Экспериментальный пятиэтажный жилой дом на основе сборного каркаса с газосиликатными панелями в Сморгони

Организация Диплом OAV.docx

3.4 Календарное планирование
Проект производства работ (ППР) разрабатывает подрядная организация. Стоимость разработки ППР оплачивают за счет накладных расходов кроме случаев строительства особо сложных объектов (объектов металлургии ГЭС и т.п.) оплата которых производится за счет сметы на проектные работы.
Исходными материалами для составления проекта производства работ служат:
) ранее утвержденный проект в том числе ПОС.;
) рабочие чертежи и сметы;
) данные о поставке технологического энергетического и другого оборудования;
) данные о поставке сборных конструкций деталей изделий и полуфабрикатов;
) данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов возможности его расширения и использования; действующие нормативные документы (СНиПы инструкции и указания по производству и приемке строительных специальных и монтажных работ в том числе по охране труда в строительстве).
ППР состоит из трех основных видов технологических документов: календарных планов стройгенпланов и технологических карт. В зависимости от величины назначения и сложности объекта проект может содержать неодинаковое сочетание этих документов с разной степенью детализации. Объемы работ в ППР определяют по рабочим чертежам спецификациям и сметам расчет всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.
Для технически несложных объектов ППР содержит только календарный план стройгенплан и краткую пояснительную записку. Для объектов строящихся по типовым проектам в комплект документов входят привязанные к местным условиям типовые ППР.
Календарный план (КП) – проектный документ устанавливающий на основе принятых организационных технологических схем и решений целесообразно очередность взаимоувязку времени и сроков выполнения работ. Разработка КП является одним из основных этапов ППР.
Исходными данными для разработки календарного плана являются:
Объемно-планировочные конструктивные и технологические проектные решения здания и данные об объемах работ;
Организационно-технологические решения и схемы возведения здания по секциям пролетам этажам ярусами и захваткам;
График выполнения определенных видов работ;
Данные по организации и технологии возведения объектов-аналогов и объектов-представителей.
4.1 Условия строительства и местоположение объекта
Данный проект разработан на строительство Экспериментального 5-ти этажного 40-а квартирного жилого дома на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных блоков в г. Сморгонь. Размер здания в плане между крайними осями составляет 53×118 метров.
Строительный объем составляет - 12526 м3
Площадь застройки – 7984 м2.
Фундаменты – столбчатые стаканного типа а также ленточные из сборных бетонных блоков.
Наружные стеновые панели – индивидуальные газосиликатные стеновые панели толщиной 600мм.
Внутренние стеновые панели – в санузлах – сборные жб толщиной 80мм в остальных помещениях – из газосиликатных панелей толщиной 100мм.
Перекрытия – сборные жб пустотные плиты.
Лестничные марши и площадки сборные железобетонные.
Кровля –скатная с деревянной стропильной системой.
Внутренние двери – из МДФ.
Оконные блоки – деревянные с тройным остеклением в раздельно-спаренных переплетах.
Водо - энергоснабжение - от существующих городских сетей.
Обеспечение строительства рабочими кадрами осуществляется за счет существующих штатов ген- и субподрядных организаций.
При разработке проекта организации строительства принято производство строительно-монтажных работ подрядным способом с возможным привлечением в качестве генподрядчиков на специализированные работы.
При разработке проекта организации строительства принято круглогодичное производство строительно-монтажных работ.
Обеспечение строительства конструкциями и материалами осуществляется через УПТК генподрядной организации.
Основные конструкции изделия и материалы заложенные в проекте должны поставляться от производителей РБ.
Строительство осуществляется в два периода: подготовительный и основной.
До начала производства работ основного периода должны быть выполнены подготовительные работы предусмотренные СНиП 3.01.-85* «Организация строительного производства».
Срезка растительного слоя грунта предусматривается бульдозером типа ДЗ-42 со сдвижкой в кучи. Растительный грунт необходимо сложить в бурты и укрепить посевом трав.
Разработка выемки предусматривается бульдозером с перемещением грунта в насыпь и в кучи на расстояние до 30 м с погрузкой экскаватором в автосамосвалы и отвозкой в насыпь.
Песок и щебень для устройства основания под покрытие привозятся автосамосвалами разравниваются бульдозером и вручную слоями равномерной толщины. Уплотнение оснований осуществляется катком типа ДУ-47Б. Укатку осуществляют от краев проезжей части постепенно переходя к середине. Каждый последующий проход катка должен перекрывать предыдущую полосу укатки на 25-30 см.
Разработку грунта предусматривается производить экскаватором типа ЭО-4121 оборудованным ковшом “обратная лопата” ёмкостью 1 м3 с погрузкой в автосамосвалы и в отвал.
Доработка грунта до проектных отметок предусматривается вручную.
При назначении рекомендаций по защите оснований от промерзания увлажнения и механического повреждения следует руководствоваться указаниями СНБ 5.01.01-99.
До начала производства работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика подрядчика и представителя проектной организации.
При производстве работ нулевого цикла в случае появления воды работы по ее откачке производить насосом типа С-247.
Бетонная смесь для устройства монолитного ростверка здания привозится на строительную площадку автобетоносмесителями и погружается в бадьи расположенные в зоне действия монтажного крана.
Подавать бетонную смесь к месту укладки рекомендуется при помощи бетононасосов или бадьи при помощи монтажного крана.
Обратная засыпка наружных пазух предусматривается бульдозером засыпка внутренних пазух и подсыпка под полы - вручную.
Уплотнение грунта в пазухах фундаментов под полы предусматривается выполнить послойно с применением пневмотрамбовок типа ПТ-4502.
Работы нулевого цикла следует выполнять с соблюдением указаний приведенных в проекте и требований СНБ 5.01.01-99 «Основания и фундаменты» СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».
Возведение надземных частей зданий предусматривается при помощи башенного крана КС-308.
Монтаж сборных железобетонных конструкций надземной части здания (стеновых панелей и панелей перекрытия) выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и рекомендациями проекта.
Предусмотреть мероприятия по безопасной эксплуатации башенных кранов: ограничить вылет и угол поворота стрелы запретить перенос грузов над существующими зданиями проходами проездами площадкой отдыха; при подъеме грузов с площадки разгрузки и складирования запрещается поднимать груз выше ограждения стройплощадки. Подъем груза на нужную высоту осуществляется непосредственно перед строящимся зданием.
Проектируемые инженерные сети попадающие под пути башенного крана следует прокладывать после демонтажа подкрановых путей.
Работы по заделке стыков и швов раствором а также антикоррозионную защиту металлических закладных деталей необходимо выполнять в строгом соответствии с проектом после проверки правильности установки конструкций и приемки сварных и других видов соединений между ними.
Сварку металлических соединений при монтаже конструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Отделочные работы предусматривается выполнять в соответствии со СНиП 04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство» с максимальным использованием средств малой техники и механизации.
К началу внутренней отделки здания должны быть закончены следующие работы: заделка стыков и технологических отверстий; монтаж и опрессовка системы внутреннего отопления и водоснабжения; промывка канализации; сборка и опробование электрических схем в том числе и слаботочных.
Разработка траншей при прокладке сетей водопровода канализации и теплоснабжения глубиной 2-4м производится экскаватором ЭО-4121 оборудованным “обратной лопатой” с ковшом емкостью 1 м3.
Разработка траншеи при прокладке сетей электроснабжения и связи глубиной 1м производится экскаватором типа ЭО-2621 оборудованным “обратной лопатой” с ковшом емкостью 025м3 или кабелеукладчиком типа ТКБ-6.
Укладку труб и сборных железобетонных каналов (лотков) сетей теплоснабжения а так же укладку труб и колодцев сетей водопровода и канализации предусмотрено осуществлять с бровки траншеи автокраном КС-3561 грузоподъемностью 25 т. Складирование труб колодцев и каналов производить вдоль траншей.
Сварку труб в плети осуществляется передвижными сварочными аппаратами типа АСБ-300 МУ1. Сваренные плети монтируются в каналы траншеи где сети свариваются между собой и подготавливаются к испытанию. Обратную засыпку необходимо производить только после окончания всех работ по монтажу трубопроводов их изоляции и испытания. Обратная засыпка с послойным уплотнением грунта должна осуществляется слоями не более 02 м согласно требований СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения. Основания и фундаменты”. Уплотнение грунта предусматривается производить пневмотрамбовками. При пресечении траншей с действующими подземными коммуникациями необходимо соблюдать требования СНБ 5.01.01-99 «Основания и фундаменты зданий и сооружений». При работе строительных механизмов вблизи существующих воздушных ЛЭП и линий связи строго соблюдать требования техники безопасности при производстве работ вблизи ЛЭП находящихся под напряжением.
Посадка деревьев и кустарников при озеленении территории рекомендуется производить в период с 20 апреля по 20 мая (при весенней посадке) и в сентябре - октябре (при осенней посадке). Посев газонов и цветников может производиться с 20 мая по 20 сентября.
Устройство покрытий проездов тротуаров хозяйственных спортивных и игровых площадок должно выполняться после завершения всех работ по прокладке сетей на участке строительства. Устройство асфальтобетонных покрытий должно выполняться в летнее время. Уплотнение асфальтобетонной смеси производится мотокатками типа ДУ-50 ДУ-48А ДУ-29 или аналогичными им.
Остальные работы выполняются по типовым технологическим картам с соблюдением указаний соответствующих ТНПА и конструктивной части проекта.
4.2 Определение нормативной продолжительности строительства объекта
Нормативную продолжительность строительства объекта определяется в соответствие с постановлением МАиС РБ «Об утверждении инструкции о порядке определения продолжительности строительства жилых домов».
Для 5-ти этажного каркасного жилого дома с общей площадью 2832 м2 нормативная продолжительность строительства составляет 91 месяца в том числе подготовительный период – 1 месяц работы нулевого цикла - 15 месяца возведение надземной части здания – 51 месяца отделочные работы – 15 месца.
В подготовительный период строительства предусматривается выполнить следующие работы:
– вырубку деревьев и очистку территории строительства
– создание геодезической разбивочной основы для строительства
–вертикальную планировку (частично) обеспечивающую поверхностный сток и нормальную работу механизмов
– прокладку проектируемой сети и электроснабжения с установкой временной КТП и проектируемого водопровода
–прокладку временных инженерных сетей временных и проектируемых дорог
- устройство временных зданий и сооружений.
4.3 Формирование перечня работ номенклатура работ и
определение их объемов
Формирование перечня и определение объемов работ необходимы для разработки моделей графиков и календарного плана строительства объекта.
На основе ведомости объемов работ могут определяться трудовые затраты потребность в строительных машинах конструкциях изделиях и материалах; а также сметная стоимость строительно-монтажных работ и методы производства работ.
Ведомость объемов работ представлена в таблице 3.4.1
4.4 Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
Ведомость потребности в материально–технических ресурсах составляется на основе ведомости объемов работ сборников ЕНиР и РСН.
Материально - технические ресурсы включают:
-материальные ресурсы – конструкции изделия материалы;
-строительные машины и их характеристику;
-приспособления инвентарь инструмент;
-эксплуатационные материалы.
Целью составления ведомости потребности в материально– технических ресурсах является определение количества трудовых затрат на строительство здания заработной платы затрат времени работы строительных машин и механизмов потребности в материалах а также продолжительности выполнения работ и их сметной стоимости.
В ходе составления ведомости потребности в материально– технических ресурсах потребность в материалах трудовые затраты и затраты времени работы строительных машин и механизмов определяются перемножением нормы из СНиП на соответствующий объем работы. Аналогичным образом определяется сумма сметной стоимости и заработной платы.
Далее в проекте на основании ведомости потребности в материально– технических ресурсах разрабатывается календарный график строительства объекта.
Эта ведомость позволяет определить все необходимые ресурсы которые используются для:
Определения продолжительности каждой ручной работы:
где Т – продолжительность работ; Тр – трудоемкость; Nр – число рабочих.
Определения потребности в материальных ресурсах. Затраты машинного времени используют для определения продолжительности выполнения механизированных работ:
где Т – продолжительность работы механизмов; Мсм (м.-час) – затраты машинного времени; Nсм (Nмаш) – число смен (число машин).
Ведомость потребности в материально – технических ресурсах представлена в таблице 3.4.2.
4.5 Разработка календарного плана с учетом поточного
Календарный план строительства отдельного объекта входит в состав
проекта производства работ составляемого по рабочим чертежам и является важнейшим документом; в нем определяется продолжительность возведения объекта сроки и взаимная увязка выполнения отдельных строительных и монтажных процессов. Правильно составленный календарный план должен служить основой для повседневного руководства строительством и для контроля за ходом работ. Кроме того календарный план используют при оперативном планировании строительных и монтажных работ. При составлении календарного плана продолжительность возведения объекта не должна превышать нормативной.
Отдельные виды строительно-монтажных работ должны быть совмещены во времени в той мере в какой это позволяют требования технологии строительства и условия безопасного ведения работ. Производство работ должно быть организовано поточным методом. Выбирать машины и назначать последовательность выполнения строительно-монтажных работ необходимо с учетом требований возникающих при выполнении специальных видов работ и монтажа технологического оборудования.
Календарные планы производства работ по объекту составляют обычно в следующем порядке:
- производят анализ проектных материалов;
- устанавливают номенклатуру строительных и монтажных процессов подлежащих включению в календарный план;
- подсчитывают объемы работ;
- выбирают метод производства работ и основные строительные машины;
- определяют трудозатраты по отдельным процессам и потребное число машино-смен для расчета продолжительности выполнения основных строительных и монтажных работ; подсчитывают продолжительность выполнения отдельных видов работ и увязывают их по времени т. е. строят календарный план.
Анализ проектных материалов осуществляют с целью выявления возможности выполнения строительно-монтажных работ наиболее эффективными методами а также определения наличия ресурсов которыми располагает строительно-монтажная организация.
Номенклатура строительных и монтажных работ необходима для подсчета затрат труда машино-смен потребности в материалах полуфабрикатах конструкциях и изделиях.
Используем поточный метод строительства - такой метод при котором бригады рабочих постоянного состава оснащенные соответствующим набором инструмента и машин выполняют одни и те же работы максимально совмещенные во времени на различных захватах и планомерно выпускают законченную строительную продукцию.
Для создания строительного потока необходимо во-первых расчленить сложный производственный процесс по строительству объекта или объектов на составляющие процессы; во-вторых разделить труд между исполнителями и закрепить за ними эти процессы; в-третьих создать производственный ритм (т.е. разделить весь фронт работ на захватки и установить на них одинаковую продолжительность выполнения каждого процесса) в-чётвертых назначить очередность работ на этих захватках так чтобы было максимально совмещено выполнение разнородных процессов во времени и пространстве (т. е. осуществить так называемую технологическую увязку выполнения отдельных процессов между собой).
4.6 Карточка-определитель продолжительности работ
Составим карточку-определитель продолжительности работ которая является исходным документом для составления календарного плана строительства (таблица 3.4.3).
Карточка заполняется с наименованиями работ и единиц измерения которые записывают в соответствии с текстом нормативного источника (СНиПом ЕНиРом РСН укрупненными показателями).
4.7. Подбор монтажного крана
Выбор типа крана зависит от объёмно планировочного решения и конструктивного решения строящегося объекта геометрических параметров и массы элементов их расположения в плане и по высоте.
Выбор кранов производят на основании требуемых параметров которые в свою очередь зависят от монтажных характеристик конструкций а именно:
Qэл – масса монтируемого элемента = 27т
Q0 – масса установленной оснастки = 0.9т
Qкр=(27 + 09) = 36 т
Нкр – высота подъема крюка
Нкр=h0+hзап+hэл+hстрм
h0 – расстояние от уровня стоянки крана до поверхности опоры монтируемого элемента=1392м.
hзап- превышение нижней части монтируемого элемента над уровнем опоры(запас по высоте)= 1м
hэл- высота элемента в монтажном положении =0.3м
hстр- высота строповки от верха монтируемого элемента до крюка крана = 1.5м
Нкр= 1392+1+03+15=1672
Lкр- вылет крюка крана
b- расстояние от оси вращения крана до выступающей в сторону крана частей здания
b1- максимальное расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания
Вышеупомянутым характеристикам отвечает кран КБ-308.
Его характеристики представлены на рисунке 3.4.1.
Рис.3.4.1- Характеристики крана КБ-308
4.8 График движения рабочих
График движения рабочих необходим для визуального представления изменения численности рабочих на том или ином участке работ. В графической части проекта построен линейный график изменения численности рабочих (построение графика осуществлялось методом условных сечений). Основными его показателями являются максимальное число рабочих в смену (день) (N макс) среднее число рабочих (Nср) которое является отношением продолжительности строительства к общей трудоемкости строительства ритм потока (r) который является отношением максимального числа рабочих к их среднему числу.
График изменения численности рабочих имел следующие показатели:
Nмакс =70 чел. Nср =28 чел. K =25.
4.9 График расходования и поставки материальных ресурсов
График расходования и поставки материальных ресурсов основан на продолжительности выполнения определенного вида работ. Нами был построен график поставок с учетом запаса конструкций и материалов на складах. График позволяет наглядно представить последовательность поставки того или иного материала конструкции сроки осуществления поставок (дата начала и окончания поставки) продолжительность поставки перерывы в поставках.
Поставку каждого материала начинают осуществлять незадолго до начала соответствующей работы и заканчивают незадолго до её окончания.
4.10 График работы строительных машин и механизмов
График работы строительных машин и механизмов позволяет наглядно представить сроки использования техники установить начало и окончания работ. Это необходимо потому что в строительной индустрии использование такой техники не сводится к ее использованию только на одном участке работ. К тому же строительная техника может сдаваться строительной организацией в аренду другим пользователям или перебрасываться на другие объекты которые ведет данная строительная организация.
Поэтому важно знать степень загруженности строительной техники и механизмов сроки ее использования. Знание этих параметров позволяет строительной организации следить за выполнением годового плана и планировать свою дальнейшую работу.
5 Проектирование стройгенплана
Строительным генеральным планом (стройгенпланом) называют план строительной площадки на котором нанесены строительные объекты а также существующие здания и сооружения инвентарные здания постоянные и временные дороги склады сети канализации водо- и энергоснабжения подкрановые пути площадки укрупнительной сборки конструкций и технологического оборудования стационарные и передвижные механизированные установки и др.
Проектирование строительных генеральных планов осуществляют исходя из условий при которых протяженность временных коммуникаций и путей перемещения материалов и конструкций в пределах строительной площадки была бы минимальной но при этом достаточной для бесперебойного выполнения строительно-монтажных работ.
Кроме того при размещении на стройгенплане инвентарных зданий санитарно-бытового и административного назначения следует стремиться к максимальному сокращению пути следования работающих от этих зданий до рабочих мест.
5.1 Установка башенных кранов
Установку башенных кранов у зданий и сооружений производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Ось подкрановых путей а следовательно и ось передвижения кранов относительно строящегося здания определяют по формуле:
где B – минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения м; Rпов – радиус поворотной платформы (или другой выступающей части крана) принимают по паспортным данным крана или справочникам м; lбез – безопасное расстояние – минимально допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита строения штабеля и т.п. принимают не менее 07 м на высоте до 2 м и 04 м на высоте более 2 м.
B = 3800 + 1000 = 4800 мм
По найденным крайним стоянкам крана определяют длину подкрановых путей по формуле:
Lп.п = lкр + Hкр + 2lторм + 2lтуп
где Lп.п – длина подкрановых путей м; Hкр – база крана определяемая по справочникам м; lтуп – расстояние от конца рельса до тупиков равное 05 м.
Lп.п = 39 + 6 + 2х2+ 2х0.5=50м
При размещении строительных машин следует установить опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов связанных с работой монтажных или грузоподъёмных машин относятся места над которыми происходит перемещение грузов грузоподъёмными кранами. Эта зона ограждается защитными ограждениями удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407–78. Под защитными ограждениями понимают устройства предназначенные для предотвращения непреднамеренного доступа людей в зону.
Монтажной зоной называют пространство где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Эта зона является потенциально опасной. Она равна контуру здания плюс 10 м при высоте здания до 40 м. На стройгенплане зону обозначают пунктирной линией а на местности – хорошо видимыми предупредительными надписями или знаками. В этой зоне можно размещать только монтажный механизм включая место ограниченное ограждением подкрановых путей. Складировать материалы здесь нельзя. Для прохода людей в здание назначают определённые места обозначенные на стройгенплане с фасада здания противоположного установке крана. Места проходов к зданию через монтажную зону снабжают навесами.
Зоной обслуживания краном или рабочей зоной крана называют пространство находящееся в пределах линии описываемой крюком крана. Определяется для башенных кранов путём нанесения на план из крайних стоянок полуокружностей радиусом соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы и соединения их прямыми утолщенными линиями.
Зоной перемещения груза называют пространство находящееся в пределах возможного перемещения груза подвешенного на крюке крана. Зоны определяются расстоянием по горизонтали от границы рабочей зоны (зоны обслуживания) крана до возможного места падения груза в процессе его перемещения. Для башенных кранов граница зоны определяется суммой максимального рабочего вылета стрелы и ширины зоны принимаемой равной половине длины самого длинного перемещаемого груза.
Опасной зоной работы крана называют пространство где возможно падение груза при его перемещении с учётом вероятного рассеивания при падении. Для башенных кранов границу опасной зоны работы Rоп определяют радиусом рассчитываемым по формуле:
Rоп = Rmax + 05lmax + lбез
где Rma 05lma lбез – дополнительное расстояние для безопасной работы. Последняя составляющая lбез вызвана возможным рассеиванием груза в случае падения вследствие раскачивания его на крюке под динамическими воздействиями движений крана и силы давления ветра и зависит от высоты подъёма груза.
Rоп = 25 + 05х60+10 = 38 м.
Опасные зоны дорог – участки подъездов и подходов в пределах указанных зон где могут находиться люди не участвующие в совместной с краном работе осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов. Эти зоны на стройгенплане выделяются особо (заштриховываются).
5.2 Проектирование временных дорог
При проектировании построечных автодорог необходимо исходить из задач безопасного движения транспорта подвозах материалов и конструкций к месту их складирования или монтажа к площадкам укрупнительной сборки размещения различного рода подъемных механизмов сроков строительства зданий и сооружений.
