• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Разработка техпроцесса, приспособления, поточной линии для детали Вал-Шестерня

  • Добавлен: 05.10.2021
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Дипломный проект по Технологии Машиностроения. Разработка тех.процесса, приспособления, поточной линии для детали Вал-Шестерня.

Состав проекта

icon Спецификация на резец.docx
icon МОДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ.m3d
icon Спецификация на планировку.docx
icon Эскиз 015.frw
icon МОДЕЛЬ ДЕТАЛИ.m3d
icon Расчет экономической части.xlsx
icon Эскиз 030.frw
icon Фрагмент пластины.frw
icon Чертеж фрезерного приспособления.cdw
icon Фрагмент сечения паза.frw
icon Спецификация на контрольное приспособление.docx
icon Доклад.docx
icon Эскизы 030.doc
icon Дипломный проект.docx
icon Чертеж заготовки.cdw
icon Схема припусков.frw
icon Содержание.docx
icon Титульник.docx
icon Уточненный эскиз.frw
icon ОП 015.doc
icon Эскиз штамповки.frw
icon Фрагмент циклограммы.frw
icon Эскиз проката.frw
icon Маршрутная карта.doc
icon Эскизы 015.doc
icon Диплом титульник.doc
icon Чертеж детали.cdw
icon Операционные наладки.cdw
icon Планировка.cdw
icon Операционные наладки.cdw.bak
icon Чертеж резца.cdw
icon Простановка баз.frw
icon Спецификация на фрезерное приспособление.docx
icon Фрагмент загрузки оборудования.frw
icon Фрагмент средства контроля.frw
icon Контрольно-имзерительное приспособление.cdw
icon МОДЕЛЬ 015.m3d
icon ОП 030.doc

Дополнительная информация

Введение

Машиностроение – важнейшая отрасль промышленности. Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин и потребностью в постоянном совершенствовании продукции.

Совершенство конструкции машины характеризуется ее соответствием современном уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в каком мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов ее изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства.

Заданием на дипломный проект служит чертеж детали зубчатое колесо. Необходимо произвести технологический анализ детали, материала детали, твердости поверхности. Зачем необходимо рассчитать припуски на обработку, выбрать заготовку, и составить маршрут обработки детали. Далее необходимо произвести расчет режимов резания по операциям технологического процесса, затем необходимо назначить нормы времени на каждую операцию, а также экономически обосновать рентабельность технологического процесса.

Для выполнения этой работы в определенной последовательности необходимо затронуть ряд вопросов:

Рассмотреть рациональность метода получения заготовки для данного масштаба производства;

Сопоставить соответствие реальной заготовки чертежу в отношении фактических припусков на обработку и выполнения прочих технологических требований;

Правильность выбора баз на операциях технологического процесса, соблюдение принципа единства технологических баз;

Правильность установки последовательности операций процесса для достижения заданной точности деталей;

Степень оснащенности операции

Только после качественного изучения этих вопросов возможно будет удовлетворить все требования предъявляемые к изготовлению детали и к ее качеству.

Общий раздел

Назначение детали

Деталь «Вал шестерня» входит в узел редуктора и служит для передачи крутящего момента с входного вала электродвигателя на выходной вал редуктора. Деталь относится к телам вращения, к классу «валшестерня».

Поверхности диаметром 50k6 являются опорными, на них устанавливаются подшипники качения. Поверхность диаметром 76,16h12 предназначена для установки зубчатого колеса. Шпоночный паз служит для крепления колеса на валу.

Согласно требованиям чертежа параметры шероховатости Ra=6,3…0,63. Поверхности детали выполняются по 6…14 квалитетам точности. Самый высокий квалитет точности – 6 назначен на поверхности под подшипники.

Согласно чертежу требуется обеспечить допуск радиального биения поверхностей под подшипники диаметром 50k6 относительно друг друга – 0,04 мм, допуск торцевого биения поверхности диаметром 76,16h12 с зубчатым венцом относительно общей оси БВ 0,05.

Номер чертежа 3-106036

Масса детали – 15 кг

Материал: Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71

Габариты: L=208 мм, Ø 73,856 мм.

Контент чертежей

icon МОДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ.m3d

МОДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ.m3d

icon Эскиз 015.frw

Эскиз 015.frw

icon МОДЕЛЬ ДЕТАЛИ.m3d

МОДЕЛЬ ДЕТАЛИ.m3d

icon Эскиз 030.frw

Эскиз 030.frw

icon Фрагмент пластины.frw

Фрагмент пластины.frw

icon Чертеж фрезерного приспособления.cdw

Чертеж фрезерного приспособления.cdw

icon Фрагмент сечения паза.frw

Фрагмент сечения паза.frw

icon Чертеж заготовки.cdw

Чертеж заготовки.cdw

icon Схема припусков.frw

Схема припусков.frw

icon Уточненный эскиз.frw

Уточненный эскиз.frw

icon Эскиз штамповки.frw

Эскиз штамповки.frw

icon Фрагмент циклограммы.frw

Фрагмент циклограммы.frw

icon Эскиз проката.frw

Эскиз проката.frw

icon Чертеж детали.cdw

Чертеж детали.cdw

icon Операционные наладки.cdw

Операционные наладки.cdw

icon Планировка.cdw

Планировка.cdw

icon Чертеж резца.cdw

Чертеж резца.cdw

icon Простановка баз.frw

Простановка баз.frw

icon Фрагмент загрузки оборудования.frw

Фрагмент загрузки оборудования.frw

icon Фрагмент средства контроля.frw

Фрагмент средства контроля.frw

icon Контрольно-имзерительное приспособление.cdw

Контрольно-имзерительное приспособление.cdw

icon МОДЕЛЬ 015.m3d

МОДЕЛЬ 015.m3d
up Наверх