Дипломный проект 9-и этажный жилой дом на разных уровнях

Содержание

Содержание

Введение

Аннотация

1. Технико-зкономическое обоснование выбора варианта проектирования

1.1 Общие положения

1.2 Расчет сметной себестоимости строительно-монтажных работ

1.3 Расчет капитальных вложений на приобретение строительной техники

1.4 Характеристика основных проектных решений

2. Архитектурно-строительный раздел

2.1 Общая часть

2.2 Общая характеристика здания

2.3 Объемно-планировочные решения

2.3.1 Фундаменты

2.3.2 Наружные стены

2.3.3 Наружная отделка

2.3.4. Перегородки

2.3.5 Перекрытия и покрытия

2.3.6 Внутренняя отделка

2.3.7 Полы

2.3.8 Окна и двери

2.3.9 Кухни

2.3.10 Ванные комнаты и санитарные узлы

2.3.11 Лестничная клетка

2.3.12 Лифты

2.3.13 Отопление

2.3.14 Водоснабжение

2.3.15 Канализация

2.3.16 Энергоснабжение

2.3.17 Мусоропровод

2.4 Технико-экономические показатели

2.5 Климатические характеристики г. Орла

2.6 Теплотехнический расчет

2.6.1 Общие положения

2.6.2 Расчет наружной стены

2.6.3 Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия

2.6.4 Определение показателя теплоусвоения поверхности пола

2.7 Решение генерального плана застройки

3. Расчетно-конструкторский раздел

3.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов

3.1.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для наружных стен

Расчёт поперечных стержней

Расчёт на продавливание

3.2.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для внутренних стен

3.2.2 Расчёт поперечных стержней

3.2.3 Расчёт на продавливание

3.3.1 Расчёт сборного железобетонного марша

3.3.2 Определение нагрузок и усилий

3.3.3 Предварительное назначение размеров сечения марша

3.3.4 Расчёт наклонного сечения на поперечную силу

3.4.1. Расчёт железобетонной площадочной плиты

3.4.2. Определение нагрузок

3.4.3 Расчёт полки плиты

3.4.4 Расчёт лобового ребра

3.4.5 Расчёт наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу

3.5 Расчет многопустотной плиты перекрытия

3.5.1 Расчет по предельным состояниям первой группы

3.5.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй группы

3.5.3 Потери предварительного напряжения арматуры

3.5.4 Расчет по образованию трещин,

нормальных к продольной оси

3.5.5 Расчет прогиба плиты

4. Основания и фундаменты

4.1 Общие положения

4.2 Инженерно-геологические условия строительной площадки

4.3 Мероприятия по снижению деформаций от действия сил морозного пучения грунтов

4.4 Мероприятия на период эксплуатации зданий и сооружений по защите грунтов в основании избыточного водонасыщения

4.5 Технические указания по устройству свайных фундаментов

4.6 Тражиционноен решение и геоэкологический подход к задаче соседних фундаментов

5. Технология строительного производства

5.1 Общие положения

5.2 Земляные работы

5.3 Технология забивки свай

5.4 Технология возведения монолитного железобетонного ростверка

5.5 Техника безопасности при производстве работ

5.6 Армирование монолитного железобетонного ростверка

5.7 Бетонирование

5.8 Оборудование подачи и распределения бетонной смеси

5.9 Укладка бетонной смеси

5.10 Контроль качества и приемка работ

5.11 Уплотнение бетонной смеси

5.12 Особенности производства бетонных работ при отрицательных температурах

5.13 Монтаж фундаментных блоков стеновых

5.14 Слоистая кладка

5.15 Плиты перекрытия

5.16 Монтажные работы

5.17 Каменные работы

5.18 Кровля

5.19 Требования к основанию под кровлю

5.20 Требования к изоляционным слоям

5.21 Операционный контроль качества строительных работ

5.22 Определение параметров крана

6. Экономика и организация строительства

6.1 Определение смтной стоимости строительства

6.2 Определение сметной стоимости в локальных и объектных сметах

7. Охрана труда и окружающей среды

7.1 Анализ опасных и вредных факторов

7.2 Особенности обеспечения безопасности при строительстве

7.3 Охрана труда машинистов экскаваторов

7.3.1 Требования безопасности перед началом работы

7.3.2 Требования безопасности во время работы

7.3.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

7.3.4 Требования безопасности по окончании работы

7.4 Охрана труда каменщиков

7.4.1 Требования безопасности перед началом работы

7.4.2 Требования безопасности во время работы

7.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

7.4.4 Требования безопасности по окончании работы

7.5 Обеспечение пожарной безопасности

7.6 Мероприятия по охране окружающей среды

7.7. Расчет освещения

7.7.1. Временное освещение

7.7.2 Расчет прожекторного освещения строительной площадки

7.7.3 Расчет прожекторного освещения строительной площади по методу светового потока

7.7.4 Расчет прожекторного освещения площадки по методу удельной мощности

Аннотация

Дипломный проект на тему: «Проект жилого 9ти этажного дома на разных уровнях в г. Орле» представлен в виде графической части и пояснительной записки. Графическая часть состоит из 14 листов, в том числе: технико-экономическое обоснование, генеральный план, фасады, планы типового этажа, разрез, фрагменты плана 1 этажа, план ростверка, сечения фундаментов, схемы производства работ, стройгенплан.

В расчетно-пояснительной записке отражены вопросы по архитектуре, конструкциям, основаниям и фундаментам, технологии строительного производства, экономики и организации строительства, а также вопросы охраны труда и окружающей среды.

Введение

Жилищная проблема была и остается одной из важнейших проблем для Российской Федерации и Орловской области в частности. Единственно правильный путь преодоления настоящей проблемы – интенсивное строительство многоэтажных жилых домов.

Строительство, являясь материалоемким, трудоемким, капиталоемким, энергоемким и наукоемким производством, содержит в себе решение многих локальных и глобальных проблем, от социальных до экологических.

У строительных организаций существует насущная потребность в крупных объемах строительно-монтажных работ с привлечением свободных трудовых ресурсов, особенно из числа безработных граждан.

В связи с обострившимися экологическими проблемами, чрезвычайно важно максимально рационально использовать природные условия строительной площадки.

Дипломный проект на тему: «Проект жилого 9ти этажного дома на разных уровнях в г. Орле» раскрывает возможности проектирования зданий, максимально рационально вписанных в природные условия.

Геоэкологическое строительство предлагает и обосновывает вписывать фундаментные конструкции зданий в природную геологическую среду, не нарушая при этом общую экосистему и тем самым имеет целью сохранение природных ландшафтов и отличается от традиционного вписыванием инженерных конструкционных систем в геоморфологическую обстановку строительной площадки. Это предопределяет систему передачи массы возводимого сооружения к геоэкологической среде.

К тому же это благоприятствует и обеспечивает геоэкологическую защиту основания и способствует рациональному освоению подземного пространства.

Проблемы, затронутые в настоящем дипломном проекте, освещались автором в научных работах в 1999 и 2000 гг.

Общие положения

При сравнении объемно-планировочных и конструктивных решений необходимо соблюдать сопоставимость затрат и эффекта в сравниваемых вариантах по следующим показателям:

объему применения;

социальному уровню;

влиянию на окружающую среду.

Технико-экономические показатели, применяемые для сравнения вариантов, рассчитаны для одного и того же района строительства и эксплуатации, в едином уровне цен на аналогичные конструкции и материалы, на основе единой сметнонормативной базы, с учетом сроков службы объектов сравнения.

Приведено краткое описание двух вариантов проектных решений и рассчитаны следующие показатели:

себестоимость строительно-монтажных работ;

капитальные вложения на приобретение строительных машин, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ по сравниваемым вариантам;

количество машиносмен, требуемых для выполнения указанных работ;

трудоемкость работ, чел.-дн.;

расход основных материалов и конструкций (бетона и железобетона, арматуры);

расход основной заработной платы;

По каждому варианту рассчитаны приведенные затраты по формуле:

П1=С1+Ен∙К1 (1.1)

П2=С2+ Ен∙К2, (1.2)

где С1 и С2 – себестоимость строительно-монтажных работ по указанным вариантам;

К1 и К2 – капитальные вложения на приобретения строительной техники в расчете на количество машиносмен, необходимых для выполнения работ по рассматриваемым вариантам;

Ен=0,16 – норматив эффективности капитальных вложений (принимается равным 0,12…0,16).

Вариант с минимальными приведенными затратами при прочих равных условиях считается наиболее эффективным.

1.2 Расчет сметной себестоимости строительно-монтажных работ

Сметная себестоимость представляет собой выраженные в денежной форме нормативные затраты, определяемые по сметным нормам и ценам на производство строительно-монтажных работ. Она состоит из прямых затрат и накладных расходов:

С=Зп+Рн, (1.3)

где Зп – прямые расходы;

Рн – накладные расходы.

Прямые затраты определяются по формуле:

Зп=Ро.з.+Рм+Рэ.м., (1.4)

где Ро.з. – расходы на основную заработную плату рабочих;

Рн – расходы на материалы, детали, конструкции;

Рэ.м. – расходы на эксплуатацию строительных машин и механизмов.

В состав нормативных затрат на материалы, детали и конструкции включают стоимость их по отпускным ценам поставщиков, расходы на тару и упаковку, на транспортировку до приобъектного склада (с учетом расходов на погрузку и разгрузку), наценки снабженческосбытовых организаций, заготовительноскладские расходы.

В нормативные затраты по основной заработной плате входят расходы на оплату труда рабочих, занятых непосредственно на строительно-монтажных работах (без учета зарплаты машинистов и мотористов).

Нормативные затраты по экспликации машин и механизмов состоят из расходов, связанных с содержанием и работой этих машин. К ним относятся единовременные и текущие затраты. В единовременные затраты входят расходы на транспортировку, монтаж, демонтаж и перестановку строительных машин, на устройство и разборку временных вспомогательных приспособлений и т. п.

К текущим расходам на содержание и работу машин относят зарплату рабочего персонала, обслуживающего машины, расходы на горючее, электроэнергию, амортизацию и текущий ремонт строительных машин.

Прямые затраты по сравниваемым вариантам определены по основным и сопутствующим видам работ.

Для определения прямых затрат, расходов на основную заработанную плату, затрат труда и машинного времени составляем локальную смету. Для расчета применены локальные сметы, сборники средних районных единичных расценок (ЕРЕР), сборники средних районных сметных цен на материалы, изделия и конструкции, прейскуранты.

Прямые затраты, расходы на основную заработанную плату, затраты труда определены по соответствующим сборникам ЕРЕР (СНиП IV582); затраты машинного времени определены по сборникам элементных сметных норм (СНиП IV282). При этом имеется ввиду то, что многими единичными расценками не учтены основные материальные ресурсы (бетон, железобетон, металлические конструкции и т.д.), перечень которых приводится в приложениях к сборникам ЕРЕР, а цены на них содержатся в сборниках сметных цен и прейскурантах. Так, в сборнике сметных районных сметных цен на материалы, изделия и конструкции (часть I) приведены цены на большинство материалов, применяемых в строительстве; в части II – цены на стальные конструкции, деревянные конструкции и детали, алюминиевые конструкции, товарную арматуру для монолитных железобетонных конструкций; в части IV – цены на растворы, бетоны, кирпич, щебень, песок. В прейскуранте №0608 содержаться оптовые цены на железобетонные изделия.

Накладные расходы строительных организаций принимаются в процентах от прямых затрат на:

строительные работы 1822%;

монтаж металлоконструкций 68%.

Размер накладных расходов можно так же принять в процентах от расходов на оплату труда рабочих:

промышленное строительство 102%;

жилищно-гражданское 106%;

крупнопанельное и объемно-блочное жилищное строительство 107%;

сельскохозяйственное 105%.

Если по одному из сравниваемых вариантов сокращается продолжительность строительства объекта, то по нему рассчитывается экономия от сокращения условно-постоянных расходов строительной организации:

Эу.п.=0,5∙Рн∙(1Тм/Тб), (1.5)

где 0,5 – условно-постоянная доля накладных расходов, которая составляет 50% от общей суммы в общестроительных организациях и 30% в специализированных;

Тм и Тб – время строительства с меньшей и большей продолжительностью соответственно;

Рн – сумма накладных расходов по варианту с меньшей продолжительностью строительства.

Продолжительность выполнения работ определяется отношением затрат труда (чел.-дн.) к численности рабочих, занятых на выполнении этих работ.

1.3 Расчет капитальных вложений на приобретение строительной техники

Т.к. для выполнения работ по сравниваемым вариантам требуется различное количество машиносмен и разные виды применяемой техники, то определяются единовременные затраты на приобретение этой техники (строительных машин, транспортных средств, приспособлений, производственного инвентаря).

