Промышленное здание склад для сборных железобетонных конструкций
- Добавлен: 26.04.2026
- Размер: 4 MB
- Закачек: 0
Подписаться на ежедневные обновления каталога:
Описание
Промышленное здание склад для сборных железобетонных конструкций
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал представляет собой zip архив с файлами, которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Дополнительная информация
Контент чертежей
ПРОМ.ЗДАНИЕ.dwg
плотно утрамбованный грунт
щебеночная подготовка
Одноэтажное промышленное
асфальтовое покрытие -30
Фасад 1-6; Разрез 2-2
щебеночная подготовка -150
Продолжение см. в пояснительной записке
Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
Схема расположения колонн стропильных ферм связей подкрановых балок
Водоприемнаяn варонка
Все не обозначенныеnплиты поз.1
Схема расположения плит покрытия
Одноэтажное n промышленное здание
Схема расположения колоннстро-nпильных ферм связейподкран-nовых балок;схема расположе-nния плит покрытия;план кровли.
Схема расположения элеметов фун-nдаментов и фундаментных балок; nФрагмент 1; Узел2.
Схема расположения элементов фундаментов
и фундаментных балок
сборная железобетонная
соединительный элемент
закладной элемент колонны
сборные железобетонные
цементный раствор М100
мастика герметизирующая
нетвердеющая строительная
пористая уплотняющая
полимерцементный раствор
Разрез 1-1; Узлы 13;nФргмент 2.
Сборные жб ребристые плиты покрытия -300
Пароизоляция - полиэтиленовая пленка
Теплоизоляция - жесткие минераловатные плиты ROCKWOOL -140
Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора М100 -30
Нижний слой битумно-полимерного кровельного наплавляемого
Верхний слой битумно-полимерного кровельного наплавляемого
материала "Изопласт" с крупнозернистой посыпкой
закладная деталь стропильной
керамзитобетонная стеновая панель
выравнивающая стяжка из
цементно-песчаного раствора М100
цементно-песчаный бортик
слив из оцинкованной стали
цементно-песчаная стяжка
дюбелями с шагом 600
кровельные костыли крепить
сборная жб плита покрытия
полиэтиленовая пленка
жесткая минераловатная
дополнительные слои водоизоляционного ковра
стену парапета оштукатурить цементно-песчаным
фартук из оцинкованной кровельной стали
дополнительные слои и фартуки крепить дюбелями
основной водоизоляционный ковер
раствором до наклейки дополнительных слоев
через металл. шайбы-40х40 L=40 с шагом 600
герметизирующая мастика
доборная железобетонная
ПРОМ. ЗДАНИЕ.docx
Краткая характеристика объемно-планировочного
Мною запроектировано промышленное здание –склад для сборных ЖБК которое относится к группе транспортно-складских зданий.
Для обслуживания технологического процесса в пролёте А-Б и Б-В запроектирован двухбалочный мостовой кран грузоподъёмностью 10 т.
В покрытии запроектированы зенитные фонари.
Здание в плане имеет форму прямоугольника. Расстояние между осями 1-6 -- 60 м между осями А-В – 36м.
Здание одноэтажное. Высота этажа 108м.
Шаг колонн крайнего и среднего ряда - 12м.
Здание двухпролетное. Размеры пролёта в осях А-Б;Б-В – 18м.
Состав помещений приведен в экспликации помещений
Таблица1. Экспликация помещений
Контрольно-пропускной пункт
При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через ворота. Количество выходов-4.
На глухих участках стен запроектированы пожарные лестницы которые не доходят до земли на 25м.
Конструктивная система – здание с полным каркасом. Материал каркаса-железобетон.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается следующим образом: каркас состоит из поперечных рам которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно-опирающимися на колонны стропильными фермами. Рамы обеспечивают пространственную жесткость каркаса в поперечном направлении. В продольном направлении рамы связаны горизонтальным жестким диском покрытия подстропильными фермами и вертикальными стальными связями.
По долговечности здание относится к II степени т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы 50-100 лет.