Временные дороги должны быть проложены после выполнения вертикальной планировки территории устройства дренажей водостоков и других коммуникаций.
В зависимости от конкретных условий они могут быть следующих типов:
- естественные грунтовые;
- грунтовые улучшенной конструкции;
- с твердым покрытием;
- из сборных жб инвентарных плит.
Условия трассировки и привязки временных автодорог на стройгенплане.
При трассировке дорог должны соблюдаться следующие расстояния:
а) между дорогой и складом – 05-10 м;
б) между дорогой и подкрановыми путями – 65-120 м в зависимости от вылета стрелы крана и рационального размещения;
в) между дорогой и бровкой траншеи для суглинистых грунтов 05-075 м а для песчаных – 10-15 м.
На стройгенплане должны быть четко отмечены соответствующими условными знаками и подписями въезды и выезды транспорта направление движения развороты разъезды стоянки при разгрузке а так же места установки знаков обеспечивающих безопасное движение опасные зоны дорог привязочные размеры.
Основные характеристики временных автодорог (при ширине автомашин до 27 м):
Число полос движения 1 2
полосы движения 35 30
проезжей части 35 60
земляного полотна 60 85
Наименьшие радиусы кривых в плане м 12-18 12-18
При применении транспортных средств с шириной платформы до 34 м ширина проезжей части должна быть увеличена соответственно до 40 и 80 м.
В зонах разгрузки материалов на дорогах с односторонним движением через каждые 100м устраиваются площадки шириной 3-6 м длиной 8-18 м в зависимости от транспортного средства.
Автодороги на стройплощадке не должны быть кольцевыми иметь при необходимости петлевые объезды и площадки для разворота или разъезда автомобилей обеспечивать односторонний (при ширине объекта до 18 м) двухсторонний (при ширине объекта более 18 м) или многосторонний (при площади застройки объектов более 10 га или ширине объекта свыше 100 м) подъезд пожарных автомобилей к объекту а также подъезды к пожарным резервуарам гидрантам и другим водоисточникам.
5.3 Расчет временных зданий
Временными зданиями называют наземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты необходимые для обеспечения производства СМР. Временные здания устраиваются только на период возведения основного объекта и должны обеспечить нормальные бытовые условия для рабочих и выполнения СМР.
Временные здания классифицируются:
по назначению – административные санитарно-бытовые жилые общественные производственно-складские;
по материалу – деревянные деревометаллические металлические с легким утеплителем из пленочных материалов;
по оборачиваемости – инвентарные и неинвентарные;
по источникам финансирования – титульные и нетитульные.
Временные здания можно разделить на следующие типы: сборно-разборные контейнерные передвижные. Применение того или иного типа зависит от объемов и сроков строительства.
В жилищном и культурно-бытовом строительстве используются инвентарные здания контейнерного и передвижного типов. Одиночные контейнеры используются под санитарно-бытовые административные жилые и складские помещения больших площадей.
Здания передвижного типа (автофургоны) имеют то же назначение что и контейнерного типа но их следует применять на стройках с небольшой продолжительностью работ или в качестве промежуточного решения временных зданий в начальный период строительства.
Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников занятых в одну смену.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной смене менее 60 человек должны быть как минимум следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками; душевые; для сушки и обеспыливания одежды; для обогрева отдыха и приема пищи; прорабская; туалет.
При численности работающих до 150 человек в прорабских должны быть медицинские аптечки.
Площадь подсобных зданий различного назначения Sтреб определяется по формуле:
где n – нормативный показатель площади зданий м2чел;
р – число работающих в наиболее многочисленную смену.
Выбор временных зданий производится из имеющегося в строительной организации набора мобильных (инвентарных) зданий и имеющегося в зоне её дислокации парка этих зданий критериям планируемой продолжительности пребывания зданий на стройплощадке а также минимума затрат и отклонения от расчетной функции потребности с учетом природно-климатических особенностей района и зоны строительства.
Наибольший экономический эффект достигается при соблюдении оптимальной продолжительности использования зданий на одном объекте:
- для зданий передвижного типа – не более 6 месяцев;
- для зданий контейнерного типа – 6-18 месяцев;
- для сборно-разборных зданий – 18-36 месяцев.
Увеличение этой продолжительности приводит к снижению эффективности.
Особенности размещения и привязки временных зданий на стройгенплане:
Бытовые помещения располагать около входов на строительную площадку чтобы рабочие могли попасть в раздевалку а после работы на улицу минуя рабочую зону.
Душевые умывальные гардероб должны находиться от рабочих мест на расстоянии не более 500 м.
Пункты питания должны быть по возможности рядом с бытовыми помещениями.
Расстояние от рабочих мест до пунктов питания:
- не более 300 м – при 30 минутном обеденном перерыве;
- не более 600 м – при 60 минутном обеденном перерыве.
Расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест находящихся внутри здания не должно превышать 100 м а до рабочих мест вне здания – 200 м.
Для сокращения расходов по подключению к коммуникациям и эксплуатационных затрат временные здания следует по возможности блокировать.
Таблица 3.5.1 - Исходные данные для расчета
Обслуживающий контингент
Где используется в расчете
Количество рабочих в наиболее нагруженную смену
Красного уголка сушилок столовой помещения для обогрева душевых уборных
Всего инженерный и обслуживающий персонал
Количество инженерного и обслуживающего персонала в наиболее нагруженную смену
Контор красного уголка
Количество пользующихся умывальником
Таблица 3.5.2 - Расчет площади временных зданий и сооружений
Группировка и наименование временных зданий
Учитываемые показатели численности работающих
Списочный состав рабочих
Норма на 1 исп. кв.м.
Расчетная численность чел.
Площадь по расчету кв.м.
Тип здания и номер типового проекта
Принятая площадь кв.м.
Приведённые затраты на один оборот
I. Административные здания
Контора производителя работ
контейнерный420-01-3
контейнерный 420-04-31
контейнерный 420-04-06
II. Санитарно-бытовые здания
передвижной 420-01-18
передвижной 420-01-19
Умывальники устроить в комнате для приёма пищи Sприн=162+098+105=1823
контейнерный 420-04-6
Помещения для обогрева
контейнерный 420-04-41
5.4 Расчет складских площадей
К складскому хозяйству относится:
- территория предназначенная для размещения запасов материальных ресурсов;
- сооружения для обеспечения сохранности товарно-метериальных ценностей (складские здания резервуары и т.п.);
- комплекс специальных устройств и оборудования для хранения перемещения штабелирования укладки материалов (стеллажи подъемно-транспортное оборудование и др.) и подготовка их к производственному потреблению;
- весовое и измерительное оборудование;
- противопожарные средства и оборудование;
- система информации и управления необходимые для учета контроля регулирования и осуществления материалооборота а так же для проверки наличия ресурсов и их сохранности.
Склады на строительной площадке нужно располагать в соответствии со стройгенпланом входящим в состав ППР при соблюдении следующих условий:
- место на котором строится склад не подлежит застройке в течение всего времени эксплуатации склада;
- место склада сборных конструкций и изделий должно быть выбрано в зоне действия монтажных кранов или другого подъемно-транспортного оборудования с тем чтобы их работа не осложняла производство основных строительно-монтажных работ.
Выбор типов и расчет площади складов.
Расчет требуемой площади склада осуществляется по формуле:
Qсут – суточный расход материала на складе
где Q – количество материала на расчетный период
Т – длительность расчетного периода
К1=11 – коэффициент неравномерности поступления материалов
К2=13 – коэффициент неравномерности потребления материалов
Тн – продолжительность потребления нормативного запаса материалов на складе
q – количество материала складируемого на 1 м2 полезной площади склада
Кск – коэффициент использования площади склада.
По потребной площади склада и размерам конструкций в соответствии с условиями складирования определяются габариты склада и его окончательная площадь S.
Размещение и привязка складов на стройгенплане:
Организация открытых приобъектных складов производится как правило около зданий и сооружений с разбивкой на зоны действия монтажных кранов указанием мест хранения сборных элементов приемки раствора и бетона размещения для временного хранения подмостей и различных приспособлений для производства работ.
При складировании сборных элементов необходимо учитывать что одноименные конструкции детали и материалы следует складировать по захваткам. Штабеля с тяжелыми элементами следует размещать ближе к крану а более легкие – в глубине склада.
Расположение изделий и конструкций должно соответствовать технологической последовательности монтажа.
Закрытые склады располагают объединенной группой (зона складского хозяйства стройплощадки) либо непосредственно у объекта – потребителя изделий. Кладовые располагают у мест производства СМР или рядом с конторой прораба (мастера).
Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 05 м
В открытых складах необходимо предусматривать продольные и поперечные проходы шириной не менее 07 м. Поперечные проходы устраиваются через каждые 25-30 м.
Складирование материалов на складах должно осуществляться таким образом чтобы обеспечить сохранение их свойств размеров и других качеств.
Расчет площадей складского хозяйства приведен в таблице 3.5.3.
Таблица 3.5.3 - Расчет складских площадей
Наименование материалов конструкций и деталей
Кол-во материала на расчетный период
Расчетный период дни
Суточный расход материала
Принятый запас на складе дни
Принятый запас на складе в натуральных показателях
Норма складирования на 1 кв.м. полезной площади склада
Коэф. исп. складской площади
Общая расчетная площадь складов
Принятые размеры склада
Наружные стеновые панели
Внутренние стеновые панели
Закрытый неотапливаемый
Суммарная площадь складов
5.5 Расчет потребности в автотранспорте
Основными средствами доставки грузов на строительные площадки являются различные автотранспортные средства. Рассчитанное количество транспорта должно обеспечивать бесперебойную поставку материально-технических ресурсов. Рассчитаем и выберем необходимое количество автотранспортных средств обеспечивающих бесперебойную доставку на стройки материалов изделий и конструкций:
где V – количество материала необходимого для выполнения соответствующей работы и подлежащее перевозке;
Т – продолжительность перевозки материалов (соответствует продолжительности выполнения работ);
j – вес единицы измерения (кг) перевозимых грузов.
где n – количество рейсов в смену которые машина может совершить за время работы в течение суток.
Тн – среднее время работы транспорта в смену в часах при продолжительности смены 8 часов Тн принимается 75 часов.
tц – продолжительность цикла перевозки в часах:
где t пог – продолжительность погрузки а часах;
t рейса – время в пути туда и обратно в часах:
L – расстояние туда и обратно в км;
Vср – средняя скорость движения автотранспорта;
t разгр – продолжительность разгрузки в часах;
tман – время маневренности автотранспорта при подаче под погрузку;
q – грузоподъемность автотранспорта в кг (тн);
y – коэффициент использования грузоподъемности.
Расчет потребности в автотранспорте приведен в таблице 3.5.4.
Таблица 3.5.4 - Расчет потребности в автотранспорте
Расстояние перевозки км.
Продолжительность перевоза сут.
Нормативные и принимаемые данные
Расчетные показатели
Наименование перевозимых грузов
Характеристика грузов
Принятый автотранспорт
Число часов работы автотранспорта в сутки
Грузоподъемность в т.(шт)
Средняя скорость движения автотранспорта кмч
Коэффициент использования по грузоподъемности
Время простоя под погрузкой и выгрузкой за одну поездку в ч
Время маневрирования автотранспорта в ч
Время автотранспорта в пути в ч
Продолжительность цикла в часах
Количество рейсов в смену
Суточная производительность
Расчетное количество транспортных единиц шт.
Принятое количество транспортных единиц шт.
Объём перевозимого груза
Вес единицы измерения(т)
Количество груза подлежащего пе-ревозке (т)
5.6 Расчет водопотребления
Временное водоснабжения предназначено для обеспечения производственных хозяйствено-бытовых и противопожарных нужд. При проектировании необходимо определить потребность выбрать источник наметить схему рассчитать диаметр трубопроводов привязать трассу сооружения на СГП. Также как и при разработки других временных устройств следует использовать постоянные источники и сети водоснабжения.
С целью снижения стоимости строительства следует стремиться использовать в качестве временных водопроводных сетей проектируемые объектные постоянные сети водопровода прокладываемые в подготовительный период. В этом случае сеть временного водоснабжения проектируется в виде тупиковых ответвлений от постоянной сети к местам водопотребления в процессе строительства объекта что позволяет прокладывать временные сети по кратчайшим расстояниям.
Сети временного водопровода проектируют и устраивают из стальных труб диаметром 25-150 мм реже из чугунных диаметром 50-200 мм.
Временная водопроводная сеть должна быть рассчитана на случай ее наиболее напряженной работы т. е. она должна обеспечивать водой потребителей в часы максимального водопотребления и во время тушения пожара.
Расчет потребности в воде на различные нужды по отдельным потребителям осуществляется следующим образом.
На производственные или транспортные нужды расход воды в литрсекунду определяется по каждой отдельно взятой работе или механизму (каждому потребителю) по следующей формуле:
где - потребность в воде по
- удельный расход воды на ед. измерения
- количество единиц транспорта установок или объемов
- коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
- число часов работы в смену.
На хозяйственно-питьевые нужды расход воды в литрсекунда определяется по формуле:
где - норма водопотребления;
- максимальное число работающих в смену.
Расход воды на душ в литрсекунда определяется по формуле:
где - норма расхода воды на 1 рабочего принимающего душ;
- максимальное число работающих в смену;
- коэффициент учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству рабочих в смену (принимают 03-04).
На противопожарные нужды расчетный расход воды в лсек определяется по нормативным таблицам в зависимости от площади строительной площадки. При размерах строительной площадки до 10 га расход воды на пожаротушение принимают равным 10 лсек.
Для определения периода наиболее напряженной работы временного водопровода строится график водопотребления по каждому потребителю устанавливаются сроки потребления и строится линейный график водопотребления.
В каждый момент времени общая потребность будет складываться из суммы потребителей в воде по каждому потребителю:
На практике необходимо учитывать следующие требования – в случае возникновения пожара и его последующего тушения расход воды на остальные нужды уменьшается в два раза. Таким образом максимальное значение водопотребления должно выбирается из двух значений:
Наибольшая величина является расчетным параметром для определения диаметра временного водопровода который определяется по формуле:
где - максимальный расход воды литрсекунда;
- скорость движения воды по трубам;
00 – коэффициент перевода в мм.
Расчет временного водопотребления приведен в таблице 3.5.5.
Таблица 3.5.5 - Расчет временного водопотребления
Наименование потребителя
Удельный расход воды на ед. л
Коэффициент неравномерности использования
Максимальная численность работающих чел.
Норма водо- потребления л
Норма расхода воды на душ л
Коэффициент использования душа
Водопотребление лсек
Производственные нужды
Приготовление раствора
·Vi· qi ·Kчас(n·3600)
Мойка и заправка строительных автомобилей на строительной площадке
Хозяйственно-питьевые нужды
По площади строительства
5.7 Расчёт потребности в электроэнергии
В строительстве используется переменный электрический ток напряжением 380В – для питания силовых установок и 220В – для освещения.
На строительной площадке электроэнергия расходуется на питание силовых установок технологические нужды наружное и внутреннее освещение.
На стройплощадке для приема электроэнергии понижения напряжения и распределения энергии потребителям применяются трансформаторные подстанции (ТП). Главные понизительные подстанции (ГПП) принимают электроэнергию от ЛЭП энергосистемы преобразуют её в электроэнергию пониженного напряжения и распределяют по территории строительства. ГПП имеют на входе 35 110 220 кВ а на выходе 6 10 35 кВ.
Трансформаторные подстанции (ТП) или распределительные ТП преобразуют электроэнергию при напряжении 6 10 35 кВ в 380220В для питания большинства приемников.
Общая потребность в электроэнергии для любой строительной площадки определяется на период максимального её потребления.
Для временного электроснабжения применяются кольцевая тупиковая или смешанная система.
Расчет электрических нагрузок выполняется с целью определения необходимой мощности трансформатора или электростанции.
Расчет суммарной электрической нагрузки на строительной площадке мажет выполняться:
- только с учетом активной мощности – расчет по установленной мощности;
- по активной и реактивной мощности.
Расчет по установленной мощности.
Суммарная нагрузка строительной площадки:
где ΣSM – суммарная нагрузка строительной площадки в кВт
α – коэффициент учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сечения провода и т.д. (принимаем α=105-110);
КС1 КС2 КС3 КС4 – коэффициенты спроса зависящие от числа потребителей учитывающий полную нагрузку электропотребителей неодновременность их работы;
cosφC cosφT – коэффициенты мощности;
Ру – удельная мощность С - силовых токоприемников Т - технологических токоприемников ОВ и ОН – осветительных приборов наружного и внутреннего освещения.
РМ=КСРу – активная мощность в кВт.
Потребность в электроэнергии для работы силовых установок определяется на основании данных о типе и количестве машин используемых в различные периоды строительства.
Потребность в электроэнергии на технологические нужды определяется по соответствующим работам согласно сетевому графику работ и технологическим картам.
Потребность энергии для наружного и внутреннего освещения определяется с учетом площадей и норм освещенности.
Расчет по активной и реактивной мощности.
При учете реактивной нагрузки суммарная нагрузка определяется по формуле:
где ΣРМ – суммарная активная нагрузка кВт;
ΣQM – суммарная реактивная нагрузка кВт;
где tgφ – коэффициент определяемый по значению cosφ.
График энергопотребления строится с целью определения сроков максимального использования электроэнергии на строительной площадке установления периода и величины «пиковой» нагрузки. По значению пиковой нагрузки и производится расчет мощности трансформатора или электростанции.
Потребная мощность трансформатора определяется по значению суммарной расчетной нагрузки:
где Кмн – коэффициент совпадения нагрузок (075-085);
ΣSM – суммарная нагрузка строительной площадки кВт.
Освещение строительной площадки. Расчет прожекторов.
Электрическое освещение строительных и монтажных работ подразделяется на рабочее и охранное.
Рабочее освещение должно обеспечивать нормальную работу в темное время суток на территории строительной площадки.
Охранное освещение территории строительной площадки или её границ в темное время суток должно обеспечивать освещенность не менее 8 лк на уровне земли (СН81-80 «Инструкция по проектированию электрического освещения строительных площадок»).
При решении вопроса освещения строительной площадки определяют необходимое количество прожекторов светильников и подсчитывается их суммарная мощность. Наиболее широко применяется метод расчета освещения по удельной мощности (Руд):
где Руд – удельная мощность Втм2;
К – коэффициент запаса;
(016-025) – большее значение принимается при малых площадях и освещенности.
Привязка сетей временного электроснабжения и условия размещения электропотребителей на стройгенплане.
Временные электрические сети на территории строительной площадки рекомендуется выполнять на опорах.
В зоне действия крана пересечения автомобильных дорог возможно применение кабельной подземной проводки силовых электросетей.
Трансформатор следует располагать в центре зоны электрических нагрузок с радиусом действия 400-500 м.
Для организации охранного освещения устанавливают прожекторы на высоте 8-10 м через каждые 150-200 м.
Расстояние между прожекторными мачтами в зависимости от мощности прожекторов составляет 80-250 м.
Расчет временного электроснабжения представлен в таблице 3.5.6.
Таблица 3.5.6 - Расчет временного электроснабжения
Характеристика потребления наименование потребителей
Номинальная мощность Ру
Коэф. мощности cos φ
Общая потребность в элэнергии Sтр кВт
Башенный кран КБ-674-4
Технологические нужды
Освещение открытых мест производства земляных работ
Освещение открытых мест при монтаже сборных конструкций здания
Освещение открытых складов
Освещение второстепенных проходов и проездов
Охранное освещение огражденных территорий
Внутреннее освещение
Внутреннее освещение при производстве отделочных работ
Выбор трансформатора
Потребная мощность трансформатора:
где Км.н. – коэффициент совпадения нагрузок (для строек принимается 08);
Принимаем типовую передвижную инвентарную подстанцию КПТП-100 мощностью 200 кВт.
где К = 15 – коэффициент запаса;
Emin = 25 лк – нормируемая горизонтальная освещенность.
Принимаем к установке прожекторы типа ПЗС-45 с лампами мощностью 1000 Вт.
где S – освещаемая площадь;
Рл – мощность лампы.
6 Безопасность труда
6.1 Противопожарные мероприятия
Временные административные хозяйственные производственные и бытовые здания и сооружения до начала их эксплуатации а также места производства строительно-монтажных работ с повышенной пожарной опасностью до начала работ укомплектованы первичными средствами пожаротушения в соответствии с приложением 5 "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".
Временные воздушные электросети подключение механизмов и агрегатов устройство временного электроосвещения зданий отвечают требованиям главы "Электробезопасность" ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».
Контроль и ответственность за выполнение требований пожарной безопасности возлагается на генподрядчика.
6.2 Техника безопасности
Строительно-монтажные работы выполняются в строгом соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-44-2006 и Государственных стандартов РБ содержащих требования по безопасности труда в строительстве и инструкциям техники безопасности по отдельным видам работ. К строительно-монтажным работам приступают только после разработки и утверждения проекта производства работ (ППР).
На каждом объекте строительства выделены помещения или места для размещения аптечек с медикаментами носилок и других средств для оказания первой помощи пострадавшим.
При выполнении строительно-монтажных работ обращают внимание:
а) не допускается движение транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения;
б) экскаватор во время работы устанавливается на заранее спланированной площадке и во избежание самопроизвольного перемещения укрепляется инвентарными упорами;
в) погрузка грунта на автомобили при помощи экскаватора производится со стороны заднего или бокового борта автомобиля ;
г) при разгрузке автосамосвалов на насыпях или выемках их устанавливают не ближе 1 м от бровки естественного откоса (границы призмы обрушения);
д) подача автомобиля задним ходом в зоне где выполняются какие-либо работы производится водителем только по команде лиц участвующих в этих работах;
е) при выполнении работ с применением машин в охранных зонах ЛЭП выполняются требования ГОСТ 12.1.013-78.
Металлические части строительных машин и механизмов с электроприводом корпуса электродвигателей понижающих трансформаторов пусковых аппаратов кожухов рубильников рельсовые подкрановые пути и другие устройства заземлены в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" Минэнерго СССР и СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства".
Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работах на действующих предприятиях разрабатываются и утверждаются заказчиком и генеральным подрядчиком.
6.3 Охрана окружающей среды
При организации строительной площадки и производстве строительно-монтажных работ осуществляются мероприятия по охране окружающей природной среды.
Подъездные пути временные дороги устраиваются с учётом требования по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.
Выпуск воды со стройплощадки непосредственно на склоны без подлежащей защиты от размыва не допускается.
Не допускать попадания горюче-смазочных материалов в грунт и воду.
Машины и механизмы с двигателями внутреннего сгорания работающие на строительстве имеют исправные системы удаления выхлопных газов. Необходимо отдавать преимущество механизмам оборудованным электроприводами.
Строительный мусор хранить на территории строительной площадки не допускается необходимо вывозить его на свалку по согласованию с коммунальным хозяйством.

