Разработка операций для детали Заглушка

Наладка фрезерная.cdw

Фреза торцевая 345-040A32-13M

Заглушка.m3d

naladka tokarno vintoreznaya.cdw

Операция и + 1 чертеж

рпз.docx

Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
«Тульский государственный университет»
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
Проектная деятельность
РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ДЛЯ ДЕТАЛИ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Студенты группы 620171 Гомозов Н.А. Рязанова А.А. Филимонов Н.А.
Руководитель работы Бобков М.Н.
Назначение детали в узле и краткое описание узла 5
Материал детали (Марка и химический состав сплава 6
Метод постановки размеров на чертеже детали ..7
Точность обработки отдельных поверхностей 7
Шероховатость поверхностей детали 7
Технические требования чертежа .7
Выбор исходной заготовки ..9
Выбор операций технического процесса обработки заготовки .10
Разработка маршрутной технологии для операций обработки заготовки 12
Выбор оборудования 12
Выбор режущего инструмента 12
Выбор средств измерения и установочных приспособлений ..13
Расчет режимов резания .14
Список используемой литературы 17
Машиностроение — ведущая отрасль промышленности. Это обусловлено в первую очередь тем что машиностроение:
Создает машины и оборудование используемое в других отраслях и тем самым создает условия для развития всех других отраслей промышленности;
Является крупнейшим потребителем продукции черной и цветной металлургии а также целого ряда других отраслей;
Обеспечивает занятость довольно большой доли трудовых ресурсов;
Выступает как районообразующий фактор;
Является отражением степени развития производительных сил в регионе;
Дает существенный толчок развитию прогрессивных технологий.
То есть можно сказать что экономика всей страны напрямую зависит от состояния данного промышленного комплекса. Например как это будет отражено позже в моей работе спад производства сельскохозяйственной техники даёт понять что уменьшается роль и производство продукции сельского хозяйства в стране.
Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали корпус червяка. Для этого необходимо рассчитать припуски режимы резания. Выбрать оборудование приспособление инструмент с помощью которого будет производиться обработка. Кроме того необходимо рассчитать время требуемое для изготовления детали. Спроектированный технологический процесс должен удовлетворять требованиям экономичности изготовления детали.
Анализ технологичности конструкции детали выполняется для того чтобы повысить производительность труда снизить затраты и сократить время на проектирование технологическую подготовку производства изготовление при обеспечении необходимого качества.
Анализируя технологичность данной детали можно сделать следующие выводы:
конструкция детали состоит из стандартных и унифицированных конструктивных элементов
физические химические и механические свойства материала жесткость детали её размеры и формы соответствуют требованиям технологии;
показатели базовой поверхности – точность и шероховатость - детали обеспечивают точность установки обработки и контроля;
конструкция детали обеспечивает возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления;
деталь предполагается обрабатывать на станках токарной и фрезерной группы с ЧПУ;
предусмотрен удобный подвод режущего инструмента к каждой из обрабатываемых поверхностей;
габаритные размеры детали и точность их обработки соотнесены с возможностями станков с ЧПУ.
К параметрам что ухудшает технологичность детали следует отнести полукруглый вырез что в свою очередь усложняет обработку