Для расчета капитальных вложений:

составляется перечень применяемой техники;

определяется расчетно-инвентарная стоимость каждого вида применяемой техники;

устанавливается объем работ и потребность в машиночасах по каждому виду применяемой техники;

установливается нормативное количество машиночасов работы машин в году по каждому виду машин и определена потребность в капитальных вложениях в расчете на требуемое количество машиночасов, необходимых для выполнения соответствующих работ по вариантам:

(1.6)

где n-число видов техники;

Сбi – инвентарнорасчетная стоимость i-го вида техники, руб.;

Моi – потребность в машиночасах i-го вида машин для выполнения соответствующих строительно-монтажных работ по каждому варианту;

Мri – нормативное количество рабочих машиночасов в году по iму виду машин.

Т.к. затраты на приобретение строительной техники различаются по вариантам в пределах до 10%, то их можно не определять, а в качестве результативного показателя руководствоваться прямыми затратами. В этом случае накладные расходы составляют 20% от суммы прямых затрат.

1.4 Характеристика основных проектных решений

Здание запроектировано бескаркасным, стены жилого 9ти этажного дома из силикатного кирпича с утеплителем. Перекрытие и покрытие сделано из железобетонных многопустотных плит.

Фундаменты жилого дома предусмотрены следующих видов:

I вариант – монолитные;

II вариант – из сборных железобетонных забивных свай с монолитным железобетонным ростверком.

Общая часть

Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство: улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура – искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

Общая характеристика здания

3-х секционный 9ти этажный жилой дом имеет перепады высот вертикальных отметок в пределах каждой секции.

Это вызвано геологической ситуацией площадки строительства.

Здание имеет 4 подьезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом, а также мусоропроводом.

Количественный и качественный состав запроектированных квартир:

1-комнатных: 20 квартир;

2-комнатных: 44 квартиры;

3-комнатных: 63 квартиры;

4-комнатных: 8 квартир.

Всего 135 квартир.

Общие площади квартир: от 49,16 м2 до 110,43 м2.

Объемно-планировочные решения

2.3.1 Фундаменты

Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты. По свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.

2.3.2 Наружные стены

Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича по ГОСТ 37995. Утеплитель – минераловатные плиты.

2.3.3 Наружная отделка

Наружная отделка выполняется без оштукатуривания поверхностей. Кладка наружного слоя многослойной конструкции стены выполняется с расшивкой швов.

2.3.4 Перегородки

Перегородки в помещениях запроектированы из силикатного кирпича по ГОСТ 37995 толщиной 88 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича по ГОСТ 53095 толщиной 65 мм.

2.3.5 Перекрытия и покрытия

Перекрытия и покрытия запроектированы из типовых сборных пустотных железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры. Применение сборных плит перекрытий и покрытий увеличивает скорость возведения зданий.

2.3.6 Внутренняя отделка

Внутренняя отделка: в квартирах стены оклеиваются обоями после штукатурки кирпичных стен. Кухни оклеиваются моющимися обоями, а участки стен над санитарными приборами облицовываются глазурованной плиткой. В санкабинах полы из керамической плитки. Стены и потолки окрашиваются клеевой краской за 2 раза на высоту 2,1 м и выполняется панель путем окраски эмалями за 2 раза.

2.3.7 Полы

Полы в жилых комнатах удовлетворют требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобству уборки. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующей основе. Полы в ванных комнатах и санитарных узлах выполнены из керамической плитки. Стяжка выполняется из цементнопесчаного раствора.

2.3.8 Окна и двери

Окна и двери приняты по ГОСТ 2316678* в соответствии с площадью комнат. Все жилые комнаты имеют естественное освещение. Комнаты в квартирах имеют отдельные входы. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками.

2.3.9 Кухни

Кухни оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Кухни оборудованы газовой плитой и санитарно-техническим прибором – мойкой.

2.3.10 Ванные комнаты и санитарные узлы

Ванные комнаты и санитарные узлы оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Ванные комнаты и санитарные узлы отделываются керамической плиткой на высоту 2,1 м от уровня пола.

2.3.11 Лестничная клетка

Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания по условиям пожарной безопасности. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.

2.3.12 Лифты

Система управления лифтов смешанная собирательная по приказам и вызовам при движении кабины вниз

Машинное отделение лифта размещается на кровле.

2.3.13 Отопление

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждую секцию выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

2.3.14 Водоснабжение

Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода на каждую секцию подается по внутридомовому магистральному трубопроводу, расположенного в подвальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. На каждую секцию и встроенный блок устанавливается рамка ввода. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно-питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты.

2.3.15 Канализация

Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждой секции выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.

2.3.16 Энергоснабжение

Энергоснабжение выполняется от дворовой подстанции с запиткой каждой секции двумя кабелями: основным и запасным. Все электрощитовые расположены на первых этажах.

2.3.17 Мусоропровод

Мусоропровод внизу оканчивается в мусорокамере бункером-накопителем. Накопленный мусор в бункере высыпается в мусорные тележки и погружается в мусоросборные машины и вывозится на городскую свалку отходов. Стены мусорокамеры облицовываются глазурованной плиткой, пол металлический. В мусорокамере предусмотрены холодный и горячий водопровод со смесителем для промывки мусоропровода, оборудования и помещения мусорокамеры. Мусорокамера оборудована трапом со сливом воды в хозфекальную канализацию. В полу предусмотрен змеевик отопления. Вверху мусоропровод имеет выход на кровлю для проветривания мусорокамеры и через мусороприемные клапана удаление застоявшегося воздуха из лестничных клеток, а также дыма в случае пожара. Вход в мусорокамеру отдельный, со стороны улицы.

Технико-экономические показатели

Экономические показатели жилых зданий определяются их объемно-планировочными и конструктивными решениями, характером и организацией санитарно-технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей, высота помещения, расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:

строительный объем (м3)

площадь застройки (м2);

общая площадь (м2);

жилая площадь (м2);

Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту, измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.

Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа, на уровне выше цоколя, на высоту от пола подвала до пола первого этажа.

Строительный объем тамбуров, лоджий, размещаемых в габаритах здания, включается в общий объем.

Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.

Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя, включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо, веранды, террасы).

Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м2.

Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений, квартир, веранд, встроенных шкафов, лоджий, балконов, и террас, подсчитываемую с понижающими коэффициентами: для лоджий – 0,5; для балконов и террас – 0,3.

Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

Климатические характеристики г. Орла

Согласно главам СНиП 2.01.0185, СНиП 2.01.0785 для района строительства приняты следующие расчетные параметры:

класс здания - 2;

степень долговечности - 2;

• климатический район – II,

• климатический подрайонIIВ;

• температура наружного воздуха наиболее холодных суток (обеспеченностью 0,92) –31 оС;

• температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки (обеспеченностью 0,92) –26 оС;

• продолжительность отопительного периода 207 суток;

• нормативная снеговая нагрузка для III географического района – 1,0 кПа (100 кгс/м2);

• нормативный скоростной напор ветра для II географического района – 0,3 кПа (30 кгс/м2);

• район строительства не сейсмичен.

Теплотехнический расчет

2.6.1 Общие положения

При проектировании ограждающих конструкций необходимо, чтобы их сопротивление теплопередаче было не менее величины, определяемой по санитарно-гигиеническим требованиям:

Термическое сопротивление однородного ограждения определяется как сумма термических сопротивлений отдельных слоев по формуле:

Требуемое сопротивление ограждения теплопередаче вычисляют по формуле:

Тепловая инерция, степень массивности ограждения вычисляется по формуле:

2.6.2 Расчет наружной стены

Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя температура наиб. холодной пятидневки обеспеч. 0,92: 26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

2.6.3 Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия

Объект: жилой дом в г. Орле.

Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: 26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

Т. к. 7 > D > 4, расчет ведем на среднюю арифметическую величину температур: средней наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,92 и средней

2.6.4 Определение показателя теплоусвоения поверхности пола

Изменяем конструкцию пола.

Заменим материал стяжки (3-й слой) на керамзитобетон:

Конструкция пола удовлетворяет нормативным требованиям.

Решение генерального плана застройки

Архитектурно-планировочные решения генерального плана разработаны в соответствии с назначением проектируемого здания, с учетом рационального использования сложного рельефа, соблюдения санитарных и противопожарных норм.

Рельеф участка характеризуется отметками 215,00 ÷ 220,00. Генеральный план выполнен в масштабе 1: 500.

Подземные воды вскрыты скважинами на глубине 9,5 – 9,8 м. По грунтовым условиям на просадочность площадка относится к I типу.

По степени сложности инженерно-геологических условий площадка относится ко II категории. Грунты не обладают агрессивными свойствами к любым маркам бетона и к железобетонным конструкциям.

Планировочные отметки проектируемого здания определены с учетом рельефа местности и в увязке с инженерно-геодезическими отметками.

Водоотвод от здания осуществлен к лоткам автодорог с последующим выпуском в пониженные места рельефа. Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий на площадке намечен комплекс мероприятий по благоустройству и озеленению. На участках, свободных от застройки, предусматривается устройство газонов, свободно растущих кустарников, цветники, лиственных деревьев рядовой посадки.

Подземные сети водоснабжения, канализации, электрокабели и тепловые сети запроектированы в канале. Такая прокладка инженерных сетей обеспечивает удобство их обслуживания в процессе эксплуатации.

Общие сведения

Составление расчетной схемы здания является первой стадией расчета.

Расчетная схема – идеализированная схема конструкции, отражающая условия закрепления конструкции, тип нагрузки и условия ее приложения.

Схема приложения нагрузок соответствует фактическому их приложению к сооружению, конструкции или отдельному элементу. Приложенная нагрузка является равномерно распределенной по площади проектируемого здания.

Сбор нагрузок на конструкции

При расчете конструкций нагрузки и воздействия приняты по СНиП 2.01.0785 «Нагрузки и воздействия» с изменением №1, введенным в действие на территории РФ приказом Минстроя России от 4 июня 1992 г. №135.

На здание действуют следующие виды нагрузок:

постоянная от покрытия; временная (снеговая); ветровая; полная нагрузка от покрытия; нагрузка от перекрытия; постоянная.

Постоянные нагрузки – это нормативные значения нагрузок от массы конструкций определенные по размерам, установленным в процессе проектирования на основе опытов предыдущих проектов и справочных материалов. Нагрузки от грунтов установлены в зависимости от грунта, его вида и плотности.

Переход к расчетным нагрузкам осуществлен путем умножения соответствующих нормативных нагрузок на коэффициент надежности по нагрузке γf, который учитывает изменчивость нагрузок, зависящую от ряда факторов. Коэффициенты надежности по нагрузке устанавливают после обработки статистических данных наблюдений за фактическими нагрузками, которые отмечены во время эксплуатации сооружений. Эти коэффициенты зависят от вида нагрузки, вследствие чего каждая нагрузка имеет свое значение коэффициента надежности.

Приведем некоторые значения коэффициентов надежности по нагрузке для отдельных строительных конструкций:

1,1 – для железобетонных, бетонных (со средней плотностью свыше 1600 кг/м3), деревянных, каменных и армокаменных конструкций;

1,3 – для бетонных (со средней плотностью 1600 кг/м3 и менее), изоляционных, выравнивающих и отделочных слоев (плиты, материалы в рулонах, засыпки, стяжки и т.д.), выполняемые на строительной площадке.

Для равномерно-распределенных временных нагрузок коэффициент γf равен:

1,3 – при полном нормативном значении нагрузки менее 2 кПа;

1,2 – при полном нормативном значении нагрузки 2 кПа и более.

1. Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов

3.1.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для наружных стен

Ростверки под стенами кирпичных зданий, опирающиеся на железобетонные сваи, расположенные в два ряда, должны рассчитываться на эксплуатационные нагрузки и на нагрузки, возникающие в период строительства. Расчет ростверка на эксплуатационные нагрузки следует вести из условия распределения нагрузки в виде треугольников с наибольшей ординатой Р, тс/м, над осью сваи, которая

Расчет поперечных стержней

Расчет ведут по наклонному сечению. Диаметр поперечных стержней задают из условия сварки, так, чтобы отношение диаметра поперечного стержня к диаметру продольного составляло 1/4, поэтому диаметр поперечных стержней принимаем равным 4 мм, арматура класса А-I с шагом S = 310 мм.

2. Расчет на продавливание

Расчет на продавливание конструкций от действия сил, равномерно распределенных на огромной площади должен производиться из условия:

2.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для внутренних стен

Ростверки под стенами кирпичных зданий, опирающиеся на железобетонные сваи, расположенные в два ряда, должны рассчитываться на эксплуатационные нагрузки и на нагрузки, возникающие в период строительства. Расчет ростверка на эксплуатационные нагрузки следует вести из условия распределения нагрузки в виде треугольников с наибольшей ординатой Р, тс/м, над осью сваи, которая

Расчет поперечных стержней

Расчет ведут по наклонному сечению. Диаметр поперечных стержней задают из условия сварки, так, чтобы отношение диаметра поперечного стержня к диаметру продольного составляло 1/4, поэтому диаметр поперечных стержней принимаем равным 4 мм, арматура класса А-I с шагом S = 310 мм.