Экономика Записка OAV.docx

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Экономическая часть дипломного проекта включает следующие расчеты:
Составление сметной документации в текущем уровне цен в том числе:
- укрупненная локальная смета на общестроительные работы;
- сводный сметный расчет стоимости строительства.
Технико-экономические показатели проекта.
2 Локальная смета на общестроительные работы
Локальная смета - сметный документ на основании которого определяется сметная стоимость отдельных видов работ и расходов на строительство объекта.
Согласно Инструкции №51 локальные сметы составляются на отдельные виды работ предусмотренные проектной документацией и включают нормы затрат труда рабочих и машинистов в человеко-часах нормы времени эксплуатации машин и механизмов в машино-часах нормы расхода материалов изделий и конструкций в физических единицах измерения и их стоимостное выражение а также других расходов относимых на строительство объекта.
Локальные сметы являются первичными сметными документами и составляются на общестроительные санитарно-технические и специальные строительные работы по зданиям и сооружениям или по общеплощадочным работам на основе объемов определенных при разработке рабочего проекта рабочей документации (рабочих чертежей).
Накладные расходы и плановые накопления начисляются по каждому проектно-технологическому модулю (ПТМ) от суммы основной заработной платы рабочих и заработной платы машинистов по нормам утверждённым Постановлением Министерства архитектуры и строительства РБ от 23.12.2011 № 59 (с изменениями внесенными приказом от 26.12.2013 № 46)
Локальная смета по укрупненным показателям представлена в таблице 5.1.
Объектная смета - сметный документ на здания сооружения инженерные и транспортные коммуникации или их части. Основанием для составления объектной сметы служат данные из локальных смет и расчетов.
В дипломном проекте локальные сметы на санитарно-технические работы электрические и слаботочные сети монтаж оборудования не составлялись стоимость остальных видов работ определена в процентах от общестроительных работ с использованием условных данных по структуре сметной стоимости объекта.
Объектная смета представлена в таблице 5.2.
4 Сводный сметный расчет стоимости строительства
Сводный сметный расчет стоимости строительства объекта - сметный документ определяющий общую сметную стоимость строительства объекта.
Сводный сметный расчет стоимости строительства объекта составляется на основе объектных смет (объектных расчетов) локальных смет (локальных сметных расчетов) и других сметных расчетов. В сводном сметном расчете стоимость строительства распределяется по следующим главам:
Глава1.«Подготовка территории строительства»;
Глава2.«Основные здания сооружения»;
Глава3.«Здания сооружения подсобного и обслуживающего назначения»;
Глава4.«Здания сооружения энергетического хозяйства»;
Глава5.«Здания сооружения транспортного хозяйства и связи»;
Глава6.«Наружные сети и сооружения водоснабжения канализации теплоснабжения и газоснабжения»;
Глава7.«Благоустройство территории»;
Глава8.«Временные здания и сооружения»;
Глава9.«Прочие работы и расходы»;
Глава10.«Средства заказчика застройщика»;
Глава11.«Подготовка эксплуатационных кадров».
В случае отсутствия объектов работ и затрат предусматриваемых соответствующей главой эта глава пропускается без изменения номеров последующих.
В сводном сметном расчете стоимости строительства приводятся итоги по каждой главе и суммарные по главам 1-7 1-8 1-9 1-11.
Сводный сметный расчет стоимости строительства представлен в таблице 5.3.
5 Технико-экономические показатели
Технико – экономические показатели проекта представлены в таблице 5.4 ТЭП конструктивных решений – в таблице 5.5.
Технико – экономические показатели проекта
Наименование показателей
Стоимость строительства в текущем уровне цен
Стоимость 1 м2 общей площади проектирумого объекта в текущем уровне цен
Стоимость 1 м3 объема проектируемого объекта в текущем уровне цен
Трудоемкость возведения объекта
Продолжительность строительства объекта:
по варианту разрабатываемому в дипломнов проекте
Расход основным материалов:

Титульник OAV.docx

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет строительный
Кафедра «Технология строительного производства»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
« Экспериментальный 5-ти этажный 40-а квартирный жилой дом на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных панелей в г.Сморгонь »
Специальность 1700201 «Промышленное и гражданское строительство»
подпись датак.т.н. доцент
по разделу Архитектура и расчет
подпись датаассистент кафедры
по разделу «Технология и организация
окружающей средыподпись датаст. преподаватель