По огнестойкости в соответствии с СНБ 2.02.01 – 98 здание относится к II степени.
Класс ответственности здания по СНиП 2.01.07 – 85 - II.
Технико-экономические показатели
а) Площадь застройки здания:
Азаст1 = (Lзд+2пр)х(Bзд+2пр) = (60000 +2х 330)х(18000 + 580) =
=60330х24580=1120931400мм2=11209м2
Азаст2 = (Lзд+2пр)х(Bзд+2пр) = (60000 + 2х330)х(18000 + 580) =
=60330х18580=1120931400мм2=11209м2
Азаст.общ.= Азаст1+ Азаст2=11209+11209=22418 м2
б) Площадь рабчих помещений:
Араб. =А1+А2 = 87372+87372=174744м2
в) Площадь вспомогательных помещений:
Авспом. = А4+А3= 21528+21528= 43056м2
г) Строительный объём здания:
Нзд= 10800+3115+460= 14375мм =1438 м
Vз=22418х1437=3221466м3
Конструктивное решение здания
1. Фундаменты и фундаментные балки
Запроектированные фундаменты – монолитные железобетонные столбчатые. Под колонны основного каркаса фундаменты запроектированы с подколонником стаканного типа под колонны торцового и внутреннего фахверка – пенькового типа т.к. отметка низа колонны -0100. Отметка обреза всех фундаментов -0150 (в уровне земли) что позволяет завершить нулевой цикл до начала монтажа колонн. Глубина заложения фундаментов с подколонником стаканного типа -- 18м; пенькового типа – 15м. Отметка подошвы фундаментов с подколонником стаканного типа равна -1950; пенькового типа равна -1650.
Размеры подколонников и подошв фундаментов подбираются на основании расчетов.
)Подбор монолитного столбчатого фундамента с подколонником стаканного типа:
А) для колонн основного каркаса крайнего ряда:
Размеры поперечного сечения колонны – 1300 х 400(мм).
aподк = aкол + 2*75 + 2*175 = 1000 + 150 + 350 = 1800 мм
bподк = bкол + 2*75 + 2*175 = 400 + 150 + 350 = 1000 мм
По каталогу принимаем тип подколонника « Г» с размерами в плане – 1800х1200 мм.
Определяем минимальные размеры подошвы фундамента:
Апод = аподк + 2*300 = 1800 + 600 = 2400 мм
Впод = вподк + 2*300 = 1200 + 600 = 1800 мм
По каталогу принимаем фундамент марки ФГ6-2 (2400х2100мм). Нф = 1800мм.
Б) для колонн основного каркаса среднего ряда:
Размеры поперечного сечения колонны – 1400 х 500(мм).
aподк = aкол + 2*75 + 2*175 = 1400 + 150 + 350 = 1900 мм
bподк = bкол + 2*75 + 2*175 = 500 + 150 + 350 = 1000 мм
По каталогу принимаем тип подколонника « Д» с размерами в плане – 2100х1200 мм.
Апод = аподк + 2*300 = 2100 + 600 = 2700 мм
По каталогу принимаем фундамент марки ФД7-2 (2700х2100мм). Нф = 1800мм.
Рис 1. Эскиз монолитного фундамента с подколонником стаканного типа под колонны крайних и средних рядов.
В)под фахверковые колонные сечением 600х400
а подк.=ак+2(75+175)= ак+500=600+500=1100
вподк.=вк+2(75+175)=400+500=900 принимаем тип подколонника «Б» с раз- мерами 12001200
Апод =аподк.+2300=1200+600=1800
Впод =вподк.+2300=1500+600=1800
принимаем марку фундамента ФБ2-2 с Нф=1800мм
Монолитные фундаменты выполняют по бетонной подготовке из бетона класса С810 толщиной 100 мм размеры подготовки на плане больше размеров подошвы фундамента на 100 мм в каждую сторону.
Сборные железобетонные фундаментные балки служат для опирания на них конструкций стен они также защищают пол от продувания в случае просадки отмостки.