3. Расчет на продавливание

Расчет на продавливание конструкций от действия сил, равномерно распределенных на огромной площади должен производиться из условия:

При определении Um предполагается, что продавливание происходит по боковой поверхности пирамиды, а боковые грани наклонены под углом 45О к горизонтали. При установке в пределах пирамиды продавливания хомутов, расчет должен производиться из условия

Расчет сборного железобетонного марша

Требуется рассчитать железобетонный марш шириной 1,2 м для лестниц жилого дома, высота этажа – 3 м;

уклон наклона марша =300;

ступени размером 1530 см;

бетон марки В25;

арматура каркасов класса А-;

арматура сеток класса Вр;

3.3.2 Определение нагрузок и усилий

Собственная масса типовых маршей по каталогу индустриальных изделий для жилищного и гражданского строительства составляет: gн=3,6 кН/м2 в горизонтальной проекции.

Временная нормативная нагрузка согласно СНиП для лестниц гражданского здания pn=3 кН/м2, коэффициент надежности по нагрузке f=1,2, длительнодействующая временная расчетная нагрузка pnld=1 кН/м2 на 1 м длины марша:

3.3.3 Предварительное назначение размеров сечения марша

Применительно к типовым заводским формам назначаем:

толщину плиты (по сечению между ступенями) hf=30 мм;

высоту ребер (косоуров) h=170 мм;

толщину ребер br=80 мм,

действительное сечение марша заменяем на расчетное тавровое с полкой в сжатой зоне: b=2br=280=160 мм;

Нейтральная ось проходит в полке, условие удовлетворяется, расчет арматуры выполняем по формулам для прямоугольных сечений шириной bn=52 cм. Вычисляем

3.3.4 Расчет наклонного сечения на поперечную силу

Поперечная сила на опоре Qmax=17,80,95=17 кН. Вычисляем проекцию расчетного наклонного сечения на продольную ось с по формулам

располагаем конструктивно с шагом 200 мм.

Проверяем прочность элемента по наклонной полосе М/g наклонными трещинами по формуле:

Условие соблюдается, прочность марша по наклонному сечению обеспечена

Далее рассчитываем прогибы ребер и проверяем их по раскрытию трещин.

Плиту марша армируют сеткой из стержней диаметром 4-6 мм, расположенных шагом 100300 мм. Плита монолитно связана со ступенями, которые армируют по конструктивным соображениям и ее несущая способность с учетом работы ступеней вполне обеспечивается. Ступени, укладываемые на косоуры, рассчитывают как свободно опертые балки треугольного сечения. Диаметр рабочей арматуры ступеней с учетом транспортных и монтажных воздействий назначают в зависимости от длины ступеней lst:

3.4.1. Расчет железобетонной площадочной плиты

Требуется рассчитать ребристую плиту лестничной площадки двух маршевой лестницы

ширина плиты – 1600 мм;

толщина плиты – 60 мм;

временная нормативная нагрузка 3 кН/м2;

коэффициент надежности по нагрузке f=1;

Марки материалов приняты те же, что и для лестничного марша.

3.4.2. Определение нагрузок

Временная расчетная нагрузка р=31,2=3,6 кН/м2.

При расчете площадочной плиты рассчитывают раздельную полку, упруго заделанную в ребрах, на которые опираются марши и пристенное ребро воспринимающее нагрузку от половины пролета полки плиты.

3.4.3 Расчет полки плиты

Полку плиты при отсутстствии поперечных ребер расчитывают как балочный элемент с частичным защемлением на опорах. расчетный пролет равен расстоянию между ребрами и равен 1,13 м.

При учете образования пластического шарнира изгибающий момент в пролете и на опоре определяют по формуле, учитывающей выравнивание моментов.

Укладываем сетку С- из арматуры 3 мм Вр шагом s=200 мм на 1м длины с отгибом на опорах, Аs=0,36 см2.

3.4.4 Расчет лобового ребра

На лобовое ребро действуют следующие нагрузки:

постоянная и временная, равномерно распределенные от половины пролета полки, и от собственного веса:

Равномерно распределенная нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая ее кручение,

Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой, в сжатой зоне, шириной bf=bf+b2=66+12=48 cм. Так как ребро монолитно связано с полкой, способствующей восприятию момента от консольного выступа, то расчет лобового ребра можно выполнить на действие только изгибающего момента, М=7550Нм.

В соответствии с общим порядком расчета изгибающих элементов определяем (с учетом коэффициента надежности n=0,95).

3.4.5 Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу

Вычисляем проекцию наклонного сечения на продольную ось,

Следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется.по конструктивным требованиям принимаем закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из арматуры диаметром 6 мм класса А- шагом 150 мм.

Консольный выступ для опирания свободного марша армируют сеткой С-2 из арматуры диаметром 16 мм, класса А-, поперечные стержни этой сетки скрепляют с хомутами каркаса К- ребра. Расчет второго продольного ребра площадочной плиты выполняют анологично расчету лобового ребра без учета нагрузки от лестничного марша.

Расчет многопустотной плиты перекрытия

3.5.1 Расчет по предельным состояниям первой группы

Расчетный пролет плиты перекрытия ℓ0 = 5,98 м.

Проведем сбор нагрузок на 1 м2 плиты, таблице 3.5

Общие положения

Основным направлением экономического и социального развития города предполагается значительное увеличение объемов капитального строительства, так как возведение жилых зданий сопровождается сооружением общественных зданий, школ, предприятий общественного питания и бытового обслуживания. Уменьшение затрат на устройство оснований и фундаментов от общей стоимости зданий и сооружений, может дать значительную экономию материальных средств. Однако, добиваться снижения этих затрат необходимо без снижения надежности, следует принципиально избегать возведения недолговечных и некачественных фундаментов, которые могут послужить причиной частичного или полного разрушений зданий и сооружений. Необходимая надежность оснований и фундаментов, уменьшения стоимости строительных работ в условиях современного градостроительства зависит от правильной оценки физико-механических свойств грунтов, слагающих основания, учета его совместной работы с фундаментами и другими надземными строительными конструкциями. Проектирование свайных фундаментов разрабатывается на основе материалов инженерно-геологических изысканий.

Инженерно-геологические условия строительной площадки

Геологический разрез участка составлен на основе инженерно-геологических изысканий, выполненных в сентябре, октябре 1999 года геологическим отделом «Орелтисиз».

Мероприятия по снижению деформаций от действия сил морозного пучения грунтов

При проектировании фундаментов на пучинистых грунтах необходимо:

проверить расчетом устойчивое положение фундаментов на воздействие сил морозного пучения как в стадии эксплуатации, так и в стадии строительства в соответствии с «Руководством по проектированию оснований и фундаментов на пучинистых грунтах». М. Стройиздат, 1979 г;

принять нормативные глубины промерзания грунта для г. Орла:

суглинки, глины – 1,3 м;

супеси, пески мелкие и пылеватые – 1,6 м;

крупнообломочные грунты – 1,9 м;

избегать изменения направления естественных водостоков и нарушения растительного покрова;

предусмотреть надежный водоотвод подземных, атмосферных и производственных вод с площадки путем выполнения своевременной вертикальной планировки застраиваемой территории, устройства водоотводных каналов и лотков, сразу же после выполнения работ по нулевому циклу, не дожидаясь полного окончания строительных работ;

строительная площадка должна быть ограждена до начала рытья котлована от поверхностных вод постоянной нагорной канавкой с уклоном не менее 5%;

не допускать застаивания воды в котловане. При производстве работ предусмотреть водопонижающие мероприятия;

для снижения неравномерного увлажнения пучинистых грунтов вокруг фундаментов земляные работы производить с минимальным объемом нарушения грунтов природного сложения при рытье котлованов под фундаменты и траншей подземных инженерных коммуникаций;

до отрывки котлована выполнить мероприятия по защите его от стока атмосферных вод с окружающей территории, путем устройства берм и каналов;

не допускать при строительстве скопления воды от повреждения временного водопровода. При обнаружении на поверхности грунта стоячей воды или при увлажнении грунта от повреждения трубопровода необходимо принять срочные меры по ликвидации причин скопления воды или увлажнения грунта вблизи расположения фундаментов. Для предохранения грунтов в основании фундаментов от начального водонасыщения в период строительства линии временного водоснабжения стройки следует укладывать по поверхности, с тем, чтобы легче было обнаружить появление утечки воды и своевременно устранить повреждения в водопроводной сети.

При засыпке коммуникационных траншей с нагорной стороны здания или сооружения необходимо устраивать перемычки из мятой глины или суглинка с тщательным уплотнением для предотвращения попадания (по траншеям) воды к зданиям и сооружениям и увлажнения грунтов вблизи фундаментов (расстояние от здания не менее 10 м).

Обратную засыпку выполнять непучинистыми грунтами (щебенистыми, гравийными, дресвяными, песками гравелистыми, крупными, средней крупности, а также песками мелкими и пылеватыми, супесями, суглинками. Ширина пазухи для засыпки непучинистыми грунтами должна быть на уровне подошвы фундамента на менее 0,3 м; и на уровне дневной поверхности грунта не менее 1,3 м с обязательным покрытием непучинистого материала засыпки отмосткой с асфальтовым покрытием. При отсутствии зданий и сооружений на пучинистых грунтах из сборных конструкций пазухи необходимо засыпать с тщательным уплотнением грунта немедленно после укладки цокольного перекрытия; в остальных случаях пазухи должны засыпаться с утрамбовкой грунта по мере возведения кладки или монтажа фундаментов.

Все работы по укладке фундаментов и засыпке пазух выполнять в летний период.

В случае перезимования уложенных фундаментов и плит следует предохранить грунты от промерзания путем укрытия их минераловатными плитами слоем 10 см или керамзитовым гравием γ = 600 кг/м3 слоем 2025 см.

Вокруг здания выполнить керамзитобетонную отмостку шириной 1,5 м и толщиной 0,2 м. В качестве материала для отмостки применять керамзитобетон с объемным весом в сухом состоянии то 800 до 1000 кг/м3 при расчетной величине коэффициента теплопроводности в сухом состоянии 0,20,17 и в водонасыщенном 0,30,25 ккал/м.ч.ºС. Укладку отмостки производить после тщательного уплотнения и планирования грунта возле фундаментов у наружных стен. Керамзитобетонную отмостку укладывать на поверхность грунта. Укладывать керамзитобетон в отрытое в грунте корыто на толщину отмостки не допускается.

Насыпные глинистые грунты при планировке местности в пределах застройки должны быть послойно уплотнены механизмами до объемной массы скелета грунта не менее 1,6 т/м3 и пористости не более 40% (для глинистого грунта без дренирующих прослоек). Поверхность насыпного грунта, так же, как и поверхность на срезке, в местах, где отсутствует складирование материалов и движение транспорта, покрыть почвенным слоем в 1015 см и задернить. Уклон при твердых покрытиях (от 3%, а для задернованной поверхности – не менее 5%).

Подготовку почвенного слоя, посев дернообразующих трав и посадку кустарниковых растений следует проводить, как правило, в весеннее время без нарушения принятой по проекту планировки площадок.

В качестве задернителей рекомендуется применять травосмесь, состоящую из семян пырея, полевицы, овсяницы, мятлика, тимофеевки и других дернообразующих растений.

Мероприятия на период эксплуатации зданий и сооружений по защите грунтов в основании избыточного водонасыщения

В целях борьбы с повышением природной влажности грунтов в основании фундаментов в процессе промышленной эксплуатации зданий и сооружений рекомендуется: все производственные, бытовые и ливневые воды спускать в пониженные места в сторону от фундаментов или в приямки ливневой канализации и содержать водоотводные сооружения в исправном состоянии, ежегодно все работы по прочистке поверхностных водоотводов, т. е. нагорных канав, кюветов, лотков, водоприемников, отверстий искусственных сооружений, а также ливневой канализации, должны выполняться до начала осенней дождливой погоды. Необходимо проводить периодическое наблюдение за состоянием водоотводных сооружений, все работы по исправлению поврежденных откосов, нарушений планировки и отмосток проводить немедленно, не затягивая эти работы до начала промерзания грунтов. Если эти повреждения образовали застой воды на поверхности грунта вблизи фундаментов, следует срочно обеспечить отвод поверхностной воды от фундаментов. При обнаружении на местности эрозионной деятельности ливневых вод следует срочно ликвидировать размыв грунтов и укрепить участки по водостоку.

При капитальных ремонтах зданий нельзя допускать понижения планировочных отметок у выстроенных зданий на сильнопучинистых грунтах, так как глубина заложения фундамента может оказаться меньше расчетной глубины промерзания грунта. Расстояние от наружной стены здания до места срезки грунта должно быть не менее расчетной глубины промерзания грунтов, а если позволяют условия, то следует оставить полосу нетронутого грунта (т. е. без срезки) возле фундаментов шириной 3 м. Исключением из этого требования могут быть только такие случаи, когда расстояние от планировочной отметки до подошвы фундамента после срезки грунта окажется не менее расчетной глубины промерзания грунтов. При этих работах нельзя нарушать условия поверхностного водоотвода атмосферных вод и других гидромелиоративных устройств, что позволит предотвратить водонасыщение грунтов возле фундаментов зданий и сооружений.