Охрана труда OAV.docx

4 Охрана труда и окружающей среды при производстве строительно-монтажных работ
1 Техника безопасности
1.1 Общие требования к организации работ
Все строительно-монтажные работы осуществляются при строгом соблюдении требований ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» и ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».
При производстве строительно-монтажных работ принимаются меры по предотвращению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов. Безопасность труда обеспечивается на основе решений содержащихся в проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства работ (ППР) по составу и содержанию соответствующих требованиям ТКП 45-1.03-40 и ТКП 45-1.03-44.
До начала строительства объекта генеральным подрядчиком выполняются подготовительные работы по организации строительной площадки необходимые для обеспечения безопасности строительства включая:
устройство ограждения территории строительной площадки;
освобождение строительной площадки для строительства объекта (расчистка территории снос зданий и сооружений) планировку территории водоотвод (при необходимости — понижение уровня грунтовых вод) и перекладку коммуникаций.
Производство работ на строительном объекте ведутся в технологической последовательности согласно содержащемуся в ПОС календарному плану (графику) работ. Завершение предшествующих работ является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих.
При совмещении работ проводятся дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности выполнения совмещенных работ.
Руководителем организации обеспечивается своевременное обучение безопасным методам и приемам работы проведение инструктажа по вопросам охраны труда и проверку знаний согласно следующим требованиям.
Рабочие руководители специалисты и служащие обеспечиваются спецодеждой спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты соответствующими ГОСТ 12.4.011.
Все лица находящиеся на строительной площадке обеспечиваются защитными касками поГОСТ 12.4.087. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
Перед началом работ в условиях производственного риска выделяются опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или могут действовать опасные производственные факторы связанные или не связанные с характером выполняемых работ.
На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов устанавливаются защитные ограждения а на границах зон потенциально опасных производственных факторов—сигнальные ограждения и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026.
Производство строительно-монтажных работ в зонах постоянно действующих опасных производственных факторов допускаются в соответствии с ППР содержащим конкретные решения позащите работающих.
Перед началом работ в зонах действия опасных производственных факторов возникновение которых не связано с характером выполняемых работ ответственному исполнителю работ выдается наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
1.2 Техника безопасности при производстве земляных работ
Безопасность земляных работ обеспечивается выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение безопасной крутизны незакрепленных откосов
котлованов и траншей (далее — выемки) с учетом нагрузок от машин и грунта;
определение конструкции крепления стенок выемок;
выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их установки;
дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
определение мест установки и типов ограждений выемок а также лестниц для спуска работников к месту производства работ.
В случае обнаружения при производстве работ коммуникаций подземных сооружений не указанных в проекте или взрывоопасных материалов земляные работы приостанавливаются до получения разрешения от соответствующих органов.
Места прохода через выемки оборудуются переходными мостиками в соответствии с ППР.
Для прохода на рабочие места в выемки устанавливаются трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы. Приставные лестницы прочно закреплены и на 1 м возвышаться над выемкой. Трапы (маршевые лестницы) имеют поручни высотой 11 м.
Перемещение установка и работа машин вблизи выемок с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии установленном ППР.
При засыпке выемок а также при разгрузке на насыпях автомобили-самосвалы устанавливаются не ближе 1 м от бровки естественного откоса. Места разгрузки автотранспорта определяются регулировщиком.
1.3 Техника безопасности при производстве монтажных работ
Безопасность монтажных работ обеспечивается выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
— определение марки крана места установки и опасных зон при его работе;
— обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним;
— определение последовательности установки конструкций;
— обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;
— определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты;
— определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
— определение мест крепления предохранительных поясов.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий (сооружений) не допускается выполнять работы связанные с нахождением людей на одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производится перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях предусмотренных ППР при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному разрешению и под руководством лиц ответственных за безопасное производство работ.
Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации выполнявшей рабочие чертежи конструкций.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания производится после закрепления всех установленных монтажных элементов в проектном положении и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности указанной в ППР.
Окраска и антикоррозионная защита конструкций и оборудования в случаях когда они выполняются на строительной площадке производится как правило до их подъема на проектную отметку. После подъема производится окраска или антикоррозионная защита только в местах стыков и соединений конструкций.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) осуществляется одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах незамедлительно устанавливаются ограждения (постоянные или временные).
В процессе монтажа конструкций зданий (сооружений) монтажники находятся на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте устанавливаются и закрепляются на монтируемых конструкциях до их подъема.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую применяются инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
При выполнении монтажа ограждающих панелей применяется предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое решение указывается в ППР.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) осуществляются специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работающих.
Расчалки располагаются за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не касаются острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Строповка конструкций и оборудования производится способами удовлетворяющими требованиям 9.2.19 9.2.20 ТКП 45-1.03-40 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного приспособления превышает 2 м.
До начала выполнения монтажных работ устанавливается порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом крана.
Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром звеньевым такелажником-стропальщиком) кроме сигнала «Стоп» который может быть подан любым работником заметившим опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме с применением сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций при подъеме их двумя или более механизмами и т. п.) сигналы подаются только руководитель работ.
Строповка монтируемых элементов производится в местах указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Не допускается подъем элементов строительных конструкций не имеющих монтажных петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистка подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи производится до их подъема.
Монтируемые элементы поднимаются плавно без рывков раскачивания и вращения.
Поднимаются конструкции в два приема: сначала на высоту от 02 до 03 м затем после проверки надежности строповки производится дальнейший подъем.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций по горизонтали не менее 1 м по вертикали — не менее 05 м.
Во время перерывов в работе не оставляются поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования закрепляются так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповка элементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение производится после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев использования монтажной оснастки предусмотренных ППР не допускается.
До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций если это не предусмотрено ППР.
Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более гололеде грозе и тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью прекращаются при скорости ветра 10 мс и более.
1.4 Техника безопасности при производстве отделочных работ
Безопасность отделочных работ обеспечивается организацией рабочих мест обеспечением их средствами подмащивания и средствами малой механизации необходимыми для производства работ.
При применении составов содержащих вредные и пожароопасные вещества принимаются решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.
Отделочные составы и мастики готовятся как правило централизованно. При их приготовлении на строительной площадке используются для этих целей помещения оборудованные вентиляцией не допускающей превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения обеспечиваются безвредными моющими средствами и теплой водой.
Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов не оборудованных принудительной вентиляцией не допускается.
Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте оборудуются средствами подмащивания и лестницами для подъема на них соответствующими требованиям раздела 8 ТКП 45-1.03-40.
В местах применения окрасочных составов образующих взрывоопасные пары электропроводка и электрооборудование обесточиваются или выполняются во взрывобезопасном исполнении; работа с использованием огня в этих помещениях не допускается.
Не допускается обогрев и сушка помещений жаровнями и другими устройствами выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.
При выполнении работ с использованием растворов имеющих химические добавки используются средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки защитные мази защитные очки) согласно инструкции изготовителя применяемого состава.
При сухой очистке поверхностей и других работах связанных с выделением пыли и газов а также при механизированной шпатлевке и окраске рабочие пользуются респираторами и защитными очками.
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность рабочие пользуются защитными очками.
Все поступающие исходные компоненты и окрасочные составы имеют гигиенический сертификат с указанием наличия вредных веществ показателей пожаровзрывоопасности сроков и условий хранения рекомендуемого метода нанесения необходимости применения средств коллективной и индивидуальной защиты.
Не допускается применение растворителей на основе бензола хлорированных углеводородов метанола.
При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных пневматических агрегатов соблюдаются следующие требования:
—до начала работы осуществляется проверка исправности оборудования защитного заземления сигнализации;
— в процессе выполнения работ не допускаются перегибания шлангов их прикосновения к подвижным стальным канатам;
— отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма или агрегата.
Тара с взрывоопасными материалами (лаками нитрокрасками и т. п.) во время перерывов в работе закрывается пробками или крышками и открывается инструментом не вызывающим искрообразования.
При работе с растворонасосом выполняются следующие требования:
—удаляются растворные пробки осуществляются ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
—осуществляется продувка растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;
—держится форсунка при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
Подъем и переноска стекла к месту его установки производится с применением соответствующих приспособлений или в специальной таре.
Места над которыми производятся стекольные работы ограждаются или охраняются. Не допускается производить остекление на нескольких ярусах по одной вертикали одновременно.
Не допускается опирание приставных лестниц на стекла и бруски переплетов.
При механической или ручной обработке стекла абразивным инструментом (снятие фасок сверление отверстий шлифование и др.) стекольщики обеспечиваются защитными очками респираторами кожаными напальчниками.
1.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ
Безопасность кровельных работ обеспечивается выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
организация рабочих мест на высоте пути прохода работников на рабочие места меры безопасности при работе на крыше с уклоном;
методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента порядок их складирования последовательность выполнения работ.
Допуск работников на крышу здания для выполнения кровельных и других работ разрешается после осмотра прорабом (мастером) совместно с бригадиром (ответственным исполнителем) несущих конструкций крыши и ограждений
При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° а также на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте 13 м и более независимо от уклона крыши работниками применяются предохранительные пояса.
Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных работ обозначаются опасные зоны границы которых определены в соответствии с ТКП 45-1.03-40.
На крыше материалы размещаются только в местах предусмотренных ППР с применением мер против их падения в том числе от воздействия ветра.
Не выполняются кровельные работы во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и при скорости ветра 15 мс и более.
Выполнение кровельных работ по установке (подвеске) готовых водосточных желобов воронок и труб колпаков и зонтов для вентиляционных труб покрытию парапетов и сандриков отделке свесов осуществляется с применением подмостей люлек автомобильных подъемников.
2 Производственная санитария
2.1Санитарно-бытовое обеспечение
Санитарно-бытовое обеспечение работающих на строительной площадке осуществляется согласно требованиям ТКП 45-2.04-153-2009 ГОСТ 22853.
Здания помещения и устройства санитарно-бытового назначения размещаются поотношению к объектам выделяющим пыль вредные пары и газы (бункерам бетонорастворным узлам сортировочным установкам и т.п.) на расстоянии не менее 50 м с наветренной стороны преобладающего направления («розы ветров»).
Проходы в санитарно-бытовые здания и помещения не пересекают открытые траншеи и котлованы без устройства переходных настилов и мостиков а также границы опасных зон работы башенных кранов и других строительных машин и механизмов.
Расчет площади помещений для отдыха и обогрева производится по количеству работающих в наиболее многочисленной смене. Площадь помещения для обогрева более 8 м2. Впомещении устанавливается устройство для быстрого согревания рабочих титаны или кипятильники вешалки для одежды и устройства для быстрого (от 10 до 15 мин) просушивания рукавиц.
Площадь комнаты приема пищи определяется из расчета 025 м2 для инвентарных и 1 м2 для неинвентарных зданий на каждого посетителя но не менее 12 м2.
Комната приема пищи оборудуется умывальниками кипятильниками электрическими плитами ихолодильниками.
Помещения для сушки одежды и обуви размещаются смежно или рядом с гардеробной. Отопительные и вентиляционные установки в помещениях для сушки обеспечивают высушивание спецодежды и спецобуви в течение времени не превышающего продолжительности одной рабочей смены. Площадь указанных помещений принимается из расчета 0.15 м2 на 1 чел. и не менее 4м2. При помещениях сушки обеспыливания спецодежды дополнительно предусматриваются места для переодевания площадью 0.1м2 на 1 чел.
Помещения для обеспыливания одежды размещаются в пределах гардеробного блока.
Уборные (биотуалеты) размещаются на расстоянии не более 75 м от наиболее удаленных рабочих мест. Расстояние от уборных до рабочих мест вне зданий не превышает 150 м.
Уборные располагаются на расстоянии не менее 15 м от строящегося объекта и существующих административно-хозяйственных и жилых помещений ине менее 25 м — от источников водоснабжения.
Питьевые установки находятся на расстоянии не более 75 м от рабочих мест в помещении и не более 150м от рабочих мест — на строительной площадке.
В помещениях санитарно-бытового назначения выделяются и укомплектовываются места для аптечек с набором медикаментов и перевязочных материалов носилок шин и других средств для оказания первой доврачебной помощи потерпевшим.
Здания и помещения бытового назначения на строительной площадке оборудуются водопроводом канализацией электрическим освещением отоплением и вентиляцией.
На строительной площадке не допускается использовать санитарно-бытовые помещения вкачестве жилых помещений.
2.2 Электробезопасность
Устройство и эксплуатация электроустановок осуществляется в соответствии стребованиями ГОСТ30331.1 ГОСТ30331.3 ГОСТ30331.8 ГОСТ30331.10 ГОСТ30331.11 ГОСТ30331.13 ГОСТ 30331.15.
При выполнении работ на производственной территории соблюдаются требования ГОСТ 12.1.013 и ГОСТ 12.1.030.
Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей напроизводственной территории осуществляется силами электротехнического персонала имеющего соответствующую группу по электробезопасности.
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В используемых при электроснабжении объектов строительства выполняется изолированными проводами или кабелями наопорах или конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила м не менее:
5— над рабочими местами;
Светильники общего освещения рабочих мест проходов напряжением 127 и 220 В устанавливаются на высоте не менее 2.5 м от уровня земли пола настила.
При высоте подвески менее 2.5 м применяются светильники специальной конструкции или используется напряжение не выше 25 В.
Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки заземляются.
Выключатели рубильники и другие коммутационные электрические аппараты применяемые наоткрытом воздухе или во влажных цехах защищаются в соответствии стребованиями ГОСТ 14254.
Все электропусковые устройства размещаются так чтобы исключалась возможность пуска машин механизмов и оборудования посторонними лицами. Не допускается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.
Распределительные щиты и рубильники имеют запирающие устройства.
Штепсельные розетки на номинальный ток до 20 А расположенные вне помещений а также аналогичные штепсельные розетки расположенные внутри помещений но предназначенные для питания переносного электрооборудования и ручного инструмента применяемого вне помещений защищаются устройствами защитного отключения (УЗО) с током срабатывания не более 30 мА либо каждая розетка запитывается от индивидуального разделительного трансформатора с напряжением вторичной обмотки не более 25 В.
Штепсельные розетки и вилки применяемые в сетях напряжением до 25 В имеют конструкцию отличную от конструкции розеток и вилок напряжением более 25 В.
Металлические строительные леса металлические ограждения рабочих мест полки и лотки для прокладки кабелей и проводов корпуса оборудования машин и механизмов с электроприводом заземляются согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
Токоведущие части электроустановок изолируются ограждаются или размещаются в местах недоступных для случайного прикосновения к ним.
Защита электрических сетей и электроустановок от сверхтоков на производственной территории обеспечивается посредством предохранителей с калиброванными плавкими вставками или автоматических выключателей.
Искусственное освещение строительных площадок и мест производства строительных и монтажных работ внутри зданий отвечает требованиям ГОСТ 12.1.046–85 ТКП 45-2.04-153-2009.
Для контроля освещенности привлекаются специализированные или санитарные лаборатории.
Электрическое освещение строительных площадок и участков включает рабочее аварийное эвакуационное и охранное.
Рабочее освещение предусматривается для строительной площадки и участков где работы выполняются в ночное время и сумеречное время суток.
Общее равномерное освещение применяется если нормируемая величина освещенности не превышает 2 лк.
В остальных случаях к дополнении к общему равномерному предусматривается общее локализованное освещение или местное освещение.
Для общего равномерного освещения строительной площадки применяются световые приборы светильники с лампами типа ДРЛ и типа НЛВД по ГОСТ 6047-75 ГОСТ 8045-82.
Для общего локализованного освещения при расположении светильников на расстоянии 15 м и менее от мест производства работ применяются светильники с лампами типов ДРЛ и ПЛВД а также прожекторы с лампами типов ЛН и ДРЛ.
Светильники общего локализованного освещения устанавливаются на зданиях конструкциях и мачтах общего равномерного освещения. Установка осветительных устройств на сгораемых кровлях (покрытиях) зданий не допускается.
Освещенность создаваемая осветительными установками общего освещения на строительных площадках и участках работ внутри здании не менее:
для автомобильных дорог площадок приема и подачи конструкций и материалов краном при разработке грунта 10лк;
в местах монтажа железобетонных конструкций сборки арматуры установки опалубки и лесов при бетонировании и при кровельных работах 30лк;
подходы к рабочим местам 5лк;
при отделке стен помещения сухой штукатуркой; облицовочных работы оклейке стен помещений обоями 100лк;
при грунтовке окраске 150лк.
2.4 Вредные вещества
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышает норм установленных ГОСТ 12.1.005.
Для контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны привлекаются специализированные или санитарные лаборатории.
Перед началом выполнения работ в местах где возможно появление вредного газа и отравляющих веществ в том числе в траншеях и шурфах проводится анализ воздушной среды всоответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и до начала работ оформляется наряд-допуск.
При появлении вредных газов и отравляющих веществ производство работ в данном месте останавливается ипродолжается только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) или применения работающими необходимых средств индивидуальной защиты.
Полимерные материалы и изделия применяются только из числа разрешенных Министерством здравоохранения Республики Беларусь.
Импортные полимерные материалы и изделия применяются только по разрешению Министерства здравоохранения Республики Беларусь при наличии утвержденной в установленном порядке инструкции по их применению.
Не допускается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами без ознакомления с инструкциями по их применению утвержденными в установленном порядке.
Лакокрасочные изоляционные отделочные и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества хранятся на рабочих местах в количествах не превышающих сменной потребности.
Материалы содержащие вредные или взрывоопасные растворители хранятся в герметически закрытой таре.
Предельно допустимые уровни шума и вибрации на рабочих местах не превышают установленных ГОСТ 12.1.003 ГОСТ 12.1.012.
Для контроля предельных значений вибрации и шума привлекаются специализированные или санитарные лаборатории.
Машины и агрегаты создающие шум при работе эксплуатируются таким образом чтобы уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах в помещениях ина прилегающей территории не превышали допустимых значений.
Зоны с уровнем звука свыше 85 дБА обозначаются знаками безопасности. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты не допускается.
Не допускается кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.
Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих выполняются следующие мероприятия:
снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами;
уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;
дистанционное управление исключающее передачу вибрации на рабочие места;
применение средств индивидуальной защиты.
3 Пожарная безопасность
На каждой строительной площадке приказом либо инструкцией утверждаемой руководителем строительной организации устанавливается соответствующий противопожарный режим в том числе:
-определяются и оборудуются места для курения приготовления пищи сушки одежды;
-устанавливается порядок проведения огневых и других пожароопасных работ а также применения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей горючих газов и других пожароопасных веществ материалов конструкций а также оборудования;
-определяется порядок уборки вывоза и утилизации горючих строительных отходов;
-устанавливается порядок обесточивания электросетей и электрооборудования по окончании рабочей смены и в случае пожара;
-определяется порядок и сроки прохождения инструктажей и пожарно-технического минимума;
До начала строительства на строительной площадке сносятся все строения и сооружения находящиеся в противопожарных разрывах.
Строительная площадка а также взрывопожароопасные и пожароопасные помещения (оборудование) обеспечиваются знаками безопасности согласно ГОСТ12.4.026-76 плакатами по безопасному проведению работ и пожарной безопасности. На видных местах вывешиваются инструкции о мерах пожарной безопасности списки ДПД порядок привлечения сил и средств для тушения пожара и другие организационные документы памятки плакаты.
Территория строительной площадки очищается от сухой травы коры щепы опилок и других горючих отходов. Горючие строительные отходы ежедневно убираются с мест производства работ и территории строительной площадки в места их временного хранения. Места временного хранения горючих отходов на территории строительной площадки размещаются на расстоянии не менее 18м от существующих зданий (сооружений).
Разводить костры на территории строительной площадки не допускается.
Мебель и оборудование (за исключением оборудования подлежащего монтажу в соответствии с утвержденным графиком работ) допускается завозить в строящиеся здания к моменту окончания отделочных работ с последующей установкой их на место дальнейшей эксплуатации.
При строительстве здания применяются инвентарные металлические леса. Древесина применяемая для изготовления лесов размещаемых внутри здания или под навесами огнезащищенная подгруппы Iа по Межгосударственному стандарту "ГОСТ30219–95. Древесина огнезащищенная. Общие технические требования. Методы испытаний. Транспортирование и хранение".
Строительные леса оборудуются одной стационарной лестницей на каждые 40м периметра здания но не менее чем двумя лестницами на все здание. Настил и подмости лесов по мере необходимости и после окончания работ очищаются от строительного мусора.
Производство работ внутри помещений зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов выполняется только после завершения в этих помещениях строительно-монтажных работ связанных с применением открытого огня (сварки и других огневых работ).
Оголенные токоведущие части (нагревательные элементы спирали электроды и другие элементы) защищаются кожухами или ограждениями из негорючих материалов от попадания посторонних предметов.
Места установки пожарных щитов на территории строительной площадки определяются стройгенпланом и размещаются в близи мест наиболее вероятного возникновения пожара. При этом количество пожарных щитов на стройплощадке должно быть не менее двух а их размещение рассредоточенным. Пожарные щиты оборудуются следующим минимальным набором ручного пожарного инструмента и огнетушителями шт: топоров – 2шт; ломов и лопат – 2; багров железных – 2 ведер окрашенных в красный цвет – 2; огнетушителей – 2; противопажарное полотнище – 1; ящик с песком – 1; емкость с водой (при положительных температурах) – 1.
Каждое мобильное (инвентарное) здание и сооружение (бытового и жилого назначения) оборудуется порошковым огнетушителем емкостью 10л.
4 Мероприятия по охране окружающей среды
В процессе выполнения строительно-монтажных работ не наноситься ущерб окружающей среде.
Охрана окружающей среды - система мер направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей природной средой обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств рациональное использование природных ресурсов предупреждающая прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.
Охрана окружающей среды включает в себя охрану земель охрану атмосферного воздуха охрану поверхностных и подземных вод охрану от воздействия шума электромагнитных излучений теплового и радиационного излучения.
Перед началом строительства объекта линейных сооружений транспортных коммуникаций с пятна застройки в обязательном порядке снимается плодородный слой почвы или потенциально-плодородный слой почвы который хранится во временном отвале.
Плодородный слой почвы не использованный сразу в ходе работ складывается в бурты соответствующие требованиям ГОСТ 17.5.3.04 - 83. Поверхность бурта и его откосы засеивается многолетними травами если срок хранения плодородного слоя почвы превышает 2 года. Плодородный слой почвы может храниться в буртах в течение 20 лет.
На участках занятых лесом или кустарником плодородный слой почвы мощностью менее 10 см не снимается. Плодородный слой почвы не снимается если рельеф местности не позволяет его снять а также на участках с выходом на поверхность скальных обнажений валунов крупных (свыше 05м) камней.
Зелёные насаждения находящиеся вблизи работающих механизмов ограждаются общей оградой. Стволы отдельно стоящих деревьев попавших в зону производства работ также ограждаются. При отсыпках или срезках грунта в зонах сохраняемых зелёных насаждений размер лунок и стаканов у деревьев не более 30 см по высоте от существующей поверхности земли у ствола дерева.
Своевременно удаляется строительный и бытовой мусор со стройплощадки. На территории стройплощадки предусматривается установка инвентарных контейнеров для сбора и регулярного вывоза строительных и бытовых отходов.
Не допускается закапывание (захоронение) в землю неиспользованных или затвердевших остатков бетонной смеси а также строительного мусора.
4.3 Охрана поверхностных и подземных вод
В целях борьбы с загрязнением поверхностных и подземных вод обеспечиваются мероприятия по ликвидации загрязнений почвы водоёмов и поверхностных стоков вредными веществами особенно нефтепродуктами. Не допускается слив горюче-смазочных и окрасочных материалов в грунт. Заправка горюче-смазочными материалами транспортных средств грузоподъёмных и других машин производится только в специально оборудованных местах.
На территории стройплощадки предусматривается организованный сбор воды с поверхности с последующим отводом её в ливневую канализацию. Не допускается затопление котлованов.
Для очистки колёс автотранспорта мойки кузовов самосвалов транспортирующих товарные смеси раствора и бетона устраиваются пруды-отстойники периодически откачивая отстоявшуюся воду в коллектор ливневой канализации и обеспечивается вывоз осадочной части на свалку мусора.
4.4 Охрана атмосферного воздуха
Для борьбы с загрязнением воздуха ликвидируются источники пылевыделения.
При выполнении землеройных работ в летнее время в сухой период для исключения пылеобразования регулярно увлажняются временные подъездные дороги.
Строительный мусор со строящихся зданий и лесов опускается по закрытым желобам в закрытых ящиках или контейнерах нижний конец желоба находится не выше 1 м над землей или входит в бункер. Сбрасывать без желобов или других приспособлений разрешается с высоты не более 3 м. Места на которые сбрасывается мусор со всех сторон ограждается или установить надзор для предупреждения об опасности.
Не допускается обогрев и сушка помещения жаровнями и другими устройствами выделяющими в помещение продукты сгорания топлива. Не допускается сжигание мусора отходов строительных материалов тары и проч. на территории стройплощадки.
Погрузка и выгрузка сыпучих грузов (цемент известь гипс и др.) производиться механизированным способом исключающим загрязнение воздуха рабочей зоны. Не допускается свободное падение тонкоизмельчённых материалов при наполнении ёмкостей.
Негашеная известь и карбид кальция хранится в закрытых отдельно стоящих складских помещениях. Пол этих помещений приподнят над уровнем земли не менее чем на 02 м. При хранении указанных материалов предусматривается мероприятия предотвращающие попадание на них влаги.
Лакокрасочные изоляционные отделочные и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества разрешается хранить на рабочих местах в количествах не превышающих сменной потребности.
Стекловата и шлаковата подается к месту работы в контейнерах или пакетах соблюдая условия исключающие распыление.
Перевозка взрывчатых ядовитых и легковоспламеняющихся грузов производится на транспортных средствах оборудованных в соответствии с требованиями правил и инструкций для данной категории груза утверждённых в установленном порядке.
4.5 Охрана от воздействий шума
На строительной площадке основными источниками шума являются работающие машины и механизмы.
Уменьшение шума создаваемого машинами достигается устройством глушителей на выхлопной трубе переводом двигателей внутреннего сгорания на электропривод применением техники на пневмоколесном (вместо гусеничного) ходу использованием безударных френологических приемов.
Не допускается стоянка автотранспорта при погрузочно-разгрузочных работах включенным двигателем внутреннего сгорания.
Руководители строительных предприятий линейные ИТР:
осуществляют систематический контроль за соблюдением действующего законодательства норм инструкций приказов указаний в области охраны окружающей среды при строительстве объекта;
включают в программы обучения всех категорий рабочих и ИТР вопросы по охране окружающей среды и организовывать проведение этой учебы.

заключение.docx

Дипломный проект: 187 с. 16 рис. 22 табл. 20 источников.
КАРКАС ПУСТОТНАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОННА РАСЧЕТ НАГРУЗКА ФУНДАМЕНТНЫЙ БЛОК РАСЧЁТНОЕ СЕЧЕНИЕ
Объектом разработки является экспериментальный 5-ти этажный 40-а квартирный жилой дом на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных панелей в г.Сморгонь.
Цель проекта – разработка архитектурного и конструктивного решения здания.
В процессе работы (проектирования) выполнены следующие исследования (разработки): запроектирована архитектурная часть проекта произведен расчет пустотной плиты перекрытия; составлены технологические карты на основные технологические процессы; составлен календарный план строительства и строительный генеральный план на объект; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства перекрытия; отражены вопросы и мероприятия по охране труда.
Приведенный расчетно-аналитический материал объективно отображает состояние разрабатываемого объекта все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.
Областью возможного практического применения являются жилые здания со сборным каркасом.
Перечень графического материала: 8 листов формата А1.
Задание по дипломному проектированию
Ведомость объема дипломного проекта
Пояснительная записка
Список используемых источников
Архитектурно-строительный раздел
План 1-го этажа план типового этажа узлы
Фасад в осях 1-11 разрез 1-1 план подвала узел
План раскладки плит перекрытия плита ПП1расчетная схема
Раздел технологии строительства
Технологическая карта на монтаж плит перекрытия
Технологическая карта на установку фундаментных блоков
Технологическая карта на устройство стропильной системы крыши
Раздел организации строительства
Сетевой график график движения трудовых ресурсов график движения основных машин и механизмов график поставки и расхода материальных ресурсов
Строительный генеральный план
ДП-1-70 02 01-ДО-2014
-70 02 01 (№18)БНТУ г. Минск
Ведомость объема дипломного проекта . 4
АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 9
1 Данные о классе здания степени долговечности и огнестойкости. 9
2 Объемно-планировочные и конструктивные решения . 9
3 Технико-экономические показатели .. 12
4 Теплотехнический расчет . ..14
РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ .. ..16
1 Расчет и конструирование пустотной плиты перекрытия .. 16
РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА .. .. 40
1 Технология выполнения монтажа плит перекрытий .. ..40
1.1 Область применения . 40
1.2 Характеристики применяемых материалов и изделий . .41
1.3 Потребность в материально-технических ресурсах .. .44
1.4 Организация и технология производства работ . 46
1.5 Контроль качества и приемка работ 51
1.6 Выбор монтажного механизма . .52
1.7 Техника безопасности охрана труда и окружающей среды . 54
2 Технология выполнения установки фундаментных блоков .. .56
2.1 Область применения .. ..56
2.2 Организация и технология производства работ .. 58
2.3 Контроль качества и приемка работ . 64
2.4 Потребность в материально-технических ресурсах . 66
2.5 Выбор монтажного механизма . .67
2.6 Техника безопасности охрана труда и окружающей среды . 68
3 Технологическая карта на монтаж стропильной системы . 74
3.1 Область применения . 74
3.2 Организация и технология выполнения работ . 75
3.3 Требования к качеству и приемке работ . .79
3.4 Калькуляции трудовых затрат . 81
3.5 Потребность в материалах и приспособлениях . . .84
3.6 Требования безопасности труда .. ..86
4 Календарное планирование .. 90
4.1 Условия строительства и местоположение объекта .. ..92
4.2 Определение продолжительности строительства объекта .. 97
4.3 Формирование перечня работ . ..97
4.4 Ведомость потребности в материально-технических ресурсах. . 101
4.5 Разработка календарного плана 111
4.6 Карточка-определитель продолжительности работ . 113
4.7 Подбор монтажного крана . . ..115
4.8 График движения рабочих .. 116
4.9 График расходования и поставки материальных ресурсов .. .117
4.10 График работы строительных машин и механизмов .117
5 Проектирование стройгенплана .. 118
5.1 Установка башенных кранов .. 118
5.2 Проектирование временных дорог .. .121
5.3 Расчет временных зданий .. .123
5.4 Расчет складских площадей .. .128
5.5 Расчет потребности в автотранспорте 132
5.6 Расчет водопотребления ..135
5.7 Расчёт потребности в электроэнергии .. 139
6 Безопасность труда .. ..144
6.1 Противопожарные мероприятия .. .144
6.2 Техника безопасности .. 145
6.3 Охрана окружающей среды .. .146
ОХРАНА ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ . .. 148
1 Техника безопасности . 148
1.1 Общие требования к организации работ . .148
1.2 Техника безопасности при производстве земляных работ . 149
1.3 Техника безопасности при производстве монтажных работ . 150
1.4 Техника безопасности при производстве отделочных работ .. ..154
1.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ . 157
2 Производственная санитария . 158
2.1 Санитарно-бытовое обеспечение . 158
2.2 Электробезопасность . .159
2.4 Вредные вещества .. ..162
2.5 Шум вибрация .163
3 Пожарная безопасность ..165
4 Мероприятия по охране окружающей среды .167
4.1 Общие положения 167
4.2 Охрана земель ..167
4.3 Охрана поверхностных и подземных вод . 168
4.4 Охрана атмосферного воздуха ..168
4.4 Охрана от воздействий шума .169
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ..171
1 Описание раздела 171
2 Локальная смета на общестроительные работы . 171
3 Объектная смета . .172
4 Сводный сметный расчет стоимости строительства . ..177
5 Технико-экономические показатели .183
Список использованной литературы . .186
Дипломный проект на тему: " Экспериментальный 5-ти этажный 40-а квартирный жилой дом на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных панелей в г.Сморгонь " разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь студентом пятого курса Овчаренко Александром Владимировичем специальности "Промышленное и гражданское строительство" Белорусского национального технического университета.
В дипломном проекте разработано: архитектурная часть проекта произведен расчет пустотной плиты перекрытия; составлены технологические карты на основные технологические процессы; составлен календарный план строительства и строительный генеральный план на объект; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства перекрытия; отражены вопросы и мероприятия по охране труда.
В проекте использованы материалы и механизмы наиболее экологически безопасные экономичные и легкие в монтаже и обработке что обеспечило существенное снижение сроков и стоимости строительства.
Проект соответствует требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других действующих требований норм и правил и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами текущего года.
Список использованной литературы
СНБ 5.03.01–02. Бетонные и железобетонные конструкции Минстройархитектуры РБ Мн. 2003. – 140 с.
Изменение № 1 СНБ 5.03.01-02 Минстройархитектуры РБ Мн. 2004. – 26 с.
СНиП 2.01.07–85. Нагрузки и воздействия Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1986. – 36 с.
СНиП 2.01.07–85. Нагрузки и воздействия (Дополнения. Разд.10. Прогибы и перемещения) Госстрой СССР.– М.: ЦИТП Госстроя СССР 1989.–8с.
Изменение № 3 СНБ 5.03.01-02 Минстройархитектуры РБ Мн. 2004. – 26 с.
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84)ЦНИИПромзданий Госстроя СССР НИИЖБ Госстроя СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР 1989. – 192с.
Руководство по расчету статически неопределимых железобетонных конструкций НИИЖБ Госстроя СССР. – М.: Стройиздат 1975. – 193 с.
Проектирование железобетонных конструкций: Справочное пособие А.Б.Голышев и др. – 2-е изд. перераб. и доп. – К.: Будивэльник 1990 – 544 с.
Кудзис А.П. Железобетонные и каменные конструкции: Учеб. Для строит. спец. вузов. В 2-х частях. Ч.I «Материалы конструирование теория и расчет». – М.: Высшая школа 1988. – 288с.: ил.
Железобетонные конструкции. Основы теории расчета и конструирования Учебное пособие для студентов строительных специальностей. Под ред. проф. Т.М. Пецольда и проф. В.В. Тура. – Брест БГТУ 2003 –380 с. ил.
СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкцииГосстрой
СССР. - М.: АПП ЦИТП 1991.-192 с.
Малиновский В.Н. Шалобыта Н.Н. Расчет и конструирование монолитного железобетонного перекрытия: Методические указания к выполнению I-го курсового проекта по курсу: «Железобетонные и каменные конструкции» специальности 700201 дневной и заочной форм обучения. – Брест БГТУ 2004 –62 с.: ил.
Дикман Л. Г.Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учеб. для строит. вузов и фак.– 3-е изд. перераб. и доп.– М.: Высш. шк. 1988.– 559 с.: ил.
СНиП 1.04.03 – 85 "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений" 1987 г.
Сухачев И. А. Организация планирование и управление сельскохозяйственным строительством: Учебник для вузов. – 2-е изд. перераб и доп. – М.: Стройиздат 1979. – 639 с. ил.
Дикман Л.Г. Организация жилищно-гражданского строительства.– 2-е изд. перераб. и доп.– М.: Стройиздат 1990.– 495 с.– (Справочник строителя).
ТКП 45-1-03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» Минстройархитектуры РБ Мн. 2007. – 45 с.
ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство» Минстройархитектуры РБ Мн. 2007. – 33 с.
СТБ 1035-96 «Смеси бетонные. Технические условия» Минстройархитектуры РБ Мн. 1997. – 12 с.

