Проектирование железобетонного каркаса цеха

Пояснительная пром. здания.docx

Министерство сельского хозяйства РФ
Федеральное государственное бюджетное учреждение
высшего профессионального образования
«Пермская государственная сельскохозяйственная академия
имени академика Д. Н. Прянишникова»
Кафедра архитектурного проектирования
Курсовой проект на тему:
«Проектирование ЖБК цеха»
По дисциплине: Архитектура
гражданских и промышленных зданий
Специальности «Промышленное и гражданское строительство»
Исходные данные для проектирования. 2
Описание технологического процесса 2
Объемно планировочное решение 3
Архитектурно-конструктивные решения 4
Выбор материала каркаса обеспечение пространственной жесткости и устойчивости 4
Привязка колонн и стен к модульным разбивочным осям. 4
Описание отдельных конструктивных элементов 4
Теплотехнический расчет стенового ограждения; покрытия. 10
Выбор типа остекления. Светотехнический расчет производственного помещения 13
Расчет помещений административно-бытового корпуса 17
Краткие сведения об инженерном оборудовании 19
Исходные данные для проектирования.
Создан проект цеха Железобетонных конструкций. Исходные данные проекта:
Климатический район II В;
Продолжительность отопительного периода Zht– 207 сут.;
Температура наиболие холодных суток -33
Абсолютно минимальная температура -43
Средняя температура отопительного периода tht– -4.5 °С;
Температура холодной пятидневки te
Зона влажности территории – сухая;
Относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца – 84;
Годовое парциальное давление водяного пара – 78 гПа;
Количество осадков за ноябрь-март - 221 мм;
Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль – Ю;
Средняя скорость ветра за период со средней суточной темп.– 48 мс;
Влажностный режим помещений – нормальный;
Внутренняя температура воздуха в цехе - +160С;
Относительная влажность воздуха в цехе - φ = 60-65%;
Санитарная характеристика процесса – I Б;
Общее количество работающих – 250;
Процент женщин – 35;
Количество смен – 2;
Точность работ – средняя;
Производственные процессы по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории Д;
Здание II уровня ответственности.
Описание технологического процесса
Цех входит в состав завода по выпуску сборных железобетонных конструкций для гражданского строительства.
На холодный склад который расположен в торце продольных пролетов поступает арматура автомобильным транспортом через ворота 40х42м. затем ее подают на транспортных тележках арматурный цех для изготовления сеток каркасов и закладочных деталей (для этого предусмотрены ворота с размерами 3.6 х 3.6 м.
Основные операции протекают с выделением вредных газов поэтому над этим пролетом необходимо запроектировать светоаэрационный фонарь.
Из арматурного цеха готовые каркасы и сетки на самоходных тележках поступают в формовочное отделение где укладывают в металические формы. Бетон падается из бетоносмесительного узла и происходит заливка бетонной смеси в подготовленные формы.
В 1-ом пролете – конвеерный способ производства пропарка изделий происходит в камерах которые расположены на отметке «–36» м; в 3-ем пролете – серийно-поточный способ производства Каркас здания из железобетона.
Объемно планировочное решение
Здание цеха ЖБК запроектировано одноэтажное имеет квадратную форму. Состоит из трех взаимосвязанных (под единой крышей) цехов. Размер всего здания по осям составляет 72х72 м. Толщина наружных панелей 320 мм. За условную отметку ±0000 принята отметка верха проектируемого пола. Шаг колонн крайнего ряда 6000 м; средних рядов – 12000 м;
По количеству пролетов – здание трёх пролётное. Размер каждого цеха равен:
Формовочное отделение - 24 х 72м;
Арматурный цех -24 х 72м;
Высота здания до низа несущей конструкции единая 12 м
Внутри цеха грузы перемещаются мостовыми кранами грузоподъемностью 20 т.
Также использованы модульная система 60 м х 60 м и фахверковые колонны с шагом 6 м.