Технические указания по устройству свайных фундаментов

Свайные фундаменты запроектированы по данным инженерно-геологических исследований площадки строительства, выполненных в сентябре, октябре 1999 года геологическим отделом «Орелтисиз».

За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 223.100.

Напластование грунтов и их физико-механические свойства см. геологию и геологические разрезы.

Несущим слоем для свай принята глина темно-серая с синеватым оттенком, полутвердая, плотная, жирная на срезе с обломками ожелезненного песчаника (слой 4).

Подземные воды вскрыты повсеместно на глубине 9,4510,8 м.

Грунты (слои 2, 3, 4) относятся к сильнопучинистым. До глубины 3-х метров грунты обладают средней коррозийной активностью к углеродистой стали.

Грунты не агрессивны к любым маркам бетона.

Проектом предусмотрены железобетонные сваи сечением 400х400 мм. Марка бетона свай В25; F100; W6.

Перед началом производства работ по забивке свай необходимо получить разрешение служб, в ведении которых находятся подземные коммуникации.

В процессе погружения свая должна находиться в вертикальном положении, что проверяется отвесом. Отклонение свай в плане после забивки допускается в пределах ±8 см. В случае отклонения свай на величину, превышающую допустимое значение, или в случае разрушения головы сваи, следует забить дублирующую сваю.

Забивку свай производить до проектных отметок в случае, если свая остановилась в слое грунта, не достигнув проектной отметки, необходимо рядом забить дублирующую сваю и произвести срубку под отметку.

С целью облегчения установки забивки и снижения динамического воздействия на рядом расположенную жилую застройку, произвести бурение лидерных скважин глубиной 2 м, диаметром 300 мм.

Проектом предусмотрено жесткое сопряжение свай с ростверком. Длина выпусков арматуры после срубки свай должна быть не менее 250 мм.

Устройство ростверка допускается только после приемки свайного поля.

Несущая способность свай для определения отказа в соответствии с п. 5 приложения 5 СНиП 3.02.0187 Fd=1,4х600=840 кН.

Перед началом работ по забивке свай необходимо полностью демонтировать ранее возведенные фундаменты.

Расчетные отказы приняты для дизель-молота С-1047 с ударной частью весом 2,5 т при высоте свободного падения Н=2,5 м и толщине деревянных прокладок на голове сваи 10 см.

Производство работ по устройству свайных фундаментов осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.0187 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 3.03.0187 «Несущие и ограждающие конструкции».

Погружение свай начинать с оси «А» с целью снижения динамического воздействия на рядом расположенную застройку.

Сваи забивать до проектных отметок, при этом следует обеспечить контроль отказов всех свай проектным. В случае не подтверждения проектного отказа любой из свай следует немедленно вызвать представителя проектной организации для решения дальнейшего производства работ.

Традиционное решение и геоэкологический подход к задаче соседних фундаментов

Одной из первоочередных экологических проблем, нависших над нами, – стала проблема силового воздействия зданий на геологическую среду. воздействия зданий на геологическую среду.

Своей массой и объемом здание меняет природные, сформировавшиеся за многие тысячелетия, геоэкологические условия равновесия литосферы, тем самым нанося большой и невополнимый вред окружающей среде.

Это ведет к изменению и нарушению природной геосистемы, а вслед за ней и экосистемы, приводя к экологическим катаклизмам.

Традиционное решение фундаментных опор имеет несколько форм: прямоугольник, квадрат, круг, кольцо, лента и т. п.

Практика эксплуатации сооружений показала, что имеют место нарушения геоэкологической среды в результате внедрения в нее сооружения и фундаментных опор.

Котлованы, здания с подвалами, сильно воздействуя на экологическую среду, изменяют физико-механические характеристики и в значительной степени изменяют прочностные свойства грунтов оснований.

Существенные изменения происходят в гидрогеологическом режиме подземных вод зоны аэрации.

Создание селитебной зоны повышает влажность грунтов оснований и изменяет температурновлажностные характеристики грунтов оснований.

В случае низкого уровня подземных вод, сооружение способно создать режим верховодки в основном за счет негравитационного влагонакопления.

В слабых грунтах это может быть причиной деформации конструкций.

При высоком уровне подземных вод также возможны деформации сооружений по причине пучения и миграции влаги к фронту промерзания, что и наблюдается в реальных условиях эксплуатации инженерных сооружений.

Геоэкологическое строительство имеет своей целью сохранение природных ландшафтов и отличается от традиционного вписыванием инженерных конструкционных систем в геоморфологическую обстановку строительной площадки. Это предопределяет систему передачи массы возводимого сооружения к геоэкологической среде.

С одновременным учетом способа производства работ по обслуживанию опорной фундаментной конструкции в грунте с учетом дифференциации сооружений по весовым категориям: от наилегчайшей до особо тяжелой.

С принятием данной гипотезы необходимо исследовать траекторию линии скольжения и выпора грунта на дневную поверхность

Чтобы перейти к геоэкологическому вопросу силового воздействия, необходимо обосновать его и показать количественный анализ силового воздействия зданий на геологическую среду.

Силовое воздействие является одним из видов геоэкологического влияния зданий.

Многими авторами была предложена дифференциация, рассматривающая семь типов зданий: особо легкие, наилегчайшие, облегченные, легкие, средние, тяжелые и особо тяжелые.

В настоящем дипломном проекте проектируемое здание – 9ти этажный жилой дом на разных уровнях – состоит из 3-х секций, имеющих различную массу и оказывающих различное силовое воздействие на нижележащие грунты и на соседние здания и сооружения.

Геоэкологическое строительство предлагает и обосновывает вписывать фундаментные конструкции зданий в природную геологическую среду, не нарушая при этом общую экосистему и тем самым сокращая появление особо «опасных случаев». К тому же это благоприятствует и обеспечивает геоэкологическую защиту основания и способствует рациональному освоению подземного пространства.

Общие положения

Целью настоящего раздела является выбор наиболее рациональных экономически целесообразных методов безопасного производства работ.

Определение объемов работ – начальный этап проекта производства работ. Этот пункт предполагает анализ технического проекта, рабочих чертежей здания с технологических позиций рационального ведения работ. Спецификация используется для подсчетов объема работ по основным, вспомогательным и транспортным процессам, которые являются основными частями всего строительно-монтажного производства.

Земляные работы

Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта – отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных рационально подобранных машин.

Разработка траншей и котлованов производится по рабочим отметкам, вынесенным в натуру при помощи кольеввизирок.

Ширина котлованов и траншей по дну определяется с учетом ширины конструкции, гидроизоляции, опалубки и крепления с добавлением 0,2 м.

Во избежании загромождения площадки отвала грунтом весь грунт от разработки котлованов и траншей, необходимый для обратной засыпки перемещается на расстояние до 50 м и складывается в отвал, а остальной грунт грузится в автотранспорт и вывозится.

Разработка грунта осуществляется с помощью одноковшового экскаватора ЭО4121, при этом допускается недобор грунта 150 мм. Грунт, оставшийся после механизированной разработки дорабатывается в ручную без применения механизированных инструментов.

Обратная засыпка производится бульдозером. Уплотнение грунта послойное, осуществляется пневмотрамбователем.

Технология забивки свай

Сваи предназначаются для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты. По характеру работы в грунта сваи подразделяются на сваи-стойки и висячие сваи.

Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.

Устройство свайных фундаментов предусматривается комплексно-механизированным способом с применением серийно выпускаемого оборудования и средств механизации. Калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ, схемы погружения свай, материально-технические ресурсы и технико-экономические показатели выполнены для забивных свай-стоек сечением 40 х 40 см.

В состав работ, рассматриваемых картой входят:

1. разгрузка свай и складирование в штабели;

2. раскладка и комплектация свай у мест погружения;

3. разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;

4. подготовка копра к производству погрузочных работ;

5. погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем сваи на копер и заводка в наголовник, наведение сваи на точку погружения, погружение сваи до проектной отметки или отказа);

6. срубка голов железобетонных свай;

7. приемка работ.

До начала погружения свай должны быть выполнены работы:

1. отрывка котлована и планировка его дна;

2. устройство водостоков и водоотлива с рабочей площадки;

3. проложены подъездные пути, подведена электроэнергия;

4. произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;

5. произведена комплектация и складирование свай;

6. произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.

Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35 х 15 м. После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки, котлована и других объектов, предусмотренных ППР.

Подъем свай при разгрузке производят двухветвевым стропом за монтажные петли, а при их отсутствии – петлей «удавкой». Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12 см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра, на расстоянии не более 10 м, производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2-3 дня.

До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками, цифрами (указывающими метры) и буками «ПГ» (проектная глубина погружения). От риски «ПГ» в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20 мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски, по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.

Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях, руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 2030 см. Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.

Погружение свай производят дизель-молотом СП-78. Для забивки свай рекомендуется применять Н-образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб, бук, граб, клен).

Погружение свай производится в следующей последовательности:

1. строповка сваи и подтягивание к месту забивки;

2. установка сваи в наголовник;

3. наведение сваи в точку забивки;

4. выверка вертикальности;

5. погружение сваи до расчетной отметки или расчетного отказа.

Строповку сваи для подъема на копер производят универсальным стропом, охватывающим сваю петлей «удавкой» в местах расположения штыря. К копру сваи подтягивают рабочим канатом с помощью отводного блока по спланированной или по дну котлована по прямой линии.

Молот поднимают на высоту, обеспечивающую установку сваи. Заводку сваи в наголовник производят путем ее подтягивания к мачте с последующей установкой в вертикальное положение. Поднятую на копер сваю наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектное положение. Повторную выверку производят после погружения сваи на 1 м и корректируют с помощью механизмов наведения.

Забивку первых 520 свай, расположенных в различных точках строительной площадки, производят залогами (число ударов в течение 2 минут) с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения сваи. В конце забивки, когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному, производят его измерение. Измерение отказов производят с точностью до 1 мм и не менее, чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. За отказ, соответствующий расчетному, следует принимать минимальное значение средних величин отказов для трех последовательных залогов.

Измерения отказов производят с помощью неподвижной реперной обноски. Сваю, не давшую расчетного отказа, подвергают контрольной добивке после ее «отдыха» в грунте в соответствии с ГОСТ 568678*. В случае, если отказ при контрольной добивке превышает расчетный, проектная организация устанавливает необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. Исполнительными документами при выполнении свайных работ являются журнал забивки свай и сводная ведомость забитых свай.

Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай на захвате. В местах срубки голов наносят риски. Срубку выполняют с помощью механизированного инструмента.

Погружение свай производят при промерзании грунта не более 0,5 м. При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи, а глубина – 2/3 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами, входящими в состав оборудования копра.

Все звенья, работающие на погружении свай включают в комплексную бригаду конечной продукции.

В технологической карте предусматривается повышение производительности труда в среднем на 15% за счет максимального использования фронта работ, внедрения комплексной механизации и наиболее производительных машин, комплектной поставки, рациональных решений по организации и технологии производства работ.

Работы по погружению свай должны выполняться в соответствии со СНиП III1680, СНиП III480 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Между машинистом копра и помощником должна быть установлена надежная сигнальная связь. Каждый сигнал должен иметь только одно значение и подаваться одним лицом. При погружении свай запрещается находиться в зоне работы копрового оборудования, радиус которой превышает высоту мачты на 5 м. Сваи рекомендуется подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Зона работ по срубке голов свай должна быть временно ограждена. Газовую резку арматуры необходимо выполнять с соблюдением соответствующих требований СНиП III–480.32

Технология возведения монолитного железобетонного ростверка

Процесс возведения монолитного железобетонного ростверка является комплексным процессом в который входят:

1. устройство опалубки;

2. установка арматурных каркасов;

3. подача и укладка бетонной смеси в опалубку;

4. выдерживание и уход за бетоном;

5. снятие опалубки после достижения бетоном фундамента определенной прочности.

Вспомогательный процесс – транспортирование арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси.

Опалубка – временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента конструкции.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

1. быть достаточно прочной;

2. не изменять форму в рабочем положении;

3. воспринимать технологические нагрузки и давление бетонной смеси без изменения основных геометрических размеров;

4. быть технологичной, т.е. легко устанавливаться и разбираться.

Техника безопасности при производстве работ

Не допускается размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом, а также пребывание людей, не участвующих в процессе производства работ. Монтируемые элементы опалубки освобождают от крюка подъемного механизма только после их полного закрепления. На рабочем месте опалубщиков должны быть созданы безопасные условия труда. В местах складирования опалубки ширина проходов должна быть не менее 1м.

Армирование монолитного железобетонного ростверка

Армируется ростверк плоскими каркасами, которые доставляются на площадку из ЖБК и ДСК. На строительной площадке их сваривают в пространственные каркасы.

Монтаж арматурных изделий состоит из следующих технологических операций:

1. разгрузка и подача изделий непосредственно в сооружения или на площадку временного складирования;

2. установка в проектное положение и закрепление стыков электросваркой;

3. проверка выполненных работ и сдача их мастеру.

