Декомпозер с механическим перемешивающим устройством

- Добавлен: 07.03.2021
- Размер: 4 MB
- Закачек: 0
Описание
Техническая характеристика привода
Диаметр декомпозера, м - 8,0
Высота декомпозера, м - 9,195
1.Редуктор червячный i = 30
2.Электродвигатель АО2 200L-8-3
мощность 22 кВт,
напряжение 500 В,
частота вращения 730 об/мин.
3.i рем.пер. = 3,6
4.Число оборотов мешалки 6,7 об/мин.
Состав проекта
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
19-35 декомп-р-2л.cdw

План.cdw

ВКР 15.03.02 193 110 01
План участка декомпозиции
Декомпозёр в сборе Сп.spw

группа НМТЗ-453102у-КУ
КП2 15.03.02 183617 00
Пояснительная записка
Размещивающее устройство
КП2 15.03.02 183617 02
Электродвигатель АО2 200L-8-3
N=22 кВт; n=730обмин
19-35-1 Корпус декомп-ра.cdw

Чистота реза кромок бесчертёжных деталей
Чистота обработки кромок деталей под сварку
Сварные швы см. в таблице. Стыковые сварные швы элементов
фланца поз.6 - С8. Все швы монтажные.
Сваривать электродами типа Э42А ГОСТ9467-75
При изготовлении корпуса декомпозёра должна применяться
аттестованная в соответствии с требованиями
Произвести контроль сварных швов:
УЗД - пересечение швов 100%
остальные швы - 10% общей длины
МПД - 25% общей длины сварных швов;
*Размеры справочные.
все вертикальные швы
Подкладка технологическая
ВСт3сп5 ГОСТ14637-89
Раскрой днища (1:50)
Таблица сварных швов
Редуктор червячный.cdw

Декомп.прив.cdw

Рис.8 Схема к расчёту реакций опор вертикального вала
Декомпозер.cdw

к расчёту требуемой мощности привода
- волокуша; 2 - цепи ( 19х57 ); 3 - лопасть (траверса) нижняя;
- укосина нижняя; 5 - укосина верхняя; 6 - лопасть (траверса) верхняя.
Рис.6 Кинематическая схема привода декомпозёра
- электродвигатель; 2 - шкив ведущий; 3 - ремень (плоский);
- шкив ведомый; 5 - червяк; 6 - колесо червячное;
и 8 - подшипники радиальные; 9 - подшипник упорный (главный);
- подшипник упорный (вспомогательный); 11 - вал перемешивающего
устройства; 12 - подшипник радиальный; 13 - подшипник упорный.
Декомпозёр в сборе.cdw

группа НМТЗ-453102у-КУ
Техническая характеристика привода
Редуктор червячный i = 30
Электродвигатель АО2 200L-8-3
частота вращения 730 обмин.
Число оборотов мешалки
Технические требования
Врезки в обечайку и крышку декомпазёра осуществить при
*Размеры справочные.
19-35-2 Крышка.cdw

*Размеры справочные.
**Размеры уточнить при монтаже.
Чистота реза кромок бесчертёжных деталей
Отверстия в крышке под вал перемешивающего устройства
отверстия врезок трубопроводов оформить при монтаже по месту.
Сварные швы по ГОСТ5264-80.
Стыковые сварные швы крышки по ГОСТ5264-80 - С8.
Сваривать электродами типа Э42А ГОСТ9467-75
При изготовлении крышки декомпозёра должна применяться
аттестованная в соответствии с требованиями
Допускается изготовление балок поз.1 из двух частей. Длина одной
из частей должна быть не менее 6000мм. Сборку и сварку балок произ-
вести согласно чертежу. Расположение сварных балок относительно
друг друга - см.вид сверху. В крышке оформить пазы под накладки поз.12
Произвести контроль сварных швов сварных балок:
ВИК - 100%; МПД - 100%
Общая масса крышки указана с учётом изготовления сварного
варианта балок поз.1
Элемент примыкания дет.поз:4
Стыки элементов двутавров сварного варианта балки (поз.1)
Детали сварного варианта изготовления балок поз.1
Декомп. кол..cdw

установленного в подшипниках качения
Редуктор червячный Сп.spw

группа НМТЗ-453102у-КУ
Гайка предохранительная
Болт М10х25 ГОСТ7798-70
Винт М10х25 ГОСТ1491-80
Гайка М18 ГОСТ5915-70
Гайка М10 ГОСТ5915-70
Гайка М16 ГОСТ5915-70
Гайка М12 ГОСТ5915-70
Шайба 12 ГОСТ11371-78
Шайба 18 ГОСТ11371-78
Шайба 10 ГОСТ11371-78
Шайба 16 ГОСТ11371-78
Шпилька М12х55 ГОСТ22036-76
Шпилька М18х80 ГОСТ22036-76
Шпилька М10х35 ГОСТ22036-76
Шпилька М12х40 ГОСТ22036-76
Подшипник №318 ГОСТ8338-75
Подшипник №413 ГОСТ8338-75
Подшипник №8320 ГОСТ7872-89
Подшипник №18228 ГОСТ7872-89
Подшипник №8122 ГОСТ7872-89
Рекомендуемые чертежи
- 23.11.2023