• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Чертежи деталей машин для курсового проекта с пояснениями

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект содержит: пояснительную записку, спецификацию, чертежи, 3d модели

Состав проекта

icon
icon
icon Курсовая работа 2.doc
icon
icon Вал.cdw
icon Колесо.cdw
icon Редук2222222р.cdw
icon Спецификация Лекаев.SPW
icon
icon Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1_Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1.m3d
icon Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N_Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N.m3d
icon Болт M10x14 ГОСТ 15589-70 15_Default.m3d
icon Винт A.M5x10_Default.m3d
icon Винт M10x35 ГОСТ 11738-84_Винт M10x35 ГОСТ 11738-84.m3d
icon Втулка на тихоходном валу.m3d
icon Гайка M10_Default.m3d
icon Корпус.m3d
icon Крышка корпуса.m3d
icon Крышка люка.m3d
icon Крышка на валы.m3d
icon Крышка-манжета.m3d
icon Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79_Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79.m3d
icon МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ.m3d
icon ОТДУШИНА.m3d
icon Подшипник 208 ГОСТ 8338-75_Подшипник 208 ГОСТ 8338-75.m3d
icon ПРОКЛАДКА.m3d
icon Редуктор в сборе вид второй.a3d
icon Редуктор в сборе вид первый.a3d
icon Редуктор в сборе вид третий.a3d
icon Редуктор в сборе.a3d
icon Редуктор в сборе.STEP
icon Тихоходный вал.m3d
icon Шпонка 2.m3d
icon Шпонка на тихоходный вал под колесо.m3d
icon Шпонка.m3d
icon Штифт 6h9X36 ГОСТ 10774-80_Штифт 6h9X36 ГОСТ 10774-80.m3d

Дополнительная информация

Содержание

1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигате-ля

1.1. Выбор электродвигате-ля

1.2. Кинематический рас-чет

2. Проектный расчет на прочность зубчатых пере-дач

2.1. Выбор материала шестерни и коле-са

2.2. Определение допускаемых напряже-ний

2.2.1. Допускаемые контактные напряжения

2.2.2. Допускаемые напряжения изгиба зубьев

2.3. Проектный расчет на прочность закрытых цилиндрических пере-дач редукторов

3. Определение компоновочных разме-ров

4. Расчет тихоходного ва-ла

5. Выбор подшипников каче-ния

6. Расчет шпоночного соедине-ния

Список использованной литерату-ры

Приложение А Специфика-ция

1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя

Проектирование приводных устройств начинается с кинематического привода, задачей которого является выбор по каталогу электродвигателя, определение общего передаточного числа привода и разбивка его по отдельным ступеням передач согласно кинематической схеме. Заключительным эта-пом этого расчета является определение основных кинематических (частот вращения валов) и силовых (мощностей и вращающих моментов на валах) характеристик привода.

2. Проектный расчет на прочность зубчатых передач

Целью проектного расчета является определение геометрических размеров передачи, обеспечивающих ее работоспособность и надежность при заданных условиях эксплуатации и заданном ресурсе. Исходные данные для проектного расчета принимаются по результатам кинематического расчета привода.

Выбор материала шестерни и колеса

Для изготовления зубчатых колес используются в основном стали, подвергаемые термическому или химико-термическому упрочнению, позволяющему получить высокую твердость поверхностей зубьев в сочетании с более мягкой (вязкой) сердцевиной, что обеспечивает достаточную выносливость (контактную и изгибную) зубьев и их сопротивление заеданию.

Зубья улучшаемых колес нарезаются после термической обработки, что позволяет обеспечить высокую точность и исключить необходимость шлифования зубьев. Колеса из улучшенных сталей хорошо прирабатываются. Для луч-шей приработки зубьев твердость шестерни рекомендуют назначать больше твердости колеса не менее чем на 25 единиц. Улучшение используется также в качестве предшествующей операции при поверхностной термической обработки зубьев для повышения механических характеристик сердцевины зуба.