Бетонирование

Способы транспортирования бетонной смеси в зависимости от применяемых средств могут быть порционными и непрерывными. Порционное транспортирование осуществляется с использованием автосамосвалов.

Оборудование подачи и распределения бетонной смеси

Для интенсификации выгрузки бетонной смеси используем поворотную бадью. Загружаем ее при помощи самосвала. Затем, кран поднимает бадью в вертикальной плоскости и подает ее к месту выгрузки. Корпус бадьи снабжен полозьями, которые служат направляющими при подъеме бадьи в вертикальное положение. Для предотвращения зависания бетонной смеси на корпус бадьи устанавливают навесной вибратор.

При подаче бетонной смеси краном, принимаются меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа бадьи должен находиться не выше 1 м от бетонируемой поверхностью. Запрещается стоять под бадьей во время ее установки и перемещения.

Укладка бетонной смеси

Технологический процесс бетонирования состоит из подготовительных, вспомогательных и основных операций.

Подготовительные операции – подготавливают территорию объекта, подъездные пути, места разгрузки, емкости для приема бетонной смеси перед приемом бетонной смеси.

Основные операции: укладка бетонной смеси

Вспомогательные операции – очищают от грязи и от отслаивающейся ржавчины арматуру, закладные детали, анкерные болты.

До начала бетонирования должны быть выполнены по фронту и приняты по акту опалубка и арматура фундаментов в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1-2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.

Прием и подачи бетонной смеси к месту укладки производится в поворотных бадьях, емкостью 1 м3 при грузоподъемности крана 5 т. Бадьи под загрузку устанавливаются на переносной настил для предотвращения потерь раствора.

Уплотнение бетонной смеси производится с соблюдением требованием СНиП IIIВI62 п.п. 4.35 ÷ 4.43.

При длительных перерывах в укладке бетонной смеси цементную пленку в рабочих швах фундамента удаляют с помощью водовоздушной форсунки струей воды под напором 3-5 атмосфер.

Бетонные и монолитные железобетонные конструкции производятся в соответствии с рабочими чертежами, с соблюдением требований СНиП 3.03.01–87 «Бетонные и монолитные железобетонные конструкции».

Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, а арматура от ржавчины.

Спуск бетонной смеси с высоты, во избежании расслоения, должен производиться с соблюдением следующих правил:

1. высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 2 м;

2. спуск бетонной смеси с высоты более 2 м должен осуществляться по виброжелобам, наклонным лоткам и желобам, которые обеспечивают медленное сползание бетонной смеси без расслоения.

Бетонные работы подземной части здания в основном заключаются в устройстве подстилающего слоя под полы. Перед устройством подстилающего слоя производят уплотнение основанию щебнем, который доставляется на площадку автотранспортом.

После завершения работ по подготовке основания на участке, производят работы по устройству подстилающего слоя. Бетонирование подстилающего слоя осуществляется полосами по 2 м. Уплотнение производится с помощью глубинных вибраторов.

5.10 Контроль качества и приемка работ

В процессе бетонирования мастер или производитель работ (прораб) должны вести наблюдение за производством работ согласно СНиП IIIВI62 п.п. 5.11 ÷ 5.12, а результаты наблюдения записывать в журнал бетонных работ по установленной форме.

5.11 Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси при укладке ее в конструкции делается для получения плотного, прочного и долговечного бетона. Уплотнение бетонной смеси производится, как правило, виброванием, для чего в свежеуплотненную бетонную смесь погружается вибратор, который передает смеси свои колебания. Под действием колебаний бетонная смесь начинает течь, хорошо заполняя опалубку; при этом вытесняется воздух из смеси. В результате получается плотный бетон. Уплотнение бетонной смеси может производиться глубинными и поверхностными вибраторами. Для уплотнения бетонной смеси в ростверках, как правило, применяется глубинный вибратор с гибким валом со встроенным электродвигателем.

5.12 Особенности производства бетонных работ при отрицательных температурах

Настоящие правила распространяются на период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 50С и минимальной суточной температурой ниже 00С.

Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается накладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзание. При температурах воздуха ниже 100С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 0С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15200С.

5.13 Монтаж фундаментных блоков стеновых

Транспортировка и монтаж сборных железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01 – 87 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Монтаж сборных железобетонных конструкций осуществляется по участкам и по ярусам.

До начала монтажа должны быть произведены следующие подготовительные работы:

1. установка крана нулевого цикла;

2. разбивка и привязка осей фундаментов;

3. доставка в зону монтажа конструкций и монтажной оснастки;

4. устройство подъездных путей, площадок складирования конструкций.

Запас конструкций должен быть не менее чем на три смены. Складирование должно производиться в соответствие с технологической последовательностью монтажа в пределах досягаемости стрелы крана.

Монтаж конструкций подвала ведется краном МКГ25.

Установку фундаментных блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Установку стен подвалов следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков первого ряда, вверх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

5.14 Слоистая кладка

Кладку внешней стены толщиной 250 мм вести с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов, при этом лицевую сторону выполнять с расшивкой швов.

Внешний слой кладки раскреплять сетками через 6 рядов кладки.

На расстоянии 80 мм от низа плит перекрытия выполнить горизонтальные армированные швы из цементнопесчаного раствора М200 толщиной 70 мм.

Вертикальный шов между торцами плит и кладкой должен быть тщательно заполнен раствором.

Уширительный шов выполнять из кладочного раствора, с тщательным заполнением.

5.15 Плиты перекрытия

Плиты перекрытия монтировать по слою свежеуложенного цементнопесчаного раствора М200 толщиной 10 мм.

Швы между плитами тщательно очистить от мусора и заделать цементнопесчаным раствором М200.

Металлические анкера после установки защитить от коррозии слоем цементнопесчаного раствора М200 δ=200 мм.

Отверстия для пропуска коммуникаций, размером до 150 мм пробить по месту в пределах пустот (путем сверления не разрушая ребер плит).

Отверстия в торцах плит, опирающихся на наружные стены необходимо заделать бетоном кл. В15 на глубину 250 мм.

5.16 Монтажные работы

Производство строительно-монтажных работ ведется поточным методом по участкам (захваткам) и по ярусам, что дает возможность совмещать во времени строительно-монтажные процессы и другие работы.

Разбиваем здание на три захватки, соответствующие пределам единичной секции. Работы по циклу выше отметки нуля выполняются краном башенным КБ 403.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера, после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций следует производить до их подъема.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования должны удерживаться во время перемещения от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных в ППР, не допускается.

Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий и сооружений, а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

5.17 Каменные работы

Каменные работы осуществляются в соответствии с архитектурными чертежами с соблюдением требований СНиП 3.03.0187 «Каменные конструкции».

Каменные работы производятся, после того как вы будут выполнены следующие виды работ:

1. устройство фундаментов;

2. конструкции подвала;

3. обратная засыпка;

4. устройство подстилающего слоя под полы.

Подача материала для производства каменных работ производится тем же краном, который используется при производстве работ нулевого цикла.

Кладку стен и перегородок на захватке необходимо осуществлять параллельно с монтажом плит перекрытия.

Кирпич для устройства перегородок должен быть подан до устройства перекрытия.

Кладку стен жилого здания производят до монтажного уровня конструкции покрытия.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов – 10 мм.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней – не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 мм.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов – не превышать 1,2 м.

После окончания кладки каждого этажа необходимо проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок к горизонтальности ее рядов.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Не зависимо от принятой системы привязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки.

При производстве каменных работ принимаются меры по технике безопасности в соответствии со СНиП III480.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков, следует применять поддоны, тейнеры или грузозахватные устройства, исключающее падение груза при подъеме.

Уровень кладки после перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные ограждения.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей лестничных клеток.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

1. ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м и они должны быть установлены с уклоном к сене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 1100, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

2. защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;

3. первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 5050 мм, - устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м, а также высотой более 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.

5.18 Кровля

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов вести в соответствии с заранее разработанными мероприятиями по противопожарной защите и по контролю за выполнением пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также в соответствии со СНиП 3.04.0187 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Руководством по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов»:

1. работы по устройству кровли должны выполняться специализированными бригадами под техническим контролем и руководством инженерно-технических работников;

2. работы по устройству кровли допускается производить при температуре наружного воздуха до 20 ºС и при отсутствии снегопада, гололеда и снега;

3. до начала изоляционных работ должны быть выполнены и прияняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными плитами, установку и закрепление патрубков и стаканов для пропуска инженерного оборудования, антисептированных деревянных брусков для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков; основание под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам;

4. не допускается контакт кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животными жирами;

5. если материалы подвергались длительному воздействию температуры ниже 15 ºС, то перед применением их необходимо выдержать в течение 4-х часов при температуре от 15 ºС до 25 ºС.

5.19 Требования к основанию под кровлю

Основанием под кровлю служит цементнопесчаная стяжка из раствора М100 в стяжке устраиваются температурноусадочные швы шириной 610 мм, разделяющие стяжку на участки не более 6 х 6 м (швы должны располагаться над швами перекрытия). Раствор стяжки должен быть жестким (осадка конуса не более 30 мм).

По швам в стяжке уложить полосы шириной 150200 мм из «филизолв» с крупнозернистой посыпкой вниз и приклеить их точечно с одной стороны шва.

В местах примыкания кровли к стенам и другим конструктивным элементам выполнить переходные бортики под углом 45 с высотой не менее 100 мм из цементнопесчаного раствора. Стены в этих местах должны быть оштукатурены раствором М50.

После укладки стяжки она должна быть огрунтована составом из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении 1:3 (по весу). Грунтовка наносится либо при помощи распылителя, либо кистями. Расход грунтовки 0,30,5 кг/м2.

Перед нанесением изоляционных слоев основание должно быть сухим и беспыльным.

5.20 Требования к изоляционным слоям

Кровельный ковер выполнять из двух слоев наплавляемых материалов: верхний слой из рулонного материала «филизолв» крупнозернистой посыпкой и основой из полиэстеровых волокон; нижний слой – «филизолн».

В местах перепадов высот кровель, примыканий к парапетам, стенам и др. уложить 3 дополнительных слоя «филизолв».

Ендову усилить на ширину 500700 мм (от линии перегиба) одним слоем «филизолв», приклеиваемого к основанию под рулонный ковер по продольным кромкам.

При наклейке изоляционных слоев продольная и поперечная нахлестка смежных полотнищ должна составлять не менее 80100 мм.

Для герметизации мест примыканий кровельного ковра применять герметизирующие мастики «эластостил», УТ32 и др., удовлетворяющие требованиям ГОСТ 2562183.

Для компенсаторов деформационных швов, отделки свесов карнизов применять оцинкованную кровельную сталь толщиной 0,6 мм ГОСТ 1990490.

5.21 Операционный контроль качества строительных работ

Операционный контроль качества работ при строительстве жилого дома выполняется в соответствии со СНиП 3-1-76 и СН 4774.

Отклонение от проектного положения плит не должно превышать норм, установленных в СНиП 31680.

Смещение в плане плит, относительно их проектного положения на опорных поверхностях – 10 мм.

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия в стыке – 5 мм.

5.22 Определение параметров крана

Высота подъема крюка

По справочной литературе подбираем подходящий кран. В нашем случае по рассчитанным параметрам целесообразно применять кран КБ 403. Характеристики выбранного крана:

1. максимальная грузоподъемность – 8 т;

2. грузоподъемность на максимальном вылете стрелы – 4,5 т;

3. максимальный вылет стрелы Lб.к. – 30 м;

4. минимальный вылет стрелы Lб.к. – 5,5 м;

5. вылет стрелы при максимальной грузоподъемности Lб.к. – 16,5 м;

6. максимальная высота подъема груза – 41 м;

7. база и колея 66;

8. установленная мощность 82 кВт.

В целях интенсификации производства работ на всех захватках, принимаем количества потребных кранов, равным 2 шт.

Определение сметной стоимости строительства

Сметная стоимость рассчитана в соответствии с порядком определения стоимости строительства и свободных (договорных) цен на строительную продукцию в условиях развития рыночных отношений.

Для определения сметной стоимости составленная локальная смета на общестроительные работы, объектная смета по основному зданию, сводный сметный расчет стоимости строительства.

Определение сметной стоимости в локальных и объектных сметах

Стоимость, определяемая локальными сметами, включает в себя прямые затраты, накладные расходы, сметную прибыль.

Прямые затраты на общестроительные работы по основному зданию установлены на основе объемов работ и единых районных единичных расценок или ресурсных показателей и цен на соответствующие ресурсы.

Оценка ресурсов для определения стоимости произведена в базисном уровне. Базисный уровень цен в системе сметного ценообразования, действующей с 1.01.1991 г., зафиксирован на эту дату, а в их составе оптовых цен и тарифов – по состоянию на 1 августа 1990 г.

В локальной смете на общестроительные работы определена сумма прямых затрат по каждому разделу и в целом по итогу всех разделов.