Подкрановые балки с уложенными по ним рельсам образуют пути движения мостовых кранов. Кроме того они придают зданию дополнительную пространственную жесткость.
Кроме того данный цех оснащён воротами которые составляют единую коммуникационную систему открывающую доступ рельсовому транспорту как в само здание так и за его пределы. Размер ворот в плане 4х42 м.
Также с обратной стороны здания находятся два подъезда к цеху обеспечивающие доступ погрузо-разгрузочного транспорта в цех которые позволяют беспрепятственно перемещаться рабочему персоналу и технике внутри здания. Размер ворот в плане 36х36
Эвакуация людей наружу на прилегающую к зданию территорию осуществляется непосредственно через двери устраиваемые в стенах и воротах здания.
Архитектурно-конструктивные решения
1 Выбор материала каркаса обеспечение пространственной жесткости и устойчивости
Здание рассматриваемое в данном курсовом проекте является одноэтажным каркасным промышленным цехом пролётного типа. В целях упрощения процесса проектирования в данной работе были использованы действующая единая модульная координация размеров в строительстве (ЕСМК) и унифицированные типовые пролёты (УТП) промышленных зданий. Технологический процесс предусмотренный в данном цехе обуславливает выбор железобетонного каркаса.
Конструкция здания состоит из поперечных рам образованных жестко заделанными в фундаменте колоннами и шарнирно опирающимися на колонны фермами. В продольном направлении рамы образованы подкрановыми балками подстропильными фермами жестким диском покрытия.
2 Привязка колонн стен к модульным разбивочным осям
- к продольным разбивочным осям принимаем нулевую привязку. При нулевой привязки внешние грани колонн совмещают с разбивочной осью а внутреннею плоскость стены смещают наружу на 30 мм.
- к поперечным осям (в торце здания) – оси сечения колонн смещают от разбивочной оси на 500 мм а внутреннюю поверхность стены наружу на 30 мм с той же оси для первой и последней колонны у средних нулевая;
3 Описание отдельных конструктивных элементов
Фундаменты и фундаментные балки
Запроектированы монолитные железобетонные фундаменты высота ступени 300мм. Фундаменты подбираются в зависимости от размеров колонн количество ступеней фундамента (глубина заложения фундамента) зависит от глубины промерзания грунта: d=f(Hпр)
где Hпр – глубина промерзания грунта
Для г. Пенза глубина промерзания грунта – 15м.
расчетная глубина промерзания
Конструктивно принимаем 165м.
Верх фундамента располагают на 15 см ниже уровня чистого пола. Подошва фундамента укладывается на бетонную подготовку толщиной 100мм из бетона В35 (М50).
Запроектированы фундаментные балки трапециевидного сечения (300х200х450) укладывают их под все наружные стены кроме проема ворот. Длина фундаментной балки равна шагу колонн 6м. поэтому фундаментные балки будут иметь тавровое сечение укладывают их на бетонные столбики сечением 300 х 600 мм. Верх фундаментных балок располагают на 30 мм. Ниже уровня чистого пола устанавливая их на слой из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Под фундаментные балки устраивают шлаковую подушку. По верху фундаментной балки устраивается гидроизоляция из 1 слоя рубероида и цементного раствора. По периметру здания делают отмостку шириной 1м.
Спецификация фундаментов
Условное обозна-чение
Фундамент монолитный 2600х2200
Фундамент монолитный 2700х3200
Фундамент монолитный 2700х2200
Фундамент монолитный 1600х1800
Спецификация фундаментных балок
Условное обозначение
Серия 1.015.1-1.95 вып.-3 3БФ51-4
Серия 1.015.1-1.95 вып.-3 3БФ55-4
Серия 1.015.1-1.95 вып.-3 3БФ45-4
Колонны (по ГОСТ 25628-90) запроектированы железобетонные колонны прямоугольного сечения без консолей. Колонны армируются сварными или вязанными каркасами и формируются из бетона марки 300-400. Величина заглубления 135м. Колонны подобраны с учетом грузоподъемности кранов (20т) и высоты помещений (12м). Т.к шаг колонн наружного ряда 6 м. и внутреннего ряда 12 м. вводится подстропильные системы что требует уменьшение высоты колонн среднего ряда на высоту опорной части подстропильной конструкции на 600мм.