В результате анализа можно сделать вывод что конструкция детали в достаточной мере технологична за исключением некоторых элементов.
1 Назначение детали в узле и краткое описание узла.
Данная деталь относится к классу цилиндрических деталей. Предназначена для замыкания внутреннего пространства делая ее герметичной с возможностью открывания. Поэтому не требует особой точности и шероховатости кроме соприкасающихся поверхностей.
Деталь представляет из себя цилиндрическую геометрическую форму с фасками по концам в двух местах. Резьба диаметром М56x2. Имеется выступ для удобства ручного ввинчивания.
Наибольший наружный размер: 62мм
2 Материал детали (Марка и химический состав сплава)
Деталь изготовлена из Стали 20 ГОСТ 1050-88
Сталь конструкционная углеродистая качественная
трубы перегревателей коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления листы для штампованных деталей цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20°С
Химический состав в % материала 20
3 Метод простановки размеров на чертеже детали
На чертеже используется комбинированный метод простановки размеров.
Комбинированный метод- простановка размеров осуществляется цепным и координатным методами одновременно. Этот метод более оптимален. Он позволяет изготовлять более точно те элементы детали которые этого требуют.
4 Точность обработки отдельных поверхностей
Точной обработки требует поверхность внутреннего диаметра 12мм по квалитету точности H7 (120+0.08).
5 Шероховатость поверхностей детали
Для поверхностей детали требуется общая шероховатость 12.5 за исключением поверхности внутреннего диаметра с шероховатостью 3.2.
6 Технические требования чертежа
На чертеже имеются размеры для справок помеченные “*”
Общие допуски устанавливаются по ГОСТ 30893-1-2002
Предельные отклонения линейных размеров кроме размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) по классам точности общих допусков приведены в таблице ниже.
Размеры в миллиметрах
Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
Примечание - Для размеров менее 05 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера.
Предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) по классам точности общих допусков.
Предельные отклонения угловых размеров по классам точности общих допусков
Предельные отклонения для номинальных длин меньшей стороны угла мм
Остальные Технические Требования по ОСТ 3-4343-87.
Выбор исходной заготовки и метода ее получения с учетом типа производства материала размеров и массы детали.
В качестве исходной заготовки был выбран круг размерами ф62x235 мм. У данной исходной заготовки шероховатость поверхности 12.5 что позволяет исключить из операции наружную обработку детали. Также размеры круга подходят под требуемые размеры чертежа что упрощает обработку и уменьшает отходы и время обрабатывания.
Масса заготовки 062 кг.
Для данной детали учитывая все параметры и требования в качестве заготовки используется калиброванный круг. Калиброванные круги изготавливаются согласно стандарту ГОСТ 2590 и соответствовать ГОСТ 7417 ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 а сортамент данных кругов должен соответствовать стандарту ГОСТ 7417-75. Производство кругов происходит при высоких температурах на специальном стане.
Круг В-II имеет хорошие показатели точности и точности в цилиндричности а также устойчивости к внешним воздействиям прочности и надежности. В качестве метода получения используется метод горячей прокатки.
Выбор операций технологического процесса обработки заготовки.
Закрепить заготовку с размерами ф62x235 мм.
Снять слой выдерживая размеры.