Фундаментные балки свободно укладывают между подколонниками фундаментов соседних колонн на специальные бетонные столбики (приливы) устраиваемые на уступах фундаментов. Минимальные размеры приливов 600х300мм. Зазоры между торцами балок и подколонниками-25мм их заполняют бетоном класса С810.
В связи с тем что стены в проектируемом здании панельные самонесущие толщиной 300 мм принимаем фундаментные балки с поперечным сечением следующего типа.
Рис 2. Эскиз фундаментной балки
Марка фундаментной балки принимается в зависимости от ее длины.
Подбор фундаментных балок
)Подбор фундаментной балки между осями А2-Б;Б-Б1
L9= 6000 – 600 – 1050 – 2*25 = 4300 мм – Поз. «9»
По каталогу принимаем балку марки ФБ6-15 (430 м)
)Подбор фундаментной балки между осями 1-11;51-6;
L= 6000 – 600 – 1100 – 2*25 = 4250 мм
Т.к. нет возможности по каталогу подобрать фундаментную балку нужного размера устраиваем монолитный участок УМ1.
)Подбор фундаментной балки между осями 11-2;2-21;21-3;3-31;31-4; 4-41;41-5;5-51:
L8= 6000 – 600 – 600 – 2*25 = 4750 мм - Поз. «8»
По каталогу принимаем балку марки ФБ6-13(475м).
)Подбор фундаментной балки между осями А-А1;Б2-В;
L= 6000 – 600 – 1300 – 2*25 = 4050 мм
Т.к. нет возможности по каталогу подобрать фундаментную балку нужного размера устраиваем монолитный участок УМ2.
Для опирания наружных стен балки укладывают с внешней стороны колонн так чтобы ось балок совпадала с осью стены.
В шаге воротного проема фундаментную балку не укладывают так как на нагрузку от транспорта она не рассчитана. Кладку кирпичного обрамления ворот опирают на набетонки столбчатых фундаментов.
Отметка верха фундаментной балки всегда -0030. На этой отметке по верху балки устраивают горизонтальную гидроизоляцию из слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30мм.
Для предотвращения деформаций балок вследствие возможного пучения грунтов снизу и со сторон предусматривают подсыпку из крупнозернистого песка. Подсыпка также исключает возможность промерзания пола вдоль наружных стен здания.
Для защиты фундаментов и фундаментных балок от поверхностных вод по периметру здания выполняют асфальтобетонную отмостку шириной 750мм по щебеночному основанию толщиной 80 мм с уклоном от здания 5%.
В здании запроектированы колонны сборные железобетонные двухветвевого сечения. Т.к. в здании запроектирован мостовой кран колонны основного каркаса имеют консоли на которые опирают подкрановые балки. Колонны крайних рядов – одноконсольные среднего ряда – двухконсольные.
Основными исходными данными для подбора колонн являются: высота этажа шаг колонн наличие мостового крана и его грузоподъемность.
Длину колонн принимают с учетом высоты цехов и глубины их заделки в стакан.
Для крепления стеновых панелей в торцах и вдоль здания через каждые 6 м устанавливают фахверковые колонны т.к. расстояние между колоннами крайнего и среднего ряда основного каркаса превышает 6 м.
Для крепления панелей перегородок устанавливаются колонны фахверка перегородок.
Отметка низа колонн основного каркаса -1050 что обеспечивает лучшую заделку концов колонн в стаканы фундаментов. Колонны внутреннего фахверка не доходят до низа ОНКП на 100 мм.
Рис 3. а) колонна основного каркаса крайнего ряда
б) колонна основного каркаса среднего ряда
в) колонна торцового фахверка
В здании запроектированы также приколонные стойки из прокатного стального профиля—швеллера. Они устраиваются возле торцовых колонн основного каркаса и служат для крепления стеновых панелей. Стойки приколонные крепятся к закладным деталям колонн при помощи сварки; опираются же они на обрезы фундаментов по слою бетона и крепятся к фундаменту анкерными болтами.