Серия 1.424.1-5 вып.287
Серия 1.427.1-3 вып.187
Железобетонные подкрановые балки - таврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой 1000 1400мм. Они армируются сварными каркасами а по нижнему поясу - упрочненными вытяжкой стержнями периодического профиля. Балки формуются из бетона марки 300-500.
Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах пропущенных сквозь опорный лист предварительно приваренный к нижней закладной пластине а к шейке колонны - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются.
Рельс в виде сварной плети на длину температурного отсека укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транспортерных лент толщиной 8-10 мм с двусторонней резиновой обкладкой и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Стык рельсов над деформационным швом обжимается стальными накладками фигурного профиля.
Для предотвращения возможного тарана краном торцевой стены на торцевых балках устанавливаются стальные концевые упоры страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств они двутаврового сечения с буфером из бруса.
Спецификация подкрановых балок
Серия 1.463-3. Пролеты отделений имеют длину 24 метра для их перекрытия использованы арочные безраскосные железобетонные фермы марки 1ФБС24.. Шаг стропильных конструкций принят 6 метров.
Шаг средних колонн 12 метров. Поэтому для устройства покрытия использованы подстропильные фермы марки.
В проектируемом здании принято утеплённое покрытие по ребристым железобетонным плитам. Плиты покрытия приняты размерами 6×3м высотой 03м. В качестве утеплителя приняты минераловатные плиты повышенной жесткости. Стяжка – из цементно-песчаного растввора. Гидроизоляционный ковёр - 2 слоя техноэласта
Конструкция покрытия
Подстропильные фермы
Стеновые ограждения по теплотехническому расчету выбраны навесные из трехслойных панелей с эффективным утеплителем - пенополистиролом. Толщина стеновой панели 300мм толщина утеплителя 150мм. Внутренний и наружный слои бетона трехслойной панели соединяют между собой гибкими связями. Длина панелей – 6 метров высота – 12м 09м и 18м. Цокольная панель принята 6×0.9 м. В месте деформационного шва устанавливают доборные панели. Раскладку панелей по высоте следует производить таким образом чтобы один из горизонтальных швов располагался на 06м ниже верха колонны. Стеновые панели крепятся к колоннам при помощи закладных деталей. Вертикальные и горизонтальные швы в стыках панелей герметизируются. Цокольная стеновая панель опирается на фундаментную балку. По периметру здания устраивается отмостка.
Спецификация стеновых панелей
Из светотехнического и теплотехнического расчётов а также из условий требуемого микроклимата помещения и характера технологического процесса принимаем двухкамерный стеклопакет в одинарном ПВХ переплете из обычного стекла с межстекольным расстоянием 8мм.
Размеры оконных проемов унифицированы: по ширине кратны 05м по высоте 06м. Высота остекления принята 5.4 м по осям А и Г.
Второй ярус освещения высотой 18м принят для удобства обслуживания кранов.
Исходя из требований пожарной безопасности и технического обслуживания кровли запроектировано 3 металлических лестниц шириной 07м. Исходя из технического обслуживания кровли запроектированы металлические лестницы для подъёма на крышу предусмотрены лестницы установленные в торцах фасада здания и на фонарях таким образом чтобы расстояние по периметру между лестницами не превышает 200м. Крепят лестницы к стенам анкерными болтами.
В проекте в пролете Б-В предусмотрен светоаэрационный фонарь расположенный вдоль пролета здания.
Ширина фонаря: 12000 м.