Снять торцевые фаски выдерживая размеры 1 мм x45º.
Закрепить заготовку.
Снять фаски в отверстиях выдерживая размеры 1 мм x45º.
Рис 2. Токарная операция
Наложить резьбу M56x2-H7.
Рис 3 Токарная операция
Разработка маршрутной технологии для операций обработки заготовки.
1 Выбор оборудования.
А) 005 Заготовительная.
Оборудование – Станок ножевочный отрезной 872А.
Оборудование - Фрезерный станок OKK_VM53R..
Оборудование – Токарно-винторезный станок 16К20.
Оборудование – Резьбонарезной станок Ridgid 535A0.
2 Выбор режущего инструмента
- 25- 125- 25 ГОСТ Р 53411-2009 полотно ножевочное l1 = 300b = 25Р = 25Б)
Фреза 345-040A32-13M Концевая фреза 1U000-0500-200-XA 1620
Резец 2112-0033 ГОСТ 18871-73
Резец 2662-0001 ГОСТ 18885-73
3 Выбор средств измерения и установочных приспособлений.
Так как к детали “Заглушка” не предъявляются высокие требования точности то все измерения будем производить штангенциркулем.
СИ ШЦ-I-125-01 ГОСТ 166-89
В качестве установочного приспособления выбран трёх кулачковый патрон 3-250.09.34А
Расчет режимов резания
1. Операция 010 – фрезерная
Переход №2 – фрезерование по поверхности 10
2. Операция 015 – токарная
Переход №2 – точение поверхности 1.
Переход №3 – точение поверхности 2.
Переход №4 – точение поверхности 3.
Переход №5 – рассверливание отверстия 4.
Переход №6 – растачивание отверстия 4.
Переход №7 – растачивание отверстия 5.
Переход №10 – отрезка заготовки по поверхности 8.
3. Операция 020 – токарная
Переход №2 – точение поверхности 9 со смещением задней бабки.
1. Расчет основного времени
Технологическое (основное) время - это время затрачиваемое непосредственно на изготовление детали т.е. на изменение формы размеров состояние заготовки.
Технологическое время в зависимости от степени участия рабочего может быть ручным машинно-ручным или машинным.
Основное время Т0 вычисляется на основании принятых режимов резания по формуле 1[3 стр. 5]:
где L - ход инструмента мм;
n - число оборотов обмин;
l2 – длина перебега инструмента мм.
Рассчитаем основное время операций и переходов по формуле 1.
1.1. Операция 005 – токарная
Точение по поверхности 1:
T0=LSni=120+405664001=33 с.
n=1000VD=1000 340314 240=451 обмин
Принимаем n по диаграмме частот вращения шпинделя станка 1К62 равным 400 обмин.
Точение по поверхности 2:
T0=LSni=72+405184001=23 с.
n=1000VD=1000 307314 240=407 обмин
Точение по поверхности 3:
T0=LSni=12+40355002=11 с.
n=1000VD=1000 360314 236=485 обмин
Принимаем n по диаграмме частот вращения шпинделя станка 1К62 равным 500 обмин.
T0=LSni=12+40355001=5 с.
n=1000VD=1000 360314 236=485 обмин.
Рассверливание по поверхности 4:
T0=LSni=72+805186001=26 с.
Растачивание по поверхности 4:
T0=LSni=75-15+2103114001=30 с.
n=1000VD=1000 301314 236=406 обмин.
Точение по поверхности 5:
T0=LSni=101-15+2103114001=42 с.
Отрезка по поверхности 8:
T0=LSni=118-75+40152501=1 м. 15 с.
n=1000VD=1000 3314 236=278 обмин.
Принимаем n по диаграмме частот вращения шпинделя станка 1К62 равным 250 обмин.
1.2. Операция 010 – токарная
Точение по поверхности 9:
T0=LSni=72-12+4054005=1 м. 26 с.
n=1000VD=1000 307314 236=414 обмин.
1.3. Операция 015 – фрезерная
Фрезерование по поверхности 10:
T0=LSni=23+2002850011=3 м. 23 с.
n=1000VD=1000 353314 236=476 обмин.
Принимаем n по диаграмме частот вращения шпинделя станка 6Р12 равным 500 обмин.
Основное время обработки детали равно 8 минут 50 секунд.
2. Определение вспомогательного времени
Для определения дополнительного времени на обработку заготовки необходимо найти массу её массу по формуле 2:
2.1. Операция 005 – токарная
Vзаг. = D24h= 2402 4100=4521600 мм3=00045216 м3.
Mзаг.= 7850 00045216=355 кг.
