Расчет проточной части высокого давления турбины Т-175/210-130

Характеристика турбины и ее конструктивное описание .docx

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБИНЫ И ЕЁ КОНСТРУКТИВНОЕ
В заданном курсовом проекте приводится расчет проточной части высокого давления (ЧВД) турбины Т-175210-130 мощностью 175 МВт с давлением свежего пара 1275 МПа. С температурой свежего пара 555°C и давлением в конденсаторе 00049 МПа.
Турбина энергетическая и работает с постоянным числом оборотов: n = 3000 обмин.
Техническая характеристика турбины представлена в таблице 1.1
Принципиальная тепловая схема турбины представлена на рисунке 1.1 а полная её схема на первом месте графической части проекта. Регенеративная установка рассчитана на подогрев питательной воды до 232°C в четырех подогревателях низкого давления (ПНД).
Деаэраторе повышенного давления (ДП) и в трёх подогревателях высокого давления (ПВД) кроме этого используется теплота выпускаемого пара основных эжекторов (ОЭ) отсосов пара из промежуточных (ОПУ).
Схема с арматурой главных паропроводов свежего пара изображена на первом листе графической части проекта.
Из неё следует что пар из парогенераторов (ПГ) поступает в переключаемую магистраль а из неё через запорную задвижку в главную паровую задвижку (ГПЗ) и стопорный клапан паровую коробку турбины к установленным там к четырем регулирующим клапанам. Турбина имеет три цилиндра.
В первом цилиндре расположена проточная часть высокого давления (ЧВД).
Так как турбина имеет сопловое парораспределение то из каждого регулирующего клапана пар подводится к своей сопловой коробке.
Вход пара через ЧВД с поворотом пара. Поэтому сопловые коробки регулирующей ступени располагаются во внутреннем корпусе т.к. ЦВД выполнен двух стенным.
Сопловые коробки выполнены из материала 15Х1М1ФЛ материала внешнего корпуса 20ХМФЛ. Ротор выполнен из материала 20Х1М1 цельноковаными на нем Т-образными хвостовиками закреплены рабочие лопатки выполненные из материала 1Х13.
В радиальном положении ротор удерживают опорный и комбинированные подшипники.
Ротор этого цилиндра соединен с помощью жесткой муфты.
Для уменьшения осевого усилия возникающего от перепада до давления на ступень на дисках ротора выполняют разгрузочные отверстия.
Таблица 1.1 – Техническая характеристика турбины Т-175210-130
Наименование величин
Номинальная мощность МВт
Максимальная мощность МВт
Давление свежего пара Мпа
Температура свежего пара
Регулирование отбора пара: давление РпРт МПа
Максимальный расход ДпДт тч
Число регенеративных отборов пара
Давление отработавшего пара кПа
Температура охлаждающей воды
Расход охлаждающей воды м3ч
Максимальный расход пара тч:
Формулы проточной части:
Общая масса турбины т
Полная длинна турбины м: (с генераторомбез генератора)
Температура питательной воды
Расчетный удельный расход теплоты кДж(кВт ч) [ккал(кВт ч)]
Средний диаметр последней ступени мм
Критические вращения ротора обмин
Таблица 1.2 – Параметры пара в камере регенеративных отборов при
конденсационном режиме турбины Т-175210-130
Количество отбираемого пара кгс
Из характеристики турбины видно что в цилиндре расположена регулирующая ступень типа ”P”одно венечная регулирующая ступень и промежуточные ступени в количестве двенадцати следовательно всего ступеней тринадцать.
Сопла промежуточных ступеней образуются направляющими лопатками изготовленными из материала 1Х13.
Эти лопатки закреплены в диафрагмах установленных перед каждой промежуточной ступенью и имеющих горизонтальный разъём. Диафрагмы крепятся в пазы внутреннего корпуса у первых шести ступеней а у остальных четырех ступеней в пазы обоймы закрепленной в корпус.
Для уменьшения утечек пара мимо сопл в теле диафрагмы устанавливаются диафрагменные уплотнения они расположены в отверстиях диафрагмы подвал турбины.
В каждой ступени имеются надбондажные уплотнения чтобы пар не проходил мимо рабочих лопаток. Для уменьшения утечек пара из турбины в местах выхода вала из корпуса ЦВД устанавливают концевые уплотнения.
Для уменьшения перетечек пара из одного корпуса в другой устанавливаются промежуточные уплотнения. Уплотнения вставлены в обоймы которые в свою очередь установлены в пазы корпуса.
В камеры уплотнений подаётся пар о наличии в них пара сообщает “вестовая” труба.
Для прогрева фланцев шпилек болтов и корпуса имеется схема их обогрева паром. Корпус этого цилиндра имеет три камеры отбора. Давление в них не регулируется.
Отработавший в ЦВД пар по паро-перепускной трубе поступает в следующий цилиндр. Во втором цилиндре располагается проточная часть среднего давления. Корпус цилиндра имеет одно стенную конструкцию. Ход пара через цилиндр прямоточного типа. Корпус выполнен из материала 20ХМФЛ.
Диафрагмы установлены в обоймы которые вставлены в кольцевые расточки корпуса обоймы изготовлены из материала того же что и корпус а диафрагмы изготовлены из материала 20ХМФЛ.
Диафрагмы состоят из двух полукольцевых пластин имеющих горизонтальный разъем позволяющий установить ротор. Каждая половина диафрагмы состоит из соединенных между собой обода которым диафрагма соединяется с обоймой цилиндра тела и сопловых лопаток.
Ротор выполнен комбинированным состоит из вала и дисков на которые закреплены с помощью Т-образных хвостовиков рабочие лопатки.
Ротор изготовлен из материала 34ХН3МА. Рабочие лопатки изготовлены из материала 13Х1.
Шейка вала ротора ЦСД размещают во вкладышах двух опорных подшипников. Ротор ЦСД соединен с ротором соседнего цилиндра с помощью полужесткой муфты. Формула проточный части ЧСД 9 это значит что в цилиндре расположены девять ступеней давления.
Корпус этого цилиндра имеет четыре камеры отбора. Давление в этих камерах не регулируется кроме третьего и четвертого отбора давление в этих камерах регулируются т.к. это отборы на теплофикацию.
Отработавший пар этого цилиндра по паро перепускным трубам поступает в корпус следующего цилиндра ЦНД.
В третьем цилиндре расположена проточная часть низкого давления вход пара через цилиндр двух поточный.
Корпус цилиндра имеет двух стенную конструкцию материала из которого изготовлен внешний корпус 20ХМ внутренний корпус выполнен из материала 12ХМФ.
Диафрагмы установлены в обоймы закрепленные в кольцевые расточки корпуса. Обойма изготовлена из материала 12ХМФ. Диафрагмы изготовлены из материала 12ХМФ. Ротор выполнен с насадными дисками на дисках с помощью вильчатых хвостовиков закрепляются рабочие лопатки изготовленные из материала 2Х13. Ротор выполнен из материала 34ХН3МА..
Шейка вала ротора ЦНД размещается во вкладышах двух опорных подшипников ротор этого цилиндра соединён с ротором генератора с помощью полу гибкой муфты.
Формула проточной части низкого давления 2×(1Р+12) это значит что в данном цилиндре расположена одно венечная ступень и две ступени давления расположенные в два потока.
Корпус этого цилиндра не имеет камер отборов. Отработавший пар этого цилиндра отводится в конденсатор.