Длина фонаря: 60000 м (фонарь не доведен до торца пролета на размер одного шагов стропильных конструкций).
Фонарь с одним ярусом остекления высота окна фонаря от покрытия 12 м.
Высота фонаря – 28 м. Шаг ферм фонаря – 6.00м в соответствии с шагом стропильных конструкций.
Спецификация ферм фонаря
Водоотвод с покрытий запроектирован внутренний.
Водосточные воронки установлены в ендовах.
Максимально допустимая площадь водосбора на одну воронку - 1200м2.
Расстояние между воронками 36м.
Принимаем число водосточных воронок - 8шт.
Расположение воронок в плане имеет привязку к продольным осям 450мм а к поперечным - 500мм.
Для въезда на территорию цеха транспорта в торце каждого пролёта цеха предусмотрены ворота распашного типа размером 40×42 м (h) в полотнах ворот выполнены калитки для пропуска людей.
В целях перехода от нулевой отметки пола внутри здания к планировочной отметке земли (-0150) делают бетонные наклонные съезды-пандусы с колесо отбойниками. Ворота оборудуются механическим приводом и тепловой завесой.
Полы устраиваются по грунту. Во всех цехах полы воспринимают механические воздействия и воздействия высоких температур поэтому предусмотрены полы из стальных плит размером 03×03 м.
1 Теплотехнический расчет наружной стены промышленного здания
Теплотехнический расчет наружных стен промышленного здания выполняется в соответствии с СНиП 11-3-79* «Строительная теплотехника» и СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».
Конечной целью расчета является определение соответствия принятой плиты ограждения стен в виде сендвич-панелей по технологическим и санитарно-гигиеническим показателям (таблица 2).
- Продолжительность отопительного периода Zht– 207 сут.;
- Средняя температура отопительного периода tht– -4.5 °С;
- Температура холодной пятидневки te
- Зона влажности – сухая;
- Влажностный режим помещений – нормальный;
- Внутренняя температура воздуха в цехе t
- Относительная влажность воздуха в цехе - φ = 60-65%;
- Производственные процессы по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории Д;
- Здание II уровня ответственности.
- Влажностный режим помещения – влажный
- Коэффициент тепловосприятия внутренней поверхности ограждения =87 Втм2 ·С .
- Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждения = 23 Втм2·°С .
Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б.
Рис. Расчётная схема
Исходные материалы стенового ограждения и нормируемые теплотехнические показатели приведены в таблице:
Наименование материала
коэффициент теплопроводности Вт(м·°С)
сопротивления теплопередаче
Определяем величину градусо-суток отопительного периода по формуле (2) СНиП 23-02-03:
= (16 – (–45)) · 207 = 42435 ºС·сут.
Влажностный режим помещения – влажный (табл.1 СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий»):
Вычисляем нормируемое сопротивление теплопередаче наружной стены при значениях коэффициентов = 00003 и = 12 (табл.3 СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий»):
= 00003 · 42435 + 12 = 2473 (м2·°С)Вт.
Для стеновых панелей индустриального изготовления следует принимать приведенное сопротивление теплопередаче R0r (м2·°СВт) определяемое по формуле
где - сопротивление теплопередаче i-го участка однородной ограждающей конструкции (м2·°С)Вт.
- коэффициент теплотехнической однородности который для железобетонных стеновых панелей с утеплителем и гибкими связями составляет 07 (приложение 11).
Расчет ведется из условия равенства R0r = следовательно
R= = 2473 07 = 3533 (м2·°С) Вт.
Находим термическое сопротивление теплопередаче конструктивных слоев ограждающей конструкции Rк
Rк =- ( Rsi+ Rse ) = 3533- (+ ) = 3533 - 0157 = 3376 (м2·°С) Вт которое может быть представлено как сумма термических сопротивлений отдельных слоев т.е.