Время необходимое для установки и снятия заготовки 4 минуты 30 секунд.
2.2. Операция 010 – токарная
V1 = D24h= 1502 440=706500 мм3=00007065 м3.
V2 = D24h= 2022 432=102499648 мм3=0000102499648 м3.
V3 = h(R2-r2)= 31412(1182-542)=41478144 мм3=000041478144 м3.
Vзаг.'=Vзаг. -V1-V2-V3= 00045216- 00007065- 0000102499648- 000041478144=000215035376 м3.
Mзаг.= 7850 000215035376=1688 кг.
Время необходимое для установки и снятия заготовки 1 минута 18 секунд.
2.3. Операция 015 – фрезерная
V4 = D24h= 2362 446=201118256 мм3=000201118256 м3.
V5= 13hR12+R22+r1+r2=13314461182+912+118+91=158609564 мм3=000158609564 м3.
Vзаг."=Vзаг.'-V4-V5=000215035376-000201118256-000158609564=000172526684 м3.
Mзаг.= 7850 000172526684=135 кг.
Получаем что время обработки составляет 15 минут 56 секунд.
В процессе выполнения курсовой работы был проведен анализ детали и исходной заготовки для ее изготовления рассчитаны режимы резания и нормы времени выбрано оборудование инструменты и приспособления а также разработана карта маршрутной технологии и эскиз наладки.
В связи с низким коэффициентом использования металла – 29% целесообразнее было бы взять в качестве исходной заготовки поковку или литую заготовку а не прокат т.к. при растачивании отверстий уходит большое количества металла что не является экономичным.
Список использованной литературы.
к научным работам курсовым и дипломным проектам
(ГОСТ 7.1-2003. Библиографическая запись. Библиографическое описание
ГОСТ 7.80-2001. Библиографическая запись. Заголовок. Общие требования и правила составления
ГОСТ 7.82-2001. Библиографическая запись. Библиографическое описание электронных ресурсов
Кузнецов И. Н. Рефераты курсовые и дипломные работы: методика подготовки и оформления : учеб.-метод. пособие И. Н. Кузнецов. - 3-е изд. перераб. и доп. - М. : Дашков и К 2006. - 340 с.
Избачков Ю. С. Информационные системы : учеб. пособие Ю. С. Избачков В. Н. Петров. - 2-е изд. - СПб. : Питер 2005. - 656 с.
Зверев М. П. Технологическая оснащенность в машиностроении М. П. Зверев Э. В. Рыжов А. В. Аверченков. – Минск : Наука и техника 1992. – 443 с.
Дипломное проектирование по технологии машиностроения : учеб. пособие В. В. Бабук [и др.]. – Минск : Высш. шк. 1992. – 464 с.
Новая российская энциклопедия. В 12 т. Т. 2. А-Баяр редкол. : А. Д. Некипелов (гл. ред.) [и др.] .— М. : Энциклопедия : Инфра-М 2006. — 960 с. : ил.
Двигатели внутреннего сгорания : учебник. В 3 кн. Кн. 2. Динамика и конструирование В. Н. Луканин [и др.]; под ред. В. Н. Луканина М. Г. Шатрова. - 2-е изд. перераб. и доп. - М. : Высш. шк. 2005. - 400 с.
Михайлов А. И. Методика расчета оптимального режима резания А. И. Михайлов Труды Горьков. политехн. ин-т. – Горький 1992. – Т. 128. – С. 75-77.
Кислородотерапия в пульмонологии : тез. докл. респ. конф. Тула 11 - 13 июня 2002 г. Рос. гос. мед. ун-т [и др.] ; под общ. ред. А. Г. Чучалина. – Тула : ТППО 1992. - 57 с.
69430138303000 Дементьев А. А. Эффективность научных исследований А. А. Дементьев Изв. вузов. Машиностроение. – 2010. – № 6. – С. 4-9.
Известия Тульского государственного университета. Серия : Гуманитарные науки. Вып. 1 ТулГУ. - Тула 2011. – 220 с.
Семейный кодекс Российской Федерации : по состоянию на 5 нояб. 2010 г. – СПб. : Стаун-кантри 2007. – 94 с.
О техническом регулировании : федеральный закон от 27 дек.
10 г. № 184-ФЗ Собр. законодательства РФ. - 2011. - № 51. – Ст. 5919. – С. 26385-26410.
О внесении изменений в Правила оптового рынка электрической энергии и мощности : постановление Правительства Российской Федерации от 6 окт. 2011 г. № 813 Собр. законодатель-ства РФ. - 2011. - № 42. – Ст. 5919. – С. 13487-13489.
