество строительно-монтажных работ по устройству фундаментов.
Качество выполненных работ обратной засыпки фундаментов а также их соответствие проектным отметкам.
Приемка земляных работ должна сопровождаться тщательным осмотром фундамента особенно в местах его монтажа. В комиссию входят представители заказчика подрядчика.
Обнаруженные при осмотре смонтированного фундамента производственные дефекты необходимо исправить до начала следующих строительно-монтажных работ.
Приемка выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ.
Приемка работ должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
Операционный контроль качества выполнения земляных работ
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполнения операций
Производителем работ
Приемка разбивки основных осей и контуров котлована
Теодолитом мерной линейкой
Проверка наличия обноски с вертикальными отметками
Теодолитом нивелиром
Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных; отвод поверхностных вод
Не должны превышать:
Измеряют по сетке 50х50 м.
До начала разработки
Разработка котлована с сохранением структуры грунта основания
Вертикальные отметки
Глубиномером нивелиром.
В процессе разработки по окончании разработки
Машинист экскаватора;
Геометрические размеры котлована соответствие привязки к осям здания
В процессе разработки
древесины волокнистых материалов гниющего или легковоспламеняющегося строительного мусора.
Ежесменный контроль.
До проведения обратной засыпки пазух
4. Техника безопасности и охрана труда экологическая и охранная безопасность
Все работы следует выполнять в соответствии с требованиями утверждённого проекта производства работ (ППР) с которым рабочих необходимо ознакомить ППР должен находиться на строительной площадке.
Запрещается производить земляные работы во время тумана грозы.
К производству земляных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр обученные и имеющие специальное удостоверение.
Перед началом работ должен производиться контрольный инструктаж по правилам пожарной безопасности.
Запрещается курить и проводить огневые работы вблизи горючих жидкостей (бензин керосин).
Запрещается нахождение людей и производство каких-либо других работ в зоне действия экскаватора бульдозера или катка; путь передвижения экскаватора бульдозера в пределах строительной площадки должен быть заранее спланирован.
Производство земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций (газопроводов электрокабелей и др.) допускается только с письменного разрешения организации ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций. До начала работ необходимо установить знаки указывающие место расположения подземных коммуникаций.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только вручную лопатами; использовать ломы кирки и пневмомашины запрещается.
Погрузка грунта в самосвалы экскаватором должна производиться со стороны заднего или бокового борта самосвала. Нахождение людей во время погрузки между экскаватором и транспортным средством запрещается.
Во время перерывов в работе ковш экскаватора должен быть опущен на землю. После окончания работы машинист экскаватора обязан не только прочно установить ковш но и затормозить экскаватор.
Во время перерыва все строительные машины должны быть заглушены.
Машины создающие шум при работе должны эксплуатироваться таким образом чтобы уровни звукового давления не превышали допустимых величин указанных в государственных стандартах.
Машины транспортные средства должны использоваться по назначению и применяться в условиях установленных заводом- изготовителем.
При перемещении автосамосвала по дорогам общего назначения должны соблюдаться правила дорожного движения.
При работе на автомобильном транспорте необходимо: соблюдать меры осторожного обращения с источниками огня высоких температур; контролировать параметры газовоздушной среды не допуская их до пороговых значений; не допускать пролива и протечек топлива открытого выделения топлива.
При выполнении работ на которые выдаётся наряд- допуск рабочий должен пройти инструктаж который регистрируется в наряде- допуске.
После каждого вида инструктажа рабочий должен пройти проверку знаний усвоенных им при инструктаже которую осуществляет лицо проводившее инструктаж.
Рабочий не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные результаты к самостоятельной работе не допускается он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.
Проезды проходы на территории строительной площадки а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке очищаться от мусора и снега не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.
Строительные машины транспортные средства производственное оборудование средства механизации ручные машины и инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда а вновь приобретаемые - как правило иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.
Включение запуск и работа транспортных средств машин производственного оборудования и других средств механизации должны производиться только лицом за которым они закреплены имеющим удостоверение на право управления этим средством.
Запрещается эксплуатация средств механизации без предусмотренных их конструкцией ограждающих устройств блокировок систем сигнализации и других средств коллективной защиты работающих.
5. Потребность в материально-технических ресурсах
Перечень машин механизмов и оборудования:
Один бульдозер Д-259 - предназначен для срезки растительного слоя зачистки недобора по дну котлована для перемещения грунта из выемки в насыпь разравнивания грунта в насыпи. Для обслуживания необходим машинист 6 разряда.
Технические характеристики бульдозера Д-259 [4]
Наименование показателя
Масса бульдозерного оборудования т
Один экскаватор ЭО-4121А – предназначен для разработки грунта в котловане с погрузкой в автосамосвалы для обратной засыпки пазух котлована. Для обслуживания необходим машинист 6 разряда.
Технические характеристики ЭО-4121А [4]
Наибольшая глубина копания
Наибольший радиус копания
Наибольшая высота выгрузки
Три автосамосвала МАЗ-503Б – предназначены для транспортировки грунта из котлована в кавальер и отвал.
Технические характеристики МАЗ-503Б [14]
каток ДУ-25 - предназначен для уплотнения грунта в планировочной насыпи. Для обслуживания необходим машинист 6-го разряда.
Технические характеристики катка ДУ-25 [15]
Толщина уплотняемого слоя см
Ширина уплотняемой полосы см
Количество проходов по одному следу
Перечень технологической оснастки инвентаря инструментов и приспособлений:
- Трамбовка ИП-4504 - 4 шт.
- Теодолит Т15 ГОСТ 105.29-79 - 1 шт.
- Нивелир Н3К - 1 шт.
- Рейка нивелирная РН-3 - 2 шт.
- Уровень строительный УС-2-700 - 2 шт.
- Рулетка металлическая РС-50 ГОСТ 75.02-93 - 2 шт.
- Лопата совковая ГОСТ 36.20-92 - 2 шт.
- Каска строительная ГОСТ 12.4.207-99 - 20 шт.
- Рукавицы ГОСТ 12.4.010-89 - 20 пар
- Аптечка ТУ 64.7.125-98 - 1 шт.
6. Технико-экономические показатели
Общая продолжительность земляных работ согласно графику – 4 дней;
Объем земляных работ - 4174 м3.
Общая трудоемкость работ – 13613 чел.-ч.
Трудоемкость работ на 1 м3грунта – 0033 чел.-ч.
Стоимость затрат труда на весь объем работ – 1988939 руб.
Стоимость затрат труда на 1 м3 грунта – 477 руб.
В ходе выполнения курсового проекта мы приобрели навыки проектирования технологии разработки перемещения и укладки грунта при устройстве котлована под сооружение и вертикальной планировке строительной площадки.
В процессе работы над курсовым проектом:
- изучили грунтовые условия отметки планировки и рельефа;
- определили объемы земляных работ;
- определили графическим способом среднюю дальность перемещения грунта – 9424 м;
- на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов выбрали комплекты машин для разработки перемещения и укладки грунта транспортные средства для вывоза лишнего грунта;
- выбрали технологические схемы работы машин;
- определили трудоемкость и стоимость земляных работ;
- составили сменный график работ;
- разработали технологическую карту на устройство котлована.
Графическая часть содержит:
– план участка в горизонталях (1:2000);
– продольный и поперечный разрезы участка;
– схему перемещения грунта (1:2000);
– технологическую карту на разработку котлована.
Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: справоч. пособие Б.Ф. Белецкий. – Ростов нД : Феникс 2002. – 592 с.
Беляков Ю.И. Земляные работы Ю.И. Беляков А.Л. Левинзон В.А. Галимуллин. – 2-е изд. перераб. и доп. –М. : Стройиздат 1990. -271 с.
ГЭСН 81–02–01–2001. Земляные работы Госстрой России. –М. 2000. – 204 с.
ЕНИР. Сборник Е 2. Земляные работы. – Вып. 1 : Механизированные и ручные земляные работы Госстрой СССР. – М.: Стройиздат 1988. – 224 с.
Ерофеев В.Т. Проектирование производства земляных работ. Электронный вариант.
Илемкова Н.Р. Сборник типовых инженерно-геодезических задач : учеб.-метод. пособие авт.-сост. Н.Р. Илемкова ; – Нижний Тагил : НТИ (ф) УГТУ-УПИ 2008. 60 с.
Руководство по разработке грунта одноковшовыми экскаваторами : М. Стройиздат 1976. – 64 с.
Руководство по разработке грунта бульдозерами: М. Стройиздат 1976. – 64 с.
Руководство по разработке грунта скреперами: М. Стройиздат 1976. – 64 с.
СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения основания и фундаменты. – Введ. 1988–01–07. – М. : ГУП ЦПП 2004. – 124 с.
СНиП 12-04-2002. Безопасность в строительстве. Ч. 2. Строительное производство. – Введ. 2003–01–01. – М. : ФГУП ЦПП 2004. – 28 с.
Уваров В.Ф. Технологическое проектирование процессов земляных работ. Курсовое проектирование: учеб. пособие для вузов В.Ф. Уваров Л.В. Краснюк – Изд. 2-е доп. - Москва: Издательство ACB 2007 – 272 с. Ил.
Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование : учеб. пособие для вузов С.К. Хамзин А.К. Карасев – М. : Высш. шк. 1989. – 216 с.