Архитектура Диплом OAV.dwg

Расчет плиты Диплом OAV.dwg

Экспериментальный 5-ти этажный 40-а квартирный жилой дом на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных панелей в г. Сморгонь
Архитектурно-строительная часть
Фасад в осях 1-11 разрез 1-1 план подвала узел 2
Строительный факультет
Опалубочный чертёж плиты перекрытия ПП1
Схема армирования плиты перекрытия ПП1
Примечаниеn1. Натяжение арматуры производится механическим способом на упоры.n2. Контролируемое усилие в стержне 77.474кН.n3. Контролируемое напряжение в стержне 593.95МПа.n4. Передаточная прочность бетона 21МПа.
ø4 S500 СТБ 1704 l=1450мм
Ведомость расхода стали кг
Ведомость расхода материалов
Расход мат-ла на элемент
Расход стали на м³ бетона кг
Спецификация арматуры
Плиты перекрытия ПП1
ø4 S500 СТБ 1704 l=5600мм
ø4 S500 СТБ 1704 l=1830мм
ø4 S500 СТБ 1704 l=450мм
ø4 S500 СТБ 1704 l=200мм
Стержень напрягаемый
ø12 S800 СТБ 1704 l=6680мм
ø12 S500 СТБ 1704 l=1200мм
Бетон класса С2530 м3
Расчетно-конструктивная часть
План раскладки плит перекрытия плита ПП1 расчётная схема
План раскладки плит перекрытий типового этажа

Техкарты Диплом OAV.dwg

Записка Расчет плиты OAV.docx

3. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ.
1 РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПУСТОТНОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ
Данные для проектирования
Требуется запроектировать сборную многопустотную плиту перекрытия при следующих данных:
-ширина плиты 1500мм;
-пролёт плиты в осях 59м;
-нормативная полезная нагрузка на перекрытие 15кПа;
-класс среды по условиям эксплуатации – ХС1;
-уровень ответственности здания –
-плиты изготавливают по агрегатно-поточной технологии;
-бетон тяжёлый класса по прочности на сжатие C2530 подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении;
- марка бетонной смеси по удобоукладываемости П1;
- рабочая арматура класса
Расчётные характеристики материалов
В качестве рабочей принята стержневая арматура класса S800 с натяжением на упоры; полки панели армируются сварными сетками из проволоки класса S500. Бетон панели принят класса C2530. Средняя относительная влажность воздуха принята не менее 60%. Коэффициент безопасности по ответственности γn= 095. Класс среды по условиям эксплуатации ХС1. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости П1. Бетон подвергнут тепловой обработке.
Характеристики бетона C2530:
– гарантированная прочность бетона fccubeG=30 МПа;
–нормативное сопротивление бетона осевому сжатию fck=25 МПа;
– средняя прочность бетона на осевое сжатие fcm=33 МПа;
–средняя прочность бетона на осевое растяжение fctm=26 МПа;
–модуль упругости бетона
Ecm=3510309=315103МПа;
–расчетное сопротивление бетона осевому сжатию
fcd=fckγc=2515=1667МПа
где c – коэффициент безопасности по бетону принимается по п. 6.1.2.11[1]:
–для железобетонных и предварительно напряжённых конструкций;
–расчетное сопротивление бетона осевому растяжению
fctd=fctkγc=1815=12МПа;
–средняя прочность бетона на осевое растяжениеfctm=26 МПа.
Характеристики напрягаемой арматуры класса S800:
– нормативное сопротивление fpk=800 МПа;
–расчетное сопротивление напрягаемой арматуры по п.6.2.2.3 [1]составит
fpd=fpkγs=800125=640МПа
где s – коэффициент безопасности по арматуре принимается по п. 6.2.2.3 [1]:
5 – для напрягаемой арматуры класса
– модуль упругости стержневой арматуры Ep=20105МПа.
Характеристики ненапрягаемая арматура класса S500:
– нормативное сопротивление fyk=500 МПа;
–расчетноесопротивление для проволоки
fyd=fykγs=50012417МПа;
– расчетное сопротивление поперечной арматуры (сварной каркас)
fywd=fykγsγs1γs2=500120809=300МПа.
Здесь s1 =08 – коэффициент условий работы поперечной арматуры учитывает неравномерность распределения напряжений по длине стержня;
s2 =09 – то же учитывает возможность хрупкого разрушения сварного соединения. Принимаются по п.6.2.1.3 [1]
Определение нагрузок
Состав перекрытия показан на рис.2.1.
Рис.3.1Состав перекрытия
Определение нагрузок на 1м2 перекрытия приведено в таблице 3.1
Таблица 3.1Нагрузки на 1м2 перекрытия
Наименование нагрузки
Нормативное значение кНм2
Расчётное значение γF =1 кНм2
Расчётное значение γF >1 кНм2
Линолеум t = 4мм ρ = 1500 кгм3
Прослойка из клеящей мастики
t = 1мм ρ = 1200 кгм3
Стяжка цементно-песчаная М200 t = 50мм ρ = 1800 кгм3
Пенополистирол t = 25мм ρ = 30 кгм3
Жб многопустотная плита перекрытия
При номинальной ширине панели 15м погонные нагрузки (при γF>1) на 1м длины составят Нм:
g= gd1·15 = 4783·15 = 7.175кНм – постоянная расчётная;
q= qd1·15 = 2138·15 = 3207 кНм – переменная расчётная.
При расчёте плиты по предельным состояниям первой группы составляем следующие сочетания нагрузок:
– первое основное сочетание
p1I=g+0q=7.175+073207=942 кНм;
– второе основное сочетание
p2I=g+q=0857.175+3207=931 кНм .
Для дальнейших расчетов принимаем первое сочетание как наиболее неблагоприятное.
При номинальной ширине панели 15м погонные нагрузки (при γF=1) на 1м длины составят Нм:
g= gd1·15 = 3543·15 = 5.315кНм – постоянная расчётная;
q= qd1·15 = 1425·15 = 2138кНм – переменная расчётная.
При расчёте плиты по предельным состояниям второй группы составляем следующие сочетания нагрузок:
– нормативное (редкое) сочетание
p1II=5.315+2138=7453 кНм;
p2II=5.315+052138=8.165 кНм;
–практически постоянное сочетание
p3II=5.315+0352138=6063кНм.
Статический расчёт плиты
Расчетная схема панели принята в виде однопролетной свободно опертой балки загруженной равномерно распределенной нагрузкой (рис.2.2).
Рис. 2.2 Расчетная схема панели
l0=lcp-12bf2+b2+a1=5900-124002+2002+10=5745 мм
a1 = 10мм – монтажный зазор;
b = 200мм – ширина сечения ригеля;
Тогда изгибающий момент от действия расчетной нагрузки
MSd=pl028=942574528=3886 кНм.
Поперечная сила на опоре от действия расчетной нагрузки
VSd=pl02=94257452=2706 кН.
Назначение величины предварительного напряжения в арматуре
Натяжение арматуры производится механическим способом на упоры стенда а обжатие бетона производят усилием напрягаемой арматуры при достижении прочности:
fcm(t)=07fccubeG=0730=21 МПа.
При твердении бетон подвергается тепловой обработке при атмосферном давлении.
Начальная величина напряжений в арматуре принимается:
Согласно п.9.2.1 [1]. Предварительное напряжение 0mах следует назначать с учетом допустимых отклонений значения предварительного напряжения p таким образом чтобы выполнялись условия:
max=09800105=685 МПа.
Проверка:685+005685=71925 МПа≤09800=720 МПа;
5-005685=65075 МПа>03800=240 МПа;
Принимаем величину предварительного напряжения 0max=685 МПа.
Расчет прочности панели по сечению нормальному к продольной оси
Расчет продольной арматуры производится из условия обеспечения прочности таврового сечения нормального к продольной оси элемента. Сечение панели с круглыми пустотами приведено к двутавровому в соответствии с рис.3.4 для этого круглые пустоты заменены квадратными той же площади и того же момента инерции т. е.
h1=09d=09159=143 мм.
Тогда толщина полок двутавра составит
hf=hf'=05h-h1=05220-143=38 мм.
При расчете прочности сечения полку в растянутой зоне не учитывают. Приведенная толщина ребер в соответствии с рис. 3.4
bw=bf'-nh1=1460-7143=459 мм.
Рис. 3.4Расчетное сечение пустотной плиты:
а – действительное сечение; б – эквивалентное сечение
Рабочая высота сечения
где c–расстояние от наиболее растянутых волокон бетона до центра тяжести растянутой арматуры;
c1 – защитный слой бетона:
ccov–минимальный защитный слой бетона принимаемый по табл.11.4 [1] в зависимости от класса среды по условиям эксплуатации для класса среды XC1ccov=20мм;
– предполагаемый диаметр продольной арматуры для пустотных плит перекрытия 16мм;
dg – максимальный размер зерна крупного заполнителя: dg=25мм.
c≥c1+05=25+0516=33 мм принимаем c = 40мм.
Устанавливаем расчетный случай для таврового сечения по условию характеризующему расположение нейтральной оси в полке:
MSd≤MRdf=fcdbf'hf'd-hf'2
MRdf=1667146038180-382=1489106 Нмм=1489кНм
Условие MSd=3886 кНм≤MRdf=1489кНм выполняется следовательно нейтральная ось проходит в полке. Сечение рассчитывается как прямоугольное шириной b=bf'=1460 мм.
Относительный момент сжатой зоны бетона
αm=MSdfcdbd2=3886 106166714601802=0049
Относительная высота сжатой зоны
=1-1-2αm=1-1-200049=00506
Характеристика сжатой зоны сечения
=kc-0008fcd=085-00081667=0717
где kс– коэффициент принимаемый для тяжелого бетона равным 085.
Предельное значение относительной высоты сжатой зоны:
scu–предельные напряжения в продольной арматуре сжатой зоны бетона (при длительном действии нагрузки scu=500МПа);
slim– предельные напряжения в растянутой арматуре:
– для арматуры классов S240 S400 и S500
– для арматуры класса S800 и S1200
Здесь γp = 10 – частный коэффициент безопасности (благоприятные условия);
– установившиеся напряжения в арматуре с учетом всех потерь предварительного напряжения
Δpmt – погрешность величины установившихся напряжений:
Δpmt=1500pmtfpd-1200=1500466640-1200-10780.
lim=07171+5745001-07211=0512.
Поскольку =00506lim=0512 возможность хрупкого разрушения нормального сечения плиты исключена.
Коэффициент условий работы арматуры γsn учитывающий сопротивление арматуры выше условного предела текучести.
где принимается равным:
5 – для арматуры класса S800 и S1400.
γsn=115-115-12005060512-1=127>115
Относительное плечо внутренней пары сил
=1-05=1-0500506=0975.
Площадь сечения продольной напрягаемой арматуры
Ap=MSdγsnfpdd=38861061156401800975=35085 мм2.
Увеличиваем площадь сечения арматуры на 20%
Ap=1235085=42102мм2.
Принимаем 612 класса S800 (Ap = 679мм2).
Проверка условия достаточности армирования
Минимальный процент армирования согласно п.11.2.2 [1]
ρmin%=max013% 26fctmfyk%=2626800=0085%.
Фактический процент армирования
ρ=Apbd=6791460180=00026=026%>ρmin=013%.
Окончательно принимаем продольную арматуру плиты в виде шести стержней 12 класса S800.
Схема расположения стержней показана на рис. 3.5.
Рис. 3.5 Расположение рабочей арматуры плиты
Определение геометрических характеристик сечения
В запас расчёта при вычислении геометрических характеристик сечения плиты площадь ненапрягаемой арматуры не учитываем.
Рис. 3.6 Расчётное сечение пустотной плиты
Площадь бетонного сечения:
Ac=bf'hf'+bwh-hf'=1460038+04590220-0038==013902м2.
Периметр бетонного сечения:
u=2bf'+h=2146+022=336м.
Статический момент площади бетонного сечения относительно нижней грани:
Sc=bf'hf'h-hf'2+bwh-hf'h-hf'2=
=14600380220-00382+04590220-003822=001875 м3.
Расстояние от нижней грани до центра тяжести бетонного сечения:
y0-0=ScAc=001875013902=01348м135мм.
Момент инерции бетонного сечения относительно его центра тяжести:
Ic=bf'hf'312+bf'hf'h-hf'2-y0-02+bwh-hf'312+bwh-hf'y0-0-h-hf'22= = 1460038312+1460038022-00382-01352+0459022-0038312+0459022-00380135-022-003822=0000640667м4.
Расстояние от точки приложения равнодействующей усилия предварительного обжатия до центра тяжести сечения:
zcp=y0-0-c=135-40=95мм.
Расчет прочности наклонного сечения
Условие прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами имеет вид:
VSd≤VRdmax=03w1c1fcdbwd
– коэффициент учитывающий влияние поперечной арматуры; принимаем w1 = 1 (поперечная арматура не учитывается);
с1=1-4fcd=1-0011667=0833
=001 (для тяжелого бетона).
VSd=2706 кН≤VRdmax=03108331667459180=344181 Н==3442 кН.
Условие соблюдается прочность наклонной полосы обеспечена следовательно размеры поперечного сечения панели достаточны.
Прочность наклонного сечения на действие поперечной силы (проверка необходимости постановки поперечной арматуры) определяется исходя из условия:
где VRdct– расчетная поперечная сила воспринимаемая бетоном без арматуры определяется по формуле
VRdct=c31+f+Nfctdbwd
но принимается не более 15c3fctdbwd .
Коэффициент учитывающий влияние сжатых полок в тавровых и двутавровых сечениях
f=075bf'-bwhf'bwd05
здесь bf'=bw+3hf'– ширина полки вводимая в расчет (рис. 3.7)
Рис. 3.7 Ширина сжатой полки учитываемая в расчете
bf'=bw+3hf'=42+338=156 мм.
При восьми продольных ребрах
f=8075156-4238459180=031505.
Продольное усилие обжатия
NEd=Npd=Appmt=679466=316414 Н.
Коэффициент учитывающий влияние продольных сил:
N=01NEdfctdbwd=0.131641412459180=031905.
Вычисляем1+f+N=1+0315+0319=1634>15.
Поперечное усилие воспринимаемое бетоном:
VRdct=c31+f+Nfctdbwd=061512459180==89230 Н
c3fctdbwd=150612459180=89230 Н.
VRdct=8923 кН>VSd=2706 кН
то устанавливать поперечную арматуру по расчету не требуется. При высоте сечения плит до 300мм и соблюдении условий прочности на действие поперечной силы допускается устанавливать конструктивную арматуру. Конструктивно устанавливаются сетки в верхней и нижней полках в приопорных зонах и посередине пролета. Каркасы устанавливаются конструктивно в продольных ребрах между пустотами (см. рис.3.5).
Определение потерь усилия предварительного напряжения
Технологические потери (первые потери):
1 Потери от релаксации напряжений арматуры при механическом способе натяжения следует определять согласно п.9.3.1.1 по формуле:
Определяем потери от релаксации напряжений в арматуре S800 при механическом натяжении
ΔPir=010max-20Ap=01685-20679=32932 Н=32.9 кН.
2 Потери от температурного перепада определяемого как разность температур натянутой арматуры в зоне нагрева и устройства воспринимающего усилие натяжения при прогреве бетона следует рассчитывать согласно п.9.3.1.2 по формуле:
– для бетонов классов от C1215 до C3037
гдеΔT– разность между температурой нагреваемой арматуры и неподвижных упоров (вне зоны прогрева) воспринимающих усилие натяжения °С. При отсутствии точных данных допускается принимать ΔT=65°С . В формуле Ap–в мм2; ΔPΔT– в Н.
Определяем потери от температурного перепада для бетона класса C2530:
ΔPΔT=125ΔTAp=12565679=55169 Н=552 кН.
3 Потери от деформации анкеров расположенных в зоне натяжных устройств при натяжении на упоры следует рассчитывать согласно п.9.3.1.3 по формуле:
смещение стержней в инвентарных зажимах определяемое по формуле
здесь – диаметр натягиваемого стержня мм.
ΔPA=ΔllEsAp=125+015125700+100020105679=61819 Н=61.82кН.
4 Потери от деформации стальной формыΔPf=0 так как натяжение выполняется на упоры стенда согласно п.9.3.1.5
5 Потери вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления равны нулю так как натяжение на упоры с прямолинейным расположением арматуры по длине плиты (ΔP(x)=0) согласно п.9.3.1.6 и п.9.3.1.7
Усилие предварительного натяжения с учётом потерь проявившихся к моменту передачи обжатия на бетон (до снятия с упоров):
P0с=P0-ΔPir-ΔPΔT-ΔPA-ΔPf-ΔPx==4651-32.9 -552-61.82-0-0=315.2 кН.
где P0=0maxAp=685679=465115 Н=4651 кН.
6 Потери вызванные упругой деформацией бетона следует определять для элементов с натяжением напрягаемой арматуры нам упоры.
При натяжении на упоры значение потерь следует определять согласно п.9.3.1.8 [1] по формуле:
P0c– усилие предварительного напряжения с учётом потерь реализованных к моменту обжатия бетона.
Потери вызванные упругой деформацией бетона в момент передачи обжатия на бетон составят:
ΔPс=αρp1+zcp2AcIcP0с==201053151036790139021061+95201390210600006406671012315.2 ==28403 кН.
Суммарные технологические потери усилия предварительного напряжения ΔP1=32.9 +552+61.82+28403=178.323 кН.
Усилие обжатия Pm0=P0-ΔP1=4651-178.323 =286.777 кН.
Усилие предварительного обжатия Pm0 к моменту времени t=t0 действующее непосредственно после передачи усилия предварительного обжатия на конструкцию (при натяжении на упоры) должно быть не более:
Pm0=pm 0Ap≤075fpkAp.
Указанное условие выполняется поскольку
Pm0=286.777 кН07580067910-3=4074 кН.
Эксплуатационные потери (вторые потери):
Эксплуатационные (реологические) потери вычисляем для времени t=100 суток.
Реологические потери вызванные ползучестью и усадкой бетона а также длительной релаксацией напряжений в арматуре следует вычислять по формуле согласно п.9.3.2.2
гдеΔpc+s+r=cstt0Ep+Δpr+αpФtt0(cp+cp0)1+αpApAc1+AcIczcp21+08Фtt0 .
Определение реологических потерь предварительного напряжения следует выполнять в соответствии с разделом 6[2]
cstt0=cs100– ожидаемые относительные деформации химической усадки для возраста бетона t=100 суток.Определение cs100 выполняют согласно п.6.1.4.5:
csd–влажностная составляющая усадки вызванная испарением (удалением) влаги из структуры бетона определяется по п.6.1.4.5 и табл.6.3
где csd– предельное значение усадки бетона принимается по табл.6.3 по интерполяции при бетоне C2530 и относительной влажности помещения при эксплуатации RH=60%:
Периметр поперечного сечения (приведенного сечения) плиты в расчётом сечении посредине пролёта равен:
u=2bf'+h=21460+220=3360 мм.
Приведенный размер сечения равен:
h0=2Acu=20139021063360=8275 мм.
Тогда функция развития усадки бетона во времени (в возрасте t=100 суток при окончании влажного хранения бетона в возрасте ts=7суток) равна:
ds=(t-ts)004h03+t-ts18=(100-7)00482753+100-718=0604.
Тогда влажностная составляющая усадки вызванная испарением (удалением) влаги из структуры бетона согласно формулы 6.8 п.6.1.4.6 [1] равна:
csd=dscsd=0604-05510-3=-332210-5.
Предельное значение части усадки csa обусловленной процессами твердения бетона определяем по формуле 6.11 [1]:
csa=-25fck-1010-6=-2525-1010-6=-37510-5≤0
Функция развития во времени усадки бетона обусловленной процессами твердения бетона определяем по формуле 6.12 [1]:
as=1-e-02t=1-e-02100=0865.
Тогда часть усадки обусловленная процессами твердения бетона равна:
csa=ascsa=0865-37510-5=-3210-5;
Полная величина относительных деформаций усадки:
cs100=csd+csa=-332210-5-3210-5=-364210-5.
Значение коэффициента ползучести за период времени 100 суток для класса C2530 и приведенном размере сечения h0=8275 мм определяем по номограммам на рис.6.1[1].
При относительной влажности RH=50% по графику на рис.6.1а находим Ф(1007)=296. При относительной влажности RH=80% по графику на рис.6.1б находим Ф(1007)=208. По интерполяции между полученными значениями находим значение коэффициента ползучести при относительной влажности RH=60%. Ф(1007)=267.
Δpr-изменение напряжений в напрягаемой арматуре вследствие длительной релаксации арматуры при действии практически постоянной расчётной нагрузки за период времени t≥100суток. Значение Δpr принимается по таблицам 9.2 и 9.3 [1] в зависимости от начального уровня напряжений в арматуре 0maxfpkв момент времени t0 (при обжатии) с учётом технологических потерь в зависимости от уровня напряжений pg0 в напрягаемой арматуре при t≥100суток и в зависимости от релаксационного класса арматуры.
pm0=Pm0Ap=286.777 103679=42235 МПа.
Изгибающий момент в расчётном сечении от действия практически постоянной нагрузки включая только собственный вес конструкции при γF>1:
MSdlt=0125gdl02=0125478357452=19733 кНм.
Приращение напряжений в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия практически постоянной нагрузки включая только собственный вес конструкции при γF>1:
cp=MSdltzcpIc=-1973310695640667106=-293 МПа.
Тогда полные напряжения в напрягаемой арматуре от действия практически постоянной нагрузки равны:
pg0=pm0+αpcp=42235 +20105315103293=44095 МПа
В соответствии с таблицами 9.2 и 9.3 [1] при pg0fpk=44095800=0550 для арматуры 12 класса S800
имеющей релаксационный класс 3 максимальные потери от релаксации напряжений в арматуре составляют:
085=1275% от величины0max=pg0
т.е. Δpr=127510044095=562 МПа.
Вычисленные ранее по формуле 9.6 [1] потери предварительного напряжения равны:
ΔPirAp=32.9 103679=4845 МПа.
Поскольку уже учтённые потери начальных напряжений от релаксации превышают полученную выше величину Δpr при вычислении pc+s+r принимаем Δpr=0.
Определяем начальные напряжения Δcp0в бетоне на уровнецентра тяжести напрягаемой арматуры от действия усилия предварительного обжатия Pm0 (с учётом технологических потерь приt=t0):
cp0=Pm0Ac+Pm0zcp2Ic=286.777 103139020+286.777 103952640667106=610 МПа.
Поскольку приращение напряжений cp в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия практически постоянной нагрузки включая только собственный вес конструкции при γF>1 оказалось больше начальных напряжений cp0 в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия усилия предварительного обжатия Pm0 величину cp+cp0 при вычислении pc+s+r не учитываем.
Тогда реологические потери вызванные ползучестью и усадкой бетона а также длительной релаксацией напряжений в арматуре можно вычислять по формуле:
ΔPtt=Δpc+s+rAp=cstt0Ep+αpФtt0(cp+cp0)1+αpApAc1+AcIczcp21+08Фtt0Ap==364210-520105+01+63496791390201+1390206406671069521+08267679=38409 Н=38409 кН.
Окончательно значение усилия предварительного обжатия Pmtв момент времени t≥100суток (с учётом всех потерь) составило:
Pmt=Pm0-ΔPtt=286.777 -38409=248368 кН.
Проверяем условия ограничения величины предварительных напряжений в арматуре (п.9.4.1 [1]):
Pmt=248368 кН≤065fpkAp=065800679=353080 Н= =35308 кН. Условие выполняется.
Pmt=248368 кН≤P0-100Ap=465100-100679=397200 Н= =397200 кН. Условие выполняется.
Расчёт по образованию трещин нормальных к продольной оси элемента
Расчёт по образованию трещин выполняется исходя из условно упругой модели по упрощённой методике в соответствии с п.9.8.1.4[1].
Расчётное сечение пролёта расположено на расстоянии x=05l0 от опоры.
Расчётный изгибающий момент:
MSd=p1IIl028=7453 574528=3075 кНм при γF=1.
Проверка по образованию трещин производится согласно п.9.8.1.5[1] по условию:
где Mcr=fctmWc+Mrp Mrp=Pmtzcp+r;
Wc– упругий момент сопротивления бетонного сечения при образовании трещин нормальных к продольной оси элемента:
Wc=Icy0-0=64066710-60135=000475 м3 .
Mrp– момент усилия предварительного напряжения относительно верхней ядровой точки.
В расчёт следует вводить нижний предел значения усилия предварительного напряженияPkinf=rinfPmt где rinf– коэффициент определяющий нижний предел значения усилия предварительного обжатия при расчётах по предельным состояниям второй группы принимаемый равным 09 при натяжении на упоры.
Pkinf=rinfPmt=09248368 =22353 кН.
Расстояние от центра тяжести бетонного сечения до верхней ядровой точки равно:
r=WcAc=000475013902=00342 м.
Тогда момент воспринимаемый сечением перед образованием трещин равен:
Mcr=fctmWc+Pkinfzcp+r==26000475103+22353 0095+00342=4123 кН.
Поскольку MSd=3075 кНмMcr=4123 кНм трещиностойкость сечения обеспечена. Расчёт ширины раскрытия трещин и расчет по закрытию трещин не требуется.
Расчёт деформации балки
При использовании упрощённого метода расчёта прогибы предварительно напряжённых конструкций допускается рассчитывать исходя из принципа суперпозиции т.е. суммируя прогибы от внешних нагрузок и предварительного обжатия:
где af – прогиб от внешних нагрузок;
ap – прогиб от предварительного обжатия (выгиб).
Определим значение эффективного модуля упругости бетона при действии длительной нагрузки:
Eceff=Ecm1+Ф(t0)=3151031+2.67=858103 МПа;
Bt=EceffIс=858103640667106=550103кНм2.
Определим прогиб от внешних нагрузок:
af=548MSdltl02B(t)=5482501557452550103=2164 10-3м=2164 мм.
MSdlt=p3IIl028=6.0635.74528=25.015МПа
Прогиб середины плиты от предварительного обжатия (выгиб) равен:
ap=-18Pkinfzcpl02Bceff==-18223530.09552550103=-15.1 10-3м=-15.1 мм.
Полный прогиб середины плиты равен:
ak=af+ap=21.64-15.1=654 мм.
Предельная величина прогиба плиты составляет:
alim=1250l=12505700=22.8 мм.
ak=af+ap=654мм≤alim=22.8 мм.
Таким образом прогиб плиты от действия всех нагрузок не превышает допустимый.