Сетевой график строительства 9ти этажного жилого дома

Сетевой график составляют на основные виды строительно-монтажных и специализированных работ, взятых из объектной ведомости, начиная с подготовительных работ и кончая работами по благоустройству территории.

Все работы в сетевом графике располагают в строгой технологической последовательности с учетом поточной организации труда и соблюдения правил техники безопасности.

Порядок разработки сетевого графика

Работу по составлению сетевого графика ведут в следующей последовательности:

подсчитывают объемы работ, трудоемкость общестроительных, специальных и других видов работ;

подсчитывают потребность машин, механизмов и материально технических ресурсов необходимых для возведения запроектированного объекта.

На основании расчетов составляют карточку-определитель работ сетевого графика.

Объем работ определяют по чертежам, разработанным в архитектурной части проекта. Затраты труда и количество машиносмен, потребность в материально технических ресурсах определяют по СНиП.

К затратам труда добавляют 15% на прочие работы.

Кроме того от трудоемкости общестроительных работ учитывают затраты на следующие специальные работы:

сантехнические работы – 5%;

электромонтажные работы –3%;

благоустройство 5%.

Сетевой график cтроится с соблюдением основных правил его построения, с учетом применения комплексной механизации, технологической последовательности, сроков производства работ, их поточности, максимального совмещения.

По результатам расчета определяют критический путь и наносят его на график.

Исходные данные, расчет и построение сетевого графика

Для расчета и построения сетевой модели определены следующие показатели:

потребность в материалах, конструкциях и полуфабрикатах (табл. 6.1);

калькуляция трудовых затрат (табл. 6.2);

карточка определитель работ (табл. 6.3).

Продолжительность работ, выполняемых с применением основных строительных машин (монтажные краны, экскаваторы, бульдозеры и др.), определена на основании общего количества машиносмен, принятого количества машин и числа смен их работы в сутки. Продолжительность работ, выполняемых вручную, определена на основании общих трудозатрат и количества рабочих на одной работе. Продолжительность специализированных работ, работ по монтажу оборудования, благоустройства территории определена исходя из их трудоемкости и оптимальных сроков выполнения.

Построение сетевой модели осуществлено в четыре этапа. На первом этапе выполнено графическое изображение работ. С этой целью пронумерован перечень работ и работы расположены графически в технологической последовательности выполнения.

На втором этапе с помощью зависимостей установлена взаимосвязь между работами: в начале между монтажными и общестроительными, затем между строительно-монтажными и специальными.

На третьем этапе проверена правильность построения сетевой модели, т.е. логическая зависимость и технологическая последовательность выполнения работ.

На четвертом этапе произведена подготовка модели к расчету: после окончания построения сети пронумерованы события, т.е. закодированы все работы, проставлены продолжительность и число рабочих, выполняющих данную работу.

Оптимизация сетевого графика по использованию трудовых ресурсов

После окончания построения сетевого графика приступают к его оптимизации по использованию трудовых ресурсов. Цель – сохранить как можно более постоянный состав бригад, обеспечить непрерывность их работы, равномерно распределить рабочую силу и минимизировать ее в пределах имеющихся резервов времени.

Для оптимизации сетевого графика построена линейная диаграмма с графиком ежедневной потребности в рабочих согласно данным сетевого графика о продолжительности работ, числе рабочих, занятых на каждой работе, и продолжительности полных и частных резервов времени.

Построение начато со складывания в масштабе времени в виде горизонтальных линий продолжительности каждой работы и ее резервов времени (для работ не лежащих на критическом пути) в той последовательности, в которой они показаны на сетевом графике. Над линиями, обозначающими работу, записана продолжительность работ в днях и количество рабочих, выполняющих данную работу.

Затем суммировано число рабочих на каждый день по всем видам работ и построен график движения рабочих.

Построенный график движения рабочих имеет колебания, которые требуют уменьшения или в некоторых местах полной ликвидации. Для этого использовано одновременно два способа:

передвижка выполнения работ на более поздние сроки вправо в пределах резерва времени;

увеличение продолжительности работы в пределах того же резерва времени с одновременным уменьшением количества рабочих.

Работы, лежащие на критическом пути, корректировке не подлежат.

Коэффициент неравномерности движения рабочей силы

Одним из критериев правильности построения графика является коэффициент неравномерности движения рабочей силы

На основании СНиП 1.04.03.85 «Нормы продолжительности строительства», общая продолжительность работ равна 12 мес. или 269 дней. По построенному в дипломе графику продолжительность работ получается 251 день или 11,2 месяцев.

Получается сокращение сроков строительства на: 269251=18 дней

Объектный стройгенплан

Стройгенплан – это план проектируемого объекта, на котором показано расположение возводимого здания, расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства.

Порядок составления и оформления стройгенплана

На основе технологической схемы и данных о количестве и типах механизированных установок, строительных машин, намечены схемы их размещения и движения на площадке строительства объекта, показаны границы опасных зон.

Руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещены силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечены подъездные пути к объекту.

Определено размещение временных зданий с указанием их размеров, привязок.

Установлены типы временных дорог и запроектировано их размещение на площадке, обозначены их размеры, выезды со стройплощадки.

Запроектированы временные сети энерго и водоснабжения, канализации, теплоснабжения.

Выделены, постоянное проектируемое здание и сооружения (дороги, инженерные сети), возводимые в подготовительный период.

Проектирование временных зданий

Потребная площадь временных зданий определяется по формуле:

С целью сокращения длины коммуникаций временные здания проектируются сосредоточенно, но в не опасной зоны действия крана.

Временные здания располагаются на расстоянии 2,5 м от забора. Прорабскую располагают как можно ближе к въезду. Далее проектируем бытовые закрытые склады, навесы, туалет.

По графику видно, что:

максимальное число рабочих 42 человека и это составляет 85% от общей численности людей на объекте;

тогда ИТР, служащие составят 12% или 6 человек;

МОП и охрана составят 3% или 2 человека.

Расчет временного электроснабжения

По суммарной мощности принимаем трансформатор ТМ 180/6, мощностью 180 кВт.

Определение площади складов

Площадь складов определяется по следующему плану:

из ведомости потребности материалов, конструкций выписывается потребное количество материалов, необходимое для возведения зданий Qмат;

из графика производства работ выписывается продолжительность освоения этих материалов – Тдн;

определяется суточная потребность в материалах Qсут=Q/T;

определяется количество материалов необходимое для хранения на складе:

где kзап – количество дней запаса 3-5;

к1=1,1 – коэффициент учитывающий неравномерность расхода материала;

к2=1,3 – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов;

из справочной литературы определяется норма хранения материала на 1м2 площади склада;

определяется полезная площадь склада (без учета проходов):

определяется общая площадь склада с учетом проходов и проездов:

на стеллажах 0,330,7;

в закромах 0,60,7;

в штабелях 0,40,6;

при открытом хранении 0,40,7;

Склады проектируются в зоне действия крана, обеспечивая свободный подъезд к ним. При открытом хранении необходимо между 3 штабелями оставлять проходы 7090 см для прохода рабочих.

Расчет складов приведен в таблице 6.6

Анализ опасных и вредных факторов

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования СНиП III480 «Техника безопасности в строительстве», а также правила устройства и безопасной эвакуации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором, СНиП 3.08.0185 «Механизация строительного производства. Рельсовые пути башенных кранов». На строительном участке следует придерживаться правил техники безопасности, утвержденными органами государственного надзора и соответствующими министерствам и ведомствами РФ по согласованию с Госстроем РФ. Лица, допускаемые к участию в производственных процессах, должны иметь профессиональную подготовку, в том числе по безопасности труда, соответствующую характеру работ.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера, после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций следует производить до их подъема.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования должны удерживаться во время перемещения от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных в ППР, не допускается.

Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий и сооружений, а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков, следует применять поддоны или грузозахватные устройства, исключающее падение груза при подъеме.

Уровень кладки после перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные ограждения.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей лестничных клеток.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м и они должны быть установлены с уклоном к сене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 1100, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;

первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 х 50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м, а также высотой более 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. Разработка грунта в котлованах и траншеях подкопом не разрешается.

Складирование материалов, расположение механизмов не допускается в пределах призмы грунта выемки (котлованов, траншей).

Для обеспечения необходимой устойчивости монтажный кран должен быть установлен на надежное тщательно выверенное основание. Каждый кран необходимо оборудовать автоматическим устройством ограничения грузоподъемности, а стальные канаты, строповочные устройства и траверсы должны периодически проверяться. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/ч и 5 км/ч на поворотах.

Пожарная безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, а также требованиями ГОСТ 12.1.00485 «Пожарная безопасность. Общие требования».

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.01878 «Строительство. Электробезопасность. Общие требования».

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.04685 «Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих.

Особенности обеспечения безопасности при строительстве

Действующая система охраны труда (трудовое законодательство, производственная санитария и техника безопасности) обеспечивает надлежащие условия труда рабочимстроителям, повышение культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.

В строительстве руководствуются СНиП, который содержит перечень мероприятий, обеспечивающих безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа по технике безопасности, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме этого, рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев со дня поступления, после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.

Ответственность за безопасность работ возложена в законодательном порядке на технических руководителей строек – главных инженеров и инженеров по охране труда, производителей работ и строительных мастеров. Руководители строительства обязаны организовать планирование мероприятий по охране труда и противопожарной технике и обеспечить проведение этих мероприятий в установленные сроки.

Все мероприятия по охране труда осуществляются под непосредственным государственным надзором специальных инспекций (котлонадзора, госгортехнадзора, горной, газовой, санитарной, технической и пожарной).

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ. Земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производиться только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию. Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться со своевременным устранением обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы необходимо располагать на спланированном месте. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора.

Загрузка автомобилей экскаватором производится так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны кузова, а не через кабину водителя. Передвижение экскаватора с загруженным ковшом запрещается.

При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров, кранов, правильность и безопасность подвеса молота, надежность тросов и растяжек.

Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельные веса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.

Сборка, передвижка и разборка копра производится под руководством инженерно-трудовых работников. К работе на копрах допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение.

К монтажу сборных конструкций и производству вспомогательных такелажных работ допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и достигшие 18летнего возраста. Не реже одного раза в год должна проводиться проверка знаний безопасности методов работ у рабочих и инженерно-технических работников администрацией строительства. Основные решения по охране труда, предусмотренные в проекте организации работ, должны быть доведены до сведения монтажников.

К монтажным работам на высоте допускаются монтажники, прошедшие один раз в году специальное медицинское освидетельствование. При работе на высоте монтажники оснащаются предохранительными поясами. Под местами производства монтажных работ движение транспорта и людей запрещается. На всей территории монтажной площадки должны быть установлены указатели рабочих проходов и проездов и определены зоны, опасные для прохода и проезда. При работе в ночное время монтажная площадка освещается прожекторами. До начала работ должна быть проверена исправность монтажного и подъемного оборудования, а также захватных приспособлений. Грузоподъемные механизмы перед пуском их в эксплуатацию испытывают ответственными лицами технического персонала стройки с составлением акта в соответствии с правилами инспекции Госгортехнадзора. Такелажные и монтажные приспособления для подъема грузов надлежит испытывать грузом, превышающим на 10% расчетный, и снабжать бирками с указанием их грузоподъемности. Все захватные приспособления систематически проверяют в процессе их использования с записью в журнале.

Оставлять поднятые элементы на весу на крюке крана на время обеденных и других перерывов категорически запрещается.

При производстве электросварочных работ следует строго соблюдать действующие правила электробезопасности и выполнять требования по защите людей от вредного воздействия электрической дуги сварки.

Вновь поступающие рабочие-каменщики помимо вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте должны пройти обучение безопасным способам работы по соответствующей программе.

Рабочие места каменщиков оборудуются необходимыми защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями, в том числе ограждениями. Открытые проемы в стенах и перекрытиях ограждаются на высоту не менее 1 м. Одновременно производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств недопустимо. Кладка каждого яруса стены выполняется с расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения был на 1-2 ряда выше рабочего настила. При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания устанавливать наружные защитные козырьки. Первый ряд козырьков устанавливают не выше 6 м от уровня земли и не снимают до окончания кладки всей стены. Второй ряд козырьков устанавливают на 6-7 м выше первого и переставляют через этаж, то есть через 6-7 м. Ширина защитного козырька должна быть не менее 1,5 м. Плоскость козырька должна составлять с плоскостью стены угол 700. Хранить материалы и ходить на козырьках запрещается. Леса и подмостки необходимо делать прочными и устойчивыми. Настилы лесов и подмостей, а также стремянки ограждают прочными перилами высотой не менее 1 м и бортовой доской высотой не менее 15 см. Настилы лесов и подмостей надо регулярно очищать от строительного мусора, а в зимнее время от снега и льда и посыпать песком. Металлические леса оборудуются грозозащитными устройствами, состоящими из молниеприемников, токопроводников и заземлителей.