где R1 и R3 - термические сопротивления соответственно внутреннего и наружного слоев железобетона;
Rут - термическое сопротивление утепляющего слоя определяемое из выражения:
Rут = Rк - (R1 + R3) = 3376 - (0049 + 0025) = 3376 – 0073 = 3303 (м2·С)Вт.
Определяем толщину утеплителя:
ут = ут· Rут = 005 33 = 0165 м.
Принимаем толщину утеплителя 170 мм.
Общая толщина стеновой панели составляет:
= 100 + 170 + 50 = 320 мм.
Вычисляем фактическое общее термическое сопротивление стенового ограждения с учетом принятой толщины утеплителя
+ 0049 + 0.025 + 0.170.05 + = 0.115 + 0.074 + 3.4 + 0.044 = 363 (м2·С)Вт
Условие = 363 > = 3533 (м2·°С)Вт выполняется.
В. Проверка выполнения санитарно-гигиенических требований тепловой защиты здания
Проверяем выполнение условия .
Определяем фактический температурный перепад:
Определяем фактический температурный перепад по формуле (4) СНиП 23-02-03:
= = 16+29363*87=453158= 142 °С.
Согласно приложения (10) нормируемый температурный перепад для производственных помещений с влажным или мокрым режимом здания составляет ==16 – 943= 657°С следовательно условие = 142 = 657ºС выполняется.
Проверяем выполнение условия на не выпадение конденсата на внутренней поверхности ограждения :
Рассчитываем температуру на внутренней поверхности ограждения по формуле (25) СП 23-101-04:
= = 16-(16+29 363*87) = 18 – 142 = 1658 °С.
Согласно приложения (20) для температуры внутреннего воздуха tint = +16 ºС и относительной влажности = 65 % температура точки росы td = 943 ºС следовательно условие =1658 > td=943 oC выполняется.
Вывод: Стеновая 3-слойная железобетонная панель с утеплителем толщиной 170 мм удовлетворяет нормативным требованиям тепловой защиты здания.
Теплотехнический расчёт покрытия
Конструктивные слои покрытия
Ребристая плита перекрытия
слой рубероида (пароизоляция)
Плиты минераловатные повышенной жесткости
Цементнопесчанная стяжка
Два слоя рубероида (гидроизоляционный слой)
Определяем градусо-сутки отопительного периода:
Нормируемое значение сопротивления теплопередаче покрытия производственного здания:
Общее термическое сопротивление покрытия:
где - толщина слоя м;
- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций Вт(м2оС) (таблица 7 3);
- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающих конструкций для условий холодного периода Вт(м2оС) (таблица 8 5).
Находим толщину утеплителя =0175м
Принимаем толщину утеплителя =0180мм
Проверка выполнения санитарно-гигиенических требований тепловой защиты здания.
Проверяем выполнение условия
Согласно табл.5 СНиП 23-02–2003 нормируемый температурный перепад следовательно условие выполняется.
Проверяем наружные ограждающие конструкции на невыпадение конденсата на их внутренних поверхностях.
Температура внутренней поверхности стены
Согласно приложения Р СП 23-101–2004 для температуры внутреннего воздуха +16оС и относительной влажности =60% температура точки росы равна +824 оС следовательно условие выполняется.
Вывод. Ограждающая конструкция удовлетворяет нормативным требованиям тепловой защиты здания
2 Светотехнический расчет производственного помещения
Место строительства – г.Пенза;
Ширина здания – длина – ;
Высота помещений от пола до низа железобетонных ферм – ;
Шаг наружных колонн – 6м. шаг внутренних колонн – 12м.;
Разряд зрительной работы – IV (выполняются работы средней точности);
Освещение – боковое двухстороннее;
Ориентация световых проемов по сторонам горизонта – В;
Расчетная температура внутреннего воздуха ;
Средняя температура отопительного периода ;
Продолжительность отопительного периода .