таблица 2.1 .docx

Параметры пара в камерах отбора
Параметры пара и воды в корпусе теплообменников
Таблица 2.1 - Параметры пара и воды в камерах отборов при заданном давлении.

Введение.docx

Паровые турбины предназначены для выработки механической энергии для привода электрогенератора и для выработки тепловой энергии.
Они классифицируются по следующим признакам:
I По характеру процесса
Конденсационные турбины
Турбины противодавленческие
А- Турбины с ухудшенным вакуумом
Б- Пред включенные турбины
Конденсационные турбины с одним или двумя регулируемыми отборами
Турбины мятого пара
Энергетические турбины
А- С постоянным числом оборотов
Б- Спеременным числом оборотов
Транспортные турбины
III По числу корпусов или цилиндров
IV По числу ступеней
Одноступенчатые турбины
Многоступенчатые турбины
V По принципу действия пара
VI По направлению потока пара
VII По параметрам свежего пара
Турбины среднего давления работающие на свежем паре
Турбины повышенного давления
Турбины высокого давления
Турбины сверхкритических параметров
VIII По принципу паро распределения
Турбины с дроссельным паро распределением
Турбины с сопловым парораспределением
Турбины с обводным парораспределением
На курсовой проект мне задана турбина Т-175210-130 это конденсационная турбина с регулируемыми отборами пара на теплофикацию с номинальной мощностью 175 МВт с максимальной мощностью 210 МВт давление свежего пара 130 кгссм2

рис 1,1.cdw

Рисунок 1.1 Принципиальная тепловая схема турбины Е-175210-130