Техкарты OAV.docx

3 Технология и организация производства работ
1 Технология выполнения монтажа плит перекрытий
1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж многопустотных плит перекрытий в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства» СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве строительное производство».
Монтажные работы ведутся в две смену. Башенный кран удовлетворяет по грузоподъемности вылету крюка и длине стрелы. Технология монтажа конструкций разработанная в проекте производства работ обеспечивает высокую производительность труда качество и безопасность монтажа.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- транспортировка изделий;
- входной контроль качества плит перекрытий;
- монтаж плит перекрытий;
Монтаж конструкций сопровождается постоянным геодезическим контролем точности их установки с определением фактического положения монтируемых элементов с оформлением исполнительных схем.
До окончания выверки и полного закрепления конструкций в проектном положении нельзя опирать на них вышележащие конструкции если такое опирание не обосновано расчетом и не предусмотрено проектом производства работ.
1.2 Характеристики применяемых материалов и изделий
Входной контроль качества должен осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-83.
Каждая партия поступающих на объект плит должна иметь сопроводной документ в котором указывается:
- наименование и адрес завода-изготовителя;
- номер паспорта (партии);
- дата заполнения паспорта;
- наименование изделий по Государственному стандарту или техническим изделиям и их условное обозначение;
- номер государственного стандарта или технического условия;
- количество изделий в партии;
- проектные размеры изделий;
- дата изготовления и приёмки партии ОТК и номер браковщика;
- отпускная прочность бетона;
- вид и класс стали закладных деталей и выпусков арматуры подлежащих сварке при монтаже.
Маркируются плиты в соответствии с указаниями ГОСТ 2300-78.
Марка плит должна содержать:
- условное буквенное обозначение наименования конструкций;
- габаритные размеры – длину и ширину в дециметрах (высоты плит перекрытий 200мм);
- несущая способность плиты – величину расчетной нагрузки в кПа;
- класс напрягаемой арматуры;
На строительной площадке проверке подлежат проектные размеры расположения закладных деталей монтажных петель качество лицевых поверхностей. Качество проверяют внешним осмотром и промером металлической рулеткой.
Таблица 3.1.1 - Допустимые отклонения плит перекрытий.
Дополнительные отклонения мм
Искривление нижней или боковой поверхности плиты:
Смещение закладных деталей от проектного положения:
- в плоскости элемента
- из плоскости элемента
Высота местных наплывов диаметр и глубина воздушных пор на нижней (потолочной) поверхности
Диаметр (глубина) раковин на верхних и боковых плоскостях
Сколы бетона по горизонтальным кромкам торцов плиты (1м):
Складируются плиты перекрытия на подготовительную площадку обозначенную в ППР штабелями высотой не более 15м в горизонтальном (рабочем) положении установленных на подкладки прямоугольного сечения длиной не менее ширины плиты толщиной не менее 30мм.
На объект плиты перекрытий доставляют автомобильным транспортом. Транспортируются плиты в горизонтальном положении. Каждая плита должна опираются на деревянные инвентарные подкладки и прокладки которые должны быть не менее 30мм и не менее чем на 20мм больше высоты петель. Прокладки всех вышележащих плит должны располагаются строго по одной вертикали.
Конструкции доставленные на объекты должны соответствовать комплектовочным ведомостям в которых указывают наименование марку и количество рабочих элементов предназначенных для установки в определённой части здания.
Правильная организация монтажных работ обычно предусматривает монтаж с транспортных средств. Это – монтаж конструкций заводского изготовления при котором они доставляются в рабочую зону строящегося объекта в определённое время и непосредственно с транспортных средств устанавливаются в проектное положение. При этом конструкции доставляют в соответствии с почасовым монтажно – транспортным графиком который находится у монтажников завода – поставщика и транспортной организации. В графике указывается № рейса рабочая смена марка и количество доставляемых элементов время прибытия на площадку и продолжительность рейса.
1.3 Потребность в материально-технических ресурсах
Исходными данными для расчета являются: выбранные марки грузоподъемных и транспортных машин расчетный численно-квалификационный состав комплексной бригады; состав работ охватываемый технологической картой; нормокомплект инструмента приспособлений и инвентаря.
Количество и виды коллективных и индивидуальных средств защиты принимают из расчета обеспечения безопасного выполнения работ на захватке.
Таблица 3.1.2 - Ведомость потребности в материалах и изделиях
Наименование материалов изделий
Четырехветвевой строп
Таблица 3.1.3- Перечень машин механизмов оборудования технологической оснастки инструменты инвентаря и приспособлений
Основные технические характеристики
Укороченные подмости
#M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7502-98#S
Уровень водяной (гибкий)
#M12293 0 9054167 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7948-80#S
Уровень строительный
#M12293 0 9054168 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 9416-83#S
#M12293 0 1200007474 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 19596-87#S
#M12293 0 9054174 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 11042-90#S
Кельма для бетонных работ
#M12293 0 9054169 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 9533-81#S
Щетка стальная прямоугольная
Ножницы для резки арматуры
Гребок металлический
Ящик для инструмента
Ограждение инвентарное
Пояс предохранительный
#M12293 0 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ Р 50849-96#S
#M12293 0 9052223 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 12.4.087-84#S
Рукавицы рабочие хб (верхонки)
1.4 Организация и технология производства работ
До начала производства работ по монтажу плит перекрытий и покрытий необходимо:
а) смонтировать и закрепить все конструкции нижележащих этажей;
б) доставить в зону монтажа и расположить на рабочем месте в порядке исключаемом лишние движения работающих монтажные приспособления инструмент и инвентарь;
в) доставить в зону действия монтажного крана необходимое количество изделий и материалов;
г) ИТР и рабочих ознакомить с рабочими чертежами проекта проектом производства и технологической картой.
Организация производства работ до начала монтажа элементов перекрытия должны быть выполнены следующие работы:
закончены все работы нулевого цикла;
возведены несущие стены в соответствии с проектом;
смонтированы лестничные клетки;
завезены все необходимые материалы изделия и инструменты для ведения монтажных работ;
установлены и закреплены у стен приставные лестницы с площадками;
произведена проверка правильности нанесения продольных и поперечных (установочных) рисок.
Монтаж плит перекрытия выполняют с общим направлением рабочего хода крана вдоль проекта в пределах монтажной зоны при укладке плит перекрытия.
Монтаж плит осуществляется в следующей технологической последовательности:
- подготовительные работы;
- строповка и подача плиты к месту укладки;
- устройство растворной пастели;
- укладка плиты её выверка и рихтовка;
- анкеровка и замоноличивание стыков;
Стропуют плиты перекрытия четырехветвевым стропом.
Первые плиты перекрытия принимаются и проектно закрепляются с площадок приставных лестниц относительно лестничных маршей последующие плиты монтируются с ранее уложенных плит.
Монтажник М1 осматривает плиту проверяет наличие и исправность монтажных петель.
Монтажник М2 очищает молотком-зубилом место укладки плиты а монтажник М3 набирает раствор лопатой и устраивает растворную постель разравнивая раствор кельмой.
М1 принимает поданный крановщиком четырехветвевой строп поочередно заводит его крюки за монтажные петли и подает команду машинисту крана натянуть строп. Убедившись в надежности строповки М1 отходит на безопасное расстояние и машинист по его сигналу поднимает и перемещает плиту к месту укладки.
М3 и монтажник М4 находятся на ранее уложенной плите они принимают поданную плиту на расстоянии 30см от перекрытия и ориентируют её на место укладки затем по сигналу М2 крановщик плавно опускает плиту на растворную постель.
При натянутых стропах М2 уровнем проверяем горизонтальность плиты. При смещении плиты в плане М3 и М4 рихтуют её монтажным ломом в проектное положение. После выверки плиты М3 даёт сигнал ослабить натяжные стропы и вместе с М4 производит растроповку плиты.
После сварочных работ М3 и М4 замоноличивают стыки цементным раствором М200.
Таблица 3.1.4 - Калькуляция затрат труда
Норма времени на ед. чел.-ч.
Норма времени по ЭММ на ед. маш.-ч.
Затраты труда на весь объем чел.-ч.
Затраты по ЭММ на весь объем маш.-ч.
Разгрузка плит массой до 3т
Укладка плит перекрытия до 5м2
Укладка плит перекрытия до 10м2
Заделка швов раствором вручную
Таблица 3.1.5 - Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Объем работ по технологической карте
Продолжительность выполнения работ
Общая трудоемкость производства работ
Трудоемкость на единицу измерения объема работ
Затраты машинного времени
1.5 Контроль качества и приемка работ
Контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства” СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”.
Таблица 3.1.6 - Операционный контроль качества монтажа плит перекрытий.
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполненных операций
Приемка и складирование плит перекрытий
Наличие паспортов геометрические размеры наличие закладных деталей
Визуально размеры метром и рулеткой
При приемки и складировании
Подготовка элементов перекрытия к монтажу
Очистка закладных деталей
До начала монтажа конструкций
Замоноличивание стыков
Качество цементого раствора степень уплотнения
Приёмка смонтированных конструкций
Внешний вид горизонтальность
После окончания монтажа каждой плиты
Таблица 3.1.7 - Основные требования приемочного контроля.
Смещения плит перекрытий в плане относительно проектного положения
Отклонение от симметричности при укладке плит перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента от 4м до 8м
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных преднапряженных плит перекрытия в шве при длине плит от 4 до 8м
1.6 Выбор монтажного механизма
Выбор типа крана зависит от объёмно планировочного решения и конструктивного решения строящегося объекта геометрических параметров и массы элементов их расположения в плане и по высоте.
Выбор кранов производят на основании требуемых параметров которые в свою очередь зависят от монтажных характеристик конструкций а именно:
Qэл – масса монтируемого элемента = 27т
Q0 – масса установленной оснастки = 0.9т
Qкр=(27 + 09) = 36 т
Нкр – высота подъема крюка
Нкр=h0+hзап+hэл+hстрм
h0 – расстояние от уровня стоянки крана до поверхности опоры монтируемого элемента=1392м.
hзап- превышение нижней части монтируемого элемента над уровнем опоры(запас по высоте)= 1м
hэл- высота элемента в монтажном положении =0.3м
hстр- высота строповки от верха монтируемого элемента до крюка крана = 1.5м
Нкр= 1392+1+03+15=1672
Lкр- вылет крюка крана
b- расстояние от оси вращения крана до выступающей в сторону крана частей здания
b1- максимальное расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания
Вышеупомянутым характеристикам отвечает кран КБ-308.
Его характеристики представлены на рисунке 3.1.1.
Рис.3.1.1 Характеристики крана КБ-308
1.7 Техника безопасности охрана труда и окружающей среды
При производстве работ выполняются правила по технике безопасности согласно ТКП 45-1.03-40-2006 ТКП 45-1.03-44-2006 обратив особое внимание на следующее:
все рабочие занятые на монтажных работах должны пройти обучение и инструктаж по безопасности приемов труда в соответствии с инструкцией по технике безопасности при монтаже стальных и железобетонных конструкций .
настилы лесов подмостей и стремянок расположенные выше 1м от уровня земли или перекрытия ограждены перилами высотой 1м.
не допускается пребывание людей на этажах и лестничных клетках ниже тех на которых производятся строительно-монтажные работы (в одной захватке) а также в зоне перемещения элементов и конструкций кранами.
монтажнику работающему на высоте выдана спецодежда и предохранительный пояс которым он должен постоянно пользоваться во время работы на высоте более 1.5м от земли.
оградить опасные зоны на пути движения крана и на рабочих местах
на территории монтажных площадок установлены указатели рабочих проходов и проездов определены зоны опасные для прохода и проезда которые ограждены от опасности
при перемещении груза в горизонтальном направлении он предварительно поднят на 05 м выше встречающихся на пути предметов
монтажники могут находиться возле груза во время его подъема или опускания если груз находиться на высоте не более 1 м от уровня площадки на которой находиться монтажник.
Безопасность производства монтажных работ предусматривается при разработке проекта здания или сооружения. Выбор типов конструкций их соединений способов закрепления и устройства стыков во многом определяет условия труда и безопасность выполнения работ.
До подъема конструкции производят статическое испытание кранов нагрузкой на 25% превышающей его расчетную грузоподъемность с целью проверки его грузовой устойчивости: поднимают груз на 100 150 мм и выдерживают его в этом положении в течение 10 15 мин.
Перед монтажом установлена чёткая и однозначная связь между крановщиком м бригадиром монтажников.
Не разрешается монтировать конструкцию на проектную отметку при ветре более 10 мс.
К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет монтажники со стажем работы не менее 1 года и с разрядом не ниже 4-го.
Монтажники обеспечены спецодеждой установленного образца предохранительными поясами касками и специальной обувью.
Все грузозахватные и такелажные приспособления перед началом эксплуатации а также периодически в процессе работ проверяются согласно требованиям Госгортехнадзора. При монтаже плит применяется только типовая монтажная оснастка прошедшая испытания. На захватке не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц в зоне монтажа и под перекрытиями когда ведется монтаж.
Не допускается нахождение людей под перемещаемыми краном конструкциями.
Не допускается оставлять поднятыми сборные железобетонные конструкции на весу во время перерывов в работе.
Установленные в проектное положение сборные железобетонные конструкции должны быть закреплены в соответствии с проектом.
Работа без касок и стропильных поясов запрещена.
2 Технология выполнения установки фундаментных блоков
2.1 Область применения.
Типовая технологическая карта разработана на установку фундаментных блоков в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства» СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве строительное производство».
Сборные ленточные фундаменты состоят из сборных фундаментных подушек армированных по расчету выше которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плиты-подушки и бетонные стеновые блоки унифицированы номенклатура предусматривает их разделение на четыре группы каждая из которых отличается воспринимаемой нагрузкой. Для повышения жесткости сооружения для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и в качестве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами устраиваемыми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фундаментных блоков по всему периметру здания на одном уровне.
При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание при других грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом основании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Ширину и длину песчаного основания делают на 20 30 см больше размеров фундамента чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.
Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки наводится и опускается на основание незначительные отклонения от проектного положения устраняют перемещая блок монтажным ломиком при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.
Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции. Если в проекте отсутствуют особые указания то в качестве изоляции расстилают слой раствора толщиной 2 3 см по очищенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит выравнивающим слоем.
В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда) отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20 30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур - причалку по которому устанавливают рядовые блоки.
Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков последующие - с инвентарных подмостей. Марка раствора на котором должны монтироваться блоки указывается в проекте.
Монтажный кран можно располагать на бровке котлована тогда в пределах захватки сначала монтируют все фундаментные блоки а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане то фундаменты и стены подвала устанавливают отдельными участками исходя из того что монтажный кран не сможет вторично войти в зону где уже уложены блоки.
2.2 Организация и технология производства работ
До укладки блоков необходимо:
- проверить правильность разбивки осей здания;
- полностью подготовить основание в соответствий с проектом и техническими условиями;
- при работе в зимних условиях предохранить основание от промерзания (блоки укладываются на талый грунт);
- подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект блоков;
- очистить блоки от грязи и наледи.
Работы следует выполнять полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.
Монтаж сборных ленточных фундаментов выполняют в следующем порядке:
- подготовляют основание и блоки;
- размечают места укладки блоков и укладывают их;
- заполняют стык бетонной смесью и уплотняют горизонтальный шов.
Проверка строповка блока и очистка его нижний плоскости (М3 М строп скребок кувалда; рис.3.1 2). Монтажник М3 проверив маркировку геометрические размеры фундаментных блоков и надежность монтажных петель стропит блок.
По сигналу монтажника М3 машинист крана М приподнимает блок на высоту 50-70 см. Убедившись в надежности строповки и очистив от грязи и наледи нижнюю плоскость блока монтажник М3 подает сигнал к дальнейшему подъему и перемещению блока к траншее.
Подача блока к месту укладки (М3 М строп). Машинист крана М плавно поднимает блок и подает его к месту укладки. Монтажник М3 сопровождает блок до края котлована.
Разметка места укладки блока (М1 М2 рулетки лопаты клинья; рис.3.3). Монтажники М1 и М2 размечают место укладки блока и при необходимости очищают опорную поверхность.
Монтажник М2 лопатой расстилает раствор по опорной поверхности а монтажник М1 разравнивает его слоем толщиной 20-30 мм. Полосы раствора должна отстоять от граней блока на 30-40 мм.
Прием и укладка блока на место (М1 М2 М строп ломы; рис.3.4). Монтажники М1 и М2 принимают блок на высоте примерно 30 см над ранее уложенными и разворачивают его. По команде монтажника М2 машинист плавно опускает блок на высоту 10-15 см от опорной поверхности. Монтажники ломами рихтуют блок по отметкам и причалке устанавливая его в проектное положение; после чего машинист опускает блок на опорную поверхность.
Выверка блока и расстроповка его (М1 М2 М строп уровень отвес ломы; рис.3.5). Монтажники М1 и М2 проверяют горизонтальность уложенного блока уровнем а вертикальность граней - отвесом.
Положение блока относительно ранее уложенных проверяют по причалке а выравнивают с помощью ломов и клиньев при натянутом стропе. Затем монтажники освобождают строп и производят окончательную выверку уложенного блока.
Подача стропа к следующему блоку (М). Машинист крана М по сигналу монтажника М2 плавно поднимает строп и отводит стрелу к месту складирования блоков.
Заделка швов (М3 кельма лопата подштопка ящик для раствора). Монтажник М3 заполняет вертикальный стык бетонной смесью а затем подштопкой уплотняет раствор в горизонтальном шве.
Таблица 3.2.1 - Допускаемые отклонения мм
#G0Смещение относительно разбивочных осей
Отклонение отметки верхней опорной поверхности фундамента
Таблица 3.2.2 - Технико-экономические показатели
Таблица 3.2.2 - Калькуляция затрат труда
Разгрузка ФБС массой до 2т
Установка фундаментных блоков массой до 15т
Установка фундаментных блоков массой до 35т
2.3 Контроль качества и приемка работ
Перед началом строительных работ на фундаментных блоках должны быть нанесены риски определяющие оси. При наличии на изделиях рисок необходимо уточнить их положение. При правильной геометрической форме блока за продольную и поперечную оси принимают линии соединяющие две точки пересечения диагоналей боковых стенок (рис.6).
Рис.3.6. Оси и риски блока:
- продольная ось; 2 - поперечная ось; 3 - металлические пластинки; 4 - риски
Оси обозначают на гранях как следы пересечения плоскостей проведенных через поперечные и продольные оси перпендикулярно к верхней грани. При этом наносят не все показанные на рис.6 риски а те которые нужны для установки блока.
В плановом положении блоки устанавливают по механическим центрирам если применяют метод отвесной линии или по теодолиту если используют метод вертикальной плоскости.
Для установки и выверки фундаментных блоков по высоте необходимо иметь на дне котлована два дополнительных репера с отметками на них уровня заложения подошвы фундамента.
Последовательность контрольных измерений в процессе устройства сборных ленточных фундаментов может быть такой:
) Насыпают выравнивающий слой например из песка толщиной около 10 см и шириной на 20 см больше размера подушки.
) Размечают шпильками или кольями положение угловых и маячных блоков на дне котлована.
) Устанавливают с внешней стороны шпилек или кольев на песчаной подушке рамки или доски с метками осей блоков и выверяют их плановое положение.
) Определяют высотное положение рамок или досок по нивелиру и устанавливают их на проектную отметку.
) Утрамбовывают и выравнивают песчаную подушку до уровня рамки или досок.
) Устанавливают на подготовленное основание блоки так чтобы их основные метки совпали с метками рамок или досок.
) Проверяют по нивелиру положение угловых и маячных блоков (в этом случае отсчет по рейке стоящей на блоке должен быть меньше отсчета по рейке в реперной точке на толщину блока).
) Производят контрольные плановые измерения сторон и диагоналей в секциях ограниченных угловыми и маячными блоками и сравнивают их с проектными размерами;
) Натягивают на уровне верхнего наружного ребра углового и маячного блоков или между маячными блоками причалку и по ней контролируют установку других блоков заполняя промежуток.
При устройстве фундамента необходимо выполнить разбивку отверстий для пропуска подземных коммуникаций. Плановое положение вводов определяют промерами от основных осей а высотное - от реперов. Разбивка вводов должна осуществляться до сборки блоков.
2.4 Потребность в материально-технических ресурсах