Выбор типа остекления
Нормируемое сопротивление передаче окон определяем в зависимости от градусо-суток отопительного периода района строительства
Для величин отличающихся от табличных следует принимать по формуле :
Принимаем двухкамерный стеклопакет в одинарном ПВХ переплете из обычного стекла (с межстекольным расстоянием 8мм) с приведенным сопротивлением теплопередаче ;
где коэффициент затенения непрозрачными элементами ;
коэффициент относительного пропускания солнечной радиации .
Предварительный расчет площади световых проемов при боковом освещении помещений (без учета наличия противостоящих зданий) производится по формуле:
Где - площадь пола при двухстороннем боковом освещении для IV разряда зрительной работы;
- нормированное значение КЕО;
- нормированное значение КЕО при боковом освещении для IV разряда зрительной работы (прил. 1);
- коэффициент светового климата;
- коэффициент запаса при угле наклона светопропускающего материала к горизонту 90О;
- cветовая характеристика окон при боковом освещении определяемая по приложению в зависимости от соотношений (при боковом двухстороннем остеклении):
где А- ширина здания; В – глубина помещения;
где - высота от уровня условной рабочей поверхности до верха оконного проема;
- общий коэффициент светопропускания окон при боковом освещении;
где - коэффициент светопропускания стеклопакетов;
- коэффициент учитывающий потери света в одинарных переплетах;
- коэффициент учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах ;
- коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету отраженному от внутренней поверхностей помещений и принимаемый по приложению 9 6 в зависимости от соотношений:
ρст = (05 *ρ1 * S1 + ρ2 * S2+ ρ3 * S3 )( S1 + S2+ S3)
ρ1 = 03 - коэффициент отражения пола
ρ2 = 06 - коэффициент отражения стен
ρ3 = 07 - коэффициент отражения потолка
S1= 5184 - площадь пола
S2= 3456 - площадь стен
S3= 5184 - площадь потолка
ρст=(05*03*5184+06*3456+07*5184)(5184+3456+5184)=7776+20736+36288
Определяем высоту оконных проемов:
l0=n-2* b0 =(12-2) * 3=10*3=30
Полученную высоту оконных проемов округляем в сторону увеличения кратно 06. Принимаем
Полученная высота оконного проема не превышает максимально возможный размер:
3 Расчёт состава и площади административно-бытовых помещений и их оборудования.
Общее количество работающих 250 человек: 65% мужчин (163человек) 35% женщин (87 человека).
Состав помещений и расчёт их площадей:
Наименование помещений
Расчётный показатель
Закрытый гардероб со скамьями
22-0.25м2 на 1 место
Душевые с учётом площади преддушевых туалетов проходов
(3 чел на душ. сетку)
0 м2 на 1 душевую сетку
На одну многочисленную смену
(20 человек на 1 кран)
5 м2 на 1 умывальник
– муж: 18 чел на 1 унитаз
– жен: 12 чел на 1 унитаз
- столовая раздаточная
Одно место на 4 человека
Помещение здравоохранения - медпункт
Помещение личной гигиены женщин
(1 кабина на 100 женщин)
От 15 женщин в многочисленной смене
Кабинет охраны труда
2 м2 на 1 чел в смену
Общая площадь -9596 м2 на коридоры лестничные клетки тамбуры и др. следует добавить 25% от общей площади.
Требуемая площадь – 11995 м2
Администрация 4% от общего числа рабочих т.е 10 человек 977м².
Итого выходит: 12972м².
Краткие сведения об инженерном оборудовании
Система водоснабжения
В здание следует предусматривать холодное и горячее водоснабжение. Водоснабжение проектируется от наружных сетей. Источником водоснабжения является городской водопровод. Диаметр магистрали 300 мм. На здание предусматривается два ввода d=150 мм каждый.
Схема водоснабжения принята объединённая хозяйственно-питьевая и противопожарная. Система водопровода принята кольцевого типа.