Основные закладные детали колонн:
-Закладные детали сверху колонн – для приварки основной несущей конструкции покрытия;
-Закладные детали на боковых гранях – для крепления навесных панелей и металлических связей и в углах здания – для крепления приколонных фахверковых стоек;
-Закладные детали на наружных гранях – для крепления опорных столиков под навесные стеновые панели;
-Закладные детали сверху колонн торцового фахверка – для крепления стальных насадок
Рис 4. а) Привязка колонн крайнего ряда основного каркаса (двусторонняя) и колонн продольного фахверка.
б) Привязка колонн среднего ряда основного каркаса.
в) Привязка колонн торцового фахверка.
Привязку колонн к координационным осям выполняем по следующим правилам:
Большая сторона поперечного сечения колонны на плане располагается во внутрь здания.
У торцов здания оси колонн основного каркаса смещены во внутрь здания на 500мм относительно крайних поперечных координационных осей. Это обеспечивает возможность разместить верхнюю часть колонн торцового фахверка между стеной и основной несущей конструкцией покрытия и этим самым обеспечивает возможность удобного крепления торцовой стены к колоннам фахверка по всей высоте.
К крайним продольным координационным осям привязка 250 мм а к поперечным координационным осям за исключением крайних привязка осевая.
Привязка колонн среднего ряда к продольным и к поперечным за исключением крайних осевая.
Привязка фахверковых колонн к крайним поперечным осям нулевая к продольным осям – центральная.
3. Несущие конструкции покрытия
Несущими конструкциями покрытия в проектируемом здании являются сборные железобетонные стропильные фермы с параллельными поясами.
-66103562230Сборные железобетонные стропильные фермы подобраны в соответствии с пролетами здания и длина их составляет 18 м . Проемы использовать для пропуска инженерных коммуникаций.
Рис.5. Эскиз сборной железобетонной стропильной фермы
Стропильные фермы одной опорной частью укладываем на колонны крайних рядов а другой – на колонны средних рядов. Внизу опорных частей стропильной фермы находятся закладные детали при помощи которых ее приваривают к закладным деталям колонн. Плиты покрытия опирают на верхний пояс стропильной фермы. В этих частях стропильная ферма имеет закладные детали к которым приваривают плиты покрытия. Сбоку опорных частей также имеются закладные детали для крепления парапетных стеновых панелей.
В качестве несущих конструкций ограждающей части покрытия используются сборные железобетонные ребристые плиты покрытий толщиной 450 мм длиной 12 м шириной 3 м.
Ширина плиты покрытия равна расстоянию между закладными деталями расположенными по верхнему поясу стропильной конструкции (расстоянию между узлами верхнего пояса стропильной фермы) и ровна 3 м.
Длина плиты покрытия равна шагу стропильных конструкций и ровна 12 м.
Ребристая плита имеет: продольные ребра поперечные ребра полку. Применяются плиты для утепленных и холодных покрытий.
По концам продольных ребер плит имеются закладные детали для приварки их к стальным стропильным конструкциям или к закладным деталям на верхних поясах сборных железобетонных стропильных конструкций. Плиты приваривают не менее чем в трех точках.
Покрытие решено по беспрогонному варианту – плиты укладывают непосредственно на стропильные фермы.
Доборные плоские плиты укладывают в пристенных ендовах
при привязке колонн крайнего ряда к продольным координационным
осям равной 250 мм; плиты имеют толщину 40 мм длину 600 мм и ширину 400 мм.
Всего запроектировано 3 типа плит:
Рис. 6.Эскиз ребристой плиты покрытия с прямоугольным отверстием и глухими полками
Рис. 7.Эскиз ребристой плиты покрытия с круглым отверстием
Плиты покрытия с круглыми отверстиями предназначены для устройства вентиляционных дефлекторов. Плиты покрытия с прямоугольными отверстиями предназначены для устройства зенитных фонарей. Отверстия для водоприемных воронок устраиваем в полках плит покрытия в построечных условиях привязка воронок к поперечным осям (2 345) - 450мм и к продольным осям привязка 5000мм.