Строп комбинированный для подъема и установки блоков - 1;
Ящик-контейнер емкостью 023 м3 для приема и хранения раствора-1;
Отвес для выверки блоков - 1;
Лопата растворная - 2;
Скребок для очистки нижних плоскостей блоков - 1;
Подштопка для уплотнения горизонтальных швов - 1;
Лом для рихтовки блоков - 2;
Кельма для бетонных и каменных работ - 2;
Кувалда для загибки монтажных петель - 1;
Уровень строительный - 1;
Рулетка для разметки мест укладки блоков - 2.
На укладку одного блока длиной 2380 мм расходуется 0012 м3 бетонной смеси и 0049 м3 раствора.
Таблица 3.2.3 - Ведомость потребности в материалах и изделиях
2.5 Выбор монтажного механизма
Qэл – масса монтируемого элемента = 17т
Q0 – масса установленной оснастки = 0.4т
Qкр=(17 + 04) = 21 т
Вышеупомянутым характеристикам отвечает кран КС-3561.
Его характеристики представлены на рисунке 4.7.
Рис.4.7- Характеристики крана КБ-308
2.6 Техника безопасности охрана труда и окружающей среды
Безопасность монтажных работ обеспечивается выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
— определение марки крана места установки и опасных зон при его работе;
— обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним;
— определение последовательности установки конструкций;
— обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;
— определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты;
— определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
— определение мест крепления предохранительных поясов.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий (сооружений) не допускается выполнять работы связанные с нахождением людей на одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производится перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
К монтажу жб конструкций допускаются рабочие не моложе 18-летнего возраста прошедшие обучение по типовой программе проверенные администрацией в знании настоящей инструкции имеющие письменное разрешение на производство работ (допуск).
Работать разрешается только там куда направлен бригадиром или мастером.
Не допускается приступать к работе не получив вводного инструктажа по ТБ и инструктажа по безопасным приемам работ на данном рабочем месте.
На территории стройплощадки выполняются следующие правила:
а) быть внимательным к сигналам подаваемым крановщиками грузоподъемных кранов и водителями движущегося транспорта и выполнять их;
б) не находиться под поднятым грузом;
в) проходить только в местах предназначенных для прохода и обозначенных указателями;
г) не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
д) не заходить за ограждения опасных зон;
е) места где проходят работы на высоте обходить на безопасном расстоянии т. к. возможно случайное падение предметов с высоты;
ж) не смотреть на пламя электросварки т. к. это может вызвать заболевание глаз;
з) не прикасаться к электрооборудованию и эл. проводам (особенно оголенным или оборванным) не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;
и) не устранять самим неисправности эл. оборудования вызывайте электрика;
к) не работать на механизмах без прохождения специального обучения и получения допуска;
л) при несчастном случае немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру (прорабу) о несчастном случае;
м) заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих не оставайтесь безучастным а предупредите рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований обеспечивающих безопасность работы.
Обязанности перед началом работы
Проверяется исправность и годность всех такелажных приспособлений необходимо убедиться в надежной установке монтажного крана.
Рабочие подготавливают к работе монтажный инструмент.
Обнаружив неисправности или дефекты в такелажных приспособлениях (обрыв прядей троса изгиб поломка траверс контейнеров) монтажном инструменте или ограждениях доложить об этом мастеру и приступить к работе только с разрешения мастера.
Монтажники проверяют достаточность освещения рабочего места.
Во избежание поражения током внимательно осмотреть проходящую рядом электропроводку и при обнаружении оголенных неизолированных проводов докладывается об этом мастеру.
При одновременном ведении работ на разных уровнях по одной вертикали делается сплошной настил или сплошная сетка на каждом уровне для защиты работающих внизу от падения сверху каких-либо предметов или инструмента.
Требования во время работ
Рабочее место очищено от посторонних предметов и спланировано.
Сборные блоки и фундаментные подушки укладываются в 2-х метрах от бровки котлована в штабеля с прокладками для подведения строп без поворачивания блоков.
При обнаружении трещин или "козырьков" угрожающих обвалов котловану вырытому с откосами работа приостанавливается и докладывается об опасности мастеру.
Блоки и фундаментные подушки очищаются от наледи снега и грязи. Подъем блоков и подушек засыпанных грунтом или снегом а также примерзших к земле не допускается.
Монтаж верхних рядов выше 11 м производить только с инвентарных подмостей или с переносных площадок.
При подъеме конструкций сигнализация организована таким образом чтобы все сигналы машинисту крана а также рабочим занятым на оттяжках подавались только одним лицом руководящим подъемом и установкой конструкций (как правило бригадиром и в особо ответственных случаях мастером или прорабом). Во всех случаях машинист крана уведомлен чьи указания он должен выполнять. При работе монтажников вне поля зрения крановщика между крановщиком и рабочими местами монтажников обеспечена надежная связь.
Зоны опасные для движения людей во время монтажа ограждаются и оборудуются видимыми предупредительными сигналами. Не допускается пребывание людей на этажах ниже того на котором производятся строительно-монтажные работы (в одной захватке) а также в зоне перемещения элементов и конструкций кранами.
Строповка конструкций и оборудования производится способами удовлетворяющими требованиям 9.2.19 9.2.20 ТКП 45-1.03-40 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного приспособления превышает 2 м.
Строповка изделий производится только за монтажные петли стропами оборудованными крючками или карабинами.
Строповка поднимаемых элементов производится только гибкими стальными стропами тросами имеющими бирку. Стропы легко надеваются и снимаются с крюка подъемного механизма а также легко освобождаются от поднимаемых конструкций или элементов. Стропы не имеют узлов петель или перекрутов. При подъеме под острые края конструкции помещают деревянные прокладки предотвращающие перетирание троса. Подъем производится за все имеющиеся монтажные петли.
Строповка жб элементов производится по разработанным схемам.
Находиться под опускаемым изделием или допускать перенос их над рабочими местами не допускается.
Не допускается подтягивать изделия перед подъемом или опусканием.
При подъеме изделия его перемещение в горизонтальном положении производится при возвышении изделия над другими предметами не менее 05 м.
Поданное изделие опускается над местом проектного положения не более чем на 30 см и из этого положения направлять и устанавливать изделие в проектное положение.
После установки изделия ослабляются тросы и вторично убеждаются в правильности установки его в проектное положение.
оставлять на весу поднятые изделия.
укладывать монтируемые изделия на настилы подмостей.
принимать изделие руками для монтажа если оно поднято над местом установки более чем на 30 см.
поднимать или передвигать установленные изделия после отцепки стропов.
3 Технологическая карта на монтаж стропильной системы
3.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство стропильной системы крыши из брусьев бревен или досок с обрешеткой из брусков под кровлю из штучных или рулонных материалов разработана в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009«Организация строительного производства» П1-03 к СНБ 5.08.01-2000 «Проектирование и устройство кровель» СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» ТКП 45-1.03-44-2006.
Технологическая карта предусматривает устройство несущих элементов крыши из деревянных бревен брусьев. По конструкции стропила могут быть наклонными опирающимися своими концами и средней частью (в одной или нескольких точках) на стены здания и висячими опирающимися только своими концами на стены здания
В состав работ предусмотренных данной технологической картой входит:
- установка мауэрлатов и лежней;
- установка стоек и коньковых прогонов;
- установка стропильных ног и подкосов;
- установка обрешетки.
Подача материалов для устройства стропильной системы производится с помощью электролебедки или строительного подъемника. Монтаж укрупненных элементов стропильной системы выполняют грузоподъемным краном.
Устройство стропильной системы крыши выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов в том числе:
- #M12293 0 1200036460 3704477087 610957464 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 2851215321 2005302996 ТКП 45-1.03-161-2009 Организация строительства;
- #M12293 1 871001100 3704477087 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322СНиП 3.03.01-87#S Несущие и ограждающие конструкции;
- #M12293 2 901794520 0 0 0 0 0 0 0 3483316215 ТКП 45-1.03-40-2006 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- #M12293 3 901829466 959904472 3325399512 4294967294 2202259373 2351242664 78 2583957209 244033ТКП 45-1.03-44-2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство;
Работы выполняют в летних условиях в одну смену.
3.2 Организация и технология выполнения работ
До начала монтажа стропильной системы следует выполнить следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:
- выполнить и принять нижележащие конструкции включая монтаж чердачного перекрытия устройство карниза монтаж вентиляционных стояков выше чердачного перекрытия и крыши;
- установить грузоподъемный кран или оборудование;
- подготовить инструмент приспособления инвентарь;
- доставить на рабочее место материалы и изделия
- оформить наряд-допуск на работы повышенной опасности;
- ознакомить исполнителей с технологией и организацией работ.
Заготовленные заранее обработанные защитными составами замаркированные и спакетированные элементы стропильной системы подают на чердачное перекрытие. Одновременно подают инвентарные средства подмащивания для монтажа.
Установку элементов стропильной системы из наклонных стропил выполняют с разбивкой фронта работ на захватки в следующем порядке:
- устанавливают мауэрлаты и лежни;
- устанавливают стойки и коньковые прогоны;
- устанавливают стропильные ноги и подкосы;
- устанавливают обрешетку.
Установку мауэрлатов и лежней выполняют с предварительной прокладкой по верху стен 2 слоев рулонной гидроизоляции.
После укладки мауэрлатов и лежней в проектное положение на лежень устанавливают стойки временно раскрепив их схватками и подкосами. Затем по стойкам укладывают коньковый прогон выверяют его положение при помощи уровня и закрепляют элементы строительными скобами или болтами.
Соединения элементов стропильной системы из бревен и брусьев выполняют с помощью врубок. Для соединения стоек с прогонами используют врубки со сквозным и несквозным шипом. Крестообразное пересечение брусьев соединяют вполдерева.
Для сопряжения стропильных ног с горизонтальной затяжкой используют врубки: лобовую с одним зубом (рис.4а) лобовую с двойным зубом (рис. 4б).
Рисунок 3.3.1 Врубки в элементах стропил
а - лобовая с одним зубом; б - лобовая с двойным зубом
Стропильные ноги и подкосы из брусьев и бревен устанавливают в следующем порядке:
- производят разбивку на мауэрлатах проектного положения стропильных ног;
- выбирают в мауэрлатах гнезда;
- устанавливают инвентарные подмости;
- устанавливают стропильные ноги с опорой на коньковый брус и мауэрлат;
- после проверки правильности проектного положения всех установленных элементов стропильную систему скрепляют скобами и болтами.
- места сопряжения стропильных ног дополнительно антисептируют.
После установки первых 4 стропильных ног начинают устройство обрешетки.
Бруски прибивают по шаблону от карниза к коньку с проектным шагом который зависит от вида кровельного покрытия. По свесу кровли над карнизом под стыками листов а также в разжелобках и на коньке укладывают сплошной настил из обрезной доски.
Стропильные ноги и подкосы из досок устанавливают в следующем порядке:
- устанавливают раздвижные инвентарные стойки и инвентарные подмости;
- укладывают элементы составных стропильных ног: нижний - на мауэрлат и в вилку раздвижной стойки верхний - между верхними накладками и в вилку задвижной стойки;
- между ветвями первого составного элемента устанавливают болты скрепляющие стропильную ногу с верхними накладками;
- заводят подкосы между нижними накладками и ветвями верхних элементов составных стропильных ног устанавливают болты скрепляющие подкосы с нижними накладками;
- совмещают верхние плоскости обоих элементов составных стропильных ног с помощью рейки и раздвижной стойки;
- просверливают отверстия в месте сопряжения элементов составной ноги и подкоса устанавливают болты;
- места сопряжения стропильных ног с мауэрлатами и концы стропильных ног на опорах дополнительно антисептируют.
Сопряжения элементов дощатых стропил выполняют на гвоздях и скобах усиленных накладками. Несущие элементы крыши изготавливают из досок сечением 50х150 мм. В местах стыков прибивают двойные накладки из досок толщиной 25+30 мм длина гвоздей в 2.5+3.0 раза должна превышать толщину прибиваемых досок или брусков.
После установки первых 4+5 стропильных ног начинают устройство обрешетки.
После пришивки обрешетки выполняют вырезы для слуховых окон и лазов. Затем монтируют слуховые окна.
Монтаж стропильной системы осуществляют с инвентарных подмостей звеном в составе четырех плотников и одного подсобного рабочего в том числе: плотник 4 разр. - 1 плотник 3 разр. - 1 плотник 2 разр. - 2 подсобный рабочий 1 разр. - 1.
Подачу грузов башенным краном выполняет звено в составе машиниста крана и двух такелажников в том числе: машинист крана 5 разр. - 1; - такелажники 2 разряда - 2.
3.3 Требования к качеству и приемке работ
Изготовитель должен сопровождать каждую партию пиломатериалов и элементов крепления документом о качестве по #M12291 1200036309ГОСТ 13015-2003#S в котором должны быть указаны:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки материалов и конструкций; количество; основные физико-механические показатели.
Документ о качестве изделий поставляемых потребителю должен быть подписан работником ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.
Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам ТУ требованиям проекта паспортам сертификатам подтверждающим качество их изготовления комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать проекту.
Внешнему осмотру подвергаются все партии материалов и изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта.
Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.
Устройство стропильной системы разрешается производить только после приемки опорных конструкций. Схема операционного контроля качества приведена в таблице 3.3.1.
Таблица 3.3.1 - Схема операционного контроля качества
#G0Контролируемые операции
Состав контроля (что контролируют)
Способы и средства контроля
Установка мауэрлатов лежней
Соответствие материалов проекту и нормативным требованиям
Прораб до начала работ
Документы о качестве (паспорта сертификаты)
Акт освидетельствования скрытых работ
Огнезащитная обработка
Устройство гидроизоляции
Соответствие мест установки проекту
Прораб после установки
Установка элементов
стропильной системы
Соответствие мест установки и соединений элементов проекту и СНиП
Устройство обрешетки
Соответствие качества древесины проекту и СНиП
Прораб до укладки листов
Паспорта или сертификаты
Таблица 3.3.2 - Технические требования при приемке стропильной системы
#G0Технические требования
Предельные отклонения
Контроль (метод объем)
Отклонение глубины врубок от проектной
Измерительный каждый элемент
Отклонения в расстояниях между центрами рабочих болтов относительно проектных:
- для входных отверстий
- для выходных отверстий
Измерительный выборочный
Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях
3.4 Калькуляции трудовых затрат
Калькуляция трудовых затрат на устройство наслонной стропильной системы из брусьев и бревен приведена в таблице 3.3.3.
Таблица 3.3.3 - Калькуляция трудовых затрат на устройство наслонной стропильной системы из брусьев и бревен на площади 100 м.кв. ската
Разгрузка пиломатериалов массой до 15т
Подача пиломатериалов массой до 15т
Устройство стропильной кровли
Таблица 3.3.4 – Технико-экономические показатели
3.5 Потребность в материалах и приспособлениях
Таблица 3.3.5 - Потребность в материалах
Строп. нога - Брус 120х180(h) l=510 м.п
Прогон - Брус 150х200(h) l=53м.п.
Мауэрлат - Брус 160х140(h) l=106м.п.
Стойка - Брус 150х150 l=48м
Балка - Брус 150х150 l=24м
Затяжка - Доска 50х150(h) I=4400
Обрешетка - Брус 32х100(h) I=1590м.п.
Кобылка – Брус50х100(h) I=15м
Накладка - Доска 40х150(h) I=320
Подкос - Брус 150х150(h) I=32м
Лежень - Брус 200х150(h) I=53м.п.
Потребность в инструментах и приспособлениях для устройства стропильной системы приведена в таблица 3.3.6.
Таблица 3.3.6 - Инструмент и приспособления
Дисковые электропилы
по дереву 16 кВт 16.8 кг
Машина электрическая сверлильная 045 кВт1.6 кг
Таль ручная шестеренная Грузоподъемность 05 т8 кг
#M12291 1200022207ГОСТ 25835-83#S
#M12291 9054167ГОСТ 7948#S
Рулетка металлическая
#M12293 0 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699ГОСТ 7502-98#S#M12291 1200003518#S
Инвентарные подмости
3.6. Требования безопасности труда
При устройстве стропильной системы строго соблюдаются правила охраны труда в строительстве в соответствии с #M12293 0 901794520 0 0 0 0 0 0 0 3483316215 ТКП 45-1.03-40-2006 ТКП 45-1.03-44-2006 .
Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются: работа в зоне действия монтажного крана; работа на высоте; возможность падения монтируемых элементов; нарушение технологии выполнения рабочих операций опасность возгорания пиломатериалов.
До начала работы на высоте необходимо:
· получить наряд-допуск
· получить предохранительные пояса.
До начала работы стропальщики:
· проверяют исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера даты испытания грузоподъемности;
· проверяют наличие и исправность вспомогательных инвентарных приспособлений;
· подбирают грузозахватные приспособления соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Следует подбирать стропы (с учетом числа ветвей) такой длины чтобы угол между ветвями не превышал 90°;
· проверяют освещенность рабочего места люксметром.
На участке где ведутся работы краном не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Зоны опасные для движения людей во время монтажа ограждены и оборудованы хорошо видимыми предупредительными знаками.
До выполнения монтажных работ устанавливается порядок обмена условными сигналами между бригадиром монтажной бригады и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом кроме команды «Стоп» которую может подать любой работник заметивший явную опасность.
Рабочие места на высоте более 1 м над землей или перекрытием надежно ограждены. В случае невозможности устройства ограждения монтажники работающие на высоте обеспечиваются предохранительными поясами. Места закрепления карабинов указаны мастером.
Расстроповку элементов установленных в проектное положение производится после их временного надежного закрепления. На смонтированных лестничных маршах незамедлительно устанавливаются ограждения.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
Перед началом работы плотники обязаны:
- надеть каску спецодежду спецобувь установленного образца;
- получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.
- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
- подобрать оборудование инструмент и технологическую оснастку необходимые при выполнении работ проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
- проверить устойчивость ранее установленных конструкций.
Для подхода на рабочие места плотники используют оборудованные системы доступа (маршевые лестницы трапы стремянки переходные мостики).
Подмости с которых производятся монтаж и установка деревянных конструкций не допускается соединять или опирать на эти конструкции до их окончательного закрепления.
При выполнении работ не следует располагать инструмент и материалы вблизи границы перепада по высоте. В случае перерыва в работе плотники принимают меры для предупреждения их падения. Работы по изготовлению недостающих деталей (рубка распиливание теска и т.п.) в указанных местах не допускаются.
При устройстве настилов стремянок ограждений с перилами не оставляются сколы и торчащие гвозди. Шляпки гвоздей заглубляются в древесину.
Разбирать штабель лесоматериалов нужно уступами сверху вниз обеспечивая устойчивость остающихся в штабеле материалов.
Переносить брусья плотники должны при помощи специальных клещей. Кантовать брусья и тяжелые детали следует при помощи специальных крючьев и ломов. Длинномерные пиломатериалы (брусья и т.п.) необходимо переносить вдвоем.
При установке стропил стоек и других деревянных конструкций не следует прерывать работу до тех пор пока собираемые и устанавливаемые конструкции не будут прочно закреплены.
Элементы и детали кровель подаются на крышу в заготовленном виде. Заготовку деталей в больших количествах производится в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Производить заготовку непосредственно на крыше не допускается.
Подавать материалы элементы и детали кровель на крышу следует в контейнерах грузоподъемным краном. Прием указанных грузов производится на специальные приемные площадки с ограждениями. Не допускается захватывать груз руками перегибаясь через ограждение; направлять груз при опускании его на приемную площадку следует при помощи специальных крюков. Размещать материалы элементы и детали кровель на крыше плотники обязаны в местах указанных руководителем работ с принятием мер против их падения скатывания или воздействия порывов ветра.
Во время работы с применением машин с электрическим приводом не допускается:
- натягивать и перегибать шланги и кабели;
- допускать пересечение шлангов и кабелей электрических машин с электрокабелями и электросварочными проводами находящимися под напряжением а также со шлангами для подачи горючих газов;
- передавать электрическую машину другому лицу;
- производить работы с приставных лестниц;
- производить обработку электроинструментом обледеневших и мокрых деревянных изделий;
- оставлять без надзора работающий электроинструмент.
Плотникам занятым на антисептировании материалов следует использовать для защиты органов дыхания шланговый противогаз или респиратор для защиты глаз - защитные очки для защиты кожи рук и лица - защитные пасты.
В помещениях где производится антисептирование не допускается выполнение других работ а также курение и прием пищи. При приготовлении и загрузке антисептических составов принимаются меры против их распыления и разбрызгивания.