Канализационная сеть - раздельная (хозяйственно-бытовая и производственная) и присоединена к городской канализации через очистные сооружения. Ливневая канализация - внутренняя организованная.
В здании цеха устраивается водяное отопление из котельной расположенной на территории завода и работающей на природном газе. В качестве отопительных приборов используются чугунные радиаторы.
Система электроснабжения
Электроснабжение корпуса обеспечивает генератор расположенный на территории завода и работающий на природном газе.
Вентиляция приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.
Телефонизация корпуса предусматривается от городской телефонной сети и от местной АТС.
Для приёма телевизионных программ предусмотрена установка на кровле антенн.
Трепененков П.В. «Альбом чертежей конструкций и деталей ромышленных зданий» -М. 1980 г.
Шершевский Е.А. «Конструкции промышленных зданий и сооружений» М. 1979 г.
Строительный каталог часть II. Промышленные предприятия.
СНиП 2.09.02-85 «Промышленные здания».
В настоящих Рекомендациях даны ссылки на следующие стандарты СНиП и проектную документацию:
ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое. Технические условия»
ГОСТ 2715-75* «Сетки металлические проволочные. Типы основные параметры и размеры»
ГОСТ 2889-80 «Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия»
ГОСТ 4640-93* «Вата минеральная. Технические условия»
ГОСТ 5533-86 «Стекло листовое узорчатое. Технические условия»
ГОСТ 7481-78 «Стекло армированное листовое. Технические условия»
ГОСТ 8278-83* «Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент»
ГОСТ 8282-83* «Профили стальные гнутые С-образные равнополочные. Сортамент»
ГОСТ 9573-96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия»
ГОСТ 14918-80* «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия»
ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия»
ГОСТ 17622-72* Е «Стекло органическое техническое. Технические условия»
ГОСТ 19177-81 «Прокладки резиновые пористые уплотняющие. Технические условия»
ГОСТ 19903-74* «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент»
ГОСТ 19904-90 «Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент»
ГОСТ 20916-87 «Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол. Технические условия»
ГОСТ 22160-76 «Купола из органического стекла двухслойные. Технические условия»
ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия»
ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования»
ГОСТ 30245-94 «Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия»
ГОСТ 30698-2000 «Стекло закаленное строительное. Технические условия»
ГОСТ 30773-2000 «Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия»
ГОСТ 30778-2001 «Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков»
ГОСТ Р 51136-98 «Стекло защитное многослойное. Общие технические условия»
СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»
СНиП 2.03.06-85 «Алюминиевые конструкции»
СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»
СНиП 2.04.05-91* «Отопление вентиляция и кондиционирование»
СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»
СНиП II-3-79* (изд. 1998 г.) «Строительная теплотехника»
СНиП II-4-79* «Естественное и искусственное освещение»
СНиП II-23-81* «Стальные конструкции»
СНиП II-25-80* «Деревянные конструкции»
СНиП II-26-76 «Кровли»
СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»
СНиП 31.03-2001 «Производственные здания»
МГСН 2.06-99 «Естественное искусственное и совмещенное освещение»
464.2-25.93 «Фонари светоаэрационные одноярусные прямоугольные»
464.3-22 «Светоаэрационные фонари шириной 6 м и 12 м с одним ярусом переплетов из конструкций серии 1.464-1182»
464.3-28.94 «Фонари световые треугольные устанавливаемые вдоль ската кровли производственных зданий промышленных предприятий»
Форма и основные размеры колонн приведены:
типа КК для зданий высотой 84-144 м
(серия 1.424.1-5) - на черт.2 и в табл.8;
типа ККП для зданий высотой 108-144 м
(серия 1.424.1-689) - на черт.3 и в табл.10;
типа КФ для зданий высотой 30-140 м
(серия 1.427.1-3) - на черт.5 и в табл.12;
предварительно напряженные для
зданий высотой 48-120 м
(серия 1.427.1-5) - на черт.5 и в табл.13;

Копия 123.dwg