Сборные железобетонные ребристые плиты покрытия имеют закладные детали по концам продольных ребер для приварки плит к закладным деталям верхнего пояса сборных железобетонных стропильных ферм. В полках плит покрытия сверху предусмотрены закладные детали для крепления к ним парапетных стеновых панелей.
9565360680Доборные плоские плиты укладывают в пристенных ендовах т.к. привязка колонн крайнего ряда к продольным координационным осям 250мм.
Рис. 8.Эскиз плоской доборной плиты
Продольные и поперечные швы между плитами покрытия не превышают 35мм поэтому их заделывают следующим способом: между плитами укладывают жгут из рубероида и заделывают бетоном класса С1215 на мелком заполнителе.
После сварки закладных деталей и заделки продольных и поперечных швов покрытие приобретает свойство жесткого горизонтального диска.
Покрытие в проектируемом здании с прямым размещением слоев которые последовательно уложены на несущую конструкцию.
По поверхности плит покрытия выполняем оклеечную пароизоляцию из армированной полиэтиленовой пленки путем точечной наклейки со швами внахлест. В местах примыкания покрытия к стене пароизоляцию поднимаем на высоту не менее толщины утеплителя.
Теплоизоляционный слой выполняем по слою пароизоляции из одного слоя пенополистирола. Толщина слоя 100мм.
По теплоизоляции выполняем стяжку из цементно-песчаного раствора марки М100 толщиной 30мм что способствует выравниванию поверхности утеплителя и созданию жесткого основания под основной водоизоляционный ковер. Стяжка огрунтовывается раствором битума в керосине состава 1:2.
По поверхности стяжки укладываем нижний слой основного водоизоляционного ковра из Изопласт «П» и механически закрепляем к плитам покрытия дюбелями с шагом 200мм. Верхний слой основного водоизоляционного ковра из материала с посыпкой Изопласт «К» наваривается точечной наваркой с полной наваркой нахлёстки к нижнему слою.
Основной водоизоляционный ковер усиливается в ендовах в местах примыкания к парапету в местах установки водоприемных воронок двумя дополнительными слоями Изопласт «П» и Изопласт «К».
Отвод воды с крыши осуществляется внутренним организованным водоотводом через 12 водоприемных воронок. Воронки расположены равноИзм.
мерно по площади покрытия и присоединены к стоякам дождевой канализации.
Для выхода пожарных на крышу запроектирована металлическая пожарная лестница расположенная на глухом участке стены и не доходящая до уровня земли на 25 м.
5. Подкрановые балки
6265428625Подкрановые балки укладываются на консоли колонн а на них – рельсы по которым передвигается мостовой кран. В проектируемом здании подкрановые балки длиной 12м (двутаврового сечения).
Рис.9. Эскиз подкрановой балки двутаврового сечения
Подкрановые балки укладывают в продольном направлении поэтому они также обеспечивают дополнительную пространственную жесткость здания.
К сборным железобетонным колоннам подкрановые балки крепят сваркой закладных деталей и анкерными болтами. Наличие и расположение закладных деталей в местах опирания на консоли колонн определяется типом балки («С» или «К»).
После тщательной установки и выверки гайки на анкерных болтах заваривают. Рельсы для движения кранов устанавливают на упругую прокладку из прорезиненной ткани и закрепляют парными лапками на зашплинтованных болтах. Лапки располагают через 750 мм. В концах подкрановых путей устанавливают стальные упоры – ограничители которые снабжаются амортизаторами-буферами из деревянного бруса.
Стены выполнены из крупных стеновых панелей из легкого бетона (керамзитобетон М50)однослойные самонесущие.
Цокольные панели опираются на фундаментные балки. Надоконные ряды панелей опираются на простеночные. В уровне опирания основной несущей конструкции покрытия стеновые панели крепят к закладным деталям стропильной фермы расположенным по бокам опорной части. Парапетные стеновые панели крепят к закладным деталям плит покрытия расположенным сверху их полок.
Рис.10.Эскиз стеновой панели (а) и простеночной стеновой панели (б)
По торцовому фасаду стеновые панели крепят к закладным деталям сборных железобетонных фахверковых колонн и к стальным стойкам торцового фахверка которые установлены между колонной основного каркаса и стеновой панелью.