график работ.docx

Сменный график производства работ
Число рабочих в смену
Продолжительность работы дни
Срезка растительного слоя
Машинист 6-го разряда
Разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвалы
Машинист 6-го разряда помощник машиниста
Зачистка недобора по дну котлована
Устройство фундамента
Обратная засыпка пазух котлована
Уплотнение грунта в пазухах
Рыхление грунта на площадке
Бульдозер-рыхлитель ДЗ-24
Перемещение грунта из выемки в насыпь
Разравнивание грунта в насыпи
Уплотнение грунта в насыпи

Чертеж1.dwg

Машинист 6-го разряда
План участка в горизонталях n(М 1:2000)
Схема перемещения грунтаn(М 1:2000)
nНТИ(Ф) УрФУnкафедра ТОСП гр.МС-38107 ПГС
Курсовой проект по ТСП № 1
Вертикальная планировка площадки; Технологическая карта на устройство котлована
Производство земляных работ
Число рабочих в смену
Продолхительность работы дни
Срезка растительного слоя
Рыхление грунта на площадке
Перемещение грунта из выемки в насыпь
Разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвалы
Бульдозер Д-259 n(Т-100)
Сменный график производства работ
Обратная засыпка пазух котлована
Уплотнение грунта в насыпи
Зачистка недобора по дну котлована
Бульдозер-nрыхлитель ДЗ-24
Бульдозер Д-259 (Т-100)
Машинист 6-го разряда помощник машиниста
Устройство фундамента
Уплотнение грунта в пазухах
Технико-экономическиеnпоказатели
Общая продолжительность работ
Объем земляных работ
Общая трудоемкость работ
Трудоемкость работ на 1 м грунта
Стоимость затрат труда на весь объем работ
Стоимость затрат труда на 1 м грунта
Материально-технические ресурсы
Экскаватор одноковшовый
Уровень строительный
Рулетка металлическая
Аптечка универсальная
Схема движения nбульдозера при зачистки nдна котлована (М 1:400)
Схема разработки грунта в котловане (М 1:200)
Транспортировка грунта
Автосамосвал МАЗ-503Б