Поверхностная закалка, цементация и нитроцементация с последующей закалкой обеспечивает высокую твердость и несущую способность поверхностоных слоев зубьев и достаточно высокую прочность зубьев на изгиб. После термической обработки зубья подвергают отделочным операциям (шлифованию, притирке и др.). При этих способах термообработки не требуется обеспечивать разность твердостей зубьев шестерни и колеса. Поверхностная закалка ТВЧ может применяться для шестерен, работающих с улучшенными колесами, для обеспечения равнопрочности.

Для редуктора шестерню и колесо необходимо изготовить из одинаковых марок сталей (в данном случае выбираем сталь 40ХН) с термической обработкой.

Т.о, колеса – улучшение, твердость НВ 269…302

Т.о. шестерни - улучшение и закалка ТВЧ, твердость поверхности HRC 48…53

Контент чертежей

icon Вал.cdw

Вал.cdw
Твердость НВ не менее 190
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов
отверстий - остальных

icon Колесо.cdw

Колесо.cdw
Направлении линии зуба
Нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
ПензГУ 2.190201.054 010
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71
Твердость НВ 269 302
Радиусы скруглений 0
Неуказаные пред откл. размеров: валов - отверстий - Н14

icon Редук2222222р.cdw

Редук2222222р.cdw
Техническая характеристика
Наименование параметра
Общее передаточное число
Мощность передоваемая
Необработанные поверхности корпуса перед сборкой красить:
внутренние - маслостойкой
внешние - серой нитро эмалью. На
поверхность крышки перед сборкой нанести герметик.
В картер залить масло марки И-Г-А 68 ГОСТ 17479.4-89
цилиндрический одноступенчатый

icon Спецификация Лекаев.SPW

Спецификация Лекаев.SPW

icon Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1_Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1.m3d

Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1_Metric - Spur gear 2M 132T 20PA 50FW ---S132N75H50L45.0R1.m3d

icon Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N_Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N.m3d

Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N_Metric - Spur gear 2M 26T 20PA 56FW ---S26N75H50L0.8N.m3d

icon Болт M10x14 ГОСТ 15589-70 15_Default.m3d

Болт M10x14 ГОСТ 15589-70  15_Default.m3d

icon Винт A.M5x10_Default.m3d

Винт A.M5x10_Default.m3d

icon Винт M10x35 ГОСТ 11738-84_Винт M10x35 ГОСТ 11738-84.m3d

Винт M10x35 ГОСТ 11738-84_Винт M10x35 ГОСТ 11738-84.m3d

icon Втулка на тихоходном валу.m3d

Втулка на тихоходном валу.m3d

icon Гайка M10_Default.m3d

Гайка M10_Default.m3d

icon Корпус.m3d

Корпус.m3d

icon Крышка корпуса.m3d

Крышка корпуса.m3d

icon Крышка люка.m3d

Крышка люка.m3d

icon Крышка на валы.m3d

Крышка на валы.m3d

icon Крышка-манжета.m3d

Крышка-манжета.m3d

icon Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79_Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79.m3d

Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79_Манжета 1.1-40х60-2 ГОСТ 8752-79.m3d

icon МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ.m3d

МАСЛОУКАЗАТЕЛЬ.m3d

icon ОТДУШИНА.m3d

ОТДУШИНА.m3d

icon Подшипник 208 ГОСТ 8338-75_Подшипник 208 ГОСТ 8338-75.m3d

Подшипник 208 ГОСТ 8338-75_Подшипник 208 ГОСТ 8338-75.m3d

icon ПРОКЛАДКА.m3d

ПРОКЛАДКА.m3d

icon Тихоходный вал.m3d

Тихоходный вал.m3d

icon Шпонка 2.m3d

Шпонка 2.m3d

icon Шпонка на тихоходный вал под колесо.m3d

Шпонка на тихоходный вал под колесо.m3d

icon Шпонка.m3d

Шпонка.m3d

icon Штифт 6h9X36 ГОСТ 10774-80_Штифт 6h9X36 ГОСТ 10774-80.m3d

Штифт 6h9X36  ГОСТ 10774-80_Штифт 6h9X36  ГОСТ 10774-80.m3d
up Наверх