ГОСТ Р 51771 –2001. Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Входные и выходные параметры и типы соединений. Технические требования. – Введ. 2002-01-01. – М. : Госстандарт России : Изд-во стандартов 2001. – IV 27 с. : ил.
ГОСТ 7.53-2001. Издания. Международная стандартная нумерация книг. - Взамен ГОСТ 7.53-86 ; введ. 2002-07-01. - Минск : Межгос. совет по стандартизации метрологии и сертификации ; М. : Изд-во стандартов сор. 2002. – 3 с. - (Система стандартов по информации библиотечному и издательскому делу).
А. с. 107970 СССР МКИ В25 J 1500. Устройство для захвата неориентированных деталей типа валов В. С. Ваулин В. Г. Кемайкин (СССР). – № 336058525 -08 ; заявл. 23.11.98 ; опубл. 30.09.99 Бюл. № 10. - 2 с. : ил.
Пат. 2187888 Российская Федерация МПК H 04 B 138 H 04 J 1300. Приемопередающее устройство Чугаева В. И. ; заявитель и патентообладатель Воронеж. науч.-исслед. ин-т связи. - № 200013173609 ; заявл. 18.12.00 ; опубл. 20.08.02 Бюл. № 23 (II ч.). - 3 с. : ил.
Винтовой холодильный компрессор ВХ 1400-7-3 : каталог ЦНИИ. – М. 2002. – 2 с.
Оптовые цены на инструменты с алмазной насечкой : прейскурант № 19-08 : утв. Госкомцен СССР 12.08.90 : ввод. в действие 01.01.91. – М. : Прейскурантиздат 2003. – 60 с.
Спиридонова В. И. Понятие свободы у М. Крозье и его критика В. И. Спиридонова; МГУ им. М. В. Ломоносова. - М. 1984. – 24 с. – Библиогр.: с. 23-24. - Деп. в ИНИОН АН СССР 27.09.92 № 319097.
Развитие концепции правового государства в России (история и современность): отчет по Госбюджетной НИР (промежуточный) ТулГУ ; науч. рук. Соломатин Е. Н.; исполн.: Соломатин Е. Н. [и др.]. – Тула 2006. – 34 с. - № ГР 01840051145 . - Инв. № 5271.
Вишняков И. В. Модели и методы оценки коммерческих банков в условиях неопределенности: дис. канд. экон. наук: 08.00.13: защищена 12.02.02: утв. 24.06.02 Вишняков Илья Владимирович. - М. 2002. – 234 с.
Пасынков А. А. Изотермическая штамповка осесимметричных заготовок из высокопрочных материалов в режиме кратковременной ползучести: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.02.09 А. А. Пасынков; ТулГУ. – Тула 2011. – 20 с.
Sosodia M. N. Microwave circuits and passive devices
M. N. Sosodia D. S. Raghuvanshi. – New York : Wiley 2005. – 240 p.
Parker SuSan T. What’s new in metallcuttin research Parker SuSan T. Amer. Mach. – 2010. – Vol. 135 N 8. – P. 85-92.
иностранного журнала
ГОСТ 7.0.12-2011. Библиографическая запись. Сокращение слов и словосочетаний на русском языке. Общие требования и правила
Художественная энциклопедия зарубежного классического искусства [Электронный ресурс]. - Электрон. текстовые граф. зв. дан. и прикладная прогр. (545 Mб). - М. : Большая Рос. энцикл. 1996. - 1 электрон. опт. диск (CD-ROM) : зв. цв. ; 12 см. + рук. пользователя (1л.) + открытка (1 л.). - (Интерактивный мир)
Всемирная история в лицах [Электронный ресурс] РАН Рос. акад. образования. - Электрон. текстовые данные. - М. : НТЦ «Прогресс» 1996. - 12 электрон. опт. дисков ( CD-ROM)
Об общественных объединениях: федер. закон от 19 мая 1995 г. № 82 (ред. от 12. 05. 2011) КонсультантПлюс [Электронный ресурс] : справочная правовая система Компания «Консультант Плюс». – Версия Проф сетевая. - Режим доступа : Компьютерная сеть НБ ТулГУ свободный. - Загл. с экрана.
Трудовой кодекс Российской Федерации (ред. от 07.05.2010) КонсультантПлюс [Электронный ресурс] : справочная правовая система Компания «Консультант Плюс». – Версия Проф сетевая. - Режим доступа : Компьютерная сеть НБ ТулГУ свободный. - Загл. с экрана.

7 naladka na frezernuyu operatsiyu (1).cdw

030 Вертикально-фрезерная операция

13.frw