Задание OAV.docx

Министерство образования Республики Беларусь
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Строительный факультет
Кафедра «Технология строительного производства»
печатать на 1 листе с оборотом
ЗАДАНИЕ ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ
студенту-дипломнику группы 112159 Овчаренко А.В.
Специальность 1700201 «Промышленное и гражданское строительство»
Тема проекта: Экспериментальный 5-ти этажный 40-а квартирный жилой дом на основе сборного каркаса с ограждающими стенами из газосиликатных панелей в г.Сморгонь
Дата выдачи задания – «10» февраля 2014 г.
Срок сдачи законченного проекта – 01.06.2014 г.
Исходные данные к проекту
Место строительства – г. Сморгонь.
Фундаменты – столбчатые стаканного типа ленточные.
Стены – газосиликатные стеновые панели толщиной 600мм.
Перегородки – газосиликатные стеновые панели толщиной 100 мм в санузлах сборные железобетонные толщиной 80 мм.
Перекрытие (покрытие) – сборные железобетонные пустотные плиты.
Кровля – скатная с деревянной стропильной системой профи-лированные листы.
Водо-энергоснабжение – от существующих городских сетей поквартирное отопление от отопительных газовых аппаратов.
Перечень подлежащих разработке вопросов
Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение.
Проектирование конструкций: расчет сборной жб многопустотной плиты по 2 группам ПС.
Технология и организация производства работ:
технологические карты на:1) монтаж плит перекрытия; 2) установка фундаментных блоков;
) устройство стропильной системы крыши из деревянных элементов.
Стройгенплан и календарный план.
Охрана труда и окружающей среды: техника безопасности производственная санитария пожарная безопасность.
Экономика строительства: укрупненная локальная смета на общестроительные работы объектная смета сводный сметный расчет стоимости строительства ТЭП проекта.
Перечень графического материала (с указанием обязательных чертежей схем графиков таблиц диаграмм и др.)
Фасады планы разрез узлы.
Чертежи конструкций: сборная жб многопустотная плиты.
Технологические карты на: 1) монтаж плит перекрытия; 2)уста-новка фундаментных блоков; 3) устройство стропильной системы кры-ши из деревянных элементов.
Стройгенплан для основного периода строительства.
Консультанты по проекту с указанием относящихся к ним разделов проекта:
«Архитектура и расчет конструкций»
«Технология и организация производства работ»
«Экономика строительства»
«Охрана труда и окружающей среды»
Календарный график работы над проектом на весь период проектирования с указанием сроков выполнения отдельных этапов:
Разработка планов разрезов и фасадов здания
Выполнение расчетов конструкций и разработка чертежей конструкций
Разработка технологии строительно-монтажных работ сетевого графика (календарного плана) и стройгенплана
Разработка экономической части проекта
Разработка мероприятий по технике безопасности и охране окружающей среды
Окончательная доработка дипломного проекта и подготовка к защите
подпись дата к.т.н. доцент

Записка Архитектура OAV.docx

2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1 Данные о классе здания степени долговечности и огнестойкости
Объект предназначен для размещения во II-В строительно-климатическом районе.
Расчётная температура наружного воздуха - 22°С
Нормативная снеговая нагрузка - 120кгм2
Нормативный скоростной напор ветра - 23кгм2
Класс ответственности здания - II
Коэффициент надёжности по назначению - n =095
Степень огнестойкости - V(ТКП 45-2.0292-2007)
Класс функциональной пожарной опасности - Ф1.3(СНБ 2.02.01-98)
Предел огнестойкости и класс пожарной опасности строительных конструкций обеспечивающих общую устойчивость здания следующие:
железобетонных стенок жесткости - REI 90-КО;
перекрытий междуэтажных - REI 60-KO.
2 Объемно-планировочные и конструктивные решения
Экспериментальный 5-этажный 40 квартирный жилой дом состоит из двух прямоугольных в плане секций. В первой секции размещаются 2- и 3-х комнатные квартиры во второй секции - 1 и 2-х комнатные квартиры.
Дворовой фасад имеет композиционные акценты за счет входов в подъезды и выступающих фронтонов лестничных клеток главный фасад за счет вертикальных акцентов создаваемых расположенными друг над другом балконами. Сплошное остекление балконов подчеркивают художественную выразительность главного фасада.
Планировочным решением предусмотрена блокировка кухонь и санузлов что позволяет наиболее экономично решить вопрос по прокладке коммуникаций и устройства естественной вентиляции.
Жилой дом запроектирован с холодным чердаком выход на чердак организован из лестничной клетки по металлической стремянке через люк.
Крыша скатная стропильная выходы на кровлю осуществляются через специально оборудованные слуховые окна. Со скатной кровли предусмотрен наружный организованный водосток. Для покрытия скатной кровли предусматривается применение профилированного листа с цветным защитным покрытием.
Под зданием имеется подвал который используется для размещения хозяйственных кладовых для каждой квартиры помещения для прочистки котлов и водомерного узла. Электрощитовая помещение ЛВС и кабельного телевидения размещены на первом этаже.
Жилой дом оборудован мусоропроводом загрузочные клапана предусмотрены на промежуточных площадках лестничных клеток. Почтовые ящики расположены на 1 этаже.
Для заполнения оконных и дверных проёмов предлагаются пластиковые или деревянные столярные изделия.
Сопротивление теплопередаче столярных изделий используемых для заполнения наружных световых проёмов R>1 м2оСВт.
Здание 5-этажное со сборным железобетонным каркасом запроектировано с чердаком и подвалом.
Сетка колонн 58 58 59 60 30 30x30м.
Колонны сечением 40x40 см ригели таврового профиля высотой 45 см.
Каркас здания решен по связевой схеме с шарнирным сопряжением ригелей с колоннами. Пространственная устойчивость здания обеспечивается системой вертикальных несущих элементов - диафрагм жесткости объединенных дисками перекрытий в единую пространственную схему.
В здании запроектированы две диафрагмы жесткости сложной (швеллерной) формы в плане. Каждая диафрагма состоит из сборных железобетонных стенок жесткости толщиной 140 мм и колонн соединяемых сваркой закладных деталей и образующих единую конструкцию воспринимающую горизонтальные и вертикальные нагрузки.
Образование горизонтальных дисков с помощью панелей перекрытия обеспечивается сваркой связевых (межколонных и пристенных) панелей перекрытий между собой и ригелями а также за счет тщательного замоноличивания шпонок и швов между всеми элементами перекрытия.
За условную отметку 0000 принята отметка чистого пола 1-го этажа.
Ветровая нагрузка принята для I района снеговая - для IIБ района.
Фундаменты разработаны для площадки с однородными непучинистыми непросадочными грунтами с расчетным сопротивлением 250 КПа.
Фундаменты запроектированы столбчатые стаканного типа по серии 1.020-183 вып. 1-1 с индивидуальными железобетонными фундаментными балками а также ленточные из сборных железобетонных плит по серии Б1.012.1-2.08 и из бетонных блоков по серии Б1.016.1-1 вып. 1.98. Под все фундаменты стаканного типа выполняются монолитные железобетонные фундаменты.
Внутренние стены подвала - бетонные блоки из тяжелого бетона по серии Б1.016.1-1 вып.1.98 наружные стены - бетонные блоки из керамзитобетона В7.5; F 35 толщиной 500 мм.
Наружные продольные стены запроектированы из индивидуальных газосиликатных стеновых панелей кл.В2.5; F35 D500 толщиной 600 мм двух типов: поясных панелей высотой 1300 мм и простеночных высотой 1500 мм. Поясные панели армируются пространственными арматурными блоками состоящими из плоских каркасов расположенных по контуру панели и по вертикали и объединенных продольными соединительными стержнями. Для подъема и монтажа панелей предусмотрены монтажные петли. Простеночные панели приняты неармированными.
Газосиликатные панели крепятся к колоннам каркаса при помощи металлических соединительных элементов.
Перегородки в санузлах приняты сборные железобетонные толщиной 80 мм в остальных помещениях - из газосиликатных панелей ПГ 26.6.1-я толщиной 100 мм.
Перекрытия запроектированы из сборных железобетонных пустотных плит.
Лестницы запроектированы из сборных железобетонных маршей и площадок по серии 1.050.9-4.93 вып. 1.
Крыша - из профилированных листов по деревянным стропилам и обрешётке.
Вокруг здания устраивается бетонная отмостка толщиной 150 мм по основанию из гравийно-песчаной смеси 750 мм.
3 Технико-экономические показатели
Экономические показатели жилых зданий определяются их объемно-планировочными и конструктивными решениями характером и организацией санитарно-технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей высота помещения расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:
- строительный объем (м3)
- площадь застройки (м2);
- общая площадь (м2);
- жилая площадь (м2);
Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.
Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на уровне выше цоколя на высоту от пола подвала до пола первого этажа.
Строительный объем тамбуров лоджий размещаемых в габаритах здания включается в общий объем.
Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.
Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо веранды террасы).
Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м2.
Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений квартир веранд встроенных шкафов лоджий балконов и террас подсчитываемую с понижающими коэффициентами: для лоджий – 05; для балконов и террас – 03.
Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.
Технико-экономические показатели
Строительный объем подземной части Vстр.подз. м3
Строительный объем надземной части Vстр.надз. м3
Строительный объем общий Vобщ. м3
Жилая площадь Sжил. м2
Общая площадь Sобщ. м2
Площадь застройки Sзастр. м2
Площадь здания Sздан. м2
4 Теплотехнический расчет
Требуемое сопротивление теплопередаче определяется по следующей формуле в соответствии с ТКП 45-2.04-43-2006 (строительная теплотехника)
где tв—расчетная температура внутреннего воздуха °С принимаемая по таблице 4.1 ТКП 45-2.04-43-2006 (для жилых зданий);
tн—расчетная зимняя температура наружного воздуха °С принимаемая по таблице 4.3 с учетом тепловой инерции ограждающих конструкций D (за исключением заполнений проемов) по таблице 5.2 ТКП 45-2.04-43-2006 (для Гродненской области наиболее холодная пятидневка с обеспеченностью 092);
n—коэффициент учитывающий положение наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху принимаемый по таблице 5.3 ТКП 45-2.04-43-2006 n=1 (для наружных стен);
в—коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции Вт(м2С) принимаемый по таблице 5.4 ТКП 45-2.04-43-2006 (для стен);
tв—расчетный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции °С принимаемый потаблице 5.5 ТКП 45-2.04-43-2006 (для наружных стен жилых зданий).
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяется по формуле:
где в—коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции Вт(м2С);
н—коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для зимних условий Вт(м2С) принимаемый по таблице 5.7 ТКП 45-2.04-43-2006; ;
Rк—термическое сопротивление ограждающей конструкции м2СВт.
где - толщина стены из газосиликата в метрах;
- коэффициент теплопроводности стены .
Нормативное сопротивление теплопередаче наружных стен крупнопанельных зданий в соответствии с ТКП 45-2.04-43-2006 составляет
Т.к. сопротивление теплопередаче превосходит нормативное и требуемое значения рассчитываемая конструкция соответствует действующим нормам по тепловой изоляции.

Организация Диплом OAV.dwg