Парапетные стеновые панели крепят к закладным деталям плит покрытия расположенным в их полках.
Швы между стеновыми панелями заделывают следующим способом: внутреннюю часть шва заделывают цементно-песчаным раствором марки М100 затем укладывают резиновую пористую уплотняющую прокладку на прокладку наносится герметизирующая нетвердеющая строительная мастика наружная сторона шва заделывается полимерцементным раствором.
Швы между колонной и стеновой панелью заделываются аналогично только вместо цементно-песчаного раствора будет воздушная прослойка.
В здании запроектированы стальные выгораживающие перегородки состоящие из стоек устанавливаемых с шагом 1.5 м основных щитов размерами 15 х 1.8 и 15 х 24 м и добротных щитов размерами 10 х 18 и 10 х 24 м навешиваемых на стойки. Стойки выполняют из труб или уголков. Щиты заполняют стальной сеткой а нижнюю часть — оцинкованными профилированными листами. Листы между собой крепят заклепками. В герметизированных зданиях перегородки можно монтировать из листовых материалов с уплотнителем из специального резинового профиля.
Рис.11. Эскиз стальных перегородок с сеткой.
— накладка для крепления сетки 2 — винт 3 — обвязка щита из уголков 4 — металлическая сетка из проволоки 5 — обвязочная проволока диаметром 10 12 мм 6 - листовая сталь 7 — анкерный болт диаметром 10 12 мм 8 — колонна
-1937385937260В здании также запроектированы выгораживающие перегородки из кирпича толщиной 250 мм высотой 35 метра. К железобетонным колоннам их крепят при помощи закладных деталей и уголков. Перегородки устанавливаются на утолщение в бетонной подготовке пола. Для придания им большой устойчивости и жесткости предусмотрено устройство пилястр и фундаментов под них сечением 700×700 мм. Для изоляции помещения верх перегородок перекрывается плоскими асбестоцементными листами.
Рис.12. Утолщение бетонной подготовки
пола под кирпичную перегородку
7. Окна двери ворота
Запроектированное здание имеет проемный характер остекления. Элементы окон выполнены из стали. Всего запроектирован 1 вид окна. Окна выполнены с двойным остеклением спаренной конструкции открываются наружу.
Рис.13. Эскиз оконной панели
В здании запроектирован 1 тип дверей - двери внутренние однопольные филенчатые с порогом.
Рис.14. Эскиз дверей.
В здании запроектирован один тип ворот – ворота распашные глухие с ручным открыванием стальные. Они предназначены для:
-пропуска средств напольного транспорта;
-пропуска больших масс людей;
-ввоза и вывоза крупногабаритного оборудования или готовых изделий.
Ворота обрамляют кирпичной кладкой. Кладку кирпичного обрамления ворот опирают на набетонки столбчатых фундаментов. Толщина кирпичной кладки 510мм.
Снаружи здания перед воротами устраивают пандусы. Исходя из того что уклон пандуса должен быть 1:10 длина пандуса будет равна 1500мм. Поверхность покрываем слоем цементно-песчаного раствора чтобы исключить скользкую поверхность.
Таблица 2. Спецификация элементов заполнения проемов
Количество по фасадам
Схема пола или тип пола по серии
Элементы пола и их толщина мм
Покрытие –асфальтобетон -40
Подстилающий слой–бетон С81080
Покрытие – смесь каустического магнезита и водного раствора магния -20
Подстилающий слой–бетон С810-80
Покрытие – металлоцементный раствор(смесь стружки размером1..5 цемента и воды) М500 -40
Прослойка-цементно песчаный раствор М300 -15
Подстилающий слой – бетон С810 -80
Основание – грунт с втрамбованным в него слоем щебня или гравия крупностью 40-60
Таблица 4.Продолжение спецификации основных железобетонных конструкций
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 26.04.2019
Свободное скачивание на сегодня
Обновление через: 21 час 4 минуты