При устройстве кровли из рулонных материалов и варке мастики необходимо соблюдать особую осторожность во избежание ожогов горячим вяжущим раствором (битум, мастика). Котлы для варки мастик следует устанавливать на особо отведенных для этого и огражденных площадках, удаленных от ближайших сгораемых зданий не менее чем на 25 м. Запас сырья и топлива должен находиться на расстоянии не менее 5 м от котла. Все проходы и стремянки, по которым производится подноска мастик, а также рабочие места, оборудование, механизмы, инструмент и т. д. следует непосредственно перед работой осмотреть и очистить от остатков мастики, битума, бетона, мусора и грязи, а зимой от снега и наледи и посыпать дорожки песком. Рабочие, занятые подноской мастики, должны надевать плотные рукавицы, брезентовые костюмы и кожаную обувь. При гололеде, густом тумане, ветре свыше 6 баллов, ливневом дожде или сильном снегопаде ведение кровельных работ не разрешается.

Работа по оштукатуриванию внутри помещения как непосредственно с пола, так и с инвентарных подмостей или передвижных станков. Подмости должны быть прочными и устойчивыми. Все рабочие, имеющие дело со штукатурными растворами, обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями (респираторами, очками и т. д.). Место растворонасосов и рабочее место оператора должны быть связаны исправно действующей сигнализацией. Растворонасосы, компрессоры и трубопроводы подвергаются испытанию на полуторократное рабочее давление. Исправность оборудования проверяют ежедневно до начала работ. Временная переносная электропроводка для внутренних штукатурных работ должна быть пониженного напряжения – не более 36 вольт.

При производстве малярных и обойных работ необходимо выполнять следующие требования по охране труда.

Окраска методом пневматического распыления, а также быстросохнущими лакокрасочными материалами, содержащими вредные летучие растворители, выполняется с применением респираторов и защитных очков. Необходимо следить, чтобы при работе с применением сиккативов, быстросохнущих лаков и масляных красок помещения хорошо проветривались. При применении нитрокрасок должно быть обеспечено сквозное проветривание. Пребывание рабочих в помещении, свежеокрашенном масляными и нитрокрасками, более 4-х часов недопустимо. Все аппараты и механизмы, работающие под давлением, должны быть испытаны и иметь исправные манометры и предохранительные клапаны.

Улучшение организации производства, создание на строительной площадке условий труда, устраняющих производственный травматизм, профессиональные заболевания и обеспечивающих нормальные санитарно-бытовые условия – одна из важнейших задач, от успешного решения которой зависит дальнейшее повышение производительности труда на стройках.

В обязанности администрации строительных организаций по охране труда входят:

соблюдение правил по охране труда, осуществление мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии;

разработка перспективных планов и соглашений коллективных договоров по улучшению и оздоровлению условий труда;

обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;

проведение инструктажей и обучение рабочих правилам техники безопасности;

организация пропаганды безопасных методов труда, обеспечение строительных объектов плакатами, предупредительными надписями и т. п.;

организация обучения и ежегодной проверки знаний, правил и норм охраны труда инженерно-технического персонала;

проведение медицинских осмотров лиц, занятых на работах с повышенной опасностью и вредными условиями;

расследование всех несчастных случаев и профзаболеваний, происшедших на производстве, а также их учет и анализ;

ведение документации и проверка установленной отчетности по охране труда;

издание приказов и распоряжений по вопросам охраны труда.

Обязанности ответственных лиц административно-технического персонала строек за состояние техники безопасности и производственной санитарии определены СНиП «Положения о функциональных обязанностях по вопросам охраны труда инженерно-технического персонала».

Общее руководство работ по технике безопасности и производственной санитарии, а также ответственность за ее состояние возлагается на руководителей (начальников и главных инженеров) строительных организаций.

Вводный (общий) инструктаж по безопасным методам работ проводится со всеми рабочими и служащими, поступающими в строительную организацию (независимо от профессии, должности, общего стажа и характера будущей работы).

Цель вводного инструктажа – ознакомить новых работников с общими правилами техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии, оказания доврачебной помощи и поведения на территории стройки, с вопросами профилактики производственного травматизма, а также со специфическими особенностями работы на строительной площадке.

Вводный инструктаж, как правило, проводится инженером по технике безопасности. Программа вводного инструктажа разрабатывается с учетом местных условий и специфики работы на строительстве и утверждается главным инженером строительной организации.

Инструктаж на рабочем месте проводят со всеми рабочими, принятыми в строительную организацию, а также переведенными с других участков или строительных управлений, перед допуском к самостоятельной работе по безопасным методам и приемам работ и пожарной безопасности непосредственно на рабочем месте.

Первичный инструктаж проводится руководителем работ (мастером, производителем работ, начальником участка), в подчинение которому направлен рабочий.

Цель инструктажа – ознакомить рабочего с производственной обстановкой и требованиями безопасности при выполнении полученной работы.

Охрана труда машинистов экскаваторов

Машинисты экскаваторов одноковшовых (далее – «машинисты») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, строительной индустрии и промышленности строительных материалов», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими экскаваторов.

7.3.1 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы машинист обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение на право управления экскаватором и пройти инструктаж на рабочем месте;

б) надеть спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и вместе с ним осмотреть месторасположение подземных сооружении и коммуникаций, которые должны быть обозначены флажками или вешками.

2. После получения задания машинист обязан:

а) произвести ежесменное техническое обслуживание согласно инструкции по эксплуатации экскаватора;

б) перед запуском двигателя убрать все посторонние предметы на платформе машины и убедиться в отсутствии их на вращающихся деталях двигателя;

в) после запуска двигателя опробовать работу механизмов на холостом ходу;

г) перед установкой экскаватора на место работы убедиться, что грунт спланирован, экскаватор расположен за пределами призмы обрушения, имеется достаточное место для маневрирования, уклон местности не превышает допустимый по паспорту экскаватора.

3. Машинист не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправности механизмов, а также дефектах металлоконструкций, канатов гидросистемы экскаватора, при которых согласно требованиям инструкции завода-изготовителя запрещается его эксплуатация;

б) несоответствии места работы экскаватора требованиям безопасности;

в) наличии в зоне работы экскаватора посторонних людей.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них лицу, ответственному за техническое состояние экскаватора, и руководителю работ.

7.3.2 Требования безопасности во время работы

1. Перед началом маневрирования в процессе работы экскаватора машинист обязан убедиться в отсутствии людей в опасной зоне работающего экскаватора, определяемой длиной стрелы и вытянутой рукояти (длиной стрелы и подвеской ковша драглайна).

2. Во время работы машинисту экскаватора запрещается:

а) производить поворот платформы, если ковш не извлечен из грунта;

б) планировать грунт, очищать площадку боковым движением рукояти;

в) очищать, смазывать, регулировать, ремонтировать экскаватор при поднятом ковше;

г) производить какие-либо работы при нахождении людей между забоем и экскаватором;

д) покидать рабочее место при поднятом ковше.

3. Выполнять работы экскаватором в охранной зоне подземных коммуникаций допускается только при наличии письменного разрешения владельца этих коммуникаций и под непосредственным надзором руководителя работ, а в охранной зоне газопроводов или кабелей, находящихся под электрическим напряжением, кроме того, под наблюдением работников газового или электрического хозяйства.

Выполнять работы в охранной зоне воздушной линии электропередачи допускается при наличии письменного разрешения владельца линии электропередачи, нарядадопуска, определяющего безопасные условия работы, и под надзором руководителя работ.

4. Работы на участках с патогенным заражением почвы (свалках, скотомогильниках, кладбищах) допускается выполнять при наличии разрешения органов государственного санитарного надзора.

5. При рыхлении грунта взрывным способом на время выполнения взрывных работ машинист обязан удалить экскаватор от места взрывных работ на расстояние, указанное руководителем работ, но не менее чем на 50 м.

6. При рыхлении грунта ударными приспособлениями (клинмолотом, шар-молотом) лобовое стекло кабины экскаватора должно быть оборудовано защитной сеткой.

7. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует погружать в транспортные средства или размещать за пределами призмы обрушения. Не допускается разработка грунта методом «подкопа». При разработке грунта экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовались «козырьки» из грунта.

8. Погрузку грунта в автосамосвалы следует осуществлять со стороны заднего бокового борта. Не допускается перемещение ковша экскаватора над кабиной водителя. Погрузка грунта в автосамосвал допускается только при отсутствии в кабине шофера или других людей.

9. При необходимости очистки ковша машинист экскаватора обязан опустить его на землю и выключить двигатель.

10. При транспортировании экскаватора с одного объекта на другой на трейлере или платформе нахождение машиниста в кабине экскаватора не допускается.

При транспортировании экскаватора своим ходом или на буксире машинист обязан находиться в кабине экскаватора и выполнять при этом требования «Правил дорожного движения», утвержденных МВД России.

11. Машинисту экскаватора запрещается:

а) передавать управление лицам, не имеющим соответствующего удостоверения;

б) оставлять экскаватор с работающим двигателем;

в) перевозить в кабине экскаватора посторонних лиц.

При необходимости выхода из кабины экскаватора машинист обязан поставить рычаг переключения скоростей в нейтральное положение и затормозить движение.

12. При техническом обслуживании экскаватора машинист обязан остановить двигатель и снять давление в гидросистеме.

13. Во время заправки экскаватора горючим машинисту и другим лицам, находящимся вблизи экскаватора, запрещается курить и пользоваться огнем. Разведение огня ближе 50 м от места работы или стоянки экскаватора не допускается.

7.3.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При обнаружении в забое не указанных руководителем кабелей электропередач, трубопроводов, взрывоопасных или других неизвестных предметов работу экскаватора следует незамедлительно остановить до получения разрешения от соответствующих органов надзора.

2. При просадке или сползании грунта машинисту следует прекратить работу, отъехать от этого места на безопасное расстояние и доложить о случившемся руководителю работ.

7.3.4 Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы машинист обязан:

а) поставить экскаватор на стоянку;

б) опустить ковш на землю;

в) выключить двигатель;

г) закрыть кабину на замок;

д) сообщить руководителю работ и ответственному о состоянии экскаватора, всех неисправностях, возникших во время работы.

Охрана труда каменщиков

Каменщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, строительной индустрии и промышленности строительных материалов», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации технологической оснастки, оборудования и инструмента, применяемых во время работы.

7.4.1 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы каменщики обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте.

2. После получения задания у бригадира или руководителя каменщики обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить их соответствие требованиям безопасности.

3. Каменщики не должны приступать к выполнению работы при:

а) неисправности технологической оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструкциях заводовизготовителей, при которых не допускается их применение;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводомизготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

7.4.2 Требования безопасности во время работы

1. При кладке зданий каменщики обязаны:

а) размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила;

б) применять средства коллективной защиты (ограждения, улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более 1,3 м;

в) возводить каждый последующий этаж здания ко после укладки перекрытий над возведенным этажом;

г) заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в проектное положение.

2. Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке:

а) карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов, монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков;

б) стен лифтных шахт и других работах, выполняемых вблизи неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;

в) стен толщиной более 0,75 м в положении «стоя» на стене.

3. Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы.

4. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза. Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков».

5. Во избежание падения перемещаемых краном поддонов, освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты.

6. При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами. Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение.

7. Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены.

8. Устанавливать элементы сборных строительных конструкций следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций.

9. При монтаже перекрытий необходимо раскладывать раствор лопатой с длинной рукояткой. Использовать для этой цели кельму не следует.

10. При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками.

11. При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается.

12. При работе с растворами с химическими добавками каменщики обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ.

7.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал «Стоп» крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю и переложен на исправный поддон.

2. При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю.

3. В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ.

7.4.4 Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы каменщики обязаны:

а) убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент;

б) очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место;

в) привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

г) сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.

Обеспечение пожарной безопасности

Разрабатываемые в дипломном проекте конструкции, технологические процессы отвечают требованиям пожаро и взрывобезопасности. Пожарная безопасность обеспечивается согласно ГОСТ 12.100476.

Осуществление мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке возлагается на руководителей. На стройплощадке должно быть организовано обучение рабочих правилам пожарной безопасности и действиям на случай возникновения пожара. На строительной площадке проводят мероприятия, направленные на предотвращения пожара и обеспечение пожарной защиты:

строительный участок обеспечивается временным водопроводом, установкой сети противопожарных гидрантов;

сорящиеся объекты и подсобные здания оснащаются первичными средствами пожаротушения, устанавливаются пожарные щиты с набором противопожарного инвентаря (ломы, багры, огнетушители, ящики с песком, металлические ведра и т. д.).

Запрещается производство сварочных работ в местах скопления легковоспламеняющихся веществ.

Данные работы должны проводиться на расстоянии не менее 5 м от легковоспламеняющихся веществ. Проверяется электроизоляция проводов, места возможных коротких замыканий. После окончания сварочных работ рабочее место проверяется на наличие очагов возгорания.

Пожарная безопасность жилого дома в период строительства обеспечивается системой пожаротушения, противопожарными щитами. Должны быть разработаны и выявлены пути эвакуации рабочих на случай пожара.

Мероприятия по охране окружающей среды

При выполнении планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться для дальнейшего использования. Допускается не снимать плодородный слой: при толщине его менее 10 см, при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее. Снятие и нанесение плодородного слоя следует производить, когда грунт находится в немерзлом состоянии. Не допускается не предусмотренная проектной документацией вырубка деревьев и кустарника, засыпка грунтом стволов и корневых шеек древесно-кустарниковой растительности.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загрязненности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей здания без применения закрытых лотков.

Зоны работы строительных машин и маршруты движения средств транспорта должны устанавливаться с учетом требований по предотвращению повреждения насаждений.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, не должны загрязнять окружающую среду.

При строительстве жилого дома возникает необходимость сооружения магистральных трубопроводов. Это связанно с неизбежным нарушением поверхности земли в полосе строительства в процессе планировки трассы, срезки грунта на продольных и поперечных уклонах, расчистки трассы от растительности. Строительство и эксплуатация различных конструкций, коммуникаций приводят к различным видам нарушения земель. Так подземная и полуподземная прокладки предполагают разработку траншей, надземная – устройство опор и фундаментов под них.

Все эти воздействия (нарушения) активизируют эрозионные процессы в грунтах, вызывают русловые деформации на переходах через реки, нарушают рельефообразования. Воздействие на окружающую среду при эксплуатации проявляются в течение более длительного периода времени, чем при строительстве. Возникающие утечки транспортируемых продуктов, выхлопы двигателя и другие воздействия приводят к загрязнению грунтов, рек и водоемов вдоль трассы коммуникаций.

Таким образом, решение проблемы окружающей среды при строительстве коммуникаций должно базироваться на биологических, экологических, экономических и инженерно-технических исследованиях.

Расчет освещения

7.7.1 Временное освещение

Для электрического освещения строительной площадки предусматривается рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное освещение (п. 2.4.СН 8180).

В районе производства работ освещенность территории строительной площадки составляет 2 лк; на участке складирования материалов – не менее 10 лк; на участке автодорог – не менее 2 лк. (СНиП 23 – 05 – 95).

Освещение площадки и мест производства строительно-монтажных работ внутри здания осуществления установками общего освещения по СН 8180 п.2.1.

7.7.2 Расчет прожекторного освещения строительной площадки

В качестве исходных данных для расчета по мощности прожекторной установки принимаем площадь строительной площадки – 7200 м2 и нормируемую её освещенность – Ен = 2 лк, k = 1,7 ( по ГОСТ 12.1.04685).

Принимаем N = 5 прожекторов.

7.7.3 Расчет прожекторного освещения строительной площади по методу светового потока

Принимаем N = 6 прожекторов.

7.7.4 Расчет прожекторного освещения площадки по методу удельной мощности

Принимается N = 6 прожекторов.

Минимальная высота установки прожекторов над освещаемой поверхностью:

Каждую прожекторную мачту устанавливаем посередине сторон площадки. Для распределения и приема энергии применяем инвентарные распределительные щитки (ГОСТ 12.1.01378). На строительной площадке предусмотрено устройство наружного временного электроосвещения изолированным проводом на высоте 2,5 м над рабочим местом, 3,5 м - над проходами и 6 м – над проездами.

Список использованной литературы

ГОСТ 25100–82. Грунты. Классификация. – М.: Стройиздат 1983.

ГОСТ 21.50193. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей.

ГОСТ 21.50893. СПДС. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов.

ГОСТ 21.10197. Основные требования к проектной и рабочей документации.

ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы/Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 40 с.

ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1988. – 224 с.

ЕНиР Сборник Е2. Механизированные и ручные земляные работы.

ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы/Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1973. – 56 с.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 64 с.

ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы/Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 24 с.

ЕНиР. Сборник Е9. Вып. 1. Санитарно–техническое оборудование зданий и сооружений/Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987, 79 с.

ЕНиР сборник 12 «Свайные работы» Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1983. – 95 с.

ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов/Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 48 с.

СНиП II.02.07.–87 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения. – М.: Стройиздат, 1987.

СНиП II–3–79 Строительная теплотехника. М.: Стройиздат, 1979.

СНиП 2.01.01–82 Строительная климатология и геофизика. М.: Стройиздат, 1983.

СНиП 2.01.02–85 Противопожарные нормы. – М.: Изд. ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

СНиП 2.01.07–85 Нагрузки и воздействия. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

СНиП 2.02.01–83. М. Основания зданий и сооружений.: Госком СССР по делам строительства, 1985. С изменениями к СНиП 2.02.01–83. Постан. Госстроя СССР от 09.12.85, №211 со сроком введения в действие с 01.07.86. 54 с.

СНиП 2.03.01–89 Жилые здания. – М.: Изд. ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

СНиП 2.03.01–84 Бетонные и железобетонные конструкции. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985.

СНиП 2.07.01–89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. М.: изд. ЦИТП Госстроя СССР, 1989

Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений ( к СНиП 2.02.01–83). НИИ оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова ( НИИ ОСП им. Герсеванова ) Госстроя СССР. М. : Стройиздат, 1986. 415 с.

Веселов В.А. Проектирование оснований и фундаментов. – М.: Стройиздат, 1990.

Основания, фундаменты и подземные сооружения: Справочник проектировщика. / Под ред. Е. А. Сорочана, Ю. Г. Ирофименкова. – М. : Стройиздат, 1985.

Цытович Н. А. Механика грунтов. – М. : Госстройиздат, 1934; 1940; 1951; 1963; 1971; 1979; 1983.

Далматов Б. И. Механика грунтов, основания и фундаменты. Л. : Стройиздат, 1988.

Ухов С. Б., Семёнов В. В., Знаменский В. В., Тер – Мартиросян З. Г., Чернышёв С. Н. Механика грунтов, основания и фундаменты. Под ред. Чл. – корр. МИА С. Б. Ухова. – М.: Издательство АСВ, 1994. – 524с.

Бартоломей А. А. Основы расчёта свайных ленточных фундаментов по предельно допустимым осадкам. – М. : 1982.

Сотников С. Н., Симагин В. Г., Вершинин В. П. Проектирование и возведение фундаментов вблизи существующих сооружений. – М. : 1986.

Бугров А. К. Расчёт осадок оснований с развитыми областями предельного напряжённого состояния грунта. В кн. : Основания и фундаменты. Справочник. Под ред. проф. Г. И. Швецова. М. : Высшая школа, 1991, С. 127 – 131.

Берлинов М. В., Ягупов Б. А. Примеры расчёта оснований и фундаментов. М. : 1986.

Далматов Б. И., Морарескул Н. Н., Науменко В. Г. Проектирование фундаментов зданий и промышленных сооружений. М. : 1986.

Лапшин Ф. К. Основания и фундаменты в дипломном проектировании. Саратов. Изд. – Саратовского университета, 1989.

Основания и фундаменты. Справочник строителя. Под ред. М. И. Смеродинова. – М. : 1983.

Основания, фундаменты и подземные сооружения. Справочник проектировщика. Под ред. Е. А. Сорочана, Ю. Г. Трофименкова. – М. : 1985.

Малышев М. В. Прочность грунтов и устойчивость основания сооружений. – М. : 1980.

Флорин В. А. Основы механики грунтов. – М. – Л. : Т. 1, 1951; Т. 2, 1961.

Цытович Н. А. Механика мёрзлых грунтов (общая и прикладная) , – М. : 1973.

Шведенко В. И. Монтаж строительных конструкций. М. : Высшая школа, 1987.

Нойферт Э. Строительное проектирование. М. : Стройиздат, 1991.

Бодьин Г. М. и др. Технология строительного производства. – Л. : Стройиздат, 1987.

Пищаленко М. Ю. Технология возведения зданий и сооружений – Киев. : Высшая школа, 1982.

Байков В. Н., Сигалов Э. Е. Ж/бетонные конструкции. Общий курс. М. : Стройиздат, 1991.

Невзоров Л. А. и др. Башенные строительные краны. Справочник. – М. : Машиностроение, 1992.

Архитектурные конструкции гражданских зданий: здания и их части; фундаменты и цоколи; стены; перегородки; перекрытие и полы; крыши. С. Б. Дехтярь, Л. И. Ариновский – Киев: Будевильник, 1987 г.

Дикман Л. Г. Оргенизация, планирование и управление строительным производством. – М. : Высшая школа, 1982 г.

Конструкции гражданских зданий. Т. Г. Маклонова, С. И. Насонова – М. : Стройиздат, 1986 г.

Невзоров Л. А. и др. Башенные строительные краны. Справочник. –М. : Машиностроение, 1992 г.

Бадьин Т. О. и др. Технология строительного производства. –Л. : Строиздат, 1987 г.

Шерешевский И. А. Конструирование гражданских зданий. Л. : Стройиздат, 1986.

Стандарт предприятия. СТП ОФ МИП 02 – 90. Структура и правила оформления курсовых и дипломных проектов. – Орёл: ОФ МИП, 1990. – 17с.

Потапов Б. А. Влияние теплового режима зданий на промерзание грунтов. Ленинградский дом научно – технической пропаганды. Л. : ЛДНТП, 1964, 12 с.

Далматов Б. И., Потапов Б. А. Влияние изменений влажности грунтов вблизи зданий на ход промерзания. Ленинградский инженерно – строительный институт. Л. : ЛИСИ, 1965, 2 с.

Потапов Б. А. Влияние теплового режима зданий на промерзание грунтов. Ленинградский инженерно – строительный институт, рукопись. Л. : ЛИСИ, 1965, 468 с.

Потапов Б. А. Изменение влажности грунтов вблизи зданий в районах глубокого сезонного промерзания. Строителство на Крайнем севере и в районах глубокого сезонного промерзания. Материалы конференции. Воркута, 1966, 3 с.

Потапов Б. А. Изменение температуры грунтов по глубине около зданий в районах глубокого сезонного промерзания. Строительство на Крайнем севере и в районах глубокого сезонного промерзания. Материалы конференции. Воркута, 1966, 6 с.

Потапов Б. А, Актинометрические измерения около зданий в районах глубокого сезонного промерзания. Строительство на Крайнем севере и в районах глубокого сезонного промерзания. Материалы конференции. Воркута, 1966, 4 с.

Потапов Б. А. Экономическая эффективность свайного фундаментостроения в районе Ачинска. Строительство на Крайнем севере и в районах глубокого сезонного промерзания. Материалы конференции. Воркута, 1966, 5 с.

Потапов Б. А., Галимов Г. М. Расчёт с помощью ЭВМ касательных сил морозного выпучивания фундаментов. Строительство в районах Сибири и Крайнего севера. Красноярск. КраспромстройНИИпроект, 1967, 8с.

Потапов Б. А. Предложения по глубине заложения фундаментов зданий в пучинистых грунтах в районах с глубоким сезонным промерзанием. Красноярск. КраспромстройНИИпроект, 1967, 256 с.

Потапов Б. А., Потапова Л. Ф. Негравитационное движение поровой воды в лессовидном суглинке. Сб. Научных трудов. Ташкентский политехнический институт. Ташкент. ТашПИ, 1972, 3 с.

Потапов Б. А. Глубина сезонного изменения естественной влажности и температуры лессовидного суглинка для условий Самарканда. Сб. Научных трудов. – Вып., 118. Ташкентский политехнический институт. Ташкент. ТашПИ, 1973, 5с.

Потапов Б. А. Рациональное использование и охрана окружающей геологической среды. Реализация на ЭВМ некоторых мероприятий по рациональному использованию и охране окружающей геологической среды. Грунтоведческая и инженерно – геологическая часть, форма фундамента и опорной конструкции – прямоугольник. Московский государственный университет им. М. В. Ломоносова. Кафедра Инженерной геологии и охраны геологической среды. М. : МГУ, 1985, 211с.

СПИСОК НАУЧНЫХ РАБОТ

Данилин А. В. Символьные и численные вычисления в задачах надежности. Рук. Долженицын Л. С. Неделя науки – 98. Тезисы докладов. – Орел, 1998. – с. 50.

Данилин А. В. Интеграция программного обеспечения САПР при архитектурном и строительном проектировании. Рук. Левин Л. И. Неделя науки – 99. Тезисы докладов. – Орел, 1999. – с. 261.

Данилин А. В., Тарасов Т. В. Аналитические представления многопролетных форм опорных конструкций для геоэкологического строительства в умеренных и экстремальных климатических условиях. Рук. Потапов Б. А. Неделя науки – 99. Тезисы докладов. – Орел, 1999. – с. 262.

Потапов Б. А., Сметанников Ю. В., Данилин А. В. Силовое воздействие различных типов зданий на геологическую среду. Проблемы освоения подземного пространства. Труды Международной конференции. – Тула, 2000. – с. 91.

Данилин А. В., Капустина Н. В., Старцев Е. П. Ручной счет и машинное моделирование геоэкологических опорных фундаментных конструкций зданий. Рук. Потапов Б. А. Неделя науки – 2000. Тезисы докладов. – Орел, 2000. – с. 384.